DE1036191B - Ball joint pipe connection for compressed air lines laid underground on face conveyors - Google Patents
Ball joint pipe connection for compressed air lines laid underground on face conveyorsInfo
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- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
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- E21F17/10—Distributing pneumatic power; Pipe networks for compressed air
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Description
Kugelgelenk-Rohrverbindung für an Strebförderern unter Tage verlegte Preßluftleitungen Es sind Kugelgelenkrohrverbindungen bekannt, bei denen ein Rohrschoß auf seinem Außenmantel ein Kugelsegment und der andere Rohrschoß einen über die Kugelausbildung zu schiebenden Kugelsitz trägt; beide Rohrschüsse sind zur Kupplung bei in den Kupplungssitz eingeschobener Kugel durch eine Überwurfmutter miteinander verschraubbar, wobei zwischen Kugel und Kugelsitz ein Dichtungsmittel angeordnet ist. Die Kugel'gelenkrohrverbindung ist wie ein Radius um sein Zentrum im Bereich des Kugelsegmentes um einen Rohrmittelpunkt schwenkbar, eine axiale Verschiebbarkeit der aneinandergekuppelten Rohrschüsse in der Kupplung ist jedoch nicht möglich.Ball-and-socket pipe connection for laid on face conveyors underground Compressed air lines Ball joint pipe connections are known in which a pipe section on its outer jacket a spherical segment and the other pipe section one over the Ball formation to slide ball seat carries; both pipe sections are for coupling when the ball is pushed into the coupling seat by means of a union nut screwable, a sealing means being arranged between the ball and the ball seat is. The ball joint pipe connection is like a radius around its center in the area of the spherical segment pivotable about a pipe center point, an axial displaceability the coupled pipe sections in the coupling is not possible.
Es sind auch sogenannte Schnellkupplungen in Form von sogenannten Einsteckkupplungen bekannt. die aus einer Kupplungsmuffe bestehen, in die ein anzukuppelnder Rohrschoß unter Zwischenschaltung eines Dichtungsmittels einfach eingeschoben und durch einen Spannhebel befestigt ist. Der Spielraum zwischen dem eingeführten Rohrschoß und der Muffe wird zumindest am Rand der Muffe so groß gewählt, daß bei entsprechendem Vorschieben des Rohrschusses, d. h. einer axialen Verschiebung der aneinandergekuppelten Rohrschüsse, eine Abwinklung möglich ist. Man kann jedoch bei derartigen Kupplungen auf den Spannhebel nicht verzichten. Schon wegen dieser Spannhebel sind diese bekannten Kupplungen für den Bergbau zur Verlegung mit einem Förderer wenig geeignet, insbesondere erlaubt die Kupplung nicht, daß die Rohrleitung zusammen mit einem Förderer der Abbaufront folgend vorgedrückt wird, wobei schlangenartige Bewegungen von der Rohrleitung aufgenommen werden müssen. Auch ist im abgewinkelten Zustand die Dichtungswirkung häufig nicht befriedigend und muß die Kupplung in der Abwinklung erhebliche Kräfte aufnehmen, die zu Deformationen führen und das Dichtungsmittel beschädigen kann.There are also so-called quick couplings in the form of so-called Plug-in couplings known. which consist of a coupling sleeve into which a to be coupled Pipe section with the interposition of a sealant simply inserted and is fastened by a tension lever. The clearance between the inserted pipe section and the sleeve is chosen so large, at least at the edge of the sleeve, that with the appropriate Advancing the pipe section, d. H. an axial displacement of the coupled Pipe sections, a bend is possible. One can, however, with such couplings Do not do without the clamping lever. Already because of these clamping levers they are known Couplings for mining are not particularly suitable for laying with a conveyor The coupling does not allow the pipeline to work together with a conveyor Following dismantling front is pushed forward, with snake-like movements of the pipeline must be included. The sealing effect is also in the angled state often not satisfactory and the coupling has to be subjected to considerable forces when it is bent which can cause deformation and damage the sealant.
Die letzteren Nachteile gelten insbesondere auch für eine Ausführungsform einer Einssteckkupplu.ng, bei der die Einsteckmuffe verhältnismäßig eng ausgebildet, aber eine Axialverschiebung durch verschiebbare Halterung des eingesteckten Rohres an der Verbindungsstelle möglich ist. Als weiterer Nachteil, der die Verwendung für die angegebenen Zwecke in Untertagebetrieben ausschließt, kommt hinzu, daß die Abwinklung nur im ausgezogenen Zustand möglich ist.The latter disadvantages also apply in particular to one embodiment a plug-in coupling, in which the plug-in socket is relatively narrow, but an axial displacement due to the displaceable mounting of the inserted pipe is possible at the junction. Another disadvantage of the use excludes for the stated purposes in underground operations, there is also the fact that the Bending is only possible in the extended state.
Die Erfindung betrifft eine Kugelgelenkrohrverbindung für an Strebförderern unter Tage verlegte Preßluftleitungen, die zusammen mit den Förderern gerückt werden und bei der ein Rohrschoß eine Kugel und der andere einen Kugelsitz trägt und diese beiden Elemente durch eine Überwurfmutter unter Einschaltung eines Dichtungsmittels zwischen Kugel und Kugelsitz miteinander versehraubbar sind. Die Erfindung besteht darin, daß der Kugelsitz eine Verlängerung aufweist, die in der Rohrachse ein axiales Verschieben der Kugel im Kugelsitz zuläßt, und daß zwischen Kugel und Kugelsitz eine der Kugelform angepaßte, sich federnd schmiegsam im gesamten Bereich der Verschiebbarkeit auf die Kugel legende Lippendichtung angeordnet ist. Vorteilhaft ist, daß zur Verlängerung des Kugelsitzes ein Verlängerungsteil angebracht ist, in das ein Dichtungsmittel eingelegt ist, das aus einem im Kugelsitz gelagerten Ring mit aus dem Kugelsitz hervorragender, kalottenförmig der Kugelform nachgebildeter und federnd auf die Kugel aufgelegter Dichtlippe besteht. Das zylindrische Verlängerungsteil kann einen vorstehenden Haltenockenring tragen.The invention relates to a ball joint pipe connection for face conveyors Compressed air lines laid underground, which are moved together with the conveyors and in which one pipe section carries a ball and the other a ball seat and these both elements by a union nut with the inclusion of a sealant can be screwed together between the ball and the ball seat. The invention exists in that the ball seat has an extension which is an axial in the tube axis Moving the ball in the ball seat allows, and that between the ball and the ball seat one adapted to the spherical shape, resiliently flexible in the entire range of displaceability is arranged on the ball laying lip seal. It is advantageous that for extension of the ball seat an extension part is attached into which a sealant is inserted, which consists of a ring mounted in the ball seat with from the ball seat excellent, dome-shaped simulating the spherical shape and resilient on the Ball applied sealing lip consists. The cylindrical extension part can be a wear protruding retaining cam ring.
Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, d@aß mit Kugelgelenk versehene Rohre in den Kupplungen axial und radial verschiebbar sind, so daß sie als Preßluftleitungen an Förderer verlegt werden können., deren Teile in allen möglichen Krümmungen parallel entlang einem Abbaufeld verlaufen und verrückt werden, ohne daß dabei in den Kupplungen Luftverluste entstehen oder Dichtungsmittel beschädigt werden.The advantages achieved by the invention are mainly to be found therein see that tubes provided with ball joints can be moved axially and radially in the couplings are, so that they can be laid as compressed air lines on conveyors., their Parts run parallel in all possible curvatures along a mining field and Go crazy without any loss of air or sealant in the clutches to be damaged.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Rohrkupplung nach der Erfindung, Fig. 2 eine Kupplung gemäß Fig. 1, jedoch in Mittelstellung, im Schnitt und Fig. 3 die Kupplung nach Fig. 1 und 2, jedoch in einer, von Fig. 1 aus gesehenen, anderen Endstellung der Kupplungsteile im Schnitt.The invention is described below on the basis of an exemplary embodiment illustrative drawing explained in more detail; It shows Fig. 1 a section through a Pipe coupling according to the invention, FIG. 2 shows a coupling according to FIG. 1, but in the middle position, in cut and Fig. 3 shows the coupling according to FIGS. 1 and 2, but in one, seen from Fig. 1, another end position of the coupling parts in section.
Das Rohr 1 trägt an seiner Rohrmündung eine Kugel 2 und das Rohr 3 den für die Kugel 2 passenden Kugelsitz 4. Letzterer weist an seinem Ende ein zylindrisches Verlängerungsstück 7 auf, welches Axialverschiebungen der Kupplungsteile bei Aufrechterhaltung der Kugelschwenkbarkeit ermöglicht. Die Ringrille 10 im rohrartigen Verlängerungsstück 7 mit Haltenockenring 8 verhindert ein Herausreißen des Dichtungsringes 9, der bei der Axialbewegung der Kupplungsteile die Form einer elastischen und bekannten Lippendichtung aufweist. Die aus der Ringrille 10 herausragende Lippendichtung 9 legt sich, wie die Zeichnungen zeigen, in den Mittel- und Endstellungen der Kupplungsteile stets abdichtend infolge des Anpreßdrucks durch das Leitungsmittel auf die Kugel 2 auf.The tube 1 carries a ball 2 at its muzzle and the tube 3 has the ball seat 4 that fits the ball 2. The latter has a cylindrical extension piece 7 at its end, which allows axial displacements of the coupling parts while maintaining the pivotability of the ball. The ring groove 10 in the tubular extension piece 7 with the retaining cam ring 8 prevents the sealing ring 9 from being torn out, which has the form of an elastic and known lip seal during the axial movement of the coupling parts. The lip seal 9 protruding from the annular groove 10 , as the drawings show, always sealingly in the middle and end positions of the coupling parts on the ball 2 as a result of the contact pressure exerted by the conduit means.
Fig. 1 zeigt dabei die Kugelgelenkkupplung in einer Endstellung, bei der die Kugel sich an die Überwurfmutter 11 anlegt. In dieser Stellung ist eine Beweglichkeit der Kupplung entsprechend dem Winkel a möglich, wobei die Dichtung 9 unmittelbar über dem Drehpunkt 12 liegt und der Kugel ihre Beweglichkeit ermöglicht. Der Durchmesser der Dichtungslippe 9 über dem Drehpunkt 12 entspricht dem Kugeldurchmesser 2 - r.Fig. 1 shows the ball joint coupling in an end position, at which the ball rests on the union nut 11. In this position is a Mobility of the coupling is possible according to the angle a, with the seal 9 is immediately above the pivot point 12 and allows the ball to move. The diameter of the sealing lip 9 above the pivot point 12 corresponds to the ball diameter 2 - r.
Die Fig. 2 zeigt eine Mittelstellung der Kupplungsteile, bei der der Kugeldrehpunkt 12 axial um den Weg x/2 zum Punkt 13 gewandert ist. Die Lippendichtung 9 hat die Größe 2 - r. Die Kugel 2 lehnt sich schon an den Kugelsitz 4 an.Fig. 2 shows a central position of the coupling parts in which the Ball pivot point 12 has moved axially by the distance x / 2 to point 13. The lip seal 9 is size 2 - r. The ball 2 is already leaning against the ball seat 4.
Fig.3 zeigt die entgegengesetzte Endstellung der Kupplungsteile von Fig. 1, bei der die Kugel t sich um den Weg X verschoben hat und voll im Kugelsitz 4 liegt. Der Drehpunkt 12 ist zum Punkt 20 gewandert. Die Lippendichtung 9 hat sich im Durchmesser zusammengezogen. Die Rohre 1 und 2 können im Winkel b sich gegenseitig verschieben.Fig.3 shows the opposite end position of the coupling parts of Fig. 1, in which the ball t has shifted by the path X and fully in the ball seat 4 lies. The pivot point 12 has moved to the point 20. The lip seal 9 has contracted in diameter. The tubes 1 and 2 can be mutually at an angle b move.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW14078A DE1036191B (en) | 1954-05-28 | 1954-05-28 | Ball joint pipe connection for compressed air lines laid underground on face conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW14078A DE1036191B (en) | 1954-05-28 | 1954-05-28 | Ball joint pipe connection for compressed air lines laid underground on face conveyors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1036191B true DE1036191B (en) | 1958-08-14 |
Family
ID=7595197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW14078A Pending DE1036191B (en) | 1954-05-28 | 1954-05-28 | Ball joint pipe connection for compressed air lines laid underground on face conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1036191B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6206603B1 (en) * | 1995-10-26 | 2001-03-27 | Robert G. Graham | Low to medium pressure high temperature all-ceramic air to air indirect heat exchangers with novel ball joints and assemblies |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB479569A (en) * | 1937-03-19 | 1938-02-08 | Alfred Geldbach | Improvements in swivelling pipe or tube joints |
GB671946A (en) * | 1949-05-14 | 1952-05-14 | Karl Brieden | Improvements in or relating to pipe couplings |
-
1954
- 1954-05-28 DE DEW14078A patent/DE1036191B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB479569A (en) * | 1937-03-19 | 1938-02-08 | Alfred Geldbach | Improvements in swivelling pipe or tube joints |
GB671946A (en) * | 1949-05-14 | 1952-05-14 | Karl Brieden | Improvements in or relating to pipe couplings |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6206603B1 (en) * | 1995-10-26 | 2001-03-27 | Robert G. Graham | Low to medium pressure high temperature all-ceramic air to air indirect heat exchangers with novel ball joints and assemblies |
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