DE1055169B

DE1055169B - Hand knitting machine

Info

Publication number: DE1055169B
Application number: DED17520A
Authority: DE
Inventors: Ing Heinrich Deimel
Original assignee: HEINRICH DEIMEL ING
Current assignee: HEINRICH DEIMEL ING
Priority date: 1953-06-03
Filing date: 1954-04-09
Publication date: 1959-04-16

Description

Die Erfindung betrifft einen Handstrickapparat zur Herstellung von Links-Links-Ware, glatter sowie beliebig gemusterter Ware, der es ermöglicht, mit einem sehr geringen Arbeitsaufwand und in sehr einfacher Weise solche Strickwaren herzustellen. Es sind bereits Handstrickapparate bekanntgeworden, mit denen man außer der Links-Links-Ware auch glatte Ware herstellen kann. Diese Apparate sind jedoch mit einem zweiten Kamm ausgestattet, auf denen man die Ware nach jeder zweiten Masohenreihe übertragen muß, oder sie haben außer dem normalen Kamm mit starren Köpfchennadeln einen weiteren, gegenüber dem Hauptkamm verschiebbaren Hilfskamm, dessen Nadeln die Ware nach jeder zweiten Maschenreihe über die Nadeln des Hauptkammes heben und so· die von den Schiebenadeln gelegte Schleifenreihe zu einer Masohenreihe abbinden.The invention relates to a hand knitting apparatus for the production of left-left goods, both smooth and arbitrary patterned goods that make it possible with a very little effort and in a very simple way Way to make such knitwear. There are already hand knitting machines known with which one in addition to the left-left goods, also produce smooth goods can. These apparatuses are however equipped with a second comb on which one can carry the goods must be transferred after every second row of Masohen, or they have in addition to the normal comb with rigid head needles a further auxiliary comb that can be displaced in relation to the main comb, its Needles lift the fabric after every second row of stitches over the needles of the main comb and so · the Tie the row of loops laid by the push needles into a masohen row.

Es ist ferner eine einbettige Flachstrickmaschine bekannt, die zwei Systeme von Zungennadeln aufweist. Mit dieser Maschine kann man nur glatte Ware stricken.A single-bed flat knitting machine is also known which has two latch needle systems. You can only knit smooth fabrics with this machine.

Es sind ferner Handstrickapparate zum Arbeiten von rechten und linken Maschen vorgeschlagen worden, bei denen zwei Reihen von Zungennadeln arbeiten, deren Schäfte übereinanderliegen und deren Köpfe einander zugekehrt in derselben Arbeitsebene liegen und die durch zwei übereinanderliegende Schlösser betätigt werden, die mit einem schwenkbaren Fadenführer zusammenarbeiten.Hand knitting machines for working right and left stitches have also been proposed, in which two rows of latch needles work, the shafts of which are on top of each other and whose Heads facing each other lie in the same working plane and that by two superimposed Locks are operated, which work together with a pivoting thread guide.

Allen diesen bekannten Apparaten haftete der Mangel der umständlichen und zeitraubenden Bedienung an, das Stricken ging nur sehr langsam vorwärts.All of these known devices were liable to lack of cumbersome and time-consuming operation on, the knitting proceeded very slowly.

Um diese Nachteile zu beseitigen, sind gemäß der Erfindung bei einem Handstrickapparat mit verschiebbaren, hakenförmig gebogenen Nadeln, die mit in einem Nadelkamm feststehenden Nadeln zusammenarbeiten, und mit einem zusammen mit dem Schloß hin- und herbewegbaren Fadenführer zur Herstellung von Links-Links-Ware, glatter und gemusterter Ware die hakenförmigen Nadeln in zwei Systemen angeordnet, und es sind die Steuerplatte des Schlosses, der Nadelkamm und der Fadenführer so versetzbar, daß sie wahlweise mit jedem der beiden Systeme zusammenarbeiten können. Dabei sind die beiden Nadelsysteme in zwei übereinanderliegenden, sich deckenden Reihen angeordnet, und die Nadeln sind an ihren Nadelschäften mit haarnadelförmigen Abkröpfungen zur Bildung von mit der Steuerplatte im Eingriff stehenden Nadelfüßen versehen, wobei die Nadelfüße beider Systeme so lang sind, daß ihre Enden in einer Ebene liegen. Die längeren Nadelfüße der unteren Nadelreihe sind an der Kreuzungsstelle mit den Nadelschäften der oberen Reihe mit entsprechenden Ausbiegungen versehen.In order to eliminate these disadvantages, according to the invention in a hand knitting apparatus with displaceable, hook-shaped needles that work together with needles fixed in a needle comb, and with a thread guide that can be moved back and forth together with the lock for production of left-left goods, smooth and patterned goods, the hook-shaped needles are arranged in two systems, and the control plate of the lock, the needle comb and the thread guide can be displaced so that you can choose to work with either of the two systems. Here are the two needle systems arranged in two superimposed, overlapping rows, and the needles are on theirs Needle shafts with hairpin-shaped bends to form those that are in engagement with the control plate Provided needle feet, the needle feet of both systems are so long that their ends in one Lie level. The longer needle feet of the lower row of needles are at the point of intersection with the needle shafts the top row with corresponding bends.

HandstrickapparatHand knitting machine

Anmelder:
Ing. Heinrich Deimel, WienApplicant:
Ing.Heinrich Deimel, Vienna

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Begrich, Patentanwalt,
Regensburg, Prüfeninger Str. 11Representative: Dipl.-Ing. H. Beschich, patent attorney,
Regensburg ,Checkinger Str. 11

Beanspruchte Priorität:
Österreich vom 3. Juni 1953Claimed priority:
Austria from June 3, 1953

Ing. Heinrich Deimel, Wien,
ist als Erfinder genannt wordenIng.Heinrich Deimel, Vienna,
has been named as the inventor

In der Zeichnung ist die Erfindung dargestellt. Es zeigtThe invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch den Handstrickapparat, 1 shows a cross section through the hand knitting apparatus,

Fig. 2 einen teilweisen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1,Fig. 2 is a partial section along the line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 je eine Nadel des oberen und unteren Systems in schaubildlicher Darstellung,3 shows one needle each of the upper and lower system in a diagrammatic representation,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Schieber mit der unteren Kurvenscheibe bei abgetrennter oberer Kurvenscheibe,Fig. 4 is a plan view of the slide with the lower cam with the upper cam disconnected Cam,

Fig. 5 eine Draufsicht auf den Schieber mit der oberen Kurvenscheibe,Fig. 5 is a plan view of the slide with the upper cam,

Fig. 6 eine Kammführung mit der zugehörigen Verstellschraube, 6 shows a comb guide with the associated adjusting screw,

Fig. 7 den Kamm mit Hilfskamm im Querschnitt, Fig. 8 den Hauptkamm und Hilfskamm in Ansicht, Fig. 8 a eine Einzelheit des Hauptkammes,
Fig. 9 a bis 9 e das Stricken von Links-Links-Ware und7 the comb with auxiliary comb in cross section, FIG. 8 the main comb and auxiliary comb in view, FIG. 8 a a detail of the main comb,
FIGS. 9 a to 9 e show the knitting of left-left goods and

4-5 Fig. 10 a bis 1Of das Stricken von glatter Ware in den einzelnen Phasen der Herstellung.4-5 Fig. 10a to 10f the knitting of plain goods in the individual phases of manufacture.

Die Grundplatte der Maschine ist mit 1 bezeichnet. Auf ihr sind die beiden Wände 2 und 3 des Gestells 4 befestigt, welche durch die horizontale Platte 5 verbunden sind. Die horizontale Platte 5 ist in ihrer Mitte durch den Steg 6 gegenüber der Grundplatte weiter abgestützt. Die Seitenwände, 2, 3, und der Steg 6 weisen miteinander korrespondierende Öffnungen auf, in welchen die Schiebenadeln 7', 8 des oberenThe base plate of the machine is labeled 1. The two walls 2 and 3 of the frame 4, which are connected by the horizontal plate 5, are attached to it. The center of the horizontal plate 5 is further supported by the web 6 with respect to the base plate. The side walls, 2, 3, and the web 6 have mutually corresponding openings in which the push needles 7 ', 8 of the upper

809 790/21809 790/21

3 43 4

und unteren Systems gelagert bzw. die Arretier- rangen bestehen aus zwei Teilen, die mittels der Ein-and the lower system or the locking bars consist of two parts that are

federn 9, 10 befestigt sind. Zur weiteren Abstützung stellschraube 48 (Fig. 6) gegeneinander verschobensprings 9, 10 are attached. For further support adjusting screw 48 (Fig. 6) shifted against each other

der Schiebenadeln, die ziemlich weit aus dem Gestell 4 werden können, wodurch die Maschenweite eingestelltthe push needles, which can be quite far out of the frame 4, thereby adjusting the mesh size

hervorragen, dienen die Stege 11 und 12. Alle Nadeln wird. Der rückwärtige Teil 49 der Führung ist festprotrude, the webs 11 and 12 serve. All needles will. The rear part 49 of the guide is fixed

weisen eine als Nadelfuß dienende haarnadelförmige 5 mit dem Gestell 1 verbunden, hat U-förmige Gestalthave a hairpin-shaped 5 serving as a needle butt connected to the frame 1, has a U-shaped shape

Ausbiegung 13 (Nadeln 8) bzw. 14 (Nadeln 7) auf, und besitzt einen nach vorn abstehenden Fortsatz 50.Bend 13 (needles 8) or 14 (needles 7), and has a forward protruding extension 50.

welche in den Führungsschlitzen 15, 16 der horizon- Dieser Fortsatz 50 überlappt den nach hinten ragen-which in the guide slots 15, 16 of the horizontal This extension 50 overlaps the rearward projecting

talen Platte 5 gleiten und ein Verdrehen der Nadeln den Fortsatz 51 des vorderen Teiles 52 der Führung,valley plate 5 slide and twisting the needles the extension 51 of the front part 52 of the guide,

um ihre horizontale Achse verhindern. Hierbei sind welche auf einer auf der Grundplatte 1 geführtenprevent around their horizontal axis. Here, some are guided on a base plate 1

die Nadelfüße 14 der Nadeln 7 mit derart um die io Platte 53 angebracht ist. Der Vorderteil 52 ist eben-the needle feet 14 of the needles 7 are attached around the plate 53 in this way. The front part 52 is flat

Schäfte der Nadeln 8 herumführenden Atisbiegungen falls U-förmig ausgebildet. An den Endplatten desAtisbiegungen leading around the shafts of the needles 8 if U-shaped. At the end plates of the

17 versehen, daß es möglich ist, je zwei Nadeln der Gestells sind Bolzen 54 vorgesehen, die als Anschläge beiden Nadelsysteme in einer vertikalen Ebene zu für den Kamm 47 beim Umschlagen desselben dienen, führen. Die Nadeln 7 sind in Form üblicher Schiebe- Der Kamm 47 hängt mit seinen Bolzen 57, die in nadeln hakenförmig ausgebildet, während die Nadeln 8 15 seinen Endplatten 58 befestigt sind, in der Führung am Arbeitsende S-förmig abgebogen sind. 46, welche trotz der Verstellbarkeit eine glatte,, un-17 provided that it is possible for each two needles of the frame bolts 54 are provided, which act as stops both needle systems in a vertical plane to serve for the comb 47 when turning it over, to lead. The needles 7 are in the form of conventional sliding- The comb 47 hangs with its bolts 57, which in needles hook-shaped, while the needles 8 15 are attached to its end plates 58 in the guide are bent in an S-shape at the working end. 46, which despite the adjustability has a smooth, un-

Die durch die Schlitze 15,16 der horizontalen unterbrochene Bahn für diese Bolzen bildet.The horizontal interrupted path by the slots 15, 16 forms for these bolts.

Platte 5 hindurchragenden Nadelfüße 13, 14 der Na- Der Kamm 47 hat folgenden Aufbau: Seine beidenPlate 5 protruding needle feet 13, 14 of the Na- The comb 47 has the following structure: Its two

dein greifen in die Führungskanäle der Steuerplatte Endplatten 58 sind durch den hohlen, kastenförmigenYour grip in the guide channels of the control plate end plates 58 are through the hollow, box-shaped

18 des Schiebers 19 ein. Hierbei weist die Steuerplatte 20 Rücken 59 miteinander starr verbunden, tragen die 18 für jedes Nadelsystem einen einmal gekröpften Fortsätze 55, die Bolzen 57 und sind mit Führungs-Kanal 18 bzw. 18" auf, in welchen die Nadelfüße 14 nuten 60, 61 für den Hilfskamtn 62 versehen. Die bzw. 13 der jeweils in Arbeitsstellung befindlichen oberen Teile der Endplatten 58 sind zur Erleichterung Nadeln 7 bzw. 8 eingreifen. Die Nadelfüße der bei den des Anlassens mit geriffelten Vorsprüngen 63 aus-Schieberbewegungen jeweils nicht zu betätigenden 25 gestattet. Im hohlen Rücken 59 sind die Kammnadeln Nadeln des anderen Systems bzw. der in Ruhestellung 64 verschiebbar gelagert, welche in üblicher Weise befindlichen Nadeln laufen in den geraden Führungs- Köpfchen 65, eine bis in diese Köpfchen reichende kanälen 18 a, 18 b. Der Schieber 19 ist mit seiner Längsnut 66 und zwei Einkerbungen 67, 68 aufweisen. Schieberplatte 20 zwischen den oberen Abbiegungen Zum Festhalten der Kammnadeln 64 in der oberen 21, 22 der Wände 2, 3 und den oberhalb der Platte 5 30 bzw. unteren Endstellung dienen die Arretierstäbe 69, angeordneten Schienen 23, 24 geführt. Etwa in der in welche die Nadeln mit ihren Einkerbungen einMitte der Schieberplatte 20 ist ein Stift 25 angenietet rasten. Der die Hilfsnadeln 70 tragende Hilfskamtn 62 (Fig. 4), welcher das Lager für die Hohlwelle 26 bil- ist unmittelbar an seinem Rücken mit T-förmigen det. Weiter sind in der Schieberplatte 20 zwei zuein- Führungsstücken 71 versehen, die in die im Querander parallele, senkrecht zur Bewegungsrichtung des 35 schnitt T-förmige Führungsnut 61 eingreifen. Diese Schiebers stehende Schlitze 27, 28 vorgesehen, in Nut 61 weist an ihrem unteren Ende eine Verbreiteweichen die Führungsbolzen 29, 30 der gegenüber der rung zum Ein- und Ausführen der Führungsstücke 71 Schieberplatte 20 verschiebbaren Steuerplatte 18 ge- auf. An seinen Enden weist der Hilfskamm nach oben führt sind. Die Bolzen 29, 30 durchsetzen auch die ragende Haken 72 auf, die in die Führungsnuten 60 Steuerkurven 31, 32 der unteren Kurvenscheibe 33, 40 der Endplatten 58 eingreifen.18 of the slide 19. Here, the control plate 20 has backs 59 rigidly connected to one another, the 18 for each needle system carry a cranked extension 55, the bolts 57 and are provided with guide channels 18 and 18 "in which the needle feet 14 have grooves 60, 61 for the Auxiliary offices 62. The 13 or 13 of the upper parts of the end plates 58 which are in the working position, needles 7 and 8, respectively, to facilitate engagement hollow back 59 are the comb needles needles of the other system or the in the rest position 64 slidably mounted, which needles located in the usual way run in the straight guide heads 65, channels 18 a, 18 b reaching into these heads has with its longitudinal groove 66 and two notches 67, 68. Slide plate 20 between the upper bends To hold the comb needles 64 in the upper 21, 22 of the walls 2, 3 and the above the plate 5 30 or lower end position serve the locking rods 69, rails 23, 24 arranged. A pin 25 is riveted approximately in the center of the slide plate 20 in which the needles snap with their notches. The auxiliary office 62 carrying the auxiliary needles 70 (FIG. 4), which bil- is the bearing for the hollow shaft 26, is directly on its back with T-shaped det. Furthermore, two guide pieces 71 are provided in the slide plate 20 which engage in the T-shaped guide groove 61, which is parallel to each other and perpendicular to the direction of movement of the 35 cut. These slides 27, 28 standing upright are provided in groove 61, at their lower end a widening point for the guide bolts 29, 30 of the control plate 18, which is displaceable with respect to the tion for inserting and removing the guide pieces 71 slide plate 20. At its ends, the auxiliary comb leads upwards. The bolts 29, 30 also penetrate the projecting hooks 72, which engage in the guide grooves 60 control cams 31, 32 of the lower cam 33, 40 of the end plates 58.

welche mit der Hohlwelle 26 starr verbunden ist. Auf Die Hilfsnadeln 70 liegen in ihrer unteren Endstel-which is rigidly connected to the hollow shaft 26. The auxiliary needles 70 are in their lower end

der Schieberplatte 20 ist auch die Fadenlegerführung lung infolge ihrer Elastizität und durch entsprechendethe slide plate 20 is also the thread layer guide development due to its elasticity and appropriate

34 mittels Winkelstücken 35 starr befestigt. Diese Formgebung der Führungen 60, 61 fest am Grunde34 rigidly attached by means of angle pieces 35. This shape of the guides 60, 61 firmly on the bottom

Führung besteht aus einem im Querschnitt U-förmigen der Nuten 66 in den Nadeln 64 an. In der oberenThe guide consists of one of the grooves 66 in the needles 64, which is U-shaped in cross section. In the upper

stufenartig ausgebildeten Teil und einer Stütze 36 mit 45 Endstellung schnappen die Aufbiegungen 70' derstep-like part and a support 36 with 45 end position snap the bends 70 'of the

der Führungsgabel 37. Die stufenförmigen Teile der Nadeln 70 über die Köpfchen 65 der Nadeln 64 undthe guide fork 37. The step-shaped parts of the needles 70 over the heads 65 of the needles 64 and

Führung haben gleiche Höhe und gleiche Steigung, legen auf diese Weise den Hilfskamm in der oberenGuides have the same height and the same slope, in this way put the auxiliary comb in the upper one

so daß der Fadenleger 38, der mittels der Rolle 39 Endstellung fest. Hierbei liegt der Rücken 62 desso that the thread layer 38, the end position by means of the roller 39 is fixed. Here is the back 62 of the

und dem Stift 40 in der Führung 34 gelagert ist, nur Hilfskammes eng am Rücken 59 des Hauptkammesand the pin 40 is mounted in the guide 34, only the auxiliary comb close to the back 59 of the main comb

parallel zu sich selbst verschoben werden kann (die 50 47 an, und die oberen, geraden Teile der Nadeln 70can be moved parallel to itself (the 50 47 on, and the upper, straight parts of the needles 70

beiden Stellungen des Fadenlegers sind in Fig. 1 er- kommen in die Nuten 66 zu liegen,both positions of the thread layer are shown in FIG. 1 to lie in the grooves 66,

sichtlich); hierzu durchsetzt der Stift 40 den geboge- An Hand der Fig. 9a bis 9e bzw. 10a bis 1Of wirdvisible); for this purpose, the pin 40 penetrates the curved shape. With reference to FIGS. 9a to 9e and 10a to 10f

neu Schlitz 42 der oberen Kurvenscheibe 41, welche nun die Herstellung von Links-Links-Ware bzw.new slot 42 of the upper cam 41, which is now used for the production of left-left goods or

ihrerseits fest auf der Hohlwelle 26 sitzt. glatter Ware erläutert, und zwar zuerst die Herstel-in turn sits firmly on the hollow shaft 26. of smooth goods, first of all the manufac-

Zur Unterstützung der Fadenlegerführung 34 ist 55 lung von Links-Links-Ware.To support the thread laying guide 34 is 55 ment of left-left goods.

eine Schiene 43 vorgesehen, welche an der oberen Ab- Der Kamm 47 wird in den vorderen Teil 52 der biegung 21 der Seitenwand 2 des Gestells angebracht Führung 46 und der Schieber 19 in seine rechte Endist. Auf der Seitenwand 3 ist eine Abdeckschiene 44 stellung gebracht. Sodann wird der Faden in den angeordnet. Am oberen Ende der Hohlwelle 26 ist ein Fadenleger 38 eingezogen und das aus dessen Ende Handgriff 45, eine Handkurbel od. dgl. befestigt, der 60 herausragende Fadenstück über die gewünschte zum Bewegen des Schiebers 19 sowie zum Verstellen Warenbreite um die Nadeln 64 angeschlagen. Die der Steuerplatte 18 und des Fadenlegers 38 durch außerhalb dieser Warenbreite stehenden Nadeln 64 Verdrehen der Kurvenscheiben 33, 41 dient. Auf der bzw. 7 und 8 werden in ihre untere bzw. rückwärtige Schieberplatte 20 ist weiter eine nicht eingezeichnete Ruhestellung gestoßen und dort durch die Arretier-Arretiervorrichtung für den Handgriff vorgesehen, 65 stäbe 69 bzw. die Arretierfedern 9 und 10 festgehalten, mit deren Hilfe dieser in jener Endstellung, in welcher Durch Verdrehen des Handgriffes 45 gegen den Sinn nur die Nadeln 7 betätigt werden, festgelegt werden des Uhrzeigers wird die Steuerplatte 18 nach hinten kann. verschoben und gelangt so mit ihrem vorderen, ge-a rail 43 is provided, which at the top of the comb 47 is in the front part 52 of the bend 21 of the side wall 2 of the frame attached guide 46 and the slide 19 is in its right end. On the side wall 3, a cover rail 44 is placed in position. Then the thread is in the arranged. At the upper end of the hollow shaft 26, a thread layer 38 is drawn in and that from its end Handle 45, a crank or the like. Attached, the 60 protruding piece of thread over the desired posted around the needles 64 to move the slide 19 and to adjust the width of the goods. the the control plate 18 and the thread layer 38 by needles 64 outside this fabric width Rotating the cams 33, 41 is used. On the or 7 and 8 are in their lower and rear Slide plate 20 is pushed into a rest position, not shown, and there by the locking device provided for the handle, 65 rods 69 or the locking springs 9 and 10 held, with the help of this in that end position in which by turning the handle 45 against the sense only the needles 7 are actuated, the control plate 18 is set to the rear if it is set clockwise can. shifted and thus arrives with its front,

An den Enden der Grundplatte 1 sind die Fahrun- kröpften Führungskanal 18' in den Bereich der inAt the ends of the base plate 1, the cranked guide channels 18 'are in the area of FIG

gen 46 für den Hauptkamm 47 angebracht. Diese Füll- 70 Arbeitsstellung stehenden Nadelfüße 14 der Schiebe-gen 46 for the main comb 47 attached. This filling 70 working position standing needle feet 14 of the sliding

Claims

needles 7. The thread layer 38 is moved forward at the same time. By exerting further pressure on the handle, the slide 19 is moved from right to left. Here, the push needles 7 successively pass through the row of needles 64 of the main comb 47, grasp the thread emerging from the thread layer 38 and, when walking back, form a row of loops in a known manner between themselves and the needles 64; this corresponds to the position shown in FIG. 9 a, in this and in the following figures several rows of stitches that have already been produced are shown for better understanding. The goods are then lifted in the usual way over the heads 65 of the needles 64 (FIG. 9 b), then the main comb is brought along the guide 46 (FIG. 6) to the rear needles 8. Now the handle 45 is moved again, but in the opposite direction; As a result, the control plate 18 moves forward and so comes with the guide channel 18 ″ in the area of the needle feet 13 of the needles 8 in the working position. At the same time, the thread layer 38 is moved to its rearward position moves to the right, forming a new row of loops between the needles 8 and 64 (FIG. 9 c). The goods are then lifted from the back to the front over the heads 65 (FIG. 9 d) and the comb 47 along the guide 46 9e shows the insertion of the new thread into the front thread alley; as can also be seen from the figures, left-left goods are produced, with the comb 47 in contrast to FIG The manual knitting apparatus used up to now does not have to be lifted out of its bed.The procedure for producing smooth goods is shown in Figures 10a to 10. At the beginning of the work, one proceeds as described above t, but pushes all needles 8 into their rest position. The thread coming from the thread layer 38 is struck again in the desired width via the needles 64 and the handle 45 is set in its left position by the locking device, not shown, so that the thread layer always remains in front and the control plate always remains behind and only the needles 7 are actuated will. When the slide is moved, the first row of loops according to FIG. 10a is thus formed above the cast-on row of stitches or the already finished goods. Now push the auxiliary comb upwards. The auxiliary needles 70 of the same move upwards under the finished stitches and thereby clamp the new row of loops in their upper end position (Fig. 10b). The comb is then, hanging from its bolt 57 and without being moved upward, pivoted upward (arrow a) until it strikes the bolt 54. By simply pulling the finished goods down, the same is now lifted off the heads 65 (FIG. 10 c) and thus binds the row of loops to form a row of stitches. Now lift the comb without changing its position and swing it downwards (arrow b). This detaches the new row of stitches from the needles7 (Fig. 10d). Then the auxiliary comb is also lowered (Fig. 10 e) and the work cycle begins again. Fig. 10f shows the insertion of the new thread in the thread alley. In this way, smooth goods are created, also without any lifting and turning over of the comb or pushing the goods onto another comb. With these two methods it is of course possible to produce any type of pattern; However, new patterning effects can also be achieved by so-called drop patterns by simply lowering those needles 64, the stitches of which are to be changed in this way to form the pattern, into the hollow back of the main comb for as long as desired after the thread loops have been clamped by the needles of the auxiliary comb . Patent claims:

1. Hand knitting machine for the production of left-left goods, smooth and patterned goods with displaceable hook-shaped needles with needles fixed in a needle comb work together, and with a thread guide that can be moved back and forth together with the lock, characterized in that the hook-shaped needles (7, 8) have two systems (7 or 8) in two superimposed, congruent rows are arranged and that the control plate (18) of the Castle, the needle comb (47) and the thread layer (38) are displaceable so that they are optional can work with each of the two systems (7 or 8).

2. Hand knitting apparatus according to claim 1, characterized in that the ends of the in the upper Row of lying needles (8) are bent back upwards in the manner of a hairpin and the upper one the legs of the hairpin-shaped part thus formed are bent upwards to form a hook is and that the ends of the needles (7) lying in the lower row in a known manner are bent up like a hook.

3. Hand knitting apparatus according to claim 1, characterized in that for each needle (7, 8) a locking spring (9, 10) provided with two crankings is provided, which with its crankings from below into the hairpin-shaped bend (13, 14) engages the needle (7, 8) and holds it in the rest position and working position.

4. Hand knitting apparatus according to claim 1, characterized in that on the in the frame (14) guided slide (19) on the needle feet (13, 14) acting control plate (18) and a thread layer (38) are arranged, both together for Optional cooperation with one of the two needle systems (7, 8) perpendicular to the direction of movement of the slide (19) by means of a crank (45) or the like and two cam disks (33, 41) rigidly connected to this can be adjusted, the thread layer (38 ) moves in a guide (34) which is supported on the rear side wall (2) of the frame (4).

5. Hand knitting apparatus according to claim 4, characterized in that the amount by which the control plate (18) relative to the slide (19) is adjustable perpendicular to the direction of movement of the slide corresponds to the distance between the rest position and the working position of the needles (7, 8).

6. Hand knitting apparatus according to claim 4, characterized in that the two cams (33, 41) and the crank (45) supporting shaft is designed as a hollow shaft (26) and on a with the slide (19) firmly connected - roughly riveted - ■ pin (25) is mounted.