[go: up one dir, main page]

DE1022897B - Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial

Info

Publication number
DE1022897B
DE1022897B DEW15803A DEW0015803A DE1022897B DE 1022897 B DE1022897 B DE 1022897B DE W15803 A DEW15803 A DE W15803A DE W0015803 A DEW0015803 A DE W0015803A DE 1022897 B DE1022897 B DE 1022897B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating material
binding agent
web
covering
passed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEW15803A
Other languages
English (en)
Inventor
Erhardt Walther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEW15803A priority Critical patent/DE1022897B/de
Publication of DE1022897B publication Critical patent/DE1022897B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F5/00Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges
    • B31F5/04Attaching together sheets, strips or webs; Reinforcing edges by exclusive use of adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2155/00Flexible containers made from webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2170/00Construction of flexible containers
    • B31B2170/20Construction of flexible containers having multi-layered walls, e.g. laminated or lined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/10Feeding or positioning webs
    • B31B50/12Feeding or positioning webs by air pressure or suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Description

  • Verfahren und Einrichtung zum Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Uberzugsmaterial Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Überzugsmaterial.
  • Es sind Verfahren zum Überziehen bekannt, bei welchen sowohl die zu überziehende Materialbahn als auch das für den Überzug verwendete :Material von einer endlosen Rolle her verarbeitet wird. Beide Materialbahnen kommen dann mit gleichmäßiger Geschwindigkeit an den Überzugswalzen all und werden dort übereinander gebracht.
  • Es ist ferner ein Kaschierverfahren bekannt, bei dein das zu kaschierende Material als Zuschnitt verarbeitet wird, während das Überzugsmaterial von der Rolle her verarbeitet wird.
  • Bei beiden Verfahren wird im kontinuierlichen Fließgang der gesamte Zuschnitt oder die gesamte Materialbahn kaschiert. Dies hat den Nachteil, daß z. B. bei einer Packung der Boden und weniger sichtbare Seitenflächen von dem kaschierten Material überdeckt werden. Bei teureiri Überzugsmaterial, wie durchsichtigen Azetat- oder Zelltiloseglasfolien, werden die Packungen dadurch so verteuert, daß in vielen Fällen das Kaschieren nicht durchgeführt werden kann.
  • Das erfndungsgernäße Verfahren betrifft das Überziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten. Es ist bereits ein Verfahren für derartige Zwecke bekannt, bei welchem das Überzugsmaterial kontinuierlich von einer ''orratsrolle abgezogen, an einer Auftragvorrichtung für ein Bindemittel vorbeigeführt und absatzweise von einer Zuführungsvorrichtung Preßwalzen zugeführt wird. Dabei wird der überzugsstreifen von Transportwalzen absatzweise über eine Auftragvorrichtung hinweggezogen, wobei der Streifen von Zeit zti Zeit zum Stillstand über der Auftragvorrichtung kommt und außerdem beschleunigt werden muß und dabei die Bewegung der Walzen mitmacht. Dadurch ist der Nachteil gegeben, daß eine saubere, gleichmäßige, streifenfreie Kaschierung nicht gewährleistet ist, da bei der Glanzkaschierung ein gleichmäßiger guter Glanz nur dann erzielt wird, wenn das Überzugsmittel absolut gleichmäßig dünn auf der ganzen Fläche der Materialbahn aufgetragen wird. Das bekannte Verfahren weist aber bei der absatzweisen Bewegung der Materialbahn einen verschiedenen Auflagedruck der Materialbahn auf der Auftragwalze auf. Dazu kommt noch, daß beim jeweiligen Stillstand auch eine starke Differenz in der Auftragstärke eintritt. Schließlich kotnett bei dieseln Verfahren die untere Preßwalze mit der Auftragchicht in Berührung.
  • Die Erfindung kennzeichnet sich gegenüber dieseln bekannten Verfahren darin, daß das Überzugsmaterial zwischen der Auftragvorrichtung für das Bindemittel und der Vorratsrolle durch eine Abzugsvorrichtung kontinuierlich abgezogen, unter Verwendung einer Ausgleichvorrichtung an der Auftragvorrichtung mit gleichbleibender Spannung vorbeigeführt und von einer absatzweise arbeitenden Zuführungs- und Schneidvorrichtung auf der nicht mit Bindemittel versehenen Seite erfaßt, abgeschnitten sowie dein Preßwalzenpaar zugeführt wird.
  • Dabei sichert der gleichmäßige I71)ergang des Überzugsniaterials über die Auftragvorrichtung einen gleichmäßigen Ü berziehvorgang. Durch die Ausgleichvorrichtung wird dazu ein gleichmäßiger Auflagedruck des Überzugsmaterials auf der Auftragvorrichtung gesichert.
  • Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung kennzeichnet sich darin, daß dis Zuführungsvorrichtung für den absatzweisen Transport des C'berzugsmaterials zu den Preßwalzen zum Erfassen des Überzugsmaterials beispielsweise als Saugplatte ausgebildet ist. Außerdem ist die Zuführungsvorrichtung finit einer Abschneidvorrichtung ausgestattet, die die hin- und hergehende Bewegung der Zuführungsvorrichtung finit ausführt.
  • Die Bewegungsebene der Ausgleichvorrichtung ist so gelegt, daß das von der ununterbrochen arbeitenden Abwickelvorrichtung ankommende Überzugsmaterial gleichmäßig über die Auftragvorrichtung für das Bindemittel hinweggeführt wird. Dabei ist die Ausgleichvorrichtung als Pendel-,valze ausgebildet, die mit ihrer Achse in einer Bahn parallel zur Materialbahn hin- und hergeht.
  • Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch dargestellt.
  • Die zu überziehende Materialbahn kann als endlose Bahn 1 von einer Rolle 2 angewickelt werden. Sie läuft durch die Preßwalzen 3 und wird nach dem Überziehen zu einer Rolle 4 aufgewickelt. Dieser Transport ist ununterbrochen. An Stelle der endlosen Materialbahn 1 können auch Zuschnitte 5 von einem Stapel (gestrichelt gezeichnet) abgenommen werden, durch die Preßwalzen 3 hindurchgehen und dann als überzogene Zuschnitte zu einem Stapel 6 gelangen.
  • Das überzugsmaterial 7 befindet sich auf einer Vorratsrolle B. Es wird von dieser durch eine angetriebene Abzugsvorrichtung 9 kontinuierlich von der Vorratsrolle 8 abgezogen und geht kontinuierlich an der Auftragvorrichtung 10 für das Bindemittel bzw. den Klebstoff vorbei. Dann läuft das Überzugsmaterial über eine Pendelrolle 11, die mit ihrer Achse 12 in einer Führung 13 gleitet. Die Führung 13 liegt parallel zur Bahn 7, so daß die Bahn 7 immer gleichmäßig auf der Klebstoff-Auf tragvorrichtung 10 aufliegt. \Tach Verlassen der Ausgleichvorrichtung 11, 12, 13 gelangt das Überzugsmaterial über Leitrollen 14. Auf dein Wege des überzugsmaterials sind Düsen 15 vorgesehen, die die Bahn mit warmer Luft anblasen. Eine Saugplatte 16 bewegt sich in Pfeilrichtung 17 hin und her und trägt gleichzeitig eine Abschneidv orrichtung 18 für das Material. Die Saugplatte 16 erfaßt die Materialbahn 7 auf der nicht mit Klebstoff versehenen Fläche und führt sie bis in den Bereich der Preßwalzen 3. Dabei werden die einzelnen Zuschnitte durch die Abschneidvorrichtung 18 abgeschnitten. Auf dem Wege von der Pendelwalze 11 bis zu den Preßwalzen 3 macht dabei das überzugsmaterial eine absatzweise Bewegung.
  • Die Saugplatte 16 kann kurvengesteuert sein. Durch die Bewegungsvorgänge der Saugplatte 16 kann jeweils die richtige Lage des Materials gesichert werden, so daß die Materialbahn 2 bzw. die Zuschnitte 5 an den gewünschten Stellen mit dein Überzugsmaterial 7 überzogen werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zum Überziehen von Teilen einer 1laterialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem Uberzugsmaterial, nach welchem das Überzugsmaterial kontinuierlich von einer -#-orratsrolle abgezogen, an einer Auftragvorrichtung für ein Bindemittel vorbeigeführt und absatzweise von einer Zuführungsvorrichtung Preßwalzen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das überzugsmaterial (7) zwischen der Auftragvorrichtung für das Bindemittel (10) und der Vorratsrolle (8) durch eine Abzugsvorrichtung (9) kontinuierlich abgezogen, unter Verwendung einer Ausgleichvorrichtung (11, 12, 13) an der Auftragvorrichtung mit gleichbleibender Spannung vorbeigeführt und von einer absatzweise arbeitenden Zuführungs- und Schneidvorrichtung (16, 18) auf der nicht finit Bindemittel versehenen Seite erfaßt, abgeschnitten sowie dem Preßwalzenpaar (3) zugeführt wird.
  2. 2. Einrichtung zur Durchführung des @'erfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsvorrichtung für den absatzweisen Transport des Überzugsinaterials (7) zu den Preßwalzen (3) zum Erfassen des U?berzugsmaterials beispielsweise als Saugplatte (16) ausgebildet und mit einer Abschneidvorrichtung (18) ausgestattet ist. die die Hin- und Herbewegung der Zuführungsvorrichtung (16`) mit ausführt.
  3. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsebene der als Pendelwalze (11) ausgebildeten Ausgleichvorrichtung (11, 12, 13) so gelegt ist, daß das von der ununterbrochen arbeitenden Abwickelvorrichtung (9) kommende Überzugsmaterial (7) gleichmäßig über die Auftragvorrichtung (10) für das Bindemittel hinweggeführt wird. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften N r. 82-1776, 608 586. 383 509; USA.-Patentschrift N r. 2 `?-18 7-1-1.
DEW15803A 1955-01-22 1955-01-22 Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial Pending DE1022897B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW15803A DE1022897B (de) 1955-01-22 1955-01-22 Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW15803A DE1022897B (de) 1955-01-22 1955-01-22 Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1022897B true DE1022897B (de) 1958-01-16

Family

ID=7595604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEW15803A Pending DE1022897B (de) 1955-01-22 1955-01-22 Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1022897B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0051076A1 (de) * 1980-10-30 1982-05-12 Thomas Gläser Verfahren zum Ausstatten von Endlos-Trägerbahnen, beispielsweise einfache Endlosformulare oder mehrfache Endlos-Schreibsätze mit Einzelbögen, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE10106524A1 (de) * 2001-02-13 2002-08-22 Ficker Otto Ag Fertigungsstraße zum Herstellen von Papierverpackungen

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE383509C (de) * 1921-05-01 1924-06-26 Georg Spiess Vorrichtung zum Erzielen einer absatzweisen Bewegung bei dauernd gefoerderten Bahner z. B. bei Querschneidern fuer Papier- oder Stoffbahnen
DE608586C (de) * 1930-04-29 1935-01-26 Carl Wilhelm Hartmann Vorrichtung zum fortlaufenden Verkleben von Zuschnitten mit Ausfuetterungsblaettern fuer Faltschachteln o. dgl.
US2248744A (en) * 1938-03-30 1941-07-08 S & S Corrugated Paper Mach Taping machine
DE824776C (de) * 1949-11-01 1951-12-13 Erhardt Walther Automatische Vorabwicklungsvorrichtung fuer endlose Materialbahnen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE383509C (de) * 1921-05-01 1924-06-26 Georg Spiess Vorrichtung zum Erzielen einer absatzweisen Bewegung bei dauernd gefoerderten Bahner z. B. bei Querschneidern fuer Papier- oder Stoffbahnen
DE608586C (de) * 1930-04-29 1935-01-26 Carl Wilhelm Hartmann Vorrichtung zum fortlaufenden Verkleben von Zuschnitten mit Ausfuetterungsblaettern fuer Faltschachteln o. dgl.
US2248744A (en) * 1938-03-30 1941-07-08 S & S Corrugated Paper Mach Taping machine
DE824776C (de) * 1949-11-01 1951-12-13 Erhardt Walther Automatische Vorabwicklungsvorrichtung fuer endlose Materialbahnen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0051076A1 (de) * 1980-10-30 1982-05-12 Thomas Gläser Verfahren zum Ausstatten von Endlos-Trägerbahnen, beispielsweise einfache Endlosformulare oder mehrfache Endlos-Schreibsätze mit Einzelbögen, sowie Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE10106524A1 (de) * 2001-02-13 2002-08-22 Ficker Otto Ag Fertigungsstraße zum Herstellen von Papierverpackungen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH671924A5 (de)
DE1022897B (de) Verfahren und Einrichtung zum UEberziehen von Teilen einer Materialbahn oder von Zuschnitten aus Papier, Pappe od. dgl. mit einem UEberzugsmaterial
DE1912150B2 (de) Verfahren und bogenkaschiermaschine zum zufuehren der kaschiersaetze zur presswalze
DE3504536C2 (de)
DE2741332A1 (de) Verfahren zur herstellung eines buchblocks sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE461781C (de) Verfahren und Maschine zur Wiederherstellung von gelochten Karten oder Zetteln
DE501563C (de) Vorrichtung zum Ausstanzen der Um- und Deckblaetter fuer Zigarren
DE1190387B (de) Vorrichtung zum Einwickeln von Verpackungsgut, wie Zigarettenpaeckchen, in Kunststoffolien, insbesondere aus Zellglas
DE2913538A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum etikettieren und/oder foliieren von flaschen
DE212015000277U1 (de) Blätterverarbeitungssystem
DE969889C (de) Ausgabegeraet fuer Klebstreifen
DE2949882C2 (de) Verfahren zum Etikettieren und Foliieren von Flaschen
DE1176461B (de) Vorrichtung zum Aufkleben von abreissfaehigen Aufklebevordrucken auf ein Traegerband
DE1158815B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Tragtaschen aus Beuteln aus Papier od. dgl.
DE497372C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verpackungsmaterial
DE885346C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Selbstklebepostkarten
DE701586C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Briefumschlaegen mit Aufreissfaeden
DE831463C (de) Verfahren zur Verhuetung der Abaenderung von auf den zur Auswertung vorliegenden Toto-Wettscheinen seitens des Wettenden vorgenommenen Eintragungen in Betrugsabsicht undVorrichtung zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE887604C (de) Fenstereinklebemaschine fuer Briefumschlaege
DE665408C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Mundstueckblaettchen
CH331915A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Boden-, Wand- oder Deckenbelägen in Form von Mosaik-, insbesondere Holzmosaik-Rollmatten, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Rollmatten
DE1898448U (de) Maschine zum bedrucken und ausschneiden von etiketten u. dgl.
DE3418309A1 (de) Verfahren zur herstellung von an die innenseite der hinterkappe von schuhen anbringbaren, in etwa nierenfoermigen fersenhaltern, sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE657907C (de) Vorrichtung zur Selbstabnahme und Ablage von Wickelpappe an Handpappemaschinen
DE634388C (de) Maschine zum Abschneiden und Aufkleben von Stoff- und anderen Mustern