DE1028752B

DE1028752B - Machine for making ampoules

Info

Publication number: DE1028752B
Application number: DEC10338A
Authority: DE
Inventors: Charles Henri Charmois
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-01-08
Filing date: 1954-11-30
Publication date: 1958-04-24
Also published as: BE533142A; FR1098135A; GB764406A; CH321799A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen von Ampullen.The invention relates to a machine for manufacturing ampoules.

Es ist bereits eine Maschine zum Umformen von Glasröhren bekannt, bei der ein beweglich angeordneter Brenner parallel zum Glasrohr und quer zur Rohrachse bewegt werden kann und während der Bearbeitung die Klemmbacken für die Glasröhren auf einem Drehgestell um eine Achse kreisen und zugleich Drehbewegungen um ihre eigene Achse ausführen. There is already a machine for reshaping glass tubes is known in which a movably arranged Burner can be moved parallel to the glass tube and transversely to the tube axis and during processing the clamping jaws for the glass tubes revolve around an axis on a bogie and at the same time Perform rotary movements around their own axis.

Die Erfindung betrifft nun eine Maschine zum Herstellen von Ampullen mit einer Ringreihe von Haltern, die die zu bearbeitenden Glasröhrchen halten und die um eine Achse laufen, welche die Hauptachse der Maschine ist. Hierbei erhält jeder Halter eine eigene Drehbewegung, und jeder Brenner ist um eine parallel zur Hauptachse der Maschine gerichtete feste Achse schwingend gelagert, wobei jeder Brenner einem Glasröhrchen während einer Teilstrecke seiner Bahn folgt und in seine ursprüngliche Lage zurückkehrt, um dem nächsten Röhrchen zu folgen.The invention now relates to a machine for producing ampoules with a row of rings Holders that hold the glass tubes to be processed and that run around an axis, which is the main axis the machine is. Here, each holder receives its own rotary movement, and each burner is around one Fixed axis directed parallel to the main axis of the machine, mounted oscillating, with each burner follows a glass tube for a part of its path and returns to its original position, to follow the next tube.

Mit der Erfindung soll nun eine Maschine dieser Art geschaffen werden, die einen zusammengedrängten Aufbau hat, bei der ferner die Zahl der erforderlichen Brenner sowie der Brennstoffverbrauch verringert ist und die eine vereinfachte Zuführanlage für den Brennstoff aufweist.With the invention, a machine of this type is now to be created, the one crowded together Has a structure that also reduces the number of burners required and reduces fuel consumption and which has a simplified supply system for the fuel.

Die erfindungsgemäße Maschine kennzeichnet sich den bekannten Maschinen gegenüber dadurch, daß die Achse, um die jeder Brenner einstellbar ist, zwischen der Hauptachse der Maschine und der Reihe der Halter angeordnet ist, wobei ein allen Brennern gemeinsamer und koaxial mit der Hauptachse gerichteter Ringnocken die Bewegungen der Brenner um ihre Achsen regelt.The machine according to the invention is characterized over the known machines in that the Axis around which each torch is adjustable, between the main axis of the machine and the row of Holder is arranged, a common to all burners and directed coaxially with the main axis Ring cam regulates the movements of the torches around their axes.

Andere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung einer Ausführung an Hand der Zeichnungen. In den Zeichnungen istOther objects and advantages of the invention will become apparent from the description of an embodiment on hand of the drawings. In the drawings is

Fig. 1 ein Längsschnitt der Maschine nach Linie I-I der Fig. 2,Fig. 1 is a longitudinal section of the machine along line I-I of Fig. 2,

Fig. 2 eine Teilansicht der Maschine nach Linie H-II der Fig. 1.Fig. 2 is a partial view of the machine along line H-II of Fig. 1.

Die Maschine zum Herstellen von Ampullen weist bei der dargestellten Ausführung ein ortsfestes Gestell 10 mit einer feststehenden lotrechten Achse 11 auf, um die eine Hohlwelle 12 liegt, die von einer oberen Lagerbüchse 13 und von einem untenliegenden Kugellager 14 getragen und eingemittet wird. Die Welle 12 trägt ein Antriebsritzel 15, mit dem die Welle nach Belieben festgehalten oder mit gewünschter Geschwindigkeit in Umlauf gebracht werden kann. Außerdem trägt die Welle oben ein Zahnrad 16 und unten ein Zahnrad 17.In the embodiment shown, the machine for producing ampoules has a stationary frame 10 with a fixed vertical axis 11, around which a hollow shaft 12 is located, which is of a upper bearing bush 13 and is supported by an underlying ball bearing 14 and centered. the Shaft 12 carries a drive pinion 15 with which the shaft is held at will or with the desired Speed can be brought into circulation. In addition, the shaft carries a gear 16 and above below a gear 17.

Das obere Zahnrad 16 steht mit den Planetenzahn-Maschine zum Herstellen von AmpullenThe upper gear 16 is with the planetary tooth machine for the production of ampoules

Anmelder:Applicant:

Charles Henri Charmois, Vincennes, Seine (Frankreich)Charles Henri Charmois, Vincennes, Seine (France)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau, Lauterstr. 37, und Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, München 27,Dr.-Ing. H. Ruschke, Berlin-Friedenau, Lauterstr. 37, and Dipl.-Ing. K. Grentzenberg, Munich 27,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 8. Januar 1954Claimed priority: France of January 8, 1954

Charles Henri Charmois, Vincennes, SeineCharles Henri Charmois, Vincennes, Seine

(Frankreich), ist als Erfinder genannt worden(France) has been named as the inventor

rädern 18 der in einer Ringreihe angeordneten oberen Halter im Eingriff, während das untere Zahnrad 17 mit den Planetenzahnrädern 20 der unteren Halter 21 kämmt, die in einer mit den Haltern 19 ausgerichteten Ringreihe aufgestellt sind.wheels 18 of the upper holder arranged in a row of rings in engagement, while the lower gear 17 meshes with the planetary gears 20 of the lower holder 21, which is aligned with the holders 19 in a Row of rings are set up.

Die oberen Halter 19 und die unteren Halter 21 drehen sich in je einer der Kreisscheiben 22 bzw. 23, die von einer Hohlwelle 24 getragen werden. Die Hohlwelle 24 wird von einer beliebigen Einrichtung (nicht dargestellt) gedreht und wird von der Hohlwelle 12 getragen und eingemittet, so daß sich die Welle 24 frei auf einem Kugellager 25 und einem Rollenlager 26 drehen kann.The upper holder 19 and the lower holder 21 each rotate in one of the circular disks 22 or 23, which are carried by a hollow shaft 24. The hollow shaft 24 is from any device (not shown) rotated and is carried by the hollow shaft 12 and centered so that the Shaft 24 can rotate freely on a ball bearing 25 and a roller bearing 26.

Eine Büchse 27 ist mittels des Keiles 28 auf der Welle 24 frei verschiebbar, dreht sich jedoch mit dieser Welle. Die Büchse 27 weist eine Rinne 29 auf, in die eine Einstellgabel 30 eingreift. Die Einstellgabel 30 ist am Drehpunkt 31 auf einem Träger 32 gelagert, der dem Gestell 10 gegenüber ortsfest aufgestellt ist.A sleeve 27 is freely displaceable on the shaft 24 by means of the wedge 28, but rotates with it this wave. The sleeve 27 has a groove 29 into which an adjusting fork 30 engages. The adjustment fork 30 is mounted at the pivot point 31 on a carrier 32 which is set up in a stationary manner opposite the frame 10 is.

Der Träger 32 weist zwei Ständer 33 auf, die an der Außenseite der Tragscheibe 23 liegen und mit ihren Fußteilen am Gestell 10 befestigt sind. Die Ständer 33 tragen einen waagerechten radialen Führungsarm 34, der zur Achse der Vorrichtung oberhalb der untersten Ebene der unteren Halter 21 und unterhalb der oberen Halter 19 gerichtet ist. Der im Querschnitt U-förmige Arm 34 hat einen nach untenThe carrier 32 has two uprights 33, which lie on the outside of the support disk 23 and with their foot parts are attached to the frame 10. The uprights 33 carry a horizontal radial guide arm 34, the axis of the device above the lowest level of the lower holder 21 and is directed below the upper holder 19. The cross-sectionally U-shaped arm 34 has a downward

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gebogenen Endteil 35. Der Endteil 35 trägt ein Rädchen 36, das auf einer von der Scheibe 23 getragenen Kreisschiene 37 abrollt. Der Träger 32 hat bei dieser Anordnung eine sehr gute Abstützung. Etwas oberhalb des Rädchens 36 befindet sich der Drehzapfen 31. Vom Drehzapfen 31 ab weist die Einstellgabel 30 einen gegabelten Ansatz 38 auf, der am Drehpunkt 39 eine Antriebsstange 40 drehbar trägt, die den Arm 34 durchsetzt. Auf das Gewindeende 41 der Stange 40 ist ein Knopf 42 aufgeschraubt, der eine zur Längseinstellung der Stange 40 dienende Drehmutter bildet. Bei der in der einen Richtung oder der anderen Richtung erfolgenden Drehung des Handknopfes 42 wird die Stange 40 in den Knopf eingeschraubt oder aus dem Knopf herausgeschraubt und infolgedessen die Büchse 27 gehoben oder gesenkt. curved end part 35. The end part 35 carries a wheel 36 which is carried on one of the disk 23 Circular rail 37 rolls off. The carrier 32 has very good support in this arrangement. Some The pivot 31 is located above the wheel 36. The adjustment fork points from the pivot 31 30 has a forked extension 38 which rotatably carries a drive rod 40 at the pivot point 39, which penetrates the arm 34. A button 42 is screwed onto the threaded end 41 of the rod 40, which a rotating nut serving for the longitudinal adjustment of the rod 40 forms. In the one direction or the other direction of rotation of the hand knob 42, the rod 40 is in the knob screwed in or unscrewed from the button and, as a result, the sleeve 27 is raised or lowered.

Die Büchse 27 trägt eine axial nicht verschiebbare, aber frei drehbare Ringscheibe 43, die von zwei Kugellagern 44 getragen wird, welche mittels einer auf das Ende der Büchse 27 aufgeschraubten Mutter 45 gehalten werden. Die Ringscheibe 43 nimmt ohne Rücksicht auf die Höhenlage der Büchse 27 eine bestimmte feststehende Winkelstellung ein. Zu diesem Zwecke weist die Scheibe 43 eine U-förmige lotrechte Führung 46 auf, in die ein mit dem ortsfesten Arm 34 verbundener Finger 47 eingreift.The sleeve 27 carries an axially non-displaceable, but freely rotatable annular disk 43, which of two Ball bearings 44 is carried, which by means of a nut screwed onto the end of the sleeve 27 45 are held. The annular disk 43 takes a certain regardless of the height of the sleeve 27 fixed angular position. For this purpose, the disk 43 has a U-shaped vertical Guide 46 into which a finger 47 connected to the stationary arm 34 engages.

Die ortsfeste Scheibe 43 trägt auf ihrem Umfang die Brenner 48, von denen nur zwei in Fig. 2 dargestellt sind. Die zweckdienlich verteilten Brenner sollen die an jedem Glasrohr 60 notwendigen Arbeiten ausführen. Mit Hilfe dieser Brenner soll das von einem Halterpaar 19, 21 getragene Glasrohr erweicht, gezogen, flach oder mit Perle zusammengeschmolzen, geglüht, wieder erwärmt usw. werden. Jeder Brenner ist auf einer lotrechten Stange 49 gelagert, die von einem Arm 51 getragen wird und deren Höheneinstellung von einer Klemmschraube 50 geregelt werden kann. Der Arm 51 ist um eine auf der ortsfesten Ringscheibe 43 befestigten lotrechten Welle 52 drehbar. Auf der Welle 52 ist ein Kurbelarm 53 befestigt, der ein Rädchen 54 trägt, das mit einem Ringnocken 55 zusammenarbeitet. Der allen Brennern 48 gemeinsame Kreisnocken 55 ist ringförmig und weist eine außenliegende sägeza'hnartige Zahnung 56 auf. Der Ringnocken 55 ist auf dem Umfang der sich drehenden Büchse 27 befestigt. Eine Feder (nicht dargestellt) drückt das Rädchen 54 ständig an die Zahnung 56 des Nockens 55.The stationary disk 43 carries the burners 48 on its circumference, only two of which are shown in FIG are. The appropriately distributed burners are intended to do the work necessary on each glass tube 60 carry out. With the help of this burner, the glass tube carried by a pair of holders 19, 21 is intended to be softened, drawn, flat or melted together with a pearl, annealed, reheated, etc. Every burner is mounted on a vertical rod 49 which is carried by an arm 51 and its height adjustment can be regulated by a clamping screw 50. The arm 51 is around one on the stationary washer 43 fixed vertical shaft 52 rotatable. A crank arm 53 is attached to the shaft 52, which carries a wheel 54 which cooperates with a ring cam 55. The one common to all burners 48 Circular cam 55 is ring-shaped and has sawtooth-like teeth 56 on the outside. Of the Ring cam 55 is mounted on the circumference of the rotating sleeve 27. A spring (not shown) the wheel 54 constantly presses against the teeth 56 of the cam 55.

Jeder Brenner 48 ist über eine kleine biegsame Verbindungsleitung 57 mit einem feststehenden Sammler 58 verbunden, der allen Brennern gemeinsam ist und einen kleinen Durchmesser aufweist. Der Sammler 58 ist gebogen und ist in einem Abstand von der Welle 24 aufgestellt. Eine geradlinige Verlängerung des Sammlers 58 durchsetzt in radialer Richtung den ortsfesten Arm 34. In den Sammler wird ein brennbares Gasgemisch von einem zwischengeschalteten Behälter (nicht dargestellt) geleitet, dessen Abströmmenge geregelt werden kann.Each burner 48 is via a small flexible connecting line 57 with a stationary one Collector 58 connected, which is common to all burners and has a small diameter. Of the Collector 58 is curved and is set up at a distance from shaft 24. A straight extension of the collector 58 penetrates the stationary arm 34 in the radial direction. Into the collector a combustible gas mixture is passed from an intermediate container (not shown), whose flow rate can be regulated.

Beim Betrieb wird die Welle 24 in Richtung des Pfeiles F (Fig. 2) in Umlauf gesetzt, während die Welle 12 festgehalten oder mit einer anderen Geschwindigkeit angetrieben wird. Die verschiedenen Halterpaare 19, 21 werden daher um die Achse 11 mit der Geschwindigkeit der Welle24 gedreht und werden außerdem infolge der Eingriffsverzahnungen 16,18 und 17,20 um ihre eigenen Achsen gedreht.In operation, the shaft 24 is set in the direction of arrow F (Fig. 2) in rotation while the shaft 12 is held or driven at a different speed. The various pairs of holders 19, 21 are therefore rotated about the axis 11 at the speed of the shaft 24 and are also rotated about their own axes as a result of the engagement teeth 16, 18 and 17, 20.

Die unteren Halter 21 können außerdem in lotrechter Richtung von einem zweckdienlichen Nocken (nicht dargestellt) verschoben werden, um die verschiedenen Behandlungen, wie Strecken, Lösen usw., auf das Glasrohr auszuüben.The lower holders 21 can also be perpendicular to a suitable cam (not shown) can be moved to the different treatments, such as stretching, loosening, etc., exercise on the glass tube.

Die Halter 19 und 21 tragen Klemm- und Freigabevorrichtungen für die Glasröhrchen 10. Diese Vorrichtungen werden mittels Nocken oder anderer geeigneter Antriebsvorrichtungen ein- und ausgeschaltet. The holders 19 and 21 carry clamping and releasing devices for the glass tubes 10. These Devices are switched on and off by means of cams or other suitable drive devices.

Der Träger 32 ist an einer Stelle aufgestellt, an der die Halter 21 eine tiefe Lage einnehmen und an der sich kein Glasrohr oder Glasstumpf zwischen den Haltern des zugehörenden Halterpaares befindet.The carrier 32 is set up at one point which the holder 21 occupy a deep position and on which there is no glass tube or glass stump between the Holders of the associated pair of holders is located.

Der mit der Welle 24 gemeinsam umlaufende Ringnocken 55 stößt mittels der Schrägfläche eines Zahnes ein Rädchen 54 nach außen, so daß der zugehörende Brenner 48 einem umlaufenden Glasrohr 60 auf seiner Bahn um die Achse 11 folgt. Wenn die andere Zahnfläche des Zahnes 56 dem Rädchen 54 gegenüberliegt, wird das Rädchen nach innen gezogen. Der Brenner schiebt sich dann zum nächsten Glasrohr heran, worauf der Arbeitsvorgang sich wiederholt. Alle Brenner 48 arbeiten in gleicher Weise.The ring cam rotating together with the shaft 24 55 pushes a wheel 54 outward by means of the inclined surface of a tooth, so that the associated Burner 48 follows a rotating glass tube 60 on its path about axis 11. When the other tooth surface of the tooth 56 is opposite the wheel 54, the wheel is pulled inward. The burner then moves towards the next glass tube, whereupon the process is repeated. All Burners 48 operate in the same way.

Die erfindungsgemäße Maschine ist von einfachem und zugänglichem Aufbau. Der Brennstoffverbrauch ist gering, und die Regelung der Brennstoffausströmung kann leicht erfolgen.The machine according to the invention is of simple and accessible construction. The fuel consumption is small and the control of the fuel outflow can be done easily.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschriebene Ausführung begrenzt, sondern kann im Rahmen der Patentansprüche abgeändert werden.The invention is not limited to the embodiment shown and described, but can be implemented in Modify the scope of the claims.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Machine for the production of ampoules with a ring row of holders that hold the glass tubes to be processed and that rotate around an axis that is the main axis of the machine, while each holder receives its own rotary motion, each burner around one parallel to the main axis of the Machine-directed fixed axis is mounted oscillating and each burner follows a glass tube during part of its path and returns to its original position to follow the next tube, characterized in that the axis (52) about which each burner (48) is adjustable is arranged between the main axis (11) of the machine and the row of holders (19, 21), a ^{rim cam (55) which is common to all the burners 1} (48) and which is directed coaxially with the main axis (11) controls the movements of the burners (48 ) regulates about their axes (52).

2. Machine according to claim 1, characterized in that each burner (48) has a flexible one short connecting line (57) is connected to a fixed collector (58) which is common to all burners (48) and the main axis (11) is circular on a small diameter surrounds.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the collector (58) is one of has rectilinear extension carried by a stationary arm.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the collector has a device to regulate the amount of fuel supplied.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that each burner is rotatable on one stationary support disk (43) is mounted and by a radial Ann connected to the frame (34) is recorded.

6. Device according to claims 3 and 5, characterized in that the radial arm (34) carries the straight extension of the collector serving for the supply of fuel.

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that one on the fixed arm (34) rotatably mounted control lever (30,38) engages in an annular groove (29) of the sleeve and with a in the arm mounted drive rod (40) is connected.

8. Apparatus according to claim 5, characterized in that the arm (34) from one to the Outside of the machine attached bearing is worn and interposed a wheel (36) is supported on a circular rail (37) which is attached to a rotating machine part is attached.

Considered publications:
German patent specification No. 877 366.

For this purpose 2 sheets of drawings