DE10231719B3 - Sewing machine with a damping device - Google Patents
Sewing machine with a damping device Download PDFInfo
- Publication number
- DE10231719B3 DE10231719B3 DE10231719A DE10231719A DE10231719B3 DE 10231719 B3 DE10231719 B3 DE 10231719B3 DE 10231719 A DE10231719 A DE 10231719A DE 10231719 A DE10231719 A DE 10231719A DE 10231719 B3 DE10231719 B3 DE 10231719B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gap
- shaft
- sleeve
- sewing machine
- oscillating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000013016 damping Methods 0.000 title abstract description 69
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 35
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- 235000014277 Clidemia hirta Nutrition 0.000 description 1
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 241000069219 Henriettea Species 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012526 feed medium Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/30—Details
- D05B69/32—Vibration-minimising devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine mit oszillierend und intermittierend bewegten Getriebeteilen und wenigstens einer Dämpfungsvorrichtung zur Verminderung von durch die Getriebeteile ausgelösten Schwingungen.The invention relates to a sewing machine with oscillating and intermittently moving gear parts and at least one damping device for Reduction of vibrations caused by the gear parts.
Es ist bekannt, daß bei Nähmaschinen diejenigen Wellen, die oszillierend oder intermittierend bewegte Stichbilde- und Vorschubmittel antreiben, zu Torsionsschwingungen neigen. Solche Schwingungen bzw. Vibrationen können einerseits zu einem vorzeitigen Verschleiß der betroffenen Getriebeteile führen und andererseits ein Überschwingen der Stichbilde- und Vorschubmittel hervorrufen, so daß z. B Zickzack-Bewegungen der Nadelstange ungenau ausfallen oder daß sich bei Nähmaschinen mit einem Viereckbewegungen ausführenden Stoffschieber mit zunehmender Drehzahl der Nähmaschine die Vorschublänge und damit die Stichlänge vergrößert.It is known that in sewing machines those waves that moved oscillating or intermittent Drive stitch forming and feed means to torsional vibrations tend. Such oscillations or vibrations can on the one hand lead to premature Wear the guide the affected gear parts and on the other hand an overshoot cause the stitch-forming and feed means, so that z. B zigzag movements the needle bar is inaccurate or that there is a problem with sewing machines with a square motion Material slide with increasing speed of the sewing machine the feed length and so the stitch length increased.
Die
Eine derartige Dämpfungsvorrichtung hat aber einen entscheidenden Nachteil.Such a damping device has a crucial disadvantage.
Da an der reibschlüssigen Verbindung zwischen Hülse und Schwingwelle Verschleiß und Reibungskorrosion auftreten, verändert sich die eingestellte Reibkraft allmählich, so daß sie immer wieder neu eingestellt werden muß, um die gewünschte Dämpfungswirkung zu gewährleisten. Überdies muß bei Überschreiten einer bestimmten Verschleißgrenze die Welle und/oder die Hülse ausgewechselt werden.Because of the frictional connection between sleeve and vibration shaft wear and tear Frictional corrosion occur, changed the set frictional force gradually, so that it always must be readjusted in order to achieve the desired damping effect to ensure. moreover must be exceeded a certain wear limit the shaft and / or the sleeve to be replaced.
In
Da das Trägheitsglied zur Erzielung einer ausreichenden Dämpfungswirkung einen vergleichsweise großen Durchmesser und eine relativ große Masse aufweisen muß, ergibt sich für den Scheibendämpfer ein sehr großer Raumbedarf, der es praktisch unmöglich macht, ihn innerhalb des Maschinengehäuses unterzubringen.Because the inertial link to achieve sufficient damping effect a comparatively large one Diameter and a relatively large mass must result for the disc damper a very big one Space requirements that make it practically impossible makes it fit inside the machine housing.
Die sehr viel jüngere
Bei mehreren anderen in der
Außerhalb des Fachgebietes Nähmaschinen/Stickmaschinen gibt es zahlreiche Vorschläge zur Dämpfung von Schwingungen unter Verwendung einer zähflüssigen Substanz. Jedoch sind diese bekannten Dämpfungsvorrichtungen wegen raumgreifender Bauweise oder wegen der Art der Dämpfung für den Einsatz im Nähmaschinenbau ungeeignet.Outside the field of sewing machines / embroidery machines there are numerous suggestions for damping of vibrations using a viscous substance. However are these known damping devices because of space-consuming construction or because of the type of damping for use in sewing machine construction not suitable.
Die
Die
Die
Schließlich sind durch die
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für Nähmaschinen mit oszillierend oder intermittierend bewegten Stichbilde- und Vorschubmitteln eine Schwingungs-Dämpfungsvorrichtung zu schaffen, die platzsparend aufgebaut ist und zuverlässig und weitestgehend verschleißfrei arbeitet. Die Aufgabe wird durch die in den nebengeordneten Ansprüchen 1, 10 und 12 angegebenen Merkmale gelöst.The invention is based on the object for sewing machines with oscillating or intermittently moving stitch formation and feed means a vibration damping device to create, which is space-saving and reliable and largely wear is working. The object is achieved by the in the independent claims 1, 10 and 12 specified features solved.
Allen drei nebengeordneten Ansprüchen liegt der übergeordnete Lösunugsgedanke zugrunde, die der Arbeitsbewegung der oszillierend oder z. B. in Längsrichtung intermittierend bewegten Getriebeteile übergelagerten zusätzlichen Schwingbewegungen durch eine Flüssigkeitsdämpfung zu unterbinden, indem ein rotatorisch oder translatorisch bewegtes Getriebeteil des Antriebsmechanismus eines Stichbilde- und/oder eines Vorschubmittels mit einer Kapsel so eng umschlossen wird, daß nur ein schmaler, dabei aber möglichst großflächiger Spalt entsteht, der mit einer zähflüssigen Substanz ausgefüllt und anschließend dicht verschlossen wird.All three secondary claims lie the parent Lösunugsgedanke based on the working movement of the oscillating or z. B. in the longitudinal direction intermittently moving gear parts superimposed additional Swinging movements due to fluid damping prevent by a rotationally or translationally moved Gear part of the drive mechanism of a stitch-forming and / or of a feed medium is so tightly enclosed with a capsule, that only a narrow, but as possible large gap arises with a viscous substance filled out and subsequently is tightly closed.
Die Dämpfungswirkung beruht hierbei auf den unter einem bestimmten Kraftaufwand erfolgenden Verschiebungen innerhalb der zähflüssigen Substanz zwichen deren Grenzschichten an den Spaltflächen. Die hierbei in der zähflüssigen Substanz stattfindende viskose Reibung ist geschwindigkeitsproportional. Das heißt, bei einer aus dem Stillstand beginnenden Bewegung gibt es zunächst keinen Bewegungswiderstand. Dieser baut sich erst im Fortschreiten einer schneller werdenden Bewegung auf und erreicht sein Maximum, wenn auch die Bewegungsgeschwindigkeit ihr Maximum erreicht hat. Da also bei einer viskosen Reibung anders als bei einer mechanischen Reibung keine anfängliche Haftreibung zu überwinden ist, bestehen ideale Verhältnisse für die Dämpfung von Schwingungen und zwar über den gesamten Drehzahlbereich der Nähmaschine.The damping effect is based on this on the displacements that occur with a certain amount of force within the viscous substance between their boundary layers on the gap surfaces. This in the viscous substance The viscous friction that takes place is proportional to the speed. This means, when there is a movement that starts from a standstill, there is initially no movement Movement resistance. This only builds up as one progresses faster movement and reaches its maximum when the speed of movement has also reached its maximum. So there viscous friction is different than mechanical friction no initial Overcoming stiction ideal conditions exist for the damping of Vibrations and above the entire speed range of the sewing machine.
Da die erfindungsgemäße Dämpfungsvorrichtung im wesentlichen nur aus einer das zu dämpfende Getriebeteil umgebenden Kapsel besteht, die zur Bildung des schmalen Spaltes mit sehr geringem Abstand zu dem Getriebeteil angeordnet ist, besteht grundsätzlich die Möglichkeit einer sehr raumsparenden Bauweise. Solch raumsparende Dämpfungsvorrichtungen können daher sogar an solchen Stellen des Gehäuses angeordnet werden, bei denen der zur Verfügung stehende Raum bereits durch eingebaute Vorrichtungen und/oder Getriebeteile weitgehend ausgefüllt ist.Since the damping device according to the invention essentially only from one surrounding the gear part to be damped Capsule is used to form the narrow gap with a very small distance is arranged to the transmission part, there is basically possibility a very space-saving design. Such space-saving damping devices can therefore even be placed at such locations on the case to those of the available standing space already through built-in devices and / or gear parts largely filled out is.
Die für ein gutes Dämpfungsergebnis erforderliche große Fläche des Spaltes läßt sich gemäß den Ansprüchen 2 und 3 bei der im Gehäusearm gelagerten Schwingwelle für das Nadelstangenpendel und bei der in der Grundplatte angeordneten Schiebewelle für den Stoffschieberantrieb dadurch erreichen, daß sich die jeweilige Hülse über die größtmögliche Distanz zwischen den jeweiligen Lagerstellen der Welle bzw. Anlenkstellen anderer Getriebeteile erstreckt. Da hierbei die Wellen weitestgehend unverändert bleiben, wird auch deren Trägheitsverhalten nicht verändert.The for a good damping result required large area of the gap can be according to claims 2 and 3 in the case arm mounted vibration shaft for the needle bar pendulum and the one arranged in the base plate Sliding shaft for achieve the slider drive in that the respective sleeve over the greatest possible distance between the respective bearing points of the shaft or articulation points other gear parts extends. Because the waves are largely unchanged will remain, their inertia behavior not changed.
Sofern die Welle, wie in Anspruch 4 vorgeschlagen, über Wälzlager gegenüber der Hülse abgestützt ist, braucht man bei der Ausbildung der Dämpfungsvorrichtung nicht auf die Erfordernisse bei der Ausgestaltung eines Wellenlagers zu achten. Wird dagegen die Dämpfungsvorrichtung gemäß Anspruch 5 zugleich auch als Gleitlager für die Welle ausgebildet, so muß außer der passenden Werkstoffkombination auch darauf geachtet werden, daß die zähflüssige Substanz neben der Dämpfungseigenschaft auch gute Schmiereigenschaften besitzt.Unless the wave as claimed 4 suggested about roller bearing across from the sleeve supported is not necessary when designing the damping device to observe the requirements when designing a shaft bearing. Becomes against the damping device according to claim 5 also as a plain bearing for formed the shaft, so must in addition to the suitable combination of materials also be ensured that the viscous substance in addition to the damping property also has good lubricating properties.
Zum Ausgleich des negativen Viskositäts-Temperatur-Verhaltens von Flüssigkeiten allgemein und damit auch der zähflüssigen Substanz wird entsprechend den Ansprüchen 6 und 7 vorschlagen, die den Spalt bildenden Bauteile aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Temperatur-Ausdehnungskoeffizienten herzustellen. Wenn also mit zunehmender Temperatur der Nähmaschine die zähflüssige Substanz dünnflüssiger wird, verengt sich aufgrund der Verwendung von Werkstoffen mit unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der Spalt, so daß auf diese Weise der Grad der Dämpfung über einen größeren Temperaturbereich im wesentlichen konstant bleibt.To compensate for the negative viscosity-temperature behavior of liquids in general and thus also the viscous substance, it is proposed according to claims 6 and 7 to produce the gap-forming components from materials with different coefficients of thermal expansion. So if with increasing Temperature of the sewing machine, the viscous substance becomes thinner, narrows due to the use of materials with different expansion coefficients of the gap, so that in this way the degree of damping remains essentially constant over a larger temperature range.
Wenn wie im Anspruch 8 vorgeschlagen, auf der Welle ein Leichtmetallrohr derart mit Hilfe von Stiften angeordnet ist, daß ein aktiver äußerer Spalt und ein passiver innerer Spalt entsteht, so kann bei der infolge einer Temperaturerhöhung eintretenden Verengung des aktiven äußeren Spaltes die aus ihm verdrängte zähflüssige Substanz in den passiven inneren Spalt ausweichen.If as suggested in claim 8, a light metal tube on the shaft with the help of pins is arranged that a active outer gap and A passive inner gap arises, which can result from a temperature increase When the active outer gap narrows, the viscous substance displaced from it dodge into the passive inner gap.
Die Weiterbildung nach Anspruch 9 schafft eine Möglichkeit zum einfachen und schnellen Neu- oder auch Nachbefüllen des Spaltes mit der zähflüssigen Substanz.The further training according to claim 9 creates a possibility for easy and quick refilling or refilling the Gap with the viscous substance.
Sofern ein schwingungsmäßig zu dämpfendes Getriebeteil zu kurz ist, um mit Hilfe einer Hülse eine ausreichend große Spaltfläche zu erzielen, können gemäß den Ansprüchen 10 und 11 zusätzlich zu dem umfangsseitigen radialen Spalt oder anstelle dieses Spaltes durch Anordnen von einem oder mehreren Scheibenpaaren in einer entsprechend ausgebildeten Kammer der Hülse ein oder mehrere axiale Spalte geschaffen werden. Nach Befüllen der Kammer mit der besagten zähflüssigen Substanz üben der bzw. die axialen Spalte eine ähnliche schwingungsdämpfende Wirkung aus wie ein umfangsseitiger radialer Spalt.If a vibration to dampen Gear part is too short to achieve a sufficiently large gap area with the aid of a sleeve, can according to claims 10 and 11 additional to the circumferential radial gap or instead of this gap by arranging one or more pairs of disks in a corresponding manner trained chamber of the sleeve one or more axial gaps are created. After filling the Practice the chamber with said viscous substance or the axial column a similar one antivibration Effect like a circumferential radial gap.
Im Anspruch 12 ist die prinzipielle Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Dämpfungsvorrichtung für einen linear intermittierend bewegten Schlitten angegeben.In claim 12 is the principle Design of the damping device according to the invention for one linear intermittently moving carriage indicated.
Die Erfindung ist anhand mehrerer in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigen:The invention is based on several illustrated in the drawing embodiments. It demonstrate:
Das in
Im Arm
Das Nadelstangenpendel
Der Schwingwelle
Der Spalt
Die Hülse
Die Armwelle
Der Schiebewelle
Die Hülse
Beim Betrieb der Nähmaschine
versetzt ein nicht dargestellter, mit der Riemenscheibe
Die beiden Dämpfungsvorrichtrungen
Die
Bei zunehmender Temperatur verringert
sich die Viskosität
der zähflüssigen Substanz
Bei der Dämfpungsvorrichtung
Die Spalte
Die in den
Zwischen die wellenseitigen Scheiben
Zwischen der Wand
Beim Betrieb der Nähmaschine
findet zwischen den stillstehenden hülsenseitigen Scheiben
In
Im Arm
Am Trägerblock
Zwischen der Innenseite der Führungsplatte
Zur Abdichtung der Führung
Die vom Schrittmotor
Die Dämpfungsvorrichtung
Die Ausgleichskanäle
Claims (12)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10231719A DE10231719B3 (en) | 2002-07-13 | 2002-07-13 | Sewing machine with a damping device |
MXPA04012951A MXPA04012951A (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine comprising a damping device. |
AU2003250027A AU2003250027A1 (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine comprising a damping device |
AT03763785T ATE398697T1 (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | SEWING MACHINE WITH A DAMPING DEVICE |
JP2004520564A JP2005532860A (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine with shock absorber |
EP03763785A EP1529130B1 (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine comprising a damping device |
CN03816709.3A CN1668799B (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine comprising a damping device |
PCT/EP2003/007472 WO2004007827A1 (en) | 2002-07-13 | 2003-07-10 | Sewing machine comprising a damping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10231719A DE10231719B3 (en) | 2002-07-13 | 2002-07-13 | Sewing machine with a damping device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10231719B3 true DE10231719B3 (en) | 2004-04-22 |
Family
ID=30009946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10231719A Expired - Fee Related DE10231719B3 (en) | 2002-07-13 | 2002-07-13 | Sewing machine with a damping device |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1529130B1 (en) |
JP (1) | JP2005532860A (en) |
CN (1) | CN1668799B (en) |
AT (1) | ATE398697T1 (en) |
AU (1) | AU2003250027A1 (en) |
DE (1) | DE10231719B3 (en) |
MX (1) | MXPA04012951A (en) |
WO (1) | WO2004007827A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104805604B (en) * | 2015-05-11 | 2017-04-05 | 吴江万工机电设备有限公司 | A kind of shank for being provided with bump leveller |
CN111379784B (en) * | 2018-12-28 | 2021-09-14 | 中国航天科工飞航技术研究院(中国航天海鹰机电技术研究院) | Vibration reduction sliding shoe for high-speed electromagnetic propulsion device and electromagnetic propulsion sledge |
CN109610104B (en) * | 2019-01-29 | 2024-03-15 | 浙江耐拓机电科技有限公司 | Template sewing machine |
CN109736031A (en) * | 2019-03-27 | 2019-05-10 | 杰克缝纫机股份有限公司 | Sewing machine, forward and reverse stitch switching structure and damping rotator |
CN111286878A (en) * | 2020-04-17 | 2020-06-16 | 杰克缝纫机股份有限公司 | Sewing machine needling mechanism and method for reducing sewing machine vibration |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012809B (en) * | 1953-02-26 | 1957-07-25 | Union Special Machine Co | High-speed sewing machine with damping devices |
DE2933727A1 (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-26 | Fa. Carl Freudenberg, 69469 Weinheim | Machine rotary vibration damper - has mass in viscoelastic liquid specified as function of geometry and liquid characteristics |
DE3421043C2 (en) * | 1983-06-08 | 1992-04-02 | Cincinnati Milacron Inc. (N.D. Ges.Des Staates Delaware), Cincinnati, Ohio, Us | |
DE4235569A1 (en) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Linear guide for guide of machine tool - has squeeze hydraulic film between surfaces as oscillation damper |
DE68917072T2 (en) * | 1988-10-12 | 1995-03-09 | Eaton Corp | Method for forming, assembling and filling a viscous damper. |
DE19539232A1 (en) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Freudenberg Carl Fa | Torsional vibration damper |
DE19830208A1 (en) * | 1997-07-07 | 1999-01-14 | Voith Turbo Kg | Oscillation damper for rotating structural component |
DE19857663A1 (en) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Miele & Cie | Washing machine |
US6058862A (en) * | 1997-11-27 | 2000-05-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Link-member swinging apparatus |
DE10045301A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-04-04 | Allweiler Ag | Bearing for shaft of centrifugal pump comprises sleeve which fits around shaft and has two flexible sealing rings at its ends, space between these being filled with viscous material, preferably lubricating grease |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1112542A (en) * | 1964-12-07 | 1968-05-08 | Union Special Machine Co | Improvements in or relating to sewing machines |
JPH09164286A (en) * | 1995-12-13 | 1997-06-24 | Brother Ind Ltd | Sewing machine refueling equipment |
DE19643960C2 (en) * | 1996-10-31 | 1998-10-08 | Duerkopp Adler Ag | Lubricating device for a sewing machine |
JP2001314684A (en) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Juki Corp | sewing machine |
-
2002
- 2002-07-13 DE DE10231719A patent/DE10231719B3/en not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-07-10 AT AT03763785T patent/ATE398697T1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-07-10 AU AU2003250027A patent/AU2003250027A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-10 WO PCT/EP2003/007472 patent/WO2004007827A1/en active IP Right Grant
- 2003-07-10 EP EP03763785A patent/EP1529130B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-07-10 MX MXPA04012951A patent/MXPA04012951A/en active IP Right Grant
- 2003-07-10 CN CN03816709.3A patent/CN1668799B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-07-10 JP JP2004520564A patent/JP2005532860A/en active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1012809B (en) * | 1953-02-26 | 1957-07-25 | Union Special Machine Co | High-speed sewing machine with damping devices |
DE2933727A1 (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-26 | Fa. Carl Freudenberg, 69469 Weinheim | Machine rotary vibration damper - has mass in viscoelastic liquid specified as function of geometry and liquid characteristics |
DE3421043C2 (en) * | 1983-06-08 | 1992-04-02 | Cincinnati Milacron Inc. (N.D. Ges.Des Staates Delaware), Cincinnati, Ohio, Us | |
DE68917072T2 (en) * | 1988-10-12 | 1995-03-09 | Eaton Corp | Method for forming, assembling and filling a viscous damper. |
DE4235569A1 (en) * | 1992-10-22 | 1994-04-28 | Schaeffler Waelzlager Kg | Linear guide for guide of machine tool - has squeeze hydraulic film between surfaces as oscillation damper |
DE19539232A1 (en) * | 1995-10-21 | 1997-04-24 | Freudenberg Carl Fa | Torsional vibration damper |
DE19830208A1 (en) * | 1997-07-07 | 1999-01-14 | Voith Turbo Kg | Oscillation damper for rotating structural component |
US6058862A (en) * | 1997-11-27 | 2000-05-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Link-member swinging apparatus |
DE19857663A1 (en) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Miele & Cie | Washing machine |
DE10045301A1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-04-04 | Allweiler Ag | Bearing for shaft of centrifugal pump comprises sleeve which fits around shaft and has two flexible sealing rings at its ends, space between these being filled with viscous material, preferably lubricating grease |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1668799B (en) | 2010-12-22 |
EP1529130A1 (en) | 2005-05-11 |
CN1668799A (en) | 2005-09-14 |
AU2003250027A1 (en) | 2004-02-02 |
WO2004007827A1 (en) | 2004-01-22 |
ATE398697T1 (en) | 2008-07-15 |
MXPA04012951A (en) | 2005-05-16 |
JP2005532860A (en) | 2005-11-04 |
EP1529130B1 (en) | 2008-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10224874B4 (en) | Torque transfer device | |
DE19581823C2 (en) | Liquid-tight suspension | |
DE19911561A1 (en) | Automotive transmission vibration dampening system has a disc, with number of chambers holding a ball-shaped mass balance, rotating about an axis on a shaft | |
DE3628774A1 (en) | Device for damping torsional vibrations | |
DE2701205A1 (en) | ROTARY VIBRATION DAMPER OR VIBRATION-DAMPING AND TORSO-ELASTIC COUPLING | |
DE2811020A1 (en) | MECHANICAL-HYDRAULIC DEVICE FOR BRAKING A LOAD SUBJECTED TO SHOCKS AND VIBRATIONS | |
DE10216289B4 (en) | Device for damping torsional vibrations | |
EP0131881B1 (en) | Rotational flexible coupling with torque variations damping | |
DE2553800A1 (en) | UNBALANCE DRIVE DEVICE | |
DE4408121C2 (en) | Tensioning device for applying tension to a moving belt | |
EP0973974B1 (en) | Working tool, in particular soil rammer or hammer | |
DE10231719B3 (en) | Sewing machine with a damping device | |
DE4227366A1 (en) | Bearing with dampened vibrations esp. for machine tool - has two bearing elements rotatable relative to each other across at least one radial bearing and in at least one axial direction are located fixed to each other by axial bearing | |
DE102005031138A1 (en) | Torsional | |
DE3925181A1 (en) | Engine crankshaft with counterweight - has reduced increase in moment of inertia through circumferential uncoupling of counterweight | |
DE60133688T2 (en) | Hubverstelleinrichtung for a press | |
DE3411090A1 (en) | Damping device for taking up or compensating torsional impacts | |
DE3026841A1 (en) | TAMPING DEVICE FOR TRACK TAMPING MACHINE | |
DE19819824B4 (en) | Torsional vibration damper with a damping device | |
CH672173A5 (en) | ||
DE3645308C2 (en) | Torsional damping mechanism for vehicle transmission | |
DE19830208A1 (en) | Oscillation damper for rotating structural component | |
DE3624753A1 (en) | Device on a crank drive inserted in a crank case | |
DE1012809B (en) | High-speed sewing machine with damping devices | |
DE10135026A1 (en) | Construction between drive gear and roller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: PFANDRECHT |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: PFAFF INDUSTRIESYSTEME UND MASCHINEN AG, DE Free format text: FORMER OWNER: PFAFF INDUSTRIE MASCHINEN AG, 67655 KAISERSLAUTERN, DE Effective date: 20120203 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |