DE1042448B

DE1042448B - Device for the continuous production of shaped bodies with angled or arched, open cross-section

Info

Publication number: DE1042448B
Application number: DEA19728A
Authority: DE
Inventors: Francois George Paule Meauze; Valentino Wiquel
Original assignee: ALGEMEENE KUNSTVEZEL MIJ NV
Current assignee: ALGEMEENE KUNSTVEZEL MIJ NV
Priority date: 1953-02-20
Filing date: 1954-02-19
Publication date: 1958-10-30

Description

Einrichtung zum fortlaufenden Herstellen von Formkör-pern winkligen oder bogenförmigen, offenen Querschnitts Es ist bekannt, wärme- und schallisolierende Platten in fortlaufendem Arbeitsgang aus bindemittelartigen Faserstoffen in Walzenpressen herzustellen, bei denen die Walzenflächen oder um diese laufende Bänder entsprechend dem den Platten zu verleihenden Querschnitt profiliert sind. So ist es auch bekannt, ebene Bahnen, Matten oder Platten aus einer Masse von Glasfasern od. dgl. mit wärmehärtbaren oder thermoplastischen Bindemitteln in Einrichtungen herzustellen, in denen aus mit festen oder sich bewegenden Unterlagen zusammenarbeitende Preßwalzen zum Formen der Körper sowie Blasvorrichtungen vorgesehen sind, mittels welchen je nach der Art des verwendeten Bindemittels heiße oder kalte Druckgasströme zum Entfernen überschüssigen Bindemittels durch die Dicke des Körpers hindurchgeschickt werden. Die Behandlung mit den Druckgasströmen erfolgt an von den Formstellen gesonderten Stellen, und die Blasvorrichtungen sind dementsprechend getrennt von den Formvorrichtungen angeordnet.Angled device for the continuous production of shaped bodies or arcuate, open cross-section It is known to be heat and sound insulating Panels in continuous operation made of binder-like fibrous materials in roller presses produce in which the roller surfaces or around them running belts accordingly the cross-section to be given to the panels are profiled. So it is also known flat webs, mats or plates made of a mass of glass fibers od. The like. With thermosetting or thermoplastic binders in facilities where made from press rolls cooperating with fixed or moving supports for forming the body and blowing devices are provided, by means of which depending on the Type of binder used hot or cold pressurized gas streams to remove excess Binder can be sent through the thickness of the body. The treatment with the pressurized gas flows takes place at points separate from the mold points, and the blowing devices are accordingly arranged separately from the molding devices.

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Formkörpern winkligen oder bogenförmigen, offenen Querschnitts aus einer in Form einer Matte oder Schicht zugeführten, mit Bindemittel versetzten Masse aus Glasfasern od. dgl., die sich gegenüber bekannten ähnlichen Einrichtungen dadurch auszeichnet, daß die Formgebung der Körper und die Behandlung des Bindemittels nicht nur in einem Arbeitsgang erfolgt, sondern daß die Bindemittelbehandlung an der gleichen Stelle und in dem gleichen Augenblick vor sich geht, an der bzw. in dem die Formung stattfindet. Die Mittel zum Formen des Körpers und zum Behandeln des Bindemittels sind also zu einem Element vereinigt. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß der geformte Körper vollkommen die ihm gegebene Form behält und die Einrichtung eine gedrängte, nur wenig Raum beanspruchende Bauart erhält. The invention relates to a device for continuous production of shaped bodies angled or arcuate, open cross-section from an in Form of a mat or layer supplied, mixed with binder from mass Glass fibers od. The like. That is compared to known similar devices is characterized by the fact that the shape of the body and the treatment of the binder are not only takes place in one operation, but that the binder treatment is carried out on the same Place and at the same moment that the formation takes place takes place. The means for shaping the body and treating the binder are thus united to one element. This has the advantage that the shaped body perfectly retains the shape given to it and the establishment one compact design that takes up little space.

Die Einrichtung gemäß der Erfindung besteht aus einem oder mehreren hintereinanderliegenden, die getränkte Fasermasse zwischen sich aufnehmenden Paaren von zusammenwirkenden Walzen, deren Mäntel perforiert sind und dem Profil des herzustellenden Formkörpers entsprechende Walzenspalte bilden, wobei für durch die Dicke der Massebahn hindurchzuschickende Druckgasströme, die dem Entfernen überschüssigen Bindemittels sowie dem Trocknen und Härten bzw. Polymerisieren des Bindemittels dienen, in wenigstens einer Walze eines jeden Walzenpaares eine mit dem Druckgas gespeiste Blasdüse radial derart angeordnet ist, daß ihre Mündung im wesentlichen gegen die Achse der anderen Walze gerichtet ist und an der Innenfläche der sie enthaltenden Walze anliegt. The device according to the invention consists of one or more one behind the other, the impregnated fiber mass between receiving pairs of cooperating rollers, the jackets of which are perforated, and the profile of the one to be produced Form body corresponding roller gaps, whereby for through the thickness of the mass web streams of pressurized gas to be sent through, the removal of excess binding agent and serve to dry and harden or polymerize the binder, in at least one roller of each roller pair a radial nozzle fed with the compressed gas is arranged so that its mouth is substantially against the axis of the other Roller is directed and rests against the inner surface of the roller containing them.

An die Walzen, in die der Druckgasstrom nach Hindurchgehen durch die Fasermasse eintritt, können Saugleitungen zum Abführen der Druckgasströme und des von diesen mitgeführten Bindemittels angeschlossen sein, um das Gas und das Bindemittel gegebenenfalls wieder zu verwerten. Zu letzterem Zweck können auch unterhalb der unteren Walzen Auffangrinnen für aus ihnen austretendes oder von ihnen abtropfendes Bindemittel vorgesehen sein. To the rollers in which the flow of pressurized gas follows Going through the Entrained fiber mass, suction lines can be used to discharge the pressurized gas streams and the of this entrained binder to be connected to the gas and the binder to be recycled if necessary. For the latter purpose, you can also use the lower rollers collecting channels for anything leaking from them or dripping off them Binders may be provided.

Die Erfindung wird im einzelnen mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigt Abb. 1 eine schaubildliche Ansicht, zum Teil im Schnitt, einer beispielsweisen Ausführung einer Einrichtung gemäß der Erfindung zur fortlaufenden Herstellung von profilierten Formkörpern, Abb. 2 eine Vorderansicht, zum Teil im Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. 3, eines für eine Einrichtung gemäß der Erfindung geeigneten Walzwerks und Abb. 3 eine Seitenansicht dieses Walzwerks, zum Teil im Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2. The invention is explained in detail with reference to the drawing. In the drawing, Fig. 1 shows a perspective view, partly in section, an exemplary embodiment of a device according to the invention for continuous Production of profiled moldings, Fig. 2 a front view, partly in Section along line 2-2 of Fig. 3, one for a device according to the invention suitable rolling mill and Fig. 3 is a side view of this rolling mill, partly in Section along line 3-3 of Fig. 2.

Der Einrichtung wird mittels Förderbändern oder sonstigen geeigneten Fördermitteln fortlaufend eine Matte 10 aus Fasern, insbesondere aus Glasfasern, zugeführt, die von einer Vorratsstelle oder unmittelbar von der Fasererzeugungsstelle kommt und vor dem Eintritt in die Einrichtung mit einem Bindemittel getränkt wird. Die Tränkung der Matte 10 erfolgt zweckmäßig während ihrer Fortbewegung bei 11 in einem Bad 12, welches aus einer Lösung oder Emulsion eines wärmehärtbaren und polymerisierbaren Bindemittels, wie Phenolharz, oder eines anderen, beispielsweise thermoplastischen Bindemittels besteht. The facility is by means of conveyor belts or other suitable Funding means continuously a mat 10 made of fibers, in particular made of glass fibers, fed from a supply point or directly from the fiber production point comes and is soaked with a binder before entering the facility. The mat 10 is suitably soaked while it is moving at 11 in one Bath 12, which consists of a solution or emulsion of a thermosetting and polymerizable Binder, such as phenolic resin, or another, for example thermoplastic Binder consists.

Durch das Hindurchführen der Matte 10 durch das Bad 12 ergibt sich eine vollkommene Tränkung der Matte, wobei jede Faser mit dem Bindemittel umhüllt wird. Am Austritt 13 des Bades enthält die Matte meter Bindemittel, als in dem Fertigerzeugnis vorhanden sein soll.Passing the mat 10 through the bath 12 results a complete impregnation of the mat, each fiber enveloping with the binder will. At the outlet 13 of the bath, the mat contains meters of binder than in the finished product should be present.

Bei der Ausführung nach Abb. 1 besitzt die Einrichtung zwei Walzwerke 14 und 15, die nacheinander auf die Fasermasse wirken. Je nach den Umständen können auch mehr als zwei Walzwerke vorgesehen sein oder kann auch ein Walzwerk genügen. Die Walzwerke 14 und 15 bestehen aus Walzenpaaren 16, 17 und 18, 19, zwischen welchen die getränkte Masse hindurchgeht, wobei sie in zwei Stufen eine Verdichtung erfährt und in die gewünschte Querschnittsform gebracht wird, um beispielsweise Schalen 20 herzustellen, die von dem gewalzten Strang 21 mittels einer Kreissäge 22 oder einer anderen Schneidvorrichtung abgeschnitten werden. Bei 21 a sieht man die Fasermasse in dem Zustand, der ihr von dem ersten Walzwerk 14 erteilt worden ist. In the embodiment according to Fig. 1, the device has two rolling mills 14 and 15, which act one after the other on the fiber mass. Depending on the circumstances, you can more than two rolling mills can also be provided, or one rolling mill can also suffice. The rolling mills 14 and 15 consist of pairs of rollers 16, 17 and 18, 19, between which the impregnated mass passes through it, where it undergoes compression in two stages and is brought into the desired cross-sectional shape, for example to form shells 20 to produce, from the rolled strand 21 by means of a circular saw 22 or cut with another cutter. At 21 a you can see the fiber mass in the condition that was given to it by the first rolling mill 14.

Die Zahl der vorgesehenen Walzwerke hängt im wesentlichen von dem dem Formkörper zu gebenden Profilquerschnitt ab. Die Verwendung eines Walzwerkes oder mehrerer Walzwerke richtet sich also danach, ob es möglich oder unmöglich bzw. schwierig ist. der Fasermasse in einem Walzdurchgang die endgültige Form und Dichte zu erteilen. Die Zahl der verwendeten Walzwerke kann außerdem davon abhängen, ob es notwendig oder zweckmäßig ist, die Fasermasse während der Formgebung einer Streckwirkung zu unterwerfen. Eine solche Streckung kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß den Walzen 18, 19 des zweiten Walzwerkes eine höhere Umfangsgeschwindigkeit erteilt wird als den Walzen 16 und 17 des ersten Walzwerkes. Schließlich kann auch die Zahl der Walzwerl:e davon abhängig sein, an wieviel Stellen man heiße Druckgasströme durch die Fasermatte hindurchschicken will bzw. muß. The number of rolling mills provided depends essentially on the the shaped body to be given profile cross-section. The use of a rolling mill or several rolling mills depends on whether it is possible or impossible or is difficult. the final shape and density of the fiber mass in one rolling pass granted. The number of rolling mills used can also depend on whether it is necessary or expedient to apply a stretching action to the fiber mass during the shaping process to subjugate. Such a stretch can be achieved, for example, by that the rollers 18, 19 of the second rolling mill have a higher peripheral speed is issued as the rolls 16 and 17 of the first rolling mill. Finally can too the number of rolling mills depends on how many places there are hot pressurized gas flows wants or has to send through the fiber mat.

Während der Bearbeitung in den beiden aufeinanderfolgenden Walzenpaaren 16, 17 und 18, 19 findet gleichzeitig das mechanische Austreiben des in der getränkten Masse 13 enthaltenen Bindemitteliiberschusses und das Trocknen und/oder Härten des zur iiclibleibenden Bindemittels durch die Druckgasströme statt. Diese Gasströme werden durch Düsen 23 und 24 ausgestoßen, die im Innern der Walzen 16 und 18 angeordnet sind. Die Mäntel dieser Walzen bestehen vorzugsweise aus perforiertem Blech. Die Düsen sitzen radial in den Walzen 16, 18 und sind zu den Achsen der Walzen 17, 19 hin gerichtet, die zweckmäßig ebenfalls perforierte Blechmäntel haben, damit die Gasströme während des Walzens durch die ganze Dicke der Fasermasse hindurchtreten können. During processing in the two successive pairs of rollers 16, 17 and 18, 19 take place at the same time the mechanical expulsion of the soaked in the Compound 13 contained excess binder and the drying and / or hardening of the to the binding agent remaining through the pressurized gas streams. These gas flows are ejected through nozzles 23 and 24 located inside the rollers 16 and 18 are. The jackets of these rollers are preferably made of perforated sheet metal. the Nozzles sit radially in the rollers 16, 18 and are to the axes of the rollers 17, 19 directed towards the expedient also have perforated sheet metal jackets so that the Gas flows pass through the entire thickness of the fiber mass during rolling can.

Bei der vorzugsweisen Verwendung eines wärme härtbaren, polymerisierbaren Bindemittels müssen die Gasströme, um bei entsprechend hoher Fortbewegungsgeschwindiglreit der Fasermatte eine maximale Leistung zu erzielen, die folgenden Eigenschaften haben: Sie müssen eine genügend hohe Geschwindigkeit und kinetische Energie haben, damit sie vollständig durch die ganze Dicke der Masse hindurchgehen und dabei bis auf eine äußerst feine, an jeder Faser haftenbleibende Haut die in der Masse befindliche Flüssigkeit ausstoßen; sie müssen eine solche Temperatur und spezifische Wärme haben, daß sie an das Bindemittel praktisch augenblicklich eine genügende Wärmemenge abgeben können, um seine Polymerisierung zu bewirken; sie dürfen bei hoher Temperatur keine chemische Affinität für das Bindemittel besitzen und insbesondere bei der hohen Temperatur keine Oxydation oder Verbrennung des Bindemittels herbeiführen. With the preferred use of a thermosetting, polymerizable The gas streams have to use a binding agent to move at a correspondingly high speed of travel To achieve maximum performance of the fiber mat, have the following properties: You need to have enough speed and kinetic energy to do that they go completely through the entire thickness of the mass, except for an extremely fine skin that adheres to every fiber that is in the mass Expel liquid; they must have such a temperature and specific heat, that they at the binder gives off a sufficient amount of heat practically instantly can to cause its polymerization; they must not be at high temperature Have chemical affinity for the binder and especially at the high Temperature do not cause oxidation or combustion of the binder.

Diese Bedingungen erfüllt beispielsweise, wie an sich bekannt, trockener, überhitzter Wasserdampf. Es können aber auch andere Gase, die keinen freien Sauerstoff enthalten, beispielsweise indifferente Gase und Verbrennungsgase, verwendet werden. These conditions are met, for example, as is known per se, drier, superheated steam. But there can also be other gases that do not contain free oxygen contain, for example inert gases and combustion gases, can be used.

Die Gasströme haben die doppelte Aufgabe, ein mechanisches Mittel zur Entferung des Bindemittelüberschusses und einen Wärmeträger zum Erhitzen des Bindemittels zu bilden. Wenn wie in Abb. 1 für die Gasströme zwei nacheinander auf die Fasermatte wirkende getrennte Blasdüsen 23 und 24 vorgesehen sind, ist es zweckmäßig, daß der erste Gasstrom einen höheren Druck und eine niedrigere Temperatur als der-zweite Gasstrom hat, so daß dem ersten Gasstrom in erster Linie die Aufgabe des mechanischen Entfernens des Bindemittelüberschusses und erst in zweiter Linie die der thermischen Vorbereitung der Masse für den zweiten Gasstrom zufällt, während der letztere hauptsächlich das Harten des Bindemittels bewirken und nur in zweiter Linie noch etwa vorhandene Reste des Bindemittelüberschusses entfernen soll. The gas streams have a double function, a mechanical means to remove the excess binder and a heat transfer medium to heat the Form binder. If as in Fig. 1 for the gas flows two consecutive the fiber mat acting separate blow nozzles 23 and 24 are provided, it is appropriate to that the first gas stream has a higher pressure and a lower temperature than the second Gas flow has, so that the first gas flow primarily the task of the mechanical Removal of the excess binder and only secondarily the thermal Preparation of the mass for the second gas flow accrues, while the latter mainly cause the binding agent to harden and only secondarily any remaining Remove residues of the excess binding agent.

Bei der bevorzugten Verwendung von Bindemitteln in wäßriger Lösung oder Emulsion bewirkt der Wärmeinhalt des ersten Gasstromes die nahezu vollständige Entfeuchtung des in der Masse vorhandenen Bindemittels, während dessen Polymerisation durch die Wirkung des zweiten Gasstromes erfolgt. With the preferred use of binders in aqueous solution or emulsion causes the heat content of the first gas stream to be almost complete Dehumidification of the binder present in the mass during its polymerization takes place by the action of the second gas stream.

Bei der dargesteIlten Ausführung gehen die beiden Gasströme aus den im Innern der Walzen 16 und 18 angeordneten Düsen 23 und 24 von oben nach unten durch die Dicke der Fasermatte hindurch. Gegebenenfalls könnten die Gasströme auch von unten nach oben durch die Fasermatte geblasen werden. Um eine möglichst gleichmäßige Behandlung in der Dickenrichtung der - Fasermatte zu erreichen, kann man auch zwei oder mehr Gasströme in entgegengesetzten Richtungen durch die Matte hindurchschicken. Unter Umständen genügt es auch, nur eine Blasdüse in einer der Walzen vorzusehen. Gegebenenfalls kann es aber auch notwendig sein, außer den in den Walzen vorgesehenen Düsen noch weitere Blassysteme vorzusehen, die außerhalb der Walzen auf die Fasermatte zur Wirkung gelangen. Schließlich können auch in bekannter Weise für den Schluß der Behandlung noch Ströme kalten Gases zur Anwendung gelangen, die einer schnellen Abkühlung der Masse dienen, was besonders vorteilhaft ist, wenn man als Bindemittel thermoplastische Harze, Bitumen od. dgl. verwendet. Für Einrichtungen der dargestellten Art mit mehreren Walzwerken ist es zweckmäßig, daß die Gasströme, welche das Härten des Bindemittels bewirken, im letzten Walzwerk zur - Einwirkung gebracht werden, damit die Masse beim Eintritt in dieses Walzwerk noch die genügende Plastizität hat, um in die endgültige Form übergeführt zu werden. In the embodiment shown, the two gas streams emanate from the inside the rollers 16 and 18 arranged nozzles 23 and 24 from top to bottom through the thickness of the fiber mat. If necessary, the gas streams could also blown through the fiber mat from bottom to top. To be as uniform as possible To achieve treatment in the thickness direction of the fiber mat, one can also use two or send more gas streams in opposite directions through the mat. Under certain circumstances it is also sufficient to provide only one blow nozzle in one of the rollers. If necessary, however, it can also be necessary, apart from those provided in the rollers Nozzles still provide further blowing systems that are outside the rollers on the fiber mat come into effect. Finally, in a known manner, for the conclusion the treatment still uses streams of cold gas, those of a rapid one Serve cooling the mass, which is especially beneficial when used as a binder thermoplastic resins, bitumen or the like. Used. For bodies of the depicted Type with several rolling mills, it is appropriate that the gas streams which the hardening effect of the binding agent, are brought into action in the last rolling mill, so that the mass still has sufficient plasticity when it enters this rolling mill has to be converted into the final form.

Die Einrichtung ist zweckmäßig auch mit Mitteln versehen, um den Bindemittelüberschuß, der beim Entfernen aus der Fasermasse während der Behandlung in die unteren Walzen 17 und 19 gelangt, wiederzugewinnen. So können beispielsweise die noch verwertbaren flüssigen Substanzen von einem Auffaugbehälter 25 aufgenommen werden, der unter den genannten Walzen 17 und 19 angeordnet ist. Außerdem kann in diesen Walzen mittels Saugleitungen 26 und 27, die durch Glocken 28, 29 mit den äußeren Enden der Walzen 17, 18 verbunden sind, oder durch andere geeignete Mittel ein Unterdruck erzeugt werden. The device is expediently also provided with means to the Excess binder that is removed from the fiber mass during treatment enters the lower rollers 17 and 19 to recover. For example the still usable liquid substances are taken up by a suction container 25 which is arranged under said rollers 17 and 19. aside from that can in these rollers by means of suction lines 26 and 27, which by bells 28, 29 with the outer ends of the rollers 17, 18 are connected, or by other suitable means a negative pressure can be generated.

Außerdem können geeignete Mittel, wie Gleitflächen, Förderbänder od. dgl., zur Unterstützung und Fortbewegung der Fasermatte bei der Zuführung zu den Walzwerken, zwischen den Walzenwerken und beim Austritt aus diesen vorgesehen sein. Schließlich kann die ganze Einrichtung in einem Schutz- und Isoliergehäuse untergebracht werden, in dem zusätzliche Mittel zum Heizen, Kühlen, Belüften usw. vorgesehen werden können. In addition, suitable means, such as sliding surfaces, conveyor belts Od. Like. To support and move the fiber mat when it is fed to the rolling mills, between the rolling mills and at the exit from them be. Finally, the entire facility can be housed in a protective and insulating housing in which additional means for heating, cooling, ventilation, etc. can be provided.

Die in Abb. 2 und 3 gezeigte Einrichtung gestattet es, aus der imprägnierten Fasermasse 13 in einem Arbeitsgang zwei halbzylindrische Walzerzeugnisse 30 herzustellen, die zur Bildung von wärmeisolierenden Schalen dienen. Diese Einrichtung besteht aus einem Rahmen 31, in dem zwei parallele Wellen 32. The device shown in Fig. 2 and 3 allows, from the impregnated Fiber mass 13 to produce two semi-cylindrical rolled products 30 in one operation, which are used to form heat-insulating shells. This facility exists from a frame 31 in which two parallel shafts 32.

33 für die drehbaren Walzen 37, 38 gelagert sind. Der Antrieb der genannten Wellen erfolgt beispielsweise durch einen Elektromotor 34, der über einen Riementrieb 35 die untere Welle 33 antreibt, die ihrerseits durch ein Zahnradgetriebe 36 od. dgl. mit der oberen Welle 32 derart verbunden ist, daß beide Walzen sich mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit drehen.33 for the rotatable rollers 37, 38 are mounted. The drive of the named waves is carried out for example by an electric motor 34, which has a Belt drive 35 drives the lower shaft 33, which in turn is driven by a gear drive 36 or the like. Is connected to the upper shaft 32 in such a way that the two rollers move rotate at the same peripheral speed.

Die Walzen 37, 38 besitzen perforierte Blechmäntel, die mit ringsum laufenden Rippen 39 bzw. Rillen 40 versehen sind, die zusammen in den Walzenspalten 41 ein Kaliber bilden, das dem Profilquerschnitt der herzustellenden Formkörper entspricht. The rollers 37, 38 have perforated sheet metal jackets with all around running ribs 39 and grooves 40 are provided, which together in the nips 41 form a caliber that corresponds to the profile cross-section of the molded body to be produced is equivalent to.

Im Inneren der unteren Walze 38 kann durch eine Saugleitung 42, die an eine Unterdruckquelle angeschlossen und mit dem äußeren Ende der Walze durch eine Glocke 43 verbunden ist, ein Unterdruck erzeugt werden. In der oberen Walze37, die an ihrem Rahmen 31 gegenüberliegenden Ende offen ist, ist die Blasfi düse 44 angeordnet, die sich längs der inneren Erzeugenden der Walze erstreckt und durch eine Leitung 45 mit einer Druckgasquelle verbunden ist. Die Düse 44 wird von einem Teil 46 einer außerhalb der Walze liegenden feststehenden Stütze 47 getragen. Durch Federn 48 wird die Düse 44 mit ihren Rändern gegen die Innenfläche des perforierten Mantels der Walze 37 angedrückt, um Spaltverluste des Gasstromes möglichst zu vermeiden. Inside the lower roller 38 can through a suction line 42, the connected to a vacuum source and through to the outer end of the roller a bell 43 is connected, a negative pressure can be generated. In the upper roller37, the end opposite to its frame 31 is open, is the blown nozzle 44 arranged extending along the inner generatrix of the roller and through a line 45 is connected to a source of pressurized gas. The nozzle 44 is from one Part 46 of a stationary support 47 located outside the roller is carried. By Springs 48, the nozzle 44 with its edges against the inner surface of the perforated Pressed on the jacket of the roller 37 in order to avoid gap losses in the gas flow as much as possible.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for the continuous manufacture of Shaped bodies of angled or arched, open cross-section from one in the form A mass of glass fibers filled with a mat or layer and mixed with binder or the like, characterized in that it consists of one or more consecutive, the impregnated mass between receiving pairs of cooperating rollers (16-17, 18-19, 37-38), the coats of which are perforated and the profile of the lier to be divided Form body corresponding roller gaps, whereby for through the thickness of the mass web Pressurized gas streams to be passed through in at least one roller of each roller pair a blowing nozzle (23, 24, 44) fed with the compressed gas is arranged radially in such a way that that its mouth is directed essentially against the axis of the other roller and abuts the inner surface of the roller containing them.

2. Device according to claim 1, characterized in that the Rolls (17, 19, 38) into which the draft gas flow after passing through the fiber mass arrives, suction lines (26, 27, 47) are closed.

3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that below the lower rollers (17,19,38) collecting channels (25) are provided. ~~~~~~~ Reconsidered publications: German patent specifications No. 617 804, 842 466, 750 689, 734 065; U.S. Patent Register No. 1,940,975.