DE10258140B4 - System zum Befüllen von Applikationsbehältern - Google Patents
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Abstract
System
(10) zum Befüllen
von Applikationsbehältern
(20) mit einem viskosen Füllgut
(58), insbesondere Knochenzement, umfassend einen Füllbehälter (12)
und ein in den Füllbehälter (12)
einführbares
und relativ zu diesem bewegbares, mindestens eine Koppelelementaufnahme
(44) umfassendes Austreibelement (18) zum Austreiben des Füllguts (58)
aus dem Füllbehälter (12) in
den Applikationsbehälter
(20), wobei das Austreibelement (18) eine Durchtrittsöffnung (32)
umfaßt,
durch welche das Füllgut
(58) von einer Seite des Austreibelementes (18) auf eine gegenüberliegende
Seite strömen
kann, wobei sich aufgrund einer Austreibelementbewegung das vom
Füll behälter (12)
und dem Austreibelement (18) umschlossene Volumen verändert und
wobei das Austreibelement (18) mit dem Applikationsbehälter (20)
lösbar
verbindbar ist, wobei der Applikationsbehälter (20) eine Spritze ist, die
einen Spritzenzylinder (20) umfaßt, dadurch gekennzeichnet,
daß der
Spritzenzylinder (20) mindestens ein seitlich abstehendes Griffelement
(42, 43) aufweist, daß die mindestens
eine Koppelelementaufnahme (44) zum Aufnehmen des mindestens einen
Griffelements (42, 43) ausgebildet ist und daß das mindestens...
Description
- Die Erfindung betrifft ein System zum Befüllen von Applikationsbehältern mit einem viskosen Füllgut, inbesondere Knochenzement, umfassend einen Füllbehälter und ein in den Füllbehälter einführbares und relativ zu diesem bewegbares, mindestens eine Koppelelementaufnahme umafssendes Austreibelement zum Austreiben des Füllguts aus dem Füllbehälter in den Applikationsbehälter, wobei das Austreibelement eine Durchtrittsöffnung umfaßt, durch welches das Füllgut von einer Seite des Austreibelementes auf eine gegenüberliegende Seite strömen kann, wobei sich aufgrund einer Aus treibelementbewegung das vom Füll behälter und dem Austreibelement umschlossene Volumen verändert und wobei das Austreibelement mit dem Applikationsbehälter lösbar verbindbar ist, wobei der Applikationsbehälter eine Spritze ist, die einen Spritzenzylinder umfaßt.
- Aus der US-6,361,539 B1 ist beispielsweise ein Befüllungssystem bekannt, welches verwendet wird zum Umfüllen von Knochenzement aus einem Füllbehälter in eine als Applikationsbehälter dienende, speziell ausgebildete Kartusche. Bei diesem System müssen zum Verbinden der besonderen Kartusche mit dem Austreibelement Verbindungselemente sowohl an der Kartusche als auch am Austreibelement vorgesehen werden, die speziell aufeinander abgestimmt sind. Es ist daher nicht möglich, auch andere Applikationsbehälter mit dem bekannten System zu befüllen, insbesondere keine Behälter, die auch anderen Zwecken dienen können.
- Aus der gattungsbildenen
DE 12 78 324 B ist eine Vorrichtung zum Ab- und Umfüllen von plastischen Massen aus einem Versandbehälter in Spritzzylinder bekannt, bestehend aus einer in den offenen, gefüllten Versandbehälter abdichtend einsetzbaren Druckplatte mit einer oder mehreren Öffnungen zum Überführen der Masse in die aufgesetzten Spritzzylinder. - Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, daß mit dem System Applikationsbehälter befüllt werden können, welche auch für andere Zwecke verwendet werden können.
- Diese Aufgabe wird bei einem System der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Spritzenzylinder mindestens ein seitlich abstehendes Griffelement aufweist, daß diese mindestens eine Koppelelementaufnahme zum Aufnehmen des mindestens einen Griffelements ausgebildet ist und daß das mindestens eine Griffelement des Spritzenzylinders quer zur Längsachse des Spritzenzylinders in die Koppelelementaufnahme einschiebbar ist.
- Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, herkömmliche Spritzen direkt mit viskosem Füllgut, beispielsweise alle Arten von zähflüssigen Medien wie Knochenzement, direkt zu befüllen. Bislang mußte hierfür das Füllgut mit Spateln aus dem Füllbehälter entnommen und in den Applikationsbehälter eingeführt werden. Mittels des speziell ausgestalteten Austreibelements kann nun der Spritzenzylinder direkt mit dem Austreibelement verbunden werden. Ein umständliches Umfüllen ist nicht mehr erforderlich. Darüber hinaus werden keine Applikationsbehälter mit besonders ausgestalteten Befestigungselementen zum Verbinden mit dem Austreibelement benötigt.
- Vorzugsweise verschließt das in den Füllbehälter einführte Austreibelement einen freien Querschnitt des Füllbehälters und ist relativ zum Füllbehälter abgedichtet. Dies ermöglicht es, durch Druckausübung auf das Füllgut mit dem Austreibelement das Füllgut durch die Durchtrittsöffnung aus dem Füllbehälter in den Applikationsbehälter zu treiben. Durch die Abdichtung werden Füllgutverluste vermieden.
- Vorteilhaft ist es, wenn der Füllbehälter einen Boden und mindestens eine den Boden umgebende Wand und eine dem Boden gegenüberliegende Öffnung umfaßt. Der Boden des Füllbehälters kann dadurch beliebig auf einer Unterlage abgestellt werden, ohne daß der Behälter kippt und als Folge hiervon Füllgut austreten kann. Das Füllgut kann durch die Öffnung eingefüllt und mittels des Austreibelements auch wieder ausgetrieben werden.
- Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ergibt sich, wenn der Boden im wesentlichen scheibenförmig ist, wenn die Wand im wesentlichen zylinderförmig ist und wenn das Austreibelement eine Scheibe umfaßt. Das Füllgut läßt sich aufgrund der zylindrischen Ausgestaltung des Füllbehälters nahezu vollständig aus dem Behälter austreiben. Ferner ergibt sich eine besonders gute Führung des Austreibelements innerhalb des Füllbehälters. Die Gefahr eines Verkantens des Austreibelements im Füllbehälter wird dadurch verringert.
- Die Spritze läßt sich besonders einfach greifen, wenn das mindestens eine Griffelement mindestens einen sich über einen Winkelbereich erstreckenden, flanschartigen Vorsprung umfaßt. Ebenso läßt sich eine korrespondierende Koppelelementaufnahme zum Aufnehmen des mindestens einen Griffelements besonders einfach ausgestalten.
- Günstig ist es, wenn der flanschartige Vorsprung am Spritzenzylinder im Bereich einer Einführöffnung für einen Spritzenkolben und/oder im Bereich einer Austrittsöffnung für das Füllgut angeordnet ist. Auf diese Weise kann eine Bauhöhe des Austreibelements minimiert werden. Außerdem ist es möglich, den Spritzenzylinder sowohl mit der Einführöffnung und/oder mit der Austrittsöffnung mit dem Austreibelement zu verbinden und den Spritzenzylinder entweder über die Einführöffnung oder über die Austrittsöffnung mit Füllgut zu beschicken.
- Ein besonders einfacher Aufbau des Spritzenzylinders ergibt sich, wenn sich der flanschartige Vorsprung über einen Winkelbereich von 360° erstreckt und ringförmig ausgebildet ist. Ein solcher Ringflansch läßt sich unabhängig von einer Orientierung des Spritzenzylinders von einer Bedienperson einfach und sicher ergreifen und dient als Gegenlager für eine Betätigung des Spritzenkolbens durch die Bedienperson.
- Denkbar wäre es, den Vorsprung mit einer strukturierten Oberfläche zu versehen oder nicht rutschend auszubilden, damit eine Bedienperson den Spritzenzylinder sicher greifen kann. Günstig ist es jedoch, wenn der flanschartige Vorsprung seitliche Verbreiterungen aufweist. Diese können einerseits als bevorzugte Koppelelemente zur Verbindung mit dem Austreibelement dienen, andererseits läßt sich der Spritzenzylinder dadurch noch einfacher und sicherer greifen.
- Um eine möglichst gleichmäßige Druckverteilung beim Austreiben des Füllguts aus dem Füllbehälter in den Applikationsbehälter zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn die Durchtrittsöffnung am Austreibelement im wesentlichen zentral angeordnet ist.
- Grundsätzlich könnte das Austreibelement als flache Scheibe ausgebildet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann jedoch auch vorgesehen sein, daß das Austreibelement mindestens eine in Richtung auf mindestens eine Innenwand des Füllbehälters weisende Führungsfläche aufweist zum Führen einer Bewegung des Austreibelements entlang der mindestens einen Innenwand des Füllbehälters. Durch diese spezielle Führungsfläche wird die Gefahr eines Verkantens des Austreibelements im Füllbehälter während einer Bewegung des Austreibelements minimiert.
- Vorteilhaft ist es, wenn sich die mindestens eine Führungsfläche parallel zu einer von der Durchtrittsöffnung definierten Richtung erstreckt und radial von der Durchtrittsöffnung nach außen weist und wenn sich die mindestens eine Führungsfläche in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von mehr als 180° erstreckt. Durch diese spezielle Ausgestaltung der Führungsfläche ist sichergestellt, daß das Austreibelement und der Füllbehälter nicht verkanten. Im wesentlichen ergibt sich dadurch eine kolbenartige Ausgestaltung des Austreibelements, die eine Bewegung innerhalb des, inbesondere auch zylindrisch ausgestalteten, Füllbehälters ermöglicht.
- Eine sichere Verbindung zwischen dem Spritzenzylinder und dem Austreibelement ergibt sich, wenn das mindestens eine Griffelement in die Koppelelementaufnahme mindestens teilweise einführbar ist.
- Eine besonders gute Verbindung ergibt sich, wenn die Koppelelementaufnahme mindestens eine sich quer zu einer Symmetrieachse des Füllbehälters erstrekkende Ausnehmung umfaßt, welche zumindest teilweise korrespondierend zu dem mindestens einen Griffelement ausgebildet ist. Diese Anordnung der Ausnehmung stellt sicher, daß in Folge einer Bewegung des Austreibelements der Applikationsbehälter nicht vom Austreibelement abgelöst werden kann, da die beiden Bewegungsrichtungen linear unabhängig voneinander sind.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß zwei relativ zur Durchtrittsöffnung spiegelsymmetrisch angeordnete Ausnehmungen vorgesehen sind. Dadurch wird der konstruktive Aufwand für das Austreibelement reduziert. Ferner lassen sich auf einfache Weise symmetrisch ausgebildete Griffelemente am Spritzenzylinder mit dem Austreibelement verbinden.
- Grundsätzlich wäre es möglich, die Ausnehmung durch eine seitlich offene Nut oder durch üblicherweise vorgesehene Ausnehmungen eines Bajonettverschlusses auszubilden. Ein besonders einfacher Aufbau des Austreibelements ergibt sich jedoch, wenn die Ausnehmung durch eine Aufnahmenut gebildet ist. Das mindestens eine Griffelement läßt sich in einfacher Weise in die Aufnahmenut einführen.
- Die Aufnahmenut könnte prinzipiell beliebig ausgestaltet sein. Ist beispielsweise das Griffelement mit einer konvex gekrümmten Außenkontur versehen, so ist es günstig, wenn die Aufnahmenut einen Nutboden umfaßt, der in Richtung auf die Durchtrittsöffnung hin konkav geformt ist. Damit ergibt sich ein besonders großer Kontaktbereich zwischen dem Griffelement und der Aufnahmenut und damit eine besonders gute Verbindung.
- Um den Aufbau des Austreibelementes weiter zu vereinfachen, kann vorzugsweise vorgesehen sein, daß die Aufnahmenut zwei Nutseitenwände umfaßt, daß die Scheibe die erste Nutseitenwand bildet und daß die zweite Nutseitenwand von der Scheibe beabstandet angeordnet ist.
- Damit ein Applikationsbehälter nach dem Koppeln mit dem Austreibelement direkt über der Durchtrittsöffnung angeordnet sein kann, ist es von Vorteil, wenn die zweite Nutseitenwand eine seitliche Aussparung aufweist und wenn die Aussparung die Durchtrittsöffnung in axialer Richtung überdeckt. Die Durchtrittsöffnung ist damit vollständig frei zugänglich, beispielsweise für einen seitlich einzuschiebenden Applikationsbehälter.
- Damit der Applikationsbehälter in eine vordefinierte Position gebracht werden kann, ist es günstig, wenn die Aussparung eine Kontur aufweist, die an die Außenkontur des Spritzenzylinders angepaßt ist. Relativbewegungen zwischen dem Applikationsbehälter und dem Austreibelement während einer Bewegung des Austreibelements im gekoppelten Zustand werden dadurch minimiert.
- Ein besonders guter Halt des Spritzenzylinders am Austreibelement ergibt sich, wenn die Aussparung eine im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmige Anlagefläche umfaßt.
- Grundsätzlich kann der Applikationsbehälter durch eine einfache, beispielsweise seitliche Einschubbewegung mit der Koppelelementaufnahme des Austreibelements verbunden werden.
- Die eingangs gestellte Aufgabe wird ferner von einer Spritze, umfassend einen Spritzenzylinder mit mindestens einem seitlich abstehenden Griffelement, gelöst, und zwar dadurch, daß der Spritzenzylinder als Applikationsbehälter eines der oben beschriebenen Systeme verwendet wird.
- Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
-
1 : eine Längsschnittansicht durch ein erfindungsgemäßes System längs Linie 1-1 in2 ; -
2 : eine Draufsicht auf ein System in Richtung des Pfeils A in1 ; -
3 : eine Längsschnittansicht längs Linie 3-3 in4 durch ein Austreibelement; -
4 : eine Draufsicht auf das Austreibelement in3 in Richtung des Pfeils B; -
5 : eine Querschnittsansicht längs Linie 5-5 in3 ; -
6 : ein zweites Ausführungsbeispiel eines Austreibelements; -
7 : eine Draufsicht auf ein drittes Ausführungsbeispiels eines Systems; und -
8 : eine Längsschnittansicht längs Linie 8-8 in7 . - In
1 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen10 versehenes System zum Befüllen von Applikationsbehältern mit einem viskosen Füllgut dargestellt. Es umfaßt einen zylinderförmigen Becher12 mit einem scheibenförmigen Boden14 und einer diesem gegenüberliegenden Öffnung16 . Ferner ist ein als Austreibelement dienender Kolbenschieber18 vorgesehen, der mit einem Spritzenzylinder20 einer üblichen Injektionsspritze verbunden ist. - Der Spritzenzylinder
20 weist an seinem proximalen Ende eine in Richtung einer Längsachse24 des Spritzenzylinders20 orientierte Einfüllöffnung22 auf. An seinem distalen Ende verjüngt sich der Spritzenzylinder20 auf einem kurzen, kegelförmigen Abschnitt26 , an dessen proximaler Spitze sich ein in Richtung der Längsachse24 erstreckender Injektionsstutzen28 anschließt. Durch die Einfüllöffnung22 kann ein nicht dargestellter Spritzenkolben eingeführt werden, um Injektionsgut, beispielsweise ein Fluid oder ein viskoses Medium aus dem Spritzenzylinder20 durch den Stutzen28 auszutreiben. - Der Kolbenschieber
18 umfaßt eine Scheibe30 , die mit einer zentralen Bohrung32 versehen ist, welche im Durchmesser etwas kleiner ist als die Einfüllöffnung22 . Der Durchmesser der Scheibe30 ist angepaßt an einen Innendurchmesser13 des Bechers12 , so daß die Scheibe30 durch die Öff nung16 in den Becher12 eingeführt und in diesem entlang einer Innenwand15 des Bechers12 in Richtung der Längsachse24 verschoben werden kann. - Auf der Scheibe
30 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen34 versehener Vorsprung angeordnet, der etwa eine Dicke aufweist, die der Dicke der Scheibe30 entspricht und etwas mehr als die Hälfte der Fläche der Scheibe30 bedeckt. Begrenzt wird der Vorsprung34 durch den Umfang der Scheibe30 über einen Winkelbereich von etwa 190° und eine die Enden des Winkelbereichs verbindende Sekante36 . Über den vorgenannten Winkelbereich erstreckt sich ein die Längsachse24 konzentrisch umgebender dünner Wandabschnitt38 , dessen Außendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser13 des Bechers12 entspricht. Der Wandabschnitt38 dient der Führung des Kolbenschiebers18 entlang der Innenwand15 des Bechers12 , indem eine nach außen weisende Wandfläche40 des Wandabschnitts38 an der Innenwand15 entlang gleitet. - An dem Spritzenzylinder
20 sind an dessen proximalem Ende zwei quer zur Längsachse seitlich abstehende, flache Griffelemente42 und43 symmetrisch zur Einfüllöffnung22 angeordnet. - Zur Verbindung der Griffelemente
42 und43 mit dem Kolbenschieber18 ist dieser mit einer Nut44 versehen, deren eine Seitenwand von einer Scheibenoberfläche46 gebildet wird, auf der der Vorsprung34 angeordnet ist und deren zweite Seitenwand48 parallel und beabstandet zur Scheibe30 angeordnet ist. Ein Nutboden ist in Richtung auf die Längsachse24 hin konkav gekrümmt. Die von der Scheibe30 beabstandete Seitenwand48 der Nut44 ist mit einer in etwa halbkreisförmigen Aussparung52 versehen, deren Krümmungsradius dem Außendurchmesser54 des Spritzenzylinders20 entspricht. Dadurch wird eine in Richtung auf die Längsachse24 hin weisende Anlagefläche56 für den Spritzenzylinder20 gebildet. - Zum Verbinden des Kolbenschiebers mit dem Spritzenzylinder
20 wird dieser mit den Griffelementen42 und43 auf die Scheibenoberfläche46 aufgesetzt und quer zur Längsachse24 verschoben, so daß der Spritzenzylinder20 in die Aussparung52 eintaucht und an der Anlagefläche56 anliegt und die Griffelemente42 und43 in die Nut44 eintauchen und sich an den Nutboden50 anschmiegen. Die Einfüllöffnung22 ist dann konzentrisch zur Bohrung32 angeordnet. - In den Becher
12 läßt sich ein gewünschtes Füllgut58 , beispielsweise Knochenzement, einfüllen oder in diesem vorbereiten, beispielsweise aus mehreren Komponenten zusammenmischen. Der Kolbenschieber18 mit dem daran gekoppelten Spritzenzylinder20 wird von der Öffnung16 her in Richtung der Längsachse24 auf das Füllgut58 hin verschoben, bis eine Scheibenunterseite60 der Scheibe30 ein Füllgutniveau62 des Füllguts58 im Becher12 erreicht. Wird nun Druck auf den Kolbenschieber18 ausgeübt, wird das Füllgut58 durch die Bohrung32 und die Einfüllöffnung22 in den Spritzenzylinder20 gedrückt. Aufgrund einer passgenauen korrespondierenden Ausgestaltung der Scheibe30 und des Bechers12 kann das Füllgut58 nicht zwischen der Scheibe30 und der Innenwand15 entweichen. Um eine zusätzliche Abdichtung zu erzielen, kann zwischen der Innenwand15 und der Scheibe30 eine an der Scheibe30 angeordnete, in den Figuren nicht dargestellte Dichtung vorgesehen sein. - Wie in
6 dargestellt, kann ein Spritzenzylinder20' auch über seinen Injektionsstutzen28' unter Zuhilfenahme des Kolbenschiebers18' gefüllt werden, dessen Bohrung32' der Scheibe30' einen Innendurchmesser aufweist, der dem Außendurchmesser des Injektionsstutzens28' entspricht. - Ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Befüllungssystems, welches jedoch nicht gemäß der vorliegenden Erfindung ausgebildet ist, ist in den
7 und8 insgesamt mit dem Bezugszeichen70 versehen. Es unterscheidet sich von dem Befüllungssystem10 lediglich durch den Aufbau des Kolbenschiebers72 , so daß die im Zusammenhang mit den1 bis5 verwendeten Bezugszeichen für den Becher12 und für den Spritzenzylinder20 nachfolgend identisch verwendet werden. - Der Kolbenschieber
72 umfaßt eine Scheibe74 , die eine Dicke aufweist, die in etwa dem halben Durchmesser der Scheibe entspricht. Ferner ist eine zentrale Bohrung76 in der Scheibe vorgesehen. Zur Verbindung des Spritzenzylinders20 mit dem Kolbenschieber72 ist an der Scheibe74 eine Bajonettverbindung vorgesehen, welche eine sich in Richtung der Längsachse24 erstreckende, im Querschnitt im wesentliche linsenförmige Ausnehmung78 umfaßt, deren innere Querschnittsform der äußeren Querschnittsform des Spritzenzylinders20 im Bereich der Griffelemente42 und43 entspricht. Die Bajonettverbindung umfaßt ferner zwei sich jeweils in Uhrzeigerrichtung von der Ausnehmung78 weg parallel zur Scheibe74 erstreckende Nuten80 und81 , so daß der Spritzenzylinder nach Einführen der Griffelemente42 und43 in die Ausnehmung78 und nach Anschlagen der Griffelemente42 und43 auf einem Boden82 der Ausnehmung um 90° um die Längsachse24 gedreht werden kann, so daß die Griffelemente42 und43 in die Nuten80 und81 eingreifen. - Begrenzungswände der Nuten
80 und81 bilden Anschläge84 und85 , an denen in einem verriegelten Zustand die Griffelemente42 und43 anschlagen. - Der Spritzenzylinder
12 wird, wie bereits oben im Zusammenhang mit dem System10 beschrieben, durch eine Relativbewegung zwischen dem Kolbenschieber72 und dem Becher12 in Richtung auf das Füllgut58 hin befüllt, indem durch Druckausübung auf das Füllgut58 dieses durch die Bohrung76 und die Einfüllöffnung22 in den Spritzenzylinder20 getrieben wird. - Die Kolbenschieber
18 und72 sind vorzugsweise einstückig aus Kunststoff gefertigt.
Claims (22)
- System (
10 ) zum Befüllen von Applikationsbehältern (20 ) mit einem viskosen Füllgut (58 ), insbesondere Knochenzement, umfassend einen Füllbehälter (12 ) und ein in den Füllbehälter (12 ) einführbares und relativ zu diesem bewegbares, mindestens eine Koppelelementaufnahme (44 ) umfassendes Austreibelement (18 ) zum Austreiben des Füllguts (58 ) aus dem Füllbehälter (12 ) in den Applikationsbehälter (20 ), wobei das Austreibelement (18 ) eine Durchtrittsöffnung (32 ) umfaßt, durch welche das Füllgut (58 ) von einer Seite des Austreibelementes (18 ) auf eine gegenüberliegende Seite strömen kann, wobei sich aufgrund einer Austreibelementbewegung das vom Füll behälter (12 ) und dem Austreibelement (18 ) umschlossene Volumen verändert und wobei das Austreibelement (18 ) mit dem Applikationsbehälter (20 ) lösbar verbindbar ist, wobei der Applikationsbehälter (20 ) eine Spritze ist, die einen Spritzenzylinder (20 ) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzenzylinder (20 ) mindestens ein seitlich abstehendes Griffelement (42 ,43 ) aufweist, daß die mindestens eine Koppelelementaufnahme (44 ) zum Aufnehmen des mindestens einen Griffelements (42 ,43 ) ausgebildet ist und daß das mindestens eine Griffelement (42 ,43 ) des Spritzenzylinders (20 ) quer zur Längsachse (24 ) des Spritzenzylinders (20 ) in die Koppelelementaufnahme (44 ) einschiebbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Füllbehälter (
12 ) eingeführte Austreibelement (18 ) einen freien Querschnitt (16 ) des Füllbehälters (12 ) verschließt und relativ zum Füllbehälter (12 ) abgedichtet ist. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllbehälter (
12 ) einen Boden (14 ) und mindestens eine den Boden (14 ) umgebende Wand (15 ) und eine dem Boden gegenüberliegende Öffnung (16 ) umfaßt. - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (
14 ) im wesentlichen scheibenförmig ist, daß die Wand (15 ) im wesentlichen zylinderförmig ist und daß das Austreibelement (18 ) eine Scheibe (30 ) umfaßt. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Griffelement (
42 ,43 ) mindestens einen sich über einen Winkelbereich erstreckenden, flanschartigen Vorsprung (42 ,43 ) umfaßt. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der flanschartige Vorsprung (
42 ,43 ) am Spritzenzylinder (20 ) im Bereich einer Einführöffnung (22 ) für einen Spritzenkolben und/oder im Bereich einer Austrittsöffnung (28 ) für das Füllgut (58 ) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der flanschartige Vorsprung (
42 ,43 ) über einen Winkelbereich von 360° erstreckt und ringförmig ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der flanschartige Vorsprung (
42 ,43 ) seitliche Verbreiterungen aufweist. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsöffnung (
32 ) am Austreibelement (18 ) im wesentlichen zentral angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Austreibelement (
18 ) mindestens eine in Richtung auf mindestens eine Innenwand des Füllbehälters weisende Führungsfläche (40 ) aufweist zum Führen einer Bewegung des Austreibelementes (18 ) entlang der mindestens einen Innenwand (15 ) des Füllbehälters (12 ). - Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich die mindestens eine Führungsfläche (
40 ) parallel zu einer von der Durchtrittsöffnung (32 ) definierten Richtung (24 ) erstreckt und radial von der Durchtrittsöffnung (32 ) weg nach außen weist und daß sich die mindestens eine Führungsfläche (40 ) in Umfangsrichtung über einen Winkelbereich von mehr als 180° erstreckt. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Griffelement (
42 ,43 ) in die Koppelelementaufnahme (44 ) mindestens teilweise einführbar ist. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Griffelement (
42 ,43 ) parallel zu einer von dem mindestens einen Griffelement definierten Ebene in die Koppelelementaufnahme (44 ) einführbar ist. - Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelelementaufnahme mindestens eine sich quer zu einer Symmetrieachse des Füllbehälters erstreckende Ausnehmung (
44 ) umfaßt, welche zumindest teilweise korrespondierend zu dem mindestens einen Griffelement (42 ,43 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwei relativ zur Durchtrittsöffnung (
32 ) spiegelsymmetrisch angeordnete Ausnehmungen vorgesehen sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung durch eine Aufnahmenut (
44 ) gebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenut (
44 ) einen Nutboden (50 ) umfaßt, der in Richtung auf die Durchtrittsöffnung (32 ) hin konkav gekrümmt ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmenut (
44 ) zwei Nutseitenwände (46 ,48 ) umfaßt, daß die Scheibe (30 ) die erste Nutseitenwand (46 ) bildet und daß die zweite Nutseitenwand (48 ) von der Scheibe (30 ) beabstandet angeordnet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Nutseitenwand (
48 ) eine seitliche Aussparung (52 ) aufweist und daß die Aussparung (52 ) die Durchtrittsöffnung (32 ) in axialer Richtung (24 ) überdeckt. - Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (
52 ) eine Kontur (56 ) aufweist, die an die Außenkontur des Spritzenzylinders (20 ) angepaßt ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Aussparung (
52 ) eine im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmige Anlagefläche (56 ) umfaßt. - Spritze, umfassend einen Spritzenzylinder (
20 ) mit mindestens einem seitlich abstehenden Griffelement (42 ,43 ), dadurch gekennzeichnet, daß der Spritzenzylinder (20 ) als Applikationsbehälter eines Systems (10 ) nach einem der voranstehenden Ansprüche verwendet wird.
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