DE1087218B

DE1087218B - Fluid switch, especially low-oil switch

Info

Publication number: DE1087218B
Application number: DEL25639A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Rolf Leber; Dipl-Ing Franz Petermichl
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1956-09-01
Filing date: 1956-09-01
Publication date: 1960-08-18

Description

DEUTSCHESGERMAN

Um bei Flüssigkeitsschaltern den bei der Abschaltung entstehenden Lichtbogen einer intensiven Bespülung durch das Löschmittel auszusetzen, ordnet man innerhalb der Löschkammer mehrere Platten in bestimmten Abständen übereinander an, so daß sich Kanäle zwischen ihnen bilden, in die der Lichtbogen von dem unter Druck gesetzten Löschmittel hineingedrängt wird. Die einzelnen Querkanäle münden in einen gemeinsamen, axial verlaufenden Abführkanal für die Schaltprodukte. -ioIn order to avoid the electric arc that occurs when switching off an intense To suspend flushing with the extinguishing agent, several plates are arranged within the extinguishing chamber certain distances on top of each other, so that channels form between them in which the arc is forced in by the pressurized extinguishing agent. The individual transverse channels open into a common, axially extending discharge channel for the switching products. -io

Die Erfindung bezieht sich auf einen solchen Schalter, insbesondere einen ölarmen Schalter, bei dem die Löschwirkung durch besondere Ausbildung der Platten bzw. der Kanäle verbessert ist. Bei den bekannten Schaltern kann es vorkommen, daß Über- *5 schlage zwischen den Teillichtbögen infolge ihres zu weiten Eindringens zwischen die Platten eintreten. Dadurch weicht der kurzgeschlossene Teil des Lichtbogens der Bespülung aus, so daß die Lichtbogenlöschung stark benachteiligt wird. Es sind nun zwar flüssigkeitsarme Schalter bekannt, die ebenfalls eine Querströmung zum Lichtbogen aufweisen, wobei die Schaltprodukte aus den einzelnen Kammern durch angeschlossene, in axialer Richtung verlaufende Kanäle abgeführt werden, jedoch liegen die Enden dieser Abführkanäle im Löschmittelsammelraum so eng nebeneinander, daß es zu Überschlagen innerhalb der Löschkammer kommen kann. Bei dem Schalter nach der Effindung können diese Mängel nicht auftreten, da bei diesem erfindungsgemäß zumindest der der Schaltstelle am nächsten liegende Abführkanal so weit von den anderen Kanälen getrennt ist, daß Überschläge zwischen den Teillichtbögen bzw. den leitenden Schaltgasen mit Sicherheit vermieden werden. Insbesondere wird diese vorteilhafte Wirkung dadurch erzielt, daß jeder Querkammer ein Ausströmrohr zugeordnet ist, das von den benachbarten Ausströmrohren genügend weit entfernt ist, wodurch eine vollständige Trennung der einzelnen Löschmittelströme voneinander und damit der Teillichtbögen gesichert ist.The invention relates to such a switch, in particular a low-oil switch in which the extinguishing effect is improved by the special design of the plates or the channels. With the known Switches it can happen that flashovers between the partial arcs as a result of it wide penetration occur between the plates. This gives way to the short-circuited part of the arc the purging, so that the arc extinguishing is severely disadvantaged. There are now Low-liquid switches known that also have a cross flow to the arc, the Switching products from the individual chambers through connected channels running in the axial direction be discharged, but the ends of these discharge channels in the extinguishing agent collection space are so close to each other that that flashovers can occur within the extinguishing chamber. At the switch after the These deficiencies cannot occur, since in this invention at least that of the switching point the discharge channel closest to it is so far separated from the other channels that flashovers between the partial arcs or the conductive switching gases can be avoided with certainty. In particular this advantageous effect is achieved in that each transverse chamber is assigned an outflow pipe is that is sufficiently far away from the adjacent exhaust pipes, whereby a Complete separation of the individual extinguishing agent flows from each other and thus the partial arcs secured is.

Die Erfindung bewirkt auf diese Weise eine intensive Lichtbogenlöschung, ohne daß es zu einer Vergrößerung des LöschkammerquefSchnitts kommt, was bei dem Auftreten der hohen Drücke von 100 atü und mehr innerhalb der Löschkammer sehr wesentlich ist.In this way, the invention effects intense arc extinction without enlarging it of the extinguishing chamber quef cut occurs, which occurs when the high pressures of 100 atü and more is very essential within the arcing chamber.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, wobei der Einfachheit halber die Löschmittelströmung durch den Lichtbogendruck selbst erzeugt ist. Es können aber auch andere Mittel, wie z. B. besondere Pumpen oder ein Hilfslichtbogen, zur Erzeugung der Löschmittelströmung herangezogen werden. Ebenso ist es möglich, die Löschkammer mit den Plattensätzen so auszu-Flüssigkeitsschalter,
insbesondere ölarmer SchalterSome exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, the flow of extinguishing agent being generated by the arc pressure itself for the sake of simplicity. But it can also be other means, such as. B. special pumps or an auxiliary arc can be used to generate the extinguishing agent flow. It is also possible to design the extinguishing chamber with the plate sets in such a way - liquid switch,
especially low-oil switch

Anmelder:Applicant:

LICENTIA Patent-Verwaltungs-G.m.b.H., Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1LICENTIA Patent-Verwaltungs-G.m.b.H., Frankfurt / M., Theodor-Stern-Kai 1

Dipl.-Ing. Franz Petermichl und Dipl.-Ing. Rolf Leber,Dipl.-Ing. Franz Petermichl and Dipl.-Ing. Rolf Leber,

Kassel,
sind als Erfinder genannt wordenKassel,
have been named as inventors

bilden, daß der Schaltstift nach unten statt nach oben betätigt wird.form that the switch pin is actuated downwards instead of upwards.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Schaltkammer mit dem festen Kontakt 1 und dem beweglichen Schaltstift 2. Mit 3, 4, 5 und 6 sind die Platten, die zur Erzeugung einer Querströmung des Löschmittels dienen, bezeichnet. Der zwischen den Platten 3 und 4 verlaufende Abführkanal ist durch die axial angeordnete Wand 7 so weit von den anderen Kanälen mit den Ansätzen 8 und 9 an den Platten 5 und 6 getrennt, daß keine Überschläge zwischen den einzelnen Teilen des Lichtbogens 10 eintreten. Da der Lichtbogen zwischen den Platten 3 und 4 am längsten brennt und hier die meisten Gase erzeugt werden, die am ehesten einen Überschlag zu der darüber befindlichen Platte 5 einleiten könnten, wird die Längswand 7 vorzugsweise bis über den Flüssigkeitsspiegel hinausgeführt. Andererseits bewirkt der Ansatz 11 an der Platte 3, daß das zwischen den Schaltkontakten vergaste Löschmittel nicht unmittelbar zur Querbespülung des Lichtbogens gelangt, sondern frisches öl vor sich herschieben muß, das dadurch in die Löschmittelkanäle gepreßt wird.Fig. 1 shows a longitudinal section through a switching chamber with the fixed contact 1 and the movable one Switching pin 2. With 3, 4, 5 and 6 are the plates that are used to generate a cross flow of the Extinguishing agent are designated. The discharge channel running between the plates 3 and 4 is through the axially arranged wall 7 so far from the other channels with the lugs 8 and 9 on the plates 5 and 6 separately so that no flashovers occur between the individual parts of the arc 10. Since the Arc between plates 3 and 4 burns the longest and this is where most of the gases are generated could most likely initiate a rollover to the plate 5 located above, the longitudinal wall 7 preferably led beyond the liquid level. On the other hand, the approach 11 causes an of the plate 3 that the extinguishing agent gasified between the switching contacts is not directly used for cross purging of the arc, but has to push fresh oil in front of it, which thereby enters the Extinguishing agent channels is pressed.

Fig. 2 und 3 zeigen Schnitte durch eine Löschkammer, bei der die einzelnen Löschmittelkanäle durch ihnen zugeordnete Rohre mit dem Löschmittelsammelraum verbunden sind. Dadurch wird eine vollständige Trennung der von den Lichtbogengasen in der Schaltstiftaustrittsöffnung verseuchten Löschmittelströme voneinander erzielt. 1 und 2 sind wieder die Schaltkontakte, 12 ist die Eintrittsöffnung des Löschmittels in die Kanäle 13, 14 und 15. Von diesen führen die gegeneinander versetzten Ausströmrohre 16, 17 und 18 zum Löschmittelsammelraum 19.2 and 3 show sections through an extinguishing chamber in which the individual extinguishing agent channels are connected to the extinguishing agent collecting area by pipes assigned to them. This will make a complete Separation of the extinguishing agent flows contaminated by the arc gases in the switch pin outlet opening achieved from each other. 1 and 2 are again the switching contacts, 12 is the inlet opening of the Extinguishing agent in the channels 13, 14 and 15. From these lead the mutually offset outflow pipes 16, 17 and 18 to the extinguishing agent collection room 19.

009 587/321009 587/321

Claims

Patent claims:

1. Liquid switch, in particular low-oil switch, with predominantly transverse flushing of the arc and channels running in the axial direction for discharging the switching products from the individual transverse chambers, characterized in that at least the discharge duct closest to the switching point is separated from the other ducts, that flashovers between the partial arcs or the conductive switching gases are avoided with certainty.

2. Switch according to claim 1, characterized in that each transverse chamber has an outflow

is assigned pipe that is sufficiently far away from the adjacent exhaust pipes.

3. Switch according to claim 1 and 2, wherein the transverse chambers are laterally located inlet openings for the pressurized extinguishing agent, characterized in that the Switching point closest to the transverse chamber has a shoulder running in the axial direction which prevents gasified extinguishing agent from entering the transverse chambers.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,214,518;
French patent specification No. 1 060 267.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings