DE10230042A1

DE10230042A1 - Device for heat exchange between flowable media

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Publication number: DE10230042A1
Application number: DE10230042A
Authority: DE
Original assignee: Hydac SA
Current assignee: Hydac SA
Priority date: 2002-07-04
Filing date: 2002-07-04
Publication date: 2004-01-22
Also published as: CN1666080A; JP2006506597A; EP1520148B1; CN100416213C; WO2004005832A1; DE50303971D1; US20060032626A1; ES2266821T3; ATE331200T1; EP1520148A1

Abstract

Eine Vorrichtung zum Wärmetausch zwischen strömungsfähigen Medien, von denen zumindest eines im flüssigen Zustand ist, weist einen Wärmetauscher-Block auf, der auf einer Seite durch eine Einströmkammer 1 und auf der gegenüberliegenden Seite durch eine Ausströmkammer 3 für Zufuhr bzw. Abfuhr des flüssigen Mediums begrenzt ist, der Fluidwege 7 für das flüssige Medium, die sich durch den Block von der Einströmkammer 1 zur Ausströmkammer 3 erstrecken und durch zwischen ihnen befindliche Strömungswege 8 für das Hindurchleiten des anderen strömungsfähigen Mediums voneinander getrennt sind, sowie eine Deckplatte 9 aufweist, die sich, die Fluidwege 7 und Strömungswege 8 überdeckend, von Einströmkammer 1 zur Ausströmkammer 3 erstreckt und den Block an einem Ende abschließt, wobei die Deckplatte 9 zumindest einen inneren Durchgangskanal 13 aufweist, der sich, die Fluidwege 7 umgehend, als Nebenstromkanal von der Einströmkammer 1 zur Ausströmkamme 3 erstreckt, durch zumindest eine Druckbegrenzhungseinrichtung 11 sperrbar und durch Öffnen der Einrichtung 11 aufgrund einer zwischen Einströmkammer 1 und Ausströmkammer 3 herrschenden, einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitenden Druckdifferenz freigebbar ist.A device for heat exchange between flowable media, at least one of which is in the liquid state, has a heat exchanger block which is delimited on one side by an inflow chamber 1 and on the opposite side by an outflow chamber 3 for supplying or removing the liquid medium which has fluid paths 7 for the liquid medium, which extend through the block from the inflow chamber 1 to the outflow chamber 3 and are separated from one another by flow paths 8 between them for the passage of the other flowable medium, and a cover plate 9 which, covering the fluid paths 7 and flow paths 8, extends from the inflow chamber 1 to the outflow chamber 3 and closes off the block at one end, the cover plate 9 having at least one inner through-channel 13 which, bypassing the fluid paths 7, extends as a bypass duct from the inflow chamber 1 to the outflow comb 3 extends through at At least one pressure limiting device 11 can be blocked and released by opening the device 11 due to a pressure difference between the inflow chamber 1 and the outflow chamber 3 that exceeds a predetermined threshold value.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen strömungsfähigen Medien, von denen zumindest eines in flüssigem Zustand ist.The invention relates to a Heat exchange device between fluid media, at least one of which is in a liquid state is.

Vorrichtungen dieser Art, die dazu dienen, den thermischen Zustand einer sie durchströmenden Flüssigkeit zu beeinflussen, finden in der Technik weit verbreitete Anwendung, insbesondere in Form von Flüssigkeits/Luft-Kühlern. Bei der Anwendung in Verbindung mit Hydraulikanlagen oder Fertigungseinrichtungen, wobei Betriebsfluide wie Hydrauliköl, Schmierstoffe oder Kühl-Schmierstoffe mittels Kühlluft gekühlt werden sollen, die durch die Vorrichtung hindurch geführt wird, sind Vorkehrungen erforderlich, um Betriebsstörungen oder das Versagen der Vorrichtung aufgrund der Temperaturabhängigkeit der Viskosität der zu kühlenden Flüssigkeit zu vermeiden. Um den Wirkungsgrad des Wärmeaustausches zu optimieren, sind in den Fluidwegen, die die zu kühlende Flüssigkeit innerhalb der Vorrichtung durchströmt, üblicherweise Turbulenz erzeugende Schaufeln oder Lamellen angeordnet, die von der Flüssigkeit umströmt werden müssen, die hierbei verwirbelt wird, so dass sämtliche Bestandteile des Flüssigkeitsstromes mit den den Fluidweg umgebenden Wänden für den Wärmeaustausch in Kontakt kommen.Devices of this type that serve the thermal state of a liquid flowing through them to influence, are widely used in technology, especially in the form of liquid / air coolers. When using in Connection with hydraulic systems or manufacturing facilities, whereby Operating fluids such as hydraulic oil, lubricants or cooling lubricants by means of cooling air chilled to be passed through the device, precautions are required to prevent equipment malfunction or device failure due to the temperature dependence of the viscosity the one to be cooled liquid to avoid. To optimize the efficiency of the heat exchange, are common in the fluid paths through which the liquid to be cooled flows within the device Turbulence-generating blades or fins arranged by the liquid flows around Need to become, which is thereby swirled so that all components of the liquid flow come into contact with the walls surrounding the fluid path for heat exchange.

Die die Verwirbelung bewirkenden Bauelemente bewirken eine gewisse Drosselung des Flüssigkeitsstromes, so dass sich zwischen der eingangssei tigen Einströmkammer für die zu kühlende Flüssigkeit und der ausgangsseitigen Ausströmkammer der Flüssigkeit ein von der Drosselung abhängiger Differenzdruck aufbaut. Bei zu kühlenden Flüssigkeiten, deren Viskosität stark temperaturabhängig ist, kann während Betriebsphasen, in denen die betreffende Flüssigkeit eine niedrige Temperatur hat, also beispielsweise während Anfahrphasen, in denen das betreffende Betriebsfluidum noch kalt ist, die entsprechend hohe Viskosität der Flüssigkeit aufgrund der Drosselung in den Fluidwegen der Vorrichtung zu einem übermäßigen Druckanstieg führen. Um solche Überdrücke, die zu Störungen oder Beschädigungen führen könnten, zu vermeiden ist üblicherweise eine Nebenstromeinrichtung zwischen Einströmkammer und Ausströmkammer der Vorrichtung vorgesehen, die normalerweise geschlossen ist, jedoch eine Druckbegrenzungseinrichtung aufweist, die den Nebenstrom der Flüssigkeit solange ermöglicht, bis, wenn die zu kühlende Flüssigkeit ihre Betriebstemperatur erreicht hat und sich die Viskosität entsprechend verringert hat, der Differenzdruck an der Vorrichtung auf einen sicheren Wert abgesunken ist, bei dem der Nebenstrom gesperrt wird und die Flüssigkeit ausschließlich die Fluidwege für den Wärmeaustausch durchströmt.The swirling Components cause a certain throttling of the liquid flow, so that there is between the inlet-side inflow chamber for the liquid to be cooled and the outlet-side discharge chamber the liquid one dependent on the throttling Differential pressure builds up. When cooling Liquids, their viscosity is strongly temperature-dependent, can during Operating phases in which the liquid in question is a low temperature has, for example during Start-up phases in which the operating fluid in question is still cold is the correspondingly high viscosity of the liquid due to the throttling lead to excessive pressure rise in the fluid paths of the device. Around such pressures that to disturbances or could cause damage avoidance is common a bypass device between the inflow chamber and outflow chamber the device which is normally closed, however has a pressure limiting device that the bypass of liquid as long as possible until when the one to be cooled liquid has reached its operating temperature and the viscosity changes accordingly has reduced the differential pressure on the device to one safe value has dropped, at which the secondary flow is blocked and the liquid exclusively the fluid paths for the heat exchange flows through.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der betrachteten Art zu schaffen, die sich durch einen besonders einfachen Aufbau auszeichnet, so dass sie einfach und billig herstellbar ist.The invention has for its object a To create device of the type under consideration, which is characterized by a distinguishes particularly simple structure, so that it is simple and is cheap to produce.

Erfindungsgemäß löst diese Aufgabe eine Vorrichtung, die die Merkmale des Patentanspruches 1 aufweist.According to the invention, this object is achieved by a device which has the features of claim 1.

Danach weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Wärmetauscher-Block auf, bei dem sich die Fluidwege für die am Wärmeaustausch beteiligte Flüssigkeit zwischen einer den Block auf einer Seite begrenzenden Ein strömkammer und einer den Block auf der gegenüberliegenden Seite begrenzenden Ausströmkammer erstrecken, wobei sich Fluidwege und Strömungswege für das Hindurchleiten des anderen strömungsfähigen Mediums, beispielsweise der Kühlluft, miteinander abwechseln, d.h. im Block aufeinanderliegen. Als oberer Abschluß des Blockes ist eine Deckplatte vorgesehen. Eine wesentliche Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass diese Deckplatte zumindest einen inneren Durchgangskanal aufweist, der sich, die Fluidwege umgehend, als Nebenstromkanal von der Einströmkammer zur Ausströmkammer erstreckt. Dieser Durchgangskanal ist, abhängig von der Druckdifferenz zwischen Einströmkammer und Ausströmkammer, mittels einer Druckbegrenzereinrichtung sperrbar oder freigebbar. Erfindungsgemäß ist daher die als Sicherheitseinrichtung gegen einen Aufbau von Überdruck vorgesehene Nebenstromeinrichtung in die Deckplatte des Wärmetauscher-Blockes integriert. Dies führt zu einer wesentlichen Vereinfachung des Aufbaus der Vorrichtung, die in erstrebter Weise einfach und billig herstellbar ist.Then the device according to the invention a heat exchanger block on which the fluid paths for the most at the heat exchange involved liquid between a flow chamber delimiting the block on one side and one delimiting the block on the opposite side outflow extend, with fluid paths and flow paths for the passage of the other fluid medium, for example the cooling air, take turns, i.e. lie on top of each other in the block. As the top Completion of the block a cover plate is provided. An essential feature of the Invention is that this cover plate has at least one inner passage has, which immediately, the fluid paths, as a bypass channel from the inflow chamber to the outflow chamber extends. This passage is dependent on the pressure difference between inflow chamber and discharge chamber, lockable or unlockable by means of a pressure limiter device. According to the invention the as a safety device against build-up of excess pressure provided bypass device in the cover plate of the heat exchanger block integrated. this leads to to significantly simplify the construction of the device, which is easy and inexpensive to manufacture in the desired manner.

Bei der Fertigung des Wärmetauscher-Blockes können die die Fluidwege und die die Strömungswege bildenden Bauelemente jeweils übereinander liegend zur Bildung eines Blockes mit gewünschter Anzahl von Elementen verlötet werden, wobei gleichzeitig die die Nebenströmneinrichtung bildende Deckplatte an der Oberseite des Blockes durch Verlöten festgelegt werden kann.During the manufacture of the heat exchanger block can the components forming the fluid paths and the flow paths one above the other lying to form a block with the desired number of elements soldered are, at the same time the cover plate forming the secondary flow device can be fixed at the top of the block by soldering.

Die Herstellung der Vorrichtung gestaltet sich besonders einfach, wenn als Deckplatte ein Abschnitt eines durch Extrudieren gebildeten Hohlprofilkörpers in Form eines Flachrohres vorgesehen ist, das an beiden Enden durch eine Verschlußplatte abgeschlossen ist Der Strang des Hohlprofilkörpers kann so extrudiert werden, dass sich ein einzügiges Flachrohr ergibt, d. h., dass in der so gebildeten Deckplatte in einzelner Durchgangskanal ausgebildet ist. In vorteilhafter Weise kann jedoch der Strang des das Flachrohr bildenden Hohlprofilkörpers so extrudiert werden, dass das Flachrohr zwei innere Durchgangskanäle aufweist. In jedem Falle, d.h. ungeachtet ob ein einziger Durchgangskanal oder mehrere Durchgangskanäle gebildet werden, ist die Wand des Flachrohres mit entsprechenden Durchgansgbohrungen versehen, die in den Endbereichen jedes Durchgangskanales die Fluidverbindung zur Einströmkammer und Ausströmkammer ermöglichen.The manufacture of the device is particularly simple if a section of a hollow profile body formed by extrusion in the form of a flat tube is provided as the cover plate, which is closed at both ends by a closure plate. The strand of the hollow profile body can be extruded so that a single flat tube is obtained , ie that in the cover plate thus formed is formed in a single passage. Advantageously, however, the strand of the hollow profile body forming the flat tube can be extruded such that the flat tube has two inner through-channels. In any case, ie regardless of whether a single through channel or more rere through-channels are formed, the wall of the flat tube is provided with corresponding through bores, which enable the fluid connection to the inflow chamber and outflow chamber in the end regions of each through-channel.

Vorzugsweise ist für jeden Durchgangskanal des Flachrohres zumindest je eine Druckbegrenzungseinrichtung vorgesehen. Diese können jeweils in einer der Durchgangsbohrungen in der Flachrohres angeordnet sein.Preferably for everyone Through channel of the flat tube at least one pressure limiting device intended. these can each arranged in one of the through holes in the flat tube his.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist als Druckbegrenzungseinrichtung für jeden Durchgangskanal jeweils ein Rückschlagventil in Form eines federbelasteten Sitzventils vorgesehen.In a preferred embodiment is used as a pressure limiting device for each passage a check valve provided in the form of a spring-loaded seat valve.

Eine besonders einfache Bauweise ergibt sich, wenn das die Deckplatte bildende Flachrohr an den Enden des Durchgangskanales oder der Durchgangskanäle durch eine Verschlußplatte angeschlossen ist, die beim Löten des Wärmetauscher-Blockes mit angelötet wird. Wenn sich die Verschlußplatten über die Enden mehrerer Durchgangskanäle erstrecken, weisen die Verschlußplatten vorzugsweise einen in ihnen ausgebildeten Durchlaß auf, welcher eine Fluidverbindung zwischen den Durchgangskanälen ermöglicht. Dieser Durchlaß kann durch eine in die Verschlußplatten eingearbeitete, langgestreckte Vertiefung gebildet sein, die sich über die Enden der im Flachrohr befindlichen Durchgangskanäle erstreckt.A particularly simple construction arises when the flat tube forming the cover plate at the ends the through-channel or through-channels through a closure plate connected when soldering of the heat exchanger block with soldered becomes. If the locking plates over the Ends of several through channels extend, the closure plates preferably a passage formed in them, which a Allows fluid communication between the through channels. This passage can pass through one in the locking plates incorporated, elongated recess formed over the Extends ends of the through channels located in the flat tube.

Nachstehend ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im einzelnen erläutert. Es zeigen:

– 1 eine stark schematisch vereinfachte Darstellung eines Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Form eines Luft/Flüssigkeits-Kühlers;
– 2 eine lediglich zur Verdeutlichung der Fluidströmung im Ausführungsbeispiel gedachte Schemaskizze der Nebenstromeinrichtung des Ausführungsbeispieles mit zugeordneten Druckbegrenzungseinrichtungen;
– 3 eine Schnittdarstellung eines zweizügigen Flachrohres der Nebenstromeinrichtung des Flachrohres, entsprechend der Schnittlinie III/III von 1 und
– 4 eine Draufsicht der Innenseite einer Verschlußplatte für den endsetitigen Abschluß des in 3 gezeigten Flachrohres.

The invention is explained in detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it:

- 1 a highly schematic simplified representation of an embodiment of the device according to the invention in the form of an air / liquid cooler;
- 2 a schematic diagram of the bypass device of the embodiment with associated pressure limiting devices intended only to illustrate the fluid flow in the embodiment;
- 3 a sectional view of a two-pass flat tube of the secondary flow device of the flat tube, corresponding to the section line III / III of 1 and
- 4 a plan view of the inside of a closure plate for the final conclusion of the in 3 shown flat tube.

In 1, die in stark schematisch vereinfachter Darstellung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form eines Flüssigkeits/Luft-Kühlers in Blockbauweise zeigt, sind eine Einströmkammer für die Zufuhr der zu kühlenden Flüssigkeit und eine Ausströmkammer zur Abgabe der Flüssigkeit mit 1 bzw. mit 3 bezeichnet. Zwischen Einströmkammer 1 und Ausströmkammer 3 weist der Wärmetauscher-Block sich abwechselnde, übereinander liegende Wärmetauschelemente plattenförmiger Gestalt auf, nämlich Fluidführungskörper 5, die innere Fluidwege 7 enthalten, durch die die zu kühlende Flüssigkeit von der Einströmkammer 1 zur Ausströmkammer 3 fließt, sowie Gitterkörper 8, die Strömungswege für hindurchströmende Kühlluft bilden, die Kühllamellen der Gitterkörper 8 bestreicht. Die Fluidführungskörper 5 und die Gitterkörper 8 sind plattenartige Bauelemente mit quadratischem oder rechteckigem Umriß.In 1 , which shows an embodiment of the invention in the form of a liquid / air cooler in block design in a highly schematically simplified representation, an inflow chamber for supplying the liquid to be cooled and an outflow chamber for dispensing the liquid 1 or with 3 designated. Between inflow chamber 1 and outflow chamber 3 the heat exchanger block has alternating, superimposed plate-shaped heat exchange elements, namely fluid guide bodies 5 , the inner fluid path 7 included, through which the liquid to be cooled from the inflow chamber 1 to the outflow chamber 3 flows, as well as lattice bodies 8th , which form flow paths for cooling air flowing through, the cooling fins of the grille bodies 8th Butters. The fluid guide body 5 and the lattice body 8th are plate-like components with a square or rectangular outline.

Der Wärmetauscher-Block mit seitlicher Einströmkammer 1 und seitlicher Ausströmkammer 3 und dem zwischen ihnen befindlichen Stapel aus Fluidführungskörpern 5 und Gitterkörpern 8, welche Bauelemente sämtlich miteinander verlötet sind, ist an der Oberseite durch eine Deckplatte 9 abgeschlossen, die ebenfalls aufgelötet ist. Diese Deckplatte 9 bildet eine Nebenstromeinrichtung für eine Fluidverbindung zwischen Einströmkammer 1 und Ausströmkammer 3 unter Umgehung der Fluidwege 7 in den Fluidführungskörpern 5, siehe die in 1 und 2 doppellienig eingezeichneten Strömungspfeile, die das Einströmen der Flüssigkeit aus der Einströmkammer 1 in die Deckplatte 9 sowie das Strömen der Flüssigkeit aus der Deckplatte 9 in die Ausströmkammer 3 über federbelastete Kugelrückschlagventile 11 verdeutlichen.The heat exchanger block with side inflow chamber 1 and side discharge chamber 3 and the stack of fluid guide bodies located between them 5 and lattice bodies 8th Which components are all soldered together is on the top by a cover plate 9 completed, which is also soldered. This cover plate 9 forms a secondary flow device for a fluid connection between the inflow chamber 1 and outflow chamber 3 bypassing the fluid paths 7 in the fluid guide bodies 5 , see the in 1 and 2 double-line flow arrows indicating the inflow of liquid from the inflow chamber 1 in the cover plate 9 as well as the flow of the liquid from the cover plate 9 into the outflow chamber 3 via spring-loaded ball check valves 11 clarify.

Die durch Federbelastung normalerweise geschlossenen Rückschlagventile 11 bilden eine Druckbegrenzungseinrichtung, die den Flüssigkeitsdurchstrom freigibt, wenn die Druckdifferenz zwischen Einströmkammer 1 und Ausströmkammer 3 einen durch Einstellung der Ventilfederkraft vorgewählten Schwellenwert übersteigt. In 1 ist lediglich ein Rückschlagventil 11 gezeigt. Im Interesse eines Ventildurchlaßquerschnittes in gewünschter Größe sind jedoch beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mehrere hintereinander liegende Rückschlagventile 11 vorgesehen, wie aus 2 entnehmbar ist, die mit gegenüber 1 senkrechter Blickrichtung gesehen die Fluidströmung der durch die Deckplatte 9 gebildete Nebenstromeinrichtung durch die Rückschlagventile 11 hindurch, d. h. in die Ausströmkammer 3 hinein, verdeutlicht.The check valves normally closed by spring loading 11 form a pressure limiting device that releases the liquid flow when the pressure difference between the inflow chamber 1 and outflow chamber 3 exceeds a threshold value preselected by setting the valve spring force. In 1 is just a check valve 11 shown. In the interest of a valve passage cross section in the desired size, however, in the present exemplary embodiment there are a plurality of check valves one behind the other 11 provided as from 2 is removable that with opposite 1 viewed vertically, the fluid flow through the cover plate 9 Secondary flow device formed by the check valves 11 through, ie into the outflow chamber 3 inside, clarifies.

Die Deckplatte 9 ist, wie aus 3 zu ersehen ist, durch einen Strangabschnitt eines extrudierten Hohlkörperprofiles in Form eines Flachrohres gebildet, das beim vorliegenden Beispiel zweizügig ist, also zwei innere Durchgangskanäle 13 aufweist. Beide Enden des die Deckplatte 9 bildenden Flachrohres sind durch je eine Verschlußplatte 15 abgeschlossen, die in 4 näher dargestellt ist. Durchgangsbohrungen in der Wand des die Deckplatte 9 bildenden Flachrohres bilden die Fluidverbindung zwischen Einströmkammer 1 und den inneren Durchgangskanälen 13 sowie die Fluidverbindung der Durchgangskanäle 13 mit der Ausströmkammer 3. Die der Einströmkammer 1 zugeordneten Durchgangsbohrungen, von denen in 1 nur eine sichtbar ist, sind mit 17 bezeichnet. Die der Ausströmkammer 3 zugeordneten Durchgangsbohrungen sind mit 19 bezeichnet. Entsprechend der beim Ausführungsbeispiel vorgesehenen Anzahl von zwei Durchgangskanälen 13 sind beim vorliegenden Beispiel zwei Durchgangsbohrungen 17 an der Einströmkammer 1 und zwei Durchgangsbohrungen 19 an der Ausströmkammer 3 vorgesehen.The cover plate 9 is how out 3 can be seen, formed by a strand section of an extruded hollow body profile in the form of a flat tube, which in the present example has two passages, that is to say two inner through-channels 13 having. Both ends of the cover plate 9 forming flat tube are each by a closure plate 15 completed that in 4 is shown in more detail. Through holes in the wall of the cover plate 9 forming flat tube form the fluid connection between the inflow chamber 1 and the inner through channels 13 as well as the fluid connection of the through channels 13 with the outflow chamber 3 , That of the inflow chamber 1 assigned through hole gene, of which in 1 only one is visible with 17 designated. The outflow chamber 3 assigned through holes are with 19 designated. Corresponding to the number of two through channels provided in the exemplary embodiment 13 are two through holes in the present example 17 at the inflow chamber 1 and two through holes 19 at the outflow chamber 3 intended.

Wie aus 2 entnehmbar ist, ist in jeder Durchgangsbohrung 19 ein Rückschlagventil 11 angeordnet, um, wie bereits oben angedeutet, einen ausreichend großen Ventilsdurchtrittsquerschnitt zu erreichen, ohne übermäßig große Ventile verwenden zu müssen. Um an den Enden des die Deckplatte 9 bildenden Flachrohres eine Fluidverbindung zwischen den beiden Durchgangskanälen 13 zu ermöglichen, sind die Verschlußplatten 15 mit einer eingearbeiteten, vertieften, langgestreckten Nut 21 versehen. Bei mit der Deckplatte 9 an den Enden der Durchgangskanäle 13 verlöteten Verschlußplatten 15 erstreckt sich die Nut 21 über die Enden beider Durchgangskanäle 13, wie beim Vergleichen der 3 und 4 ersichtlich ist, wodurch ein Durchlaß gebildet wird, der eine Fluidverbindung zwischen den Durchgangskanälen 13 an deren beiden Enden herstellt.How out 2 is removable, is in each through hole 19 a check valve 11 arranged in order, as already indicated above, to achieve a sufficiently large valve passage cross section without having to use excessively large valves. To at the ends of the cover plate 9 forming flat tube a fluid connection between the two through channels 13 the locking plates are to enable 15 with an integrated, deepened, elongated groove 21 Mistake. With the cover plate 9 at the ends of the through channels 13 soldered closure plates 15 the groove extends 21 over the ends of both through channels 13 as when comparing the 3 and 4 can be seen, whereby a passage is formed, which is a fluid connection between the through channels 13 at both ends.

Um im fertigen Zustand der Vorrichtung einen Zugang zu den als Druckbegrenzungseinrichtung dienenden Rückschlagventilen 11 zu ermöglichen, sind in der Wand des die Deckplatte 9 bildenden Flachrohres Zugangsbohrungen 23 ausgebildet, die dem betreffenden Rückschlagventil 11 jeweils gegenüberliegend ausgebildet sind, siehe 1 und 3. Wie aus 1 ersichtlich ist, sind die Zugangsbohrungen 23 durch ein Verschlußteil 25 abschließbar, bei dem es sich um ein eingeschraubtes Deckelteil oder dergleichen handeln kann.In order to have access to the check valves serving as a pressure limiting device in the finished state of the device 11 are in the wall of the cover plate 9 forming flat tube access holes 23 trained the check valve in question 11 are each formed opposite, see 1 and 3 , How out 1 the access holes are visible 23 through a closure part 25 lockable, which can be a screwed-in cover part or the like.

Bei einer nicht näher dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung kann die jeweilige Druckbegrenzungseinrichtung 11 auch aus einem mittels Druck und/oder Temperatur angesteuerten Schließteil bestehen, beispielsweise in Form eines temperaturabhängigen Dehnstoffelementes. Ist das zu kühlende Medium kalt, baut es in der Vorrichtung auch einen entsprechend hohen Druck auf und die Druckbegrenzungseinrichtung 11 hat die Bypass-Funktion des Kühlers freizugeben. Steigt die Temperatur des zu kühlenden Mediums dann an und ist dergestalt dünnflüssig, kann es den Kühler unter Umgehung der Bypass-Funktion unmittelbar durchströmen, indem bei höherer Temperatur das Schließteil den Bypass verschließt. Ein dahingehendes Schließteil läßt sich beispielsweise durch ein Dehnstoffelement entsprechend realisieren.In an embodiment of the device, not shown in detail, the respective pressure limiting device can 11 also consist of a closing part controlled by pressure and / or temperature, for example in the form of a temperature-dependent expansion element. If the medium to be cooled is cold, it also builds up a correspondingly high pressure in the device and the pressure limiting device 11 has to release the bypass function of the cooler. If the temperature of the medium to be cooled then rises and is thus thin, it can flow through the cooler bypassing the bypass function by closing the bypass at a higher temperature. Such a closing part can be correspondingly realized, for example, by an expansion element.

Die erfindungsgemäße Bypass-Vorrichtung läßt sich auch nachträglich an bestehende Kühler anschließen, da vorzugsweise die Bypass-Vorrichtung eine Höhe aufweist, die einem Fluidkanal 7 sowie einem nachfolgenden Lamellenkanal 8 in der Bauhöhe entspricht. Entfernt man mithin bei einer bereits ausgelieferten Kühleinrichtung die dahingehende obere Lamellenreihe nebst Fluidkanal, ist Bauraum geschaffen, um die in der Höhe standardisierte Bypass-Vorrichtung nachträglich anzubringen und anzuschweißen, so daß eine nachträgliche Nachrüstung mit der Bypass-Vorrichtung ohne weiteres möglich ist, ohne daß die Kühlleistung der derart umgebauten Kühlvorrichtung wesentlich reduziert wäre.The bypass device according to the invention can also be retrofitted to existing coolers, since the bypass device preferably has a height that corresponds to a fluid channel 7 and a subsequent slat channel 8th corresponds in height. If you remove the relevant upper row of fins together with the fluid channel from a cooling device that has already been delivered, installation space is created to subsequently attach and weld the height-standardized bypass device, so that subsequent retrofitting with the bypass device is possible without further ado the cooling capacity of the cooling device converted in this way would be significantly reduced.

Claims

Device for the exchange of heat between flowable media, at least one of which is in the liquid state, with a heat exchanger block which is passed on one side through an inflow chamber ( 1 ) and on the opposite side through an outflow chamber ( 3 ) for the supply or discharge of the liquid medium is limited, the fluid paths ( 7 ) for the liquid medium flowing through the block from the inflow chamber ( 1 ) to the outflow chamber ( 3 ) and through flow paths between them ( 8th ) are separated from each other for the passage of the other flowable medium, as well as a cover plate ( 9 ) which, the fluid paths ( 7 ) and flow paths ( 8th ) covering, from inflow chamber ( 1 ) to the outflow chamber ( 3 ) extends and closes the block at one end, the cover plate ( 9 ) at least one inner through channel ( 13 ) which, the fluid paths ( 7 ) immediately, as a bypass duct from the inflow chamber ( 1 ) to the outflow chamber ( 3 ) extends through at least one pressure limiting device ( 11 ) lockable and by opening the device ( 11 ) due to an between the inflow chamber ( 1 ) and discharge chamber ( 3 ) prevailing pressure difference exceeding a predetermined threshold can be released.

Device according to claim, characterized in that a section of a hollow profile body formed by extrusion in the form of a flat tube ( 9 ) is provided, which is closed at both ends by a locking plate ( 15 ) is completed.

Apparatus according to claim 2, characterized in that in the wall of the flat tube ( 9 ) in the inflow chamber ( 1 ) and the outflow chamber ( 3 ) adjacent end areas through holes ( 17 . 19 ) are formed which have a fluid connection between the at least one through channel ( 13 ) of the flat tube ( 9 ) and the inflow chamber ( 1 ) and the outflow chamber ( 3 ) form.

Device according to claim 3, characterized in that the flat tube ( 9 ) two inner through channels ( 13 ) that each have through holes ( 17 . 19 ) with the inflow chamber ( 1 ) or the outflow chamber ( 3 ) are connected.

Device according to claim 4, characterized in that for each through-channel ( 13 ) of the flat tube ( 9 ) at least one pressure limiting device ( 11 ) is provided.

Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the pressure limiting device ( 11 ) for each through channel ( 13 ) in the wall of the flat tube ( 9 ) penetrating through hole ( 17 . 19 ) is arranged.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure limiting devices ( 11 ) each in the through channel ( 13 ) with the discharge chamber ( 3 ) connecting through hole ( 19 ) are provided.

Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a check valve ( 11 ) is provided in the form of a spring-loaded seat valve.

Device according to claim 8, characterized in that in the wall of each through-channel ( 13 ) in the check valve ( 11 ) opposite area an access to the valve ( 11 ) enabling access drilling ( 23 ) is formed by a closure part ( 25 ) is lockable.

Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that in the the ends of the flat tube ( 9 ) closing plates ( 15 ) a fluid connection between the through-channels ( 13 ) forming passage ( 21 ) is trained.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the passage of the closure plates ( 15 ) by an elongated recess worked into it ( 21 ) is formed, which extends over the ends of the in the flat tube ( 9 through channels ( 13 ) extends.

Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the respective pressure limiting device ( 11 ) consists of a closing part controlled by pressure and / or temperature.