DE1025766B

DE1025766B - Device for producing a wad of cotton wool by laying pieces of fleece next to one another

Info

Publication number: DE1025766B
Application number: DEG11313A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Wilhelm Wacker; Gustav Adolf Hempel; Franz Guillot
Original assignee: Lohmann GmbH and Co KG
Current assignee: Lohmann GmbH and Co KG
Priority date: 1953-03-24
Filing date: 1953-03-24
Publication date: 1958-03-06

Description

Vorrichtung zum Herstellen einer Wattebahn durch Aneinanderlegen von Vliesabschnitten Das Patent 1009 072 betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Wattebahn durch Aneinanderlegen von Vliesabschnitten mit kontinuierlicher Zuführung eines endlosen Vlieses auf ein hin- und herbewegtes Zuführband und einer Trennvorrichtung, die aus einem festen Widerlager und einer periodisch öffnenden und schließenden Gegendruckleiste und aus einem diesen Teilen nachgeschalteten Walzenpaar besteht, wobei dessen eine angetriebene Abtrennwalze während des Schließens des Walzenspaltes kurzzeitig auf die für das Abtrennen erforderliche höhere Drehzahl gebracht wird.Device for producing a cotton wool web by placing fleece sections next to each other Patent 1009 072 relates to a device for producing a cotton wool web by placing fleece sections next to each other with continuous feeding of an endless fleece onto a reciprocating feed belt and a separating device, which consists of a fixed abutment and a periodically opening and closing counter-pressure bar and consists of a pair of rollers connected downstream of these parts, one driven separation roller of which is briefly brought to the higher speed required for separation during the closing of the roller gap.

Die Erfindung bezieht sich auf eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Antriebes der Abtrennwalze. Die Erfindung besteht darin, daß die angetriebene Abtrennwalze der Trennvorrichtung zur Übertragung der normalen Drehzahl über eine Freilaufkupplung mit einer angetriebenen Umlenkrolle des Zuführbandes und zur Übertragung der erhöhten Abtrenngeschwindigkeit mit einer Reibradkupplung verbunden ist, deren Reibrad an dem hin- und herbewegten Zuführband und deren Gegenreibrad fest gelagert und mit einem Antriebsmotor verbunden ist.The invention relates to a particularly advantageous embodiment the drive of the separation roller. The invention consists in that the driven Separating roller of the separating device for the transmission of the normal speed via a Overrunning clutch with a driven pulley for the feed belt and for transmission the increased separation speed is connected to a friction clutch, whose Friction wheel is fixedly mounted on the feed belt, which is moved back and forth, and its counter-friction wheel and is connected to a drive motor.

Vorteilhaft ist das eine Reibrad mittels eines Hebels schwenkbar gelagert und mittels eines in Ruhestellung entspannten und beim Auflaufen des Reibrades auf das Gegenreibrad geschwenkten und dadurch gespannten Keilriemens mit der angetriebenen Abtrennwalze verbunden. Dabei weist zweckmäßig das eine Reibrad einen keilförmigen Aufsatz und das Gegenreibrad eine entsprechende nutenförmige Ausnehmung entlang des Umfangs auf.One friction wheel is advantageously pivotably mounted by means of a lever and by means of a relaxed in the rest position and when the friction wheel runs up the counter friction wheel pivoted and thereby tensioned V-belt with the driven one Separation roller connected. One of the friction wheels expediently has a wedge-shaped one Attachment and the counter friction wheel along a corresponding groove-shaped recess of the scope.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die angetriebene Umlenkrolle des Lattentuches des Zuführbandes verdrehungsfrei mit einem Kettenrad einer parallel zum Lattentuch gespannten endlosen Kette verbunden, in die ein mit dem Hauptantriebsmotor, gegebenenfalls unter Einschaltung eines Übersetzungsgetriebes, gekuppeltes, mit konstanter Drehzahl angetriebenes Kettenrad eingreift.According to a further embodiment of the invention, the driven Deflection roller of the lath cloth of the infeed belt, twist-free with a chain wheel connected to an endless chain stretched parallel to the lath, into which a with the main drive motor, if necessary with the engagement of a transmission gear, coupled chain wheel driven at constant speed engages.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Antriebsvorrichtung am Beginn des Ablegevflrganges eines Vliesbandabschnittes in Seitenansicht, Fig.2 die gleiche Vorrichtung am Ende des Ablegevorganges, ebenfalls in Seitenansicht, und Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung in der Stellung nach Fig. 1.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically, namely Fig. 1 shows a drive device at the beginning of the laying process of a section of fleece tape in side view, FIG. 2 the same Device at the end of the laying process, also in side view, and FIG. 3 a plan view of the device in the position of FIG.

Die Antriebsvorrichtung für die Abtrennwalze 31 umfaßt eine Reibradkupplung 80, 81, deren Reibrad 80 mit dem beweglichen Rahmen des Zuführbandes I verbunden ist. Das Gegenreibrad 81 der Reibradkupplung ist am Maschinengestell fest gelagert und mit einem mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Antriebsmotor verbunden. An Stelle eines gesonderten Antriebsmotors kann die Drehbewegung auch unter Zwischenschaltung entsprechender Übersetzungen vom Hauptantriebsmotor abgeleitet werden. Die Reibräder 80 und 81 sind entlang ihres Umfanges mit einander entsprechender Profilierung zur sicheren Führung während und nach dem Einkuppeln versehen. Das Reibrad 80 weist dazu entlang des Umfanges einen Aufsatz keilförmigen Querschnitts auf, während das Gegenreibrad 81 mit einer entsprechend bemessenen Ausnehmung versehen ist.The drive device for the separation roller 31 comprises a friction wheel clutch 80, 81, the friction wheel 80 of which is connected to the movable frame of the feed belt I. is. The counter friction wheel 81 of the friction wheel clutch is fixedly mounted on the machine frame and connected to a drive motor rotating at high speed. At Instead of a separate drive motor, the rotary movement can also be interposed corresponding translations can be derived from the main drive motor. The friction wheels 80 and 81 are along their circumference with corresponding profiles for secure guidance during and after coupling. The friction wheel 80 has To do this, an attachment wedge-shaped cross-section along the circumference, while the Counter friction wheel 81 is provided with a correspondingly dimensioned recess.

Das Reibrad 80 kann mit der angetriebenen Abtrennwalze31 mittels eines in Ruhestellung entspannten Keilriemens 83 in Verbindung gebracht werden und ist dazu auf einem Hebel 84 um eine Achse 85 schwenkbar gelagert, die in nicht näher dargestellter Weise mit dem Rahmen des Zuführbandes I fest verbunden ist.The friction wheel 80 can be connected to the driven separation roller 31 by means of a in the rest position relaxed V-belt 83 are connected and is for this purpose mounted pivotably on a lever 84 about an axis 85, which is not detailed in is firmly connected to the frame of the conveyor belt I in the manner shown.

Die Abtrennwalze 31 ist ferner mittels einer Kette 86, deren Kettenrad 87 auf der Welle der Abtrennwalze 31 und dessen zweites Kettenrad 88 fest auf der Welle der angetriebenen Umlenkrolle 89 des als Lattentuch 11 ausgebildeten Zuführbandes I angeordnet ist, mit dem Hauptantrieb lösbar gekuppelt. Hierzu ist zwischen dem Rad 87 und der Abtrennwalze 31 eine Freilaufkupplung 90 eingeschaltet.The separation roller 31 is also by means of a chain 86, the sprocket 87 on the shaft of the separation roller 31 and its second sprocket 88 firmly on the Shaft of the driven deflection roller 89 of the feed belt designed as a lath 11 I is arranged, releasably coupled to the main drive. This is between the Wheel 87 and the separating roller 31 an overrunning clutch 90 switched on.

Der Hauptantrieb umfaßt ein auf der Welle der angetriebenen Umlenkrolle 89 und des Kettenrades 88 verdrehungsfrei angeordnetes Kettenrad 91, das mit einem weiteren, ebenfalls am Zuführband I befestigten Umlenkkettenrad 93 zur Führung einer parallel zum Zuführband I gespannten endlosen Kette 92 dient. In die Kette 92 greift ein am Maschinengestell fest gelagertes Kettenrad 94 ein, das gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Untersetzungsgetriebes mit dem nicht dargestellten Hauptantriebsmotor in Verbindung steht.The main drive comprises one on the shaft of the driven pulley 89 and the sprocket 88 torsion-free arranged sprocket 91, which with a another, also attached to the conveyor belt I. Deflection sprocket 93 is used to guide an endless chain 92 stretched parallel to the feed belt I. A sprocket 94 fixedly mounted on the machine frame engages in the chain 92, if necessary with the interposition of a reduction gear with the not shown main drive motor is in connection.

Bei der Auflage des endlosen Faservliesbandes V auf das Zuführband I bewegt sich dieses in Richtung des Pfeiles x. Dabei wird eine gegenüber dem festen Maschinengestell konstante Geschwindigkeit des oberen Trums des Lattentuches 11, das das Faservliesband V aufnimmt, durch das angetriebene Kettenrad 94, das in den mit der angetriebenen Umlenkrolle 89 des Lattentuches 11 starr gekuppelten Kettentrieb 91, 92, 93 eingreift, erreicht. Nach Erreichen der vorderen Endstellung wird das Zuführrad I, wie in Fig. 1 dargestellt ist, in entgegengesetzter Richtung zurückgeführt, wobei das obere Trum des Lattentuches 11 weiterhin in Richtung des Pfeiles x umläuft und das Faservliesband V auf das Leitband 1I ablegt. Der Kettentrieb 86, 87, 88, der gegebenenfalls als Übersetzungstrieb ausgebildet sein kann, bewirkt hierbei, daß die Abtrennwalze 31 in Abhängigkeit von der Drehzahl der angetriebenen Umlenkrolle 89 umläuft.When the endless fiber fleece belt V is placed on the feed belt I this moves in the direction of the arrow x. Thereby one is opposite to the fixed one Machine frame constant speed of the upper run of the batten cloth 11, which picks up the nonwoven web V, through the driven sprocket 94, which is in the with the driven pulley 89 of the lath 11 rigidly coupled chain drive 91, 92, 93 intervenes, achieved. After reaching the front end position, the Feed wheel I, as shown in Fig. 1, returned in the opposite direction, wherein the upper run of the lath 11 continues to rotate in the direction of the arrow x and the fiber fleece tape V is deposited on the guide tape 1I. The chain drive 86, 87, 88, which can be designed as a transmission drive, if necessary, has the effect of that the separation roller 31 as a function of the speed of the driven deflection roller 89 runs around.

Gelangt das Zuführband in seine hintere Endstellung, so läuft das Reibrad 80 auf das Gegenreibrad 81 auf. Dabei wird das am Ende des Hebels 84 gelagerte Reibrad 80 um die Achse 85 geschwenkt, so daß der Keilriemen 83 gespannt wird und in der Lage ist, die Drehbewegung vom Reibrad 80 auf die Abtrennwalze 31 zu übertragen. Durch die Übertragung dieser gegenüber der normalen Umlaufzahl wesentlich erhöhten Drehzahl spricht die Freilaufkupplung 90 an, so daß die Kraftübertragung vom Hauptantrieb 91, 92, 93, die unter Zwischenschaltung des Kettentriebes 86, 87, 88 erfolgt, nicht mehr wir1L-sam ist.If the infeed conveyor reaches its rear end position, it works Friction wheel 80 on the opposing friction wheel 81. The one at the end of the lever 84 is supported Friction wheel 80 pivoted about axis 85 so that V-belt 83 is tensioned and is able to transmit the rotary movement from the friction wheel 80 to the separation roller 31. Due to the transfer of this, compared to the normal circulation rate increased significantly Speed responds to the overrunning clutch 90, so that the power transmission from the main drive 91, 92, 93, which takes place with the interposition of the chain drive 86, 87, 88, not more wir1L-sam is.

Gleichzeitig wird das Faservliesband V von der beschleunigt angetriebenen Abtrennwalze 31 gegen die nicht angetriebene Abtrennwalze 30 und von der Gegendruckleiste 33 gegen das Widerlager 32 gepreßt. Die kurzfristig wirksame beschleunigte Bewegung des Faservliesbandes V im Bereich der Abtrennwalze 31 führt zum Abreißen des Bandes zwischen der Klemmvorrichtung 32, 33 und dem Walzenpaar 30, 31.At the same time, the fiber fleece belt V is driven by the accelerated Separation roller 31 against the non-driven separation roller 30 and from the counter pressure bar 33 pressed against the abutment 32. The short-term effective accelerated movement of the fiber fleece tape V in the region of the separating roller 31 leads to the tape being torn off between the clamping device 32, 33 and the pair of rollers 30, 31.

Bei der anschließenden erneuten Vorwärtsbewegung des Zuführbandes I in Richtung des Pfeiles x lösen sich die Reibräder 80, 81 für den beschleunigten Antrieb der Gegendruckwalze 31 wieder voneinander. Dabei wird der Hebel 84 beispielsweise unter Federwirkung um die Achse 85 um einen geringen Winkelbetrag geschwenkt, so daß sich der Keilriemen 83 entspannt und keine Bewegungen mehr überträgt. Ist die Drehzahl der Gegendruckwalze 31 etwa auf die Drehzahl des mit dem Hauptantrieb 91 bis 94 in Verbindung stehenden Kettenantriebes 86, 87, 88 abgesunken, so stellt die Freilaufkupplung 90 wiederum die kraftschlüssige Verbindung zu dem Hauptantrieb her.During the subsequent renewed forward movement of the feed belt I in the direction of arrow x, the friction wheels 80, 81 release for the accelerated Drive the counter-pressure roller 31 again from each other. The lever 84 is for example pivoted under the action of a spring about the axis 85 by a small angular amount, so that the V-belt 83 relaxes and no longer transmits any movements. Is the The speed of the counter-pressure roller 31 is approximately the same as the speed of the main drive 91 to 94 related chain drive 86, 87, 88 dropped, so provides the overrunning clutch 90 in turn provides the positive connection to the main drive here.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung zeichnet sich durch einfache mechanische Steuerungsmittel aus, die ein störungsfreies Arbeiten der Vorrichtung gewährleisten. Durch die ständig in Abhängigkeit von der Drehzahl der angetriebenen Umlenkrolle 89 umlaufende Abtrennwalze 31 entsteht bei der Übertragung der erhöhten Umlaufgeschwindigkeit für den Abtrennvorgang nur ein geringer Kraftbedarf, da die umlaufenden Massen, insbesondere der Abtrennwalze, nur noch geringfügig zusätzlich beschleunigt werden müssen. Die Anwendung der durch die Erfindung erzielbaren hohen Geschwindigkeit der Abtrennwalze 31 während des Trennvorganges ergibt weiterhin den Vorteil, daß ein gleichmäßiger glatter Riß des Faserv liesbandes V erzielt wird. Der Hauptantrieb 91 bis 94 stellt dabei gleichzeitig eine gleichmäßige absolute Geschwindigkeit des oberen Trums des Lattentuches 11 unabhängig von dessen Verschiebebewegungen sicher und ermöglicht dadurch ein Abtrennen von Faservliesabschnitten gleichbleibender Länge.The device according to the invention is characterized by simple mechanical ones Control means from which ensure trouble-free operation of the device. By constantly depending on the speed of the driven pulley 89 rotating separating roller 31 is produced when the increased rotational speed is transmitted only a small amount of force is required for the separation process, as the rotating masses in particular the separation roller, are only slightly additionally accelerated have to. Use of the high speed attainable by the invention the separation roller 31 during the separation process also has the advantage that a uniform, smooth tear of the fiber fleece tape V is achieved. The main drive 91 to 94 simultaneously represents a constant absolute speed of the upper run of the lath 11 safe regardless of its displacement movements and thereby enables nonwoven sections to be separated more consistently Length.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Apparatus for producing a cotton web by laying fleece sections next to one another with continuous feeding of an endless fleece onto a reciprocating feed belt and a separating device, which consists of a fixed abutment and a periodically opening and closing counter-pressure bar and a pair of rollers following these parts , one of which is driven during the closing of the nip is brought briefly to the higher speed required for the separation, according to Patent 1009 072, characterized in that the driven separation roller (31) of the separating device for transmitting the normal speed via an overrunning clutch (90 ) is connected to a driven deflection roller (89) of the feed belt and to transmit the increased separation speed with a friction wheel clutch (80, 81), the friction wheel (80) of which is fixedly mounted on the reciprocating feed belt and its counter friction wheel (81) is connected to a drive motor.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the one friction wheel (80) by means of a lever (84) pivotally mounted and by means of a relaxed in the rest position and at The friction wheel (80) runs onto the counter friction wheel (81) and is thereby pivoted tensioned V-belt (83) is connected to the driven separation roller (31).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the one friction wheel (80) a wedge-shaped attachment and the counter friction wheel (81) a corresponding grooved Have recess along the circumference.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the driven Uinlenkrolle (89) of the batten (11) of the feed belt (I) twist-free with a chain wheel (91) one parallel to the lath cloth (11) tensioned endless chain (92) is connected, in the one with the main drive motor, if necessary with the engagement of a transmission gear, coupled, constant speed driven chain wheel (94) engages.