DE10300854B3

DE10300854B3 - Device and method for fastening facade panels

Info

Publication number: DE10300854B3
Application number: DE10300854A
Authority: DE
Inventors: Erwin Strattner; Klaus Dieter Weise
Original assignee: Weise & Strattner GmbH
Current assignee: Weise & Strattner GmbH
Priority date: 2002-12-03
Filing date: 2003-01-10
Publication date: 2004-08-26
Anticipated expiration: 2023-01-11
Also published as: DE10300854B8; DE50312413D1; ES2340996T3; ATE457391T1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenplatten (2) mit einer sich von einem Halteelement (3) erstreckenden Gewindestange (4), DOLLAR A wobei das Halteelement (3) an seinem nahe bei der Gewindestange (4) befindlichen ersten Ende (E1) einen Ringraum (6) mit einer aus einem elastischen Material hergestellten Wand (10) aufweist, DOLLAR A wobei ein Kanal (7) vom Ringraum (6) sich zu einem entfernt von der Gewindestange (4) befindlichen zweiten Ende (E2) erstreckt, DOLLAR A und wobei am zweiten Ende (E2) ein Ventil (8) vorgesehen ist, mit dem der Kanal (7) verschließbar ist.The invention relates to a device for fastening facade panels (2) with a threaded rod (4), DOLLAR A, which extends from a holding element (3), the holding element (3) being located at its first end (E1) near the threaded rod (4). has an annular space (6) with a wall (10) made of an elastic material, DOLLAR A, a channel (7) extending from the annular space (6) to a second end (E2) located at a distance from the threaded rod (4), DOLLAR A and at the second end (E2) a valve (8) is provided with which the channel (7) can be closed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Befestigung von Fassadenplatten.The invention relates to a device and a method for fastening facade panels.

Die Erfindung betrifft insbesondere das Gebiet der Restaurierung von mit Fassadenplatten versehenen Gebäuden. Fassadenplatten sind üblicherweise mit Metallankern an einer Tragwand eines Gebäudes befestigt. Die Metallanker tragen eine Vertikallast der Fassadenplatte in die Tragwand ab. Außerdem halten die Metallanker die mit Abstand zur Tragwand angebrachte Fassadenplatte in horizontaler Richtung.The invention relates in particular the area of restoration of facade panels Buildings. Facade panels are common fastened to a supporting wall of a building with metal anchors. The metal anchors carry a vertical load of the facade panel into the supporting wall. Moreover keep the metal anchors attached at a distance to the supporting wall Facade panel in the horizontal direction.

Im Laufe der Zeit kann es durch thermisch induzierte Spannungen und aggressive Abgase in der Luft zu einem Ausbrechen der Metallanker kommen. Infolgedessen kann es dazu kommen, dass Fassadenplatten sich lösen und vom Gebäude herabfallen. Das stellt eine erhebliche Gefährdung von Passanten dar. Fassaden mit schadhaften Fassadenankern sind umgehend zu renovieren bzw. zu restaurieren.Over time it can go through thermally induced tension and aggressive exhaust gases in the air into one The metal anchors are coming out. As a result, that facade panels come loose and from the building fall. This poses a significant risk to passers-by. Facades with damaged facade anchors must be renovated or to restore.

Nach dem Stand der Technik ist es dazu erforderlich, das Gebäude entweder mit neuen Fassadenplatten zu verkleiden oder die alten Fassadenplatten abzunehmen und die Fassade unter Verwendung neuer Anker wieder aufzubauen. Beide Sanierungsmaßnahmen sind äußerst kosten- und zeitaufwändig.According to the state of the art it is required the building either to be clad with new facade panels or the old ones Removing facade panels and using new facade Rebuild anchor. Both remedial measures are extremely costly and time consuming.

Daneben ist es auch noch bekannt, zur Sicherung lockerer Fassadenplatten eine Durchgriffsbohrung durch die Fassadenplatte vorzusehen und diese mit einer Schraube an der Tragwand zu sichern. Damit wird zwar ein Herabfallen der Fassadenplatte verhindert, die Fassadenplatte wird jedoch in horizontaler Richtung nicht festgehalten. Insbesondere bei einem Sturm wackeln solche Fassadenplatten. Dadurch bedingt, kann es zu einem Bruch und zum Herabfallen der Fassadenplatte kommen.In addition, it is also known through hole to secure loose facade panels to provide the facade panel and this with a screw on the Secure the bulkhead. This will cause the facade panel to fall down prevented, but the facade panel is in the horizontal direction not held. Especially in a storm, such shake Facade panels. This can lead to breakage and The facade panel will fall down.

Die DE 30 07 434 A1 offenbart einen hohlen Verpressdübel, dessen Dübelschaft in eine Bauwerksbohrung einsteckbar und in der Bohrung durch eine aushärtbare Füllmasse fixierbar ist. Beim Verpressen der Verpressmasse tritt aus dem Verpressdübel die Verpressmasse in einen zwischen Fassadenplatten und Bauwerkswand gebildeten Zwischenraum ungehindert aus. Eine sichere Fixierung der Fassadenplatten in horizontaler Richtung wird damit nicht gewährleistet.The DE 30 07 434 A1 discloses a hollow grouted dowel, the dowel shaft of which can be inserted into a structural bore and can be fixed in the bore by a hardenable filler. When the molding compound is pressed, the molding compound emerges unhindered from the pressing plug into an intermediate space formed between the facade panels and the building wall. This does not guarantee a secure fixation of the facade panels in the horizontal direction.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es sollen insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren angegeben werden, mit denen auf einfache und kostengünstige Weise eine dauerhafte Sanierung von Fassaden möglich ist.The object of the invention is that To eliminate disadvantages according to the prior art. It should in particular an apparatus and a method are specified with which on simple and inexpensive Way a permanent renovation of facades is possible.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 12 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 11 und 13 bis 16.This task is due to the characteristics of claims 1 and 12 solved. Appropriate configurations result from the features of claims 2 to 11 and 13 to 16.

Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung gelingt es auf einfache Weise Fassaden zu sanieren. Zur erneuten Befestigung der Fassadenplatten ist es nicht erforderlich, diese abzunehmen. Sie können an Ort und Stelle erneut befestigt werden. Dabei gewährleistet die vorgeschlagene Vorrichtung sowohl einen vertikalen Lastabtrag als auch eine horizontale Fixierung der Fassadenplatten.With the proposed device facades can be renovated easily. For renewed It is not necessary to fasten the facade panels to decrease. You can be reattached in place. Guaranteed the proposed device both a vertical load transfer as well as a horizontal fixation of the facade panels.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:The following is based on the drawing an embodiment the invention closer explained. It demonstrate:

1 eine erste Querschnittsansicht durch eine Vorrichtung, 1 2 shows a first cross-sectional view through a device,

2 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie C-C in 1, 2 a cross-sectional view along the section line CC in 1 .

3 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie B-B in 1, 3 a cross-sectional view along the section line BB in 1 .

4 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie A-A in 1, 4 a cross-sectional view along the section line AA in 1 .

5 eine zweite Querschnittsansicht der Vorrichtung, wobei ein Ringraum verfüllt ist und 5 a second cross-sectional view of the device, wherein an annular space is filled and

6 eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie C-C in 5. 6 a cross-sectional view along the section line CC in 5 ,

In den Figuren ist mit 1 eine Tragwand eines Gebäudes und mit 2 eine davon mit einem Abstand gehaltene Fassadenplatte bezeichnet. Ein erfindungsgemäßer Anker zur Befestigung der Fassadenplatte 2 weist ein, zweckmäßigerweise aus Kunststoff hergestelltes, Halteelement 3 auf, von dem sich eine Gewindestange 4 in eine in die Tragwand eingebrachte Bohrung 5 erstreckt. Ein erstes Ende E1 des Halteelements 3 befindet sich in der Nähe der Gewindestange 4. Das entfernt von der Gewindestange 4 befindliche zweite Ende ist mit E2 bezeichnet. von einem im Halteelement 3 gebildeten Ringraum 6 erstreckt sich zum zweiten Ende E2 ein Kanal 7. Eine am zweiten Ende E2 vorgesehene Öffnung des Kanals 7 ist mit einem Rückschlagventil 8 verschlossen. Am ersten Ende E1 des Halteelements 3 befindet sich ein Flansch 9. Ein Silikonschlauch 10 umgibt das Halteelement 3. Der Silikonschlauch 10 ist mit einem Schlauchbinder 11 am Flansch 9 befestigt. Das Halteelement 3 ist an seinem Außenumfang in Richtung der Gewindestange 4 konisch sich verjüngend ausgebildet. Es liegt unter Vermittlung des Silikonschlauchs 10 formschlüssig an einer die Fassadenplatte 2 durchgreifenden Durchgriffsbohrung 12 an. Ein mit dem Bezugszeichen 18 bezeichneter O-Ring ist in der Nähe des zweiten Endes E2 des Halteelements 3 zwischen dem Halteelement 3 und dem Silikonschlauch 10 vorgesehen.In the figures is with 1 a supporting wall of a building and with 2 denotes a facade panel held at a distance therefrom. An anchor according to the invention for fastening the facade panel 2 has a, advantageously made of plastic, holding element 3 from which there is a threaded rod 4 in a hole made in the supporting wall 5 extends. A first end E1 of the holding element 3 is located near the threaded rod 4 , That removes from the threaded rod 4 located second end is designated E2. from one in the holding element 3 formed annulus 6 a channel extends to the second end E2 7 , An opening of the channel provided at the second end E2 7 is with a check valve 8th locked. At the first end E1 of the holding element 3 there is a flange 9 , A silicone hose 10 surrounds the holding element 3 , The silicone hose 10 is with a hose tie 11 on the flange 9 attached. The holding element 3 is on its outer circumference in the direction of the threaded rod 4 tapered. It is mediated by the silicone hose 10 form-fitting on one of the facade panels 2 penetrating through hole 12 on. One with the reference number 18 designated O-ring is in the vicinity of the second end E2 of the holding element 3 between the holding element 3 and the silicone hose 10 intended.

Die Gewindestange 4 greift in eine Siebhülse 13 ein, die mittels eines Verbundmörtels 14 in der Bohrung 5 fixiert ist.The threaded rod 4 reaches into a sieve sleeve 13 a using a compound mortar 14 in the drilling 5 is fixed.

Aus der in 2 gezeigten Querschnittsansicht ist nochmals deutlich die Ausbildung des von dem Silikonschlauch 10 umgebenen Ringraums 6 ersichtlich. Die Querschnittsansicht in 3 zeigt den konischen Abschnitt des Halteelements 3, welcher unter Zwischenschaltung des Silikonschlauchs 10 formschlüssig an der Wand der ebenfalls konisch ausgebildeten Durchgriffsbohrung 12 anliegt. 4 zeigt eine Querschnittsansicht bzw. eine Draufsicht auf das zweite Ende E2 des in der Durchgriffsbohrung 12 aufgenommenen Ankers. Eine am zweiten Ende E2 vorgesehene hinterschnittene Struktur 15 ist in einstückiger Ausbildung mit dem Halteelement 3 hergestellt.From the in 2 The cross-sectional view shown is once again clearly the formation of the silicone hose 10 surrounding annulus 6 seen. The cross-sectional view in 3 shows the conical section of the holding element 3 which with the interposition of the silicone hose 10 form-fitting on the wall of the also conical through hole 12 is applied. 4 shows a cross-sectional view and a plan view of the second end E2 of the through hole 12 recorded anchor. An undercut structure provided at the second end E2 15 is in one piece with the holding element 3 manufactured.

5 zeigt den Anker gemäß 1, wobei hier der Kanal 7 und der Ringraum 6 mit einem zähelastisch aushärtenden Harz 16 verfüllt sind. Infolge der Elastizität des Silikonschlauchs 10 und einem Einspritzen der zähelastisch aushärtenden Masse, z. B. Zwei-Komponenten-Epoxydharz, bildet sich im Bereich des Ringraums 6 eine Wölbung aus, die das Halteelement 3 gegen Verschieben in horizontaler Richtung sichert. Der O-Ring 18 verhindert sicher ein unerwünschtes Austreten des Zwei-Komponenten-Epoxydharzes zwischen dem Halteelement 3 und dem Silikonschlauch 10. 5 shows the anchor according to 1 , here the channel 7 and the annulus 6 with a tough elastic resin 16 are filled. Due to the elasticity of the silicone hose 10 and an injection of the tough elastic mass, e.g. B. Two-component epoxy resin forms in the area of the annulus 6 a bulge from the holding element 3 secures against displacement in the horizontal direction. The o-ring 18 reliably prevents the two-component epoxy resin from escaping undesirably between the holding element 3 and the silicone hose 10 ,

In 6 ist eine Querschnittsansicht gemäß der Schnittlinie C-C gezeigt. Daraus ist nochmals der mit der zähelastischen Masse 16 verfüllte Ringraum 6 klar erkennbar.In 6 a cross-sectional view according to the section line CC is shown. This is again the one with the tough elastic mass 16 filled annulus 6 clearly recognizable.

Zum Verankern der Fassadenplatte 2 wird zweckmäßigerweise das folgende Arbeitsverfahren durchgeführt:
Zunächst wird durch die Fassadenplatte 2 mit einem Bohrer eine Durchgangsbohrung und mit demselben Bohrer unmittelbar danach die Bohrung 5 hergestellt. Anschließend wird die Durchgangsbohrung konisch aufgeweitet, so dass sich der Konus zur Tragwand 1 hin verjüngt. Es wird dann in die Bohrung 5 ein Verbundmörtel 14 oder ein Kunstharz eingespritzt und eine Siebhülse bzw. ein Gitterdübel eingesteckt. Anschließend wird der Anker mit der Gewindestange 4 in die Siebhülse 5 eingesteckt, bis das Halteelement 3 bzw. der das Halteelement umgebende Silikonschlauch 10 formschlüssig an der konischen Durchgangsbohrung 12 anliegt. Nach dem Aushärten des Verbundmörtels 14 wird durch Drehen des Halteelements 3 im Uhrzeigersinn eine geringfügige Verspannung des Halteelements 3 mit der Fassadenplatte 2 bewirkt. Eine solche Verspannung ist selbstverständlich nur dann herstellbar, wenn die Fassadenplatte 2 noch mit den alten Ankern (hier nicht gezeigt) gegen die Tragwand 1 auf Abstand gehalten wird. Auf das Verspannen des Halteelements 3 durch Verdrehen im Uhrzeigersinn kann auch verzichtet werden, sofern der O-Ring 18 vorgesehen ist.For anchoring the facade panel 2 the following working procedure is expediently carried out:
First, through the facade panel 2 with one drill a through hole and with the same drill immediately afterwards the hole 5 manufactured. Then the through hole is flared so that the cone faces the supporting wall 1 tapered towards. It will then go into the hole 5 a composite mortar 14 or injected a synthetic resin and inserted a sieve sleeve or a grid dowel. Then the anchor with the threaded rod 4 into the sieve sleeve 5 inserted until the holding element 3 or the silicone tube surrounding the holding element 10 form-fitting on the conical through hole 12 is applied. After the composite mortar has hardened 14 is done by turning the holding element 3 clockwise a slight tensioning of the holding element 3 with the facade panel 2 causes. Such bracing can of course only be produced if the facade panel 2 still with the old anchors (not shown here) against the bulkhead 1 is kept at a distance. On the tensioning of the holding element 3 by turning it clockwise you can also do without, provided the O-ring 18 is provided.

Nach dem Verspannen des Halteelements 3 mit der Fassadenplatte 2 wird eine vorgegebene Menge an Zwei-Komponenten-Epoxydharz durch das Rückschlagventil 8 in den Ringraum 6 gedrückt. Infolgedessen wölbt sich die den Ringraum umgebende aus dem Silikonschlauch 10 gebildete elastische Wand nach außen. Sofern der O-Ring 18 vorgesehen ist, wird auch bei einem geringfügig verkippten Einsetzen des Halteelements 3 in die Durchgangsbohrung 12 stets eine zuverlässige Dichtwirkung erreicht. Ein Austritt des Zwei-Komponenten-Epoxydharzes im Bereich des zweiten Endes E2 wird sicher vermieden. Nach dem Aushärten der zähelastisch aushärtenden Masse 16 sitzt das Halteelement 3 im Wesentlichen unverschiebbar in der Durchgangsbohrung 12. Es ist infolge der elastischen Eigenschaften des Silikonschlauchs 10 elastisch in der Durchgangsbohrung 12 gehalten. Der vorgeschlagene Anker hält die Fassadenplatte 2 in horizontaler Richtung. Gleichzeitig wird auch ein vertikaler Lastabtrag über die Tragwand 1 erreicht.After tightening the holding element 3 with the facade panel 2 is a predetermined amount of two-component epoxy through the check valve 8th in the annulus 6 pressed. As a result, the one surrounding the annular space bulges out of the silicone tube 10 formed elastic wall to the outside. If the O-ring 18 is provided, even with a slightly tilted insertion of the holding element 3 in the through hole 12 always achieved a reliable sealing effect. An escape of the two-component epoxy resin in the area of the second end E2 is reliably avoided. After hardening of the tough elastic mass 16 the holding element sits 3 essentially immovable in the through hole 12 , It is due to the elastic properties of the silicone hose 10 elastic in the through hole 12 held. The proposed anchor holds the facade panel 2 in the horizontal direction. At the same time there is also a vertical load transfer via the supporting wall 1 reached.

Schließlich wird eine verbleibende Öffnung der Durchgangsbohrung 12 z. B. mit einer bindemittelhaltigen Füllmasse 17 ausgefüllt. Bei dem Bindemittel kann es sich um Zement oder um einen Kunststoff handeln. Die hinterschnittene Struktur 15 dient einem innigen Verbund des Halteelements 3 mit der Füllmasse 17. Wegen der hinterschnittenen Struktur 15 kann die ausgehärtete Füllmasse 17 sich nicht vom Halteelement 3 lösen.Eventually there will be a remaining opening of the through hole 12 z. B. with a binder-containing filler 17 filled. The binder can be cement or a plastic. The undercut structure 15 serves an intimate bond of the holding element 3 with the filling compound 17 , Because of the undercut structure 15 can the cured filler 17 not from the holding element 3 to solve.

Nach einer Ausgestaltung kann es auch sein, dass am zweiten Ende E2 eine axiale Ausnehmung bzw. ein Sackloch, vorgesehen ist. Ein solches Sackloch dient der Befestigung eines Deckels zum Abdecken der durch die Durchgangsbohrung 12 gebildeten Öffnung. Ein solcher Deckel, der beispielsweise aus Edelstahl hergestellt sein kann, wird vorzugsweise bei Fassadenplatten 2 benutzt, die aus Glas hergestellt sind.According to one embodiment, it may also be the case that an axial recess or a blind hole is provided at the second end E2. Such a blind hole is used to fasten a cover to cover the through hole 12 formed opening. Such a cover, which can be made of stainless steel, for example, is preferably used for facade panels 2 used, which are made of glass.

Der vorgeschlagene Anker ist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil damit auch thermisch bedingte Ausnehmungen der Fassadenplatten 2 kompensiert werden können. Die Kompensation wird durch die elastischen Eigenschaften des das Halteelement 3 umgehenden Silikonschlauchs 10 erreicht. Unerwünschte Zwängungen der Fassadenplatten 2 können so sicher vermieden werden.The proposed anchor is particularly advantageous because it also means thermally induced recesses in the facade panels 2 can be compensated. The compensation is due to the elastic properties of the holding element 3 immediate silicone hose 10 reached. Unwanted constraints on the facade panels 2 can be safely avoided.

11: Tragwandsupporting wall
22: Fassadenplattefacade panel
33: Halteelementretaining element
44: Gewindestangethreaded rod
55: Bohrungdrilling
66: Ringraumannulus
77: Kanalchannel
88th: Rückschlagventilcheck valve
99: Flanschflange
1010: Silikonschlauchsilicone tube
1111: Schlauchbinderhose clamp
1212: DurchgangsbohrungThrough Hole
1313: Siebhülseperforated sleeve
1414: Verbundmörtelcomposite mortar
1515: hinterschnittene Strukturundercut structure
1616: zähelastisch aushärtende Masseviscoplastic curing Dimensions
1717: Füllmassefilling compound
1818: O-RingO-ring
E1E1: erstes Endefirst The End
E2E2: zweites Endesecond The End

Claims

Device for fastening facade panels ( 2 ) with a different from a holding element ( 3 ) extending threaded rod ( 4 ), the holding element ( 3 ) on his near the threaded rod ( 4 ) located first end (E1) an annular space ( 6 ) with one made of an elastic material ( 10 ) produced wall, with a channel ( 7 ) from the annulus ( 6 ) away from the threaded rod ( 4 ) located second end (E2), and at the second end (E2) a valve ( 8th ) is provided with which the channel ( 7 ) is lockable.

Device according to claim 1, wherein the holding element ( 3 ) has a larger diameter at the second end (E2) than at the second end (E2).

Device according to one of the preceding claims, wherein the holding element ( 3 ) tapers from the second end (E2) to the first end (E1).

Device according to one of the preceding claims, wherein the holding element ( 3 ) is made in one piece from plastic.

Device according to one of the preceding claims, wherein the annular space ( 6 ) has a radially circumferential recess formed at the first end (E1).

Device according to one of the preceding claims, wherein on the holding element ( 3 ) an elastic hose ( 10 ) is included.

Device according to one of the preceding claims, wherein the, preferably made of silicone, elastic hose ( 10 ) the wall of the annulus ( 6 ) forms.

Device according to one of the preceding claims, wherein the elastic hose ( 10 ) essentially over the entire axial length of the holding element ( 3 ) extends.

Device according to one of the preceding claims, wherein the elastic hose ( 10 ) at one at the first end (E1) of the holding element ( 3 ) located flange ( 9 ) by means of a clamping element ( 11 ), preferably a hose tie, is attached.

Device according to one of the preceding claims, wherein at the second end (E2) an undercut formed projection ( 15 ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, wherein a central recess is provided at the second end (E2).

Procedure for fastening facade panels ( 2 ) using the device according to one of the preceding claims, with the following steps: a) producing a facade panel ( 2 ) penetrating hole and reaching into a supporting wall ( 12 . 5 ), b) expanding the radius of the facade panel ( 2 ) penetrating through hole ( 12 ) near a visible side of the facade panel ( 2 ), c) Inserting a dowel ( 13 ) in the in the supporting wall ( 1 ) drilled hole ( 5 ) using a hardening mass ( 14 ), d) Insert the threaded rod ( 4 ) in the dowel ( 13 ) so that the holding element ( 3 ) on the inner circumference of the through hole ( 12 ), e) screwing in the device and bracing it with the facade panel ( 2 ), f) injecting a tough elastic mass ( 16 ) through the valve ( 8th ) so that the annulus ( 6 ) surrounding wall ( 10 ) expands and thus the holding element ( 3 ) in the through hole ( 12 ) is held.

The method of claim 12, wherein the radius of the through hole ( 12 ) is flared.

Method according to one of claims 12 or 13, wherein as a tough-elastic curing mass ( 16 ) an epoxy resin is used.

Method according to one of claims 12 to 14, wherein one on the visible side of the facade panel ( 2 ) remaining opening of the through hole ( 12 ) after hardening of the viscoplastic hardening mass ( 16 ) is closed.

Method according to one of claims 12 to 15, wherein the opening with a lid or a binder-containing mass ( 17 ) is closed.