DE1075026B

DE1075026B - ZWILLINS PRESSURE ROLLER FOR SPINNING MACHINE DRAWING EQUIPMENT

Info

Publication number: DE1075026B
Application number: DE1958N0014964
Authority: DE
Inventors: Hof/ Saale Max Schmidt und Willi Wunderlich
Original assignee: NEUE BAUMWOLL-SPINNEREI
Current assignee: NEUE BAUMWOLL-SPINNEREI
Priority date: 1958-04-21
Filing date: 1958-04-21
Publication date: 1960-02-04

Description

Zwillings-Druckwalze für Spinnmaschinen-Streckwerke Die Erfindung bezieht sich auf eine Zwillings-Druckwalze für Spinnmaschinen-Streckwerke mit an der Walzenachse drehbar gelagerten Loswalzen, die zum Sichern gegen Axialverschiebung an ihren äußeren Enden je ein radial federndes Sicherungs-"lied enthalten, das mit einem radial einwärts gerich teten Rand in eine am äußeren Ende der stillstehenden Walzenachse angeordnete Umfangsnut eingreift.Twin pressure roller for spinning machine drafting units The invention relates to a twin pressure roller for spinning machine drafting units with loose rollers rotatably mounted on the roller axis, each of which contains a radially resilient safety element at its outer ends to secure against axial displacement radially inwardly directed edge engages in a circumferential groove arranged at the outer end of the stationary roller axis.

Lösbare Verbindungen zwischen der Walzenachse und den daran drehbaren Loswalzen sind in unterschiedlichen Ausführungen bekannt. Die Sicherung der Loswalzen gegen Axialverschiebung erfolgt dabei in der Regel durch einen Spr#eizring, der entweder in der hohlen Walzenachse zwischen Lagerkörpern angeordnet ist und einen in die hohle Walzenachse ragenden Lagerzapfen verspa-nnt oder in der Unifangsnut des äußeren Laufringes bzw. der Auß enhülse eines auf der Walzenachse angeordneten Wälzlagers sitzt und sich mit radialer Federung nach außen an der Mantelhülse des Walzenkörpers verklemmt. Bei anderen Zwillings-Druckwalzen hat man vorgesehen, die Mantelhülse mit einem fest eingesetzten Sicherungsring zu versehen, der einen mit axialen Einschnitten versehenen Rand aufweist, der mit nach außen gerichteter Federung in eine innere Umfangsrille des äußeren Laufringes eines auf >der Walzenachse sitzenden Wälzlagers eingreift. Die Ausrüstung,der Druckwalzen mit einer an denEn-den hohlenWalzenachse und mit einem in die hohlen Enden der Walzenachse einzuschiebenden Lagerzapfen oder ihreAusrüstung mit Wälzlagern sind umständlich und teuer, auch dann, wenn nach einer gleichfalls bekannten Ausführung die Wälzlager unmittelbar in den Mantelhülsen der Druckwalzen sitzen, zusammen mit der Mantelhülse von der Walzenachse abstreifbar sind und die Sicherung der Mantelhülsen gegen Axialverschiebung durch ein radial federndes Sicherungsglied vermittelt ist, das mit einem radial einwärts gerichteten Ende in eine am äußeren Ende der stillstehenden Walzenachse angeordnete Umfangsnut eingreift.Detachable connections between the roller axis and the rotatable ones Different versions of loose rollers are known. Securing the loose rollers Axial displacement is usually prevented by a spray ring, the either is arranged in the hollow roller axis between bearing bodies and one chipped bearing journals protruding into the hollow roller axis or in the universal groove of the outer race or the outer sleeve of one arranged on the roller axis Rolling bearing is seated and with radial suspension outwards on the jacket sleeve of the Roller body jammed. In other twin printing rollers, it has been provided that To provide jacket sleeve with a firmly inserted locking ring, the one with having axial incisions provided edge with outwardly directed suspension in an inner circumferential groove of the outer race of a> seated on the roller axis Rolling bearing engages. The equipment, the pressure rollers with a hollow roller axle at the ends and with a bearing pin to be pushed into the hollow ends of the roller axle or Equipping them with roller bearings are cumbersome and expensive, even if after one also known version, the roller bearings directly in the jacket sleeves Pressure rollers sit, can be stripped off the roller axis together with the jacket sleeve are and the securing of the jacket sleeves against axial displacement by a radial resilient locking member is mediated, which is directed with a radially inward End into a circumferential groove arranged at the outer end of the stationary roller axis intervenes.

Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und ist auf eine vereinfachte Ausbildung und Lagerung der drehbaren Mantelhülsen an der Walzenachse von Zwillings-Druckwalzen gerichtet. Die Mantelhülsen sind hierbei gleichfalls an ihrem äußeren Ende mit einem radial federnden Sicherungsglied versehen, das mit einem radial einwärts gerichteten Rand in eine am äußeren Ende der stillstehenden Walzenachse angeordnete Umfangsnut eingreift, und die Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß das Sicherungsglied ein an einer Stelle radial aufgeschnittener, an sich bekannter Spreizring ist, der mit einem auswärts ge- richteten Flansch mit radialer Außenfederung in eine an sich bekannte innere Umfangsnut der Mantelhülse eingesetzt ist und mit seiner nach innen vorspringenden Nase in dieUmfangsnut der stillstehenden Walzenachse eingreift. Hierdurch wird eine besonders einfache und billige Ausführung erzielt, die keine Wälzlager und keine hohlen Walzenachsen benötigt, ein leichtes Abstreifen der Mantelhülsen von der Walzenachse gestattet und ein sicheres Festlegen des Spreizringes beim Abstreifen und Aufsetzen der Mantelhülsen auf die Walzenachse gewährleistet, weil der Spreizdruck beim Abstreifen und Aufsetzen der Mantelhülse den nach außen gerichteten Federungsdruck verstärkt, mit dem der Spreizring in der Mantelhülse sitzt.The invention avoids these disadvantages and is directed to a simplified design and mounting of the rotatable casing sleeves on the roller axis of twin printing rollers. The casing sleeves are here also provided at their outer end with a radially resilient locking member which engages with a radially inwardly directed edge in a circumferential groove arranged at the outer end of the stationary roller axis, and the invention is characterized in that the locking member is radially at one point sliced, expanding ring known per se is inserted with an outwardly directed flange with a radial overall outer suspension in a per se known internal circumferential groove of the casing sleeve and engages, with its inwardly projecting nose in dieUmfangsnut the stationary roll axle. This achieves a particularly simple and inexpensive design that requires no roller bearings and no hollow roller axles, allows the casing sleeves to be easily stripped off the roller axle and ensures that the expansion ring is securely fixed when stripping and placing the casing sleeves on the roller axle because the expansion pressure when stripping off and placing the jacket sleeve increases the outwardly directed spring pressure with which the expansion ring sits in the jacket sleeve.

In bevorzugter Ausführung der Zwillings-Druckwalze nach der Erfindung ist die am äußeren Ende der Lagerfläche derWalzenachse angeordneteUmfangsnut der Walzenachse außenseitig von einem in den Sicherungsring ragenden, an sich bekannten kegeligen Endzapfen eingefaßt, der das Zusammenschieben der Teile beim Aufsetzen der Mantelhülsen auf die Walzenach-se erleichtert.In a preferred embodiment of the twin pressure roller according to the invention is the circumferential groove of the roller axle located at the outer end of the bearing surface Roller axis on the outside of a known per se projecting into the locking ring tapered end pin, which prevents the parts from being pushed together when placed of the jacket sleeves on the roller axle.

Die Mantelhülse ist zweckmäßig mit einer fest eingesetzten Gleitlagerbüchse versehen, die mit ihrem dem Sicherungsring abgekehrten inneren En-de in eine an sich bekannte radiale Erweiterung der Mantelhülse vorsteht, während die Walzenachse eine an sich bekannte fest angebrachte Dichtungsscheibe aufweist, die mit einem axial in die Erweiterung der Mantelhülse eingreifenden Rin,-flansch versehen ist und mit diesem Ringflansch eine besonders wirksame, labyrinthartige Abdichtung am inneren Ende der Mantelhülse herstellt.The jacket sleeve is expediently provided with a permanently inserted plain bearing bush provided, the inner end facing away from the locking ring into an known radial expansion of the jacket sleeve protrudes, while the roller axis has a known permanently attached sealing washer, which with a is provided axially engaging in the extension of the jacket sleeve Rin, -flansch and with this ring flange a particularly effective, labyrinthine seal on the manufactures inner end of the jacket sleeve.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung der Druckwalze nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. 1 ein Ende der Walzenachse einer Zwillings-Druckwalze mitder daran drehbar gelagerten Mantelhülse im Längsschnitt und Fig. 2 und 3 den Sicherungsring der Mantelhülse allein in der Stirnansicht und im Schnitt nach Linie III-III von Fig. 2.The drawing shows an example of the embodiment, the pressure roller according to the invention, namely Fig. 1 shows one end of the roll shaft of a twin press roller mitder rotatably mounted thereon casing sleeve in longitudinal section and Fig. 2 and 3, the retaining ring of the casing sleeve alone in the front view and in section along line III-III of FIG. 2.

Die Mantelhülse weist einen büchsenartigen Körper 1 aus Metall, Kunststoff od. dgl. auf, der an seinem äußeren Ende mit einer geschlossenen Stirnfläche 2 versehen ist, außen den üblichen Belag 3 aus Gummi, Leder od. dgl. trägt und innen mit einer fest eingesetzten Lagerhülse 4 aus Bronze, Lagermetall, Kunststoff od. dgl. ausgekleidet ist. Mit dieser inneren Lagerhülse ist die Mantelhülse auf der Lagerfläche 5 der Walzenachse 6 des Doppelrollers frei drehbar. Die Walzenachse 6 weist an jedem ihrer äußeren Enden ,eine Umfangsnut 7 auf, die am äußeren Ende von einem kegeligen Ansatz 8 begrenzt ist.The jacket sleeve has a sleeve-like body 1 made of metal, plastic or the like, which is provided at its outer end with a closed end face 2, carries the usual covering 3 made of rubber, leather or the like on the outside and has a firmly inserted inside Bearing sleeve 4 made of bronze, bearing metal, plastic or the like. Is lined. With this inner bearing sleeve, the jacket sleeve is freely rotatable on the bearing surface 5 of the roller axis 6 of the double roller. The roller axle 6 has at each of its outer ends a circumferential groove 7 which is delimited at the outer end by a conical projection 8.

An ihrem äußeren Ende enthält die Mantelhülse einen Sicherunggsring 9, der zwischen der Stirnfläche 2 und der fest eingesetzten Lagerhülse 4 angeordnet ist. Der Sicherungsring besteht aus einem Ringkörper aus Metall oder Kunststoff, der gemäß Fig. 2 bei 10 i in axialer Richtung aufgeschnitten ist und hierdurch auf seiner ganzen Ringbreite, also auch im Bereich eines nach außen ragenden Flansches 11 eine radiale Federung aufweist. Mit dem Flansch 11 ist der Sicherungs-. el.At its outer end, the jacket sleeve contains a locking ring 9 which is arranged between the end face 2 and the permanently inserted bearing sleeve 4. The locking ring consists of a ring body made of metal or plastic, which according to FIG. Sliced 2 i in the axial direction at 10 and thus has over its entire ring width, thus also in the area of an outwardly extending flange 11, a radial suspension. With the flange 11 is the backup. el.

ring in eine innere Umfangsnut 12 des büchsenartigen Körpers 1 der Mantelhülse eingesetzt und gegen axiale Verschiebung gesichert. An dem der Walzenachse 6 zugekehrten Ende ist der Sicherungsring 9 mit einem nach innen ragenden Ringwulst 13 versehen, der zum Erzielen einer erhöhten Eigenfederung zusätzlich zu dem Trennschlitz 10 mit axialen Einschnitten 14 versehen ist. Die nach innen vorstehenden Teile des Ringwulstes 13 greifen mit loser Passung in die Umfangsnut 7 der Walzenachse ein und sichern dadurch die Mantelhülse gegenAbstreifen vonderAchse. Am inneren Ende ihrer Lagerfläche 5 trägt die Walzenachse 6 eine fest aufgesetzte Ringscheibe 15 mit einem Umfangsflansch 15', dermit loser Passung in eine Ausnehmung 16 zwischen der Lagerhülse 4 und dem inneren Ende der Mantelhülse eingreift und auf diese Weise durch eine labyrinthartige Dichtung das Lager der Mantelhülse gegen Eindringen von Fasern schützt.ring inserted into an inner circumferential groove 12 of the sleeve-like body 1 of the jacket sleeve and secured against axial displacement. At the end facing the roller axis 6 , the securing ring 9 is provided with an inwardly projecting annular bead 13 which, in addition to the separating slot 10 , is provided with axial incisions 14 to achieve increased natural springiness. The inwardly protruding parts of the annular bead 13 engage with a loose fit in the circumferential groove 7 of the roller axle and thereby secure the jacket sleeve against being stripped off the axle. At the inner end of its bearing surface 5 , the roller axle 6 carries a firmly attached washer 15 with a peripheral flange 15 'which, with a loose fit, engages in a recess 16 between the bearing sleeve 4 and the inner end of the casing sleeve and in this way, through a labyrinth-like seal, the bearing of the Jacket sleeve protects against ingress of fibers.

Der aufgeschnittene Sicherungsring 9 ist mit einer nach außen wirkenden Federung seines Flansches 11 in die innere Ringnut 12 des büchsenartigen Körpers 1 eingesetzt und benötigt daher für seine Festlegung keinen besonderen Spreizring. Soll die Mantelhülse zum Nacharbeiten oder Erneuern ihres Belages 3 oder ihrer Lagerhülse 4 abgenommen oder gegen eine andereMantelhülse ausgetauscht -,verden, so kann man el sie in üblicher Weise in Längsrichtung von der Walzenachse 6 abziehen, wo-bei das innere Ende des Sicherungsringes aufgeweitet wird, bis der Ring mit seinen Ansätzen 13 von der Nut 7 der Walzenachse freikommt. Beim Aufstecken der Mantelhülse treibt der kegeligeAnsatz 8 der Walzenachse den Sicherungsring an seinem inneren Ende in radialer Richtung auseinander, bis er mit seinen nach innen ragenden Ansätzen 13 deutlich hörbar in die Umfangsnut 7 der Walzenachse einschnappt.The cut-open locking ring 9 is inserted with an outwardly acting springing of its flange 11 into the inner annular groove 12 of the sleeve-like body 1 and therefore does not require a special expansion ring for its fixing. If the jacket sleeve is to be removed for reworking or renewal of its lining 3 or its bearing sleeve 4 or exchanged for another jacket sleeve, it can be pulled off the roller axis 6 in the usual way in the longitudinal direction, whereby the inner end of the locking ring is widened until the ring with its lugs 13 comes free from the groove 7 of the roller axis. When attaching the jacket sleeve kegeligeAnsatz 8 drives the roller axis apart the retaining ring at its inner end in the radial direction, until it snaps with its inwardly projecting lugs 13 clearly audible in the circumferential groove 7 of the roll axis.

Claims

PA TEDNT ANSP R CCH E-1. Twin pressure roller for spinning machine drafting units with loose rollers, which each contain a radially resilient locking member at their outer ends to secure against axial displacement, which engages with a radially inwardly directed edge in a circumferential groove arranged at the outer end of the stationary roller axis, characterized in that the securing member is a known expanding ring (9, 10) which is radially cut open at one point and which is inserted with an outwardly directed flange (11) with radial external springing into a known inner circumferential groove (12) of the jacket sleeve (1) and engages with its inwardly projecting nose (13) in the circumferential groove (7) of the stationary roller axis (6) .

2. Pressure roller according to claim 1, characterized in that the circumferential groove (7) of the roller axis which is arranged at the outer end of the bearing surface (5) of the roller axis (6) is on the outside of a known leegeligen end pin (8 ) protruding into the securing ring (9) ) is bordered. 3. Pressure roller according to claims 1 and 2, characterized in that the sliding bearing bushing (4) inserted into the jacket sleeve (1) protrudes into a known radial extension (16) of the jacket sleeve with its inner end facing away from the locking ring (9) and a fastened to the roller axis (6), is provided in a known sealing washer (15) with an axially engaging in the extension (16) kingflansch (15).

Considered publications: German Patent Nos. 834 219, 907 273, 1011788; German interpretative document No. 1 015 361; German utility model No. 1702 881, 1722 627.