DE1041121B - Device for the production of a multi-conductor cable - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Kabeln, die verseilte Einzelleiter enthalten, deren innere und äußere Zwischenräume ebenso wie ein das Seil bedeckender und die äußeren Zwickel ausfüllender Mantel aus einer abdichtenden Masse bestehen. Derartige Kabel eignen sich besonders zur Verwendung als Unterwasserkabel.The invention relates to a device for the production of cables containing stranded individual conductors, their inner and outer spaces as well as one covering the rope and filling the outer gusset Sheath consist of a sealing compound. Such cables are particularly suitable for Use as an underwater cable.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, anzugeben, wie die zwischen den Einzelleitern liegenden Räume mit einem geeigneten Material ausgefüllt werden und wie darüber hinaus das Seil mit einem Mantel bedeckt wird, der auch die Zwischenräume zwischen den Einzelleitern auf der Oberfläche des Seiles dichtend ausfüllt. It is the object of the invention to indicate how the spaces between the individual conductors should be used a suitable material and how, in addition, the rope is covered with a sheath which also fills the spaces between the individual conductors on the surface of the rope.
Die Einzelleiter können dabei einen beliebigen Querschnitt haben, also z. B. rund oder bandförmig ausgeführt sein. Die abdichtende Masse besteht zweckmäßig aus einem thermoplastischen Kunststoff verhältnismäßig weicher Beschaffenheit. Besonders geeignet ist Polyäthylen allein oder mit anderen Stoffen gemischt. The individual conductors can have any cross-section, so z. B. round or ribbon-shaped be executed. The sealing compound expediently consists of a relatively thermoplastic material soft texture. Polyethylene alone or mixed with other substances is particularly suitable.
Die Erfindung besteht in einer Einrichtung zur Herstellung von elektrischen Kabeln, insbesondere von Unterwasserkabeln, die ein in einer Verseilmaschine aus mehreren Leitern beliebigen Querschnitts gebildetes Seil enthalten, bei der mittels einer Spritzmaschine die inneren zwischen den Einzelleitern befindlichen Hohlräume bzw. Zwickel mit einem thermoplastischen Isoliermaterial ausgefüllt werden und gleichzeitig die äußere Oberfläche des Seiles mit einem die äußeren Zwickel vollständig ausfüllenden Mantel aus demselben Isolierstoff versehen wird, und dadurch gekennzeichnet ist, daß das Spritzmundstück der Spritzmaschine in maschineller Einheit zugleich als Verseilkopf der selbst keinen eigenen Verseilkopf aufweisenden Verseilmaschine ausgebildet ist.The invention consists in a device for the production of electrical cables, in particular of Underwater cables that are formed in a stranding machine from several conductors of any cross-section Contain rope in which the inner ladders are located between the individual conductors by means of an injection molding machine Cavities or gussets are filled with a thermoplastic insulating material and at the same time the outer surface of the rope with a jacket that completely fills the outer gusset is provided from the same insulating material, and is characterized in that the spray nozzle Injection machine in a machine unit at the same time as a stranding head that does not have its own stranding head itself Stranding machine is designed.
Die abdichtende Masse, die die inneren, zwischen den Einzelleitern befindlichen Zwischenräume füllt und den äußeren, auch die Außenzwickel ausfüllenden Mantel bildet, soll zu dem Zeitpunkt in bzw. auf das Seil gebracht werden, in dem sich dieses im Verseilkopf einer üblichen Verseilmaschine bildet.The sealing compound that fills the inner spaces between the individual conductors and forms the outer coat, which also fills the outer gusset, should be in or on the Rope are brought, in which this forms in the stranding head of a conventional stranding machine.
Genauer gesagt soll sich die abdichtende Masse im Verseilpunkt bzw. kurz vor dem Verseilpunkt zu den die inneren Zwischenräume ausfüllenden Beiläufen und dem auf dem Seil liegenden Mantel verformen, während die Einzelleiter, die im Verseilpunkt zur Erlangung ihrer endgültigen Lage im Seil zusammenlaufen, noch einen geringen Abstand voneinander haben.More precisely, the sealing compound should be at the stranding point or shortly before the stranding point deform the inner gaps and the sheath lying on the rope, while the individual conductors that come together at the stranding point to achieve their final position in the rope, still have a small distance from each other.
Die dichtende Masse wird durch Erwärmung in den Zustand einer ausreichenden Weichheit versetzt, wobei
es möglich ist, daß die Erwärmung entweder in der üblichen Weise in einer Spritzmaschine erfolgt. Es
können aber auch die Einzelleiter selbst vor der Ver-Einrictitung
zur Herstellung
eines MehrleiterkabelsThe sealing compound is brought into a state of sufficient softness by heating, it being possible for the heating to take place either in the usual manner in an injection molding machine. However, the individual conductors themselves can also be used for production before they are set up
of a multi-conductor cable
Anmelder:Applicant:
InternationalInternational
Standard Electric Corporation,
New York, N. Y. (V. St. A.)Standard Electric Corporation,
New York, NY (V. St. A.)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Ciaessen, Patentanwalt,
Stuttgart-Zuffenhausen, Hellmuth-Hirth-Str. 42Representative: Dipl.-Ing. H. Ciaessen, patent attorney,
Stuttgart-Zuffenhausen, Hellmuth-Hirth-Str. 42
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 18. März 1955Claimed priority:
Great Britain 18 March 1955
Edward P. von Bergen, London,
ist als Erfinder genannt wordenEdward P. of Bergen, London,
has been named as the inventor
einigung mit der dichtenden Masse erwärmt werden, oder die Erwärmung der Masse wie auch die der Einzelleiter erfolgt gleichzeitig.agreement with the sealing mass can be heated, or the heating of the mass as well as that of the individual conductors takes place at the same time.
Die Erfindung wird in der Zeichnung Fig. 1 bis 6, die eine beispielsweise Darstellung der Einrichtung gibt, näher erläutert.The invention is shown in the drawing FIGS. 1 to 6, which are an exemplary representation of the device there, explained in more detail.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Kabel bzw. eine Kabelseele, die aus einzelnen Leitern 1 mit der zwischen ihnen angeordneten Dichtungsmasse 2 besteht ;Fig. 1 shows a cross section through a cable or a cable core, which consists of individual conductors 1 with the there is sealing compound 2 arranged between them;
Fig. 2 zeigt den Querschnitt einer maschinellen Einheit, die aus dem Spritzkopf 6 und dem Verseilkopf 3 besteht;FIG. 2 shows the cross section of a machine unit consisting of the extrusion head 6 and the stranding head 3 consists;
Fig. 3 zeigt den Querschnitt einer besonderen Ausführungsform des mit dem Spritzkopf vereinigten Verseilkopfes, die durch Fig. 4 noch weiter erläutert ist;3 shows the cross section of a particular embodiment of the stranding head combined with the extrusion head, which is further explained by FIG. 4;
Fig. 5 zeigt eine weitere Ausbildung der Erfindung durch Verwendung eines sich mit dem Verseilkorb der Verseilmaschine umdrehenden Einsatzes 9, der in Form einer Führungsscheibe die einlaufenden Einzeldrähte 1 in gespreizter Lage hält;5 shows a further embodiment of the invention through the use of an insert 9 which rotates with the stranding basket of the stranding machine and which, in the form of a guide disk, holds the incoming individual wires 1 in a spread position;
Fig. 6 zeigt schließlich die Anordnung eines vom Verseilkopf entfernt liegenden Verseilringes 12, durch dessen Bohrung die Einzelleiter der äußeren Lage geführt werden, um damit den Winkel, in dem die Einzelleiter auf den Verseilpunkt hingeführt werden, zu begrenzen.Finally, FIG. 6 shows the arrangement of a stranding ring 12 located at a distance from the stranding head whose hole the individual conductors of the outer layer are guided in order to create the angle in which the individual conductors be guided to the stranding point.
Aus der Fig. 1 ist zu erkennen, daß die dichtende Masse die Zwischenräume zwischen den Einzelleitern derart ausfüllt, daß Luft vollkommen ausgeschlossen ist und damit eine absolute Dichtung gegen Flüssigkeit, wie z. B. Wasser, erreicht wird, die den Einzel-From Fig. 1 it can be seen that the sealing compound is the spaces between the individual conductors fills in such a way that air is completely excluded and thus an absolute seal against liquid, such as B. water, is achieved, which the individual
J09 654/304J09 654/304
leiter entlang fließen will. Es ist nicht die Aufgabe der abdichtenden Masse, die Einzelleiter voneinander zu isolieren, und es ist auch erwünscht, daß die Einzelleiter über ihre Länge miteinander in elektrischem Kontakt stehen. Das mit der Einrichtung der Erfindung hergestellte Seil soll vielmehr gegenüber seiner Umgebung durch eine besondere Hülle isoliert werden. Die Art und der Aufbau dieser Hülle soll in der üblichen Weise erfolgen und der gewünschten Kabeltype entsprechen.ladder wants to flow along. It is not the task of the sealing compound to separate the individual conductors from one another insulate, and it is also desirable that the individual conductors along their length with each other in electrical Be in contact. The rope produced with the device of the invention should rather be compared to his Environment can be isolated by a special cover. The type and structure of this cover should be in the usual Manner and correspond to the desired cable type.
Für die erfindungsgemäße Einrichtung eignen sich Verseilmaschinen der bekannten Art. Diese Maschinen haben die Aufgabe, mehrere Drähte oder Bänder wendelförmig um einen Mittelleiter herumzulegen oder eine aus mehreren Drähten od. dgl. bestehende Lage auf eine darunterliegende gleichartige Lage zu wickeln. Der Verseilkopf einer solchen Maschine wird erfindungsgemäß mit einer Spritzmaschine für Kunststoffe z. B. mit Schnecken- oder Kolbenförderung derart zu einer maschinellen Einheit zusammengesetzt, daß die plastische Masse aus der Spritzmaschine heraus in den Verseilkopf gepreßt wird. Beide Maschinen müssen daher zueinander in eine bestimmte Lage gebracht werden, und die Fig. 2 bis 6 erläutern die Erfindung an maschinellen Einheiten, die beispielsweise rechtwinklig zueinander angeordnet sind, d. h., die Schneckenförderung der Spritzmaschine liegt senkrecht auf der Durchzugsrichtung des Seiles durch den Verseilkopf.Stranding machines of the known type are suitable for the device according to the invention. These machines have the task of winding several wires or ribbons around a central conductor or a layer consisting of several wires or the like towards a similar layer underneath wrap. According to the invention, the stranding head of such a machine is equipped with an injection molding machine for plastics z. B. assembled with screw or piston conveying in such a way to a machine unit, that the plastic mass is pressed out of the injection molding machine into the stranding head. Both Machines must therefore be brought into a certain position relative to one another, and FIGS. 2 to 6 must be explained the invention on machine units that are arranged, for example, at right angles to one another, d. This means that the screw conveyor of the injection molding machine is perpendicular to the direction in which the rope is pulled through the stranding head.
In Fig. 2 wird ein Querschnitt durch die maschinelle Einheit von Spritzkopf 6 und Verseilkopf 3 mit der konischen Seileinlauföffnung 4 und der konischen Bohrung 5 gezeigt, die hier Verseilspritzkopf genannt wird. Es ist zu erkennen, daß Einzelleiter 1 um einen Mittelleiter verseilt werden und das Seil innerhalb des Verseilkopfes an dem in der Fig. 2 etwas links von der Mitte liegenden Verseilpunkt seine endgültige Form annimmt. An der Stelle, an der die Einzelleiter 1 vom Mittelleiter noch einen gewissen Abstand haben, ist seitlich, in der Fig. 2 oben, das Mundstück der Spritzmaschine angeordnet. Während die Einzelleiter während des Verseilvorgangs sich nacheinander kreisförmig am Ausgang des Mundstückes vorbeibewegen, tritt aus dem Mundstück die plastische Masse durch die zwischen den sich drehenden Einzelleitern bestehenden Zwischenräume hindurch und füllt den Raum zwischen den Mittelleitern und den umlaufenden Einzelleitern aus. Durch die konische Bohrung des Verseilkopfes werden die Einzeldrähte 1 in Richtung des Mittelleiters gepreßt und verbinden ihre Oberfläche dadurch innig mit der plastischen Dichtungsmasse, so daß insbesondere in Seillängsrichtung auch feinste Lufteinschlüsse vermieden werden.In Fig. 2 is a cross section through the machine unit of spray head 6 and stranding head 3 with the conical cable inlet opening 4 and the conical bore 5 are shown, which are referred to here as the stranding head will. It can be seen that single conductors 1 are stranded around a central conductor and the rope within the Stranding head at the stranding point located somewhat to the left of the center in FIG. 2, its final point Takes shape. At the point where the individual conductors 1 still have a certain distance from the center conductor, is laterally, in Fig. 2 above, the mouthpiece of the injection molding machine is arranged. While the single ladder move one after the other in a circle past the exit of the mouthpiece during the stranding process, the plastic mass emerges from the mouthpiece through the existing between the rotating individual conductors Gaps through it and fills the space between the central ladders and the surrounding ladders Single ladders. Through the conical bore of the stranding head, the individual wires 1 are directed in the direction of the Center conductor pressed and thereby connect their surface intimately with the plastic sealant, so that even the finest air inclusions are avoided, especially in the longitudinal direction of the rope.
Damit die Dichtungsmasse, wie oben schon erwähnt, die erforderliche verhältnismäßig geringe Viskosität beim Einströmen in den Verseilkonus besitzt, wird sie in bekannter Weise in der Spritzmaschine erwärmt. Der Wärmeeinfluß wird aber auch in dem Verseilkopf durch entsprechende Heizungen auf die Dichtungsmasse ausgeübt, jedoch sind die Heizungen in den Figuren fortgelassen. Ein aus der maschinellen Einheit bzw. dem Verseilspritzkopf entsprechend der Fig. 2 links heraustretendes Seil hat die in Fig. 1 gezeigte Form des Querschnitts. Es ist zweckmäßig, die Zuflußmenge der Dichtungsmasse in der Zeiteinheit mit der Durchlaufgeschwindigkeit des Seiles in geeignete Übereinstimmung zu bringen.So that the sealing compound, as already mentioned above, the required relatively low viscosity when flowing into the stranding cone, it is heated in a known manner in the injection molding machine. The influence of heat is also applied to the sealing compound in the stranding head by means of appropriate heaters exercised, but the heaters are omitted in the figures. One from the machine unit or the stranding extrusion head corresponding to FIG. 2 on the left protruding rope has the one shown in FIG. 1 Shape of the cross section. It is useful to measure the flow rate of the sealant in the unit of time with the speed of passage of the rope in a suitable correspondence.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine weitere Ausführungsform des Mundstückes. Hier hat das Mundstück die Form eines ringförmigen Hohlraums 7, der die Einzelleiter kurz vor dem Verseilpunkt umschließt. Wie aus der Fig. 4 besonders deutlich zu entnehmen ist, wird dieser ringförmige Hohlraum radial durch zwei einander gegenüberliegende Einlaufkanäle gefüllt. Es hat dies den Vorteil, daß sich die Dichtungsmasse besonders gleichmäßig im Seil verteilt.3 and 4 show a further embodiment of the mouthpiece. Here the mouthpiece has the shape of an annular cavity 7 which encloses the individual conductors just before the stranding point. As can be seen particularly clearly from FIG. 4, this annular cavity is filled radially by two inlet channels lying opposite one another. This has the advantage that the sealing compound is distributed particularly evenly in the rope.
Die Fig. 3 und 4 lassen auch noch eine weitere zweckmäßige Einrichtung erkennen. Es handelt sich dabei um den Verseilnippel 8, der in bezug auf dasFIGS. 3 and 4 also reveal another useful device. It is about around the stranding nipple 8, which in relation to the
ίο Seil die Aufgabe hat, die Einzelleiter in ihre endgültige Lage zu bringen und insbesondere den Durchmesser des Seiles zu kalibrieren. Da es für Seile verschiedenen Durchmessers daher notwendig ist, Verseilnippel mit verschiedenem Ablaufdurchmesser zu verwenden, so ist der Verseilnippel 8 auswechselbar eingerichtet, und er kann an seinem Außenmantel zylindrische oder konische Form haben. Der Verseilnippel kann der Länge nach in zwei oder mehrere Teile aufgeteilt sein.ίο rope has the task of bringing the single ladder into its final To bring position and in particular to calibrate the diameter of the rope. As it is different for ropes Diameter it is therefore necessary to use stranding nipples with different drainage diameters, so the stranding nipple 8 is designed to be exchangeable, and it can be cylindrical on its outer jacket or have a conical shape. The stranding nipple can be divided lengthwise into two or more parts be.
Die Fig. 5 zeigt bei 9 einen runden Einsatz, auch Führungsscheibe genannt, die über das Rohr 10 von dem sich drehenden Verseilkorb der Verseilmaschine in Umdrehung versetzt wird und durch geeignete kleine Kanäle bei 11 die Einzelleiter 1 verhindert, einem gewissen am Mundstück bestehenden Strömungsdruck nachzugeben und sich nach dem Mittelleiter hin durchzubiegen.5 shows at 9 a round insert, also called a guide disk, which extends over the tube 10 of the rotating stranding basket of the stranding machine is set in rotation and by suitable small channels at 11 the single conductor 1 prevents a certain flow pressure existing at the mouthpiece to give in and to bend towards the middle conductor.
In gewissen Fällen kann es zweckmäßig sein, den Winkel, in dem die Einzelleiter in dem Verseilspritzkopf einlaufen und dessen Scheitelpunkt im Verseilpunkt liegt, in bestimmtem Maße klein zu halten. Die Fig. 6 zeigt eine diesem Zwecke dienende Einrichtung bei 12. Es handelt sich dabei um einen sogenannten Verseilring, der in einigem Abstand vom Verseilspritzkopf angeordnet ist und der durch die Größe seiner Bohrung und den Abstand vom Verseilpunkt den erwähnten Verseilwinkel bestimmt. Wie in der Fig. 6 zu erkennen ist, laufen die Einzeldrähte der obersten Verseillage durch die Bohrung hindurch auf den Verseilpunkt zu. Der zwischen dem Verseilring und dem Verseilspritzkopf bestehende Abstand kann zweckmäßigerweise für die Erwärmung der einlaufenden Leiter verwendet werden. Die Erwärmung kann in bekannter Weise durch Konvektion oder Strahlung bewerkstelligt werden, doch läßt sich auch eine Erwärmung durch Stromwärme verwenden, indem ein vom Verseilring 12 durch die umlaufenden Drähte zum Verseilspritzkopf fließender Strom die Drähte erwärmt.In certain cases it can be useful to adjust the angle at which the individual conductors in the stranding head run in and its apex lies in the stranding point, to keep it small to a certain extent. the Fig. 6 shows a device serving this purpose at 12. It is a so-called device Stranding ring, which is arranged at some distance from the stranding spray head and which is due to the size its hole and the distance from the stranding point determines the twisting angle mentioned. Like in the 6, the individual wires of the topmost stranding layer run through the hole the stranding point. The distance between the stranding ring and the stranding spray head can can expediently be used for heating the incoming conductors. The warming can be accomplished in a known manner by convection or radiation, but can also use a heating by current heat, by one of the stranding ring 12 through the circumferential The current flowing through the wires to the stranding head heats the wires.
Die erfindungsgemäße Einrichtung hat den großen Vorteil, daß die vielfach sehr wichtige Abdichtung der Zwischenräume zwischen den Einzelleitern auf sehr einfache Weise und in einem Arbeitsgang erfolgt. Das Verfahren ist daher besonders zur Herstellung von längs wasserdichten leitenden Drahtseilen für Unterwasserkabel geeignet.The inventive device has the great advantage that the often very important sealing of the Gaps between the individual conductors takes place in a very simple manner and in one operation. That Process is therefore particularly suitable for the production of longitudinally watertight conductive wire ropes for underwater cables suitable.
Es ist schließlich besonders vorteilhaft, diese Einrichtung anzuwenden, wenn als Dichtungsmasse ein dem hohen Dichtungswert der eingepreßten Masse entsprechendes thermoplastisches Material verwendet wird. Für Unterwasserkabel, deren Längsabdichtung mit der erfindungsgemäßen Einrichtung hergestellt wird, wird zweckmäßig ein thermoplastisches Material verwendet, das ganz oder zum Teil aus Polyäthylen besteht.Finally, it is particularly advantageous to use this device when used as a sealant the high sealing value of the pressed-in mass used corresponding thermoplastic material will. For underwater cables, the longitudinal seal of which is made with the device according to the invention , a thermoplastic material is expediently used, which is wholly or partly made of polyethylene consists.
Claims (8)
Französische Patentschrift Nr. 1 061 139;
britische Patentschrift Nr. 685 074.Considered publications:
French Patent No. 1,061,139;
British Patent No. 685 074.
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GB7944/55A GB768477A (en) | 1955-03-18 | 1955-03-18 | Improvements in or relating to stranded conductors for electric cables |
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