DE1089400B - Einrichtung zur Registerregelung bei Rotationsdruckmaschinen - Google Patents
Einrichtung zur Registerregelung bei RotationsdruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE1089400B DE1089400B DEL24295A DEL0024295A DE1089400B DE 1089400 B DE1089400 B DE 1089400B DE L24295 A DEL24295 A DE L24295A DE L0024295 A DEL0024295 A DE L0024295A DE 1089400 B DE1089400 B DE 1089400B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- register
- web
- paper web
- rotary printing
- register control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/025—Registering devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verkürzung der Totzeit und Anlaufzeit der Regelstrecke
bei der Registerregelung von Rotationsdruckmaschinen für Mehrfarbendruck mit Zylinderverstellung.
Bei Mehrfarbendruckmaschinen wird das mehrfarbige Bild in mehrere Einzelfarbbilder zerlegt, die
nacheinander auf die Bahn aufgedruckt werden. Zwischen den einzelnen Druckvorgängen läuft die
Bahn durch einen Trockenraum bzw. über eine Trockentrommel, so daß vor jedem erneuten Einzelfarbdruck
die Farbe vom vorherigen Druck getrocknet ist. Schrumpfungen der Bahn machen es notwendig,
die jeweils folgenden Drucke nach den bereits erfolgten Drucken auszurichten, damit auch alle Einzelbilder
genau übereinander kommen. Dafür muß man die Phasenlage der Druckwerke relativ zur Bahn verstellen.
Bei den bisherigen Druckmaschinen macht sich jede Verstellung aber erst nach sehr langer Zeit
bemerkbar. Die bekannten Anordnungen ermöglichen es nicht, die großen Totzeiten und Anlaufzeiten auf
ein tragbares Maß zu verkürzen.
Bekannt ist beispielsweise eine Vorrichtung zum selbsttätigen Regeln der Spannung der Papierbahn bei
Rotationsdruckpressen, durch die sichergestellt werden soll, daß unabhängig von dem Durchmesser
der Papierrolle das Papier stets mit gleicher Spannung durch die Rotationsdruckpresse geführt wird.
Auf die Totzeit und Anlaufzeit übt diese Vorrichtung keinen Einfluß aus. Das gleiche gilt auch für eine
bekannte Vorrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer bedruckten, in regelmäßigen Abständen mit
Registerlöchern versehenen Papierbahn. Als Stellglied dient dabei eine Spannwalze. Demgegenüber bezieht
sich die Erfindung auf Registerregelungen, bei denen die notwendige Stellgröße durch eine Zylinderverstellung
bewirkt wird. Registerregelungen mit Zylinderverstellung sind bekannt. Sie werden von vielen
Druckereien gegenüber Registerregelungen mit besonderen Spannwalzen bevorzugt. Natürlich werden auch
bei Registerregelungen mit Zylinder verstellung die Registerfehler gänzlich beseitigt, ohne daß von der
Lehre der Erfindung Gebrauch gemacht werden muß. Infolge der Totzeit der Regelstrecke vergeht aber eine
gewisse Zeit, bis der Registerfehler restlos beseitigt ist. Der in dieser Zeit auftretende Makulaturanfall muß verhindert
werden, um wirtschaftlicher und schneller drucken zu können. Dies wird nun durch die Einrichtung
zur Verkürzung der Totzeit und Anlaufzeit der Regelstrecke bei der Registerregelung von Rotationsdruckmaschinen
für Mehrfarbendruck mit Zylinderverstellung nach der Erfindung dadurch erreicht, daß unmittelbar
vor jedem als Stellglied dienenden Formzylinder die zu bedruckende Bahn zwischen eine zusätzliche Leitwalze
und einen Presseur eingespannt ist.
Einrichtung zur Registerregelung
bei Rotationsdruckmaschinen
bei Rotationsdruckmaschinen
Anmelder:
LICENTIA Patent-Verwaltungs - G. m. b. H.t
Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1
Dipl.-Ing. Felix Lentze, Warstein (Sauerl.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es ist schematisch eine Druckmaschine mit
zwei Druckwerken I und und II dargestellt. 1 und 2 bezeichnen die Formzylinder zweier Farben, die Einfarbenbilder
auf die gleiche Bahn 3 drucken. Die Bahn läuft von links in das Bild hinein und verläßt es rechts
oben wieder. Jeder der Formzylinder taucht in ein Farbbad 4 bzw. 5. Mittels Rakelmesser 6 und 7 wird
die überschüssige Farbe entfernt. Die Bahn 3 ist nun in der Weise eingespannt, daß Presseure 8 bzw. 9
gegen die Formzylinder gedrückt werden. Verläßt die Bahn das aus 1 und 8 bestehende Druckwerk I der
ersten Farbe, so wird es über Leitwalzen 10 einer Trockentrommel 11 zugeführt. Über weitere Leitwalzen
läuft die Bahn dann in das nächste Druckwerk II ein.
Die Bahn ist, bevor sie in das aus 2 und 9 bestehende Druckwerk II einläuft, zwischen einem zusätzlichen
Presseur 12 und einer zusätzlichen Leitwalze 13 fest eingespannt. Derart gespannt wird die
Bahn dem Druckwerk II zugeführt. Die Bahn läuft dann über die Trockentrommel 14 und über Leit-
+0 walzen 10 in das nächste, nicht gezeichnete Druckwerk, bei dem entsprechende zusätzliche Presseure
und Leitwalzen vorgesehen sind. Um die Wirkungsweise der Erfindung zu erkennen, sei zunächst angenommen,
daß die Walzen 12 und 13 nicht vorhanden sind. Zwischen der Leitwalze 10, rechts neben
dem Presseur 9 und der Trockentrommel 14, befindet
sich das Meßglied für den Registerfehler, das in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Dieses Meßglied soll
die Abweichung einer durch den Formzylinder 2 des Druckwerkes II aufgedruckten Registermarke von
einer Registermarke messen, die der Formzylinder 1 aufgedruckt hat. Stellt man eine Abweichung fest, so
muß der Formzylinder 2 um einen entsprechenden Winkel verdreht werden. Im Idealfall müßte er zu
009 608/73
diesem Zweck von der Papierbahn entfernt, dann verstellt und danach wieder an die Papierbahn gedruckt
werden. Dies ist technisch nicht zu verwirklichen. Aus diesem Grunde wird er verstellt, während er gleichzeitig
gegen die Papierbahn drückt. Infolge Reibung wird die Papierbahn gleichzeitig etwas mitgenommen.
Das wirkt sich in einer Papierbahnspannungsändederung aus, die das Stück der Papierbahn erfaßt, das
sich im Augenblick der Stellbewegung zwischen den Presseuren 8 und 9 befindet. Dabei wird aber das
Druckwerk I selbst in bezug auf die Papierbahn nicht beeinflußt. Erst wenn das Stück der Papierbahn, auf
das die Spannungsänderung wirkt, durch das Druckwerk II durchgelaufen ist, kann man von einer Beendigung
des Regelvorganges sprechen, da sich erst dann die Papierbahn im normalen Zustand befindet.
Erst wenn dies erreicht ist, ist der Register fehler vollständig ausgeregelt. Um diese Verzögerung zu vermeiden,
wird nun die Papierbahn zwischen Leitwalze 13 und Presseur 12 gespannt gehalten. Eine Verstellung
des Formzylinders 2 wirkt sich daher nur als Spannungsänderung bis zu dieser Einspannung aus.
Dadurch wird erreicht, daß Papier mit normalem Spannungszustand wesentlich früher als bei dem erstbeschriebenen
Fall durch das Druckwerk läuft, so daß die Totzeit der Regelstrecke verkürzt ist.
Es handelt sich dabei tatsächlich um eine Maßnahme zur Verbesserung der Registerregelung und
nicht etwa um eine Vorrichtung zur Spannungsregelung der Papierbahn. Da die beschriebene Registerregelung
mit Zylinderverstellung arbeitet, kann man auch nicht davon sprechen, daß die Papierbahn
registerhaltig dem Druckwerk zugeführt wird. Vielmehr wirkt das Druckwerk registerhaltig auf die
Papierbahn, wobei die Registerhaltigkeit durch Stelleingriff an dem Zylinder sichergestellt ist.
Entscheidend ist, daß die Papierbahn zwischen zwei Walzen hindurchläuft, die die Papierspannungen auf
der einlaufenden und auslaufenden Bahn voneinander trennen. Als eine dieser Walzen kann man an sich
vorhandene Leitwalzen verwenden. Es ist dann nur nötig, gegen diese Leitwalzen einen Presseur zu
drücken. Man kann aber auch zwei zusätzliche Walzen vorsehen, von denen keine die Aufgabe einer Leitwalze
hat. In diesem Fall kann man beide Walzen als Presseure bezeichnen. Sinnvollerweise wird man einer
dieser Walzen die Aufgabe einer Leitwalze geben, da durch sie die Papierbahn in jedem Fall geführt wird.
Die zur Beseitigung eines Registerfehlers bei laufendem Regler notwendigen Verstellungen sind so klein,
daß die auftretenden Spannungsänderungen nicht zum Zerreißen des Papiers führen, denn die Registerregelung
soll von vornherein das Auftreten von Registerfehlern verhindern. Treten dennoch Registerfehler auf,
so werden sie bereits erfaßt, bevor sie merkliche Werte angenommen haben. Sollte Gefahr bestehen,
daß beim erstmaligen Anlauf der Registerregelung ein Reißen der Papierbahn zu befürchten ist, so kann man
während des Anlaufens der Regelung die zusätzlichen Spannmittel von der Papierbahn entfernen und somit
unwirksam machen und die Papierbahn erst dann wieder durch sie führen, wenn die Regelung voll
wirksam ist. Dieses Entfernen und Heranführen der zusätzlichen Spannmittel kann in Abhängigkeit von
der Größe des Registerfehlers selbsttätig erfolgen und liegt im Rahmen rein fachmännischer Maßnahmen der
sinnvollen Anwendung der Lehre nach der Erfindung.
Claims (1)
- Patentanspruch:Einrichtung zur Verkürzung der Totzeit und Anlaufzeit der Regelstrecke bei der Registerregelung von Rotationsdruckmaschinen für Mehrfarbendruck mit Zylinderverstellung, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor jedem als Stellglied dienenden Formzylinder die zu bedruckende Bahn zwischen eine zusätzliche Leitwalze und einen Presseur eingespannt ist.In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 538 998, 224 349,
320 953, 615 035;USA.-Patentschriften Nr. 2 261 339, 2 231 171.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen& 009 608/73 9.60
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL24295A DE1089400B (de) | 1956-03-08 | 1956-03-08 | Einrichtung zur Registerregelung bei Rotationsdruckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL24295A DE1089400B (de) | 1956-03-08 | 1956-03-08 | Einrichtung zur Registerregelung bei Rotationsdruckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1089400B true DE1089400B (de) | 1960-09-22 |
Family
ID=7263028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL24295A Pending DE1089400B (de) | 1956-03-08 | 1956-03-08 | Einrichtung zur Registerregelung bei Rotationsdruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1089400B (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224349C (de) * | ||||
DE320953C (de) * | 1916-02-10 | 1920-05-12 | Henry Vincent James | Vorrichtung zum selbsttaetigen Regeln der Spannung der Papierbahn bei Rotationsdruckpressen |
DE538998C (de) * | 1925-06-13 | 1931-11-23 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zum Einschraenken von Registerungenauigkeiten bei Mehrfarben-Rotations-Tiefdruckmaschinen |
DE615035C (de) * | 1928-08-23 | 1935-06-26 | Bell Punch & Printing Company | Vorrichtung zum registerhaltigen Zufuehren einer bedruckten, in regelmaessigen Abstaenden mit Registerloechern versehenen Papierbahn |
US2231171A (en) * | 1938-09-22 | 1941-02-11 | Hammermill Paper Co | Method of and apparatus for embossing |
US2261339A (en) * | 1939-09-12 | 1941-11-04 | John Waldron Corp | Printing machine |
-
1956
- 1956-03-08 DE DEL24295A patent/DE1089400B/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224349C (de) * | ||||
DE320953C (de) * | 1916-02-10 | 1920-05-12 | Henry Vincent James | Vorrichtung zum selbsttaetigen Regeln der Spannung der Papierbahn bei Rotationsdruckpressen |
DE538998C (de) * | 1925-06-13 | 1931-11-23 | Siemens Schuckertwerke Akt Ges | Vorrichtung zum Einschraenken von Registerungenauigkeiten bei Mehrfarben-Rotations-Tiefdruckmaschinen |
DE615035C (de) * | 1928-08-23 | 1935-06-26 | Bell Punch & Printing Company | Vorrichtung zum registerhaltigen Zufuehren einer bedruckten, in regelmaessigen Abstaenden mit Registerloechern versehenen Papierbahn |
US2231171A (en) * | 1938-09-22 | 1941-02-11 | Hammermill Paper Co | Method of and apparatus for embossing |
US2261339A (en) * | 1939-09-12 | 1941-11-04 | John Waldron Corp | Printing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3445012C2 (de) | Rollen-Rotations-Flexodruckmaschine | |
EP1243414B2 (de) | Druckverfahren | |
DE3935614A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE2531886C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes | |
EP2879878B1 (de) | Verfahren zum einstellen der drucklänge eines druckbildes in einer mehrfarbenrotationsdruckmaschine | |
DE10038551A1 (de) | Ermittlung der Voreinstelldaten für das Schnittregister (und das Farbregister) für längswellenlose Druckwerke | |
DE2610028B2 (de) | Von Tiefdruck auf Flexodruck und umgekehrt umrüstbare Druckmaschine | |
DE102014009429A1 (de) | Automatisierte Vorgabe von Testfarbwerten | |
DE1460800B1 (de) | Siebdruckmaschine für Mehrfarbendrucke | |
DE3608125A1 (de) | Verfahren fuer den tampondruck | |
DE3901174C2 (de) | Verfahren zum Bedrucken eines Druckbogens nach dem Bildtransportprinzip und eine Bildtransportdruckmaschine | |
DE1611197B1 (de) | Reversible Rotations-Offsetdruckmaschine | |
DE1089400B (de) | Einrichtung zur Registerregelung bei Rotationsdruckmaschinen | |
EP3455073B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken einer bedruckstoffbahn innerhalb einer rotationsdruckmaschine | |
DE102012107664A1 (de) | Digitaldruckeinrichtung zum dynamischen Bedrucken einer statisch bedruckten Bedruckstoffbahn und Rollendruckmaschine | |
DE2945281A1 (de) | Vorrichtung zur vermeidung von passerdifferenzen beim anlaufen von druckmaschinen | |
DE3828182A1 (de) | Verfahren zur einstellung der feuchte bei einer rollen-nassoffset-druckmaschine | |
EP0005435B1 (de) | Verfahren zur Erzielung passergenauer Mehrfarbendrucke | |
DE4233261C2 (de) | Vorrichtung zur Bahnführung, mit Perforiermöglichkeit in einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP0078253B1 (de) | Mit Hochdruckplatten arbeitende Rotationsdruckmaschine | |
DE673683C (de) | Verfahren zum Bedrucken von Karton- und Papierbahnen | |
DE3236951C2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Fotobahnen in Papierentwicklungsautomaten | |
DE4228611A1 (de) | Papierführung bei Rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE2421209A1 (de) | Mehrfarben-rotationsdruckmaschine | |
DE1611197C (de) | Reversible Rotations Offsetdruckma schine |