DE10322546A1

DE10322546A1 - Auxiliary pile unit in sheet deliverer of paper processing machine has separating bars horizontally pivotable between parked position outside pile area and working position in which they protrude into pile area

Info

Publication number: DE10322546A1
Application number: DE2003122546
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. Zimmermann (Fh); Jörg Dipl.-Ing. Kämpfe (FH)
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2003-05-20
Filing date: 2003-05-20
Publication date: 2004-12-09

Abstract

The auxiliary pile unit in the sheet deliverer of a paper processing machine has an auxiliary pile support to accommodate sheets during a pile change, front stops for the alignment of the front edges of the sheets, and separating bars (1) on the downstream side of the pile area. The separating bars are horizontally pivotable between a parked position outside the pile area, in which their longitudinal axes extend approximately parallel to the front side (2) of the pile area, and a working position, in which they protrude into the pile area.

Description

Die Erfindung betrifft eine Hilfsstapeleinrichtung im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine.The The invention relates to an auxiliary stacking device in the delivery of a sheet processing machine, in particular printing machine.

In Auslegern von Druckmaschinen erfolgt der Non-Stop-Stapelwechsel bei laufender Maschine durch Einfahren eines Hilfsstapelträgers über den auszufahrenden, bereits abgesenkten vollen Auslegerstapel, der sich im Stapelbereich des Auslegers aus aufeinander abgelegten Bogen gebildet hat. Als Hilfsstapelträger kommen Spieße, Rollos u.ä. in Betracht.In The non-stop stack change takes place on the delivery of printing machines with the machine running, by retracting an auxiliary stack carrier over the already lowered full boom stack that is in the stacking area the boom has formed from sheets placed one on top of the other. Come as an auxiliary pile carrier skewers, Blinds and the like into consideration.

Beim Einfahren eines solchen Hilfsstapelträgers von hinten über den Auslegerstapel kann infolge der kurzen Bogenfolge bei schnelllaufenden Maschinen, der Vielfalt der Bedruckstoffe (Qualität, Format, Grammatur, Druckbild u.a.) das erforderliche Stapelsenken vor dem Einfahren des Nonstoprollos o.ä. zum Verschieben der ersten über dem einfahrenden Nonstoprollo befindlichen Bogen unter die Vorderanschläge führen. Diese werden von der ersten Nonstoprolle verformt, müssen manuell entnommen werden und sind nicht mehr verwendbar.At the Retracting such an auxiliary stack carrier from behind over the Boom stack can be due to the short sheet sequence in high-speed Machines, the variety of substrates (quality, format, grammage, Print image, etc.) the required stack sinking before retracting of the non-stop roller blind or similar to the Moving the first over the bow located in the retracting non-stop roller blind under the front stops. This are deformed by the first nonstop roll, must be removed manually and are no longer usable.

Eine derartige Hilfsstapeleinrichtung in Auslegern von bogenbe- und bogenverarbeitenden Maschinen ist in der DD 65 570 beschrieben. Gemäß dieser Druckschrift wird zum Stapelwechsel ein Hilfsrollo, das aus Tragrollen besteht, von hinten über den Stapel eingefahren.Such an auxiliary stacking device in arms of sheet-processing and sheet-processing machines is in the DD 65 570 described. According to this document, an auxiliary roller blind, which consists of idlers, is retracted from behind the stack to change the stack.

Aus der DE-PS 9 21 154 ist bekannt, dass zwischen Stapelanschlägen für die Bogenvorderkante Sauggreifer entgegen der Förderrichtung der Bogen in den Ausleger einschiebbar sind, die in der eingeschobenen Endlage die Vorderkante eines sich auf die Sauggreifer ablegenden Bogens ansaugen und diesen Bogen mit einem Abstand über dem Bogenstapel in einer Hilfsstapelposition halten, die das Einschieben eines Rechens, Hilfsstapeltisches oder dergleichen ermöglicht. Im sogenannten Non-Stop-Betrieb werden diese Sauggreifer beim Stapelwechsel zur Bildung eines Hilfsstapels oberhalb des Bogenstapels eingeschoben, so dass der nächste ankommende Bogen sich mit seiner Vorderkante auf die Sauggreifer legt, durch diese festgehalten wird und alle folgenden Bogen sich darauf ablegen. Auf einem in die Lücke zwischen dem dann etwas abgesenkten Bogenstapel und dem davon mit seinem vorderen Bereich abgehobenen Bogen eingeschobenen Rechen, einem Hilfsstapeltisch oder dergleichen sammeln sich nun die ankommenden Bogen in einem Hilfsstapel, so dass der Hauptstapel bei laufender Druckmaschine gewechselt werden kann. Die Sauggreifer sollen dabei vermeiden, dass der untere Bogen bei der Lückenbildung und insbesondere beim Einschub des Rechens oder dergleichen für den Hilfsstapel von der Fangvorrichtung für die Bogenvorderkante abrutscht.From the DE-PS 9 21 154 it is known that between stack stops for the sheet leading edge, suction grippers can be pushed into the delivery arm against the conveying direction, which in the inserted end position suck the front edge of a sheet lying on the suction gripper and hold this sheet at a distance above the sheet stack in an auxiliary stacking position, which enables the insertion of a rake, auxiliary stacking table or the like. In the so-called non-stop operation, these suction pads are pushed in above the sheet stack to form an auxiliary stack when the stack is changed, so that the next incoming sheet lies with its leading edge on the suction pads, is held by them and all subsequent sheets are placed on them. On a rake, an auxiliary stacking table or the like, which is inserted into the gap between the sheet stack then lowered somewhat and the sheet lifted off with its front region, the incoming sheets are now collected in an auxiliary stack, so that the main stack can be changed while the printing press is running. The suction pads are intended to prevent the lower sheet from slipping off the catching device for the leading edge of the sheet when the gap is formed and in particular when the rake or the like is inserted for the auxiliary stack.

Nach einem ähnlichen Prinzip arbeitet die Einrichtung gemäß DE 40 11 286 A1 , wobei die zwischen den Stapelanschlägen für die Bogenvorderkante eingefahrenen Sauggreifer und die Hilfsstapelvorrichtung gleichermaßen von vorn in den Stapel eingefahren werden.The facility operates according to a similar principle DE 40 11 286 A1 , wherein the suction gripper inserted between the stack stops for the leading edge of the sheet and the auxiliary stacking device are equally inserted into the stack from the front.

Zur Bogenstraffung werden die Sauggreifer und damit der Bogen, nachdem diese den Bogen angesaugt haben, um ein vorbestimmtes Maß gegen die Bogenanschläge bewegt.to The suction pads and thus the bow after these have sucked the bow in by a predetermined amount against the sheet stops emotional.

Nach einer anderen Variante gemäß DE 40 11 286 A1 können Sauggreifer und Hilfsstapelvorrichtung auch von hinten in den Stapel eingefahren werden.According to another variant DE 40 11 286 A1 Suction cups and auxiliary stacking devices can also be inserted into the stack from behind.

Die Sauggreifer gemäß DE 921 154 und DE 40 11 286 A1 haben die Aufgabe, die fallenden Bogen fern vom Stapel zu halten und somit eine Lücke zwischen Stapel und den abzulegenden Bogen, die vom Sauggreifer gehalten werden, zu schaffen. Unter den hochgehaltenen Bogen fährt die Hilfsvorrichtung ein, nimmt die nachfolgenden Bogen – die sich zum Hilfsstapel ausbilden – auf, während der darunter liegende Stapel aus dem Ausleger ausgefahren wird.The suction pads according to DE 921 154 and DE 40 11 286 A1 have the task of keeping the falling sheets away from the stack and thus creating a gap between the stack and the sheets to be deposited, which are held by the suction pad. The auxiliary device moves in under the sheets held up, picks up the subsequent sheets - which form the auxiliary stack - while the stack underneath is extended from the delivery.

Die in DE 100 00 506 A1 dargestellte Bogenaufnahme beim Stapelwechsel umfasst in den vorderen Bereich des Stapels einsteuerbare Aufnahmefinger und ein von hinten über den Bogenstapel einfahrbares Rollo. Zur Aufnahme von Bogen während des Stapelwechsels werden die Aufnahmefinger und das Rollo annähernd gleichzeitig über den Stapel eingefahren, so dass abzulegende Bogen bereits vor dem Zeitpunkt, zu dem das Rollo vollständig eingefahren ist, im Bereich der Vorderkanten von den Aufnahmefingern abgestützt werden. Nachteilig ist daran, dass die Trennfinger nur eine vergleichsweise geringe Stützlänge aufweisen und im inaktiven Zustand weit über den Stapelbereich hinausragen. Bei der Verarbeitung großformatiger Bogen besteht damit die Gefahr, dass diese sich durchbiegen, von den Trennstäben rutschen und von dem einfahrenden Rollo unter die Vorderanschläge geschoben werden.In the DE 100 00 506 A1 The sheet pick-up shown when changing the stack comprises pick-up fingers which can be steered into the front area of the stack and a roller blind which can be moved in from the rear over the sheet stack. To pick up sheets during the stack change, the pick-up fingers and the roller blind are moved in almost simultaneously over the stack, so that sheets to be deposited are supported by the pick-up fingers in the region of the front edges before the time when the roller blind is fully retracted. The disadvantage of this is that the separating fingers have only a comparatively short support length and, when inactive, protrude far beyond the stacking area. When processing large-format sheets, there is a risk that they will bend, slide off the separating bars and be pushed under the front stops by the retracting roller blind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile eine Hilfsstapeleinrichtung im Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine, zu schaffen, die über den Stapelbereich hinaus eine geringe Erstreckung aufweist und sich für die Aufnahme großformatiger Bogen eignet.The The object of the invention is to avoid the aforementioned Disadvantages of an auxiliary stacking device in the delivery of a sheet processing To create machine, in particular printing press, which over the Stack area has a small extent and itself for the Large format recording Bow is suitable.

Die Aufgabe wird durch die Lehre von Patentanspruch 1 gelöst, indem die Trennstäbe horizontal verschwenkbar zwischen einer Parkstellung außerhalb des Stapelbereichs, in der sich ihre Längsachsen annähernd parallel zur Vorderseite des Stapelbereichs erstrecken, und einer Arbeitsstellung, in der sie in den Stapelbereich hineinragen, angeordnet sind.The Task is solved by the teaching of claim 1 by the dividing bars horizontally pivotable between a parking position outside of the stacking area in which their longitudinal axes are approximately parallel extend to the front of the stacking area, and a working position, in which they protrude into the stacking area.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Refinements are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Hilfsstapeleinrichtung hat den Vorteil, dass beim Bedrucken großformatiger Bogen bei laufender Druckmaschine der volle Bogenstapel 1 gewechselt werden kann, ohne das Makulatur entsteht. Sie erstreckt sich im Wesentlichen quer zur Förderrichtung und schränkt damit den Bedienraum und die Sicht des Bedieners im Bereich der Vorderseite des Stapelbereichs nicht ein. Während des Einschiebens des Hilfsstapelträgers werden die zwischenzustapelnden Bogen nicht nur unmittelbar im Bereich ihrer Vorderkanten, sondern im Bereich des vorderen Drittels des Stapelbereichs von unten abgestützt. Bei Bedarf können die Trennstäbe auch wesentlich länger ausgeführt werden, wobei die maximale Länge der Trennstäbe von der Erstreckung des Stapelbereichs quer zur Förderrichtung bestimmt ist.The auxiliary stacking device according to the invention has the advantage that when printing large-format sheets while running Printing machine the full sheet stack 1 can be changed without the waste occurs. It extends essentially across to the direction of conveyance and limits thus the operating room and the operator's view in the area of Front of the stacking area is not on. While inserting the Auxiliary pile carrier the sheets to be stacked are not only directly in the area their leading edges, but in the area of the front third of the Stacking area supported from below. If necessary, you can the dividing bars too much longer accomplished be the maximum length the dividing bars from the extent of the stacking area transverse to the conveying direction is determined.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Trennstäbe so anzuordnen, dass sich ihre Längsachsen in der Arbeitsstellung annähernd parallel zur Förderrichtung erstrecken. Das hat den Vorteil, dass ein großer Stützbereich realisierbar ist, da die in den Stapelbereich hineinragenden Längenabschnitte der Trennstäbe voll wirksam werden.To A further development of the invention provides for the separating bars to be arranged in such a way that their longitudinal axes approximately in the working position parallel to the conveying direction extend. This has the advantage that a large support area can be realized, since the longitudinal sections of the separating rods protruding into the stacking area are full be effective.

Nach einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind zwei Trennstäbe vorgesehen. Jeder Trennstab ist um einen Drehpunkt schwenkbar, der jeweils an dem Ende des jeweiligen Trennstabs, das in der Parkstellung dem anderen Trennstab abgewandt ist, ausgebildet. Die Länge der Trennstäbe ist annähernd gleich groß dem halben Abstand oder größer als der halbe Abstand zwischen den Drehpunkten. Bei einer derartigen Ausführung untergreifen die Trennstabspitzen beider Trennstäbe zu Beginn des Verschwenkens der Trennstäbe den Bogen annähernd im Bereich der Mitte seiner Vorderkante.To Another development of the invention provides two separating bars. Each separating rod can be swiveled around a pivot point, which in each case the end of the respective divider, which in the park position the facing away from the other separating rod. The length of the Dividers is approximately the same big to that half distance or greater than half the distance between the pivot points. With such a execution reach under the dividing rod tips of both dividing rods at the start of pivoting the dividing bars the bow almost in the middle of its leading edge.

Damit ist ausgeschlossen, dass die Trennstäbe unter verschiedenen Bogen einschwenken und schräg fallende Bogen werden sicher unterfangen und abgestützt. Eine Zerstörung des nur auf einem der Trennstäbe aufliegenden Bogens durch das Einschieben des Hilfsstapelträgers ist ausgeschlossen.In order to is excluded that the dividing bars under different arch swivel in and diagonally falling arches are securely underpinned and supported. A destruction only on one of the dividing bars overlying sheet by inserting the auxiliary stack carrier locked out.

Bei der Ausbildung der Erfindung mit mehreren Trennstäben kann jedem Trennstab ein den jeweiligen Trennstab verschwenkender Antrieb zugeordnet sein. Ebenso können beide Trennstäbe beispielsweise über eine Koppel kinetisch miteinander verbunden und mit Hilfe eines auf einen der Trennstäbe oder auf die kinetische Verbindung wirkender Antrieb vorgesehen sein. Das ermöglicht bei einer Ausbildung der Trennstäbe mit einer Länge, die größer ist als der halbe Abstand zwischen den Drehpunkten einen koordinierten Bewegungsablauf beim Einschwenken bzw. Ausschwenken zur Vermeidung von Kollisionen.at the formation of the invention with several separating bars each separating rod has a drive pivoting the respective separating rod be assigned. You can also both dividers for example about a coupling kinetically connected with one another and with the help of a on one of the dividing bars or provided drive acting on the kinetic connection his. This allows when the separating rods are formed with a length which is bigger than half the distance between the pivot points a coordinated one Sequence of movements when swiveling in or swiveling out to avoid Collisions.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind mit einer Eingabeeinheit verbundene Steuermittel vorgesehen, die derart auf den oder die Antriebe wirken, dass die Trennstäbe in einen von dem Bogenformat, insbesondere der Breite der zu verarbeitenden Bogen abhängigen Verschwenkwinkel verschwenkt werden.at a development of the invention are with an input unit connected control means are provided, which on the or Drives work that the dividing bars in one of the sheet format, especially the width of the swivel angle depending on the sheet to be processed be pivoted.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.Based of an embodiment the invention is intended in more detail below to be discribed.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen:In the corresponding ones The drawings show:

1 bis 3: den Ausleger mit der Hilfsstapeleinrichtung in schematischer Darstellung in der Seitenansicht, mit Hilfsstapelträger in verschiedenen Positionen, 1 to 3 : the boom with the auxiliary stacking device in a schematic representation in a side view, with auxiliary stacking carriers in different positions,

4: den Ausleger mit der Hilfsstapeleinrichtung mit einzeln angetriebenen Trennstäben in schematischer Darstellung in der Draufsicht, 4 : the boom with the auxiliary stacking device with individually driven separating bars in a schematic representation in plan view,

5: den Ausleger mit der Hilfsstapeleinrichtung mit gemeinsam angetriebenen Trennstäben in schematischer Darstellung in der Draufsicht, In den 1 bis 3 ist der Bereich des Auslegers, in dem die erfindungsgemäße Hilfsstapeleinrichtung angeordnet ist, abgebildet. 5 : The boom with the auxiliary stacking device with jointly driven separating bars in a schematic representation in plan view, In the 1 to 3 the area of the boom in which the auxiliary stacking device according to the invention is arranged is shown.

Die in einer nicht dargestellten Druckmaschine einzeln oder paarweise nebeneinander bedruckten Bogen 6 werden von Greiferwagen 13, die Bestandteil eines umlaufenden Fördersystems sind, übernommen und bis zu einem Stapelbereich transportiert, wo sie freigegeben werden und aufeinander abgestapelt, den Auslegerstapel 4 bilden. Zur Ausrichtung der Vorderkanten der dem Stapelbereich zugeführten Bogen 6 sind Vorderkantenanschläge 7 vorgesehen, die vertikal verlaufende Anschlagflächen aufweisen und zur Entnahme von Probebogen in Förderrichtung 10 wegschwenkbar angeordnet sind.The sheets individually or in pairs printed side by side in a printing machine, not shown 6 are from grab cars 13 , which are part of a circulating conveyor system, taken over and transported to a stacking area, where they are released and stacked on top of one another, the delivery stack 4 form. To align the leading edges of the sheets fed to the stacking area 6 are leading edge stops 7 provided that have vertically running stop surfaces and for the removal of test sheets in the conveying direction 10 are pivoted away.

Auf der stromaufwärtigen Seite des Stapelbereichs bzw. des Auslegerstapels 4 ist ein Hilfsstapelträger 12 angeordnet, der horizontal in Einschubrichtung 11, die der Förderrichtung 10 entspricht, in den Stapelbereich einschiebbar und entgegen der Einschubrichtung 11 aus dem Stapelbereich herausziehbar ist. Der Hilfsstapelträger 12 besteht aus parallel zueinander angeordneten, drehbar gelagerten Rollen, die beim Einschieben bzw. Herausziehen des Hilfsstapelträgers 12 zwangsweise angetrieben werden. Auf der stromabwärtigen Seite des Stapelbereichs sind unterhalb der Vorderkantenanschläge 7 Trennstäbe 1 angeordnet, die in den Stapelbereich einschwenkbar sind.On the upstream side of the stack area or the boom stack 4 is an auxiliary stack carrier 12 arranged horizontally in the direction of insertion 11 that the conveying direction 10 corresponds, can be inserted into the stacking area and counter to the direction of insertion 11 can be pulled out of the stacking area. The auxiliary pile carrier 12 consists of mutually parallel, rotatably mounted rollers that slide in and out of the auxiliary stack carrier 12 are forced to be driven. On the downstream side of the stacking area are below the leading edge stops 7 Dividers 1 arranged, which can be pivoted into the stacking area.

Die Trennstäbe 1 sind horizontal verschwenkbar zwischen einer Parkstellung außerhalb des Stapelbereichs, in der sich ihre Längsachsen annähernd parallel zur Vorderseite 2 des Stapelbereichs erstrecken, und einer Arbeitsstellung, in der sie in den Stapelbereich hineinragen, angeordnet sind. Die Trennstäbe 1 sind mit zunehmendem Abstand von den Drehpunkten 3 ansteigend angeordnet und damit in der Arbeitsstellung in Bezug auf den Hilfsstapelträger 12 geneigt, was der Ausrichtung der Bogen 6 im Bereich der Trennstäbe 1 bei der Aufnahme durch den Hilfsstapelträger 12 entspricht.The dividing bars 1 are horizontally pivotable between a parking position outside the stacking area, in which their longitudinal axes are approximately parallel to the front 2 of the stacking area, and a working position in which they protrude into the stacking area. The dividing bars 1 are with increasing distance from the pivot points 3 arranged in ascending order and thus in the working position in relation to the auxiliary stack carrier 12 inclined what the alignment of the bow 6 in the area of the separating bars 1 when picked up by the auxiliary stack carrier 12 equivalent.

In den 4 und 5 ist die Parkstellung der Trennstäbe mit durchgehenden Linien, eine bevorzugte Arbeitsstellung mit gestrichelter Linie und sind weitere mögliche Varianten der Arbeitsstellung, die die Trennstäbe 1 bei der Verarbeitung bestimmter Bogenformate einnehmen können, dargestellt. Die Trennstäbe 1 sind paarweise angeordnet, wobei jeder Trennstab 1 um einen Drehpunkt 3 schwenkbar angeordnet ist, der dem jeweils anderen Trennstab 1 abgewandt ist. Abhängig von Breite der zu verarbeitenden Formate können auch mehr als zwei Trennstäbe 1 vorgesehen sein.In the 4 and 5 is the parking position of the dividing bars with continuous lines, a preferred working position with dashed lines and are other possible variants of the working position that the dividing bars 1 can take when processing certain sheet formats. The dividing bars 1 are arranged in pairs, with each divider 1 around a fulcrum 3 is pivotally arranged, the other separating rod 1 is turned away. Depending on the width of the formats to be processed, more than two separating bars can also be used 1 be provided.

Bei der Ausführung nach 4 weisen die annähernd fluchtend zueinander angeordneten Trennstäbe 1 eine Länge auf, die annähernd gleich groß dem halben Abstand zwischen ihren Drehpunkten 3 ist. Die Trennstabspitzen 1.1 liegen sich damit in der Parkstellung unmittelbar gegenüber.When running after 4 have the separating bars arranged approximately in alignment with one another 1 a length that is approximately equal to half the distance between their pivot points 3 is. The dividing rod tips 1.1 are directly opposite in the park position.

Bei der in der 5 dargestellten Ausführung der Erfindung sind die Trennstäbe 1 länger als der halbe Abstand zwischen den Drehpunkten 3 ausgeführt. In der Arbeitsstellung ragen die Trennstäbe 1 damit weiter in den Stapelbereich hinein. Dadurch werden die Bogen 6 besser abgestützt, als das bei der Ausführung nach 4 der Fall ist.At the in the 5 illustrated embodiment of the invention are the dividing bars 1 longer than half the distance between the pivot points 3 executed. The separating rods protrude in the working position 1 thus further into the stacking area. This will make the bow 6 better supported than that in the execution after 4 the case is.

Die Trennstäbe 1 sind über eine Koppel 9 kinematisch miteinander verbunden und werden von einem Antrieb 8, der bevorzugt als Pneumatikzylinder ausgebildet und einem der beiden Trennstäbe 1 zugeordnet ist, angetrieben. Die kinematische Verbindung der beiden Trennstäbe 1 miteinander ist derart ausgeführt, dass bei einer Anordnung der Trennstäbe 1 mit sich gegenüberliegen Trennstabspitzen 1.1 die Trennstäbe 1 synchron zueinander bewegt werden und bei einer Anordnung, bei der sich die Trennstäbe 1 bereichsweise überlappen, diese unmittelbar nacheinander in den Stapelbereich einschwenken bzw. ausschwenken.The dividing bars 1 are over a paddock 9 kinematically connected with each other and are driven by a drive 8th , which is preferably designed as a pneumatic cylinder and one of the two separating rods 1 assigned is driven. The kinematic connection of the two dividing bars 1 is designed with each other in such a way that when the separating bars are arranged 1 with opposing rod tips 1.1 the dividing bars 1 be moved synchronously with each other and in an arrangement in which the separating rods 1 overlap in regions, swivel them in or swivel them out immediately one after the other.

Im Falle einer geteilten Bogenführung oder der Trennung von Bogen 6 in der Druckmaschine oder im Ausleger 6, werden die nebeneinander geförderten Bogen 6 auf separaten Auslegerstapeln 4 auf beiden Seiten der Trennstelle 5 abgelegt, die mit einer gestrichelten Linie dargestellt ist.In the case of a split sheet guide or the separation of sheets 6 in the printing press or in the delivery 6 , the sheets are conveyed side by side 6 on separate boom stacks 4 on both sides of the separation point 5 filed, which is shown with a dashed line.

Nachfolgend soll die Wirkungsweise der Erfindung beschrieben werden.following the mode of operation of the invention will be described.

Von der Fördereinrichtung 10 werden die Bogen 6 im Ausleger über den Auslegerstapel 4 gefördert und abgelegt. Hat der Auslegerstapel 4 die erforderliche Höhe erreicht, wird dieser auf Flurhöhe abgesenkt.From the conveyor 10 become the bow 6 in the boom over the boom stack 4 promoted and filed. Has the boom stack 4 reaches the required height, it is lowered to the corridor height.

Zwischen die fallenden Bogen 6 werden in Förderrichtung 10 der Hilfsstapelträger 12 und entgegen der Förderrichtung 10 die Trennfinger 1 mit geringem Abstand unter das Einfahrniveau des Hilfsstapelträgers 12 eingesteuert. Dabei werden die nächstfolgenden Bogen 6 im hinteren Bereich des Auslegerstapels 4 vom Hilfsstapelträger 12 und im vorderen Bereich von den Trennfingern 1 aufgenommen.Between the falling arches 6 are in the conveying direction 10 the auxiliary pile carrier 12 and against the direction of conveyance 10 the dividing fingers 1 at a short distance below the entry level of the auxiliary stack carrier 12 be controlled. The next sheet will follow 6 in the rear of the boom stack 4 from the auxiliary stack carrier 12 and in the front area from the separating fingers 1 added.

Der Hilfsstapelträger 12 fährt bis zu den Vorderkantenanschlägen 2 über den Auslegerstapel 4 ein und nimmt damit alle nachfolgenden Bogen 6 zu einem Hilfsstapel auf, dabei werden die Bogen 6, die auf den Trennstäben 1 aufliegen, durch den Hilfsstapelträger 12 auf das Niveau des Hilfsstapelträgers 12 gehoben.The auxiliary pile carrier 12 drives up to the front edge stops 2 over the boom stack 4 and thus takes all subsequent sheets 6 to an auxiliary pile, doing the sheets 6 that on the dividing bars 1 through the auxiliary stack carrier 12 to the level of the auxiliary stack carrier 12 lifted.

Nach Erreichen der Vorderkantenanschläge 7 wird der Antrieb 8 angesteuert und die Trennstäbe 1 werden aus dem Stapelbereich herausgefahren.After reaching the leading edge stops 7 becomes the drive 8th controlled and the separating rods 1 are moved out of the stacking area.

Der Auslegerstapel 4 sinkt zur Entnahme und zum Austausch gegen eine für Bogen 6 aufnahmefähige Palette bis auf Flurhöhe ab.The boom stack 4 sinks for removal and exchange for one for sheets 6 receptive pallet down to the corridor height.

Ist der volle Auslegerstapel 4 gegen einen leere Palette ausgetauscht, fährt der Stapelträger mit dieser wieder auf das ursprüngliche Höhenniveau. Bevor er den in den Stapelbereich eingeschobenen Hilfsstapelträger 12 erreicht, wird dieser aus dem Stapelbereich herausgezogen, worauf die von ihm als Hilfsstapel aufgenommenen Bogen 6 auf den Stapelträger überführt und somit zum neuen Auslegerstapel 4 werden.Is the full boom stack 4 exchanged for an empty pallet, the stack carrier moves it back to the original height level. Before the auxiliary stack carrier inserted into the stacking area 12 reached, this is pulled out of the stack area, whereupon the sheets picked up by him as an auxiliary stack 6 transferred to the stack carrier and thus to the new delivery stack 4 become.

Nachdem der Auslegerstapel 4 seine volle Höhe wieder erreicht hat, wird der Vorgang wiederholt und läuft von vorn wie vorstehend beschrieben ab.After the boom stack 4 has reached its full height again, the process is repeated and proceeds from the beginning as described above.

Bogen 6, die unter dem Hilfsstapelträger 12 auf den Trennfingern 1 liegen, beeinflussen die Stapelbildung nicht, da sie nach dem Verlagern der Trennfinger 1 in die Parkstellung auf den Auslegerstapel 4 fallen. Das Verlagern der Trennstäbe 1 von der Arbeitsstellung in die Parkstellung kann auch unmittelbar vor dem Herausziehen des Hilfsstapelträgers 12 erfolgen.arc 6 that under the auxiliary pile carrier 12 on the dividing fingers 1 lie, do not affect the stack formation, since they move after the separation fingers 1 in the park position on the boom stack 4 fall. Moving the dividing bars 1 from the working position to the parking position can also immediately before pulling out the auxiliary stack carrier 12 respectively.

11: TrennstabDivider
1.11.1: TrennstabspitzeSeparation rod tip
22: Vorderseitefront
33: Drehpunktpivot point
44: Auslegerstapeldelivery pile
55: Trennstelleseparation point
66: Bogenarc
77: VorderkantenanschlagLeading-edge stop
88th: Antriebdrive
99: Koppelpaddock
1010: Förderrichtungconveying direction
1111: Einfahrrichtungretraction
1212: HilfsstapelträgerAuxiliary pile carrier
1313: Greiferwagengripper carriages

Claims

Auxiliary stacking device in the delivery of a sheet-processing machine, in particular a printing press, in which in a conveying direction ( 10 ) sponsored sheets ( 6 ) are placed in a stacking area with - one on the upstream side of the stacking area in the conveying direction ( 10 ) can be pushed in and against the conveying direction ( 10 ) from this extractable auxiliary stack carrier ( 12 ) to hold sheets ( 6 ) during a stack change, - the leading edges of the sheets ( 6 ) aligning front stops ( 7 ), - on the downstream side of the stacking area insertable separating bars ( 1 ) which the bow ( 6 ) during insertion of the auxiliary stack carrier ( 12 ), characterized in that - the separating bars ( 1 ) can be swiveled horizontally between a parking position outside the stacking area, in which its longitudinal axes are approximately parallel to the front ( 2 ) of the stacking area, and a working position in which they protrude into the stacking area are arranged.

Auxiliary stacking device according to claim 1, characterized in that the longitudinal axes of the separating bars ( 1 ) in the working position approximately parallel to the conveying direction ( 10 ) extend.

Auxiliary stacking device according to claim 1 or 2, characterized in that two separating bars ( 1 ) are provided and each separating rod ( 1 ) around a pivot point ( 3 ) is pivotable, which is in each case at the end of the respective separating rod ( 1 ) which, in the park position, the other separating rod ( 1 ) is turned away, is formed.

Auxiliary stacking device according to claim 1, characterized in that each separating rod ( 1 ) a drive that swivels ( 8th ) assigned.

Auxiliary stacking device according to claim 1, characterized in that the separating bars ( 1 ) over a paddock ( 9 ) are kinematically connected to one another and onto one of the separating rods ( 1 ) or the paddock ( 9 ) acting drive ( 3 ) is provided.

Auxiliary stacking device according to claim 1, characterized in that the separating bars ( 1 ) in the park position transverse to the conveying direction ( 10 ) are aligned.

Auxiliary stacking device according to claim 1 or 3, characterized in that the length of the separating bars ( 1 ) approximately equal to half the distance or greater than half the distance between the pivot points ( 3 ) is.

Auxiliary stacking device according to claim 4 or 5, characterized in that control means are provided which are connected to an input unit and which are thus arranged on the drive or drives ( 8th ) act that the dividing bars ( 1 ) in a width of the sheets to be processed ( 6 ) dependent pivot angle can be pivoted.

Auxiliary stacking device according to claim 1, characterized in that the separating bars ( 1 ) with increasing distance from the pivot points ( 3 ) are arranged in ascending order.