DE104137C

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Publication number: DE104137C
Application number: DENDAT104137D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 86: Weberei.CLASS 86: Weaving.

Nachstehend beschriebene Erfindung stellt eine Vorrichtung dar, welche bei der Herstellung von Teppichen zum Aufnehmen der Florfäden und zur Bildung von Flornoppen dient. Dieselbe ist derart eingerichtet, dafs die die Florfäden erfassenden Arme gleichzeitig eine Führungsbahn für das die Noppen aufschneidende Messer bilden.The invention described below is a device which is used in the manufacture of carpets for picking up the pile threads and forming pile nubs serves. It is set up in such a way that the arms grasping the pile threads simultaneously form a guideway for the knife cutting open the knobs.

Auf der beiliegenden Zeichnung stellen die
Fig. i, 2 und 3 diese Vorrichtung in Vorder-, Ober- und Seitenansicht dar, während die
Fig. 4 bis 7 die Noppenbildung und die
Fig. 8 und 9 die Bewegung der Arbeitstheile veranschaulichen.On the accompanying drawing, the
Fig. I, 2 and 3 represent this device in front, top and side views, while the
Fig. 4 to 7 the pimple formation and the
Figures 8 and 9 illustrate the movement of the working parts.

Die zur Bildung der Flornoppen und die als Schneidzeug A dienende Vorrichtung ist zwischen der Lade und dem Brustbaum angeordnet und besitzt eine der Breite des Stuhles entsprechende bewegliche Schiene a, an welcher eine Anzahl Fangarme b für die Florkettenfäden befestigt sind. Die Entfernung dieser Fangarme b richtet sich nach dem Abstand der einzelnen Florkettenfäden b¹, wie dieses Fig. 1 zeigt. Die Fangarme b endigen in die eigentlichen herzförmigen Florkettenfänger c, welche an- ihrer Ober- und ebenso an ihrer Vorder- und Hinterfläche zum besseren Festhalten der aufgenommenen Florkettenfäden bogenförmig ausgeschnitten sind. Jeder einzelne Florkettenfänger c besitzt eine Nuth d, die sich mit den Nuthen der anderen Florkettenfänger zu einer Führungsbahn für das zum Aufschneiden der Noppen bestimmte Messer f ergänzen. Das Messer f sitzt auswechselbar in einem mittelst der Hand oder mechanisch anzutreibenden Block g, welcher auf der Schiene a gleitet und mittelst der Stange h geführt wird.The device used to form the tufts and the cutting tool A is arranged between the drawer and the chest tree and has a movable rail a corresponding to the width of the chair, to which a number of tentacles b for the pile warp threads are attached. The distance between these tentacles b depends on the distance between the individual pile warp threads b ¹ , as FIG. 1 shows. The tentacles b end in the actual heart-shaped pile chain catchers c, which are cut out in an arc shape on their upper and also on their front and rear surfaces for better holding on to the pile warp threads that have been picked up. Each individual pile chain catcher c has a groove d which, with the grooves of the other pile chain catchers, complement each other to form a guide track for the knife f intended for cutting open the knobs. The knife f sits interchangeably in a manually or mechanically driven block g, which slides on the rail a and is guided by means of the rod h.

Bewegt sich das Schneidzeug A gegen die nach hinten bewegte Lade i, so greifen die Florkettenfänger c, wie dieses Fig. 1 zeigt, zwischen die Florkette b¹, welche durch einen Schaft k gezogen und mittelst des Flortrittes gehoben ist (Fig. 4). Die Florkettenfäden gehen hierbei durch den Zwischenraum zwischen den Polfadenfängern c hindurch und legen sich in den bogenförmigen Ausschnitt der Oberfläche der letzteren. Geht die Vorrichtung A nunmehr, in Richtung der Pfeile hoch, vorwärts und dann wieder herunter, so dafs es in die in Fig. 5 gezeigte Stellung gelangt, so werden gleichzeitig die aufgefangenen Florkettenfäden b¹ mitgenommen und dadurch nach einer vorangegangenen Abbindung des Grundgewebes der erste Noppenschenkel gebildet. Nachdem das Geschirr des Grundgewebes zwecks Bildung einer Abbindung gewechselt, bewegt sich der Florkettenschaft k durch den Trittwechsel in das Unterfach (Fig. 5).If the cutting tool A moves against the backward moving drawer i, the pile chain catchers c, as shown in FIG. 1, grip between the pile chain b ¹ , which is pulled through a shaft k and lifted by means of the pile step (FIG. 4). The pile warp threads pass through the space between the pile thread catchers c and lie in the arcuate cutout of the surface of the latter. Is the apparatus A now, in the direction of arrows high, forward and then back down, it DAF in the in Fig. Position shown 5 passes, so the collected Florkettenfäden simultaneously b taken ¹ and characterized according to a previous setting of the base fabric of the first Knob legs formed. After the harness of the base fabric has been changed for the purpose of forming a tie, the pile warp shaft k moves into the lower shed by the step change (FIG. 5).

Durch das Eintragen eines Schusses Z und Anschlagen der Lade i wird der zweite Schenkel der Noppe gebildet und die auf diese Weise hergestellte Noppe durch mehrmaliges Wechseln des Grundgewebegeschirres und Eintragen der entsprechenden Schufsfäden eingebunden (Fig. 6 und 7). Sobald dieses geschehen, läuft der Block g von einer Seite des Stuhles zur anderen. Das Messer f bewegt sich hierbei in der Nuthenbahn d und schneidet sämmtliche durch die Florkettenfänger c gebildeten Noppen auf. Die dadurch frei gewordene VorrichtungBy inserting a weft Z and hitting the drawer i , the second leg of the knob is formed and the knob produced in this way is incorporated by repeatedly changing the base fabric harness and inserting the appropriate weft threads (FIGS. 6 and 7). As soon as this has happened, the block g runs from one side of the chair to the other. The knife f moves here in the groove path d and cuts all the knobs formed by the pile chain catcher c. The device that became free as a result

Claims

then moves in the direction of the arrow drawn in FIG. 6 into that shown in FIG Position back, while the pile chain gets back into the upper compartment by changing steps.

In order to be able to carry out the necessary movements, the rail a, as shown in FIGS. 8 and 9, is given a special guide in the loom frame m in which it slides by means of the rollers η and 0 '. The guide track η ¹ for the roller η is a straight groove, while that for the roller 0 is a 0-shaped groove o ¹ . As soon as the rail α is pulled forward in certain time segments in the direction of the arrow by any drive mechanism by means of the tie rods q , the rail is lifted accordingly by a switch tongue r of FIG. 4 in order to take away the captured pile yarn. At the end of this movement, the rail 8 passes α in the direction of arrow of FIG. In the lower straight part o ² of the Nuth o ^1, wherein α in the decline of the rail tongue is lifted r to the path of the roller ο release.

If the rail α has reached the rearmost position, the claw s mounted on the right and left of the rail a comes into engagement with the second coupling member t , whereby the shaft u of the rail α carrying the claw s at the rotation of the pulley w ¹ participates.

The cord disks ν sitting on the shafts u set the block g carrying the cutting knife f in motion by means of the cord w. Since the pulley is connected to a reversing gear (not shown), the knife moves alternately to the right or to the left.

Patent application:

A device for the production of cut pile knobs, characterized by a rail (a), which is equipped according to the spacing of the pile warp threads with heart-shaped pile chain catchers (c) carrying tentacles (b) at their free end, by a four-sided movement (up, forward, down and back) picks up the pile threads and forms pile knobs with appropriate integration into the base fabric, which are cut open by means of a knife (f) running through the groove (d) of the pile thread catcher (c) from one edge of the goods to the other.

1 sheet of drawings.