DE1023172B

DE1023172B - Einblasemuehle, whose classifier shaft is connected to the combustion chamber via two dust discharge channels

Info

Publication number: DE1023172B
Application number: DEK15834A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Ernst Kroehl; Theo Mos
Original assignee: Keller GmbH
Current assignee: Keller GmbH
Priority date: 1952-10-16
Filing date: 1952-10-16
Publication date: 1958-01-23

Description

Einblasemühle, deren Sichterschacht über zwei Staubaustragkanäle mit dem Brennraum in Verbindung steht Bei Kohlenstaubfeuerungen sind zur Erzielung einer guten Flammenverteilung und zur Innehaltung der Flammenlage, auch bei Ausfall oder Abschaltung einzelner Mühlen, die verschiedensten Zuordnungen! von Brennermäulern zu den staubaustragenden Mühlen bekannt bzw. vorgeschlagen worden. Die einfachste Ausführung stellt die Zuordnung eines Bremiermaules zu einer Mühle dar. Hierbei ist es möglich, die einfachsten und kürzesten Staubwege zwischen Mühle und Brennermaul vorzusehen. Die Zuordnung von zwei Mühlenmäulern zu einer Mühle ist bei Eckenfeuerungen in diagonaler und benachbarter Anordnung bekannt. In diesen Fällen liegen beispielsweise: bei vier Mühlen die Brenner In zwei Etagen des Brennraumes und das zu einer Mühle gehörende Brennerhaar in der gleichen oder in verschiedenen Etagen. auch die Zuordnung von vier Brennern zu einer Mühle ist bekannt. Hier wird eine Anordnung bevorzugt, bei der die vier Brenner einer Mühle jeweils in einer Etage an den Ecken des Brennraumes liegen, so daß bei Ausfall einer Mühle nur in der Höhe der Flammenlage Veränderungen eintreten.Injection mill with a classifier shaft with two dust discharge channels the combustion chamber is in connection With pulverized coal firing are to achieve a good flame distribution and to maintain the flame position, even in the event of failure or Shutdown of individual mills, various assignments! of burner mouths has been known or proposed for the dust-discharging mills. The easiest Execution represents the assignment of a Bremiermaules to a mill. Here it is possible to use the simplest and shortest dust paths between the mill and the burner mouth to be provided. The assignment of two mill mouths to one mill is for corner firing known in a diagonal and adjacent arrangement. In these cases, for example: with four mills the burners in two floors of the combustion chamber and that into one mill belonging burner hair in the same or in different floors. also the assignment from four burners to one mill is known. An arrangement is preferred here in which the four burners of a mill are each on a floor at the corners of the combustion chamber so that if a mill fails, changes are only made in the height of the flame position enter.

Gegenstand der Erfindung ist die Anordnung voll zwei Staubaustragkanülen zwischen dem Sic:hterschacht einer Einblasemühle und dem Brennraum Einer Kohlenstaubfeuerung in der Weise, daß die Austragkanäle zum Brennraum hin (Brennennäuler) verschieden große Querschnitte aufweisen und einzeln absperrbar sind.The subject of the invention is the arrangement of two dust discharge cannulas between the safety shaft of an injection mill and the combustion chamber of a pulverized coal furnace in such a way that the discharge channels towards the combustion chamber (burning peaks) are different have large cross-sections and can be shut off individually.

@i'ählt man die Querschnitte der Austragkanä.le beispielsweise zu einem Drittel und zwei Drittel des gesamten Querschnittes, so besteht die Möglichkeit, den Staubaustrag und. damit die Brennerleistung in drei verschiedenen Stufen auf ein Drittel und zwei Drittel der Leistung bei je einem geöffneten Austragkanal und auf drei Drittel der Leistung bei Öffnung beider Austragkanäle einzustellen.For example, one counts the cross-sections of the discharge channels one third and two thirds of the total cross section, there is the possibility of the dust discharge and. thus the burner output in three different stages one third and two thirds of the output with one open discharge channel and set to three thirds of the output when both discharge channels are opened.

17s sind Feuerungen besannt, bei denen zur Leistungsregelung drei Kanäle mit gleich großen Querschnitten, die einzeln absperrbar sind, zum Staubaustrag Verwendung finden.17s are named firings with three for capacity control Channels with cross-sections of the same size, which can be shut off individually, for dust discharge Find use.

Beim Erfindungsgegenstand kann die gleiche Leistungsregelung bereits mit zwei Austragkanälen erzielt werden. Das bedeutet eine Ersparnis an Bauaufwand und im Hinblick auf die Anordnung ge-#inderter Luftdüsen an den jeweiligen Brenne-rmäulern auch eine @`ereinfacllung in der Regelung.With the subject matter of the invention, the same power regulation can already be used can be achieved with two discharge channels. That means a saving in construction costs and with regard to the arrangement of modified air nozzles on the respective burner mouths also a @ `` simplification in the regulation.

Will man ein breites Brennstoff1@and erfassen, so wird inan beim Vorliegen einer Kohle mit geringem Trocknungsmittelbedarf einen Austragkanal finit kleinstem Querschnitt, beim Verfeuern einer Kohle finit stärkerem Trocknungsmittelbedarf einen Kanal finit größerem Querschnitt und schließlich bei einer Kohle mit sehr großem Trocknungsmittelbedarf beide Kanäle gleichzeitig zum Staubaustrag verwenden.If one wants to cover a broad range of fuel, then inan is given when it is present a coal with little desiccant requirement a discharge channel finitely smallest Cross-section, when burning a coal, a finite greater need for desiccant Channel finitely larger cross-section and finally with a coal with a very large Desiccant requirement use both channels at the same time for dust discharge.

Weiterhin ist man auch in der Lage, die Feuerung durch Beigabie größerer oder kleinerer Mischluftmengen in die Mühle der Zündfähigkeit verschiedener Brennstoffe besser anzupassen, ohne mit der Austrittsgeschwindigkeit aus dein entsprechend gewählten Austragkanal (Brennermaul) von den günstigsten Werten nennenswert abweichen zu müssen.Furthermore, one is also able to increase the size of the furnace by adding it or smaller amounts of mixed air in the grinder of the ignitability of different fuels better adapt without having to adjust the exit speed from your chosen accordingly Discharge duct (burner mouth) must deviate significantly from the most favorable values.

Schließlich besteht bei einer Miihlenfeuerung mit mehreren Mühlen auch eine größere Freizügigkeit, die Belastung der einzelnen Mühlen in weiteren Grenzen durch Wahl einer entsprechenden Brenneröffnung zu verändern, ohne: daß eine nennenswerte Beeinflussung der Zündverhältnisse am Brennerinaul eintritt.Finally, there is a mill firing system with several mills also greater freedom of movement, the burden on the individual mills in further To change limits by choosing an appropriate burner opening without: that one significant influence on the ignition conditions occurs at the burner inlet.

Zur Ausbildung und Anordnung der Absperr- bzw. Schaltorgane wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, diese so auszuführen, daß bei geschlossener Stellung eine gewisse Menge Spülluft durch den nicht benutzten Austragkanal in. den Brennraum selbsttätig durchtritt. Dadurch läßt sich vermeiden., daß bei Brennstoffell irit großem Gehalt an flüchtigen Bestandteilen Brennstoffablagerungen in den nicht benutzten Austragkanälen entstehen und sich explosible Gasluftgemische bilden können.For the formation and arrangement of the shut-off or switching elements, according to the invention proposed to run this so that a certain amount in the closed position Amount of purge air through the unused discharge channel into the combustion chamber automatically passes through. In this way it can be avoided that in the case of fuel cells with a high content of volatile constituents, fuel deposits in the unused discharge channels and explosive gas air mixtures can form.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Abb. 1 zeigt ein Doppelbrennermaul mit übereinander angeordneten Austrittsöffnungen, bei welchem (hie Austragkanäle durch einen horizontal bewegten Schieber wahlweise geöffnet oder geschlossen werden können; Abb. 2 zeigt eine ähnliche Ausführung, jedoch ist (las Absperrorgan als schwenkbare Klappe ausgebildet; Abb. 3 zeigt einen achteckigen Brennraum, bei dem (hie Austragkanäle zu zwei nebeneinander in benachharten Ecken befindlichen Brenneröffnungen geführt werden; Abb. 4 zeigt ebenfalls einen achteckigen Brennraum, bei dem die zu einer Mühle gehörenden Brenneröffnungen in nicht benachbarten Ecken angeordnet sind.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown schematically. Fig. 1 shows a double burner mouth with one above the other Outlet openings in which (referred to as discharge channels through a horizontally moved Slides can be opened or closed as required; Fig. 2 shows a similar one Execution, however, (the shut-off device is designed as a swiveling flap; Fig. 3 shows an octagonal combustion chamber in which (here two discharge channels side by side in neighboring Burner openings located in the corners are guided; Fig. 4 also shows an octagonal combustion chamber in which the one belonging to a mill Burner openings are arranged in non-adjacent corners.

Gemäß Abb. 1 wird der Staub aus dem Sichterschacht a. in die, beiden Kanäle b und c und von dort durch die übereinanderliegenden Brenneröffnungen ci und e in den Brennraum f ausgetragen. Die Brennerc.ffnungen d und e sind verschieden groß. Der Absperrschieber g kann nun entweder zum Schließen des Kanals b oder c in Pfeilrichtung bewegt werden. Bei dieser Bewegung werden Absperrorgane in den Spülluftkanälen la und i in der Weise betätigt, daß bei geschlossenem Kanal b vorn Spülluftkanal 1i aus geringe. Mengen Spülluft durch den Kanal b in den Brennraum abgesaugt werden. Ist der Kanal c abgesperrt, so tritt Spülluft aus i in den Kanal c ein, während der Austritt aus Ja in den Kanal b verschlossen bleibt.According to Fig. 1, the dust is removed from the separator shaft a. discharged into the, two channels b and c and from there through the burner openings ci and e lying one above the other into the combustion chamber f. The burner openings d and e are of different sizes. The gate valve g can now be moved in the direction of the arrow either to close the channel b or c. During this movement, shut-off devices in the scavenging air channels la and i are actuated in such a way that, when the channel b is closed, the scavenging air channel 1i is low in front. Quantities of purging air can be sucked into the combustion chamber through duct b. If channel c is closed, scavenging air from i enters channel c, while the exit from Ja into channel b remains closed.

In Abb. 2 ist eine grundsätzlich ähnliche Anordnung dargestellt. Die Absperrung jeweils eines Kanals erfolgt hier durch eine Klappe l?. die am die Drehachse 1 schwenkbar ist. Um in Sonderfällen auch beide Kanäle gleichzeitig absperren zu können, kann die Klappe auch aus zwei getrennt schwenkbaren Hälften bestehen.In Fig. 2 a basically similar arrangement is shown. the One channel is blocked off here by a flap l ?. the one on the axis of rotation 1 is pivotable. In order to shut off both channels at the same time in special cases can, the flap can also consist of two separately pivotable halves.

In Abb. 3 ist ein achteckiger Brennraum kit dargestellt, der von vier Mühlen it seinen Brennstaub erhält. An jeder Ecke des Brennraumes ist eine; Brenneröffnung vorgesehen, von welchen jeweils zwei benachbarte Brenneröffnungen ot und o_ an eine Mühle angeschlossen sind. Die an eine Mühle angeschlossenen. Brenneröffnungen haben verschieden große Ouerschnitte und sind durch nicht dargestellte Absperrorgane zu- oder abschaltbar.In Fig. 3 an octagonal combustion chamber kit is shown, that of four Mills it receives its pulverized fuel. At each corner of the combustion chamber is one; Burner opening provided, of which two adjacent burner openings ot and o_ to one Mill are connected. Those attached to a mill. Have burner openings different sized cross sections and are closed by shut-off devices (not shown) or can be switched off.

Abb. 4 zeigt ebenfalls einen achteckigen Brennraum, jedoch sind die zu einer Mühle gehörenden, verschieden großen Brenneröffnungen p1 und p", nicht benachbart, sondern so: angeordnet, daß zwischen beiden noch zwei Brenneröffnungen anderer Mühlen liegen. Bei Ausfall einer Mühle wird bei dieser Anordnung die Flammenverteilung ausgeglichener bleiben als nach. Abb. 3.Fig. 4 also shows an octagonal combustion chamber, but they are burner openings p1 and p "of different sizes belonging to a mill, not adjacent, but so: arranged that there are still two burner openings between the two other mills lie. If a mill fails, the flame distribution is reduced with this arrangement stay more balanced than after. Fig. 3.

In den Fällen der Ab:b. 3 und 4 kann man nun entweder eine Flammenführung in den mit ausgezogenen Linien oder in den mit gestrichelten Linien dargestellten Pfeilrichtungen erzielen. Beim Offenhalten beider Austragkanäle jeder Mühle liegt eine Flammenführung in sämtlichen Pfeilrichtungen vor.In the cases of Ab: b. 3 and 4 you can either use a flame guide in those shown with solid lines or in those shown with dashed lines Achieve arrow directions. When both discharge channels are kept open, each mill is located a flame guide in all arrow directions.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Injection mill, the classifier shaft of which is connected to the combustion chamber via two dust discharge ducts, characterized in that the two ducts have cross-sections of different sizes.

2. Injection mill according to claim 1, characterized in that the dust discharge channels in known Way, can be shut off individually.

3. Injection mill according to claims 1 and 2, thereby characterized in that the junctions of the dust discharge channels into the combustion chamber next to one another or are arranged one above the other. -1.

Einblasemiihle according to claims 1 to 3 for a prismatic combustion chamber in which the burners are arranged in the corners are blown in tangential to an imaginary circle in the middle of the combustion chamber axis, characterized in that there is a large and a small burner opening alternate and between the burner openings belonging to a mill at least there are still two openings of other mills.

5. Injection mill according to one of the claims 1 to -4, characterized. that in the Stattbaustragkanäle. Purge air lines merge. through which purge air is blown into the unused duct will.

6. Injection mill according to claim 5, characterized in that between your Shut-off element of the dust discharge channels and the shut-off element in the associated purge air line there is an inevitable coupling. Publications considered: German Patent specifications no. 7-16 156, 755 661; Patent No. 346 of the Office for Invention and Patent system in the Soviet zone of occupation in Germany.