DE1082361B - High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination process - Google Patents
High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination processInfo
- Publication number
- DE1082361B DE1082361B DEF27855A DEF0027855A DE1082361B DE 1082361 B DE1082361 B DE 1082361B DE F27855 A DEF27855 A DE F27855A DE F0027855 A DEF0027855 A DE F0027855A DE 1082361 B DE1082361 B DE 1082361B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- melting
- lamination process
- wax mixture
- seal
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J191/00—Adhesives based on oils, fats or waxes; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J191/06—Waxes
- C09J191/08—Mineral waxes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Zur Herstellung mehrschichtiger Folien aus den verschiedensten Materialien, wie z. B. Papier, Kunststoffen und Metallen, benutzt man als Klebemittel in großem Umfang Wachse, die aus der Schmelze aufgetragen werden. Man kann auch Folien, die mit solchen Wachsen beschichtet sind, zu Verpackungszwecken verwenden und diese durch bloßes Erwärmen verschließen dadurch, daß man das Wachs an den Verschlußstellen schmilzt, wodurch es als Klebstoff wirkt. Dieses, Verfahren ist unter der Bezeichnung »Heißsiegelverfahren« bekannt.For the production of multi-layer films from a wide variety of materials, such as. B. paper, plastics and metals, waxes that are applied from the melt are used as adhesives on a large scale will. One can also use foils coated with such waxes for packaging purposes and these are closed by mere heating by melting the wax at the closure points, as a result of which it acts as an adhesive. This process is known as the "heat sealing process".
Von den hierfür geeigneten Wachsen wird verlangt, daß sie eine möglichst gute Klebkraft besitzen, in hohem Maße — auch im Bereich tiefer Temperatur —· flexibel sind und möglichst hoch schmelzen.The waxes suitable for this purpose are required to have the best possible bond strength, to a high degree Dimensions - even at low temperatures - are flexible and melt as high as possible.
Diese Forderungen erfüllen annähernd die sogenannten mikrokristallinen Wachse, die isoparaffinische Veredelungsprodukte der Petroleumindustrie darstellen. In ihrer Verbesserung bezüglich der Klebkraft sind Polymere des Isobutylens, Butylkautschuk, Abietylalkohol, Ester der Abietinsäure und Polyterpene, wie polymeres /?-Pinen, vorgeschlagen worden. Der Schmelzpunkt solcher Klebewachse geht jedoch nicht über 70 bis 80° C hinaus. Damit ist die Anwendbarkeit der Wachskaschierung temperaturmäßig durch den Schmelzpunkt der mikrokristallinen Wachse begrenzt.The so-called microcrystalline waxes, the isoparaffinic refined products, almost meet these requirements represent the petroleum industry. In terms of their improvement in terms of bond strength, polymers of the Isobutylene, butyl rubber, abietyl alcohol, esters of abietic acid and polyterpenes, such as polymer /? - pinene, has been proposed. However, the melting point of such adhesive waxes does not exceed 70 to 80 ° C. In order to is the applicability of the wax lamination in terms of temperature due to the melting point of the microcrystalline Limited waxes.
Neuerdings stehen in den niedrigmolekularen Polyäthylenen mit Molekulargewicht 500 bis 10 000, vorzüglich aber mit Molekulargewicht von 1 000 bis 4 000, Wachse mit höherem Schmelzpunkt — bis zu 110° C — zur Verfügung. Ihrer Verwendung als Kaschier- und Heißsiegelwachs stand aber ihre geringe, völlig unzureichende Klebkraft sowie der Mangel an Flexibilität, vornehmlich bei tiefer Temperatur, entgegen.Lately are in the low molecular weight polyethylenes With a molecular weight of 500 to 10,000, but preferably with a molecular weight of 1,000 to 4,000, waxes with a higher melting point - up to 110 ° C - are available. Their use as a laminating and heat sealing wax but their low, completely inadequate bond strength and the lack of flexibility, were primarily responsible lower temperature.
Es wurde nun gefunden, daß solche Polyäthylenwachse klebend und flexibel gemacht werden können, ohne ihre übrigen günstigen Eigenschaften, wie hoher Schmelzpunkt und hohe Härte, zu verlieren, wenn man ihnen durch Polymerisation vonTerpenkohlenwasserstoffen gewonnene Harze, wie polymeres α- bzw. β -Pinen oder deren Mischpolymere, besonders aber polymeres Dipenten vom Fp. 50 bis 120° C, vorzugsweise vom Tp 90 bis 110° C in Mengen von 1 bis 50°/0, vorzugsweise 10 bis 25%, be-Ho chs chmelzende und flexible Klebewachsmischung, insbesondere für das Heiß-Siegel- ; und KaschierverfahrenIt has now been found that such polyethylene waxes can be made adhesive and flexible without losing their other favorable properties, such as high melting point and high hardness, if they are obtained by polymerizing terpene hydrocarbons, such as polymeric α- or β- pinene or their copolymers, but especially polymeric dipentene from 50 to 120 ° C, preferably from 90 to 110 ° C in amounts of 1 to 50 ° / 0 , preferably 10 to 25%, be-Ho chs melting and flexible adhesive wax mixture, in particular for the heat seal; and lamination process
Anmelder:Applicant:
Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft vormals Meister Lucius & Brüning,Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft formerly Master Lucius & Brüning,
Frankfurt/M., Brüningstr. 45Frankfurt / M., Brüningstr. 45
Dr. Walter Brotz, Dr. Franz ReitsamDr. Walter Brotz, Dr. Franz Reitsam
und Dr. Helmut Grub er, Gersthof en über Augsburg,and Dr. Helmut Grub er, Gersthof en about Augsburg,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
zogen auf die Summe von Polyäthylenwachs und PoIyterpenharz, zufügt. Solehe Mischungen weisen Schmelzpunkte über 100° C auf. Ihre Klebkraft übertrifft die* jenige normaler mikrokristalliner Kaschierwachse um ein Vielfaches, besonders bei den schwierig zu laminierenden Cellulosefolien; die Flexibilität -^ auch bei Temperaturen unter 0° C — liegt in der Größenordnung eben dieser mikrokristallinen Wachse. Außer zum - Kaschieren und/ Siegern von Folien können solche Mischungen auch zum \ Überziehen von Oberflächen wie zum Auskleiden von4 Fässern, zum Überziehen von Käse sowie als Vergußmasse in der Elektroindustrie verwendet werden, wobei sie für letzteres besonders günstige Werte aufweisen. Außerdem ist es möglich, übliche Zusätze wie Farbstoffe, Pigmente, Wachse und Paraffine in die Gemische einzuarbeiten. added to the sum of polyethylene wax and polyterpene resin. Brine mixtures have melting points above 100 ° C. Their adhesive strength exceeds that of normal microcrystalline laminating waxes many times over, especially in the case of cellulose films that are difficult to laminate; the flexibility - ^ even at temperatures below 0 ° C - is in the order of magnitude of these microcrystalline waxes. Except for - laminating and / winners of films such mixtures may be as used for lining of 4 barrels, for the coating of cheese as well as a sealing compound in the electrical industry also to \ coating of surfaces, they have for the latter particularly favorable values. It is also possible to incorporate customary additives such as dyes, pigments, waxes and paraffins into the mixtures.
Es werden die Kaschierfestigkeiten, das sind die Kräfte,There will be the lamination strengths, these are the forces
die notwendig sind, um zwei zusammengeklebte Streifen von 1 cm Breite auseinanderzuziehen, an Kaschierungen von einer Aluminiumfolie auf Aluminiumfolie (I) und Pergaminpapier auf Pergaminpapier (II) gemessen.which are necessary to pull apart two strips of 1 cm width that have been glued together, on lamination measured from aluminum foil on aluminum foil (I) and glassine paper on glassine paper (II).
I j IILamination
I j II
0g/cm
118 g/cm
44 g/cm
97 g/cm16 g / cm
0g / cm
118 g / cm
44 g / cm
97 g / cm
Polyäthylenwachs, Molekulargewicht 2500
Polyäthylenwachs, Molekulargewicht 2500, +20% poly
meres Dipenten (Fp. 90 bis 100° C)
Polyäthylenwachs, Molekulargewicht 2500, + 20% poly
meres /?-Pinen (Fp. 115° C)
Polyäthylenwachs, Molekulargewicht 2500, + 20 % eines
Mischpolymeren aus 70% a-Pinen und 30% ß-PinenMicrocrystalline laminating wax (melting point 70 ° C)
Polyethylene wax, molecular weight 2500
Polyethylene wax, molecular weight 2500, + 20% poly
meres dipentene (m.p. 90 to 100 ° C)
Polyethylene wax, molecular weight 2500, + 20% poly
meres /? - pinene (m.p. 115 ° C)
Polyethylene wax, molecular weight 2500, + 20% of one
Mixed polymers of 70% a-pinene and 30% ß-pinene
0g/cm
84 g/cm
62 g/cm
72 g/cm48 g / cm
0g / cm
84 g / cm
62 g / cm
72 g / cm
Es werden die Biegefestigkeiten an einem Stab von rechteckigem Querschnitt 4 · 6 mm, der beidseitig imThe flexural strengths are measured on a rod with a rectangular cross-section 4 x 6 mm, which is in the
Abstand von 40 mm unterstützt ist' und der in der Mitte belastet ist, sowie Brechpunkte nach Fraaß gemessen.Distance of 40 mm is supported 'and which is loaded in the middle, as well as breaking points according to Fraaß measured.
gMaximum load
G
bis zum Bruch
mmDeflection
until it breaks
mm
meres Dipenten (Fp. 90 bis 100° C) Polyethylene wax, molecular weight 2500, + 20% poly
meres dipentene (m.p. 90 to 100 ° C)
meres ß-Pinen (Fp. 115° C) Polyethylene wax, molecular weight 2500, + 20% poly
meres ß-pinene (melting point 115 ° C)
Mischpolymeren aus 70% a-Pinen und 30% /J-PinenPolyethylene wax, molecular weight 2500, + 20 ° / 0 one
Copolymers of 70% a-pinene and 30% / J-pinene
Beispiel 3 Das Terpen-Mischpolymere wurde durch PolymerisationExample 3 The terpene copolymer was obtained by polymerization
Kaschiermittel: Es wurde ein Kaschiermittel auf die eines in der Hauptsache Dipenten und Alloocimen ent-Laminating agent: A laminating agent based on a mainly dipentene and alloocimen was used.
Kaschierung und Biegefestigkeit geprüft, das aus einem haltenden Terpenkohlenwasserstoffgemisches dargestellt.Laminating and flexural strength tested, which is shown from a holding terpene hydrocarbon mixture.
Gemisch von Polyäthylenwachs vom Molekulargewicht Die Prüfung wurde in der in den Beispielen 1 und 2Mixture of polyethylene wax of molecular weight. The test was carried out in the method described in Examples 1 and 2
2500 und 20% eines Terpen-Mischpolymeren bestand. 25 beschriebenen Weise ausgeführt.2500 and 20% of a terpene copolymer. 25 performed manner.
Kaschierung (gemäß Beispiel 1)
I I IILamination (according to example 1)
II II
8787
7777
Biegefestigkeit und Brechpunkt
(gemäß Beispiel 2)Flexural strength and breaking point
(according to example 2)
DurchbiegungDeflection
Höchstbelastung gMaximum load g
835835
bis zum Bruch
mmuntil it breaks
mm
bricht nichtdoes not break
BrechpunktBreaking point
-10°-10 °
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF27855A DE1082361B (en) | 1959-03-04 | 1959-03-04 | High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination process |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF27855A DE1082361B (en) | 1959-03-04 | 1959-03-04 | High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination process |
FR820439A FR1250932A (en) | 1960-03-04 | 1960-03-04 | Mixtures of hydrocarbons for use as adhesive and flexible waxes with a high melting point |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1082361B true DE1082361B (en) | 1960-05-25 |
Family
ID=25974235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF27855A Pending DE1082361B (en) | 1959-03-04 | 1959-03-04 | High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1082361B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1222250B (en) * | 1963-10-11 | 1966-08-04 | Solvay | Process for the production of films, threads or objects made of polyethylene |
DE2314750A1 (en) * | 1973-03-24 | 1974-10-10 | Huels Chemische Werke Ag | PROCESS FOR MANUFACTURING SEAMLESS, HOMOGENOUS AND PORE-FREE ROOF COATING |
-
1959
- 1959-03-04 DE DEF27855A patent/DE1082361B/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1222250B (en) * | 1963-10-11 | 1966-08-04 | Solvay | Process for the production of films, threads or objects made of polyethylene |
DE2314750A1 (en) * | 1973-03-24 | 1974-10-10 | Huels Chemische Werke Ag | PROCESS FOR MANUFACTURING SEAMLESS, HOMOGENOUS AND PORE-FREE ROOF COATING |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3126145C2 (en) | ||
DE1520493A1 (en) | AEthylene copolymers and process for their preparation | |
EP0014420B1 (en) | Adhesives, their fabrication and use | |
DE1151937B (en) | Wax compound for coatings and bonds | |
DE3243318A1 (en) | ADHESIVE BLENDS AND COMPOSITES THEREFORE | |
DE2136337A1 (en) | adhesive | |
DE1644821C3 (en) | Varnish mixture | |
DE1720593A1 (en) | Film-forming emulsions made from copolymers | |
DE2253245C3 (en) | Polymeric pressure sensitive adhesives | |
DE1271975B (en) | Thermoplastic sealing, sealing and adhesive mixture | |
DE1082361B (en) | High-melting and flexible adhesive wax mixture, especially for the hot-seal and lamination process | |
DE1594288A1 (en) | Adhesive masses | |
DE1644688B2 (en) | Coated thermoplastic film and process for its manufacture | |
EP0547504B1 (en) | Method for heat-sealing with a heat-sealable coating material | |
DE2407494B2 (en) | Process for the production of self-adhesive compositions | |
DE1922587A1 (en) | Nitrocellulose lacquers which contain ethylene / vinyl ester / carboxylic acid copolymers | |
DE3220886A1 (en) | Adhesive tapes and a process for their preparation | |
DE1471712A1 (en) | Transmission materials and methods of making the same | |
DE1770093C (en) | Thermoplastic masses | |
DE2003506C3 (en) | Polyurethane adhesive | |
DE1594222C3 (en) | Process for bonding sulfur-curable alpha-olefinic hydrocarbon copolymers with a polyamide or cellulose substrate and an aqueous dispersion for carrying out the process | |
DE1594205C (en) | Coating and adhesive | |
DE1519182B2 (en) | Polyolefin-containing hot melt coating composition | |
DE1569152B2 (en) | ||
DE1940479A1 (en) | Pressure-sensitive adhesive |