DE1083380B - Kabelmuffe aus haertbarem Giessharz - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kabelmuffe aus härtbarem Gießharz, bei der die Spleißzone mit einer flüssigkeitsdichten, druckwiderstandsfähigen, der äußeren Muffenform entsprechenden Hülle umgeben ist und die Hülle eine Öffnung zum Einfüllen des Gießharzes unter Druck besitzt. Erfindungsgemäß ist die Hülle von der Spleißstelle durch einen dazwischenliegenden porösen !Träger auf Abstand gehalten. Die Hülle kann dabei einstückig ausgebildet sein oder aus Bändern über den porösen Träger gewickelt werden, der seinerseits ebenfalls aus gewickelten Bändern bestehen kann. -

Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Flüssigkeitssperren an Verbindungsstellen und Endverschlüssen in getränkten elektrischen Kabeln bekanntgeworden, bei dem der oder die Leiter mit in polymerisiertem Material getränkten Faserstoffbändern bewickelt werden, die dabei mehrere Male mit polymerisiertem Material Übergossen werden, derart, daß sie fest aneinanderhaften und eine feste Flüssigkeitssperre in dem Kabel bilden, das äußerlich von einer Schutzmuffe umgeben wird. Hierbei handelt es sich nicht um eine eingekapselte Spleißstelle. Der erfindungsgemäß vorgeschlagene Einbau eines porösen Trägers zwischen die Spleißstelle und die Hülle ermöglicht die Verwendung einer biegsamen Hülle, der also ein unregelmäßiger Umriß oder eine unregelmäßige Form gegeben werden kann.

An Hand der Zeichnungen werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigt Fig. 1 die Darstellung einer Vorstufe,

Fig. 2 ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 und

Fig. 3 das Fertigerzeugnis nach einem abgeänderten Verfahren;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch eine T-Spleißung mit einem Einspritznippel,

Fig. 5 a schaubildlich den Einspritznippel der Fig. 4;

Fig. 5 b ist ein Teilschnitt durch einen Einspritznippel abgeänderter Form.

Nach Fig. 1 bis 3 wird die die Leiter 20 und 21 verbindende Spleißzone zuerst mit einem Streifen oder mit mehreren Streifen aus isolierendem Siebgewebe22 auf eine Form und Dicke gewickelt, die dem Kabel einen genügenden Schutz gibt. Das Siebgewebe 22 wird dann mit einem nicht porösen Klebstreifen 23 spiralförmig dicht überlappend umwickelt und an seiner Stelle gehalten. Die gespleißten Leiter und die Siebgewebeumwicklung sind im Querschnitt in Fig. 2, die ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1 ist, dargestellt. Der Wickelstreifen wird dann auf sich selbst und an dem isolierten Kabel abgedichtet, so daß ein glatter Überzug 44 (Fig. 3) entsteht. Dieser erhält eine Lochung 26, um das Härtbare Harz aus der Kapsel 25 einzufüllen. Es wird aus der Kapsel über die Lochung

Anmelder:
Minnesota Mining and Manufacturing

Company,
St. Paul, Minn. (V. St. A.)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau,

und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg,
München 27, Pienzenauer Str. 2, Patentanwälte

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 18. Oktober 1955

Emil Wayne Bollmeier und Leo F. Vokaty,

St. Paul, Minn. (V. St. Α.),
sind als Erfinder genannt worden

26 in den innerhalb des Wickelstreifens befindlichen Raum unter Druck gepreßt, durchdringt das Siebgewebe 22 und füllt alle innerhalb der Spleißzone gelegenen Hohlräume. An der Spleißstelle zurückgehaltene Luft oder Gas wird entweder durch die an den Enden des Wickelstreifens 44 zwangläufig verbliebenen Öffnungen oder zwischen den verschiedenen Drähten der Leiter oder durch zu diesem Zweck angebrachte zusätzliche öffnungen hindurchgepreßt. Die Kapsel 25 wird dann abgehoben (Fig. 3), wobei ein Harztropfen 27 aus der in dem Wickelstreifen 44 vorhandenen Lochung vorsteht, der dann gehärtet wird. Eine zusätzliche Umwicklung aus Klebstreifen kann gewünschtenfalls um die gefüllte Hülle gelegt werden, um die Lochungen oder Öffnungen abzudichten.

Der Aufbau nach Fig. 4 ähnelt demjenigen nach Fig. 1 bis 3 darin, daß eine Dichtung 54 aus einem überlappend aufgewickelten, nicht porösen Klebstreifen und einem den Abstand herstellenden porösen Siebgewebe 53 verwendet wird. Zusätzlich ist ein außenliegender Druckstreifen 55 aus überlappend aufgewickeltem biegsamem Streifenmaterial hoher Zugfestigkeit und geringer elastischer Dehnung vorhanden, das z. B. ein Streifen aus Glastuch oder ein durch Glaseinzelfäden verstärkter, bei Druck klebend werdender Klebstreifen oder ein aus einem durchsichtigen Film hergestellter, bei Druck klebend werdender Klebstreifen zweckdienlicher Zugfestigkeit und Streck-

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festigkeit sein kann. Papierstreifen haben keine genügend hohe Zugfestigkeit, sind jedoch für weniger kritische Anwendungen benutzbar. Ein Einspritznippel 56 α bildet eine Öffnung zum Einspritzen der härtbaren flüssigen Harzmasse, die in dem Innenraum der Hülle von der mit Spritze 58 ausgerüsteten Kapsel 57 eingepreßt wird. Der Nippel 56a ist in Fig. 6 a schaubildlich dargestellt. Der aus einem Rohr 61 a mit einem Endflansch 62 a, der auf die mit Siebgewebe bedeckte Spleißzone aufgesetzt wird (Fig. 4), bestehende Nippel 56 α muß von Hand verstemmt oder verstopft werden, sobald die Hülle gefüllt ist und in die Düse 58 herausgezogen wird. Diese kann auch zum Verstopfen des Nippels dienen, wenn sie beim Erstarren des Kunstharzes an ihrer Stelle gehalten wird. Der in Fig. 5 selbstabdichtende Nippel 56 h weist ein nur in einer Richtung sich öffnendes Ventil 63, das aus einer halbkugelförmigen, biegsamen, geschützen Kuppe besteht, auf, die in dem Rohr 61 b nahe dem Flansch 62 b befestigt ist.

Die Litzenleiter 51,52 und 59 (Fig. 4) sind zu einer T-Spleißung mittels eines üblichen Verbindungsstückes C verbunden, das beispielsweise ein aus Messing bestehendes Gewindestück oder ein Blei- oder Lötmetallgußstück sein kann. Im Vergleich zu der in Fig. 1 dargestellten Spleißung ist die gebildete Spleißung im Umriß ziemlich verwickelt, doch wird der Schutzüberzug leicht aufgebracht. Die geschützte Spleißstelle ist völlig symmetrisch sowie von gutem Aussehen. Das Kunstharz füllt alle ursprünglichen Hohlräume in der überdeckten Zone völlig aus, wobei die Luft in der bei den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Weise verlagert wird. Die Spitze 58 kann über dem Nippel an ihrer Stelle beim Erstarren des Harzes gehalten werden, um auf diese Weise einen Harzverlust zu verhüten. Als Abdichtung kann aber auch der in Fig. 6 b dargestellte selbstschließende Nippel verwendet werden. Der Nippel 56a kann an jeder passenden Stelle auf die Spleißstellendecke aufgesetzt werden, da das Harz bei seinem Einpressen in die Spleißstelle alle Hohlräume völlig ausfüllt und die gesamte eingeschlossene Luft entfernt. Das letztere kann dadurch begünstigt werden, daß ein einzelner Kunststoffaden, z. B. des Siebgewebes 53, längs des Kabels unterhalb des Endes der Außenumwicklung der Streifen 54 und 4-5 55 gelegt wird. Eine solche Anordnung zeigt auch an, wann die Hülle völlig mit Harz gefüllt ist, da nach dem vollständigen Füllen eine kleine Kunstharzperle langsam aus der Streifenumhüllung längs des Einzelfadens austritt.

Die durchgesickerte Luft wird aus der Spleißzone von dem flüssigen Harz herausgedrückt, das die Zwischenräume zwischen den Leitern ausfüllt und dichtet, so daß auf diese Weise die Spleißzöne vollständig isoliert wird. Zuweilen ist es erwünscht, daß die Isolierflüssigkeit ohne Unterbrechung längs des Leiters fließt. Hierzu braucht er nur mit einem Schutzstreifen, beispielsweise einem undurchlässigen Klebstreifen oder Klebfilm, vorher umwickelt zu werden, so daß das flüssige Harz nicht zu den zwischen den Drähten befindlichen Zwischenräumen fließen kann.

Abgeschirmte Kabel oder Panzerkabel erfordern Verbindungen zwischen der Abschirmung und auch zwischen den Leiter. Dies kann dadurch bewirkt werden, daß eine Folie oder Drahtgewebe über die erste Abdeckung aus Isoliersiebgewebe gelegt wird, und zwar in Berührung mit der Metallabschirmung des Kabels an den Enden der Spleißzone. Das Ganze wird dann mit die Flüssigkeit zurückhaltenden, druckfesten Wicklungen bedeckt, unter Belastung einer Öffnung, über die anschließend ein Harzgemisch der Spleißzone zugeführt wird.

Das in den Decken der Fig. 1 und 4 verwendete isolierende Siebgewebe ist ein einfaches wirksames Mittel, um die die Flüssigkeit zurückhaltende Außendecke von dem gespleißten Leiter auf Abstand zu halten. So wird eine genügend dicke und gleichförmige Schicht aus gehärtetem Kunstharz sicher um die Spleißzone gelegt und damit jeder gewünschte elektrische und mechanische Schutz erhalten. Grobgewebtes Siebgewebe aus isolierendem Kunststoffmaterial, wie Nylon, Polyvinylidenchlorid oder Polyesterpolymerisaten, ist besonders vorteilhaft als poröses, biegsames isolierendes Material. Die Epoxyharze netzen die Oberflächen dieser Polymerisate und haften an diesen Oberflächen, wenn sie in Berührung damit gehärtet werden, so daß das fertige Erzeugnis im wesentlichen homogen und hochisolierend sowie widerstandsfähig gegen Feuchtigkeit und öl ist. Andere gewebe- oder siebgewebeartige Bahnen oder Fasermatten, die einen genügend großen freien Raum zum Durchlassen von harzartiger Flüssigkeit haben und nichtleitend sowie in anderen Hinsichten zufriedenstellend sind, können ebenfalls verwendet werden.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Kabelmuffe aus härtbarem Gießharz, bei der die Spleißzone mit einer flüssigkeitsdichten, druckwiderstandsfähigen, der äußeren Muffenform entsprechenden Hülle umgeben ist und die Hülle eine öffnung zum Einfüllen des Gießharzes unter Druck besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle von der Spleißstelle durch einen dazwischenliegenden porösen Träger auf Abstand gehalten ist.

2. Kabelmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle eine vorgeformte einstückige Einheit ist.

3. Kabelmuffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle aus Bändern über den dazwischenliegenden porösen Träger gewickelt ist.

4. Kabelmuffe nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der dazwischenliegende poröse Träger aus Bändern gewickelt ist.

5. Einspritznippel zum Einfüllen von Gießharz in eine Kabelmuffe nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein Rohr, das an dem einen Ende verbreitert ist, um einen scheibenartigen Flansch zu bilden, der auf eine mit Siebgewebe bedeckte Spleißzone aufgesetzt werden kann, wobei innerhalb des Rohrflanschendes ein nur in einer Richtung sich öffnendes quergeschlitztes halbkugelförmiges biegsames Ventil vorhanden ist.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 937 832;
deutsche Gebrauchsmuster Nr. 1 676298, 1 687 223; britische Patentschriften Nr. 239 978, 774 172.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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