DE10332605B4 - Pressing device for a surface treatment device - Google Patents
Pressing device for a surface treatment device Download PDFInfo
- Publication number
- DE10332605B4 DE10332605B4 DE2003132605 DE10332605A DE10332605B4 DE 10332605 B4 DE10332605 B4 DE 10332605B4 DE 2003132605 DE2003132605 DE 2003132605 DE 10332605 A DE10332605 A DE 10332605A DE 10332605 B4 DE10332605 B4 DE 10332605B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressing device
- workpiece
- pressing
- pressure element
- deflecting elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/42—Single-purpose machines or devices for grinding crankshafts or crankpins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/02—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding rotationally symmetrical surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B21/00—Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
- B24B21/18—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Anpressvorrichtung
(33) zum Andrücken
eines Oberflächenbearbeitungsbandes
gegen ein Werkstück,
mit einem biegbaren Andrückelement
(18),
wobei
das Andrückelement
(18) blattförmig
ist und eine Folie, ein Blech, Leder oder ein Gewebe aufweist, und
zwei
parallele Umlenkelemente (15, 16) zur Führung des Oberflächenbearbeitungsbands
an zwei gegenüberliegenden
Rändern
des Andrückelements
(18) angeordnet sind.Pressing device (33) for pressing a surface treatment band against a workpiece, with a bendable pressure element (18),
in which
the pressure element (18) is sheet-shaped and has a foil, a sheet, leather or a fabric, and
two parallel deflecting elements (15, 16) for guiding the surface processing belt are arranged on two opposite edges of the pressure element (18).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anpressvorrichtung zum Andrücken eines Oberflächenbearbeitungsbandes gegen ein Werkstück mit einem biegbaren Andrückelement, und eine Oberflächenbearbeitungsvorrichtung mit dieser Anpressvorrichtung.The The present invention relates to a pressing device for pressing a Surface finishing tape against a workpiece with a bendable pressure element, and a surface treatment device with this pressing device.
Die
EP-0 781 627 A1 offenbart eine gattungsgemäße Anpressvorrichtung zum Andrücken eines Oberflächenbearbeitungsbandes gegen ein Werkstück mit einem biegbaren Andrückelement.EP-0 No. 781 627 A1 discloses a generic pressure device for pressing a surface treatment tape against a workpiece with a bendable pressure element.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anpressvorrichtung zum Andrücken eines Oberflächenbearbeitungsbandes gegen ein Werkstück sowie eine Oberflächenbearbeitungsvorrichtung vorzusehen, die bei Werkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern verwendbar sind, eine gute Rundheit des Werkstücks vorsehen und einfach herzustellen sind.It The object of the present invention is a contact pressure device for pressing a surface treatment tape against a workpiece and a surface treatment device to provide for workpieces are usable with different diameters, a good roundness of the workpiece be provided and easy to manufacture.
Die Aufgabe wird durch die Anpressvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch eine Oberflächenbearbeitungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.The Task is characterized by the contact pressure device with the features of Claim 1 and by a surface treatment device solved with the features of claim 11. Advantageous developments are in the subclaims explained.
Ein Aspekt der Erfindung zur Lösung des Problems betrifft eine Anpressvorrichtung zum Andrücken eines Bandes gegen ein Werkstück. Die Anpressvorrichtung hat ein blattförmiges biegbares Andrückelement, das eine Folie, ein Blech, Leder oder ein Gewebe aufweist, und zwei parallele Umlenkelemente zur Führung des Bands, die an zwei gegenüberliegenden Rändern bzw. Abschnitten des Andrückelements angeordnet sind.One Aspect of the invention for solution the problem relates to a pressing device for pressing a Bandes against a workpiece. The pressing device has a sheet-shaped flexible pressure element, which has a foil, a sheet, leather or a fabric, and two parallel deflection elements for guidance of the band, which on two opposite edges or sections of the pressure element are arranged.
Der besondere Vorteil der Erfindung ist, dass das Andrückelement dicht an das Werkstück angepasst wird und das Band über eine größere Fläche um das Werkstück geführt wird, damit Oberflächenspitzen abgetragen werden. Dadurch wird der Bearbeitungsprozess beschleunigt, weil eine größere Bandfläche auf das Werkstück gleichzeitig einwirkt, und die Rundheit des Werkstücks ist wesentlich besser als bei den herkömmlichen Vorrichtungen. Durch den zangenartigen Aufbau und das flexible Band können mit demselben Werkzeug unterschiedliche Wellendurchmesser bearbeitet werden, wobei sich das Werkzeug immer optimal an das Werkstück anlegt und eine maximale Bearbeitungsfläche erzielt wird.Of the particular advantage of the invention is that the pressure element close to the workpiece is adjusted and the tape over a larger area around the workpiece guided becomes, with it surface tips be removed. This speeds up the machining process because a larger band surface up the workpiece acting simultaneously, and the roundness of the workpiece is much better than the conventional devices. By the pincer-like construction and the flexible band can with the same tool different shaft diameter are processed, with the Tool always optimally applies to the workpiece and a maximum working surface is achieved.
Das Andrückelement weist eine Folie, ein Blech, Leder oder ein Gewebe auf. In vorteilhafter Weise ist die Reibung zwischen dem Andrückelement und der Band möglichst gering, so dass das Band während der Oberflächenbearbeitung nicht ins Schwingen gerät.The pressing element has a foil, a sheet, leather or a fabric. In an advantageous way is the friction between the pressure element and the band as possible low, leaving the tape while the surface treatment does not start to vibrate.
Vorzugsweise sind die Umlenkelemente durch einen zangenartigen Aufbau gelenkig miteinander verbunden sind. In vorteilhafter Weise ist der Abstand zwischen den Umlenkachsen dadurch variabel, und das Andrückelement passt sich noch besser an die Werkstückoberfläche an. Außerdem wird durch den zangenartigen Aufbau eine Aufrüstung oder ein Austausch einer herkömmlichen Oberflächenbearbeitungsvorrichtung mit der erfindungsgemäßen Anpressvorrichtungen vereinfacht.Preferably the deflecting elements are articulated by a pincer-like construction connected to each other. Advantageously, the distance characterized variable between the deflection axes, and the pressure element adapts even better to the workpiece surface. In addition, by the pincer-like construction an upgrade or an exchange of a conventional one Surface treatment device with the pressing devices according to the invention simplified.
Vorzugsweise sind die Umlenkelemente fest oder einstückig mit dem Andrückelement verbunden und drehbar angeordnet. Dadurch ist die Herstellung der Anpressvorrichtung in vorteilhafter Weise vereinfacht.Preferably the deflection elements are fixed or integral with the pressure element connected and rotatably arranged. This is the production of the Anpressvorrichtung simplified in an advantageous manner.
Vorzugsweise ist das Andrückelement drehbar bezüglich den Umlenkelementen aufgehängt. Wenn das Andrückelement drehbar ist, dann schmiegt sich das Andrückelement in vorteilhafter Weise noch genauer an die Werkstückoberfläche an, und eine größere Reibung zwischen den Umlenkelementen und dem Band wird vermieden.Preferably is the pressing element rotatable with respect to suspended the deflecting elements. If the pressing element is rotatable, then nestles the pressure element in an advantageous manner even closer to the workpiece surface, and a greater friction between the deflecting elements and the band is avoided.
Vorzugsweise sind die Umlenkelemente durch eine Spannvorrichtung, vorzugsweise eine Feder, voneinander weg vorgespannt. Insbesondere können die Umlenkelemente durch die Elastizität des Andrückelements selbst voneinander weg vorgespannt sein, wodurch gegebenenfalls auf eine weitere Feder verzichtet werden kann.Preferably are the deflecting elements by a clamping device, preferably a spring, biased away from each other. In particular, the Deflection by the elasticity of the pressure element itself from each other be biased away, thereby possibly on another spring can be waived.
Vorzugsweise sind an den Enden der Umlenkelemente Führungselemente, wie zum Beispiel Unterlegscheiben, zur seitliche Führung des Bandes vorgesehen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Anpressvorrichtung durch einen Schwingantrieb bzw. -aktuator in ihrer axialen Richtung oszillierend angetrieben wird.Preferably, at the ends of the deflecting guide elements, such as Washers, provided for lateral guidance of the band. This is particularly advantageous when the pressing device is driven to oscillate in its axial direction by an oscillating drive or actuator.
Vorzugsweise können die Umlenkelemente aus Rollen bestehen. Dabei kann das Andrückelement vorzugsweise an den drehbaren Führungselementen angeordnet werden.Preferably can the deflecting elements consist of rollers. In this case, the pressure element preferably on the rotatable guide elements to be ordered.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft eine Oberflächenbearbeitungsvorrichtung mit einer erfindungsgemäßen Anpressvorrichtung.One Another aspect of the invention relates to a surface treatment device with a contact pressure device according to the invention.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der Erfindung.Further Features and advantages of the present invention will become apparent the following description of a preferred embodiment the invention.
Die
Die
in den
Die Bearbeitung des Werkstücks erfolgt durch ein auf dem Gebiet der Oberflächentechnik übliches Band bzw. Finishband (jeweils nicht gezeigt) als ein Oberflächenbearbeitungswerkzeug, das mit einer einstellbaren Drucklast gegen die Werkstückoberfläche gedrückt und gleichzeitig durch einen nachfolgend beschriebenen Aufbau an der Oberfläche bewegt wird.The Machining the workpiece is done by a usual in the field of surface technology Ribbon (each not shown) as a surface finishing tool, pressed with an adjustable pressure load against the workpiece surface and at the same time by a structure described below at the surface is moved.
Die
Bandfinishvorrichtung hat eine in den
In
der Einfassung
Somit
wird der Schlitten
Die
Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
Diese
Regelung wird vorzugsweise durch eine Zufuhr einer entsprechenden
elektrischen Stromstärke,
oder allgemein einer elektrischen Leistung, in den elektrischen
Antrieb
Die
Soll-Drucklast kann zum Beispiel ein Soll-Druck oder eine Soll-Druckkraft
sein. Wenn dem elektrischen Antrieb
Die
in den
Die
Anpressvorrichtung
Bei
diesem Ausführungsbeispiel
ist das Andrückelement
Die
Umlenkelemente
Viele
herkömmliche
Oberflächenbearbeitungsvorrichtungen,
wie sie zum Beispiel in den
Die
Umlenkelemente
Alternativ
können
die Umlenkelemente
Die
Umlenkelemente
Anstelle
einer separaten Spannvorrichtung
An
den Enden der Umlenkelemente
Die Erfindung ist nicht auf das hierbei gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern sie kann zum Beispiel folgendermaßen abgewandelt werden.The Invention is not limited to the embodiment shown here limited, but it can be modified, for example, as follows.
Falls
die Führungselemente
Die
Umlenkelemente
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Anpressvorrichtung wird nachfolgend beschrieben.The Operation of the pressing device according to the invention is described below.
Die
Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
Der
besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Anpressvorrichtung
Der
Betrieb sowie die Regelung der Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
Eine
Haspel mit dem umwickelten Band (nicht gezeigt) wird zunächst an
der Abwickelrolle
Die
Regelvorrichtung führt
dem elektrischen Antrieb
Gleichzeitig
wird die Aufwickelrolle
Infolgedessen wird das Band durch eine Überlagerung der Vorschubbewegung und der oszillierenden Bewegung an der Oberfläche des Werkstück bewegt und mit der Soll-Drucklast gegen das Werkstück gedrückt, wodurch eine ausgezeichnete Oberflächengüte erzielt wird. Darüber hinaus erwärmt sich die Werkstückoberfläche nur gering, so dass Weichhautbildung, Eigenspannungen, Gefügeveränderungen und Risse vermieden werden.Consequently The tape is overlaid the advancing movement and the oscillating movement on the surface of the workpiece moved and pressed with the target pressure load against the workpiece, causing achieved an excellent surface finish becomes. About that warmed up the workpiece surface only low, so that soft skin formation, residual stresses, microstructural changes and cracks are avoided.
Der
besondere Vorteil dabei ist, dass für den Betrieb der Oberflächenbearbeitungsvorrichtung
Außerdem kann die Soll-Drucklast zwischen dem Oberflächenbearbeitungswerkzeug und dem Werkstück ständig konstant gehalten werden. Die Solldrucklast kann entsprechend den Band- und Werkstückeigenschaften stufenlos geregelt werden, da sie elektronisch geregelt wird. Herkömmliche pneumatische Steuerungen weisen relativ große Druckschwankungen auf, was zu einer ungleichmäßigen Drucklast und somit ungleichmäßigen Oberflächengüte führen kann.In addition, can the target pressure load between the surface treatment tool and the workpiece constantly kept constant. The target pressure load can be adjusted according to the Strip and workpiece properties be regulated steplessly, since it is regulated electronically. Conventional pneumatic Controls have relatively large pressure fluctuations on, resulting in a non-uniform pressure load and thus can lead to uneven surface quality.
Die Steuerung bzw. Regelung kann folgendermaßen abgewandelt oder weitergebildet werden.The Control can be modified or developed as follows become.
Vorzugsweise
ist eine Stromstärkenmessvorrichtung
vorgesehen, die dem elektrischen Antrieb
Zusätzlich kann
die dem elektrischen Antrieb
Alternativ
bestimmt die Regelvorrichtung aus der Soll-Drucklast eine dem elektrischen
Antrieb
Alternativ
ist eine Drucklastmessvorrichtung zum Messen der Drucklast zwischen
dem Bearbeitungswerkzeug und dem Werkstück vorgesehen. Die Drucklastmessvorrichtung
sendet ein Signal entsprechend der gemessenen Drucklast zu der Regelvorrichtung.
Dadurch kann die Regelvorrichtung die dem elektrischen Antrieb
Die
Drucklastmessvorrichtung kann beliebig im Kraftfluss angeordnet
sein, das heißt
sie kann zum Beispiel direkt an der Anpressvorrichtung
Vorzugsweise
ist die Vorschubeinheit
Der Aufbau ist jedoch nicht darauf beschränkt, dass der elektrische Antrieb ein Spindelmotor oder dergleichen ist. Es ist auch denkbar, dass der elektrische Antrieb ein Linearmotor oder ein Piezoaktuator ist. Im Falle eines Piezoaktuators regelt die Regelvorrichtung eine auf den Piezoaktuator aufgebrachte elektrische Spannung anstelle der elektrischen Stromstärke, wie dies z.B. bei einem Elektromotor der Fall ist.Of the However, construction is not limited to that of the electric drive a spindle motor or the like. It is also conceivable that the electric drive is a linear motor or a piezo actuator. In the case of a piezo actuator, the control device regulates one the piezoelectric actuator applied electrical voltage instead of the electric current, as e.g. in an electric motor is the case.
Zusätzlich kann
die Regelvorrichtung den Aufwickelmotor
Die Erfindung ist nicht auf die hierbei dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, da innerhalb des in den Ansprüchen definierten Umfangs der Erfindung weitere Abwandlungen und Äquivalente für einen Fachmann offensichtlich sind.The Invention is not limited to the embodiments shown here limited, as within the claims defined scope of the invention further modifications and equivalents for one Professional are obvious.
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003132605 DE10332605B4 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Pressing device for a surface treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003132605 DE10332605B4 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Pressing device for a surface treatment device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10332605A1 DE10332605A1 (en) | 2005-02-17 |
DE10332605B4 true DE10332605B4 (en) | 2005-09-15 |
Family
ID=34071744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003132605 Expired - Fee Related DE10332605B4 (en) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | Pressing device for a surface treatment device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10332605B4 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825528A (en) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 青岛德盛机械制造有限公司 | Polishing machine |
CN103707165A (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-09 | 德国索菲纳有限公司 | Belt finishing device, belt finishing system and method for producing a belt finishing device |
DE102012019814A1 (en) | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for machining convex surface of e.g. countershaft, has pressure element whose longitudinal edge portion is bent, when longitudinal edge portion is subjected to applied force acting on concave deformed vertical force component |
DE102015010852A1 (en) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for finish machining workpiece surfaces |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006007709B4 (en) * | 2006-02-14 | 2019-01-31 | C. & E. Fein Gmbh | belt sander |
DE102007051047B4 (en) * | 2007-10-16 | 2023-03-23 | Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh | Press-on device for finishing belt and device and method for finishing peripheral surfaces on cylindrical workpiece sections |
EP2803445B1 (en) * | 2013-05-14 | 2015-07-08 | Supfina Grieshaber GmbH & Co. KG | Device for machining a workpiece with belt finishing |
DE202014000094U1 (en) * | 2014-01-13 | 2014-02-18 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | pressing device |
DE102014213194A1 (en) * | 2014-07-08 | 2016-01-28 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | Pressing device for pressing a Finisbands against a workpiece surface |
DE102016116038A1 (en) | 2016-08-29 | 2018-03-01 | Supfina Grieshaber Gmbh & Co. Kg | Surface treatment device, in particular finishing or honing device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338224A2 (en) * | 1988-04-21 | 1989-10-25 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Device for finishing pins of crankshafts |
JPH02152762A (en) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Honda Motor Co Ltd | Polishing device |
DE29514753U1 (en) * | 1995-09-14 | 1997-01-16 | Supfina Grieshaber GmbH & Co., 42859 Remscheid | Finishing device |
EP0781627A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-02 | Supfina Grieshaber GmbH & Co. | Superfinishing machine |
DE19850216A1 (en) * | 1998-10-31 | 2000-05-04 | Nagel Masch Werkzeug | Method and device for fine machining of essentially cylindrical workpiece surfaces |
AT4931U1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-01-25 | Hammerschmid Johann | MACHINES |
-
2003
- 2003-07-17 DE DE2003132605 patent/DE10332605B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0338224A2 (en) * | 1988-04-21 | 1989-10-25 | Ford-Werke Aktiengesellschaft | Device for finishing pins of crankshafts |
JPH02152762A (en) * | 1988-12-01 | 1990-06-12 | Honda Motor Co Ltd | Polishing device |
DE29514753U1 (en) * | 1995-09-14 | 1997-01-16 | Supfina Grieshaber GmbH & Co., 42859 Remscheid | Finishing device |
EP0781627A1 (en) * | 1995-12-28 | 1997-07-02 | Supfina Grieshaber GmbH & Co. | Superfinishing machine |
DE19850216A1 (en) * | 1998-10-31 | 2000-05-04 | Nagel Masch Werkzeug | Method and device for fine machining of essentially cylindrical workpiece surfaces |
AT4931U1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-01-25 | Hammerschmid Johann | MACHINES |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825528A (en) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 青岛德盛机械制造有限公司 | Polishing machine |
CN103707165A (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-09 | 德国索菲纳有限公司 | Belt finishing device, belt finishing system and method for producing a belt finishing device |
CN103707165B (en) * | 2012-10-01 | 2017-04-12 | 德国索菲纳有限公司 | Belt finishing device, belt finishing system and method for producing a belt finishing device |
DE102012019814A1 (en) | 2012-10-10 | 2014-04-10 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for machining convex surface of e.g. countershaft, has pressure element whose longitudinal edge portion is bent, when longitudinal edge portion is subjected to applied force acting on concave deformed vertical force component |
DE102012019814B4 (en) * | 2012-10-10 | 2014-11-06 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for fine machining of convex workpiece surfaces |
DE102015010852A1 (en) | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for finish machining workpiece surfaces |
DE102015010852B4 (en) * | 2015-08-18 | 2017-03-16 | Hochschule Magdeburg-Stendal | Device for finish machining workpiece surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10332605A1 (en) | 2005-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2212058B2 (en) | Pressing device for cutting means and apparatus and method for finishing circumferential surfaces on cylindrical parts of a workpiece | |
DE10332605B4 (en) | Pressing device for a surface treatment device | |
DE102006055605B4 (en) | Reifenmontiervorrichtung | |
DE69635385T2 (en) | Method and apparatus for optical polishing | |
DE10232394A1 (en) | Method and device for grinding a rotating roller | |
EP1990133B1 (en) | Grinder as tool for a processing device | |
DE10342134B4 (en) | Method and device for finishing crankshafts and camshafts | |
DE1269979B (en) | Method and device for compensating for warps, corrugations and dents when rolling and skin-pass rolling of metal strip | |
DE202016104323U1 (en) | Portable table welding machine | |
DE19506465C2 (en) | Smoothing device for a paper web in a paper processing machine | |
DE4227315C2 (en) | Machine for grinding, short stroke honing and polishing the outer surface of workpieces | |
DE102012004124A1 (en) | Coating device for coating curved substrate surface of rotor blade of wind-power plant, has coating roller adapted to sensor, bending apparatuses, fixture and dosing device, and regulation- and/or control unit for controlling 6-axle robot | |
DE8911568U1 (en) | Textile machine, especially warp winding machine | |
DE202009004809U1 (en) | Pipe grinding machine with adjustable side guide of the sanding belt | |
EP1554418A2 (en) | Device for the attachment of a card clothing with a force measuring device | |
EP1396310B1 (en) | Surfacing process and machine | |
DE60310999T2 (en) | DEVICE FOR ROLLING METAL TAPES | |
DE102019217682A1 (en) | Device and method for transporting strip material, in particular hot strip | |
DE102009025783A1 (en) | Tube grinding machine i.e. belt grinding machine, for grinding tube ends, has transmission provided between engine and roller, V-belt pulley formed from half-disks, and transmission element designed as belt, where belt runs around pulley | |
DE102006026836A1 (en) | Adjustable doctor blade for printing machine with sensor for positioning parameter of doctor blade characterizing doctor blade position and controller for controlling adjusting drive depending on actual value of positioning parameter | |
WO2008138318A1 (en) | Device for taking up and unwinding a continuous material | |
DE2840299A1 (en) | MACHINE FOR STRAIGHTING METALLIC WIRE | |
DE2553423A1 (en) | DEVICE FOR MAKING PIANO STRINGS | |
DE102012019814B4 (en) | Device for fine machining of convex workpiece surfaces | |
EP0649926A2 (en) | Device for continuously pressing, decatizing and fixing sheet-like textile materials like woven or knitted fabric or similar |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130201 |