DE1078976B

DE1078976B - Means for pressing U-shaped longitudinal ribs distributed over the outer circumference of a pipe, in particular a heat exchange pipe, onto the pipe wall for soldering

Info

Publication number: DE1078976B
Application number: DEB39107A
Authority: DE
Inventors: John W Brown Jun; Arvid C K Nihlen
Original assignee: Brown Fintube Co
Current assignee: Brown Fintube Co
Priority date: 1955-02-16
Filing date: 1956-02-13
Publication date: 1960-04-07

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Wärmetauscherrohren mit Außenrippen und betrifft insbesondere ein Mittel zum Anpressen von über den Außenumfang eines Rohres, insbesondere Wärmeaustauschrohres, verteilten U-förmigen Längsrippen an die Rohrwand für das Verlöten. Diese als Löten bezeichnete Art der Verbindung von Wärmeleitrippen und Wärmetauscherrohr umfaßt selbstverständlich sämtliche Arteri des Weichlötens, Härtlötens, Silberlotes, Kupferlotes, Messrnglotes usw. Wärmetauscherrohre mit in Längsrichtung verlaufenden Wärmeleitrippen finden für viele Zwecke Verwendung, jedoch erfordert die Herstellung von Rohren mit außen aufgeschweißten, in Längsrichtung verlaufenden Wärmeleitrippen die Verwendung ziemlich teurer Vorrichtungen zur Fixierung der Rippen auf den Rohren während des Lötens, und das Schweißen selbst nimmt erhebliche Zeit in Anspruch, so daß eine zusätzliche Verteuerung eintritt.The invention relates to the manufacture of heat exchanger tubes with external ribs and relates to in particular a means for pressing over the outer circumference of a pipe, in particular a heat exchange pipe, distributed U-shaped longitudinal ribs on the pipe wall for soldering. These as soldering The designated type of connection of heat conducting fins and heat exchanger tube naturally includes all arteries of soft soldering, hard soldering, silver solder, copper solder, measuring glass etc. heat exchanger tubes with heat conducting fins running in the longitudinal direction are used for many purposes, however requires the manufacture of pipes with externally welded, longitudinal thermal fins require the use of fairly expensive devices for fixing the ribs on the pipes during soldering, and the welding itself takes place considerable time to complete, so that an additional increase occurs.

Um eine gute Lötverbindung zu erhalten, müssen die miteinander zu verbindenden Oberflächen Während der Erwärmung auf Löttemperatur fest miteinander in Berührung gehalten werden. Getrennte* in Längsrichtung verlaufende Rippenglieder bieten dabei besondere Schwierigkeiten wegen ihrer Länge und weil sie im richtigen Abstand voneinander und einzeln gehalten werden müssen. Die Schwierigkeit der Halterung der Rippenglieder auf der Außenfläche des Rohres wird noch dadurch gesteigert, daß di^;e Abmessungen der Rippenglieder normalerweise nicht innerhalb eines strengen Genauigkeitsbereiches liegen und weil ferner die Rohre selbst keinen gleichmäßigen Durchmesser aufweisen und mitunter unrund sind. Nahtlose Rohre, die gewöhnlich für Wärmetauscherrohre Verwendung finden, sind nämlich im allgemeinen eher etwas oval als rund im Querschnitt, wobei der größere Durchmesser des Ovals darüber hinaus nicht in einer Längsebene verbleibt, sondern sich um die Längsachse des Rohres dreht. Auf diese Weise können die Durchmesser des Rohres in einer gegebenen Ebene sich wesentlich ändern, so daß ein Mantellängselement des Rohres im allgemeinen keine gerade Linie, sondern eine gewellte öder gekrümmte Linie bildet.In order to achieve a good soldered connection, the surfaces to be connected must be kept firmly in contact with each other while heating to the soldering temperature. Separate * longitudinal rib members present particular difficulties because of their length and because they have to be kept at the correct distance from one another and individually. The difficulty of holding the rib members on the outer surface of the tube is increased by the fact that di ^; e The dimensions of the rib members are normally not within a strict range of accuracy and also because the tubes themselves do not have a uniform diameter and are sometimes out of round. Seamless tubes, which are usually used for heat exchanger tubes, are generally more oval than round in cross-section, the larger diameter of the oval also not remaining in a longitudinal plane, but rotating around the longitudinal axis of the tube. In this way, the diameter of the pipe in a given plane can change substantially, so that a longitudinal element of the casing of the pipe generally does not form a straight line, but rather a corrugated or curved line.

Wenn die Rippe zur Anpassung an die Oberfläche nicht etwas deformiert wird, lassen sich gerade Längsrippen normalerweise nicht auf der gesamten Berührungsfläche von Rippe und Rohr miteinander verlöten. Die Schwierigkeit der Halterung der Rippen gegen das Rohr wird natürlich noch vergrößert, wenn die Rippen selbst ungenau hergestellt sind.If the rib is not slightly deformed to adapt to the surface, straight longitudinal ribs can be achieved normally do not solder together over the entire contact surface of the fin and tube. The difficulty of holding the ribs against the tube is of course increased when the Ribs themselves are made imprecisely.

Gemäß der Erfindung wird als Anpreßmittel eine Wendelfeder mit in entspanntem Zustand geringerem Durchmesser als demjenigen eines Kreises verwendet, der die nach außen ragenden Stegenden der an der Mittel zum AnpressenAccording to the invention, a helical spring is used as a pressing means with less in the relaxed state Diameter used as that of a circle, which the outwardly protruding web ends on the Means for pressing

von über den Außenumfang eines Rohres, insbesondere Wärmeaustausdirohres,from over the outer circumference of a pipe, in particular heat exchange pipe,

verteilten U-förmigen Längsrippehdistributed U-shaped longitudinal ribs

an die Rohrwand für das Verlötento the pipe wall for soldering

Anmelder:Applicant:

Brown Fintube Company,
Elyria, Ohio (V. St. A.)Brown Fintube Company,
Elyria, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. H. BahrRepresentative: Dipl.-Ing. R. H. Bahr

und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte,and Dipl.-Phys. E. Betzier, patent attorneys,

Herne, Freüigrathstr. 19Herne, Freüigrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. Februar 1955Claimed priority:
V. St. v. America February 16, 1955

John W. Brown jun., Lakewood, Ohio,John W. Brown Jr., Lakewood, Ohio,

und Arvid G. K. Nihlen, Oberlin, Ohio (V. St. A.},and Arvid G. K. Nihlen, Oberlin, Ohio (V. St. A.},

sind als Erfinder genannt Wordenhave been named as inventors

Rohrwand anliegenden Rippen berührt. Mit diesem Mittel lassen sich die bisherigen Schwierigkeiten beseitigen und die Rippen schnell und wirksam auf die Außenfläche von Wärmetauscherröhren auflöten.Touches the ribs on the pipe wall. With this means the previous difficulties can be eliminated and quickly and efficiently solder the fins to the exterior surface of heat exchanger tubes.

Vorzugsweise besteht die Feder aus einer Reihe von Einzelfedern, die innerhalb eines Führungsrohr es in Flucht gehalten sind, in das je ein Ende der Federn eingehakt ist, während die anderen Federenden durch Rohrlängsschlitze in ein auf dem Führungsrohr vorgesehenes Schieberohr zum Verändern der Federlängen eingreifen. Zum Ausrichten der Rippen bedient man sich zweckmäßig der Beiordnung von Ringen, deren Innendurchmesser dem Rippenrohrdurchmesser angepaßt ist und deren Dicke die Rippenhöhe geringfügig übersteigt, mit nach innen gerichteten Radialschlitzen. Bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Änpreßmittels wird die Schraubenfeder gekürzt, so daß sie sich radial ausdehnt, wobei eine Gruppe von pröfilaftigeh Rippengliedern auf den Umfang des Rohres aufgesetzt wird, das vorher gereinigt wurde. Die Rohre werden vorübergehend von Hand oderPreferably, the spring consists of a number of individual springs, which it in within a guide tube Are held in flight, in each of which one end of the springs is hooked, while the other spring ends through Longitudinal tube slots in a sliding tube provided on the guide tube for changing the spring lengths intervention. To align the ribs, it is advisable to use the arrangement of rings, the inside diameter of which is adapted to the finned tube diameter and the thickness of which the fin height is slightly adjusted exceeds, with inwardly directed radial slots. When using the invention Pressing means shortens the coil spring so that it expands radially, with a group of pröfilaftigeh rib members is placed on the circumference of the pipe that has been cleaned beforehand. The pipes are temporarily by hand or

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durch irgendwelche Vorrichtungen in ihrer Lage fixiert, worauf die zusammengedrückte Feder über die Anordnung geschoben wird.fixed in place by some devices, whereupon the compressed spring over the Arrangement is pushed.

Nachdem Feder und Rippen richtig, auf dem Rohr eingestellt sind, wird die Feder wieder gelängt, so daß sich die Windungen der Feder zusammenziehen, auf" die Außenflächen der Rippenglieder greifen und die inneren oder Basisteile der Rippenglieder fest gegen die Außenfläche des' Rohres andrücken. Gegebenenfalls können das Rohr und die Rippen beim Zusammenziehen der Windungen in Schwingungen versetzt werden, so daß sich die Feder besser auf die Rippen setzt und sich dabei den Änderungen der zusammengesetzten Teile anpaßt. Vorzugsweise werden die Teile der Rippenglieder, die mit dem Rohr in Verbindung stehen, vor dem Zusammenbau mit dem Rohr verzinnt bzw. mit dem Bindemetall überzogen, und es wird auf die zu verbindenden Oberflächen ein Flußmittel aufgebracht. Die gesamte Anordnung, bei der die Rippenglieder auf der Außenwandung des Rohres von der Feder fixiert werden, wird dann beispielsweise durch Einsetzen eines länglichen elektrischen Heizelementes ins Rohrinnere erhitzt, so daß das Bindemetall schmilzt.After feather and ribs right, on the tube are set, the spring is lengthened again so that the coils of the spring contract, on "grip the outer surfaces of the rib members and secure the inner or base portions of the rib members press against the outer surface of the pipe. Optionally, the tube and the ribs can be pulled together of the coils are made to vibrate, so that the spring is better on the Ribs and adapts to changes in the assembled parts. Preferably be the portions of the fin members that are in communication with the pipe prior to assembly with the pipe tinned or coated with the binding metal, and a flux is applied to the surfaces to be connected upset. The entire arrangement in which the rib members on the outer wall of the pipe are fixed by the spring is then, for example, by inserting an elongated electrical heating element heated inside the pipe so that the binding metal melts.

Nach dem Abkühlen und der Verfestigung des Bindemetalls sind die Rippenglieder über ihre gesamte Berührungsfläche fest mit der Außenfläche des Rohres verbunden. Nunmehr wird die Feder wieder verkürzt, so daß sie sich radial ausdehnt und dann vom Rohr entfernt.After the binding metal has cooled and solidified, the rib members are all over Contact surface firmly connected to the outer surface of the pipe. Now the spring is shortened again, so that it expands radially and then away from the pipe.

Die Zeichnungen zeigen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes, und zwar inThe drawings show exemplary embodiments of the subject matter of the invention, specifically in

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform eines gemäß der Erfindung hergestellten Rippenrohres,1 shows a preferred embodiment of a finned tube manufactured according to the invention,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch das in Fig. 1 dargestellte Rohr mit den aufgesetzten Rippengliedern und der diese haltenden Feder vor dem Anlöten,Fig. 2 shows a longitudinal section through the tube shown in Fig. 1 with the attached rib members and the spring holding it before soldering,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform eines Werkzeuges zum Strecken und Verkürzen der Feder.3 shows a longitudinal section through a preferred embodiment of a tool for stretching and shorten the spring.

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Bundes zum Ausrichten der auf dem Rohr sitzenden Wärmeleitrippen. 4 shows a perspective view of a collar for aligning the heat conducting fins seated on the tube.

Nach Fig. 1 enthält das' gemäß der Erfindung hergestellte Wärmetauscherrohr ein Rohr 10., auf dem eine Vielzahl von in Längsrichtung verlaufenden, profilförmigen Außenrippengliedern 11 befestigt sind. Jedes Rippenglied besteht aus einem Paar von Rippen 12 und einem Basisteil 13, -der auf die Außenfläche 14 des Rohres 10 aufgelötet ist. Die Rippenglieder sind auf den Umfang des Rohres im Abstand angeordnet und verlaufen im wesentlichen in Längsrichtung des Rohres, so daß eine vergrößerte Wärmeaustauschoberfläche entsteht. Die Lötverbindungen zwischen den Basisteilen 13 der Rippenglieder 11 und der Außenfläche 14 des Rohres bilden metallische Wege beträchtlicher Abmessungen zwischen jedem Glied und dem Rohr und sichern so einen wirkungsvollen Wärmeübergang von den Rippengliedern auf das Rohr bzw. umgekehrt. Wie man aus Fig. 1 erkennt, ist es möglich, durch Zuführung ausreichenden Bindemetalls den Lötvorgang so auszuführen, daß Leisten 15 an der Berührungsstelle der Rippenglieder mit dem Lot entstehen, so daß zwischen diesen ein noch breiterer Weg für den Wärmeübergang vorhanden ist. Die Rohre weisen je Längeneinheit im Vergleich zu nicht mit Rippen versehenen Rohren eine hohe Wärmeaustauschkäpazität auf und eignen sich besonders gut für die Herstellung von Wärmetauschern. Die Rippen und die Rohre können aus. beliebigem Metall, gleichgültig ob Eisen oder Nichteisenmetall, bestehen, welche sich durch Löten miteinander verbinden lassen.According to Fig. 1 contains the 'produced according to the invention Heat exchanger tube a tube 10, on which a plurality of longitudinally extending, profile-shaped outer rib members 11 are attached. Each rib member consists of a pair of ribs 12 and a base part 13 which is soldered onto the outer surface 14 of the tube 10. The rib links are arranged on the circumference of the tube at a distance and extend substantially in the longitudinal direction of the Tube, so that an enlarged heat exchange surface is created. The soldered connections between the base parts 13 of the rib members 11 and the outer surface 14 of the tube form metallic paths considerable dimensions between each link and the tube, thus ensuring an effective one Heat transfer from the rib members to the tube or vice versa. As can be seen from Fig. 1, it is possible, by supplying sufficient binding metal, to carry out the soldering process in such a way that strips 15 arise at the point of contact of the rib members with the solder, so that between these an even wider Way for the heat transfer is available. The tubes assign each unit of length compared to non-finned tubes have a high heat exchange capacity and are particularly suitable for the manufacture of heat exchangers. Ribs and the pipes can come out. any metal, irrespective of whether it is iron or non-ferrous metal, which can be connected to one another by soldering.

Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen schematisch das Anlöten der Rippenglieder 11 auf die Außenfläche 14 des Rohres 10. Der Lötvorgang wird so durchgeführt, daß die Rippenglieder in festem Eingriff mit der Außenfläche des Rohres mit Hilfe einer Schraubenfeder 16 gehalten werden, deren einzelne Windungen, wie man aus Fig. 2 erkennt, auf die Außenkanten 17 der Rippenteile 12 der Rippenglieder 11 greifen. Die Rippenglieder werden auf den Umfang des Rohres mit Hilfe eines Führungsbundes 20, von denen einer in Fig. 4 dargestellt ist, richtig angeordnet und fixiert. Jeder Führungsbund 20 besteht aus einem Metallring geeigneten Durchmessers, der mit Schlitzen 21 zur Aufnahme der Rippen 12 der Rippenglieder 11 versehen ist. Die Schlitze sind im Abstand am Innenumfang des Bundes angeordnet und halten derart die Rippen im richtigen Abstand. Die Bunde lassen sich leicht über die auf dem Rohr entweder von Hand oder durch eine vorübergehende mechanische Halterung festgehaltenen Rippenglieder überstreifen. Die Schlitze 21 erstrecken sich bis fast zur Außenwandung 22 der Bunde, so daß die Außenwandung der Bunde den Durchmesser des durch die Außenkanten 17 der Rippenglieder definierten Zylinders nicht wesentlich überschreitet.2, 3 and 4 show schematically the soldering of the rib members 11 to the outer surface 14 of the Tube 10. The soldering process is carried out so that the rib members are firmly engaged with the outer surface of the tube are held by means of a helical spring 16, the individual turns of which, as one 2 recognizes that the outer edges 17 of the rib parts 12 of the rib members 11 engage. the Rib members are on the circumference of the tube with the help of a guide collar 20, one of which in 4 is properly positioned and fixed. Each guide collar 20 consists of a metal ring suitable diameter, which is provided with slots 21 for receiving the ribs 12 of the rib members 11 is. The slots are arranged at a distance on the inner circumference of the federal government and so hold the Ribs at the right distance. The collars can be easily pulled over either by hand on the tube or slip over rib members retained by a temporary mechanical retainer. the Slots 21 extend almost to the outer wall 22 of the collars, so that the outer wall of the collars the diameter of the cylinder defined by the outer edges 17 of the rib members is not significant exceeds.

Bei der dargestellten Ausführungsform gemäß der Erfindung verlaufen die Rippenglieder parallel zur Rohrachse, so daß die Schlitze in den Bunden in Längsrichtung des Rohres fluchten. Gegebenenfalls kann man jedoch die Rippenglieder auch etwas winkelig zur Achse des Rohres ansetzen, d. h. im wesentlichen schraubenlinienförmig auf dem Rohr verlaufen lassen, wobei die Bunde 20 so gegeneinander verdreht sind, daß sich die gewünschte Steigung der Rippengliederwendeln ergibt.In the illustrated embodiment according to the invention, the rib members run parallel to the Pipe axis so that the slots in the collars are aligned in the longitudinal direction of the pipe. Possibly however, the rib members can also be placed at a slight angle to the axis of the tube, i. H. essentially Let them run helically on the tube, with the collars 20 twisted against each other are that the desired pitch of the rib link helices results.

Die Bunde 20 halten die Rippenglieder in der richtigen Lage beim Aufziehen der Feder 16. Der Normaldurchmesser der Feder 16 ist kleiner als der Normaldurchmesser des durch die Außenkanten 17 der Rippenglieder definierten Zylinders. Um die Feder auf die Anordnung aufzubringen, wird sie in Längsrichtung zusammengepreßt, so daß ihr Durchmesser zunimmt. Die Anordnung aus Rippengliedern und Rohr mit den Bunden 20 wird dann in die Feder eingesetzt. Da der Außendurchmesser der Bunde dem Durchmesser des Kantenzylinders der Rippenrohre nicht wesentlich überschreitet, kann die Feder ohne Schwierigkeit längs der Rippenglieder über die Führungsglieder geschoben werden, wie es bei 23 und 24 in Fig. 2 angedeutet ist.The collars 20 keep the rib members in the correct position when pulling up the spring 16. The normal diameter the spring 16 is smaller than the normal diameter of the through the outer edges 17 of the Rib members defined cylinder. To apply the spring to the assembly, it is longitudinally compressed so that their diameter increases. The arrangement of rib members and Tube with collars 20 is then inserted into the spring. Since the outer diameter of the collar corresponds to the Does not significantly exceed the diameter of the edge cylinder of the finned tubes, the spring can be used without Difficulty sliding along the rib links over the guide links, as at 23 and 24 is indicated in FIG.

Nach dem Entspannen der Feder ziehen sich ihre Windungen auf ihrem Normaldurchmesser zusammen, da die Länge der Feder zunimmt. Dabei greifen alle Windungen auf die Rippenglieder und drücken diese gegen die Außenfläche des Rohres an. Die ganze Feder ist elastisch, so daß sich die einzelnen Windungen mehr oder weniger unabhängig voneinander auf die Außenkanten der Rippenglieder auflegen können. Dabei kann eine der Windungen durchaus gegenüber der benachbarten Windung versetzt sein, wenn dies für den richtigen Sitz der Rippenglieder auf dem Rohr erforderlich ist. Außerdem können sich die Windungen verschieden stark zusammenziehen, so daß sie dadurch in gewissen Grenzen Durchmesseränderungen des Rohres ader Abmesserschwingungen der Rippenglieder ausgleichen. Die Windungen können außerdem eine leicht ovale, elliptisch oder sonst unrunde Form in Übereinstimmung mit den Außen-After the spring is relaxed, its coils contract to their normal diameter, as the length of the spring increases. All the windings grip the rib links and press them against the outer surface of the pipe. The whole spring is elastic, so that the individual turns can lay more or less independently of one another on the outer edges of the rib members. In this case, one of the turns can definitely be offset with respect to the adjacent turn, if this is the case is required for proper seating of the rib links on the pipe. In addition, the Windings contract to different degrees, so that they change diameter within certain limits compensate for the dimensional vibrations of the rib links. The turns can also a slightly oval, elliptical or otherwise non-circular shape in accordance with the outer

kanten der Rippen annehmen und drücken daher alle Teile der Rippen fest auf die Außenfläche des Rohres.assume the edges of the ribs and therefore press all parts of the ribs firmly onto the outer surface of the tube.

Die Feder liefert nach innen gerichtete Kräfte, die innerhalb der, bei Wärmetauscherrohren üblichen Toleranzen und der bei der Herstellung von Rippengliedern üblichen Genauigkeit als im wesentlichen unabhängig voneinander angesehen werden können. Somit liefert der Eingriff zwischen Feder und Außenkanten 17 der Rippen die für eine erfolgreiche Lötung erforderliche Berührung ohne Rücksicht auf die bei üblichen Rohren und Rippengliedern vorhandenen Toleranzen. Außerdem wirkt sich die Elastizität der Windungen dahingehend aus, daß die Rippen nach innen immer in Berührung mit dem Rohr gedrückt werden, wenn das Bindematerial zwischen Rippen und Außenfläche des Rohres zu schmelzen beginnt.The spring delivers inward forces that are within the normal range for heat exchanger tubes Tolerances and the accuracy customary in the manufacture of rib members are essentially independent can be viewed from each other. Thus, the engagement between the spring and the outer edges provides 17 of the ribs the necessary contact for a successful soldering regardless of the common pipes and rib members existing tolerances. It also affects the elasticity of the Windings in such a way that the ribs are always pressed inwardly into contact with the pipe when the binding material between the ribs and the outer surface of the tube begins to melt.

Der Lötvorgang selbst läßt sich auf verschiedene Weise ausführen. So kann man beispielsweise die Anordnung aus Rohr, Rippengliedern und Federn auf die Löttemperatur erwärmen und dann abkühlen. Vorzugsweise findet jedoch ein elektrisches Widerstandsheizelement 26 innerhalb des Rohres Verwendung, durch das das Rohr von innen her erhitzt wird, so daß das Bindematerial schmilzt und die Rippen mit dem Rohr verbunden werden. Bei diesem Verfahren dehnt sich das Rohr unter dem Einfluß der Wärme aus, und es wird dadurch die Kraft, mit der die Rippen von der Feder gegen das Rohr angedrückt werden, vergrößert, da die Feder in einer Zone verbleibt, 'die wesentlich kalter als das Rohr ist. Außerdem wird auf diese Weise die Feder nicht der zerstörenden Wirkung der Wärme ausgesetzt, so daß sie länger verwendbar bleibt. Außer einer einzelnen Feder zur Halterung der Rippen auf dem Rohr kann man unter dem Gesichtspunkt der besseren Handlichkeit auch eine Reihe von Federn verwenden, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. Diese Federn sind innerhalb eines Führungsrohres 30 angeordnet, wobei ein Ende 31 jeder Feder in einer Aussparung 32 in der Wandung des Rohres 30 fixiert ist, während sich das andere Ende 35 jeder Feder durch einen der Schlitze 36 in der Wandung des Rohres 30 erstreckt. Die Enden 35 greifen in Öffnungen 37 in der Wandung eines äußeren Betätigungsrohres 38.The soldering process itself can be carried out in various ways. So you can, for example, the arrangement consisting of the tube, rib members and springs, heat them to the soldering temperature and then cool them down. Preferably, however, an electrical resistance heating element 26 is used within the pipe, by which the tube is heated from the inside, so that the binding material melts and the ribs connected to the pipe. In this process, the pipe expands under the influence of the Heat from, and this creates the force with which the ribs are pressed against the tube by the spring are enlarged because the spring remains in a zone that is much colder than the tube. aside from that in this way the spring is not exposed to the destructive effect of the heat, so that it remains usable longer. Except for a single spring to hold the ribs on the tube one can also use a number of springs like this for ease of use can be seen from FIG. 3. These springs are arranged within a guide tube 30, one end 31 each spring is fixed in a recess 32 in the wall of the tube 30, while the other end 35 of each spring through one of the slots 36 in the wall of the tube 30 extends. the Ends 35 engage in openings 37 in the wall of an outer actuating tube 38.

Mit dieser Anordnung können die Federn durch Relativbewegung zwischen 'dem Führungsrohr 30 und dem Betätigungsrohr 38 je nach Bedarf gemeinsam zusammengepreßt oder gelängt werden. Wird das Betätigungsrohr 38 nach links verschoben, wie es in den Zeichnungen dargestellt ist, dann werden die Federn zusammengepreßt und versuchen, auf ihre Normallänge und ihren Normaldurchmesser zurückzukehren, wenn das Betätigungsrohr die in der Zeichnung dargestellte Stellung einnimmt. Wird das Betätigungsrohr dagegen nach rechts bewegt, dann werden die Federn gelängt und ziehen sich zusammen.With this arrangement, the springs by relative movement between 'the guide tube 30 and the actuating tube 38 can be compressed or lengthened together as required. Will the actuation tube 38 shifted to the left, as shown in the drawings, then the springs pressed together and trying to return to their normal length and diameter, when the operating tube assumes the position shown in the drawing. Will the actuation tube on the other hand, if moved to the right, the springs are elongated and contracted.

Zur Betätigung des Betätigungsrohres bezüglich des Führungsrohres läßt sich jede geeignete Vorrichtung verwenden, beispielsweise eine zwischen den beiden Rohren wirkende Schraube oder ein Druckmittelzylinder. Gewöhnlich werden die Federn zusammengedrückt, um die Anordnung aus Rohr und Rippen aufzunehmen, und anschließend während des Lötvorgangs entspannt. Man kann den Federn jedoch auch einen solchen Durchmesser geben, 'daß die Anordnung aus Rohr und Rippen in die auf ihrer Normallänge und ihrem Normaldurchmesser befindliche Feder eingesetzt werden kann, worauf man die Feder verlängert und dadurch in radialem Sinne zusammenzieht und in diesem Zustande die Verlötung vornimmt. Nach Beendigung des Lötens wird die Feder wieder entspannt bzw. radial expandiert und die gesamte Anordnung von Rohr und Rippen aus der Feder herausgenommen.Any suitable device can be used to actuate the actuating tube with respect to the guide tube use, for example, a screw acting between the two tubes or a pressure cylinder. Usually the springs are compressed to form the tube and rib assembly and then relaxed during the soldering process. You can use the feathers however also give such a diameter that the arrangement of tube and ribs in its normal length and its normal diameter located spring can be used, whereupon the spring lengthened and thereby contracted in the radial direction and in this state carries out the soldering. After completion of the soldering, the spring is relaxed or expanded radially again and the entire Arrangement of tube and ribs removed from the spring.

Die Mehrfederanordnung eignet sich besonders dann, wenn das Rohr eine beträchtliche Länge aufweist. Die vergleichsweise kurzen Federn 16 wirken mehr oder weniger unabhängig voneinander und setzen sich mehr oder weniger unabhängig voneinander auf die Rippen auf. Gegebenenfalls können die Federn einen Abstand aufweisen, in dem die Führungen 20 oder ähnliche Führungsvorrichtungen zu liegen kommen.The multi-spring arrangement is particularly suitable when the tube has a considerable length. The comparatively short springs 16 act more or less independently of one another and settle on the ribs more or less independently of each other. If necessary, the Springs have a distance in which to lie the guides 20 or similar guide devices come.

Die Erfindung läßt sich auch zur Herstellung von Rohren mit Innen- und Außenrippen verwenden. Die Innenrippen werden dabei so aufgebracht, daß eine ins Innere des Rohres eingeschobene Feder die Rippen gegen die Innenwandung des Rohres drückt. Dadurch lassen sich mit Hilfe eines einzigen Lötvorgangs sowohl die Innenrippen als auch die Außenrippen mit dem Rohr verlöten. Es kann also das erfindungsgemäße Mittel zum Anpressen der Außenrippen mit einem bereits vorgeschlagenen, jedoch nicht zum Stande der Technik gehörenden, gleichartigen Mittel zum Anpressen von Innenlängsrippen zusammen verwendet werden, um Außen- und Innenrippen zugleich mit einem Rohr zu verlöten.The invention can also be used to manufacture tubes with internal and external ribs. the Inner ribs are applied in such a way that a spring pushed into the interior of the tube touches the ribs presses against the inner wall of the pipe. This can be done with the help of a single soldering process Solder both the inner and outer ribs to the pipe. So it can be the inventive Means for pressing the outer ribs with a similar type that has already been proposed but does not belong to the state of the art Means for pressing internal longitudinal ribs together are used to form external and internal ribs to be soldered to a pipe at the same time.

Claims

Patent claims:

1. Means for pressing over the outer circumference of a pipe, in particular a heat exchange pipe, distributed U-shaped longitudinal ribs on the pipe wall for soldering, thereby characterized in that the means is a helical spring (16) with less in the relaxed state Diameter than that of a circle that the outwardly protruding web ends of the The ribs (11) resting against the pipe wall.

2. Spring according to claim 1, characterized in that it consists of a number of individual springs (16), which are held in alignment within a guide tube (38), in each of which an end the spring is hooked, while the other spring ends through longitudinal tube slots (36) in a engage on the guide tube provided slide ear (38) to change the spring lengths.

3. Spring according to claim 1 and 2, characterized by the association of rings (20) whose Inner diameter is adapted to the finned tube diameter and the thickness of the fin height is slightly exceeds, with inwardly directed radial slots (21) for aligning the ribs.

Considered publications:
German patents No. 68 250, 290 995,
516 025, 838 983, 869 892;

U.S. Patent No. 2,176,762.

1 sheet of drawings