Vorrichtung zur Brikettierung von Steinkohle Es ist bei der Brikettierung
von Steinkohle mit Pech als Bindemittel bekannt, überhitzten Wasserdampf in das
Knetwerk einzublias#en. Hier-durch wird das Brikettiergut aufgewärmt und für die
nachfol-,gende Verpressung vorbereitet.Device for the briquetting of hard coal It is in the briquetting
Known from bituminous coal with pitch as a binder, steam superheated into it
Including kneading machine. The briquetting is warmed up and for the
Subsequent grouting prepared.
D Zum Mischen und Erwärmen des Brikettiergutes sind rührarrnlose Knetwerke
vorgeschlagen worden, die für die Dampfzufuhr horizontal oder geneigt angeordnete
Rohrstücke haben, welche als Düsen ausgebildet und durchdie Wand des zylindrischen
Knetwerkes in dessen Inneres geführt sind. Da die für "roße C Knetwerke benötigte
Dampfmenge auf diese Weise nicht in günstiger Verteilung zugeführt werden kann,
ist ferner vorgeschlagen worden, zusätzlich ein zentrales, vertikales Dampfrohr
mit radialen Verteilungen anzuordnen. Diese bekannten Knetwerke haben je-,doch wesentliche
Nachteile.D No-stirrer kneading units are used to mix and heat the briquettes
has been proposed that arranged horizontally or inclined for the steam supply
Have pieces of pipe, which are designed as nozzles and through the wall of the cylindrical
Knetwerkes are led inside. Because the for "big C kneaders needed
In this way, the amount of steam cannot be supplied in a favorable distribution,
has also been proposed, in addition, a central, vertical steam pipe
to be arranged with radial distributions. These known kneading mechanisms have, however, essential ones
Disadvantage.
Das an Stelle der früher vielfach benutzten Rührarme vorgesehene System
von Dampfrohreinbauten, die zum größten Teil quer zur Fließrichtung des Brikettiergutes
liegen, stört den Durchgang des Gutes und bewirkt Stauungen, die den glatten Ablauf
der Fabrikation hemmen. Auch lagert sich auf verzweigten Düsenrohren Brikettiergut
ab, so. daß derartige Knetwerke häufig gereinigt werden müssen. Man kann daher die
Zahl der Dampfeintrittsstellen nicht in dem Maße erhöhen, wie es zur gleichmäßigen
Durchwärmung des Brikettierigutes an sich erforderlich ist.The system provided in place of the agitator arms that were often used in the past
of steam pipe installations, most of which are perpendicular to the flow direction of the briquetting material
lying, disrupts the passage of the goods and causes congestion that the smooth flow
inhibit manufacturing. Briquetting material is also stored on branched nozzle pipes
off, so. that such kneading mechanisms must be cleaned frequently. One can therefore use the
Do not increase the number of steam entry points to the same extent that it becomes uniform
Soaking the briquetting material itself is necessary.
Erfindungsgemäß sind demgegenüber die mit dem Rolirkranz verbundenen
Verlängerungsrohre im Innern des Knetwerkes in des-sen gesamter Höhe axial angeordnet
und an dem Rohrkranz nur mit kurzen radialen Rohrstutzen herangeführt, wobei die
Verlängerungsrohre in ihrer ganzen Länge mit jeweils um 90#-' versetzten Bohrungen
versehen sind.In contrast, according to the invention are those connected to the roller rim
Extension tubes arranged axially in the interior of the kneading mechanism in its entire height
and brought up to the pipe ring only with short radial pipe sockets, the
Extension tubes in their entire length with holes offset by 90 # - '
are provided.
Der Erfindungsge--genstand vermeidet also alle sperrigen, horizontalen,
radialen oder schrägen Düsenrohre zum Einleiten von Dampf. Im Innern des Knetwerkes
verlaufen die Einbauten praktisch nur von oben nach unten, d. h. in Fließrichtung,des
Brikettiergutes. Dieses geht durch das Knetwerk in gleichmäß.i-#em Strom nach Maßglabe,der
Speis-ung mit dem Rohgenlisch hindurch. Die zugeführte Dampfmenge kann erheblich
gesteigert und auf den optimalen Wert eingestellt werden. Aus der großen Zahl der
mit den versetzten Bohrungen verschenen axialen Verlängerungsrohre tritt der Dampf
nach allen Richtungen und über Ouerschnitt und Höhe des Knetwerkes verteilt aus,
so daß jedes Teilchen des Brikettiergutes die erforderliche Dampfmenge findet.The subject matter of the invention thus avoids all bulky, horizontal, radial or inclined nozzle pipes for introducing steam. Inside the kneader, the internals run practically only from top to bottom, i.e. H. in the direction of flow of the briquette. This goes through the kneading unit in a steady stream according to measure, the feed with the raw material. The amount of steam supplied can be increased considerably and adjusted to the optimum value. From the large number of axial extension tubes with the offset holes, the steam emerges in all directions and distributed over the cross-section and height of the kneading mechanism, so that every particle of the briquetting material finds the required amount of steam.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der zn 15 Erfindung' Abb.
1 stellt einen Schnitt durch das rührarmlose Knetwerk dar, während Abb. 2
den Verteilerkranz in Aufsicht wiedergibt. Der Dampf trittdurchden Rohrbogen 2 in
den zylindrischen Behälter 8 ein. Der Rohrbogen besitzt Abzweige
3, die derart angebracht sind, daß sie sich über den ganzen Querschnittgleichmäßig
verteilen. An diesen Abzweigen 3 befinden sich Rohre 4, die von oben bis
unten über die ganze Höhe des Zylinders reichen. Diese Rohre sind in gleichmäßigen
Abständen mit Bohrungen 5 versehen, die jeweils um 90' gegeneinander
versetzt sind, so daß der Dampf in guter Verteilung gleichmäßig in :die Brikettiermischung
eintreten kann. Die auf diese Weise homoigen durchgeführte Mischung wird unten mittels
Bodenabstreifer in der Form eines Austragsflügelis 6 der Austrittsöffnung
7 zugeführt.The drawing shows an embodiment of the invention. Fig. 1 shows a section through the agitator-free kneader, while Fig. 2 shows the distributor ring in plan. The steam enters the cylindrical container 8 through the pipe bend 2. The pipe bend has branches 3 which are attached in such a way that they are evenly distributed over the entire cross section. At these branches 3 there are pipes 4 which extend from top to bottom over the entire height of the cylinder. These tubes are provided with bores 5 at regular intervals, which are offset from one another by 90 ' so that the steam can evenly enter the briquetting mixture with good distribution. The homoigen thus conducted mixture is fed to the bottom by means of a bottom scraper in the form Austragsflügelis 6 of the outlet opening. 7
Neben der günstigeren Dampfverteilung und der gleichmäßigeren Durchwärmung
ödes Brikettiergutes bringt die erfindungsgemäße Anordnung noch den Vorteil der
beliebig zu steigernden Dampfmenge mit sich, da der Dampfdruck auf jede gewünschte
Höhe von praktischer Bedeutung ein#gestellt werden kann, ohne daß die früher üblichen
Störungen eintreten können. Mehr überhitzter Dampf bedeutet aber stärkere Emulgierung
des Peches und damit bessere Fließfähigkeit der Pech-Wasser-Erntilsionen, was wiederum
zu einer Verbesserung der Benetzungseigenschaften der Kohlenoberfläche führt. Eine
unmittelbare Auswirkung dieser physikalischen Veränderungen in dem Haftbereich zwischen
Bin#demittel und Kohleoberfläche besteht in der Verringerung des Pechbedarfes bei
gleichbleibender Brikettfestigkeit, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Brikettierung
in beachtlichem Ausmaß gesteigert wird. Auch die Gleichmäßigkeit der anfallenden
Briketts erfährt eine Verbesserung '
da jedes Teilchen der Brikettiermischung
an jeder Stelle des Durchflußzvlinders durch- die nahezu vollkommene
Dampf-",erteilii:ng:der:dir-ekten-1)#mpfeinwir-i
kung unterworfen ist.In addition to the more favorable steam distribution and the more even heating of the dull briquette, the arrangement according to the invention also has the advantage that the amount of steam can be increased as required, since the steam pressure can be set to any desired level of practical importance without the previously usual disturbances occurring. However, more superheated steam means stronger emulsification of the pitch and thus better flowability of the pitch-water harvesting ions, which in turn leads to an improvement in the wetting properties of the coal surface. A direct effect of these physical changes in the adhesion area between the binder and the carbon surface is the reduction of the pitch requirement while the briquette strength remains the same, which increases the economic efficiency of the briquetting to a considerable extent. The uniformity of the resulting briquettes is also improved , since every particle of the briquetting mixture is subjected to the almost perfect steam at every point in the flow cylinder.