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DE1072955B - Process for the production of textile fabrics in web form - Google Patents

Process for the production of textile fabrics in web form

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Publication number
DE1072955B
DE1072955B DENDAT1072955D DE1072955DA DE1072955B DE 1072955 B DE1072955 B DE 1072955B DE NDAT1072955 D DENDAT1072955 D DE NDAT1072955D DE 1072955D A DE1072955D A DE 1072955DA DE 1072955 B DE1072955 B DE 1072955B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
carrier
threads
grooves
adhesive
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1072955D
Other languages
German (de)
Inventor
Wien F'erdinand Vogler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Publication of DE1072955B publication Critical patent/DE1072955B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/04Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments in rectilinear paths, e.g. crossing at right angles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H11/00Non-woven pile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/12Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with filaments or yarns secured together by chemical or thermo-activatable bonding agents, e.g. adhesives, applied or incorporated in liquid or solid form

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Description

Verfahren zum Herstellen von bahnförmigen Textilstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von bahnförmigen Textilstoffen, bei dem einzelne parallel zueinander laufende Fäden auf einen Träger aufgeklebt werden. Erfindungsgemäß werden die Fäden auf einen Träger mit parallel zueinander verlaufenden Rillen aufgebracht. Nach einer besonderen Ausführungsform verwendet man einen durchlässigen Trägerstoff, so daß der Klebstoff durch den Träger hindurchdringt und auf der Rückseite eine geschlossene Schicht 'bildet. Als Trägerstoff können beliebige Unterlagen verwendet werden. Nach einer besonderen Ausführungsform werden gerillte Schwammunterlagen oder schaumgummiartige gerillte Massen verwendet, auf die die Fäden mit Hilfe eines Klebstoffes parallel zu den Rillen aufgeklebt werden.Method of making sheet fabrics. The invention relates to a method for producing textile fabrics in web form, in which individual threads running parallel to each other are glued to a carrier. According to the invention the threads are applied to a carrier with grooves running parallel to one another. According to a particular embodiment, a permeable carrier material is used, so that the adhesive penetrates through the carrier and on the back a closed layer 'forms. Any documents can be used as a carrier material will. According to a special embodiment, grooved sponge pads are used or foam rubber-like grooved masses are used, on which the threads with the help of a Glue parallel to the grooves.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man ein bahnförmiges Material, das auf seiner Oberseite das Aussehen von Textilstoffen aufweist und z. B. als teppichartiger Fußbodenbelag, aber auch als Möbelbelag und Dekorationsstoff dienen kann, ja auch als Werkstoff für die Herstellung von Schuhen verwendet werden kann. Das Material ist staub- und flüssigkeitsdicht und kann auch'bei entsprechender Unterlage schnittfest sein.According to the method according to the invention, a web-like material is obtained, which has the appearance of textile fabrics on its upper side and z. B. as carpet-like Floor covering, but can also serve as furniture covering and decoration fabric, yes too can be used as a material for the manufacture of shoes. The material is dust- and liquid-tight and can also be cut-resistant with the appropriate support be.

Es ist bereits bekannt, auf eine Unterlage parallel zueinander liegende Fäden aufzukleben, z. B. zur Herstellung von Zierbändern. Dabei hat man teilweise die Fäden in eine Kunstmasse eingebettet, man hat aber auch bereits die-.Fäden auf eine Textilunterlage gufgeklebt.It is already known to lie parallel to one another on a base Glue on threads, e.g. B. for the production of decorative ribbons. One has partially The threads are embedded in an artificial mass, but the threads are already on a textile underlay guf-glued.

Weiter hat man-'zur Herstellung von Pelzimitationen ZÖpfe aus,länghaariger, verschieden stark gekräuselter und Agebenenfalls auch gefärbter Chenille in unregelmäßiger Verteilung mit einem Träger mit Vertiefungen für die einzelnen Chenillezöpfe durch Aufkleben verbunden. Man bekommt hierbei ein pelzartig-'es Muster, jedoch sind weder parallellaufende Rillen noch parallel zueinander laufende Fäden vorgesehen.Furthermore, one has - 'for the production of imitation fur, braids made of, long-haired, Chenille with different degrees of ruffles and, if necessary, also colored, irregular Distribution with a carrier with indentations for the individual chenille braids Gluing connected. You get a fur-like pattern, but neither are parallel grooves also provided threads running parallel to one another.

Das erfindungs ist wesentlich einge Iml ..The fiction is essentially an iml ..

facher und ergibt eine.wesentlich festere Befestigung der einzelnen Fäden M''it der Unterlage, und gleichzeitig kann eine Abdichtung der Unterlage erzielt werden, wie sie bei den bekannten Verfahren nur schlecht und unvollkommen möglich ist.times and results in a much more solid attachment of the individual Threads with the base, and at the same time a seal of the base can be achieved as they are poorly and imperfectly possible with the known methods is.

Nach einem anderen bekannten Verfahren werden Florbänder auf eine mit Klebstoff versehene Unterlage, z. B. auf Papier, aufgetragen. Die Florbänder ergeben aber kein genügend festes Erzeugnis und sind daher nicht geeignet, z. B. einen teppiebartigen Fußbodenbelag zu ergeben. Man hat auch schon auf eine Unterlage sich kreuzende Fäden aufgeklebt, aber auch hier wird ein anderer Effekt erzielt als gemäß der Erfindung. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, d. h. dem Aufkleben von Fäden in die parallel zueinander verlaufenden Rillen des Trägers, erhält man, ohne daß Webstühle erforderlich sind, sehr feste und haltbare Textilien.According to another known method, pile tapes are applied to a base provided with adhesive, e.g. B. on paper applied. However, the pile ribbons do not give a sufficiently strong product and are therefore not suitable, e.g. B. to give a carpet-like floor covering. Threads that cross each other have already been glued to a base, but here, too, a different effect is achieved than according to the invention. According to the method according to the invention, i. H. By gluing threads into the parallel grooves of the support, very strong and durable textiles are obtained without the need for looms.

Der Träger kann - wie an sich bekannt - aus minderwertigem Material bestehen. Man kann auch den Träger durch eine auf der Unterseite desselben vorgesehene zusätzliche Unterlage verstärken. So. ist es möglich, auf der Unterseite des Trägers eine Lage aus nachgiebigem Material vorzusehen, beispielsweise Filz, Schaumstoff, Schaumgummi od. ä. Ferner ist es mögHch, den Träger durchlässig auszufü.hren, den Klebstoff im überschuß aufzutragen, um den durch den Träger hindurchtretenden Klebstoff dazu zu benutzen, um eine geschlossene Rückenschicht zu erhalten oder um die unter dem Träger befindliche Unterlage mit dem Träger zu verkleben. . The carrier may - as known per se - of inferior material. The carrier can also be reinforced by an additional underlay provided on the underside of the same. So it is possible to provide a layer of flexible material on the underside of the carrier, for example felt, foam, foam rubber or the like. Furthermore, it is possible to make the carrier permeable, to apply the adhesive in excess in order to avoid the To use the adhesive passing through the carrier in order to obtain a closed back layer or in order to glue the underlay located under the carrier to the carrier. .

Der Träger kann von textiler Beschaffenheit sein, d. h.., er kann zwar ein mit Rillen versehenes Gewebe sein, aber ebensogut oder no#ch besser aus einem wenigstens oberseitig gerillten anderen Material, wie Papier, Kunststoff, Gummi, Gummiersatzstoff, Kunstle.-der, Cellophan u. dgl., bestehen; er kann aber auch aus ein- -oder beidseitig gerilltem schwamm- oder schaumstoffartigem Material sein. Bei Verwendung von Papier, Kunststoff od. dgl. als Träger, kann dieser auch perforiert sein.The carrier can be of textile nature, i. h .., it can be a grooved fabric, but just as well or even better from another material grooved at least on the top side, such as paper, plastic, rubber, rubber substitute, plastic, cellophane and the like ; however, it can also be made of a sponge-like or foam-like material that is grooved on one or both sides. When using paper, plastic or the like as a carrier, this can also be perforated.

Die Rillung des Trägers ergibt eine gute Verankerung der Florfäden mit der Oberseite des Trägers. Da die Fäden durch den Klebstoff mit dem Träger verbunden werden, soll der Klebstoff einen möglichst großen -Umfang des Fadens bedecken. Man kann entweder nur den Träger oder auch die Fäden vorher mit dem Klebstoff bestreichen und dann Fäden und Träger miteinander vereinigen, Wenn der Träger thermoplastisch ist, kann man die Oberfläche des Trägers bis zur beginnenden Erweichung erhitzen und dann die Fäden in die Rillen des Trägers einbringen.The grooves on the backing ensure that the pile threads are well anchored with the top of the carrier. Because the threads are connected to the carrier by the adhesive the adhesive should cover the largest possible circumference of the thread. Man can either only use the carrier or the threads beforehand to the Spread glue and then join threads and backing together, if the Backing is thermoplastic, you can get the surface of the backing up to the beginning Heat softening, and then insert the threads into the grooves of the backing.

Um eine weitere Verbesserung der Verbindung der aufliegenden Fäden mit dem Träger zu erreichen, kann man das vereini-te Material über Trockentrommeln führen, so daß die durch die Stärke des Trägers sich ergebende Vergrößerung des äußeren Umfanges eine Verkürzung der Florfäden ergibt und diese besser in die Rillen des Trägers gepreßt werden. Zweckmäßig kann man auch den auflaufenden Fäden eine erhöhte Spannung erteilen, d. h. eine gewisse Differenz zwischen der Laufgeschwindigkeit des Trägers und der der Fäden beim Trocknen vorsehen.In order to achieve a further improvement in the connection of the threads lying on top of the carrier, the combined material can be passed over drying drums so that the enlargement of the outer circumference resulting from the thickness of the carrier results in a shortening of the pile threads and these better into the Grooves of the carrier are pressed. It is also expedient to give the running threads an increased tension, i. H. provide some difference between the running speed of the carrier and that of the threads as they dry.

Zum Erzeugen der Rillen kann man entweder ein Textilmaterial mit Rillen auf einer oder beiden Seiten weben oder auch einfach Rillen in ein Gewebe einpressen. Bei nicht textilartigen Trägern, z. B. Kunststoffbahnen, lassen sich die Rillen durch Führen der Bahnen durch profilierte Walzenpaare oder durch einfaches Auspressen der Bahnen aus profilierten Düsen herstellen. Vorteilhaft soll der Klebstoff nach dem Erhärten eine versteifende und abdichtende Zwischenlage bilden, was besonders bei seiner Verwendung als Fußbodenbelag sowie auch als Möbelstoff von großem Wert ist, da ein Hindurchfallen von Staub u. dgl. verhindert wird. Hierdurch wird der Träger einerseits geschont, zum anderen wird er völlig überdeckt, so daß der textile Eindruck des Gesamtproduktes nicht beeinflußt wird.Either a textile material with grooves can be used to create the grooves weave on one or both sides or simply press grooves into a fabric. In the case of non-textile carriers, e.g. B. plastic sheets, can the grooves by guiding the webs through profiled pairs of rollers or by simply pressing them out of the tracks from profiled nozzles. The adhesive should advantageously after form a stiffening and sealing intermediate layer after hardening, something special of great value in its use as a floor covering as well as an upholstery fabric is because dust and the like are prevented from falling through. This will make the On the one hand, wearer is spared, on the other hand it is completely covered so that the textile Impression of the overall product is not affected.

Die schematischen Zeichnungen zeigen die zur Verbesserung der Haftfähigkeit angeführten. Anordnungen der Fäden so-wie einige Querschnitte durch erfindungsgemäße Materialien, und zwar senkrecht zur Rillenrichtung.The schematic drawings show those for improving the adhesiveness cited. Arrangements of the threads as well as some cross-sections through the invention Materials, perpendicular to the direction of the groove.

In Fig. 1 sieht man als Beispiel den Träger 2, welcher normalerweise bei 1 oberseitig mit Klebstoff versehen wird, sowie die auflaufenden Florfäden 3, welche an deren Unterseite ebenfalls mit Klebstoff bestrichen werden können oder durch die Führung über Trommeln 5 durch Vergrößerung des äußeren Umfanges automatisch eine Verkürzung erfahren. Weiter ist es möglich, durch ZurückhaRen (Ab,-bremsen) bei 6 und 7 oder auch bei anderen Walzenpaaren den Ablauf der Fäden 3 zu verzögern.In Fig. 1 one can see as an example the carrier 2, which is normally provided with adhesive on the top at 1 , as well as the accumulating pile threads 3, which can also be coated with adhesive on their underside or by being guided over drums 5 by enlarging the outer circumference automatically experience a shortening. It is also possible to slow down the thread 3 by holding back (slowing down, braking) at 6 and 7 or also at other pairs of rollers.

Die Ausführungsfortn nach Fig. 2 verwendet einen Träger 8 mit in den Rillen befindlichen Löchern g. Der Klebstoff (nicht gezeichnet) tritt durch die Löcher 9 nach unten, was man durch eine Saugwirkung unterstützen kann. Auf diese Weise werden nicht nur die Fäden 10, sondern. auch eine Unterlage 11, beispielsweise aus Filz, mit dem Träger 8 verklebt, oder es kann der durch die Perforierung des Trägers 8 hindurchtretende Klebstoff eine geschlossene Rückenschicht bilden, wodurch die Ware unter Umständen auch sofort gleitsicher gemacht werden kann.The embodiment according to FIG. 2 uses a carrier 8 with holes g located in the grooves. The adhesive (not shown) passes down through the holes 9 , which can be supported by a suction effect. In this way, not only the threads 10, but. also a base 11, for example made of felt, glued to the carrier 8 , or the adhesive passing through the perforation of the carrier 8 can form a closed back layer, whereby the goods can also be made non-slip under certain circumstances.

In Fig. 3 erkennt man ein Gewebe, bestehend aus einem lockeren Faden 12, aus einem festen Faden 13 und den entsprechenden Gegenfäden 14. Ein so beschaffenes Gewebe, das nur als Beispiel für zahlreiche andere Webarten zu verstehen ist, bildet Rippen 15 aus, zwischen denen sich Rillen bilden, in welche einseitig Fäden 16, die nachträglich z. B. durch Kalandern in die bei 17 ersichtliche deformierte Form gebracht werden können, eingeklebt sind. Ebenso kann auch der Faden, wie bei 18 gezeigt, florartig aufgerauht werden, oder man. kann auch Chenillegarn, wie bei 19 ersichtlich, in diese Rillen einkleben. 3 shows a fabric consisting of a loose thread 12, a solid thread 13 and the corresponding counter threads 14. A fabric of this nature, which is only to be understood as an example for numerous other types of weave, forms ribs 15 between which form grooves in which one-sided threads 16, which subsequently z. B. can be brought into the deformed shape shown at 17 by calendering, are glued. Likewise, the thread, as shown at 18 , can be roughened pile-like, or you can. You can also glue chenille yarn into these grooves , as can be seen at 19.

Gemäß Fig. 4 sind die Fäden 16 und 17 in einen Träger 20 aus profiliertem Kunststoff, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, eingeklebt. Es kann aber ebensogut eine thermoplastische Bahn sein, die oberflächlich erweicht wurde und gegen die dann die Fäden 16 und 17 gedrückt werden. Die Fäden dringen dabei teilweise in den erweichten Träger ein und werden dabei teilweise umschlossen. Es versteht sich, daß sich die einzelnen Fäden in der fertigen Ware nicht berühren müssen.According to FIG. 4, the threads 16 and 17 are glued into a carrier 20 made of profiled plastic, for example made of polyvinyl chloride. But it can just as well be a thermoplastic web that has been softened on the surface and against which the threads 16 and 17 are then pressed. The threads partially penetrate the softened carrier and are partially enclosed. It goes without saying that the individual threads in the finished product do not have to touch one another.

Nach Fig. 5 besitzt der Träger 21 selbst Wellenform und trägt auf seiner Unterseite, ebenfalls durch Verklebung, eine Schaumauflage22.According to FIG. 5 , the carrier 21 itself has a wave shape and carries a foam pad 22 on its underside, also by gluing.

Der Ausführungsform nach Fig. 6 dient ein Profilteil 23 als Träger, welcher an der Oberseite Rillen trägt und an der Unterseite mit Rippen 24 versehen sein kann.In the embodiment according to FIG. 6 , a profile part 23 serves as a carrier, which has grooves on the upper side and can be provided with ribs 24 on the lower side.

Claims (3)

PATENTANSPRUCHE.- 1. Verfahren zum Herstellen von bahnfürmigen Textilstoffen, bei dem einzelne. parallel zueinander laufende Fäden auf einen Träger aufgeklebt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden auf einen Träger mit parallel zueinander verlaufenden Rillen- aufgebracht werden. PATENT CLAIMS.- 1. Process for the production of web-shaped textile fabrics, in which individual. threads running parallel to one another are glued onto a carrier, characterized in that the threads are applied to a carrier with grooves running parallel to one another. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß so viel Klebstoff auf einen durchlässigen Träger aufgebracht wird, daß der Klebstoff durch den Träger hindurchdringt und eine geschlossene Rückenschicht bildet. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden auf einem Träger aus gerilltem Schwannn oder schaumgummiartigem Material aufgeklebt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that so much adhesive is applied to a permeable carrier that the adhesive penetrates through the carrier and forms a closed back layer. 3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the threads are glued to a carrier made of grooved Schwannn or foam rubber-like material. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 665 733; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1715 618; österreichische Patentschrift Nr. 111101; belgische Patentschrift Nr. 524 883; französische Patentschrift Nr. 1139 932; britische Patentschriften Nr. 761667, 656 035; USA.-Patentschrift Nr. 2 787 571. Documents considered: German Patent No. 665 733; German utility model No. 1715 618; Austrian Patent No. 111101; Belgian Patent No. 524 883; French Patent No. 1139 932; British Patent Nos. 761667, 656 035; U.S. Patent No. 2,787,571.
DENDAT1072955D Process for the production of textile fabrics in web form Pending DE1072955B (en)

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