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DE1034982B - Method of manufacturing the lining for centrifugal pumps - Google Patents

Method of manufacturing the lining for centrifugal pumps

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Publication number
DE1034982B
DE1034982B DEA26400A DEA0026400A DE1034982B DE 1034982 B DE1034982 B DE 1034982B DE A26400 A DEA26400 A DE A26400A DE A0026400 A DEA0026400 A DE A0026400A DE 1034982 B DE1034982 B DE 1034982B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lining
pump housing
implementation
plastic
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA26400A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Buhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amag Hilpert Pegnitzhuette A G
Original Assignee
Amag Hilpert Pegnitzhuette A G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amag Hilpert Pegnitzhuette A G filed Critical Amag Hilpert Pegnitzhuette A G
Priority to DEA26400A priority Critical patent/DE1034982B/en
Publication of DE1034982B publication Critical patent/DE1034982B/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/426Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/4286Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps inside lining, e.g. rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C39/02Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C39/00Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/40Compensating volume change, e.g. retraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78Moulding material on one side only of the preformed part
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/748Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/7496Pumps

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung der Auskleidung für Kreiselpumpen Kreiselpumpen zur Förderung schmirgelnder oder sonstiger Verschleiß verursachende Stoffe enthaltender Flüssigkeiten werden in hekannter Weise mit abriebfesten Auskleidungen versehen. Zur Auskleidung dienen his jetzt basaltartige SIassen. Es ist auch schon vorgeschlagen worden als Werkstoff für die Auskleidung gießfähige Kunststoffe zu verwendet. Bis jetzt werden jedoch die aus gießfähigen Werkstoffen hestehenden Auskleidungen in gesonderte Gießformen gegossen und anschließend in das Pumpengehäuse eingepaßt. Diese umständliche Herstellung der Gehäuseauskleidung und deren zeitraubende Einpassung in das 1 >umpengehäuse belastet naturgemäß sehr den Preis der Kreiselpumpe. Ein weiterer Nachteil be steht uiiter anderem auch darin, daß die Gehäuseauskleidung aus mehreren Einzelteilen gestellt und diese durch eine geeignete Kittmasse mit der Gehäuseinnenwand verbunden werden muß. Damit ist die Gefahr verbunden, daß sich Teile von ihr lockern, was zu Betriebsstörungen der Kreiselpumpe führen kann. Method of manufacturing the lining for centrifugal pumps. Centrifugal pumps for conveying abrasive substances or substances that cause other wear and tear Liquids are provided with abrasion-resistant linings in a well-known manner. Up to now, basalt-like slabs have been used for the lining. It has already been suggested castable plastics have been used as the material for the lining. To now, however, the linings made of castable materials are in Cast separate molds and then fitted into the pump housing. This cumbersome production of the housing lining and its time-consuming fitting Naturally, the cost of the centrifugal pump is heavily burdened by the 1> pump housing. A Another disadvantage is, among other things, that the housing lining made of several individual parts and these with a suitable putty the inner wall of the housing must be connected. This is associated with the risk that Loosen parts of it, which can cause the centrifugal pump to malfunction.

Durch die Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung der Auskleidung für Kreiselpumpen vorgeschlagen durch das die erwähnten Nachteile vermieden werden. Das erfindungsgemäße Verfahren t>esteht darin, daß zur Herstellung der aus gießfähigen Kunststoffen bestehenden Auskleidung die auszukleidenden Pumpenteile selbst einen Teil der Gießform hilden; lediglich die inneren, dem Fördermedium aus gesetzten Flächen der Auskleidung werden von einer herausnehmbaren Gießform gebildet. Damit wird ein wesentlicher fertigungstechnischer Fortschritt in der Herstellung der Auskleidung gegenüber den bis jetzt hekanntgewordenen diesbezüglichen Verfahren erzielt. The invention provides a method for manufacturing the lining proposed for centrifugal pumps by which the disadvantages mentioned are avoided. The method according to the invention consists in the fact that for the production of the castable Plastics existing lining the pump parts to be lined one itself Part of the mold hilden; only the inner ones exposed to the pumped medium Liner surfaces are formed by a removable mold. In order to becomes a significant technical progress in the manufacture of the lining achieved in relation to the relevant procedures that have become known up to now.

Es hat sich gezeigt. daß sich als gießharer Werkstoff für das Verfahren mit Vorteil ein auf der Basis der Polyester-Isocyanat-Addition aufgehauter Kunststoff eignet. da er sich gut vergießen läßt und im kalten Zustand eine gute Abriebfestigkeit gegen Verschleiß verursachende Fördermedien der Kreiselpumpe besitzt. It has shown. that as castable material for the process advantageously a plastic that is built up on the basis of polyester-isocyanate addition suitable. because it can be poured easily and has good abrasion resistance when cold the centrifugal pump has to protect against wear-causing media.

In weiterer AusbilXdung der Erfindung hei Verweiidung von nach dem Gießen schrumpfenden Kunststoffe.n wird das Pumpengehäuse auf eine dem Seh rumpfmaß der Kunststoffe angepaßte Temperatur gebracht. In vorteilhafter Weise wird das Pumpengehäuse jedoch nicht wesentlich iiher die der Gießtem-Ileratur des Kunststoffes entsprechende Temperatur ernvärmt. Zur Durchführung des Verfahrens wird gemäß weiterer Aushildung der Erfindung das Pumpengehäuse mit einem senkrecht angeordneten Druckstutzen versehen. Durch diese Maßnahme könnten die I)ruckstutzen- und Gehäuseauskleidung in einem Gießvorgang hergestellt werden. In a further development of the invention called the refusal of after Pouring shrinking plastics brought the plastics adapted temperature. The pump housing is advantageously but not significantly more similar to that of the molding temperature of the plastic Temperature warmed. Further training is required to carry out the procedure the invention provided the pump housing with a vertically arranged pressure port. This measure could I) the back connector and housing lining in one Casting process are produced.

Zur Vermeidung voll Luftsäcken im oheren Gehäuseteil während des Gießvorganges wird die zungenseitige äußere Gehäusewand waagerecht zum senkrecht verlaufenden Druckstutzen angeordnet. Zur Herbeiführung eines festen Sitzes der Auskleidung im Pumpengehäuse wird an der saugdeckelseitigen Öffnung ein einwärts gerichteter Bund vorgesehen, der vorzugsweise kleiner gehalten wird als die Wandstärke der Kunststoffauskleidung, Durch an der Seitenwand des Pumpengehäuses und an dem Saugdeckel umlaufend angeordnete schwalbenschwanzförmige Nuten wird der Kunststoffbelag fest mit den hetreffenden Pumpenteilen verrunden. Dies wirkt sich inshesondere dadurch vorteilhaft aus. daß der Kunststoffbelag an den Seitenwänden während des Betriehes der Pumpe keine den Belag heallspruchende Flattererscheinungen zeigt. Damit die schwalbenschwanzförmigen Nuten im Gehäuse ohne Bildung von Luftsäcken mit Kunststoff vollständig ausgegossen werden können. sind nur die der Achse zugekehrten Flanken der Nuten schwall)ellschwallzf(}rmig ausgehildet, während die gegenüberliegenden Flanken achsparallel verlaufen. hierdurch kann die Luft aus den Nuten heim Eingießen des Kunststoffes entweichen. To avoid full air pockets in the upper part of the housing during the During the casting process, the outer housing wall on the tongue side is horizontal to the vertical arranged running pressure port. To bring about a tight fit of the The lining in the pump housing turns inwards at the opening on the suction cover side directed collar provided, which is preferably kept smaller than the wall thickness the plastic lining, through on the side wall of the pump housing and on the Dovetail grooves arranged around the suction cover become the plastic covering Round off firmly with the relevant pump parts. This has an effect in particular advantageous. that the plastic coating on the side walls during operation the pump does not show any fluttering phenomena that would heal the coating. So that Dovetail grooves in the housing without the formation of air pockets with plastic can be poured out completely. are only the flanks facing the axis the grooves swell) ellschwallzf (} shaped, while the opposite Flanks run axially parallel. this allows the air to pour in from the grooves of the plastic escape.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. und zwar zeigt Abb). 1 einen in Achsrichtung verlaufenden Schnitt und Al)l. 2 einen Querschnitt durch ein mit Kunststoff ausgekleidetes Pumpengehäuse einer einstufigen Kreiselpumpe. An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. namely shows Fig). 1 a section running in the axial direction and Al) l. 2 one Cross-section through a plastic-lined pump housing of a single-stage Centrifugal pump.

Nach Abb). 1 ist mit 1 das Pumpengehäuse und mit 2 der Saugdeckel hezeichnet. Die Kunststoffauskleidung 3 des gehäuses wird durch den nach einwärt gerichteten Bund 4 in Axialrichtung fest im Gehäuse gehalten. Die der Gehäuseachse nächstgelegenen Flanken 5 und 6 der in der Gehäusewand 7 umlaufenden Nuten 8 und 9 sind schwalbenschwanzförmig ausgebildet. Durch den achsparallelen Verlauf der Flanken 10 und 11 kann die Luft aus den Nuten entxveichen. Die zungenseitige äußere Gehäusewand 13 läuft waagerecht zum senkrecht angeordneten nruckstutzen 12 (Abb. 2). Durch diese Maßnahme wird beim Eingießen des Kunststoffes an dieser Stelle mit Sicherheit ein Luftsack vermieden. Die Auskleidung 14 des Saugdeckels 2 wird durch die schwalbenschwanzförmigen Nuten 15 und 16 fest mit dem Saugdeckel verbunden. Die Nut 15 ist an leiden Flanken 17 und 18 schwalhenschwanzförmig ausgebildet, da der Deckel hei waagerechter Lage mit Kunststoff ausgegossen wird, wodurch sich in den Nuten keine Luftsäcke hilden können. According to fig). 1 is with 1 the pump housing and with 2 the suction cover hot. The plastic lining 3 of the housing is through the inward directed collar 4 held firmly in the housing in the axial direction. The axis of the housing nearest flanks 5 and 6 of the circumferential in the housing wall 7 Grooves 8 and 9 are dovetail-shaped. Due to the axially parallel course the flanks 10 and 11 can escape the air from the grooves. The tongue-side the outer housing wall 13 runs horizontally to the vertically arranged pressure port 12 (Fig. 2). By this measure, when pouring the plastic at this point certainly avoided an airbag. The lining 14 of the suction cover 2 is firmly connected to the suction cover by the dovetail grooves 15 and 16. The groove 15 is dovetail-shaped on suffer flanks 17 and 18, there the lid is filled with plastic in the horizontal position, which means that the no air sacs can help the grooves.

PATENTANSPROCHE: 1. Verfahren zur Herstellung der aus einem gießharen Werkstoff bestehenden Auskleidung für Kreiselpumpen zur Förderung schmirgelnde oder sonstige Verschleiß verursachende Stoffe enthaltender Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß die auszukleidenden Pumpenteile selbst einen Teil der Gießform bilden und lediglich die inneren, dem Fördermedium ausgesetzten Flächen der Auskleidung von einer herausnehmbaren Gießform gebildet werden. PATENT CLAIM: 1. Process for the production of cast iron from a cast iron Material existing lining for centrifugal pumps for conveying abrasive or Liquids containing other wear-causing substances, characterized in that that the pump parts to be lined form part of the mold and only the inner surfaces of the lining exposed to the pumped medium from a removable one Casting mold are formed.

Claims (1)

2. Verfahren zur Herstellung der Auskleidung für Kreiselpumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als gießbarer Werkstoff für die Auskleidung ein auf der Basis der Polyester-Isocyanat-Addition aufgehauter Kunststoff Verwendung findet. 2. Process for the production of the lining for centrifugal pumps according to Claim 1, characterized in that as a castable material for the lining a plastic that is built up on the basis of polyester-isocyanate addition finds. 3. Verfahren zur Herstellung der Auskleidung für Kreiselpumpen nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß hei Verwendung von nach dem Gießen schrumpfenden Kunststoffen das Pumpengehäuse auf eine dem Schrumpfmaß der Kunststoffe angepaßte Temperatur gehracht wird. 3. Process for the production of the lining for centrifugal pumps according to Claim 1 and 2, characterized in that when using after casting shrinking plastics Pump housing to one of the shrinkage dimensions of the plastics adjusted temperature is observed. 4. Verfahren zur Herstellung der Auskleidung für Kreiselpumpen nach Anspruch 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet. daß das Pumpengehäuse nicht wesentlich über die Gießtemperatur des betreffenden Kunststoffes erwärmt wird. 4. Process for the production of the lining for centrifugal pumps according to Claim 1 to 3 characterized. that the pump housing is not essential is heated above the casting temperature of the plastic in question. 5. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 his 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpengehäuse mit einem senkrecht angeordneten Druckstutzen versehen ist. 5. Implementation of the method according to claim 2 to 4, characterized in that that the pump housing is provided with a vertically arranged pressure port. 6. I)urchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 bis 5. dadurch gekennzeichnet, daß die zungen sei tige äußere Gehäusexvand waagerecht zum senkrecht angeordneten Druckstutzen des Pumpengehäuses verläuft. 6. I) implementation of the method according to claim 2 to 5, characterized in that that the tongues be termed outer housing exvand horizontally to the vertically arranged The discharge port of the pump housing runs. 7. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der saugdeckel seitigen Öffnung des Pumpengehäuses ein einwärts gerichteter Bund angeordnet ist. 7. Implementation of the method according to claim 2 to 6, characterized in that that on the suction cover side opening of the pump housing an inwardly directed Bund is arranged. 8. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe des Bundes die Wandstärke der Kunststoffauskleidung nicht erreicht. 8. Implementation of the method according to claim 7, characterized in that that the height of the federal government does not reach the wall thickness of the plastic lining. 9. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der der Kunststoffauskleidung zugekehrten Seitenwand des Pumpengehäuses und an dem Saugdeckel schwalbenschwanzförmige Nuten angeordnet sind. 9. Implementation of the method according to claim 2 to 8, characterized in that that on the side wall of the pump housing facing the plastic lining and dovetail grooves are arranged on the suction cover. 10. Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß nur die der Gehäuseachse zugekehrten Flanken der Nuten in der Seitenwand des Pumpengehäuses schwalbenschxvanzförmig gestaltet sind, während die abgekehrten Flanken achsparallel verlaufen. 10. Implementation of the method according to claim 2 to 9, characterized in that that only the flanks of the grooves facing the housing axis in the side wall of the Pump housing are designed dovetail, while the turned away flanks run axially parallel. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung W 2170 Ia/59b. Considered publications: German patent application W 2170 Ia / 59b.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE29723409U1 (en) 1997-05-27 1998-09-10 H. Wernert & Co. oHG, 45476 Mülheim Centrifugal pump for chemically aggressive and / or erosive or abrasive fluids
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