DE1055011B - Heberloses Feuchtwerk fuer lithographische Druckmaschinen - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung bezieht sich auf ein heberloses Feuchtwerk für lithographische Druckmaschinen, bei welchem die Flüssigkeit mittels einer oder mehrerer hintereinandergeschalteter Übertragungswalzen vom Duktor kontinuierlich auf die Feuchtauftragwalzen gefördert wird, wobei alle Feuchtwerkwalzen während des Betriebes der Maschine in dauernder gegenseitiger Oberflächenberührung stehen und vorzugsweise mit annähernd gleicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufen.

Diese Feuchtwerke haben gegenüber den Bauarten mit zwischengeschaltetem Heber wohl den Vorzug des einfachen Aufbaues und der gleichförmigen Förderung, jedoch den Nachteil, daß es mit den bekannten Mitteln praktisch unmöglich ist, eine derart feinfühlige Mengenregulierung vorzunehmen, wie sie an sich notwendig und bei Heberfeuchtwerken mit stufenlos regelbarem Duktorschaltweg auch ohne weiteres erreichbar ist. Der vom Heber abgenommene und zwischen Null und seiner Maximalbreite stufenlos regelbare Feuchtigkeitsstreifen verteilt sich beispielsweise bei zweitouriger Heberschaltung auf einen Weg, welcher dem doppelten Wert der Plattenhöhe entspricht. Bei dauernd mit dem Duktor in Berührung stehenden Feuchtwerkwalzen, wobei alle diese Walzen annähernd mit Zylinderumfangsgeschwindigkeit rotieren, müßte demnach eine Dicke der Feuchtigkeitsschicht auf dem Duktor reguliert werden, die nur geringe Bruchteile derjenigen des Feuchtigkeitsstreifens eines Heberfeuchtwerkes beträgt. Die bekannten rein mechanisch wirkenden Regulierungen heberloser Feuchtwerke lassen nur eine sehr grobe Veränderung zu, so daß der Drucker gezwungen ist, mit einem Übermaß von Feuchtung zu arbeiten, um das Tonen der zeichnungsfreien Stellen mit Sicherheit zu verhindern.

Die Erfindung vermeidet diese Mißstände durch eine über die gesamte Breite der Maschine auf eine oder mehrere der Walzen einwirkende Blasvorrichtung, die eine Mehrzahl von sich mit gleichem gegenseitigem Abstand in Achsrichtung erstreckenden, in ihrer wirksamen Länge zweckmäßigerweise gleichzeitig und stufenlos veränderlichen schlitzförmigen Ausblasöffnungen hat, wobei in an sich bekannter Weise eine geschlossene Flüssigkeitsschicht zunächst in Förderrichtung in Streifen von regelbarer Breite zerlegt und anschließend durch eine in Achsrichtung hin- und hergehende Bewegung einer Walze wieder zu einer geschlossenen Fläche zusammengefaßt wird. Die Erfindung bezieht sich auf eine Kombination an sich bekannter Einzelmerkmale, für die selbständiger Schutz nicht begehrt wird.

Die Verwendung pneumatischer Rakeln bei Feuchtwerken von lithographischen Druckmaschinen ist an sich bekannt, jedoch wird hierbei die Druckform selbst im Überschuß mit einer Flüssigkeitsschicht versehen Heberloses Feuchtwerk
für lithographische Druckmaschinen

Anmelder:

Roland Offsetmaschinenfabrik

Faber & Schleicher

Aktiengesellschaft,

Offenbach/M., Christian-Pless-Str. 6-30

Werner Koch, Offenbach/M.,
ist als Erfinder genannt worden

und anschließend der Wirkung eines Luftstromes ausgesetzt, der das überschüssige Wasser von der Druckform entfernen soll. Ein derartiges Feuchtverfahren ist jedoch bei der Herstellung von hochwertigen Druckarbeiten nicht anwendbar, da auf die reinigende Wirkung der Feuchtauftragwalzen nicht verzichtet werden kann.

Das gleiche gilt für Düsenfeuchtwerke, bei denen die Feuchtflüssigkeit unmittelbar auf die Druckplatte aufgesprüht wird, und bei denen die Anordnung eines Düsenrohres bekannt ist, dem an jeder Öffnung bewegliche Blenden mit sich erweiternden Schlitzen vorgelagert sind. Mit diesen Blenden kann die zur Einwirkung kommende Luftmenge jeder Öffnung und damit die im Wirkungsbereich der Öffnung aufgesprühte Flüssigkeitsmenge für sich reguliert werden. Eine gleichzeitige stufenlose Regulierung aller Öffnungen ist nicht vorgesehen.

Bei einem Düsenfeuchtwerk mit zwischengeschalteter Feuchtwalze ist es ferner bekannt, das innerhalb eines Rundsiebes angeordnete Düsenrohr zwecks Regulierung der Feuchtmenge zu verdrehen, so daß nur ein

*5 veränderlicher Teil der in konstanter Menge ausgeblasenen Feuchtigkeit auf die Feuchtwalze gelangt. Die Regulierung erfolgt somit in einer zur Achse des Düsenrohres senkrechten Ebene. Der größte Nachteil aller Feuchtwerkkonstruktionen, bei denen Flüssigkeit aus einem benetzten Sieb ausgeblasen wird, ist darin zu sehen, daß es sich trotz gewissenhafter Filterung von Feuchtflüssigkeit und Blasluft nicht vermeiden läßt, daß sich die Maschen des Siebes innerhalb kurzer Zeit, insbesondere durch Ablagerung von Kalk, ver-

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stopfen, was immer schlechter werdende Feuchtung zur Folge hat.

Es ist außerdem bei Farbwerken nicht neu, den Farbauftrag in parallele, regelbare Streifen zu zerlegen, die anschließend axial verrieben werden. Hierbei muß jedoch bei einer Änderung der Farbstreifenbreite auf dem Duktor jeweils eine mit entsprechenden Ausschnitten versehene Deckschiene des Farbmessers ausgewechselt werden, was umständlich und zeitraubend ist. Eine stufenlose Änderung der Farbstreifenbreite während des Laufs der Maschine ist mit dieser Einrichtung nicht möglich.

Durch die Kombination gemäß der Erfindung werden die geschilderten Nachteile der bekannten heberlosen Walzenfeuchtwerke dadurch vermieden, daß die praktisch nicht mehr mögliche Regulierung der minimalen Stärke einer kontinuierlich geförderten Wasserschicht ersetzt wird durch eine Regulierung der Fläche des geförderten Flüssigkeitsbandes. Im Gegensatz zu der rein mechanischen Regelung der Farbmenge bei bekannten Farbwerken dieser Art wird bei der vorliegenden Erfindung in der Hauptsache die Verdunstungswirkung eines Luftstromes für die Veränderung der Feuchtigkeitsmenge herangezogen.

Dieses neuartige Verfahren bringt insbesondere dann große Vorteile, wenn von einer Druckplatte mit wenig zeichnungsfreien Stellen oder von Bimetallplatten gedruckt wird oder wenn leicht zum Emulgieren neigende Farben verwendet werden. In diesen kritischen Bereichen der Feuchtungsregulierung ist es mit rein mechanisch wirkenden Mitteln nicht mehr möglich, heberlose Walzenfeuchtwerke entsprechend feinfühlig zu steuern. Selbstverständlich kann im Bedarfsfall, wenn es sich um die Veränderung größerer Wassermengen handelt, auch die mechanische Wirkung der dann als pneumatische Rakel wirkenden Einzelluftströme für die Regelung herangezogen werden.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besitzt den Vorzug einer großen Anpassungsfähigkeit und leichten Regulierbarkeit, die noch dadurch erhöht werden können, daß zusätzlich eine an sich bekannte Einrichtung zur Veränderung von Druck und/oder Blasrichtung der austretenden Luft angeordnet wird. Die Erfindung gibt weiterhin die Möglichkeit, durch unsachgemäße Regulierung zu naß gewordene Feuchtauftragwalzen innerhalb kürzester Zeit wieder auf den Normalstand zu bringen. Bei bekannten Feuchtwerkkonstruktionen vergeht trotz Unterbrechung der Wasserzufuhr vom Duktor eine beträchtliche Zeit, bis die Walzen wieder den richtigen Feuchtigkeitsgrad angenommen haben, und insbesondere dann, wenn eine Druckform mit wenig zeichnungsfreien Stellen und demzufolge geringem Wasserverbrauch vorliegt. Dies hat dann zur Folge, daß die Farbe verwässert wird und eine größere Anzahl von Bogen Ausschuß werden.

Wird zur Erzeugung der Luftströme eine Blasvorrichtung vorgesehen, so ist es zweckmäßig, in deren wirksamer Nähe eine Saugvorrichtung anzuordnen, welche die aus der Blasvorrichtung austretende Luft nach ihrer Einwirkung auf die Feuchtwalzen absaugt, so daß keine unerwünschte Erhöhung des Feuchtigkeitsgehalts der Raumluft eintreten kann. Hierbei ist es vorteilhaft, die Blas- und Saugvorrichtung in einem geschlossenen Kreislauf anzuordnen und den in dieser Ringleitung umlaufenden Luftstrom mittels einer eingeschalteten Lufttrocknungsanlage zu trocknen, so daß unabhängig vom Zustand der Raumluft ein Höchstmaß von Wirksamkeit der Anlage erreicht wird.

In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist eine Vorrichtung zum regelbaren mechanischen Zurückhalten eines Teiles der vom Duktor, vorzugsweise aus einem Wasserkasten, mitgeführten Flüssigkeitsmenge vorgesehen, welche in Förderrichtung vor der Einwirkungsstelle des Luftstromes auf den Duktor einwirkt. Diese Vorrichtung kann beispielsweise aus einem parallel zum Duktor angeordneten und sich über dessen gesamte Länge erstreckenden, in seinem Abstand von der Duktoroberfläche insgesamt und/oder über seine Länge unterschiedlich einstellbaren Ab-Streifmesser bestehen. Es kann aber auch eine parallel zum Duktor angeordnete, mit dem Duktor gleichsinnig in Drehung versetzte und in ihrem Abstand vom Duktor einstellbare, mit einem saugfähigen Überzug versehene Abstreifwalze vorgesehen werden, welcher eine Anpreßwalze zugeordnet ist, die mit regelbarem Druck an der Abstreifwalze anliegt. Mit diesen Einrichtungen ist es möglich, eine mehr oder weniger grobe Vorregulierung vorzunehmen und die Wirkung des Luftstromes zum endgültigen Feindosieren zu benutzen.

Diese Maßnahme erweist sich besonders bei schnelllaufenden Maschinen als vorteilhaft, wenn der Duktor in einen Wasserbehälter eintaucht und dabei relativ starke Flüssigkeitsschichten fördert. Bei geeigneter Ausbildung der Reguliervorrichtung kann weiterhin eine feinfühlige Veränderung der Feuchtung über die Maschinenbreite vorgenommen werden. So können beispielsweise zusätzliche Abdeckvorrichtungen an sich bekannter Art zwischen den Ausblasöffnungen und den Feuchtwalzen angeordnet werden, welche eine teilweise oder auch vollständige Absperrung bzw. Ablenkung der austretenden Luftstrahlen gestatten.

Zweckmäßigerweise wird eine der zwischen Duktor und Auftragwalzen angeordneten Zwischenwalzen abschwenkbar ausgeführt, so daß sie außer Berührung mit einer oder beiden benachbarten Walzen kommt und damit die Feuchtigkeitsübertragung unterbrochen wird. Die Mittel zum Abschwenken der Walze können außerdem mit der Walzen- bzw. Zylinderabstellvorrichtung verbunden werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein heberloses Feuchtwerk,

Fig. 2 eine Vorderansicht,

Fig. 3 einen Teilausschnitt aus Fig. 1 und 2 in größerem Maßstab,

Fig. 4 eine abgeänderte Ausführungsform.
Die mit der Druckplatte auf dem Plattenzylinder 1 einer Offsetdruckmaschine in Berührung stehenden Feuchtauftragwalzen 2 erhalten über einen Feuchtreiber3 und eine Zwischenwalze 4 die benötigten Flüssigkeitsmengen vom Duktor 5, welcher in den mit dem Feuchtmittel gefüllten Wasserkasten 6 eintaucht. Während des Betriebes der Maschine stehen alle Walzen in gegenseitiger Berührung und drehen sich annähernd mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit, wobei der Reiber 3 itnd der Duktor 5 mittels Zahnräder od. dgl. von der Maschine aus zwangläufig angetrieben werden. Mit dem Wasserkasten6 ist ein federndes Abstreifmesser?

verbunden, welches mittels der Stellschrauben 8 in seinem Abstand von der Duktoroberfläche örtlich unterschiedlich eingestellt werden kann. Der Wasserkasten ruht auf zwei Führungen 9 und kann zusammen mit der Einstellvorrichtung für das Messer 7 mittels der Schrauben 10 sowohl parallel als auch winklig vom Duktor weg bzw. auf ihn zu bewegt werden. Das Unterteil der Führungen 9 ist ein Bestandteil der Traverse 11, die mit den Seitenwänden 12,13 der Maschine verbunden ist. Der Duktor 5 fördert bei einer Drehung in Pfeilrichtung in Abhängigkeit von der Drehzahl

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aus dem Wasserkasten 6 eine mehr oder weniger starke Flüssigkeitsmenge, welche mittels des Abstreifmessers 7 auf einen gleichbleibenden Wert begrenzt wird. Parallel zum Duktor 5 ist in den Maschinenseitenwänden 12, 13 das Blasrohr 14 drehbar gelagert, welches mittels der Rohrleitung 15 mit einer Druckluftquelle in Verbindung steht. Der aus den schmalen LängsschlTFzen 16 entstehende Luftstrom kann in seiner Wirksamkeit mittels einer Abdeckvorrichtung reguliert werden, die im vorliegenden Fall aus einem Rohr 17 besteht, welches verdrehbar über dem Blasrohr 14 angeordnet und mit dreieckigen Öffnungen 18 versehen ist. Wird das Abdeckrohr 17 am Handgriff 19 verdreht, so wird der Durchfmßquerschnitt der Schlitze 16 und damit die austretende Luftmenge verändert. Bei stärkerer Abdeckung wird die wirksame Länge der Schlitze kürzer, und es entstehen auf dem Duktor in der Abwicklung kurvenförmige Streifen mit stärkerer und schwächerer Feuchtung, welche jedoch durch die Axialbewegung des Reibers 3 zu einer gleichmäßigen Schicht verteilt werden. Mittels des Handgriffes 20 kann das Blasrohr um seine Längsachse verdreht werden, wodurch die Angriffsrichtung und damit die Wirksamkeit des Luftstromes geändert wird.

Eine weitere Reguliermöglichkeit besteht durch Veränderung der aus der Leitung 15 zuströmenden Luft mit Hilfe des Regulierventils 21. Darüber hinaus kann durch vollständiges Absperren der Luft den Feuchtwalzen kurzzeitig ein Übermaß von Flüssigkeit zugeführt werden, was besonders bei Druckbeginn wünsehenswert ist, wenn die Feuchtwalzen noch trocken sind. In Fig. 4 ist eine weitere Ausführungsmöglichkeit dargestellt. Die Abdeckvorrichtung 22 ist hierbei innerhalb des Rohres 14 untergebracht, während über dem Rohr 14 eine Mehrzahl von einzeln verdrehbaren, geschlitzten Ringen 23 angeordnet sind, mittels deren es möglich ist, die austretende Luft stellenweise mehr oder weniger abzusperren, so daß dem unterschiedlichen Verbrauch der Druckplatte Rechnung getragen werden kann. Die Zwischenwalze 4 ist in den Seitenwänden der Maschine derart in exzentrischen Lagern 24 angeordnet, daß durch deren Verdrehung am Handgriff 25 die Walze 4 angehoben und damit die Flüssigkeitsförderung unterbrochen werden kann. Der Handgriff 25 steht über die Kulissenstange 26 und den Hebel 27 mit der Anstellvorrichtung für die Farbwalzen in Verbindung. Unterhalb des Reibers 3 ist ein um das Gelenk 28 drehbares Abstreifmesser 29 vorgesehen, welches in seiner Länge der Arbeitsbreite des Reibers 3 entspricht. Die Stellschrauben 30 dienen zum Andrücken der vorderen Schneide des Messers an die Reiboberfläche, wodurch alle Unreinlichkeiten abgenommen und in den Auffangkasten 31 geleitet werden. Eine Einrichtung 32 zum Zuführen von Farblösemittel

unterstützt hierbei die mechanische Wirkung des Abstreifmessers 29.

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Heberloses Feuchtwerk für lithographische Druckmaschinen, bei welchem die Flüssigkeit mittels einer oder mehrerer hintereinandergeschalteter Walzen vom Duktor auf die Feuchtauftragwalzen übertragen wird, wobei alle Walzen während des Betriebs der Maschine in dauernder gegenseitiger Oberflächenberührung stehen, gekennzeichnet durch eine über die gesamte Breite der Maschine auf eine oder mehrere der Walzen einwirkende Blasvorrichtung (14), die eine Mehrzahl von sich mit gleichem gegenseitigem Abstand in Achsrichtung der Walzen erstreckenden, in ihrer wirksamen Länge veränderlichen schlitzförmigen Ausblasöffnungen (16) hat, wobei in an sich bekannter Weise eine geschlossene Flüssigkeitsschicht zunächst in Förderrichtung in Streifen von regelbarer Breite zerlegt und anschließend durch eine in Achsrichtung hin- und hergehende Bewegung einer Walze wieder zu einer geschlossenen Fläche zusammengefaßt wird.

2. Feuchtwerk nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Abdeckvorrichtung (17) zur gleichzeitigen stufenlosen Regulierung der wirksamen Länge aller Ausblasöffnungen (16).

3. Feuchtwerk nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (21., 20) zur Veränderung von Druck und/oder Blasrichtung der austretenden Luft.

4. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (7, 8) zum regelbaren mechanischen Zurückhalten eines Teiles der vom Duktor (5) mitgeführten Flüssigkeitsschicht, welche in Flüssigkeitsförderrichtung vor der Einwirkungsstelle der Blasluft angeordnet ist.

5. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (23) zum zonenweise unterschiedlichen Regulieren der Stärke der Blasluft.

6. Feuchtwerk nach Anspruch 1 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß zwecks Unterbrechung der Feuchtigkeitsübertragung vom Duktor zu den Auftragwalzen eine der Zwischenwalzen aus ihrer Arbeitsstellung abgeschwenkt wird und damit außer Berührung mit einer oder beiden benachbarten Walzen kommt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 905 741, 880 308,
293,588825,210 591;

schweizerische Patentschrift Nr. 298 909.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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