DE1088652B

DE1088652B - Purification device (hinged tank purifier)

Info

Publication number: DE1088652B
Application number: DED23393A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Wedertz
Original assignee: DUERRWERKE AG
Current assignee: DUERRWERKE AG
Priority date: 1956-07-20
Filing date: 1956-07-20
Publication date: 1960-09-08

Description

Entschlackungseinrichtung (Klappkübelentschlacker) Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Feuerungsrückständen aus Dampfkesselfeuerungen, bei welcher die aus dem Kessel anfallende Schlacke in einem Wasserbad granuliert und mittels einer Fördervorrichtung aus dem Wasserbad laufend entfernt wird. Sie hat eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung dieser Fördervorrichtung zum Gegenstand, welche sich in einer großen Vereinfachung und Verbilligung und einer wesentlich längeren Lebensdauer, als sie die bisher üblichen mechanischen Einrichtungen aufweisen, auszeichnet.Purification device (hinged bucket deslagger) The invention relates to a device for removing combustion residues from steam boiler combustion, in which the slag from the boiler is granulated in a water bath and is continuously removed from the water bath by means of a conveyor device. she has a particularly expedient design of this conveyor device as its object, which translates into a great simplification and cheaper and a substantial longer service life than conventional mechanical devices excels.

Bei den bisher zur Anwendung gekommenen mechanischen Entschlackern für Dampfkesselfeuerungen wurden zum Fördern der Schlacke aus dem Granulatbecken vielfach Kratzerketten verwendet. Derartige Einrichtungen haben den Nachteil, daß der Verschleiß sehr groß ist, weil die Ketten, die dazugehörigen Kettenräder und die Kratzbleche mit dem Wasser und der Schlacke in Berührung stehen. Dieser Umstand führt oft zu erheblichen Betriebsstörungen, die bei Kesseln mit flüssigem Schlackenabzug besonders kostspielig sind, da bei Störungen am Entschlacker die Kessel meistens außer Betrieb genommen werden müssen, weil die erkaltende Schlacke den Schlackenabzug zusetzt, der dann in langwieriger Arbeit wieder freigelegt werden muß.With the mechanical purifiers that have been used up to now for steam boiler furnaces were used to convey the slag from the granulate basin often used scraper chains. Such facilities have the disadvantage that the wear is very great because the chains, the associated sprockets and the scraper plates are in contact with the water and the slag. This condition often leads to significant operational disruptions in boilers with liquid slag discharge are particularly costly, since the boiler is usually in the event of a breakdown in the purifier must be taken out of service because the cooling slag removes the slag adds, which then has to be exposed again in tedious work.

Es ist weiter bekannt, unter dem Sch:lackenfallschacht einen Wasserbehälter anzuordnen, in dem zwei seitlich verschiebbare Schlackenauffangkübel derart angeordnet sind, daß sich der eine in der Füllstellung befindet, wenn der andere die Entleerungsstellung erreicht hat. Diese Ausführung hat aber den Nachteil, daß für die Verschiebung der Auffangkübel nach beiden Seiten ein verhältnismäßig großer Wasserbehälter erforderlich ist.It is also known, under the Sch: Lackenfallschacht a water container to be arranged in which two laterally displaceable slag collecting buckets are arranged in this way are that one is in the filling position when the other is in the emptying position has reached. But this version has the disadvantage that for the displacement of the A relatively large water container is required on both sides of the collecting bucket is.

Ein weiterer Nachteil dieser Einrichtung besteht darin, daß der jeweils zu entleerende Kübel mittels besonderer Vorrichtungen aus dem Wasserbehälter herausgehoben und entleert werden muß, was nicht nur umständlich ist, sondern auch einen erhöhten Bedienungsaufwand erforderlich macht.Another disadvantage of this device is that each The bucket to be emptied is lifted out of the water tank using special devices and has to be emptied, which is not only cumbersome, but also an increased one Makes operating effort required.

Diese Nachteile und Schwierigkeiten werden mit der Erfindung dadurch beseitigt, daß der Wassertrog gemeinsam mit den darin befindlichen Schlackenaustragbehältern waagerecht unter dem Schlackenausfallschacht hin- und herbewegt wird, wobei der zu entleerende Behälter jeweils nach Erreichen der Endstellung des Troges aus dem Wassertrog herausgehoben und in die seitlich über dem Wassertrog befindliche Entleerungsstellung verschwenkt wird.These disadvantages and difficulties are thereby made with the invention eliminates the fact that the water trough together with the slag discharge containers located therein is moved back and forth horizontally under the slag discharge chute, with the container to be emptied after reaching the end position of the trough from the Lifted out the water trough and into the emptying position on the side above the water trough is pivoted.

Durch die Anordnung zweckmäßig eingebauter Siebe in den Kübeln wird der Vorteil erzielt, daß der Feuchtigkeitsgehalt der ausgetragenen Schlacke in den zulässigen Grenzen gehalten werden kann. Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung in einem Längsschnitt.The arrangement of appropriately built-in sieves in the tubs the advantage achieved that the moisture content of the discharged slag in the permissible limits can be kept. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention in a longitudinal section.

In einem fahrbaren Wassertrog 1 sind zwei Schlakkenaustragbehälter 2 angeordnet, die jeweils um den Punkt 3 schwenkbar sind. Der Wassertrog 1 ist auf dem Gestell 4 mittels Laufrollen 5 fahrbar gelagert und wird mittels eines Antriebs 6 unter der Verlängerung des Schlackenfallschachtes 7 hin und her gefahren. Die Hin- und Herbewegung des Wassertroges 1 erfolgt mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten Umkehrgetriebes durch den Antriebsmotor 18, der über ein Antriebsrad 20 mit der Welle 19 gekuppelt ist. Auf dieser Welle 19 sitzen zwei Ritzel 17, die im Eingriff mit je einer Zahnstange 16 stehen. Die Zahnstangen 16 befinden sich unter dem Boden des Wassertroges 1 in Bewegungsrichtung.In a mobile water trough 1 there are two slag discharge containers 2 arranged, each of which can be pivoted about point 3. The water trough 1 is open the frame 4 by means of rollers 5 and is mobile by means of a drive 6 moved back and forth under the extension of the slag chute 7. the The water trough 1 is moved back and forth with the aid of one in the drawing reverse gear, not shown, by the drive motor 18, which has a drive wheel 20 is coupled to the shaft 19. On this shaft 19 sit two pinions 17, which are in engagement with a rack 16 each. The racks 16 are located under the bottom of the water trough 1 in the direction of movement.

Vor Erreichen der linken bzw. rechten Endstellung fahren die Hebel 9, die mit den Austragbehältern 2 verbunden sind, mit den Rollen 10 gegen die Anschläge 11. Hierdurch heben sich die Behälter 2 abwechselnd aus dem Trog 1 und entleeren die Schlacke in die Loren 12. Die Behälter 2 erhalten zum Wasseraus- oder -einlauf Siebe 13 oder Roste.The levers move before the left or right end position is reached 9, which are connected to the discharge containers 2, with the rollers 10 against the stops 11. As a result, the containers 2 alternately lift out of the trough 1 and empty the slag into the lorries 12. The container 2 is given to the water outlet or inlet Sieves 13 or grids.

Die Behälter 2 erhalten eine besonders vorteilhafte Form dadurch, daß der zur Entleerung dienende Teil 14 schnabelförmig ausgebildet wird. Der hintere Behälterrand 15 wird zweckmäßig eben ausgeführt, damit die einander mit diesem Rand berührenden Behälter 2 so eng aneinanderliegen, daß beim Durchgang der Berührungsstelle beider Behälter 2 unter der Öffnung des Schlackenfallschachtes 7 keine Schlacke zwischen beiden Behältern hindurch in den Wassertrog 1 fallen kann.The containers 2 are given a particularly advantageous shape in that that the part 14 used for emptying is formed in the shape of a beak. Rear Container edge 15 is expediently executed flat so that each other with this edge contacting container 2 are so close together that when passing through the point of contact both containers 2 under the opening of the slag chute 7 no slag can fall through between the two containers into the water trough 1.

Das Ausschwenken der Behälter 2 aus dem Wassertrog 1 in die Entleerungsstellung seitlich des Wassertroges erfolgt zweckmäßig durch mechanische Mittel, die in der Zeichnung nicht dargestellt sind, wobei der Antrieb entweder von dem für die Hin- und Herbewegung des Wassertroges 1 vorgesehenen Elektromotor 18 abgeleitet wird oder aber ein zusätzlicher elektrischer oder hydraulischer Antrieb vorgesehen ist.Swinging the container 2 out of the water trough 1 into the emptying position side of the water trough is expediently done by mechanical means in the Drawing are not shown, the Drive from either the electric motor 18 provided for moving the water trough 1 to and fro is derived or an additional electric or hydraulic drive is provided.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for removing combustion residues from steam boiler furnaces, in which two extendable from this trough in a water trough Slag discharge containers are arranged, each of which is below the Slag discharge shaft moved into the receiving position and the other next to the slag discharge shaft is lifted out of the water trough and emptied, characterized in that the water trough (1) together with those located therein Slag discharge containers (2) horizontally under the slag discharge chute (7) and is moved, the container to be emptied each after reaching the End position of the trough lifted out of the water trough (1) and into the side is pivoted over the water trough emptying position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that under the bottom of the water trough (1) racks (16) are arranged, each of which is connected to a pinion (17) seated on a shaft (19), the shaft (19) of which is driven by the electric motor (18) via the drive wheel (10).

3. Device according to the claims 1 and 2, characterized in that the entire purification device with the Frame (4) is designed to be mobile.

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the pivoting movement of the slag discharge container in the emptying or receiving position is carried out by a linkage that is dependent on operated by the reciprocation of the water trough.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the swiveling process of the slag discharge container into the emptying or receiving position by a special electrical or hydraulic drive takes place.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized characterized in that the slag discharge container (2) is beak-shaped on the emptying side are trained.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the jacket of the slag discharge container, for example by installing sieves (13) or rusting, is permeable to water. B. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the abutting edges of the slag discharge container are matched so that the slag is not between the two containers can fail. Publications considered: German Patent Specifications No. 302 610, 337 476, 360 577, 378 151, 426 082, 598 816; British patent specification No. 19'7 847.