DE1066056B - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/387—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/76—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3835—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by the sleeve of elastic material, e.g. having indentations or made of materials of different hardness
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Springs (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gummihülsenfeder, die in ein Rohr eingepreßt ist und dieses mit
einer Welle oder Buchse verbindet, insbesondere für Gelenkwellen von Kraftfahrzeugen oder für den Antrieb
von Winden od. dgl.
Bei den bisher üblichen Ausführungen werden Gummifedern an einem inneren und einem äußeren
Metallring od. dgl. anvulkanisiert. Hierbei erfolgt die Einleitung der Kräfte über den inneren Metallring.
Dieser Ring gibt durch Preßsitz die Kräfte auf andere Wellenelemente, z.B. auf Mitnehmerglocken oder auf
Rohre od. dgl. weiter. Hierbei ist es notwendig, daß der äußere Ring feinst bearbeitet, z. B. geschliffen
wird und daß die Mitnehmerglocke oder das anschließende Rohr ebenfalls mit genauer Passung versehen
werden muß, um den notwendigen Preßsitz zwischen den beiden Elementen zu erreichen. Ein
solcher Aufbau eines Gummifederelements ist daher vielgliedrig und wegen der notwendigen Bearbeitung
teuer.
Um hier Abhilfe zu schaffen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, einen ein- oder mehrteiligen
Ring aus Metall od. dgl. in der Nähe des Außenumfangs so einzuvulkanisieren, daß der radiale Abstand
des Ringes von dem Innenrand der Feder ein Mehrfaches des Abstandes des Ringes vom Außenrand
beträgt. Der einvulkanisierte Metallring teilt die Gummihülsenfeder in einen größeren, elastischen,
inneren Teil und einen wesentlich kleineren, äußeren Teil auf, der der Befestigung dient. Der kleinere Teil
erzeugt durch das vorgesehene Übermaß eine Gummipreßspannung nach dem Eindrücken in das Rohr oder
in eine Mitnehmerglocke od. dgl. Es ist hierbei nicht notwendig, die Innenfläche des Rohres zur Aufnahme
der Federung zu bearbeiten.
Es sind Verbindungen bekannt, bei denen die Gummifeder mit dem Rohr mittels Längsnuten verbunden
wird. Das Einarbeiten der Längsnuten sowohl in das Rohr als auch in die Gummifeder ist umständlich
und teuer, da zusätzlich zu den Längsnuten noch ein hinreichend fester Sitz der Gummifeder in dem
Rohr gewährleistet sein muß. Auch hat man Verbindungen der Gummifeder durch besondere Mitnehmer
oder durch Nut und Feder vorgenommen; auch hierbei handelt es sich um bearbeitungsmäßig teure Ausführungen.
Bei der praktischen Ausführung kann man einen glatten Metallring verwenden, man kann aber auch
eine Kante des Metallringes nach außen abbiegen, und zwar an der Seite, an der der Preßvorgang beginnt.
Hierdurch erhält die Gummikante für den Preßvorgang eine zusätzliche Stütze. Durch den guten Reibungsbeiwert
zwischen Gummi und Metall ist eine einwandfreie Kraftübertragung zu erzielen.
Gummihüls enf eder,
insbesondere für Gelenkwellen
insbesondere für Gelenkwellen
Anmelder:
Gelenkwellenbau G.m.b.H.,
Essen, Westendhof 7
Essen, Westendhof 7
Dipl.-Ing. Hans-Joachim Kleinschmidt, Essen,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
Um die Mitnahme zwischen der Gummifeder und dem äußeren Rohr noch zu verbessern, kann das Rohr
mit Bohrungen od. dgl. zum Durchtritt des Gummis versehen werden. Während des Einbringens der Feder
in das Rohr werden diese Bohrungen vorteilhaft von außen abgedeckt. Man kann auch das äußere Rohr mit
einer oder mehreren Wülsten versehen, die in die Gummischicht hineinragen, um auch auf diese Weise
die Gummispannung zu vergrößern.
Die Ausführungen nach der Erfindung ergeben eine Befestigung der Gummifeder in Metallteilen, die in
jedem Fall billiger als die bisher bekannten Ausführungen ist. Es entfällt nicht nur die Bearbeitung des
Außenringes und des entsprechenden Gegenstückes, wie Mitnehmerglocke oder Rohr, sondern durch die
fehlende Bearbeitung können die Teile auch leichter als bisher ausgeführt werden, was im Kraftfahrzeugbau
besonders wünschenswert ist. Die Anordnung nach der Erfindung ist besonders schwingungsdämpfend, da
durch den einvulkanisierten Ring die Gummifeder in zwei Elemente von sehr unterschiedlicher Spannung
und damit Federung aufgeteilt ist.
Man kann auch in der Nähe des inneren Umfanges der Gummifeder einen ein- oder mehrteiligen Ring
einvulkanisieren. Der äußere und der innere einvulkanisierte Ring können jeweils nach der Außenfläche der
Gummifeder gerichtete Wülste aufweisen, um die Klemmwirkung zu erhöhen. Bei geteiltem Innen- und/
oder Außenring können die axialen Kanten der Ringsegmente mit Abbiegungen versehen sein, die sich im
eingepreßten Zustand gegen die Innenfläche des Außenoder Innenrohres legen.
Die Gegenstände der Unteransprüche sollen nur in Verbindung mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs
Schutz genießen.
909 629/140
Claims (8)
1. Gummihülsenfeder, die in ein Rohr eingepreßt ist und dieses mit einer Welle oder Buchse
verbindet, insbesondere für Gelenkwellen, dadurch gekennzeichnet, daß ein ein-oder mehrteiliger Ring
(3) aus Metall od. dgl. in der Nähe des Außenumfanges so einvulkanisiert ist, daß der radiale
Abstand des Ringes (3) von dem Innenrand der Feder ein Mehrfaches des Abstandes des Ringes
vom Außenrand beträgt.
2. Gummifeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallring (3) eine Abbiegung
(3 a) aufweist (Fig. 2).
3. Gummifeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Rohr (4) mit Bohrungen
(5) od. dgl. zum Durchtritt des Gummis versehen ist (Fig. 3).
4. Gummifeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Rohr (4) mit einer
oder mehreren in die Gummischicht ragenden Wülsten (8) od. dgl. versehen ist (Fig. 5).
5. Gummifeder nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auch in der Nähe des inneren
Umfangs der Gummifeder (1) ein ein- oder mehrteiliger Ring (9) einvulkanisiert ist (Fig. 6 bis 9).
6. Gummifeder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere und der innere einvulkanisierte
Ring (3, 9) mit jeweils nach der Außenfläche der Gummifeder (1) gerichteten Wülsten
(10., 11) versehen sind (Fig. 6).
7. Gummifeder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kuppen der Wülste (10,11)
überschliffen sind.
8. Gummifeder nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei geteiltem Innen- und/oder
Außenring die axialen Kanten der Ringsegmente (3 c) mit Abbiegungen (12) versehen sind, die sich
im eingepreßten Zustande gegen die Innenfläche des Außen- oder Innenrohres (2, 4) legen können
(Fig. 9 a und 9 b).
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 531 912, 803 204,
809 868, 815 873;
Deutsche Patentschriften Nr. 531 912, 803 204,
809 868, 815 873;
schweizerische Patentschrift Nr. 281 829;
USA.-Patentschrift Nr. 2 051 864.
USA.-Patentschrift Nr. 2 051 864.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0023969 | 1958-02-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1066056B true DE1066056B (de) | 1959-09-24 |
Family
ID=7122317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1066056D Pending DE1066056B (de) | 1958-02-21 |
Country Status (4)
Country | Link |
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CH (1) | CH368662A (de) |
DE (1) | DE1066056B (de) |
FR (1) | FR1223662A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1230626B (de) * | 1959-11-04 | 1966-12-15 | Knut Olof Lennar Wallman | Elastische, axial verstellbare Wellenkupplung, insbesondere fuer Luefter von OElbrennern |
DE1239576B (de) * | 1961-08-10 | 1967-04-27 | Ford Werke Ag | Vorrichtung zur Einfederungsbegrenzung fuer die Radaufhaengung eines Kraftfahrzeuges |
DE2841505A1 (de) * | 1978-09-23 | 1980-03-27 | Boge Gmbh | Hydraulisch daempfendes gummilager |
EP0132502A2 (de) * | 1983-08-02 | 1985-02-13 | Jörn, Frieda | Gummi-Metall-Buchse, insbesondere für die Lagerung eines Stabilisators an einem Kraftfahrzeug |
DE19730405C1 (de) * | 1997-07-16 | 1998-08-20 | Daimler Benz Ag | Elastisches Lager, insbesondere elastisches Fahrwerkslager für Kraftfahrzeuge |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1243464B (de) * | 1964-10-14 | 1967-06-29 | Continental Gummi Werke Ag | Drehfeder mit zwischen Huelsen eingespannter Gummibuchse |
EP0167655A1 (de) * | 1984-07-12 | 1986-01-15 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co. | Gummilager |
-
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- DE DENDAT1066056D patent/DE1066056B/de active Pending
-
1959
- 1959-01-27 CH CH6878359A patent/CH368662A/de unknown
- 1959-01-30 BE BE575268A patent/BE575268A/fr unknown
- 1959-02-13 FR FR786683A patent/FR1223662A/fr not_active Expired
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EP0132502A3 (en) * | 1983-08-02 | 1985-07-31 | Jorn, Frieda | Rubber-metal sleeve, particularly for the mounting of a stabiliser on a motor vehicle |
DE19730405C1 (de) * | 1997-07-16 | 1998-08-20 | Daimler Benz Ag | Elastisches Lager, insbesondere elastisches Fahrwerkslager für Kraftfahrzeuge |
FR2766247A1 (fr) | 1997-07-16 | 1999-01-22 | Daimler Benz Ag | Palier elastique, en particulier palier elastique pour mecanisme de roulement de vehicules automobiles |
US6053489A (en) * | 1997-07-16 | 2000-04-25 | Daimlerchrysler Ag | Elastic bearing structures particularly for wheel suspensions of motor vehicles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1223662A (fr) | 1960-06-20 |
BE575268A (fr) | 1959-05-15 |
CH368662A (de) | 1963-04-15 |
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