DE10225863C1 - Vorrichtung zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht mittels Solarmodulen - Google Patents

Abstract

Eine Vorrichtung (1) dient zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht mittels Solarmodulen (2), die jeweils im Wesentlichen durch ein Laminat (5) zum Umwandeln des Sonnenlichts in elektrischen Strom und einen dieses aufnehmenden Rahmen (4) gebildet sind. Die Rahmen (4) weisen an ihren Rahmenschenkeln nahe dem unteren Rand (4a) einen im Querschnitt nach außen weisenden Haltesteg (6) auf, an dem ein Halteschenkel (8a bzw. 8b) einer Halteplatte (7) angreift. DOLLAR A Die Halteplatte (7) ist an einer Unterkonstruktion befestigt und hat, ausgehend von einer etwa mittleren Verankerungs- oder Befestigungsstelle (10), zwei nach entgegengesetzten Seiten gerichtete Halteschenkel (8a) und (b) zum gleichzeitigen Erfassen von zwei einander benachbarten Rahmen (4). Die Unterseite wenigstens eines Halteschenkels (8b) ist von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren freien Rand hin schräg ansteigend und/oder der Haltesteg (6) ist vom Inneren des Steges zum äußeren Rand hin schräg abfallend ausgebildet, sodass der Halteschenkel (8b) den Haltesteg (6) in Gebrauchsstellung klemmend übergreift und schon in einer ersten Vormontagestellung festlegen kann, bis die endgültige Befestigung erfolgt ist (Fig. 2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht mittels Solarmodulen, die jeweils durch ein Laminat zum Umwandeln des Sonnenlichts in elektrischen Strom und einen dieses aufnehmenden Rahmen gebildet sind, wobei diese Rahmen an ihren Rahmenschenkeln nahe dem unteren Rand einen nach außen weisenden Haltesteg aufweisen, an dem ein Halteschenkel einer Halteplatte angreift, welche Halteplatte an einer Unterkon­ struktion befestigt ist.

Eine derartige Vorrichtung ist bereits aus DE 299 19 145 U1 bekannt. Dabei ist zum Fixieren zweier benachbarter Rahmen je­ weils eine eigene Halteplatte erforderlich, d. h. zwischen beiden Rahmen muss genügend Platz für beide erforderlichen Halteplatten vorhanden sein, sodass sich ein entsprechend großer Abstand zwischen den einzelnen Rahmen und damit den Solarmodulen ergibt.

Darüber hinaus vergrößert sich der Montageaufwand, weil die An­ zahl der zu befestigenden Halteplatten groß ist. Vor allem an schräg angeordneten Unterkonstruktionen ist die Montage schwierig, weil der Rahmen, z. B. von einer ersten Person oder einer Hilfskraft, zunächst an der Unterkonstruktion fest­ gehalten werden muss, bevor oder während er von einer zweiten Person mit Hilfe der Halteplatten fixiert wird.

Es besteht deshalb die Aufgabe, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Montage, insbesondere auf schräg angeordneten Unterkonstruktionen vereinfacht und die Notwendigkeit, eine Hilfskraft hinzuzuziehen, vermieden werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs aufgeführte Vor­ richtung dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte, aus­ gehend von einer etwa mittleren Verankerungs- und Befestigungs­ stelle, zwei entgegengesetzt gerichtete Halteschenkel zum gleichzeitigen Übergreifen der Haltestege zweier benachbarter Rahmen von Solarmodulen hat und dass die Unterseite wenigstens eines Halteschenkels von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren Rand hin schräg ansteigend und/oder der Haltesteg vom Inneren des Steges zum äußeren Rand hin schräg abfallend ausgebildet sind und dass der Halteschenkel den Haltesteg des Rahmens in Gebrauchsstellung klemmend übergreift. Dadurch ist es bei der Montage möglich, einen Rahmen mit seinem Haltesteg unter den Halteschenkel einer bereits montierten Halteplatte zu schieben und durch dieses Einschieben aufgrund der Schrägung festzuklemmen, sodass das Anbringen ent­ sprechender Halteplatten an der dieser ersten Halteplatte gegenüberliegenden Seite an dem Rahmen für dessen endgültige Befestigung erheblich vereinfacht ist, weil der Rahmen durch diese erste Verklemmung bereits vormontiert und ausreichend fixiert ist, sodass er nicht von einer Hilfskraft gehalten werden muss.

Für diese Fixierung ist es zweckmäßig, wenn der Schrägungs­ winkel an der Unterseite des Halteschenkels und/oder der Ober­ seite des Haltesteges unter einem derart spitzen Winkel ver­ läuft, dass beim Einschieben des Haltesteges unter den Halte­ schenkel in Klemmposition Selbsthemmung besteht. Entsprechend sicher ist diese Vormontagestellung.

Um eine dauerhafte und langzeitig sichere Befestigung gegen hohe Windkräfte sowie gegen Bewegungen bei Temperatur­ differenzen zu erzielen, ist es zweckmäßig, wenn der zweite Halteschenkel und der diesem zugehörenden Haltesteg in Ge­ brauchsstellung formschlüssig miteinander verbunden sind. Da­ durch wird jeder Rahmen durch das Befestigen der Halteplatten an der Unterkonstruktion auf der einen Seite klemmend, auf der gegenüberliegenden Seite jedoch formschlüssig festgelegt.

Der Formschluss kann dadurch gebildet werden, dass der zweite Halteschenkel eine haken- oder krallenartige Querschnittsform und der Haltesteg innenseitig eine Hinterschneidung aufweist, in die der Halteschenkel im Querschnitt formschlüssig passt. Dies führt zu einer Festlegung des Rahmens in der von ihm aufgespannten Ebene und verhindert nicht nur kraftschlüssig, sondern auch formschlüssig Verschiebebewegungen.

Eine zweckmäßige Ausführungsform des Formschlusses zwischen Halteplatte und Haltesteg kann darin bestehen, dass die Haken- oder Krallenform durch einen am freien Rand des Halteschenkels angeordneten Wulst gebildet ist, der in eine dazu passende Ver­ tiefung des Haltesteges passt.

Eine abgewandelte oder zusätzliche Möglichkeit, Formschluss zwischen Halteplatte und Haltesteg herzustellen, kann vorsehen, dass der Halteschenkel eine Vertiefung und der Haltesteg einen dazu passenden Vorsprung, vorzugsweise einen leistenartigen Vorsprung aufweist, der in Gebrauchsstellung formschlüssig in die Vertiefung der Halteplatte eingreift. Auch dies ergibt in Gebrauchsstellung den zweckmäßigen Formschluss.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann der Haltesteg die untere Begrenzung einer an der Außenseite des Rahmenschenkels befindlichen Haltenut sein, um den Abstand zweier benachbarter Rahmen gering zu gestalten und so eine bessere Platzausnutzung zu erreichen.

Dabei kann der freie Rand des Haltestegs bis an die der Außen­ seite des Rahmens entsprechenden Ebene heranreichen oder noch einen Abstand davon haben. Dadurch kann die Gesamtbreite des Rahmenschenkels trotz des an ihm befindlichen Haltesteges re­ lativ schmal gehalten werden.

Die Halteplatte kann wenigstens eine Befestigungsstelle, ge­ gebenenfalls insbesondere bei größerer Erstreckung mehrere in Reihe nebeneinander befindliche Befestigungsstellen, beispiels­ weise Schraubenlöcher, Zapfen, Gewindebolzen oder dergleichen aufweisen, um bei der Befestigung der Vorrichtung Anpassungen im Hinblick auf unterschiedliche Abmessungen und unter­ schiedlich angreifende Kräfte zu ermöglichen.

Der den Haltesteg des Rahmens klemmend übergreifende Halte­ schenkel kann in Gebrauchsstellung mit dem Haltesteg eine Linienberührung haben, wenn der Halteschenkel oder der Halte­ steg mit einer Schrägen versehen ist und der jeweils andere Teil der Befestigung eine Schräge mit anderem Schrägungswinkel oder anderer Form des Querschnitts auf der dem Halte­ steg/Halteschenkel zugewandten Seite aufweist. Sind Halte­ schenkel und Haltesteg jeweils mit Schrägen mit gleichem Schrägungswinkel versehen, ergibt sich eine Flächenberührung. Dabei bietet die Linienberührung zusammen mit dem dabei vor­ liegenden Formschluss eine ähnlich starke Befestigung der Solarmodule an der Unterkonstruktion wie mit einer Flächenbe­ rührung und dem dabei vorliegenden Kraftschluss.

Die Rahmenschenkel mit dem Haltesteg und/oder die Halteplatten können Strangpressprofile sein und insbesondere aus Aluminium oder aus einer Aluminiumlegierung oder aus Edelstahl bestehen. Mit dieser Materialwahl wird einerseits eine günstige Her­ stellung, andererseits eine langzeitige Korrosionsfestigkeit erreicht. Weiterhin können diese Materialien praktisch ohne chemische Wechselwirkungen auf unterschiedlich beschaffenen Unterkonstruktionen eingesetzt werden.

Für eine einfache Montage und den flexiblen Einsatz der einzelnen Solarmodule ist es vorteilhaft, wenn alle Rahmen­ schenkel einen gleichartigen oder gleichen Querschnitt auf­ weisen. Dadurch wird der Aufbau der Solarmodule vereinfacht und die Herstellungskosten der Rahmenprofile verringert, da nur eine Art von Profilen benötigt wird.

Die bei allen Rahmenschenkeln vorhandene Querschnittsform kann vorzugsweise einen Haltesteg mit innenseitiger Hinterschneidung aufweisen. Damit kann beim Übergreifen des Haltesteges durch einen Halteschenkel mit krallenförmigen Querschnitt ein Form­ schluss und beim Übergreifen mit einem Halteschenkel mit schräger Unterseite eine Befestigung durch eine kraftschlüssige Verklemmung erzielt werden.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung mit ihren ihr als wesentlichen zugehörenden Einzelteilen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:

Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vor­ richtung zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht als Montage von Solarmodulen auf einer schrägen Unterkon­ struktion, wobei aufgrund der schrägen Ausbildung mindestens einer Unterseite der Halteplatte, die einen Haltesteg übergreift, eine Klemmung vorgesehen ist,

Fig. 2 eine detaillierte Schnittdarstellung einer Halte­ platte, deren einer Halteschenkel mit schräger Unter­ seite und deren anderer Halteschenkel mit einer krallenartigen Querschnittsform zwischen zwei Rahmen an der Unterkonstruktion befestigt ist und den Halte­ steg des einen Rahmens klemmend und den eine Hinter­ schneidung aufweisenden Haltesteg des anderen Rahmens formschlüssig erfasst,

Fig. 3 eine detaillierte Schnittdarstellung einer Halte­ platte, deren beide Halteschenkel mit schräger Unter­ seite versehen sind und an Haltestegen angreifen, die eine gegensinnige Abschrägung zur Klemmung zwischen Haltesteg und Halteplatte aufweisen, sodass in der dargestellten Gebrauchsstellung eine flächige Be­ rührung besteht, wobei erkennbar ist, dass die Halte­ stege als eine untere Nutenbegrenzung innerhalb des Querschnitts der Rahmenschenkel angeordnet sind.

Fig. 4 eine der Fig. 2 und 3 entsprechende Schnittdarstellung einer Halteplatte, deren einer Halteschenkel eine schräge Unterseite und deren anderer Halteschenkel mit einer krallenförmigen Querschnittsform versehen ist und zwischen zwei Rahmen einmal mit einer Schräge zur Festlegung durch Verklemmen mit dem ebenfalls schrägen Halteschenkel der Halteplatte und auf der anderen Seite mit Krallenprofil zur Formschlüssigkeit zwischen Haltesteg und Halteplatte versehen ist, wobei gleichzeitig dargestellt ist, dass der Quer­ schnitt der Haltestege den Querschnitt der Rahmen­ schenkel außenseitig überragen,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung der auch in Fig. 3 erkenn­ baren Halteplatte, wobei beide Halteschenkel eine schräge Unterseite aufweisen,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung der auch in Fig. 1, 2 und 4 erkennbaren Halteplatte, wobei ein Halteschenkel mit schräger Unterseite versehen ist und der andere Halteschenkel eine krallenförmige Querschnittsform aufweist,

Fig. 7 eine Draufsicht der Halteplatte gemäß Fig. 5,

Fig. 8 eine Draufsicht einer Haltplatte mit mehreren in Reihe nebeneinander befindlichen Befestigungsstellen.

Eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht, in Fig. 1 auf einer schräg angeordneten, dem häufigsten Sonnenstand zugewandten Unterkonstruktion 3 be­ festigt dargestellt, weist mehrere, nebeneinander liegende Solarmodule 2 auf, die im wesentlichen aus einem Rahmen 4 und dem darin aufgenommenen Laminat 5 bestehen. Die Rahmen 4 weisen nahe ihrem in Gebrauchsstellung an der Unterkonstruktion 3 be­ findlichen unteren Rand 4a einen im Querschnitt nach außen weisenden Haltesteg 6 auf, an dem ein Halteschenkel 8a bzw. 8b einer Halteplatte 7 jeweils angreift. Die Halteplatte 7 hat, wie Fig. 5, Fig. 6 und Fig. 7 im Detail erkennen lassen, aus­ gehend von einer etwa mittleren Verankerungs- oder Be­ festigungsstelle 10, zwei nach entgegengesetzten Seiten ge­ richtete Halteschenkel 8a und 8b zum gleichzeitigen Erfassen von zwei einander benachbarten Rahmen 4. Die Draufsicht in Fig. 8 zeigt die Halteplatte 7 in einer Ausführungsform mit mehreren Befestigungslöchern 10, beispielsweise für besonders hohe An­ forderungen im Hinblick auf Windkräfte oder für Anpassungen an bestimmte Längenabmessungen des Rahmenschenkels 4.

Die Befestigung zweier benachbarter Rahmen 4 durch die Halte­ platte 7 in der Ausführung aus Fig. 1 ist in Fig. 2 gesondert dargestellt. Wie erkennbar ist, ist die Unterseite eines Halte­ schenkels 8b von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren Rand schräg ansteigend, wobei sich ihr Querschnitt nach außen hin vermindert. Dabei übergreift der Halteschenkel 8b den Haltesteg 6 klemmend. Der zweite Halte­ schenkel 8a hat eine krallenartige Querschnittsform und der Haltesteg 6 innenseitig eine Hinterschneidung 6a, in die der Halteschenkel 8a im Querschnitt formschlüssig passt.

Der Haltesteg 6 ist in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel die untere Begrenzung einer an der Außenseite des Rahmen­ schenkels 4 befindlichen Nut 11 und reicht mit seinem freien Ende nicht ganz, aber fast bis an die der Außenseite des Rahmenschenkels 4 entsprechenden Ebene heran. Erkennbar ist, dass die Rahmenschenkel 4 beider benachbarter Solarmodule 2 gleichartig aufgebaut sind, indem sie übereinstimmende Quer­ schnitte aufweisen. Die in Fig. 2 gezeigte Ausführung der Halteplatte 7 zeigen Fig. 6 und Fig. 7 im Detail.

Wie Fig. 3 erkennen lässt, ist eine Befestigung zweier be­ nachbarter Rahmen 4 auch dadurch möglich, dass die Unterseite beider Halteschenkel 8a, 8b von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren Rand schräg ansteigend sind und der jeweilige Haltesteg 6 keine Hinterschneidung für Formschluss, sondern eine von innen zum äußeren Rand abfallende schräge Oberseite aufweist. Die Befestigung basiert dabei an beiden benachbarten Rahmen 4 auf dem Kraftschluss, den die Flächenberührung der Unterseiten der Halteplatte 7 beim Über­ greifen des Haltesteges 6 mit dessen Oberseite herstellt. Der Haltesteg 6 ist in diesem Ausführungsbeispiel die untere Be­ grenzung einer an der Außenseite des Rahmenschenkels 4 be­ findlichen Nut 11, wobei die von der Halteplatte 7 in Ge­ brauchsstellung übergriffene Oberseite eine Innenwand dieser Nut 11 ist, dabei reicht der Querschnitt des Haltesteges 6 mit seinem freien Ende nicht ganz bis an die der Außenseite des Rahmens entsprechenden Ebene heran, die Rahmenschenkel 4 beider benachbarter Solarmodule 2 sind gleichartig aufgebaut. Die in Fig. 3 gezeigte Art der Ausführung der Halteplatte zeigt Fig. 5 im Detail.

Wie Fig. 4 erkennen lässt, ist bei einer Befestigung von Solarmodulen 2 mit Rahmenschenkeln 4 ohne Nut eine Vergrößerung des Abstandes zwischen zwei benachbarten Rahmen 4 möglich. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Halteplatte 7 wie in Fig. 1 und Fig. 2 einen Halteschenkel 8b mit schräger Unterseite sowie einen Halteschenkel 8a mit einer krallenartigen Quer­ schnittsform auf. Die Rahmenschenkel 4 sind hier zum einen mit einem Haltesteg 6, der eine Hinterschneidung 6a zum Formschluss mit dem Haltschenkel 8a aufweist, zum anderen am benachbarten Rahmen 4 mit einem Haltesteg 6, der eine an der Oberseite zum freien Rand hin abfallenden Schräge ohne innenseitige Hinterschneidung aufweist, versehen. Ähnlich wie im Aus­ führungsbeispiel gemäß Fig. 2 dient dabei der Halteschenkel 8b mit schräger Unterseite zur Befestigung über eine kraft­ schlüssige Verklemmung beim Übergreifen des Haltesteges 6 durch die Halteplatte 7 und der Halteschenkel 8a mit einer krallen­ artigen Querschnittsform zum Formschluss mit der innenseitigen Hinterschneidung 6a des Haltesteges 6.

Die Vorrichtung 1 ist zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht mittels Solarmodulen 2, die jeweils durch ein Laminat 5 zum Um­ wandeln des Sonnenlichts in elektrischen Strom und einen dieses aufnehmenden Rahmen 4 gebildet sind, geeignet.

Die Rahmen 4 weisen an ihren Rahmenschenkeln nahe dem unteren Rand 4a einen im Querschnitt nach außen weisenden Haltesteg 6 auf, an dem ein Halteschenkel 8a bzw. 8b einer Halteplatte 7 angreift.

Die Halteplatte 7 ist an einer Unterkonstruktion befestigt und hat, ausgehend von einer etwa mittleren Verankerungs- oder Be­ festigungsstelle 10, zwei nach entgegengesetzten Seiten ge­ richtete Halteschenkel 8a und 8b zum gleichzeitigen Erfassen von zwei einander benachbarten Rahmen 4. Die Unterseite wenigstens eines Halteschenkels 8b ist von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren freien Rand hin schräg ansteigend und/oder der Haltesteg 6 ist vom Inneren des Steges zum äußeren Rand hin schräg abfallend ausgebildet, sodass der Halteschenkel 8b den Haltesteg 6 in Gebrauchs­ stellung klemmend übergreifen und schon in einer ersten Vor­ montagestellung festlegen kann, bis die endgültige Befestigung erfolgt ist.

Claims (13)

1. Vorrichtung (1) zur Stromgewinnung aus Sonnenlicht mittels Solarmodulen (2), die jeweils durch ein Laminat (5) zum Umwandeln des Sonnenlichts in elektrischen Strom und einen dieses aufnehmenden Rahmen (4) gebildet sind, wobei diese Rahmen (4) an ihren Rahmenschenkeln nahe dem unteren Rand (4a) einen nach außen weisenden Haltesteg (6) aufweisen, an dem ein Halteschenkel (8a bzw. 8b) einer Halteplatte (7) angreift, welche Halteplatte (7) an einer Unter­ konstruktion befestigt ist, dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Halteplatte (7) ausgehend von einer etwa mittleren Verankerungs- oder Befestigungsstelle (10) zwei nach entgegengesetzten Seiten gerichtete Halteschenkel (8a, 8b) zum gleichzeitigen Erfassen von zwei einander benachbarten Rahmen (4) hat,
dass die Unterseite wenigstens eines Halteschenkels (8b) von ihrem innenliegenden oder der Mitte nahen Bereiches zum äußeren freien Rand hin schräg ansteigend und/oder der Haltesteg (6) vom Inneren des Steges zum äußeren Rand hin schräg abfallend ausgebildet sind
und dass der Halteschenkel (8b) den Haltesteg (6) in Gebrauchsstellung klemmend übergreift.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schrägungswinkel an der Unterseite des Halteschenkels (8b) und/oder der Oberseite des Haltesteges (6) unter einem derart spitzen Winkel verläuft, dass beim Ein­ schieben des Haltesteges (6) unter den Halteschenkel (8b) in Klemmposition Selbsthemmung besteht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der zweite Halteschenkel (8a) und der diesem zugehörenden Haltesteg (6) in Gebrauchsstellung formschlüssig miteinander verbunden sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der zweite Halteschenkel (8a) eine haken- oder krallenartige Querschnittsform und der Halte­ steg (6) innenseitig eine Hinterschneidung (6a) aufweist, in die der Halteschenkel (6) im Querschnitt formschlüssig passt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haken- oder Krallenform durch einen am freien Rand des Halteschenkels (8a) angeordneten Wulst gebildet ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Halteschenkel (8a) eine Ver­ tiefung und der Haltesteg (6) einen dazu passenden Vor­ sprung, vorzugsweise einen leistenartigen Vorsprung auf­ weist, der in Gebrauchsstellung formschlüssig in die Ver­ tiefung der Halteplatte (7) eingreift.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (6) die untere Be­ grenzung einer an der Außenseite des Rahmens (4) be­ findlichen Nut (11) ist.

8. Vorrichtung nach einem der Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der freie Rand des Haltestegs (6) bis an die der Außenseite des Rahmens (4) entsprechenden Ebene reicht oder einen Abstand davon hat.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteplatte (7) wenigstens eine Befestigungsstelle (10), gegebenenfalls insbesondere bei größerer Erstreckung mehrere in Reihe nebeneinander befindliche Befestigungsstellen (10), beispielsweise Schraubenlöcher, Zapfen, Gewindebolzen oder dergleichen aufweist.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der den Haltesteg (6) des Rahmens (4) klemmend übergreifende Halteschenkel (8a bzw. 8b) in Gebrauchsstellung mit dem Haltesteg (6) eine Linien­ berührung oder eine Flächenberührung hat.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenschenkel (4) mit dem Halte­ steg (6) und/oder die Halteplatten (7) Strangpressprofile insbesondere aus Aluminium oder aus einer Aluminium­ legierung sind oder aus Edelstahl bestehen.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass alle Rahmenschenkel (4) ein gleich­ artiges oder gleiches Querschnittsprofil aufweisen.

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenschenkel (4) einen Halte­ steg (6) mit innenseitiger Hinterschneidung (6a) auf­ weisen.