DE1060821B

DE1060821B - Extraction device with horizontal scraper rollers at both ends and a transverse conveyor

Info

Publication number: DE1060821B
Application number: DEE11418A
Authority: DE
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1955-10-14
Filing date: 1955-10-14
Publication date: 1959-07-09

Description

Die Erfindung betrifft eine auf einem Strebfördermittel verfahrbare Gewinnungseinrichtung für Kali und ähnliche Mineralien mit waagerechten, beiderends höhenverstellbar angeordneten Schrämwerkzeugen und einem zwischen ihnen angeordneten Querförderer, welcher das von ihnen gelöste Gut in den Strebförderer austrägt.The invention relates to a potash extraction device that can be moved on a face conveyor and similar minerals with horizontal ones at both ends height-adjustable cutting tools and a cross conveyor arranged between them, which discharges the material they have loosened into the longwall conveyor.

Schrämmaschinen mit beiderends vor Kopf am Liegenden und am Hangenden angeordneten Schrämwalzen und zwischen ihnen befindlichem Querförderer sind an sich bekannt (britische Patentschrift 704681). Die Schrämmaschine ist dabei neben dem Fördermittel am Kohlenstoß entlang verfahrbar und kann mit ihren beiden Schrämwalzen, welche eigene Antriebsmotoren haben, nur in einer Fahrtrichtung schrämen, da nur eine Schrämwalze höhenverstellbar eingerichtet ist. Das Windengehäuse ist hierbei an einem Maschinenende angeordnet, wodurch die Baulänge der Maschine ziemlich, groß ist. Um dies zu \-ermeiden, ist es auch bekannt, den Aufbau der Schrämmaschine spiegelbildlich auszubilden (britische Patentschriften 707 942 und 732 519). Bei der Schrämmaschine nach der britischen Patentschrift 707 942 kann in jeder der beiden Vorschubrichtungen auch nur eine Schrämwalze gewinnen, während die andere untätig ist. Außerdem muß der zwischen den beiden Schrämwalzen angeordnete Ladeförderer beim Übergang von der einen zur anderen Schrämrichtung auf umgekehrten Laufsinn umgeschaltet werden. Die Gewinnungsmaschine ist außerdem nicht auf dem Strebförderer verfahrbar, sondern fährt auf dem Liegenden. Die Ladevorrichtungen nach der britischen Patentschrift 732 519 befinden sich nicht zwischen den Schrämstangen, sondern sind in Fahrtrichtung vor und hinter diesen angeordnet und müssen für die jeweilige Fahrtrichtung eingeschwenkt werden. Ferner ist es bekannt, im Inneren der Schrämwalze Untersetzungsgetriebe anzuordnen (französische Patentschrift 526 722). Die Lagerung der Schrämwalzen an Schwenkgabeln und die Verstellbarkeit der Schwenkgabeln durch hydraulisch betätigte Hubzylinder ist an sich bekannt (britische Patentschriften 688 227 und 704 681). Hierbei liegt der Antriebsmotor entweder im unschwenkbaren Maschinengehäuse oder ist in der Schwenkgabel mit einer Läuferwelle senkrecht zur Schwenkachse gestellt. Es ist weiterhin bekannt, den Antriebsmotor und die Schrämwalze auf entgegengesetzten Seiten des Schwenkhebels zu befestigen (deutsche Patentschrift 380 631).Cutting machines with cutting rollers arranged at both ends in front of the head on the lying wall and on the hanging wall and transverse conveyor located between them are known per se (British Patent Specification 704681). The cutting machine can be moved along the coal face next to the conveyor and can their two cutting rollers, which have their own drive motors, only cut in one direction, since only one cutting roller is adjustable in height. The winch housing is here on a Arranged machine end, whereby the overall length of the machine is quite large. To \-avoid this, it is also known to mirror the structure of the shearing machine (British U.S. Patents 707,942 and 732,519). In the shearing machine according to the British patent specification 707 942 can win only one cutting roller in each of the two feed directions, while the other is idle. In addition, the arranged between the two cutting rollers loading conveyor must Transition from one to the other Schrämrichtung be switched to reverse running direction. the In addition, the mining machine cannot be moved on the face conveyor, but drives on the reclining. The loading devices according to British Patent Specification 732 519 are not located between the cutting rods, but are arranged in front of and behind them in the direction of travel and must swiveled in for the respective direction of travel. It is also known to arrange reduction gears inside the cutting roller (French patent 526 722). The storage of the cutting rollers on swivel forks and the adjustability of the Pivoting forks by hydraulically operated lifting cylinders is known per se (British patent specifications 688 227 and 704 681). Here, the drive motor is either in the non-pivoting machine housing or is placed in the swivel fork with a rotor shaft perpendicular to the swivel axis. It is also known to have the drive motor and the cutting roller on opposite sides of the To attach the swivel lever (German Patent Specification 380 631).

Die Einrichtung gemäß der Erfindung vermeidet diese Nachteile und ist zum Schrämen in beiden Vorschubrichtungen geeignet, wobei der gedrungene Aufbau die Maschine im Verein mit ihrer Verfahr-Gewinnungseinrichtung
mit waagerechten SchrämwalzenThe device according to the invention avoids these disadvantages and is suitable for cutting in both directions of feed, the squat structure of the machine together with its traversing recovery device
with horizontal cutting rollers

beiderends
und einem Querfördererboth ends
and a cross conveyor

Anmelder:Applicant:

Gebr. EickhoffEickhoff brothers

Maschinenfabrik u. Eisengießerei m.b.H., BochumMachine factory and iron foundry m.b.H., Bochum

barkeit auf dem Strebförderer leicht beweglich und bedienbar macht.on the face conveyor makes it easy to move and operate.

Die Erfindung betrifft eine Gewinnungseinrichtung, bei der dem zur Querfördererlängsmitte symmetrischen (spiegelbildlichen) Aufbau das Maschinengehäuse einschließlich des Vorschubgetriebes und des Vorschubmotors auf dem Strebförderer verfahrbar ist und an beiden oberen Enden des Maschinengehäuses je eine Schrämwalze mit je einem Schrämmotor und ausschließlich in der Walze angeordnetem Zwischengetriebe an einem hydraulisch verstellbaren Sch;\venkhebe!paar höhenverstellbar gelagert ist, wobei jeder,,Schrämmotor über dem Strebförderer und seine Welle parallel zur Walzenachse zwischen dieser und der dazugehörenden Schwenkachse angeordnet ist. Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß das Ende der Motorwellenachse innerhalb des Walzenmantels der zugeordneten Schrämwalze liegt. Die Gewinnungseinrichtung ist mit einer Vorschubkette verbunden, die um je eine in Fahrtrichtung vor und hinter dem Querförderer angeordnete Umlenkrolle und um ein mittig über dem Querförderer angeordnetes Antriebsritzel geführt ist, wobei der Austrag des Querförderers somit unter der Vorschubkette angeordnet ist.The invention relates to an extraction device in which the longitudinal center of the transverse conveyor is symmetrical (Mirror image) construction of the machine housing including the feed gear and the Feed motor can be moved on the face conveyor and at both upper ends of the machine housing one cutting roller each with one cutting motor and one arranged exclusively in the roller Intermediate gear on a hydraulically adjustable Sch; \venkhebe! Pair is mounted adjustable in height, wherein each,,cutting motor above the face conveyor and its shaft parallel to the roller axis between this and the associated pivot axis is arranged. Another feature is that the end the motor shaft axis lies within the roll shell of the assigned cutting roll. The extraction device is connected to a feed chain, the deflection roller arranged in front of and behind the cross conveyor in the direction of travel and a A drive pinion arranged centrally above the cross conveyor is guided, with the discharge of the cross conveyor is thus arranged under the feed chain.

Bei einer bekannten Gewinnungseinrichtung wird die zwischen dem Stoß und dem Strebförderer verlegte, an beiden Strebenden festgelegte Vorschubkette um ein Antriebsritzel der Winde und um zwei am Maschinengehäuse angeordnete Umlenkrollen geführt (Zeitschrift »Glückauf«, 1954, S. 1185).In a known extraction device, the laid between the shock and the longwall conveyor, feed chain fixed at both strut ends around a drive pinion of the winch and around two am Machine housing arranged deflection rollers out (magazine "Glückauf", 1954, p. 1185).

^; · 909 560/7 ^; · 909 560/7

Die Wellen der Antriebsmotoren sind exzentrisch zu den Schrämwalzenachsen angeordnet, weil genügend Raum für das Fördergut in dem nur in einei Richtung fördernden Strebfördermittel unter den Antriebsmotoren und genügend Platz für die Ausbaukappen benötigt wird. Mit dieser Gewinnungseinrichtung ist es möglich, in beiden Vorschubrichtungen zu schrämen, wobei jeweils die in Fahrtrichtung vordere Schrämwalze unmittelbar am Liegenden und die hintere Schrämwalze der Flözmächtigkeit entsprechend angepaßt am Hangenden schrämt. Die beiden Schrämwalzen haben gegenläufige Drehrichtung, die auch beim Wechsel der Vorschubrichtung der Maschine beibehalten wird.The shafts of the drive motors are arranged eccentrically to the shearing roller axes because sufficient Space for the material to be conveyed in the only one-way conveying longwall conveyor under the drive motors and enough space for the expansion caps is required. With this extraction device it is possible to scrape in both feed directions, with the front one in the direction of travel Cutting roller directly on the footwall and the rear cutting roller according to the thickness of the seam adapted to hanging wall scars. The two cutting rollers rotate in opposite directions maintained even when changing the feed direction of the machine.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject invention is shown. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Gewinnungseinrichtu.ng in Arbeitsstellung,1 is a side view of the extraction device in the working position,

Fig. 2 eine Draufsicht der Gewinnungseinrichtung, bei der die Schrämwalzen in symmetrischer Anordnung dargestellt sind,Fig. 2 is a plan view of the mining device, in which the cutting rollers in a symmetrical arrangement are shown

Fig. 3 eine Stirnansicht nach Fig. 2 undFig. 3 is an end view according to Fig. 2 and

Fig. 4 eine Draufsicht nach Fig. 1 mit zum Teil aufgebrochenem Maschinengehäuse und aufgebrochener Schrämwalze.Fig. 4 is a plan view of FIG. 1 with a partially broken machine housing and broken cutting roller.

Mit 1 ist das auf dem Strebfördermittel 2 verfahrbare Maschinengehäuse bezeichnet, welches lediglich aus dem Windengehäuse bzw. Getriebegehäuse mit Vorschubmotor 20 und Vorschubgetriebe 21 besteht und an welchem beiderseits die Schrämwalzen 3, 4 um die Achsen 5, 6 schwenkbar gelagert sind. Im Maschinengehäusel sind zwei waagerechte Kolben7, 8 angeordnet, welche von einer nicht dargestellten Hochdruckpumpe wahlweise beaufschlagt werden können und das Schwenken der Schrämwalzen 3, 4 bewirken. Jede Schrämwalze 3, 4 hat einen eigenen Motor 9, 10 der mit ihr zusammen höhenverstellbar bzw. schwenkbar und zwischen den beiden Schwenkhebeln 11, 12 bzw. 13, 14 gelagert ist. Die Wellen der Antriebsmotoren 9, 10 sind dabei exzentrisch zu den Achsen der Schrämwalzen 3, 4 angeordnet. Das Untersetzungsgetriebe befindet sich jeweils im Innern der Schrämwalzen 3, 4. Der zwischen den Schrämwalzen 3, 4 und etwas über der Oberkante des Strebfördermittels 2 angeordnete Querförderer 15 wird von dem im Maschinengehäuse 1 befindlichen Motor 20 angetrieben. Der Querförderer kann sowohl als Kratzförderer als auch als Platten- oder Gummibandförderer ausgebildet sein. Die kohlenstoßseitig neben dem Strebfördermittel 2 entlang verlegte Rundeisengliederkette 16 ist durch zwei Leit- bzw. Umlenkrollen 17, 18 mit dem am Maschinengehäuse 1 befindlichen Antriebsritzel 19 in Eingriff gebracht.With the 1 movable on the longwall conveyor 2 machine housing is called, which only consists of the winch housing or gear housing with feed motor 20 and feed gear 21 and on which on both sides the cutting rollers 3, 4 are mounted pivotably about the axes 5, 6. in the Machine housings are two horizontal pistons7, 8 arranged, which are selectively acted upon by a high-pressure pump, not shown can and cause the cutting rollers 3, 4 to pivot. Each cutting roller 3, 4 has its own The motor 9, 10 can be adjusted in height or pivoted with it and between the two pivoted levers 11, 12 or 13, 14 is mounted. The waves the drive motors 9, 10 are arranged eccentrically to the axes of the cutting rollers 3, 4. That Reduction gear is located inside the cutting rollers 3, 4. The one between the cutting rollers 3, 4 and slightly above the upper edge of the longwall conveyor 2 arranged cross conveyor 15 is of the motor 20 located in the machine housing 1 is driven. The cross conveyor can be used as a scraper conveyor as well as designed as a plate or rubber belt conveyor. The coalface side next to round iron link chain 16 laid along longwall conveyor 2 is connected by two guide or deflection rollers 17, 18 brought into engagement with the drive pinion 19 located on the machine housing 1.

Claims

Patent Claims:

1. Extraction facility for potash and similar minerals with horizontal cutting rollers at both ends and an endlessly revolving transverse conveyor arranged between them, characterized in that that with a symmetrical (mirror-image) structure to the longitudinal center of the cross conveyor Machine housing (1) including the feed gear (21) and the feed motor (20). the longwall conveyor (2) can be moved and at both upper ends (5.6) of the machine housing a cutting roller (3, 4) each with a cutting motor (9, 10) and arranged exclusively in the roller Intermediate gear on a hydraulically adjustable pair of swivel levers (11, 12, 13, 14) is mounted so that it can be adjusted in height, with each cutting motor above the longwall conveyor (2) and its AVelle parallel to the roll axis between this and the associated pivot axis (5.6) is arranged.

2. extraction device according to claim 1, characterized in that the end (22) of Motor shaft axis (23) lies within the roll shell of the associated cutting roller.

3. extraction device according to claim 1 and 2 with a between the shock and the Longwall conveyors laid, fixed to both ends of the strut, guided around a starting pinion of the winch Feed chain and two deflection rollers arranged on the machine housing, characterized in that that the feed chain by one in front of and behind the cross conveyor in the direction of travel (15) arranged deflection roller (17, 18) and around a drive pinion arranged centrally above the cross conveyor (19) out and the discharge of the cross conveyor is thus arranged under the feed chain is.

Papers considered:

German Patent Specifications Nos. 380,631, 905,241;

French Patent No. 526,722;

British Patent Specifications Nos. 688 227, 704 681,
942, 732,519;

"Glückauf" magazine, 1954, p. 1185, fig. 53;

Pamphlet "Congres Du Centenaire De La Soeiete De L'Industrie Minerale", Tc3, Paris, June 1955, pp. 6 and 5, 7 and 8.

1 sheet of drawings