DE1076870B - Closure piece made of refractory material for sealing gaps in wall parts of combustion systems - Google Patents
Closure piece made of refractory material for sealing gaps in wall parts of combustion systemsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
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- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
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Description
Verschlußstück aus feuerfester Masse für die Abdichtung von Spalten in Wandteilen von Feuerungsanlagen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verschlußstück aus feuerfester Masse für die Abdichtung von Spalten in Wandteilen von Feuerungsanlagen.Closing piece made of refractory compound for sealing gaps in wall parts of firing systems The invention relates to a closure piece Made of refractory material for sealing gaps in wall parts of combustion systems.
Die Wärineabdichtung von Spalten in Wandteilen von Feuerungsanlagen ist in Industrie und Haushalt aus Gründen einer Wärme-Isolierung oder der feuerfesten Abdichtung zwischen verschiedenen Feuerungsteilen oder -räumen vielfach notwendig. Derartige Abdichtungen mittels einer feuerfesten Masse wurden bisher auf unterschiedliche Weise in die abzudichtenden Spalten eingebracht. Bei einer bekannten Abdichtung, die insbesondere bei Rohrwänden von Dampferzeugern angewendet wird, wird die feuerfeste Masse fl,üssig oder in Pastenform zwischen die mit Abstand angeordneten Rohre gepreßt. Dafrir sind jedoch besondere Vorkehrungen zu treffen, damit die unter Wärmeeinwirkung fest werdende Masse in den Spalten festgehalten werden kann. Beispielsweise werden Anker an den Rohren befestigt, die halternd in die feuerfeste Masse eingreifen. Ein weiteres bekanntes Verfahren für die Anbringung der Abdichtung an Rohren erfordert die Anordnung von Schalungen, in welche die feuerfeste Masse in flüssiger Form eingegossen wird. Diese Schalungen können dabei aus metallischen, mit den Rohren verschweißten Blechen gebildet werden. Bei weiteren bekannten Verfahren werden die vorstehend aufgeführten Verfahren kombiniert. Der Nachteil aller bisher üblichen Ab- dichtungen besteht im wesentlichen in dem hohen Zeitaufwand, der für die Einbringung der feuerfesten Masse in die abzudichtenden Spalten aufgebracht werden mußte. Dabei war eine große Sorgfalt und entsprechende Erfahrung der Arbeitskräfte erforderlich, um eine zufriedenstellende Abdichtung zu erzielen.The heat sealing of gaps in wall parts of furnace systems is often necessary in industry and households for reasons of thermal insulation or fire-proof sealing between different furnace parts or rooms. Such seals by means of a refractory mass have been introduced into the gaps to be sealed in different ways. In a known seal, which is used in particular for pipe walls of steam generators, the refractory mass is pressed in liquid or paste form between the pipes arranged at a distance. For this, however, special precautions must be taken so that the mass that solidifies under the action of heat can be held in the crevices. For example, anchors are attached to the pipes, which grip the refractory mass in a holding manner. Another known method for applying the seal to pipes requires the arrangement of formwork into which the refractory mass is poured in liquid form. This formwork can be formed from metallic sheets welded to the pipes. In further known processes, the processes listed above are combined. The disadvantage of all seals usual waste consists mainly in the high cost, which had to be applied for the introduction of the refractory material in the gaps to be sealed. Great care and experience on the part of the workers was required to achieve a satisfactory seal.
Mit der Erfindung wird nunmehr ein Verschlußstück für die Abdichtung von Spalten in Wandteilen von Feuerungsanlagen vorgeschlagen, das aus einer Hülle aus-biegsamem Stoff, die mit feuerfester Masse gefüllt ist, besteht. Dieses Verschlußstück wird in den abzudichtenden Spalt gezwängt, was durch Pressen oder Hämmern sehr schnell und einfach geschehen kann. Für die Anbringung des Verschlußstücks gemäß der Erfindung werden weder Schalungen noch irgendwelche Vorkehrungen benötigt, denn die Biegsamkeit der Hülle und die Nachgiebigkeit ihres Inhalts gestattet ihre Anpassung an die Teile, zwischen die sie eingezwängt werden soll.With the invention there is now a closure piece for the seal proposed by columns in wall parts of combustion systems that consist of a shell made of flexible material filled with refractory mass. This closure piece is forced into the gap to be sealed, which can be done very quickly by pressing or hammering and can just happen. For the attachment of the closure piece according to the invention Neither formwork nor any precautions are needed, because the flexibility the envelope and the flexibility of its contents allows it to be adapted to the parts, between which it is to be wedged.
Das Verschlußstück gemäß der Erfindung läßt sich vorteilhaft für die Rohrwände von Dampferzeugern anwenden, wobei die Hülle zwischen benachbarten Rohren eingreift, Diese Hülle besteht zweckmäßig aus Papier, Gewebe oder einem Kunststoff; die Hülle wird verbrannt, und die feuerfeste Masse bindet unter Wärmeeinwirkung ab und verbleibt in erstarrter Form zwischen den Rohren. Die Abmessungen der Hülle können so gewählt werden, daß nach Verbrennung der Hülle das verbleibende feuerfeste Material zwischen den Rohren einen geringen Arbeitsspielraum hat, um eine Ausdehnungsbewegung der Rohre und der Abdichtung unter Wärmeeinwirkung zu ermöglichen.The closure piece according to the invention can be advantageous for Apply pipe walls of steam generators, with the envelope between adjacent pipes engages, This cover is expediently made of paper, fabric or a plastic; the shell is burned and the refractory mass binds under the action of heat and remains in a solidified form between the tubes. The dimensions of the envelope can be chosen so that after incineration of the shell the remaining refractory Material between the tubes has a small working clearance to allow an expansion movement of the pipes and the seal under the influence of heat.
Vorteilhaft kann die Hülle rohrförinig gestaltet werden, da sie ihre je nach Spaltsituation erforderliche Form vermöge ihrer Biegsamkeit nach dem Hineinpressen oder -hämmern in den Spalt annimmt. Die in die Hülle eingefüllte feuerfeste Masse kann plastisch, trocken oder auch flüssig sein. Bei einer plastischen Füllung kann das Verschlußstück in beliebigen Längen fertig für den Gebrauch auf Vorrat gehalten werden. Eine mit trockener Masse gefüllte Hülle muß porös sein, um vor dem Einbringen des Verschlußstücks in den Spalt befeuchtet werden zu können.The casing can advantageously be designed in the shape of a tube, since it assumes the shape required depending on the gap situation by virtue of its flexibility after being pressed or hammered into the gap. The refractory mass filled into the shell can be plastic, dry or also liquid. In the case of a plastic filling, the closure piece can be kept in stock ready for use in any length. A casing filled with dry mass must be porous in order to be able to be moistened before the closure piece is introduced into the gap.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung dar. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Rohranordnung entlang der Linie IJ in Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht nach Fig. 1 und Fig. 3 das Raumbild eines abgebrochenen Stücks einer Hülle.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. FIG. 1 shows a section through a pipe arrangement along the line IJ in FIG. 2, FIG. 2 shows a plan view according to FIG. 1 and FIG. 3 shows the spatial image of a broken piece of a casing .
Die Rohre 1 eines Dampferzeugers sind mit Ab- stand zueinander angeordnet, wobei die Rohrzwischenräume durch aus diesen Hüllen 4 und darin befindlicher feuerfester Masse 2 bestehende Verschlußstücke verschlossen sind. Die dem Feuerungsraum abgekehrten, Oberflächen der Rohre 1 sind in eine zur Kesselwandung gehörende wärmeisolierende Materialschiebt 3 eingebettet.The tubes 1 of a steam generator are by far the one another, the tube interspaces existing through of these cases 4 and located therein refractory material 2 stoppers are closed. The surfaces of the tubes 1 facing away from the furnace are embedded in a heat-insulating material slide 3 belonging to the boiler wall.
Die Hüllen 4, die aus einem nicht wesentlich delinbaren Material bestellen, wie z. B. Papier, Gewebe, Kunststoff oder auch aus einer dünnen Metallfolie, sind mit einer plastischen, flüssigen oder trockenen Masse gefüllt und können schnell und bequem in die Spalten eingepreßt werden.The cases 4, which are made of a material that is not substantially delineatable, such as B. paper, fabric, plastic or a thin metal foil are filled with a plastic, liquid or dry mass and can be used quickly and conveniently pressed into the gaps.
Die Verschlußstücke können in verschiedenen Längen und Größen, je nach Verwendungszweck, hergestellt und vorrätig gehalten werden.The closure pieces can be manufactured and kept in stock in various lengths and sizes, depending on the intended use.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1076870X | 1956-01-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1076870B true DE1076870B (en) | 1960-03-03 |
Family
ID=10872237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEH28675A Pending DE1076870B (en) | 1956-01-03 | 1956-11-28 | Closure piece made of refractory material for sealing gaps in wall parts of combustion systems |
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DE (1) | DE1076870B (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1390791A (en) * | 1917-12-08 | 1921-09-13 | Babcock & Wilcox Co | Water-back for stokers |
US2179638A (en) * | 1935-06-07 | 1939-11-14 | Koppers Co Inc | Gas producer |
GB569390A (en) * | 1942-06-03 | 1945-05-22 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in or relating to tubular heat exchange elements |
US2540149A (en) * | 1945-12-18 | 1951-02-06 | Foster Wheeler Corp | Furnace |
CH273508A (en) * | 1940-04-18 | 1951-02-15 | Const Babcock & Wilcox Soc Fr | Heat exchanger duct. |
-
1956
- 1956-11-28 DE DEH28675A patent/DE1076870B/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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