DE1046169B

DE1046169B - Electric motor with dust filter device

Info

Publication number: DE1046169B
Application number: DEB46039A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1957-09-12
Filing date: 1957-09-12
Publication date: 1958-12-11

Description

Elektromotor mit Staubfiltereinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf die Ausgestaltung und Weiterbildung der in dem Hauptpatent behandelten Erfindung.Electric motor with dust filter device The invention relates on the design and development of the invention dealt with in the main patent.

Gegenstand des Hauptpatents ist ein Elektromotor mit Staubfiltereinrichtung, dergestalt, daß von außen her durch ein den Umfang des Motors bildendes Filter gereinigte Kühlluft einem Kanal zugeführt wird, der konzentrisch den Gehäusemantel umgibt, worauf die Kühlluft in die offene Kollektor-Stirnseite der Maschine eintritt, von wo aus sie im Gegenstrom zwischen der Innenseite des Gehäusemantels und den Öffnungen des Feldpakets zum Ventilator hindurchströmt.The subject of the main patent is an electric motor with a dust filter device, in such a way that cleaned from the outside through a filter forming the periphery of the motor Cooling air is fed to a duct that concentrically surrounds the housing jacket, whereupon the cooling air enters the open collector face of the machine, from where from them in countercurrent between the inside of the housing shell and the openings of the field package flows through to the fan.

Die Erfindung hat sich gut bewährt. Die Weiterbildung gemäß der Erfindung setzt sich zur Aufgabe, mittels des Filters die Leistungsfähigkeit des Motors zur Verwendung bei Elektrowerkzeugen, beispielsweise bei Elektrohandschleifern, unbeschadet der Lebensdauer denkbar zu steigern und zu diesem Zweck der Maschine eine solche Ausbildung zu geben, daß einfach und schnell eine periodische Reinigung gegeben ist und der Motor auf funkenfreien Gang jederzeit kontrolliert, gegebenenfalls auch der Bürstenapparat verschoben werden kann.The invention has worked well. The development according to the invention sets itself the task of using the filter to increase the performance of the engine Use with power tools, for example with electric hand grinders, undamaged to increase the service life conceivably and for this purpose the machine such Training to give that easy and quick periodic cleaning and the engine is checked for spark-free gear at all times, if necessary also the brush apparatus can be moved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Kollektorseite des Maschinengehäuses eine Kappe vorgesehen ist, die mittels mehrerer (zweier oder dreier) Schrauben gegen die Stirnseite des Metallfilters unter Zwischenschaltung eines Gummiringes drückt und die über das Schaltergehäuse und die mit Schalter ausgerüstete Zubringerleitung abgestreift werden kann, ohne daß die inneren Verbindungsleitungen abzunehmen sind.This object is achieved according to the invention in that on the collector side of the machine housing, a cap is provided that can be secured by means of several (two or three) screws against the face of the metal filter with the interposition a rubber ring presses and the over the switch housing and equipped with switch Feeder line can be stripped without affecting the internal connecting lines are to be removed.

Auf diese Weise wird in der Tat erreicht, daß der Motor jederzeit leicht und schnell kontrolliert, gegebenenfalls auch der Bürstenapparat verschoben werden kann.In this way it is in fact achieved that the engine is running at all times easily and quickly checked, if necessary also the brushing device moved can be.

Wie dies im einzelnen gedacht ist, wird nunmehr an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert: Die Zeichnung zeigt den Längsschnitt durch einen Elektromotor mit Staubfiltereinrichtung in der Verwendung als Elektrohandschleifer.How this is intended in detail is now based on the drawing explained in more detail using an exemplary embodiment: The drawing shows the longitudinal section by an electric motor with a dust filter device when used as an electric hand sander.

Im einzelnen ist in den Gehäusemantel l das Feldpaket 2, beispielsweise eines zweipoligen Kollektormotors, mit dem zylindrischen Teil seiner Mantelfläche 3 eingepreßt. Der Gehäusemantel 1 bildet zusammen mit dem erweiterten Ausblasekopf 4, dem Verbindungsraum 5, der kreisförmigen Stirnscheibe 6, die zugleich Lagerträger 6 ist, einen einheitlichen Gußkörper. Der andere, lösbar ausgebildete Lagerträger 7 wird durch zwei in der waagerechten Ebene liegende Schrauben 8 in die Einfalzung 9 der am inneren Umfang des Ausblasekopfes 4 sternförmig verteilten und vergossenen Zwischenflügel 10 festgezogen. Der Kollektor- und Bürstenraum 11 wird durch die bei 12 zentrierte und in der Stirnscheibe 6 sitzenden Schrauben 13 lös- und anziehbare Kappe 14 abgedeckt. Damit dient auch die Kappe zur axialen Festsetzung des zylinderförmigen Metallfilters 15 in den außenzentrierenden Eindrehungen 16 und 17 mit den staubabhaltenden Gummidichtungen 18.In detail, the field package 2, for example a two-pole commutator motor, with the cylindrical part of its outer surface 3 is pressed into the housing shell 1. The housing jacket 1 forms, together with the expanded blow-out head 4, the connecting space 5, the circular end disk 6, which is also the bearing bracket 6, a single cast body. The other, detachably designed bearing bracket 7 is tightened by two screws 8 lying in the horizontal plane into the fold 9 of the intermediate wings 10 distributed and cast in a star shape on the inner circumference of the blow-out head 4. The collector and brush space 11 is covered by the detachable and tightenable cap 14 centered at 12 and seated in the face plate 6. The cap thus also serves to fix the cylindrical metal filter 15 axially in the externally centering recesses 16 and 17 with the dust-repellent rubber seals 18.

Während dem laufenden Betrieb ist der Kreislauf der Kühlluft wie folgt: Durch das Vakuum des Lüfters 19 wird auf dem Anker die staubgeschwängerte Umgebungsluft durch das Filter 15 in den gebildeten ringförmigen Raum durch die Innenfläche des Filters und Außenfläche des Gehäusemantels 1 gesaugt, strömt in Pfeilrichtung, die Überleitungswärme des Feldpaketes aufnehmend, in den Kollektor- und Bürstenraum 11 und nimmt dort die Verlustwärme auf, um im Gegenstrom durch die nierenförmigen Aussparungen des Feldpakets mit der aufgenommenen Verlustwärme von Anker und Feldspulen im Gegenstrom über den Lüfter durch die Zwischenspalten der sternförmig angeordneten Zwischenflügel 10 in die Umgebung auszublasen.During operation, the cooling air circuit is as follows: The vacuum of the fan 19 on the armature sucks the dust-laden ambient air through the filter 15 into the annular space formed through the inner surface of the filter and outer surface of the housing jacket 1, flows in the direction of the arrow, absorbing the transfer heat of the field package, into the collector and brush space 11 and there absorbs the heat loss in order to flow in countercurrent through the kidney-shaped recesses of the field package with the absorbed heat loss from the armature and field coils in countercurrent via the fan through the gaps in the star-shaped spacer blades 10 to blow out into the environment.

Zur Beseitigung einer Betriebshemmung oder bei der laufenden Überwachung wird in der Reihenfolge folgendermaßen vorgegangen: Lösen der Stirnschrauben 13, Abziehen der Kappe 14, Abziehen des Filters 15 zur Reinigung (gegebenenfalls Einsatz eines Ersatzfilters), Überwachung der Kohlebürsten und des Kollektors, Bürstenersatz, Einschleifen; ferner bei notwendigem Ankerersatz: Lösen der Schrauben 8, Abnehmen des Lagerträgers 7, Ausziehen des Ankers, Einsetzen des Ersatzankers, Bürsten auflegen, Federdruck prüfen, Einschleifen, Probelauf, Beobachten des funkenschwachen Laufes, Kappe überschieben und festziehen mit Schrauben 13. Zusammenfassend ist festzustellen, daß die Kappe 14 ermöglicht, das Filter von der Maschine abzunehmen, ohne daß die inneren Verbindungen abzunehmen sind.To remove an interruption to operation or during ongoing monitoring proceed in the following order: Loosen the end screws 13, Pulling off the cap 14, pulling off the filter 15 for cleaning (use if necessary a replacement filter), monitoring of the carbon brushes and the collector, brush replacement, Grinding in; Furthermore, if an anchor replacement is necessary: Loosen the screws 8, remove of the bearing bracket 7, pulling out the armature, inserting the replacement armature, applying brushes, Check spring pressure, grinding in, test run, observation of the low-spark run, Slide over the cap and tighten with screws 13. In summary it should be noted that the cap 14 enables the filter to be removed from the machine, without removing the internal connections.

Claims

PATENT CLAIM: Electric motor with dust filter device according to patent 1030 443, characterized in that on the collector side of the machine housing a cap (14) is provided, which by means of several screws against the end face of the metal filter (15) with the interposition of a rubber ring (18) presses and the one via the switch housing and the feeder line equipped with a switch can be stripped off without removing the internal connecting lines.