DE1063888B

DE1063888B - Kneading machine for sugar mass sets

Info

Publication number: DE1063888B
Application number: DES43329A
Authority: DE
Original assignee: SOZIETA PER AZIONI GIOVANNI RU
Current assignee: SOZIETA PER AZIONI GIOVANNI RU
Priority date: 1955-01-11
Filing date: 1955-03-31
Publication date: 1959-08-20

Description

Die Erfindung betrifft eine Knetmaschine für Zuckermassensätze mit einem absatzweise um 90° gedrehten Kühltisch und einem über ihm liegend angeordneten, auf dem Durchmesser des Tisches während seiner Stillstandzeiten abwechselnd gegeneinander arbeitenden und unter Anheben wieder zurückgezogenen Knet-.-balkenpaar und einer von oben auf die Tischmitte zu bewegten Drückvorrichtung zum Wiederausbreiten des zusammengedrückten Masseklumpens.The invention relates to a kneading machine for sets of sugar masses with an intermittently rotated by 90 ° Cooling table and one arranged above it, on the diameter of the table during its Downtimes alternately working against each other and with lifting again withdrawn kneading bar pair and a pushing device moved from above to the middle of the table for re-spreading of the compressed mass lump.

Während bei derartigen bekannten Knetmaschinen außer den bewegten Knetbalken noch ein besonderer, auf die Tischmitte drückender Stempel erforderlich war, der gegen einen besonderen Konus der Tischmitte zu arbeiten hatte, wodurch nicht nur der gesamte Antrieb verhältnismäßig kompliziert ausfiel, sondern auch mit größerer Störanfälligkeit und Unfallgefahr gerechnet werden mußte, soll die Maschine gemäß der Erfindung antriehsmäßig weitgehend vereinfacht und jede Unfallgefahr dadurch erheblich vermindert werden, daß ein Knetbalkenpaar gewählt wird, dessen einer Balken als scharfkantige Bogenprofilschaufel urjd desen anderer Balken als Drückbalken mit steiler vorderer Drückfläche ausgebildet ist und dessen Bewegungsbahnen wie folgt verlaufen. Zunächst sollen die auf dem Kühltisch symmetrisch zur Tischachse angeordneten Knethalken sich von zwei außen liegenden Stellungen ihrer unteren Vorderkanten innerhalb der Tischebene bis auf einen engsten Abstand einander nähern, dann sich wieder auf einen etwas größeren, den Masseklumpen freigebenden Abstand voneinander entfernen, danach sich gemeinsam über die Höhe des Masseklumpens erheben, sich wieder auf einen geringeren Abstand nähern, um sich schließlich auf den Klumpen abzusenken und ihn dabei von oben breit zu quetschen. Zum Schluß ziehen sieh die beiden Knetbalken wieder in die äußerste Abstandstellung, auf der Tischfiäche anliegend, zurück. Eine derartige Bewegungsart der Knetbalken bringt in Verbindung mit der obenerwähnten Gestaltung der Knetbalkenprofile die Möglichkeit, auf jedes zusätzliche Bearbeitungsorgan des Masseklumpens zu verzichten und die beiden Knetbalken außerdem auch noch auf einfachste Weise unter Vermiedung jeder Unfallgefahr zu lagern und zu bewegen.While in such known kneading machines, in addition to the moving kneading bars, a special, It was necessary to press a stamp on the center of the table, which was pressed against a special cone in the center of the table had to work, which not only made the entire drive system relatively complicated, but also the machine should also be expected to be more susceptible to failure and the risk of accidents the invention is largely simplified in terms of drive and any risk of accident is thereby considerably reduced that a pair of kneading bars is selected, one of which is a bar as a sharp-edged curved profile blade urjd whose other bar is designed as a pressure beam with a steep front pressure surface and its trajectories proceed as follows. First of all, the ones on the cooling table should be symmetrical to the table axis arranged kneading bars from two outer positions of their lower front edges within the table level approach each other up to the closest distance, then approach one another again move larger, the mass lump exposing distance from each other, then together over Raise the height of the lump of mass, come closer again to a closer distance, to finally come closer to you lower onto the lump, squeezing it wide from above. At the end, see the two of them Put the kneading bar back in the extreme distance position, lying on the table surface. Such a one The type of movement of the kneading bar brings in connection with the above-mentioned design of the kneading bar profiles the possibility of doing without any additional processing organ of the mass lump and the two kneading bars are also very easy to use, avoiding any risk of accident to store and move.

Da mit dem Knetprozeß, der unter anderem auch der Hinzufügung von Aromen, Essenzen usw. zu dem Zuckermasseklumpen und ihrer homogenen Einarbeitung in die Zuckermasse dient, auch eine Abkühlung der zunächst sehr heißen Zuckermasse einhergehen soll, erscheint es erfindungsgemäß vorteilhaft, nicht nur in bekannter Weise die Tischplatte des Kühltisches, sondern auch die Knetbalken selbst hohl auszuführen und ihre Hohlräume in einen Kühlmittelkreislauf einzubeziehen.As with the kneading process, which among other things also includes the addition of aromas, essences, etc. to the Sugar mass lumps and their homogeneous incorporation into the sugar mass is also used for cooling the initially very hot sugar mass is supposed to be associated with it, according to the invention it appears to be advantageous not only the table top of the cooling table, but also the kneading bars themselves are hollow execute and include their cavities in a coolant circuit.

Knetmaschine für ZuckermassensätzeKneading machine for sets of sugar masses

Anmelder:Applicant:

Sozietä per Azioni Giovanni Ruffinatti,
Turin (Italien)Societä per Azioni Giovanni Ruffinatti,
Turin (Italy)

Vertreter: Dr. W. Müller, Patentanwalt,
Bonn, Koblenzer Str. 46 aRepresentative: Dr. W. Müller, patent attorney,
Bonn, Koblenzer Str. 46 a

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 11. Januar 1955Claimed priority:
Italy 11 January 1955

Am günstigsten bringt man den gesamten, von einem einzigen Motor abgeleiteten Antrieb (einschließlich des Motors) für sämtliche bewegten Teile in der im Arbeitsmaschinenbau üblichen Weise im Maschinensockel unter, um sie dem unbeabsichtigten Eingriff des Bedienenden zu entziehen und den letzteren gegen Unfälle zu schützen, wobei die Ableitung sowohl der Kühltischdrehbewegung als auch der beiden Knetbalkenbewegungen, nämlich einer Schubbewegung in Richtung auf die Tischplatte und wieder zurück sowie einer davon getrennten Hubbewegung gegenüber der Tischebene, von je einer gesonderten von drei zu einem gemeinsamen Satz auf einer einzigen Hauptsteuerwelle vereinigten Nocken- bzw. Kurvennutscheiben zweckmäßigerweise zu erfolgen hätte.It is best to bring the entire drive system derived from a single motor (including the of the motor) for all moving parts in the manner customary in machine construction in the machine base in order to remove them from the unintentional intervention of the operator and the latter to protect against accidents, the derivation of both the cooling table rotation and the two kneading bar movements, namely a pushing movement in the direction of the table top and again back as well as a separate lifting movement relative to the table level, each of which is a separate one of three cam or camshafts combined to form a common set on a single main control shaft Cam grooved disks should expediently take place.

Die beiden Knetarmbewegungen können erfindungsgemäß besonders einfach erzeugt werden, wenn man den Schaft jedes Knetbalkens axial verschiebbar in einer Führungsmuffe lagert, die selbst um eine ortsfeste Horizontalachse — unterhalb der Führungsmuffenachse angeordnet — zwischen einer waagerechten Stellung und einer maximalen Hubwinkelstellung des mit dem Knetbalken ausgestatteten Schaftes schwenkbar ist. Ein zwischen der ortsfesten Horizontalaehse und dem auf die Tischmitte zu gerichteten Muffenende angreifendes gesteuertes Hubgestänge überträgt bei dieser Anordnung die senkrechte Bewegung auf die Muffe und damit auf die Knetbalken selbst, wobei notwendigerweise noch ein Gewichtsausgleich durch einen Stoßdämpfer ge-According to the invention, the two kneading arm movements can be generated particularly easily if one the shaft of each kneading bar is axially displaceable in a guide sleeve, which itself surrounds a stationary Horizontal axis - arranged below the guide sleeve axis - between a horizontal one Position and a maximum stroke angle position of the equipped with the kneading bar Shaft is pivotable. One between the stationary horizontal axis and the one to be directed towards the center of the table With this arrangement, controlled lifting rods attacking the sleeve end transmits the vertical Movement on the socket and thus on the kneading bar itself, with necessarily another Weight compensation by a shock absorber

909 606/37909 606/37

schaffen werden muß, damit die Knetbalken nicht zu hart auf die Tischfläche aufschlagen können. Die Schubbewegung der Knetbalken wird durch ein auf der erwähnten Horizontalachse frei drehbar gelagertes Zahnrad bewirkt, das durch einen Schlitz der Führungsmuffe hindurch in eine Zahnstange des Knetbalkenschaftes eingreift und nach Maßgabe der gewünschten Knetbalken-Schubbewegung hin- und hergedreht wird.must be created so that the kneading bars can not hit the table surface too hard. the The pushing movement of the kneading bar is carried out freely rotatably on the mentioned horizontal axis Gear causes the through a slot in the guide sleeve through into a rack of the kneading bar shaft engages and rotated back and forth according to the desired kneading bar pushing movement will.

Um dem Steifer- bzw. Festerwerden der zu knetenden Zuckermasse während des Abkühlprozesses Rechnung zu tragen, wird die Knetmaschine mit einem Geschwindigkeitswechselgetriebe zwischen Motor und derjenigen Hauptwelle ausgerüstet, von der aus die Hauptsteuerwelle angetrieben wird.In order to make the sugar mass to be kneaded stiffer or firmer during the cooling process To take into account, the kneading machine is equipped with a speed change gearbox between the motor and equipped with the main shaft from which the main control shaft is driven.

Ein Ausführungsbeispiel einer Knetmaschine gemäß der Erfindung ist aus der Zeichnung ersichtlich, in der zeigtAn embodiment of a kneading machine according to the invention can be seen from the drawing, in the shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Maschinensockel mit den darin eingezeichneten Lagerungen der Knetbalken,Fig. 1 is a longitudinal section through the machine base with the bearings shown therein Kneading bar,

Fig. 2 eine Ansicht von oben auf Kühltisch und Knetbalkenpaar,2 shows a view from above of the cooling table and pair of kneading bars,

Fig. 3 ein Bewegungsschema des Knetbalkenpaares,3 shows a movement diagram of the pair of kneading bars,

Fig. 4 eine Ansicht von oben auf das durch Abheben des Drehtisches zugänglich gemachte Getriebe im Innern des Masehinensockels undFig. 4 is a view from above of the gear made accessible by lifting the turntable in Inside of the mason base and

Fig. 5 einen lotrechten Schnitt etwa nach LinieV-V der Fig. 4.FIG. 5 shows a vertical section approximately along line V-V in FIG. 4.

Die für den Knetprozeß benötigten Werkzeuge sind aus Fig. 1 und 2 sowie deren Bewegungsart aus Fig. 3 ersichtlich. Zur Bearbeitung des auf die hohle, kühlmitteldurchflossene Tischplatte 3 aufgelegten Zuckermassesatzes von einem Normalgewicht von etwa 30 kg dient ein Knetbalkenpaar, das aus einer in eine scharfe Kante unten ausmündenden Bogenprofilschaufel 1 und einem Drückbalken 1' besteht, der von der Schaufel 1 durch seine hochstehende flache Drückfläche unterschieden ist. Die Tischplatte 3 ist auf den aus Fig. 1 ersichtlichen Laufrollen in einem kreisförmigen Ausschnitt des Maschinensockels 2 so gelagert, daß die obere Sockelfläche und die Tischfläche in einer Ebene liegen. Ebenso wie die Tischplatte 3 sind auch die beiden Knetbalken 1 und 1' im Sinne der unverbindlichen Darstellung nach Fig. 3 hohl ausgebildet und an einen gemeinsamen, nicht näher dargestellten Kühlmittelkreislauf angeschlossen.The tools required for the kneading process can be seen from FIGS. 1 and 2 and their type of movement from FIG. For processing the placed on the hollow coolant-carrying table 3 sugar mass rate of a normal weight of approximately 30 kg is a Knetbalkenpaar, which consists of an opening into a sharp edge below arch profile blade 1 and a push-bar 1 ', the flat of the blade 1 by its high- Is differentiated pressing surface. The table top 3 is mounted on the rollers shown in FIG. 1 in a circular section of the machine base 2 in such a way that the upper base surface and the table surface lie in one plane. Just like the table top 3 , the two kneading bars 1 and 1 'are hollow in the sense of the non-binding representation according to FIG. 3 and are connected to a common coolant circuit, not shown in detail.

Die zum Kneten der nach und nach immer fester werdenden Zuckermasse notwendigen Bewegungen des Knetbalkenpaares sind in Fig. 3 schematisch dargestellt. Die Grundlinie dieser Fig. 3 ist die Schnittlinie durch die Kühltischoberflächenebene. Nachdem der Zuckermasseklumpen zwischen die auseinandergezogenen Knetbalken eingelegt worden ist, werden beide Knetbalken von ihren symmetrischen Außenstellungen A in eine durch den Buchstaben B einseitig markierte Näherungsstellung bewegt. Von der Stellung B, bei deren Erreichen der Masseklumpen zusammengedrückt und als Auswirkung der Profxlgebung der Knetbalken 1 und 1' eingerollt worden ist, ziehen sich sowohl die Bodenprofilschaufeln 1 als auch der Drückbalken 1' in die Stellungen C — immer noch auf der Tischplatte aufliegend — zurück, um sich in Richtung auf die Punkte D wieder anzuheben und schließlich in Verfolgung des Weges auf die Punkte E den eingerollten Masseklumpen fest zusammenzudrücken. Danach erfolgt wieder ein Anheben in die Stellung F und dazu noch ein Wiederauseinanderziehen über die Punkte G zu ihrer äußersten Tiefststellung A auf der Kühltischplatte 3. Während derThe movements of the kneading bar pair necessary for kneading the gradually solidifying sugar mass are shown schematically in FIG. 3. The baseline of this Fig. 3 is the section line through the cooling table surface plane. After the sugar mass lump has been placed between the kneading bars that have been pulled apart, both kneading bars are moved from their symmetrical outer positions A into an approximate position marked on one side by the letter B. From the position B, compressed when reached the mass lumps and as an effect of Profxlgebung the Knetbalken 1 and 1 'has been rolled up, both the soil profile blades 1 draw and the push bar 1' in the positions C - still on the table top resting - back to rise again in the direction of point D and finally, following the path to point E, firmly compress the rolled-up lump of mass. Then there is again a lifting into the position F and also a pulling apart again over the points G to their lowest position A on the cooling table top 3. During the

Bewegung der Knetbalken von F nach A wird die Tischplatte 3 um 90° gedreht, so daß der Masseklumpen mit seiner Hauptsache nunmehr in die durch die beiden Knetbalkenschäfte 4 grundrißmäßig bestimmte Ebene fällt. Beim nächsten Bearbeitungsvorgang wird dann der Masseklumpen durch die zusammengehenden Knetbalken wieder in eine Querlage zu den Schäften 4 zusammengedrückt und dabei eingerollt. Eine mehrfache Wiederholung des gesamten geschilderten Arbeitsvorganges führt in verhältnismäßig kurzer Zeit zu einer völligen Homogenisierung der Zuckermasse und zu einer gleichmäßigen Verteilung der ihr zugemischten Aromen, Farben und sonstigen Zutaten in ihr, so daß der Masseklumpen in den Strangrollern und Prägemaschinen zu Bonbons verarbeitet werden kann.Movement of the kneading bar from F to A , the table top 3 is rotated by 90 °, so that the main thing of the lump of mass now falls into the plane defined by the two kneading bar shafts 4 in terms of plan. During the next processing operation, the lump of mass is then again compressed into a transverse position to the shafts 4 by the merging kneading bars and rolled up in the process. A multiple repetition of the entire process described leads in a relatively short time to a complete homogenization of the sugar mass and to an even distribution of the added flavors, colors and other ingredients in it, so that the lump of mass can be processed into candy in the strand rollers and embossing machines.

Zum Antrieb sämtlicher in der geschilderten Weise zu bewegender Teile der Maschine dient ein einziger Motor 11, der etwa an der aus Fig. 4 ersichtlichen Stelle innerhalb des Maschinensockels 2 untergebracht ist. Von der kleinen, auf der Motorwelle sitzenden Keilriemenscheibe 12 wird die Drehbewegung mittels mehrerer Keilriemen auf die auf der Kupplungswelle 14 eines Geschwindigkeitswechselgetriebes drehfest sitzende große Keilriemenscheibe 13 übertragen. Das Geschwindigkeitswechselgetriebe weist mit seinen beiden aus Fig. 4 ersichtlichen Stirnräderpaaren nur zwei für den vorliegenden Zweck genügende Geschwindigkeitsschaltungen auf, deren Auswahl durch den an der Bedienungsseite des Maschinensockels 2 angeordneten Schalthebel 14" mittels der ebenfalls in Fig. 4 angedeuteten Axialschubkupplung 14' erfolgen kann. Die Abtriebswelle 15 des Geschwindigkeitswechselgetriebes, das nicht an einen bestimmten Typ gebunden ist, ist gleichzeitig die Hauptwelle der Maschine, von der alle Bewegungen abgeleitet werden.For driving all in the manner to moving parts of the machine, a single motor 11 that is housed approximately in the manner shown in Fig. 4 location within the machine base 2 is used. From the small V-belt pulley 12 sitting on the motor shaft, the rotary movement is transmitted by means of several V-belts to the large V-belt pulley 13 , which is seated non-rotatably on the coupling shaft 14 of a speed change gear. The speed change gearbox with its two pairs of spur gears shown in FIG. 4 has only two speed controls which are sufficient for the present purpose and which can be selected by means of the shift lever 14 "located on the operating side of the machine base 2 by means of the axial thrust clutch 14 ' also indicated in FIG. 4 . The output shaft 15 of the speed change gearbox, which is not tied to a specific type, is at the same time the main shaft of the machine, from which all movements are derived.

Die Bewegungsgetriebe zur Erzeugung der drei unterschiedlichen Bewegungsarten werden im folgenden getrennt erläutert. Es handelt sich in der nachstehenden Reihenfolge um die Kühltischdrehbewegung, die Knetbalken-Schubbewegung und die Knetbalken-Hubbewegung. Die Abstimmung der Bewegungsphasen der einzelnen gesonderten Bewegungen aufeinander erfolgt im Sinne der obigen Darstellung unter Beachtung des Bewegungsverlaufes nach Fig. 3.The motion gears for generating the three different types of motion are described below explained separately. In the following order, it concerns the cooling table rotation movement, the kneading bar pushing movement and the kneading bar lifting movement. The coordination of the movement phases of the individual separate movements with one another takes place in the sense of the above illustration, taking into account the course of movement according to FIG. 3.

Auf der erwähnten Abtrieb- bzw. Hauptwelle 15 des Geschwindigkeitswechselgetriebes sitzt neben einer Schnecke 16 für den Hauptsteuerwellenantrieb noch die Muffe einer Kühltischbewegungskupplung 8', durch deren Betätigung eine Nebenwelle 17' (vgl. Fig. 5) mit der Hauptwelle 15 über ein Stirnräderpaar 17 getriebemäßig gekuppelt wird. Auf dieser Nebenwelle 17' sitzt drehfest die Kühltischantriebsschnecke 3", deren Schneckengänge in einen aus Fig. 1 ersichtlichen Zahnkranz 3' der Tischplatte 3 selbstsperrend eingreifen. Die Schnecke 16 greift in ein auf der waagerecht im Maschinensockel 2 gelagerten Hauptsteuerwelle 7 verkeiltes Schneckenrad 16' (vgl. Fig. 5) ein. Auf dieser Hauptsteuerwelle 7 sitzen drei Nockenbzw. Kurvennutscheiben 8, 9 und 10, von denen für den zunächst zu behandelnden Kühltischdrehantrieb nur die Steuernockenscheibe8 interessiert (vgl. Fig. 5). Diese Nockenscheibe betätigt nämlich die bereits erwähnte Kühltischbewegungskupplung 8' und bewirkt das Drehen des Kühltisches 3 um 90° während des Zurückziehens der Knetbalken von den Stellungen F in die äußersten Grundstellungen A. Danach wird die Kupplung 8' wieder gelöst, und der Kühltisch steht während der übrigen Bearbeitungszeit still. Das ständige Anliegen des zur Betätigung der Kupplung 8' On the above-mentioned output or main shaft 15 of the speed change gear, in addition to a worm 16 for the main control shaft drive, there is also the sleeve of a cooling table movement coupling 8 ', by actuating a secondary shaft 17' (cf.Fig. 5) with the main shaft 15 via a pair of spur gears 17 is coupled. On this sub-shaft 17 'is seated in a rotationally fixed, the cooling table drive screw 3 ", the screw flights in a visible from FIG. 1 spider 3' self-locking engagement of the table plate 3. The screw 16 engages in a bearing on the horizontally in the machine base 2 main control shaft 7 keyed worm wheel 16 '( 5) On this main control shaft 7 there are three cam disks or cam grooved disks 8, 9 and 10, of which only the control cam disk 8 is of interest for the cooling table rotary drive to be treated first (see FIG. 5) Mentioned cooling table movement coupling 8 ' and causes the cooling table 3 to rotate through 90 ° while the kneading bars are being withdrawn from positions F to the outermost basic positions A. Then the coupling 8' is released again, and the cooling table stands still for the rest of the processing time Concerning the actuation of the clutch 8 '

Claims

required control linkage on the control cam 8 is z. B. achieved by conventional springs. To generate the pushing movement of the kneading bar pair 1, 1 ', the shaft 4 of each kneading bar is equipped on the underside with a rack 4', into which a gear 5 engages. Each kneading bar shaft 4 is mounted in a guide sleeve 6 and can be moved back and forth in this by means of the gear wheels 5, which can be optionally rotated in both directions - both kneading arms at the same time in different directions. Each gearwheel 5 is freely rotatably mounted on a horizontal axis 5 'which is fixedly mounted in the base 2 and which is expediently arranged below the axis of the associated shaft 4. The guide sleeve 6 itself can be pivoted about this axis in a certain angular range from a horizontal position into a certain height position. This pivotability is only of interest in connection with the representation of the lifting gear for the kneading arm pair. On the main control shaft 7, the second of the three disks shown in FIG. 5, namely the cam groove disk 9, serves to generate the pushing movement of the kneading arm pair. For this purpose, a two-armed pivoting lever 9 'mounted on a horizontal axis in the machine base 2, the outer end of which is guided in the cam groove of the disk 9, is set in oscillating movements which, by means of the coupling rod shown in FIG 18 are transferred. This wheel is provided with a spur toothing that rotates the reversing shaft 18 '(see. Fig. 5 and Fig. 1) alternately depending on the direction of rotation of the wheel 18 several times in one and then in the other direction of rotation via a not specifically designated pinion offset. The rotary movements of this reversing shaft 18 'are transmitted by the bevel gear set 18 "consisting of three gears to two inclined intermediate shafts 19 (see In Fig. 1, top right-hand spur gear 20 directly engages the associated gear 5 and thus axially displaces the pressure bar 1 'in a certain direction within the guide sleeve 6, there is also an intermediate gear 20 on the other side (top left in Fig. 1) 'Switched on between the spur gear 20 and the gearwheel 5, whereby the curved profile blade 1 can then be set in a movement opposite to the movement of the pressure bar 1' via the rack 4 ', as is necessary to carry out the kneading process the main control shaft 7 wedged disks, namely the cam groove disk 10 (see. Fig. 1), is used, for To generate the lifting drive for the pair of kneading bars. An identical disk 10 is seated on a secondary control shaft 7 'arranged symmetrically to the main control shaft 7. Both shafts rotate in different directions. By guiding the cam grooves in the disks 10, a two-armed rocker arm pair 10 'is set in oscillating movements, which are each transmitted by a lifting rod 6 "to the inner ends of the mentioned guide sleeves 6 of the kneading bar shafts 4, so that the latter the already described angular movement above the 3 in the sense of Fig. 3. In order to avoid hard knocks of the kneading bar 1 or 1 'on the table top 3, each guide sleeve 6 is also equipped with a lower shock absorber 6, which absorbs the considerable weights of those stored in the sleeve 6 In addition to the automatic drive, there is also an auxiliary drive that allows the main shaft 15 to be rotated by means of the handwheel 15 "(cf. has set the ineffective center position, i.e. the motor drive is reliably ineffective. With this auxiliary device one is able to bring the cooling table 3 and kneading arm pair 1, Ir into any desired movement position for demonstration or assembly purposes and to control their work. A speed change gear is particularly important for the machine so that by reducing the thrust speeds of the kneading bar pair towards the end of the kneading process, the necessary greater pressure forces can be exerted when the more rigid sugar mass opposes the kneading work with greater resistance. Patent claims:

1. Kneading machine for sets of sugar masses with a cooling table turned by 90 ° in intervals and one overhead, on the diameter of the table during its downtime A pair of kneading bars that work alternately against each other and are retracted again while being lifted, and one from above onto the middle of the table to moving pressing device for re-spreading the compressed lump of mass, characterized by the combination of the following design and movement features:

a) a pair of kneading bars, one bar (1) of which is designed as a sharp-edged curved profile blade and the other bar (1 ') is designed as a pressure beam with a steep front pressure axis and its movement paths

b) run as follows: starting from two positions (A) that are symmetrical to the table axis, the lower front edges of the bars within the table level approaching to a narrowest distance (B) in this table level, then again towards a somewhat larger lump of mass removing the releasing distance (C) , then rising together above the height of the lump of mass, approaching again to a smaller distance (D) , then lowering to the lump (E) and squeezing it wide from above and finally back to the extreme distance position (A) retreating.

2. Kneading machine according to claim 1, characterized in that the table top (3) and kneading bar (1,1 ') are made hollow and their cavities are included in a coolant circuit.

3. Kneading machine according to claim 1 or 2, characterized by the accommodation of the entire drive derived from a single motor (11) of all moving parts in the machine base (2) and by the derivation of both the cooling table rotary movement and the kneading jaw pushing movement and the kneading jaw lifting movement of one of three cams or three on a common main control shaft (7) Cam washers (8, 9, 10).

4. kneading machine according to claim 1, 2 or 3, characterized by firstly an axially displaceable