DE1056049B - Drive for belt conveyor - Google Patents
Drive for belt conveyorInfo
- Publication number
- DE1056049B DE1056049B DEE9889A DEE0009889A DE1056049B DE 1056049 B DE1056049 B DE 1056049B DE E9889 A DEE9889 A DE E9889A DE E0009889 A DEE0009889 A DE E0009889A DE 1056049 B DE1056049 B DE 1056049B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- belt
- pressure rollers
- pressure
- drive drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/02—Belt or chain conveyors
- B65G2812/02128—Belt conveyors
- B65G2812/02138—Common features for belt conveyors
- B65G2812/02148—Driving means for the belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Antrieb für Bandförderer Die Erfindung geht von einem Antrieb für Bandförderer aus, bei welchem das Förderband über konzcntrisch zur Antriebstrommel in gleichen Winkelabständen angeordnete Druckrollen geführt ist, bevor es über eine Umlenktrommel der Antriebstrommel gegenläufig zugeführt wird und zwischen dieser und den Druckrollen ins Untertrum läuft.Drive for belt conveyors The invention is based on a drive for Belt conveyor in which the conveyor belt is concentric to the drive drum is performed at equal angular intervals arranged pressure rollers before it over a Tail drum of the drive drum is fed in opposite directions and between this and the pressure rollers into the return run.
Bei bekannten Bandantrieben dieser Art wird durch die besondere Bandführung die Mitnehmekraft der Antriebstrommel durch die Rollendrücke erhöht. With known tape drives of this type, the special tape guide the driving force of the drive drum is increased by the roller pressures.
Die von außen unter dem Druck des Bandes stehenden Rollen werden also fest gegen den die Antrieblstrommel umschlingenden Bandteil gedrückt und das Band wiederum gegen die Antriebstrommel gepreßt.The rollers, which are under the pressure of the belt from the outside, are thus pressed firmly against the part of the belt wrapped around the drive drum and the belt again pressed against the drive drum.
Die Druckrollen unterliegen hier einer Druckbeanspruchung, die von dem Band ausgeht, und einem Gegendruck, der von der Antriebstrommel kommt. Da die aus festem Baustoff bestehenden Rollen aus Raumgründen einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser haben, entstehen durch den Druck des äußeren Bandabschnittes an den Auflagestellen der Rollen scharfe Umlenkungen im Band, die zu einer unzulässig hohen Biegebeanspruchung führen.The pressure rollers are subject to a compressive stress here from the belt and a back pressure coming from the capstan. Since the made of solid building material rolls relatively small for reasons of space Have diameter caused by the pressure of the outer band section on the Contact points of the roles sharp deflections in the band, which lead to an impermissibly high lead to bending stress.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die im Bereich der Druckrollen an dem mehrfach abgewinkelten Band zuweilen auftretenden unzulässig hohen B iegebeanspruchungen herabzusetzen. The invention has set itself the task in the field of pressure rollers impermissibly high bending stresses sometimes occurring on the multiply angled belt to belittle
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die mit ihren Drehachsen durch eine an beiden Enden verankerte Laschenkette lediglich in der Umfangsrichtung der Bandabschnitte festgehaltenen Druckrollen in an sich bekannter Weise mit einem elastisch nachgiebigen Gummimantel versehen sind. Der elastische Überzug der Druckrollen wird durch den Druck des Förderbandes an den Auflagestellen der Druckrollen abgeflacht, so daß keine so scharfe Umlenkung im Förderband entsteht wie bei einer Druckrolle aus festem Baustoff. The object is achieved in that with their axes of rotation a link chain anchored at both ends only in the circumferential direction of Tape sections held pressure rollers in a conventional manner with an elastic are provided with a flexible rubber jacket. The elastic coating of the pressure rollers flattened by the pressure of the conveyor belt at the contact points of the pressure rollers, so that there is no such sharp deflection in the conveyor belt as with a pressure roller from solid building material.
Es sind schon Förderbandantri ebe bekanntgeworden, bei denen die mit einem Gummibelag versehene Druckrolle dazu dient, den Umschlingungswinkel des Bandes auf der Umlenkrolle zu vergrößern. Das Band ist zwischen Umlenkrolle und Druckrolle durchgeführt und läuft dann im Untertrum ab. Die in Schwingen sitzende Druckrolle wird hierbei durch die Kraft der Feder gegen das Band gepreßt. Die Druckrolle kann also schwingen, sie findet keine feste Anlage am Band bzw. an der von dem Band umschlungenen Umlenkrolle. There are already conveyor belt drives ebe become known where the pressure roller with a rubber lining serves to reduce the angle of wrap of the increase the band on the idler pulley. The tape is between the idler pulley and The pressure roller is carried out and then runs off in the lower run. The one sitting in wings The pressure roller is pressed against the belt by the force of the spring. The pressure roller can therefore oscillate, it finds no fixed attachment to the band or to the band wrapped pulley.
Nach der Erfindung wird durch die Verwendung von Druckrollen mit elastisch nachgiebigem Gummimantel letzterer an den Berührungsstellen mit dem inneren Bandabschnitt stärker eingedrückt als an den Berührungsstellen mit dem äußeren Bandabschnitt, weil im ersten Fall eine Berührung zwischen zwei konvex gestalteten Teilen, im zweiten Fall zwischen einem konvexen und einem konkaven Teil stattfindet. According to the invention, through the use of pressure rollers elastically yielding rubber jacket of the latter at the points of contact with the inner Band section pressed in more than at the points of contact with the outer band section, because in the first case a contact between two convex shaped parts, in the second case between a convex and a concave part.
Durch die Verformung des Gummimantels ist der Hebelarm des Kraftantriebs jeweils am inneren Berührungspunkt kleiner als am äußeren. Deshalb ist auch die durch die Druckrollen auf den äußeren Bandabschnitt übertragene Umfangsgeschwindigkeit größer, als wenn die Hebelarme wie bei starren Rollenmänteln gleich groß wären. Der nachgiebige Gummimantel der Druckrollen gestattet somit einen Antrieb des äußeren Bandabschnittes durch die Druckrollen.The lever arm of the power drive is due to the deformation of the rubber jacket smaller at the inner contact point than at the outer. That's why the Peripheral speed transmitted by the pressure rollers to the outer belt section greater than if the lever arms were the same as in rigid roll shells. The flexible rubber casing of the pressure rollers thus allows the outer one to be driven belt section through the pressure rollers.
Die Vorteile des Erfindungsgegenstandes liegen somit infolge einer geringeren Krümmung und eines geringeren Schlupfes einmal in der Schonung des Förderbandes und zum anderen in einer Erhöhung des Wirkungsgrades des Antriebes. The advantages of the subject invention are thus due to a less curvature and less slip once in the protection of the conveyor belt and on the other hand in an increase in the efficiency of the drive.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht gegen den Bandantrieb, Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Druckrolle mit parallel zur Stirnfläche verlaufenden Rippen, Fig. 3 eine Seitenansicht der Druckrolle mit in Achsrichtung verlaufenden Rippen. In the drawing is an embodiment of the subject invention shown. It shows Fig. 1 is a side view against the belt drive, Fig. 2 a Longitudinal section through a pressure roller with ribs running parallel to the front face, 3 shows a side view of the pressure roller with ribs running in the axial direction.
Mit 1 ist die Antriebstrommel und mit 2 die Umkehrtrommel des Förderbandes 3 bezeichnet. Die unter gleichen Winkelabständen auf der hinteren Trommelhälfte der Antriebstrommel 1 befindlichen Druckrollen 4 stehen durch zu beiden Seiten auf ihren Drehachsen 5 angeordneten Flacheisen miteinander in Verbindung. Die Flacheisen bilden eine Laschenkette 6, die an beiden Enden in einem Langloch 7 in waagerechter Richtung beweglich gelagert ist Zur Verringerung der Biegebeanspruchung des an den Druckrollen4 abgebogenen Förderbandabschnittes 8 haben alle Druckrollen 4 einen dickwandigen Gummimantel 9 od. dgl., welcher mit dem metallischen Druckrollenzylinder durch Vulkanisieren fest verbunden ist. 1 is the drive drum and 2 is the reversing drum of the conveyor belt 3 denoted. Those equiangularly spaced on the rear half of the drum The pressure rollers 4 located on the drive drum 1 stand up on both sides their axes of rotation 5 arranged flat iron together. The flat irons form a link chain 6, which at both ends in a slot 7 in horizontal Direction is movably mounted to reduce the bending stress on the Pressure rollers 4 bent conveyor belt section 8, all pressure rollers 4 have one thick-walled rubber jacket 9 od. Like., Which with the metal pressure roller cylinder firmly connected by vulcanization.
Dieser Gummimantel 9 verformt sich durch die von dem Förderbandabschnitt 8 erzeugten Normal drücke unter Vergrößerung der Krümmungsradien und gleich zeitigem Abbau der Biegebeanspruchungen des aufliegenden Förderbandabschnittes 8. Zur Vergrößerung dieser Verformung sind dabei die einzelnen Gummimäntel 9 mit trapezförmigen, parallel zu den Druckrollenstirnflächen (Fig. 2) oder in Achsrichtung (Fig. 3) verlaufenden Nuten 10 versehen. This rubber jacket 9 is deformed by the conveyor belt section 8 generated normal prints with enlargement of the radii of curvature and at the same time Reduction of the bending stresses of the overlying conveyor belt section 8. To enlarge this deformation are the individual rubber jackets 9 with trapezoidal, parallel to the pressure roller faces (Fig. 2) or in the axial direction (Fig. 3) running Grooves 10 provided.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE9889A DE1056049B (en) | 1954-11-26 | 1954-11-26 | Drive for belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE9889A DE1056049B (en) | 1954-11-26 | 1954-11-26 | Drive for belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1056049B true DE1056049B (en) | 1959-04-23 |
Family
ID=7067728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE9889A Pending DE1056049B (en) | 1954-11-26 | 1954-11-26 | Drive for belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1056049B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0287704A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-10-26 | Deere & Company | Baling machine |
EP0306835A1 (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-15 | Kay Dipl.-Ing. Gerlach | Continuously moving conveyor, in particular a scraper conveyor |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1776419A (en) * | 1928-10-09 | 1930-09-23 | Robins Conveying Belt Co | Drive mechanism for conveyer belts |
GB534044A (en) * | 1939-11-18 | 1941-02-26 | Gedeon Genard | Improvements in or relating to conveyors with resilient supports |
-
1954
- 1954-11-26 DE DEE9889A patent/DE1056049B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1776419A (en) * | 1928-10-09 | 1930-09-23 | Robins Conveying Belt Co | Drive mechanism for conveyer belts |
GB534044A (en) * | 1939-11-18 | 1941-02-26 | Gedeon Genard | Improvements in or relating to conveyors with resilient supports |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0287704A1 (en) * | 1987-03-02 | 1988-10-26 | Deere & Company | Baling machine |
EP0306835A1 (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-15 | Kay Dipl.-Ing. Gerlach | Continuously moving conveyor, in particular a scraper conveyor |
DE3729386A1 (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-16 | Kay Gerlach | CONTINUOUS CONVEYOR, ESPECIALLY SCRATCH CONVEYOR |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1040854B (en) | Elastic universal joint washer | |
DE1056049B (en) | Drive for belt conveyor | |
DE1575386B1 (en) | Press roll with controllable deflection or crowning | |
DE484148C (en) | Arrangement for fastening apparatus parts on shafts | |
DE1199577B (en) | Toothed belt drive with rack teeth | |
CH429584A (en) | Drive for chain conveyor | |
US2658607A (en) | Conveyer belt | |
DE2201844C3 (en) | Roller for exerting an even pressure | |
DE844427C (en) | Carrying device for conveyor belts | |
DE3346615A1 (en) | Internal-gear mechanism with coupling unit | |
DE3234723C2 (en) | Drive and / or return pulley for conveyor belts | |
AT101522B (en) | Link chain. | |
DE608612C (en) | Drive chain made of metal links articulated to one another by bolts | |
DE949923C (en) | Snow chain for tires | |
DE872315C (en) | Rotary piston machine with eccentric position of stand and runner | |
DE509083C (en) | Roller guide for scrapers on flax harvesting machines or the like. | |
DE1710498B2 (en) | ROLLER FOR TREATMENT OF FLAT MATERIAL, E.G. FABRICS | |
DE610400C (en) | Conveyor device for people and goods with an endless receiving belt for the people or goods to be conveyed | |
DE1205007B (en) | Drive for conveyor chains | |
DE962158C (en) | Calenders, especially embossing calenders for textile fabrics and paper | |
DE363419C (en) | Band brake | |
AT248960B (en) | Drive for chain conveyor | |
SU425692A1 (en) | INSTALLATION FOR THE CONTINUOUS LINKING OF THE STREET RENT | |
DE809850C (en) | Drive sprocket for multi-link chains, especially for chain saws | |
DE1425089B2 (en) | CENTER ROLLER |