DE1027038B - Device for the lateral removal or discharge of crop ends from the area of a roller table - Google Patents
Device for the lateral removal or discharge of crop ends from the area of a roller tableInfo
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- DE1027038B DE1027038B DESCH16870A DESC016870A DE1027038B DE 1027038 B DE1027038 B DE 1027038B DE SCH16870 A DESCH16870 A DE SCH16870A DE SC016870 A DESC016870 A DE SC016870A DE 1027038 B DE1027038 B DE 1027038B
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/28—Associations of cutting devices therewith
- B21D43/282—Discharging crop ends or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Beim Beschneiden von Walzgut fallen Reststücke, sogenannte Schopfenden, an, die in Behältern bzw. Transportkarren gesammelt werden. Die Schopfenden sind in der Regel so kurz, daß sie von den Rollen des Rollganges nicht transportiert werden können. Deshalb sind den Trenneinrichtungen Einrichtungen zum seitlichen Abziehen oder Austragen der Schopfenden aus dem Bereich des Rollganges zugeordnet. Auf solche Einrichtungen bezieht sich die Erfindung, insbesondere soweit diese Einrichtungen zum Abziehen bzw. Austragen der an Sägemaschinen anfallenden Schopfenden vorgesehen sind.When trimming rolled stock, there are leftover pieces, so-called crop ends, which are stored in containers or Transport carts are collected. The crop ends are usually so short that they come from the Rolls of the roller table cannot be transported. Therefore the separation devices are facilities for lateral pulling off or removal of crop ends from the area of the roller table assigned. The invention relates to such devices, in particular insofar as these devices are concerned are provided for removing or discharging the crop ends that occur on sawing machines.
Bei Sägemaschinen wird das in einem Schlitten gelagerte Sägeblatt durch eine Vorschubeinrichtung zum Schnitt des auf dem Rollgang befindlichen Walzgutes zwischen zwei Rollgangsrollen in den Bereich des Rollganges gefahren. Damit die Sägemaschine bei kleineren 'zu schneidenden Querschnitten keinen zu großen Leerhub ausführen muß, ist an der der Sägemaschine abgewandten Seite des Rollganges ein in den gleichen Richtungen wie der Sägeblattschlitten verschiebbarer Anschlag angebracht, der als Widerlager für das Walzgut den durch das Sägeblatt bewirkten Schnittdruck aufnimmt. Die Verschiebung des Anschlages wird durch Hubzylinder, Zahnstangen od. dgl. bewirkt, die den Anschlag an jeder beliebigen Stelle festsetzen können. Das Abbringen der Schopfenden vom Rollgang bereitet aber stets Schwierigkeiten.In the case of sawing machines, the saw blade, which is stored in a carriage, is moved by a feed device for cutting the rolling stock located on the roller table between two roller table rollers in the Area of the roller table. So that the sawing machine works with smaller cross-sections to be cut does not have to perform an excessive idle stroke, is on the side facing away from the sawing machine A stop that can be moved in the same directions as the saw blade carriage is attached to the roller table, which, as an abutment for the rolling stock, absorbs the cutting pressure caused by the saw blade. The displacement of the stop is od by lifting cylinders, racks. The like. Caused the Can fix stop at any point. The removal of the crop ends from the roller table prepares but always difficulties.
Zu diesem Zweck sind bereits zwischen den Rollen des Rollganges frei bewegliche Klappen angebracht, die nach erfolgtem Schnitt durch das Eigengewicht der auf ihnen aufliegenden Schopfenden ausgeschwenkt werden und so dem Schopfende den Weg in den Sammelbehälter freigeben. Dazu wird jedoch eine große Teilung der Rollgangsrollen erforderlich, die dann nicht eingehalten werden kann, wenn kurze Teillängen transportiert werden müssen. Außerdem verklemmt sich die Platte durch die vom Sägeblatt herumgeschleuderten Späne.For this purpose, there are already freely movable flaps between the rollers of the roller table attached, which after the cut has been made by the weight of the crop ends resting on them be swiveled out and thus free the way into the collecting container for the crop end. However, this requires a large division of the roller table rollers, which are then not adhered to can if short partial lengths have to be transported. In addition, the plate jams the chips thrown around by the saw blade.
Diese Schwierigkeiten lassen sich dadurch vermeiden, daß man die Schopfenden seitlich abzieht oder abschiebt, wie dies insbesondere bei Scheren bekannt ist. Es sind aber stets zum Abziehen bzw. Abschieben, soweit dies überhaupt maschinell erfolgt, für sich selbständige, baulich entsprechend aufwendige Vorrichtungen erforderlich. These difficulties can be avoided by pulling off the crop ends to the side or pushes off, as is known in particular with scissors. However, they are always to be removed or removed. Pushing off, as far as this is done by machine, requires independent, structurally correspondingly complex devices.
Die Erfindung strebt das Abbringen der Schopfenden vom Rollgang mit möglichst einfachen Mitteln
an, ohne jedoch auf die Mechanisierung dieser Arbeitsausführung verzichten zu wollen und gleichzeitig
dabei eine möglichst enge Rollenteilung zu gewährleisten. Das gesteckte Ziel wird dadurch erreicht,
daß der verschiebbare Anschlag, der das Einrichtung zum seitlichen Abziehen
oder Austragen von Schopfenden
aus dem Bereich eines RollgangesThe invention aims to remove the crop ends from the roller table with the simplest possible means, without, however, wanting to forego the mechanization of this work execution and at the same time to ensure the narrowest possible division of roles. The goal set is achieved in that the sliding stop, which is the device for lateral pulling
or carrying out crop ends
from the area of a roller table
Anmelder:Applicant:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13th
August Stürtzer, Düsseldorf,August Stürtzer, Düsseldorf,
und Helmut Horstmann, Düsseldorf-Wersten,and Helmut Horstmann, Düsseldorf-Wersten,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
Walzgut gegen einen festen Anschlag vor der Sägemaschine an der einen Seitenkante des Rollganges drückt, bzw. die Bewegung dieses Anschlages zum Ausbringen der Schopfenden aus dem Bereich des Rollganges ausgenutzt wird, indem die Abzieh- oder Austragevorrichtungen am Anschlag schwenkbar angeordnet sind und der Verschiebeweg des Anschlages entsprechend groß bemessen ist.Rolled material against a fixed stop in front of the sawing machine on one side edge of the roller table presses, or the movement of this stop to bring the crop ends out of the area of the Roller table is used by the pulling or discharge devices pivotably arranged on the stop and the displacement of the stop is correspondingly large.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar inThe drawing shows two exemplary embodiments of the invention, namely in
Fig. 1 und 1 a in größerem Maßstab verschiedene Betriebsstellungen in Seitenansicht, inFig. 1 and 1a on a larger scale different operating positions in side view, in
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anlage mit einer mit Haken versehenen Abzieheinrichtung, und inFIG. 2 is a plan view of the system with a pull-off device provided with hooks, and FIG
Fig. 3 und 4 eine Seitenansicht und eine Draufsicht auf eine mit Klappen versehene Austrageeinrichtung. Dabei ist mit 1 der Schlitten einer Sägemaschine bezeichnet, deren Sägeblatt 2 durch die Vorschubeinrichtung 3 zwischen die Rollen 4 des Rollganges 5 gefahren wird. Das Walzgut 6 wird zum Schnitt durch den verschiebbaren Anschlag 7 gegen die feste Anschlagleiste 8 gedrückt. Der verschiebbare Anschlag 7 wird durch den Hubzylinder 9 verschoben. In den Fig. 1,1a und 2 ist die mit Haken 10 und 11 versehene Abzieheinrichtung gezeigt. Die Haken 10 und 11 sind bei 12 drehbar an dem verschiebbaren Anschlag 7 gelagert und ragen in ihrer ausgeschwenkten Stellung über das Walzgut 6 hinaus. Durch die an den Hebeln 13 und 14 der Haken 10 und 11 angreifenden Hubzylinder 15 und 16 können die Haken 10 und 11 in die in Fig. 1 a in größerem Maßstab dargestellte Stellung gebracht werden. Nach erfolgtem Schnitt wird somit das vordere oder hintere Schopfende beim Zurückgehen des verschiebbaren An-3 and 4 a side view and a plan view of a discharge device provided with flaps. The carriage of a sawing machine is denoted by 1, the saw blade 2 of which by the feed device 3 is moved between the rollers 4 of the roller table 5. The rolling stock 6 becomes a cut pressed against the fixed stop bar 8 by the displaceable stop 7. The sliding stop 7 is moved by the lifting cylinder 9. In FIGS. 1, a and 2 is the one with hooks 10 and 11 provided puller shown. The hooks 10 and 11 are rotatable at 12 on the sliding one The stop 7 is supported and in its swiveled-out position protrude beyond the rolling stock 6. Through the on the levers 13 and 14 of the hooks 10 and 11 engaging lifting cylinders 15 and 16, the hooks 10 and 11 are brought into the position shown on a larger scale in Fig. 1a. After the The front or rear end of the crop is thus cut when you go back to the slidable
709 957/240709 957/240
Schlages 7 durch den Haken 10 oder 11 vom Rollgang 5 in den Sammelbehälter 17 abgezogen. Dabei sind die Hubzylinder 15 und 16 getrennt zu beaufschlagen, je nachdem ob das vordere oder hintere Schopfende des Walzgutes 6 abgezogen werden soll.Strike 7 is withdrawn from the roller table 5 into the collecting container 17 by the hook 10 or 11. Included the lifting cylinders 15 and 16 are to be acted upon separately, depending on whether the front or rear Cropping end of the rolling stock 6 is to be withdrawn.
Die Fig. 3 und 4 zeigen in größerem Maßstab eine Darstellung der mit Klappen 18 und 19 versehenen Austrageeinrichtung. Die Klappen 18 und 19 sind bei 20 an dem verschiebbaren Anschlag 7 drehbar angelenkt und können durch die an den Hebeln 21 und 22 der Klappen 18 und 19 angreifenden Hubzylinder 23 und 24 zur Einwirkung auf das Walzgut 6 gebracht werden. Nach erfolgtem Schnitt gibt der verschiebbare Anschlag 7 das Walzgut 6 frei, gleichzeitig wird durch die Hubzylinder 23 oder 24 die Klappe 18 oder 19 über die Förderebene des Rollganges 5 angehoben. Durch das Zurückfahren des verschiebbaren Anschlages 7 wird das auf der Klappe 18 oder 19 befindliche Schopfende aus dem Bereich des Rollganges 5 herausgebracht. Dann wird durch den Hubzylinder 23 oder 24 die Klappe 18 oder 19 abgesenkt, und das darauf befindliche Schopfende gleitet von der Klappe 18 oder 19 in den Sammelbehälter 17.3 and 4 show, on a larger scale, an illustration of the flaps 18 and 19 provided Discharge device. The flaps 18 and 19 are rotatable at 20 on the displaceable stop 7 hinged and can by acting on the levers 21 and 22 of the flaps 18 and 19 lifting cylinders 23 and 24 are brought to act on the rolling stock 6. After the cut there is the displaceable stop 7 releases the rolling stock 6; at the same time, the lifting cylinders 23 or 24 the flap 18 or 19 is raised above the conveying plane of the roller table 5. By driving back of the displaceable stop 7 is located on the flap 18 or 19 from the crop end Area of the roller table 5 brought out. Then the flap 18 is opened by the lifting cylinder 23 or 24 or 19 is lowered, and the end of the crop thereon slides from the flap 18 or 19 into the Collection container 17.
Claims (1)
Deutsche Patentschriften Nr. 600 029, 609 766;
deutsche Auslegeschrift Nr. 1 007 145.Considered publications:
German Patent Nos. 600 029, 609 766;
German interpretative document No. 1 007 145.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH16870A DE1027038B (en) | 1954-12-09 | 1954-12-09 | Device for the lateral removal or discharge of crop ends from the area of a roller table |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH16870A DE1027038B (en) | 1954-12-09 | 1954-12-09 | Device for the lateral removal or discharge of crop ends from the area of a roller table |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1027038B true DE1027038B (en) | 1958-03-27 |
Family
ID=7427805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DESCH16870A Pending DE1027038B (en) | 1954-12-09 | 1954-12-09 | Device for the lateral removal or discharge of crop ends from the area of a roller table |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1027038B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2430909A1 (en) * | 1978-07-10 | 1980-02-08 | Sundwiger Eisen Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR STACKING LAMINATED STRIP SECTIONS |
FR2518912A1 (en) * | 1981-12-28 | 1983-07-01 | Amada Co Ltd | SHEAR MACHINE |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE600029C (en) * | 1931-12-30 | 1934-07-13 | Schloemann Akt Ges | Stand scissors for cutting up cold or hot metal bars on cutting blades at right angles to the roller table |
DE609766C (en) * | 1933-10-14 | 1935-02-22 | Schloemann Akt Ges | End push-off device on block and slab shears |
DE1007145B (en) * | 1953-07-30 | 1957-04-25 | Demag Ag | Cropping and dividing scissors |
-
1954
- 1954-12-09 DE DESCH16870A patent/DE1027038B/en active Pending
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