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DE1050259B - Payment and filling machine for filter rods - Google Patents

Payment and filling machine for filter rods

Info

Publication number
DE1050259B
DE1050259B DENDAT1050259D DE1050259DB DE1050259B DE 1050259 B DE1050259 B DE 1050259B DE NDAT1050259 D DENDAT1050259 D DE NDAT1050259D DE 1050259D B DE1050259D B DE 1050259DB DE 1050259 B DE1050259 B DE 1050259B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter rods
conveyor
counting
rods
filling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DENDAT1050259D
Other languages
German (de)
Inventor
Pollmann Hamburg-Bergedorf Max
Original Assignee
Haum-Werke Korber S. Co K G Hamburg-Bergedorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication date
Publication of DE1050259B publication Critical patent/DE1050259B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/04Arranging, feeding, or orientating the cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/325Transporting cigarettes during manufacturing from a hopper

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Für das Herstellen von Filtermundstückzigaretten werden bekanntlich Filterpfropfen benötigt, die, da sie in fertiger Gebrauchslänge wegen ihrer geringen Länge schwierig zu verpacken und ebenso schwierig in der Filterzigaretten-Herstellungsmaschine zu fahren sind, in Stabform gehandelt und erst auf der Herstellungsmaschine selbst abgelängt werden. Man fertigt also Filterstränge an, von denen Stäbe abgeschnitten werden, deren Länge ein Mehrfaches der Gebrauchslänge des Filterpfropfens beträgt.For the manufacture of filter mouthpiece cigarettes, as is known, filter plugs are required which, since they are difficult to pack and just as difficult in their finished usable length because of their short length are to drive in the filter cigarette manufacturing machine, traded in stick form and only on the Manufacturing machine can be cut to length. So filter rods are made from which rods are cut whose length is a multiple of the useful length of the filter plug.

Wenn auch ein Filterstab als solcher keinen Wert von Bedeutung repräsentiert, so besteht doch bei den großen Mengen an Stäben, die der wachsende Filterzigarettenbedarf benötigt, die Nachfrage nach einer Maschine zum Zählen isolchter Stäbe und Füllen in ein entsprechendes Behälit-niis, um sicherzustellen, daß der Kunde beispielsweise tausend Filterstäbe der Zahl nach kontrolliert und einwandfrei abgepackt erhält.Even if a filter rod as such does not represent a value of importance, the large quantities of sticks that the growing demand for filter cigarettes requires, the demand for one Machine for counting isolated sticks and filling into one appropriate Behälit-niis to ensure that the For example, the customer receives a thousand filter rods in a controlled and perfectly packaged manner.

An sich sind Zähl- und Füllmaschinen für Zigaretten mit einem Vorratsbehälter und teilweise durch Fördertrommeln gebildeten Zufuhrkanälen für die anschließend auf Förderbändern in Zähl- bzw. Füllreihen abzulegenden, durch Stößel auszuschiebenden Zigaretten bekannt. Dabei sind die Fördertrommeln an ihrem Umfang mit Nuten versehen, so daß immer nur so viel Zigaretten gefördert werden können, wie es die Umdrehungszahl der Nutentrommeln zuläßt. Außerdem muß jeweils über jeder auszustoßenden Zigarettenreihe eine neue Reihe aus dem Vorratsbehälter ohne äußeres Zutun nachgerutscht sein, bevor die nächste Reihe ausgestoßen werden kann. Die Ausstoßgeschwindigkeit ist daher beschränkt, weshalb man auch schon vorgeschlagen hat, die Zigarettenlagen abwechselnd nach beiden Seiten aus der Kammer in Zwischenbehälter auszustoßen.In itself, counting and filling machines for cigarettes are with a storage container and partially through Conveyor drums formed feed channels for the subsequently on conveyor belts in counting or filling rows known to be deposited, cigarettes to be pushed out by plunger. There are the conveyor drums provided with grooves on its circumference so that only as many cigarettes can be conveyed as it allows the number of revolutions of the grooved drums. In addition, each must be above each to be ejected Row of cigarettes before a new row slipped from the storage container without external intervention the next row can be ejected. The ejection speed is therefore limited, which is why it has already been suggested that the layers of cigarettes should alternate out of the chamber on both sides eject into intermediate container.

Bei1 der Untersuchung des Bewegungsablaufes in einer derartigen Zähl- und Füllmaschine für Filterstäbe ist zu berücksichtigen, daß zum einen die Kapazität der Maschine durch die Austrittsgeschwindigkeit der Filterstäbe aus den beiden Magazinauslässen gegeben ist und zum anderen für die Entnahme der Filterstäbe aus dem Magazinkanal nur jene Zeit zur Verfügung steht, in der die Stößel das Förderband zum Nachfüllen der auszustoßenden Stabreihe bei ihrem Rückgang freigeben. Aufgabe der Erfindung ist es daher, in dieser kurzen Zeit möglichst viele Filterstäbe nebeneinander zum Ausstoßen bereitzulegen, und dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die unprofilierte Mantelfläche der stetig umlaufenden Fördertrommel die eine Wand des Zufuhrkanals bildet, unter dem das zum Fördertrommelmantel beschleunigt bewegbare Förderband mit über seinem Ende liegenden Anschlag für die Filterstäbe angeordnet und außerdem über dem Förderband ein über die Länge der Zähl- und Füllmaschine für FilterstäbeIn 1 of the study of the movement sequence in such a counting and filling machine for filter rods is to be considered that on the one hand the capacity of the machine is given by the exit velocity of the filter rods from the two Magazinauslässen and the other for the removal of the filter rods from the magazine channel only those Time is available in which the tappets release the conveyor belt for refilling the row of rods to be ejected when they decrease. The object of the invention is therefore to lay as many filter rods as possible next to each other for ejection in this short time, and this is achieved according to the invention that the unprofiled outer surface of the continuously rotating conveyor drum forms one wall of the feed channel, under which the conveyor belt, which is accelerated to the conveyor drum jacket, also forms Arranged over its end stop for the filter rods and also over the conveyor belt over the length of the counting and filling machine for filter rods

Anmelder:Applicant:

Hauni-Werke Körber & Co. K. G.,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18
Hauni-Werke Körber & Co. KG,
Hamburg-Bergedorf, Kampchaussee 14-18

Max Pollmann, Hamburg-Bergedorf,
ist als Erfinder genannt worden
Max Pollmann, Hamburg-Bergedorf,
has been named as the inventor

Zählreihe sich erstreckender, quer zum Förderband beweglicher Stößel zum axial erfolgenden Ausschieben der Filterstabreihe angeordnet ist.Counting series of extending plungers that can be moved transversely to the conveyor belt for axial pushing out the filter rod row is arranged.

Dadurch wird erreicht, daß während des Ausstoßens einer Filterstabreihe im Magazinkanal Stabreihen zumindest von solcher Länge gebildet werden können, wie sie zum Wiederauffüllen der Ausstoßkanäle notwendig sind, indem die Filterstäbe mittelsIt is thereby achieved that during the ejection of a filter rod row in the magazine channel rows of rods can be formed at least of such a length as to refill the discharge channels are necessary by using the filter rods

2S der endlos umlaufenden Bänder unter Auswirkung des zwischen dem Trommelumfang und der sich im Zuführungskanal bildenden Stabreihe vorhandenen Schlupfes beschleunigt zugeführt werden. 2 S of the endlessly rotating belts are fed in accelerated under the effect of the slip existing between the drum circumference and the row of bars forming in the feed channel.

Um die Leistung der Vorrichtung noch weiter zu verbessern, können an dem Stabmagazin vorteilhaft gegenläufige Fördertrommeln mit zwei Zuführungskanälen für die auf zwei gegenläufige Förderbänder abzulegenden Stäbe in symmetrischer Anordnung vorgesehen sein.In order to improve the performance of the device even further, the rod magazine can be advantageous Counter-rotating conveyor drums with two feed channels for the two counter-rotating conveyor belts to be deposited rods be provided in a symmetrical arrangement.

Eine derartige Vorrichtung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigtSuch a device is shown schematically in the drawing using an exemplary embodiment, namely shows

Fig. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung, wobei der Übersichtlichkeit halber die Ausstoßvorrichtung für die Filterstabreihen nicht gezeichnet ist, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Stößel.
Unterhalb eines Vorratsbehälters 1 befinden sich zwei in Pfeilrichtung gegenläufig umlaufende Fördertrommeln 2 α und 3 a, deren unprofilierte
1 shows a section through the device, the ejection device for the rows of filter rods not being drawn for the sake of clarity, and
Fig. 2 is a plan view of the plunger.
Below a storage container 1 there are two conveyor drums 2 α and 3 a rotating in opposite directions in the direction of the arrow, their non-profiled ones

+5 Mantelflächen die eine bewegliche Wand je eines konzentrisch zur Trommel verlaufenden Zuführkanals bilden. Die von den Fördertrommeln 2 a und 3 a in den Zuführkanälen 2 und 3 ebenfalls in Pfeilrichtung geförderten Filterstäbe S gelangen unterhalb der Fördertrommeln 2 α und 3 σ reihenweise in waagerechte Kanäle, deren untere Kanalwand durch zwei gegenläufige endlose Förderbänder 4 und 5 und deren Decke durch eine starre Gegenfläche 6 gebildet wird. Aus diesen beiden Kanälen werden die beiden Stabreihen+5 outer surfaces that form a movable wall of a feed channel that runs concentrically to the drum. The filter rods S , which are also conveyed in the direction of the arrow by the conveyor drums 2 a and 3 a in the feed channels 2 and 3, pass below the conveyor drums 2 α and 3 σ in rows in horizontal channels, the lower channel wall of which is passed through two counter-rotating endless conveyor belts 4 and 5 and their ceiling a rigid mating surface 6 is formed. These two channels become the two rows of bars

809 748/76809 748/76

S1 axial mittels einer in Fig. 2 dargestellten Stößelvorrichtung 7 in die Lagen ^1, d. h. in einen nicht gezeichneten Verpackungsbehälter gestoßen, der sich jeweils um ,.das Maß der Stabreihendicke schrittweise senkt. ■'■'■■';, . } < S 1 axially by means of a pusher device 7 shown in Fig. 2 into the layers ^ 1 , that is pushed into a packaging container, not shown, which gradually decreases by .das the measure of the row thickness. ■ '■' ■■ ';, . } <

Nachdem der Stößel 7 aus seiner Ausstoßsteliung 7' in die in Fig. 2 gezeichnete Stellung zurückgekehrt ist und die waagerechten Kanäle freigegeben hat, erfolgt mittels der Fördertrommeln 2 α und 3 a sowie der Förderbänder 4 und 5 ein sofortiges Nachbilden der beiden Stabreihen J^1 von beispielsweise je zehn Filterstäben, wodurch in den Zuführkanälen 2 und 3 Lücken entstehen, die sowohl während der Ausstoßbewegung des Stößels 7 als auch während der Bildung der Stabreihen S1 wieder nachgefüllt werden, indem die Fördertrommeln 2 α und 3 a stetig und schnell umlaufen und ununterbrochen Füterstäbe aus der Vorratskammer 1 nachfördern. Dabei liegen die vorn befindlichen Filterstäbe 5" an den beiden Seitenwandungen des Stößels 7 an. Die Zeichnung zeigt jenen Zustand, bei welchem die beiden Stabreihen S1 ausgestoßen und während dieser selben Zeit die Stabreihen vS in den beiden Zuführkanälen 2 und 3 gebildet werden, wobei also die beiden Fördertrommeln 2 α und 3 a mit gehöriger Drehzahl weiterlaufen, während die beiden Förderbänder 4 und 5 stillstehen.After the plunger 7 has returned from its ejection position 7 'to the position shown in FIG. 2 and has released the horizontal channels, the two rows of rods J ^ 1 are immediately recreated by means of the conveyor drums 2 α and 3 a and the conveyor belts 4 and 5 of, for example, ten filter rods each, which creates gaps in the feed channels 2 and 3, which are refilled both during the ejection movement of the plunger 7 and during the formation of the rows of rods S 1 by the conveyor drums 2 α and 3 a rotating steadily and quickly and Uninterrupted feed sticks from the storage chamber 1. The front filter rods 5 ″ lie against the two side walls of the plunger 7. The drawing shows the state in which the two rows of rods S 1 are ejected and the rows of rods vS are formed in the two feed channels 2 and 3 during this same time, with so the two conveyor drums 2 α and 3 a continue to run at the appropriate speed, while the two conveyor belts 4 and 5 stand still.

Die Stäbe S führen im übrigen bei dem Fördern durch die Zuführkanäle 2 und 3 keine Drehbewegung aus, da sie durch die Reibung an den feststehenden Kanalwandungen hieran gehindert werden.In addition, the rods S do not perform any rotational movement when conveying through the feed channels 2 and 3, since they are prevented from doing so by the friction on the stationary channel walls.

Es erfolgt mithin bei stetigem Umlaufen der Fördertrommeln 2 α und 3 α und stetigem Fördern der Stäbe 6" aus dem Vorratsbehälter 1 in die Zuführkanäle 2 und 3 ein absatzweise beschleunigtes Fördern der Stabreihen ^1, wodurch die erwähnte Leistungs-Steigerung der Vorrichtung erreicht wird.There is therefore in continuous circulation of the conveyor drums 2 α and 3 α and constant conveying the rods 6 'from the storage container 1 in the feed channels 2 and 3, a batch accelerated conveying the bar rows ^ 1, whereby the above-mentioned power increase of the device is achieved.

Es soll dabei nicht unerwähnt bleiben, daß eine derartige Förderung nur dann ermöglicht ist, wenn der Werkstoff, aus dem die Filterstäbe bestehen, der BeIt should not go unmentioned that such funding is only possible if the Material from which the filter rods are made, the Be

anspruchung, insbesondere derjenigen durch Reibung, gewachsen ist.can cope with stress, especially those caused by friction.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Zähl- und Füllmaschine für Filterstäbe mit einem Vorratsbehälter und teilweise durch Fördertrommeln gebildeten Zufuhrkanälen für die anschließend auf Förderbändern in Zähl- bzw. Füllreihen abzulegenden, durch Stößel auszuschiebenden Filterstäbe, dadurch gekennzeichnet, daß die unprofilierte Mantelfläche der stetig umlaufenden Fördertrommel (2 a bzw. 3 a) die eine Wand des Zufuhrkanals (2 bzw. 3) bildet, unter dem das zum Fördertrommelmantel beschleunigt bewegbare Förderband (4 bzw. 5) mit über seinem Ende liegenden Anschlag für die Filterstäbe angeordnet und außerdem über dem Förderband ein über die Länge der Zählreihe sich erstreckender, quer zum Förderband beweglicher Stößel (7) zum axial erfolgenden Ausschieben der Filterstabreihe (^1) angeordnet ist.1. Counting and filling machine for filter rods with a storage container and supply channels, partly formed by conveyor drums, for the filter rods to be subsequently deposited on conveyor belts in counting or filling rows, to be pushed out by ram, characterized in that the non-profiled outer surface of the continuously rotating conveyor drum (2 a or 3 a) which forms a wall of the feed channel (2 or 3), under which the conveyor belt (4 or 5), which can be moved accelerated to the conveyor drum shell, is arranged with a stop for the filter rods over its end and also over the conveyor belt over the length the counting row of plungers (7) which extend transversely to the conveyor belt and move axially for pushing out the row of filter rods (^ 1 ) is arranged. 2. Zähl- und Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gegenläufige Fördertrommeln (2a und 2 b) mit je einem Zuführungskanal (2 und 3) und zwei ebenfalls gegenläufige Förderbänder derart symmetrisch zueinander angeordnet sind, daß zwei sich zu einer einzigen Reihe ergänzende Stabreihen abgelegt werden, die gemeinsam durch den Stößel (7) ausgestoßen werden.2. Counting and filling machine according to claim 1, characterized in that two counter-rotating conveyor drums (2a and 2b) each with a feed channel (2 and 3) and two also counter-rotating conveyor belts are arranged symmetrically to each other that two become a single row additional rows of rods are deposited, which are ejected together by the plunger (7). 3. Zähl- und Füllmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungskanäle (2,3) die einer Zählreihe entsprechende Anzahl von Filterstäben aufzunehmen geeignet sind.3. counting and filling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the feed channels (2,3) record the number of filter rods corresponding to a series of counts are suitable. In Betracht gezogene Druckschriften:
Britische Patentschrift Nr. 170 178;
französische Patentschrift Nr. 611 290.
Considered publications:
British Patent No. 170 178;
French patent specification No. 611 290.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 748/76 1.59© 809 748/76 1.59
DENDAT1050259D 1956-09-19 Payment and filling machine for filter rods Pending DE1050259B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE846935X 1956-09-19

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DE1050259B true DE1050259B (en) 1959-02-05

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ID=6775184

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DENDAT1050259D Pending DE1050259B (en) 1956-09-19 Payment and filling machine for filter rods

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US (1) US2942757A (en)
DE (1) DE1050259B (en)
GB (1) GB846935A (en)

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GB846935A (en) 1960-09-07
US2942757A (en) 1960-06-28

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