DE10322575A1

DE10322575A1 - Ring spinning machine with compaction devices

Info

Publication number: DE10322575A1
Application number: DE2003122575
Authority: DE
Inventors: Jürgen SMEKAL; Stefan Krawietz
Original assignee: Saurer GmbH and Co KG
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 2003-05-20
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2004-12-09
Also published as: CN100510218C; CN1791710A; EP1631709B1; DE502004002560D1; ES2279369T3; JP2006528736A; EP1631709A1; WO2004104279A1; DE112004001355D2

Abstract

Die Erfindung betrifft Verdichtungsvorrichtungen zum Verdichten von Faserverbänden in Spinnmaschinen mit im Materiallauf 24 liegenden Abdeckflächen 15 für den Verdichtungsbereich. Um an diesen Abdeckflächen den Aufbau von Faseransammlungen zu verhindern, ist vorgesehen, die Abdeckflächen und die sie tragenden Einsatzteile 16 als Kunststoff-Spritzgußteile auszuführen, alle ihre Kanten, die dem Materialfluß entgegen stehen, abzurunden und die Trennfugen 23 der Spritzgußform so zu legen, daß diese nicht im Materialfluß liegen.The invention relates to compacting devices for compacting fiber assemblies in spinning machines with covering surfaces 15 in the material path 24 for the compacting area. In order to prevent the build-up of fiber accumulations on these cover surfaces, it is provided that the cover surfaces and the insert parts 16 carrying them are designed as plastic injection-molded parts, round off all their edges, which oppose the flow of material, and lay the parting lines 23 of the injection mold in such a way that these are not in the material flow.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ringspinnmaschine mit Verdichtungsvorrichtungen, deren jede ein mindestens eine Perforationsspur aufweisendes Verdichtungsriemchen enthält, das über einen Saugschuh läuft und dem eine Abdeckfläche gegenüber steht, die an einem Einsatzstück ausgeformt ist, welches an einer sich entlang der Verdichtungsvorrichtungen erstreckenden Stützschiene angeordnet ist.The The invention relates to a ring spinning machine with compression devices, each of which has a compression strap with at least one perforation track contains the above a suction shoe is running and a cover area faces, the one piece is formed, which on one along the compression devices extending support rail is arranged.

Derartige Verdichtungsvorrichtungen dienen dazu, abstehende Fasern an die Faserlunte anzusaugen und dadurch die Haarigkeit des erzeugten Garnes zu vermindern. Dadurch erhöht sich auch die Reißfestigkeit des Garnes und verbessert sich seine Verarbeitbarkeit zu Gewebe oder Gestrick.such Compacting devices are used to attach protruding fibers to the Suck in fiber fibers and thereby the hairiness of the yarn produced to diminish. This increases tensile strength of the yarn and its processability to fabric improves or knitted fabric.

Die dem Verdichtungsbereich zugeordnete Abdeckfläche schirmt den Verdichtungsbereich gegen störende Luftwirbelungen beispielsweise eines Wanderreinigers ab. Es hat sich aber gezeigt, daß sich an den Kanten der die Abdeckfläche aufweisenden Einsatzstückes sehr leicht Faseransammlungen aufbauen, die sich unkontrolliert lösen und zu Dickstellen im Garn führen können. Diese Dickstellen mindern die Qualität des Garnes und können in dessen weiterer Verarbeitung zu Fadenbrüchen führen.The the cover area assigned to the compression area shields the compression area against interfering Air turbulence from, for example, a traveling cleaner. It has but it has been shown that on the edges of the cover area having insert very easily build up fiber accumulations that are uncontrolled solve and lead to thick spots in the yarn can. These thick spots reduce the quality of the yarn and can its further processing lead to thread breaks.

Der Erfindung war demgemäß die Aufgabe gestellt, das die Abdeckfläche aufweisende Einsatzstück so zu gestalten, daß die Neigung zum Ansammeln von Fasern vermindert wird. Sie löst diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmale. Dadurch, daß das Einsatzstück als Kunststoff-Spritzgußteil ausgebildet wird, bietet es die Möglichkeit, Grate, die beispielsweise durch spanabhebende Bearbeitung entstehen können, zu vermeiden und auch die häufig eine scharfe Kante aufweisende Werkzeug-Trennlinie so zu legen, daß sie dem Materialfluß abgewandt ist. Dadurch wird vermieden, daß sich an ihr Faseransammlungen bilden oder wenn sich solche dennoch gebildet haben sollten, diese bei ihrem Ablösen in den Materialfluß geraten.The Accordingly, the task of the invention was that the cover area having insert so that the Tendency to accumulate fibers is reduced. It solves them Task by the features mentioned in the characterizing part of the main claim. Because that insert as a plastic injection molded part trained, it offers the possibility of burrs, for example can arise from machining, avoid and also the often to have a sharp tool dividing line that she turned away from the material flow is. This avoids that form on it fiber accumulations or if such nonetheless form should have gotten into the material flow when they were detached.

Das Einsatzstück kann auf der Stützschiene „reiten", indem es mit zwei Schenkeln an den beiden Seitenflächen derselben anliegt. Bevorzugt ist aber vorgesehen, daß das Einsatzstück die Stützschiene allseitig umfaßt. Dies sichert die genaue Lage des Einsatzstückes und bietet dennoch die Möglichkeit, die in Materiallaufrichtung betrachtet vorderen und hinteren Stege derart in Längsrichtung der Stützschiene gegeneinander zu versetzen, daß die Trennlinie der Spritzgußform nicht im Bereich des Materialflusses liegt.The insert can "ride" on the support rail by using two Thighs on both sides the same applies. However, it is preferably provided that the insert piece has the support rail on all sides includes. This ensures the exact position of the insert and still offers the Possibility of viewed in the direction of material front and rear webs in this way longitudinal the support rail against each other that the Parting line of the injection mold is not in the area of the material flow.

Eine Wölbung des dem Materialfluß entgegen stehenden Steges des Einsatzstückes in Richtung gegen den Materialfluß hat die vorteilhafte Wirkung, daß Materialablagerungen, die sich auf dieser Fläche gebildet haben könnten, seitlich abgedrängt werden und nicht in den Faserlauf geführt werden.A bulge against the flow of material standing web of the insert in the direction against the material flow has the advantageous effect that material deposits, which is on this area could have formed be pushed to the side and not led into the fiber run become.

Das allseitige Umgreifen der Stützschiene durch das Einsatzstück bietet auch die vorteilhafte Möglichkeit, in dessen unterer Platte, also vom Materialfluß abgewandt, eine Klemmschraube vorzusehen, mittels deren das entlang der Stützschiene verschiebbare Einsatzstück in funktionsgerechter Stellung befestigt werden kann.The reaching around the support rail on all sides the insert also offers the advantageous possibility in its lower plate, i.e. facing away from the material flow, a clamping screw To provide, by means of which the insert piece, which can be displaced along the support rail, is functional Position can be attached.

In den Figuren der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenIn the figures of the drawing, an embodiment of the invention is schematic shown. Show it

1 den Querschnitt durch den mit der Verdichtungsvorrichtung ausgestatteten Bereich eines Ringspinnmaschinen-Streckwerkes; 1 the cross section through the area equipped with the compression device of a ring spinning machine drafting system;

2 die räumliche Ansicht eines Einsatzstückes schräg zur Materialflußrichtung. 2 the spatial view of an insert obliquely to the material flow direction.

In 1 ist die Verdichtungsvorrichtung 1 dargestellt, die dem Ausgangswalzenpaar 2 eines geläufigen Streckwerkes, von dem hier nur dieses Ausgangswalzenpaar dargestellt ist, nachgeordnet ist. Mit 3 ist der Lauf des Fasermaterials bezeichnet.In 1 is the compression device 1 shown, the pair of output rollers 2 a common drafting system, of which only this pair of output rollers is shown, is arranged downstream. With 3 is the run of the fiber material called.

Die Verdichtungsvorrichtung 1 ist von an sich bekannter Bauart. Sie umfaßt einen Saugschuh 4, der über eine Absaugleitung 5 mit einer hier nicht dargestellten Absaugvorrichtung verbunden ist. Der Saugschuh 4 weist auf seiner Unterseite eine Saugöffnung 6 auf, über die ein Verdichtungs-Riemchen 7 geführt ist. Um den Umfang dieses Verdichtungs-Riemchens verläuft eine Perforationsspur kleiner Sauglöcher, die über die Saugöffnung 6 geführt ist. Bewegt wird das Verdichtungs-Riemchen 7 über ein Walzenpaar 8, dessen über alle Streckwerke der Ringspinnmaschine verlaufende Unterwalze 9 angetrieben ist und dessen Oberwalze 10 über einen hier nicht dargestellten Oberwalzen-Trag- und Belastungsarm federbelastet auf die Unterwalze gedrückt ist.The compaction device 1 is of a known design. It includes a suction shoe 4 that has a suction line 5 is connected to a suction device, not shown here. The suction shoe 4 has a suction opening on its underside 6 on top of which a compression strap 7 is led. A perforation track of small suction holes runs around the circumference of this compression strap, over the suction opening 6 is led. The compression strap is moved 7 over a pair of rollers 8th whose lower roller runs over all drafting units of the ring spinning machine 9 is driven and its top roller 10 is pressed spring-loaded onto the lower roller via an upper roller supporting and loading arm, not shown here.

Saugschuh 4, Oberwalze 10 und Verdichtungs-Riemchen 7 sind in einem Käfig 11 geführt, der ebenfalls am Trag- und Belastungsarm gehaltert ist und der Führungsbügel 12 und eine Abstreifleiste 13 für das Verdichtungs-Riemchen besitzt.suction shoe 4 , Top roller 10 and compression straps 7 are in a cage 11 guided, which is also held on the support and load arm and the guide bracket 12 and a squeegee 13 for the compression straps.

Der Saugöffnung 6 des Sauschuhs 4 steht eine Abdeckfläche 14 gegenüber, deren Kontur der Wölbung des Sauschuhs angepaßt ist und die an ein Einsatzstück 15 angeformt ist. Dieses Einsatzstück umgreift eine Stützschiene 16, die sich entlang aller Streckwerke der Ringspinnmaschine erstreckt. Zwischen der Abdeckfläche 14 und der Unterseite des Verdichtungs-Riemchens 7 ist ein geringer Abstand eingehalten, so daß das Riemchen nicht auf der Abdeckfläche streift.The suction opening 6 of the shoe 4 there is a cover 14 opposite, whose contour is adapted to the curvature of the shoe and to an insert 15 is molded. This insert piece encompasses a support rail 16 , which extends along all drafting units of the ring spinning machine. Between the cover area 14 and the bottom of the Compacting the apron 7 a small distance is maintained so that the straps do not touch the cover surface.

Wie aus 2 näher ersichtlich, ist das Einsatzstück 15 als einteiliges Spritzgußteil ausgebildet. Es besteht aus einer oberen Platte 17, aus der die Abdeckfläche 14 aufsteigt und aus einer unteren Platte 18, in der eine Gewindebohrung 19 angeordnet ist und zwei, die beiden Platten verbindende Stege 20 und 21. Der vordere, dem Materialfluß 3 entgegen stehende Steg 20 des Einsatzstückes 15 ist einteilig, während der ihm gegenüber liegende Steg 21 zweigeteilt ist. Die beiden Teile des Steges 21 sind gegenüber dem Steg 20 in Richtung der Stützschiene 16 so versetzt, daß sie diesen nicht überdecken.How out 2 the insert is more apparent 15 formed as a one-piece injection molded part. It consists of an upper plate 17 from which the cover surface 14 rises and from a lower plate 18 , in a threaded hole 19 is arranged and two webs connecting the two plates 20 and 21 , The front one, the material flow 3 opposite jetty 20 of the insert 15 is in one piece, while the bridge opposite it 21 is divided into two. The two parts of the web 21 are opposite the jetty 20 towards the support rail 16 so offset that they do not cover it.

Dies bietet die Möglichkeit, das Einsatzstück 15 mittels einer zweiteiligen Spritzgußform herzustellen, wobei die Trennfuge 22 der beiden Formteile entlang der in 2 dick ausgezogenen Linie verlegt werden kann. Die beiden Teile der Spritzgußform sind nach vorn und hinten bewegbar. Wie erkennbar, liegt keine Trennfuge im Bereich des durch die Pfeile 3 angedeuteten Materialflusses – die Endkante 23 der Abdeckfläche 14 weist in Richtung des Materialflusses, so daß sich an ihr keine Faseranhäufungen bilden.This offers the opportunity to use the insert 15 by means of a two-part injection mold, the parting line 22 of the two molded parts along the in 2 thick solid line can be laid. The two parts of the injection mold can be moved forwards and backwards. As can be seen, there is no joint in the area indicated by the arrows 3 indicated material flow - the end edge 23 the cover area 14 points in the direction of the material flow so that no fiber accumulations form on it.

Die Gewindebohrung 19 kann in die volle untere Platte 18 eingeschnitten werden, es ist aber auch möglich, mittels eines ziehbaren Kernes eine glatte Bohrung zu spritzen und in diese ein Gewinde einzuschneiden. In die Gewindebohrung 19 wird eine Klemmschraube eingedreht, mittels deren das längs der Stützschiene 16 verschiebbare Einsatzstück 15 in funktionsrichtiger Stellung befestigt werden kann.The threaded hole 19 can in the full lower plate 18 be cut, but it is also possible to inject a smooth hole using a pullable core and cut a thread into it. In the threaded hole 19 a clamping screw is screwed in, by means of which the along the support rail 16 sliding insert 15 can be attached in the correct position.

Der vordere, dem Materialfluß entgegen stehende Steg 20 des Einsatzstückes 15 weist vorteilhafter Weise eine zylindrische Vorwölbung 24 auf. Flug- und Faseransammlungen, die sich auf diesem Steg ablagern könnten, werden durch den Umfang der vor diesem Steg umlaufenden Unterwalze des Ausgangs-Walzenpaares 2 des Streckwerks nach unten/außen abgestreift, so daß sie nicht in den Bereich des Materialflusses 3 gezogen werden können.The front web opposing the flow of material 20 of the insert 15 advantageously has a cylindrical protrusion 24 on. Flight and fiber accumulations that could be deposited on this web are determined by the circumference of the lower roller of the output roller pair rotating in front of this web 2 of the drafting system stripped downwards / outwards so that they do not enter the area of material flow 3 can be pulled.

Ein vom Ausgangswalzenpaar 2 fertig verzogener, aber breit auslaufender Faserverband wird in den Bereich zwischen Verdichtungs-Riemchen 7 und Abdeckfläche 14 geführt. Dort wird er mittels des durch die Sauglöcher des Verdichtungs-Riemchens und die Saugöffnung 6 im Saugschuh 4 gerichteten Saugluftstroms seitlich zu den Sauglöchern gezogen und dabei verdichtet und abstehende Fasern an ihn angelegt. Der so verdichtete Faserverband wird zwischen dem Walzenpaar 8 hindurch der nachgeordneten Drehungszone zugeführt, im der ihm beispielsweise durch eine Ring/Läufer-Vorrichtung Drehung erteilt und er zum Garn verfestigt wird.One from the pair of exit rollers 2 The finished, but broadly running fiber structure is placed in the area between the compression straps 7 and cover surface 14 guided. There it is by means of the suction holes of the compression straps and the suction opening 6 in the suction shoe 4 directed suction air flow is drawn to the side of the suction holes and thereby compressed and protruding fibers attached to it. The fiber structure thus compacted is between the pair of rollers 8th through the downstream twist zone, in which rotation is given to it, for example by a ring / rotor device, and it is solidified into yarn.

11: Verdichtungsvorrichtungcompacting device
22: Ausgangswalzenpaar des StreckwerkesRoller pair of the drafting system
33: Lauf des Fasermaterialsrun of the fiber material
44: Saugschuhsuction shoe
55: Absaugleitungsuction
66: Saugöffnungsuction opening
77: Verdichtungs-RiemchenCondensing apron
88th: Walzenpaarroller pair
99: Unterwalzebottom roll
1010: Oberwalzetop roll
1111: KäfigCage
1212: Führungsbügelguide bracket
1313: Abstreifleistesqueegee
1414: Abdeckflächecoverage area
1515: Einsatzstückinsert
1616: Stützschienesupport rail
1717: obere Platteupper plate
1818: untere Plattelower plate
1919: Gewindebohrungthreaded hole
2020: Stegweb
2121: StegeStege
2222: Trennfugeparting line
2323: Endkante der Abdeckflächeend edge the cover area
2424: Vorwölbung des Steges 20Bulging of the Bridge 20

Claims

Ring spinning machine with compaction devices, each of which contains a compression strap having at least one perforation track, which runs over a suction shoe and which is opposed by a cover surface which is formed on an insert which is arranged on a support rail extending along the compression devices, characterized in that Insert ( 15 ) is designed as a plastic injection molded part, the material flow ( 3 ) facing edges are rounded and its tool dividing line ( 22 ) facing away from the material flow.

Ring spinning machine with compaction devices according to claim 1, characterized in that the insert ( 15 ) the support rail ( 16 ) encompasses on all sides.

Ring spinning machine with compaction devices according to claim 1, characterized in that the support rail ( 16 ) on the front and back of the webs ( 20 . 21 ) are not offset in the longitudinal direction of the support rail.

Ring spinning machine with compaction devices according to claim 1, characterized in that the material flow ( 3 ) opposite jetty ( 20 ) Of the insert ( 15 ) a matter against the curvature ( 24 ) Having.

Ring spinning machine with compaction devices according to claim 1, characterized in that the covering surface ( 15 ) opposite plate ( 19 ) of the insert ( 16 ) a threaded hole ( 20 ) for a clamping screw, by means of which the insert piece on the support rail ( 17 ) is detectable in the longitudinal direction.