DE1085824B

DE1085824B - Device for filling centrifuges, in particular sugar centrifuges

Info

Publication number: DE1085824B
Application number: DEG25804A
Authority: DE
Inventors: Ernst Fassbender; Richard Obruschnik
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Priority date: 1958-11-25
Filing date: 1958-11-25
Publication date: 1960-07-21
Also published as: FR1241507A; GB928809A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Das Einbringen der Füllmasse in eine Zuckerzentrifuge erfolgt im allgemeinen derart, daß diie Füllmasse aus einem höher angeordneten A'brratbehälter über einen absperrbaren Schieber im freien Fall auf einen innerhalb der Schleudertrommel gleichachsig angeordneten, mit 'dieser umlaufenden Verteilteller gelangt und von diesem an den Trommelmantel geschleudert wird.The filling compound is generally introduced into a sugar centrifuge in such a way that the filling compound from a higher arranged roasting container a lockable slide in free fall onto a coaxially arranged inside the centrifugal drum, with 'this circulating distribution plate arrives and is thrown by this on the drum shell will.

Ein solcher Verteilteller, der fest mit der Trommelwellc verbunden oder auf dieser axial beweglich angeordnet ist, weist Nachteile auf. Dazu gehört u. a. die gegenseitige Behinderung mit dem innerhalb der Schleudertrommel ab- und aufwärts zu bewegenden Schälmesser des Ausräumers. Ferner kann das Zentrifugengehäuse durch die nach dem Schließen des Absperrorgans am Vorratbehälter von dort noch auf seine Oberseite abtropfenden Füllmassereste verunreinigt werden, sofern dies nicht durch besondere Maßnahmen verhindert wird.Such a distribution plate, which is fixedly connected to the drum shaft or axially movable on it is arranged has disadvantages. This includes, inter alia. the mutual obstruction with that within the Centrifugal drum up and down to be moved paring knife of the scraper. Furthermore, the centrifuge housing due to the closing of the shut-off device on the storage tank from there its upper side dripping filling compound residues are contaminated, unless this is due to special Measures is prevented.

Bei derartigen Füllvorrichtungen sind auch schon Klappschurren vorgesehen worden, denen die Füllmasse durch einen Auslaufstutzen des Vorratbehälters mit lotrechtem Absperrschieber zugeführt wird. Diese Klappschurren sind an einer etwa in ihrem mittleren Teil angreifenden, feststehenden Schwenkachse so angeordnet, daß sie in der Betriebslage nach der Trommeldrehachse hin, in Ruhelage dagegen nach der entgegengesetzten Seite hin geneigt sind. Im ersteren Fall gelangt die Füllmasse von der Schurre auf den innerhalb der Schleudertrommel angeordneten Verteilteller, während im letzteren Fall die bei geschlossenem Einlaßschieber etwa noch nachtropfenden geringen Mengen der Füllmasse in den Raum zwischen der Schleudertrommel und dem sie umgebenden feststehenden Zentrifugengehäuse abgeleitet werden.In such filling devices, folding chutes have also been provided to which the filling compound is fed through an outlet connection of the storage container with a vertical gate valve. These Folding chutes are arranged on a fixed pivot axis that engages in its central part in such a way that that in the operating position it goes towards the drum axis of rotation, in the rest position, however, towards the opposite one Are inclined towards the side. In the first case, the filling compound passes from the chute to the inside the centrifugal drum arranged distribution plate, while in the latter case the one with the closed Inlet slide about still dripping small amounts of the filling compound in the space between the Centrifugal drum and the surrounding stationary centrifuge housing are derived.

Die Erfindung besteht nun darin, daß unterhalb des auf dem Zentrifugengehäuse angeordneten horizontalen Einlaßschiebers innerhalb des Zentrifugengehäuses eine Klappschurre vorgesehen ist, die mindestens annähernd an ihrem der Trommelwelle zugekehrten Ende angelenkt ist und sowohl in der Ruhelage als auch in der Betriebslage eine mit Bezug auf die Schleudertrommel radial auswärts gerichtete Neigung aufweist, wobei der Boden der Klappschurre in der Betriebslage in die Schleudertrommel hineinragt und gegen d'ie Innenseite des Trommielmantels gerichtet ist.The invention consists in that below the horizontal arranged on the centrifuge housing Inlet slide within the centrifuge housing a hinged chute is provided, which at least is articulated approximately at its end facing the drum shaft and both in the rest position as also in the operating position an inclination directed radially outward with respect to the centrifugal drum having, wherein the bottom of the folding chute protrudes in the operating position into the centrifugal drum and is directed against the inside of the drum jacket.

Der Antrieb des Einlaßschiebers und der Klappschurre erfolgt mittels je eines bei vollautomatischen Zentrifugen selbsttätig gesteuerten Druckluftzylinders und eines Übertragungsgestänges.The inlet slide and the folding chute are driven by means of one each with fully automatic ones Centrifuges automatically controlled compressed air cylinder and a transmission rod.

Die Klappschurre ist so angeordnet und wird in einer Radialebene der Schleudertrommel so bewegt, daß ihre Unterkante in der Ruhelage gegenüber der Vorrichtung zum Füllen von Zentrifugen, insbesondere ZuckerzentrifugenThe folding chute is arranged and moved in a radial plane of the centrifugal drum in such a way that that their lower edge in the rest position opposite the device for filling centrifuges, especially sugar centrifuges

Anmelder:Applicant:

Gutehoffnungshütte SterkradeGutehoffnungshütte Sterkrade

Aktiengesellschaft,
Oberhausen (RhId.), Lipperfeld 1Corporation,
Oberhausen (RhId.), Lipperfeld 1

Ernst Fassbender, Grevenbroich,Ernst Fassbender, Grevenbroich,

und Richard Obruschnik, Wevelinghoven (RhId.),and Richard Obruschnik, Wevelinghoven (RhId.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

oberen Randöffnung der Schleudertrommel und in der Betriebslage gegenüber der unteren Randöffnung derselben einen größeren radialen Abstand von der Trommeldrehachse hat. In diesem Zusammenhang ist weiter der Antriebmechanismus der Klappschurre imupper edge opening of the centrifugal drum and in the operating position opposite the lower edge opening of the same has a greater radial distance from the drum axis of rotation. In this context is further the drive mechanism of the folding chute in

^a5 Sinne einer aus Verschieben und Schwenken in der einen oder anderen Reihenfolge zusammengesetzten Bewegung derselben ausgebildet. ^a 5 sense of a movement composed of shifting and pivoting in one or the other order of the same.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform beispielsweise dargestellt.The object of the invention is shown in the drawing in one embodiment, for example.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die Vorrichtung vor Beginn oder nach Beendigung des Füllungsvorganges mit einem Teil des Antriebes,Fig. 1 shows the device before the beginning or after the end of the filling process with part of the Drive,

Fig. 2 die Vorrichtung während des Füllungsvorganges mit einem anderen Teil des Antriebes und
Fig. 3 eine Einzelheit der Vorrichtung.
Die Schleudertrommel 1 ist in an sich bekannter Weise an einer Trommelwelle 2 frei pendelnd aufgehängt und von einem feststehenden Gehäuse 3 umgeben. Schräg oberhalb von diesem befindet sich ein Vorratbehälter 4 für die Füllmasse, von dessen unterem Ende eine Rohrleitung 5 mit einem Heizmantel 6 zu einem auf dem Gehäuse angeordneten Flachschieber 7 führt. Unterhalb dieses Schiebers befindet sich eine Klappschurre 8.Fig. 2 shows the device during the filling process with another part of the drive and
Fig. 3 shows a detail of the device.
The centrifugal drum 1 is suspended in a manner known per se on a drum shaft 2 in a freely oscillating manner and is surrounded by a stationary housing 3. Diagonally above this is a storage container 4 for the filling compound, from the lower end of which a pipe 5 with a heating jacket 6 leads to a flat slide 7 arranged on the housing. A folding chute 8 is located below this slide.

Am Schieber 7 greift ein Gestänge 9, 10, 11 mit einem festen Drehpunkt 12 an, das die Verbindung zu einem Druckluftkolben in einem außerhalb des Gehäuses 3 angeordneten Zylinder 13 herstellt (Fig. 1).A linkage 9, 10, 11 engages with the slide 7 a fixed pivot point 12, which connects to a pneumatic piston in an outside of the housing 3 arranged cylinder 13 produces (Fig. 1).

An der Klappschurre 8 greift ein Gestänge 14, 15, 16 mit einem festen Drehpunkt 17 an, das die Verbindung zu einem zweiten, etwas kleineren Druckluftkolben in einem parallel zu diesem angeordneten Zylinder 18 herstellt (Fig. 2).A linkage 14, 15, 16 engages on the folding chute 8 with a fixed pivot point 17, which connects to a second, slightly smaller pneumatic piston produces in a cylinder 18 arranged parallel to this (FIG. 2).

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Mittels dieser pneumatisch-mechanischen Antriebe, die beim vollautomatischen Zentrifugenbetrieb von einem zentralen Schaltwerk aus entsprechend der Zeitfolge der verschiedenen Vorgänge gesteuert werden, werden die Bewegungen des Schiebers 7 und der Klappschurre 8 durchgeführt. Der Schieber 7 wird längs einer Geradführung· 19 radial zur Schleudertrommel 1 nach außen in die Öffnungslage (Fig. 2) oder nach 'innen in die Schließlage (Fig. 1) bewegt. Die durch zwei Zapfenpaare 20, 21 in beiderseitigen, entsprechend geschlitzten Blechen 22 geführte Klappschurre 8 wird aus der Ruhelage mit nur etwa 5° geneigtem Boden (Fig. 1) zunächst etwas zur Trommelwelle 2 hin verschoben und dann um das eine Zapfenpaar 20 bis zum Anschlag des anderen Zapfenpaares 21 am Ende der gekrümmten Schlitze in die Betriebslage mit in die Schleudertrommel 1 hineinragenden, etwa45° geneigtem Boden (Fig. 2) abwärts geschwenkt, während die Rückbewegung umgekehrt erfolgt.By means of these pneumatic-mechanical drives, which are used in the fully automatic centrifuge operation of can be controlled from a central switchgear according to the time sequence of the various processes, the movements of the slide 7 and the folding chute 8 are carried out. The slide 7 is along a straight line 19 radially to the centrifugal drum 1 outwards into the open position (Fig. 2) or moved inwards into the closed position (Fig. 1). The two pairs of pins 20, 21 in both sides, Folding chute 8 guided accordingly by slotted metal sheets 22 is inclined from the rest position with only about 5 ° Bottom (Fig. 1) initially shifted slightly towards the drum shaft 2 and then around the one pair of pins 20 up to the stop of the other pin pair 21 at the end of the curved slots in the operating position pivoted downwards with the bottom (Fig. 2) protruding into the centrifugal drum 1 and inclined at about 45 °, while the return movement is reversed.

Durch den aus zwei Abschnitten Zusammengesetzten Bewegungsvorgang der Klappschurre 8 wird erreicht, daß die dem Führungs- und Schwenkzapfenpaar 20 entgegengesetzte Unterkante des Schurrenbodens in der Ruhelage (Fig. 1) einen etwas größeren radialen Abstand von der Trommelwelle 2 hat als die obere Randöffnung 23 der Schleudertrommel 1. Infolgedessen können etwaige, nach dem Schließen des Schiebers 7 und dem Hochklappen der Klappschurre 8 von dieser noch abtropfende Füllmassereste nicht mehr in die Schleudertrommel, sondern nur noch auf deren Oberseite fallen. Von dort werden sie in den Raum zwischen dem Gehäuse 3 und der Schleudertrommel 1 abgeschleudert und dann durch eine tiefliegende öffnung zusammen mit der durch den Trommelmantel ausgeschleuderten Flüssigkeit weggeführt.The movement process of the folding chute 8, which is composed of two sections, achieves that the guide and pivot pin pair 20 opposite lower edge of the chute bottom in the rest position (Fig. 1) has a slightly larger radial distance from the drum shaft 2 than that upper edge opening 23 of the centrifugal drum 1. As a result, any after closing the Slider 7 and the folding up of the folding chute 8 from this still dripping filling compound residues not more into the centrifugal drum, but only fall on the top. From there they will be in the Space between the housing 3 and the centrifugal drum 1 and then thrown off by a deep Opening led away together with the liquid ejected through the drum shell.

In der Betriebslage der Klappschurre 8 (Fig. 2) ist ihr Boden etwa auf die Mitte der Trommelmantellänge gerichtet, wobei ihre Unterkante von der Trommelwelle 2, d. h. der Mittelachse der Schleudertrommel 1, einen etwas größeren radialen Abstand hat als die untere Randöffnung 24. Die Füllmasse hat infolge des Gefälles zwischen dem Vorratbehälter und der Klappschurre an deren Unterkante eine solche Geschwindigkeit in Richtung des geneigten Schurrenbodens, daß sie, noch unterstützt durch den von der umlaufenden Schleudertrommel erzeugten Sog, an den Trommelmantel gelangt. Dort wird die Füllmasse dann durch die Zentrifugalkraft gehalten und zu einer über die ganze Mantellänge gleichmäßigen Schicht verteilt, deren Stärke entsprechend dem Füllvorgang bis zu dem gewünschten Maß zunimmt.In the operating position of the folding chute 8 (FIG. 2), its bottom is approximately in the middle of the length of the drum shell directed, its lower edge from the drum shaft 2, d. H. the central axis of the centrifugal drum 1, has a slightly larger radial distance than the lower edge opening 24. The filling compound has due to the Gradient between the storage container and the folding chute at the lower edge of such a speed in the direction of the inclined chute bottom that it, still supported by the surrounding The centrifugal drum generated suction that reached the drum shell. There the filling compound is then through the centrifugal force is held and distributed to form an even layer over the entire length of the shell, the strength of which increases according to the filling process up to the desired level.

Claims

Patent claims:

1. Device for filling centrifuges, especially sugar centrifuges, with a lockable Inlet valve and a folding chute, which the filling material from a higher level Storage container is fed through an outlet nozzle, characterized in that below of the horizontal inlet slide (7) arranged on the centrifuge housing (3) within the Centrifuge housing a folding chute (8) is provided, which is at least approximately at her the drum shaft facing end is articulated and both in the rest position and in the operating position has a radially outward inclination with respect to the centrifugal drum (1), the bottom of the folding chute (8) in the operating position protrudes into the centrifugal drum (1) and against the inside of the drum shell is directed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that for driving the inlet slide (7) and the folding chute (8) each one that is automatically controlled in fully automatic centrifuges Compressed air cylinder (13,18) and a transmission linkage (9,10,11; 14,15,16) provided are.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the folding chute (8) is arranged is and is moved in a radial plane of the centrifugal drum (1) that its lower edge in the rest position opposite the upper edge opening (23) of the centrifugal drum and in the operating position compared to the lower edge opening (24) of the same a greater radial distance from the Has drum axis of rotation.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the drive mechanism of the Folding chute (8) in the sense of moving and pivoting in one or the other order composite movement of the same is formed.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,337,817, 2,751,083.

1 sheet of drawings