DE1087578B - Process for the production of boron nitride - Google Patents
Process for the production of boron nitrideInfo
- Publication number
- DE1087578B DE1087578B DEU5808A DEU0005808A DE1087578B DE 1087578 B DE1087578 B DE 1087578B DE U5808 A DEU5808 A DE U5808A DE U0005808 A DEU0005808 A DE U0005808A DE 1087578 B DE1087578 B DE 1087578B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- melamine
- boric acid
- boron nitride
- heated
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 title claims description 17
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 25
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 24
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 11
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- IUTYMBRQELGIRS-UHFFFAOYSA-N boric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OB(O)O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IUTYMBRQELGIRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O Chemical compound [B+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O QGQFOJGMPGJJGG-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
- C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
- C01B21/064—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with boron
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
DEUTSCHESGERMAN
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Bornitrid. Es sind verschiedene Verfahren zur Herstellung von Bornitrid bekannt, jedoch ist keines für die Großproduktion völlig befriedigend. Beispielsweise können einige Verfahren nur Chargenweise durchgeführt werden, während andere nur bei sehr hohen Temperaturen oder unter Verwendung kostspieliger oder gefährlicher Verbindungen vorgenommen werden können. In den meisten bekannten Verfahren ist die Ausbeute schlecht, und das Produkt zeigt nicht die gewünschte Reinheit.The invention relates to a method for producing boron nitride. There are different procedures known for the production of boron nitride, but none is completely satisfactory for large-scale production. For example, some processes can only be carried out in batches, while others can only be carried out for very high temperatures or using expensive or dangerous compounds can be. In most of the known processes the yield is poor and the product does not show the desired purity.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Bornitrid bei verhältnismäßig niedriger Temperatur zu ermöglichen, wobei man in hoher Ausbeute ein Produkt mit besserem Reinheitsgrad erhält.The aim of the present invention is to provide a method for the production of boron nitride at relatively allow low temperature, with one in high yield a product with a better degree of purity receives.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Bornitrid besteht darin, daß man Melamin mit Borsäure umsetzt, das entstehende Reaktionsprodukt bei einer Temperatur von mindestens 600° C unter Ausschluß von Sauerstoff erhitzt und Bornitrid isoliert. Gegebenenfalls kann man Melamin mit Borsäure in trockenem Zustand mischen und diese Mischung auf mindestens 600° C erhitzen.The inventive method for the production of boron nitride is that melamine with Boric acid converts the resulting reaction product at a temperature of at least 600 ° C Exclusion of oxygen heated and boron nitride isolated. Optionally, melamine can be mixed with boric acid Mix when dry and heat this mixture to at least 600 ° C.
Unter dem Ausdruck »Borsäure« ist auch sein Anhydrid verstanden.The term “boric acid” is also understood to mean its anhydride.
Die Umsetzung zwischen Melamin und Borsäure kann in heißer wäßriger Lösung erfolgen, und unter diesen Bedingungen wird durch Eindampfen oder durch Fällung aus der Lösung ein festes Reaktionsprodukt erhalten. Das sich entweder von der wäßrigen Lösung oder von der Mischung der trockenen Stoffe ableitende Umsetzungsprodukt wird unter Ausschluß von Sauerstoff und vorzugsweise in Stickstoffatmosphäre zur Herstellung von Bornitrid auf mindestens 600° C erhitzt.The reaction between melamine and boric acid can take place in hot aqueous solution, and under Under these conditions, a solid reaction product is obtained by evaporation or by precipitation from the solution obtain. That is either from the aqueous solution or from the mixture of dry substances dissipating reaction product is made in the absence of oxygen and preferably in a nitrogen atmosphere heated to at least 600 ° C for the production of boron nitride.
Erfindungsgemäß beruht, wenn eine Mischung von Melamin und Borsäure in Pulverform erhitzt wird, das relative Mischungsverhältnis von Borsäure zu Melamin auf der zur Herstellung von Melaminborat theoretisch notwendigen stöchiometrischen Menge. Die Borsäure wird im Verhältnis von 0,5 bis 3 Mol je Mol Melamin angewendet. Die beiden Verbindungen werden innig miteinander vermischt und unter Ausschluß von Sauerstoff und vorzugsweise unter Stickstoff auf 600° C erhitzt, bis die Gasentwicklung aufhört.According to the invention, if a mixture of melamine and boric acid is heated in powder form, the relative mixing ratio of boric acid to melamine on that for the production of melamine borate theoretically necessary stoichiometric amount. The boric acid is used in a ratio of 0.5 to 3 mol applied per mole of melamine. The two compounds are intimately mixed with one another and under Exclusion of oxygen and preferably heated to 600 ° C. under nitrogen until the evolution of gas stops.
Die Erfindung soll an Hand einiger Beispiele näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail by means of a few examples.
Pulverisiertes Melamin und pulverisierte Borsäure werden im Verhältnis 1,5 Mol Borsäure je Mol Melamin miteinander gemischt. Die Mischung wird in Verfahren zur Herstellung von BornitridPowdered melamine and powdered boric acid become 1.5 moles of boric acid per mole of melamine mixed together. The mixture is used in process for the production of boron nitride
Anmelder:Applicant:
Union Carbide Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)Union Carbide Corporation,
New York, NY (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. F. Wuesthoff,' Dipl.-Ing. G. PulsRepresentative: Dr.-Ing. F. Wuesthoff, 'Dipl.-Ing. G. Pulse
und DipL-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Pechmann,and DipL-Chem. Dr. rer. nat. E. Frhr. v. Bad luck man,
Patentanwälte, München 9, Schweigerstr. 2Patent Attorneys, Munich 9, Schweigerstr. 2
Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 11. Dezember 1957Claimed priority:
V. St. v. America December 11, 1957
Eimer Miller King, Berea, Ohio (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden .Bucket Miller King, Berea, Ohio (V. St. A.),
has been named as the inventor.
. 2 . ■ .ν. 2 . ■ .ν
einen bedeckten Graphittiegel gegeben, der zum Ausschluß von Sauerstoff von der Mischung in granuliertem Koks eingebettet wird. Die Reaktionsmischung wird hierauf 2 Stunden auf 950 bis 1000° C erhitzt. Das entstehende Produkt Bornitrid war ein weicher gesinterter Klumpen, der 24,7 % der Ausgangsmischung wog.A covered graphite crucible is given to exclude oxygen from the mixture in granulated Coke is embedded. The reaction mixture is then heated to 950 to 1000 ° C. for 2 hours. The resulting boron nitride product was a soft sintered lump that was 24.7% of the starting mix weighed.
Pulverisiertes Melamin und pulverisierte Borsäure werden im Verhältnis 2,25 Mol Borsäure je Mol Melamin miteinander vermischt. Die Mischung wird in einen offenen Graphitbehälter gegeben und in Stickstoffatmoephäre.30 Minuten auf 1000° C und weitere 30 Minuten auf 1800° C erhitzt. Das Reaktionsprodukt, eine poröse, cremegefärbte Masse wurde durch Röntgenstrahlenbeugung als Bornitrid erkannt. Eine Gesamtanalyse ergab einen Gehalt an 43,1 °/o Bor, 55,7 % Stickstoff und 0,1 %> Kohlenstoff. Die Ausbeute betrug 85 %> der Theorie.Powdered melamine and powdered boric acid are 2.25 moles of boric acid per mole of melamine mixed together. The mixture is placed in an open graphite container and placed in a nitrogen atmosphere. 30 Heated to 1000 ° C for a further 30 minutes and to 1800 ° C for a further 30 minutes. The reaction product, a porous, cream-colored mass was recognized as boron nitride by X-ray diffraction. One Overall analysis showed a content of 43.1% boron, 55.7% nitrogen and 0.1% Carbon. The yield was 85%> theory.
Gemäß einer anderen Durchführungsform der Erfindung wird Borsäure und Melamin in heißer wäßriger Lösung miteinander umgesetzt, wobei eine konzentrierte Lösung von Borsäure in der Nähe des Siedepunktes gehalten wird und Melamin praktisch in der Menge zugegeben wird, die zur Bildung von Melaminborat theoretisch notwendig ist. Im Anschluß daran kann man Wasser aus der entstehenden Lösung durch Eindampfen zur Trockene entfernen oder die Lösung zur Fällung des Reaktionsproduktes abkühlenAccording to another embodiment of the invention, boric acid and melamine are hotter in water Solution reacted together, leaving a concentrated solution of boric acid near the Boiling point is maintained and melamine is added practically in the amount necessary for the formation of Melamine borate is theoretically necessary. Then you can water from the resulting solution remove by evaporation to dryness or cool the solution to precipitate the reaction product
.-,., ; 009 588/381 .-,., ; 009 588/381
und das Wasser abdekantieren. Das feinverteilte Reaktionsprodukt wird in einen geeigneten Behälter gegeben und unter Ausschluß von Sauerstoff auf mindestens· 600° C erhitzt. Diese Durchführungsform soll im folgenden Beispiel geschildert werden.and decant the water. The finely divided reaction product is placed in a suitable container and, in the absence of oxygen, to at least 600 ° C heated. This form of implementation is described in the following example.
Zu einer heißen wäßrigen Lösung von Borsäure gibt man Melamin im Verhältnis von 1 Mol Melamin zu 0,5 Mol Borsäure. Die Lösung wird zur Trockene eingedampft, das feste Reaktionsprodukt pulverisiert und in einen bedeckten Stahlbehälter gegeben. Dieser Behälter wird zum Ausschluß von Luft in Koks und Sand eingebettet und 8 Stunden auf 800° C erhitzt. Das anfallende feine cremigweiße Pulver wurde durch Röntgenstrahlenbeugung als Bornitrid erkannt.Melamine is added in a ratio of 1 mol of melamine to a hot aqueous solution of boric acid to 0.5 moles of boric acid. The solution is evaporated to dryness and the solid reaction product is pulverized and placed in a covered steel container. This container is used to exclude air in coke and Sand embedded and heated to 800 ° C for 8 hours. The resulting fine creamy white powder was through X-ray diffraction recognized as boron nitride.
Ein gemäß diesem Beispiel hergestelltes Bornitrid wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 2 auf 1800° C erhitzt. Die Analyse des Produktes ergab einen Gehalt an 43,6% Bor, 52,8 «/0 Stickstoff und 0,23 % Kohlenstoff.A boron nitride prepared according to this example was coated in the same manner as in Example 2 1800 ° C heated. The analysis of the product showed a content of 43.6% boron, 52.8% nitrogen and 0.23% carbon.
Zu einer heißen wäßrigen Lösung von Borsäure gibt man Melamin im Verhältnis von 2 Mol Borsäure zu 1 Mol Melamin, Die Lösung wird zur Trockene eingedampft, das Reaktionsprodukt pulverisiert und anschließend unter Ausschluß von Sauerstoff 28 Stunden lang auf 600° C erhitzt. Man erhält ein weißes Bornitrid mit einem Gehalt an 35,9 °/o Bor, 42,6 % Stickstoff und 0,5 °/o Kohlenstoff. Obwohl die Reaktionsgeschwindigkeit bei 600° C wesentlich geringer ist als bei 800° C, bildet sich bei dieser Temperatur Bornitrid.Melamine is added in a ratio of 2 moles of boric acid to a hot aqueous solution of boric acid 1 mol of melamine, the solution is evaporated to dryness, the reaction product is pulverized and then heated to 600 ° C. for 28 hours in the absence of oxygen. You get a white one Boron nitride containing 35.9% boron, 42.6% nitrogen and 0.5% carbon. Although the speed of response at 600 ° C is much lower than at 800 ° C, forms at this temperature Boron nitride.
Pulverisierte Borsäure und pulverisiertes Melamin wurden miteinander im Molverhältnis 3 Mol Borsäure zu 1 Mol Melamin vermischt und unter Ausschluß von Sauerstoff 2 Stunden auf 950° C erhitzt. Die Analyse des Bornitrits ergab einen Gehalt an 38,6 °/o Bor, 41,6 °/o Stickstoff und 0,43 °/o Kohlenstoff. Ausbeute 92 °/o der Theorie.Powdered boric acid and powdered melamine were mixed with each other in a molar ratio of 3 moles of boric acid mixed to 1 mole of melamine and heated to 950 ° C. for 2 hours with the exclusion of oxygen. the Analysis of the boron nitrite showed a content of 38.6% boron, 41.6% nitrogen and 0.43% carbon. yield 92 per cent of theory.
Zu einer heißen wäßrigen Lösung von Borsäure wird Melamin in einem Molverhältnis von 3 Mol Borsäure 1 Mol Melamin gegeben. Die Lösung wird zur Trockene eingedampft, das Reaktionsprodukt pulverisiert und anschließend 3 Stunden unter Ausschluß von Sauerstoff auf 800° C erhitzt. Man erhält Bornitrid in 91°/»iger Ausbeute mit einem Gehalt an 34,5 % Bor, 41,6 %> Stickstoff und 1,61 Vo Kohlenstoff. Melamine is added to a hot aqueous solution of boric acid in a molar ratio of 3 moles of boric acid to 1 mole of melamine. The solution is evaporated to dryness, the reaction product is pulverized and then heated to 800 ° C. for 3 hours with the exclusion of oxygen. Boron nitride is obtained in 91% yield with a content of 34.5% boron, 41.6% nitrogen and 1.61% by volume of carbon.
Von den beschriebenen Durchführungsformen wird den sogenannten »trockenen Verfahren« der VorzugOf the implementation forms described, the so-called "dry process" is preferred
3535
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US874165XA | 1957-12-11 | 1957-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1087578B true DE1087578B (en) | 1960-08-25 |
Family
ID=22205051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU5808A Pending DE1087578B (en) | 1957-12-11 | 1958-12-03 | Process for the production of boron nitride |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1087578B (en) |
FR (1) | FR1208937A (en) |
GB (1) | GB874165A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749556A (en) * | 1985-12-04 | 1988-06-07 | Union Carbide Corporation | Process for producing boron nitride |
US4800183A (en) * | 1986-04-09 | 1989-01-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for producing refractory nitrides |
DE19701771B4 (en) * | 1996-01-24 | 2012-12-06 | Denki Kagaku Kogyo K.K. | Method for producing hexagonal boron nitride powder |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3141847A (en) * | 1960-08-31 | 1964-07-21 | Gen Electric | Nu-type electrically conducting cubic boron nitride and process for preparing same |
US3241918A (en) * | 1962-05-09 | 1966-03-22 | Union Carbide Corp | Method for preparing boron nitride |
US3351484A (en) * | 1963-11-14 | 1967-11-07 | Hitco | Carbon fibers and method |
JPS60151202A (en) * | 1983-08-25 | 1985-08-09 | Yuka Meramin Kk | Manufacture of boron nitride |
JPS61191505A (en) * | 1984-10-23 | 1986-08-26 | Natl Inst For Res In Inorg Mater | Manufacturing method of boron nitride |
US7341702B2 (en) | 2004-12-28 | 2008-03-11 | Momentive Performance Materials Inc. | Process for producing boron nitride |
US7297317B2 (en) | 2004-12-28 | 2007-11-20 | Momentive Performance Materials Inc. | Process for producing boron nitride |
CN109336128A (en) * | 2018-12-25 | 2019-02-15 | 董克胜 | A kind of process producing 99%-99.99% high-purity pure boron |
CN116535139A (en) * | 2023-03-18 | 2023-08-04 | 嘉兴市韶华塑胶新材料股份有限公司 | A heat-conducting high-temperature-resistant balance cement and its preparation method |
-
1958
- 1958-11-28 FR FR1208937D patent/FR1208937A/en not_active Expired
- 1958-12-03 DE DEU5808A patent/DE1087578B/en active Pending
- 1958-12-10 GB GB39776/58A patent/GB874165A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4749556A (en) * | 1985-12-04 | 1988-06-07 | Union Carbide Corporation | Process for producing boron nitride |
US4800183A (en) * | 1986-04-09 | 1989-01-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method for producing refractory nitrides |
DE19701771B4 (en) * | 1996-01-24 | 2012-12-06 | Denki Kagaku Kogyo K.K. | Method for producing hexagonal boron nitride powder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1208937A (en) | 1960-02-26 |
GB874165A (en) | 1961-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1667583B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING HEXAGONAL BORNITRIDE | |
DE1087578B (en) | Process for the production of boron nitride | |
DE69213978T2 (en) | Manufacture of titanium diboride and boron nitride powders | |
DE2411011A1 (en) | MEANS OF SOIL IMPROVEMENT AND THENING IN AGRICULTURE, AND METHODS OF PRODUCING IT | |
DE2635086C3 (en) | Process for the production of low-sulfur chromium (III) oxide | |
DE1260450C2 (en) | Process for the production of magnesium ammonium phosphate hexahydrate | |
DE1467018A1 (en) | Process for the preparation of alkali boronates or reaction mixtures containing them | |
DE677966C (en) | Digestion of phosphates | |
DE1011861B (en) | Process for the production of ammonium nitrate and calcium carbonate | |
DE2745782C2 (en) | Process for the preparation of nitroguanidine | |
DE1038018B (en) | Process for obtaining starting materials for the production of titanium carbide, nitride or boride | |
DE1064935B (en) | Process for the production of lithium sulfate from spodumene | |
DE583577C (en) | Process for the production of phosphoric acid fertilizers from blast furnace slag or similarly composed silicate slags | |
DE696234C (en) | Process for the production of ammonium citrate-soluble phosphate fertilizers | |
DE662431C (en) | Process for the production of ammonium phosphate-ammonium nitrate-ammonium sulphate mixed fertilizers | |
DE344222C (en) | Process for the preparation of sodium and other alkali pentaborates | |
DE933865C (en) | Process for the preparation of 2-aminothiazole | |
EP0120433B1 (en) | Process for the preparation of lead silicate | |
DE917725C (en) | Process for the production of alkali cyanides | |
DE586446C (en) | Process for the preparation of guanidine salts | |
DE963151C (en) | Process for the production of finely divided titanium nitride | |
DE681697C (en) | Process for the production of glow phosphates | |
DE1905424A1 (en) | Process for the production of boron nitride | |
DE525845C (en) | Process for the production of a mixture of potassium nitrate and sodium nitrate | |
SU796236A1 (en) | Method of producing liquid fertilizer |