DE10224470A1

DE10224470A1 - shovel

Info

Publication number: DE10224470A1
Application number: DE10224470A
Authority: DE
Inventors: Peter Dappen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-06-03
Filing date: 2002-06-03
Publication date: 2003-12-11
Also published as: EP1369535A1; DE50308876D1; ATE382110T1; EP1369535B1

Abstract

Shovel dredger comprises a shovel having a slotted hole screen base with several sieve bars arranged a distance apart and pivotably mounted at their front ends about a common axis. Adjacent sieve bars oscillate in different directions. The sieve bars oscillating in the same direction belong to a first (1a) or a second group. The sieve bars are hinged in a comb-like manner on fingers (13) forming a holder fixed on a shaft. Each sieve bar has a bearing bushing (1a') positioned on a shaft journal (21) by a needle bearing (25). The shaft journal and the bearing bushing each have a constant diameter. The bearing journal is provided with a central lubricant channel (21.2) leading from the outer periphery of the shaft journal and opening into a radial lubricant bore (21.3). O-ring seals (26) secured against axial displacement are attached by outer-lying adjusting rings (28) to both sides of the needle bearing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Löffelbagger gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The invention relates to a backhoe according to the preamble of Claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen derartigen hohen Beanspruchungen ausgesetzten Löffelbagger insbesondere in einer stark verschmutzten Umgebung eine über einen längeren Zeitraum betriebssichere Lagerung für die einzelnen Siebstäbe zu schaffen. The invention is based, for such a high task Backhoe excavators exposed to stress particularly in a strong contaminated environment a reliable for a longer period To create storage for the individual sieve bars.

Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale im Kennzeichnen des Patentanspruchs 1. The features in the labeling of the Claim 1.

In den Unteransprüchen sind weitere Ausgestaltungen einer derartigen Lagerung beschrieben. In the subclaims are further configurations of such Storage described.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing described in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Löffelbagger; Fig. 1 shows a plan view of a backhoe;

Fig. 2 zeigt teilweise im Schnitt eine Seitenansicht des Baggerlöffels; Fig. 2 shows a partial side view of the excavator bucket;

Fig. 3 zeigt die Lagerung für einen einzelnen Siebstab des Baggerlöffels. Fig. 3 shows the storage for a single sieve bar of the bucket.

Der in Fig. 1 dargestellte Baggerlöffel 10 enthält eine Traverse 3 als Anschlußstück an einen Baggerarm. An dieser Traverse 3 ist eine sich über die gesamte Länge des Baggerlöffels 10 erstreckende Haube 4 befestigt. An dieser Haube sind beidseitig Seitenwände 5 befestigt, die entsprechend dem gewünschten Profil des Baggerlöffels ausgestaltet sind. Diese Seitenwände 5 sind an dem vorderen Ende des Baggerlöffels durch eine Querstrebe 6 verbunden The excavator bucket 10 shown in Fig. 1 contains a cross member 3 as a connector to an excavator arm. A hood 4 extending over the entire length of the excavator bucket 10 is fastened to this cross member 3 . On this hood side walls 5 are attached on both sides, which are designed according to the desired profile of the excavator bucket. These side walls 5 are connected at the front end of the excavator bucket by a cross strut 6

Der Boden des Baggerlöffels ist durch im Abstand voneinander liegende Siebstäbe 1a-1n und 2a-2n gebildet, wobei jeweils benachbarte Siebstäbe oszillierend zu gegenläufigen Bewegungen antreibbar sind. Die Siebstäbe sind mit ihren vorderen Enden auf einer sich zwischen den Seitenwänden 5 erstreckenden Achse 8 schwenkbar gelagert. Jeder Siebstab hat einen ersten, in einer mittleren Ruhestellung im wesentlichen horizontal verlaufenden, geradlinigen Abschnitt 1.1 bzw. 2.1 und einen daran anschließenden, bogenförmig nach oben gekrümmten zweiten Abschnitt 1.2 bzw. 2.2, an den sich im wesentlichen tangential jeweils ein dritter geradliniger Abschnitt 1.3 bzw. 2.3 anschließt. The bottom of the excavator bucket is formed by spaced-apart sieve bars 1 a- 1 n and 2 a- 2 n, adjacent sieve bars each being able to be driven oscillatingly in opposite directions. The front ends of the sieve bars are pivotably mounted on an axis 8 extending between the side walls 5 . Each sieve bar has a first rectilinear section 1.1 or 2.1, which runs essentially horizontally in a middle rest position, and an adjoining, arcuately curved upward section 1.2 or 2.2 , to which a third rectilinear section 1.3 or 2.3 connects.

Im Bereich der oberen Enden der Siebstäbe ist zwischen den beiden Seitenwänden 5 eine um ihre Achse zu einer oszillierenden Schwenkbewegung antreibbare Welle 9 gelagert, an der die jeweils gemeinsam in der gleichen Richtung verschwenkbaren, eine erste Gruppe bildenden Siebstäbe 1a-1n entlang einer ersten gemeinsamen Achse 11 und die übrigen, eine zweite Gruppe bildenden Siebstäbe 2a-2n entlang einer zweiten gemeinsamen Ache 12, die von der ersten Achse 11 im Abstand liegt, angelenkt sind. Zum Anlenken der Siebstäbe an der Welle dienen kammartig an der Welle 9 befestigte Finger 13 bzw. 14. Die ersten und zweiten Achsen 11 und 12 liegen sich relativ zur Achse der Welle 9 diametral gegenüber, wobei diese drei Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen, in der in der Mittelstellung der beiden Siebstabgruppen auch die Achse 8 liegt. In the area of the upper ends of the sieve bars, between the two side walls 5 there is mounted a shaft 9 which can be driven about its axis to an oscillating pivoting movement, on which the sieve bars 1 a- 1 n, which can be pivoted together in the same direction, form a first group along a first the common axis 11 and the other, a second group forming screen bars 2 a- 2 n along a second common Ache 12, which is from the first axis 11 at a distance, are articulated. Fingers 13 and 14 fastened in a comb-like manner to the shaft 9 serve to link the sieve rods to the shaft. The first and second axes 11 and 12 lie diametrically opposite one another relative to the axis of the shaft 9 , these three axes lying in a common plane in which the axis 8 also lies in the central position of the two sieve bar groups.

In der mittleren Ruhestellung der Siebstäbe schließt die durch diese drei Achsen definierte Ebene mit der Vertikalen einen Winkel α zwischen 28° bis 42° ein, wodurch, insbesondere wenn der gesamte Schwenkwinkel der Welle 11 um ihre Achse kleiner als 26° ist, im Betrieb des Baggerlöffels die mechanische Beanspruchung im Bereich der antriebsseitigen Enden der Siebstäbe gering bleibt. In the middle rest position of the sieve bars, the plane defined by these three axes includes an angle α between 28 ° and 42 ° with the vertical, whereby, in particular if the total pivot angle of the shaft 11 about its axis is less than 26 °, during operation of the Excavator spoon the mechanical stress in the area of the drive ends of the sieve bars remains low.

Der oszillierende Schwenkantrieb der Welle 11 kann entweder mittels Hydraulikzylindern erfolgen oder in der in Fig. 2 dargestellten Weise mittels eines Kurbeltriebs 15. The oscillating pivot drive of the shaft 11 can either take place by means of hydraulic cylinders or in the manner shown in FIG. 2 by means of a crank drive 15 .

Fig. 3 zeigt die Lagerung eines einzelnen Siebstabes, z. B. des Siebstabes 1a an dem kammartig an der Welle 9 angelenkten Finger 13. Fig. 3 shows the storage of a single sieve bar, for. B. the sieve bar 1 a on the comb-like articulated on the shaft 9 fingers 13th

Ein Wellenzapfen ist beidseitig mit Wellenstümpfen versehen, die einen geringeren Durchmesser als der Wellenzapfen in seinem eigentlichen Lagerbereich haben. Der Wellenzapfen 21 ist mittels dieser Lagerstümpfe 21.1 mittels Schrauben 22 an einer durch zwei Finger 13 gebildeten Halterung befestigt. A shaft journal is provided with shaft ends on both sides that have a smaller diameter than the shaft journal in its actual bearing area. The shaft journal 21 is fastened by means of these bearing stubs 21.1 by means of screws 22 to a holder formed by two fingers 13 .

Ein oszillierend hin- und herschwenkbares Maschinenelement 1a hat eine Lagerbuchse 1a', mit der das Maschinenelement 1a mittels eines Nadellagers 25 auf dem Wellenzapfen 21 gelagert ist. Zu beiden Seiten des Nadellagers sind O-Ringdichtungen 26 zwischen dem Wellenzapfen 21 und der Lagerbüchse 1a' angebracht. Der Wellenzapfen 21 ist mit einem zentrisch verlaufenden Schmiermittelkanal 21.2 versehen, an den einerseits ein Schmiernippel 27anschließt, und der andererseits in eine vom Außenumfang des Wellenzapfens 21 ausgehende, im wesentlichen radial verlaufende Schmiermittelbohrung 21.3 mündet, die im Bereich des Nadellagers liegt. Bei diesem Nadellager 25 handelt es sich vorzugsweise um ein Nadellager ohne Innenring. An oscillating back and herschwenkbares machine element 1 a has a bearing bushing 1 a ', with which the machine element 1 is mounted on the shaft journal 21 by means of a needle bearing 25 a. On both sides of the needle bearing, O-ring seals 26 are attached between the shaft journal 21 and the bearing bush 1 a '. The shaft journal 21 is provided with a centrally running lubricant channel 21.2, on the one hand a lubricating nipple connects to the 27, and on the other hand opens into an outgoing from the outer circumference of the shaft journal 21, substantially radial lubricant bore 21.3 which is within the range of the needle bearing. This needle bearing 25 is preferably a needle bearing without an inner ring.

Die beiden O-Ringdichtungen 26 werden an ihren von dem Nadellager 25 abgewandten Seiten in axialer Richtung mittels Passringen 28 abgestützt bzw. gesichert. Jeder Passring 28 ist einerseits mit seinem Innenumfang auf dem Wellenzapfen 21 und andererseits mit seiner äußeren Stirnfläche an dem zugeordnetem Finger 13 abgestützt. Die den einzelnen Passring abstützenden Bereiche des Wellenzapfens 21 stehen axial über die Lagerbüchse vor. The two O-ring seals 26 are supported or secured in the axial direction on their sides facing away from the needle bearing 25 by means of fitting rings 28 . Each fitting ring 28 is supported on the one hand with its inner circumference on the shaft journal 21 and on the other hand with its outer end face on the associated finger 13 . The individual fitting ring supporting regions of the shaft journal 21 project axially on the bearing bush.

Claims

1. Backhoe, the excavator bucket ( 10 ) of which has a slotted sieve bottom with several spaced-apart sieve bars, which are pivotally mounted in the area of their front ends on a common axis ( 8 ), each adjacent sieve bar being able to be driven in an oscillating manner in opposite directions, and each Sieve rods which can be pivoted in the same direction are combined to form a first group ( 1 a- 1 n) and a second group ( 2 a- 2 n), the sieve rods being articulated on fingers ( 13 ) which form a bracket and are attached to a shaft are characterized in that each screen bar (1 a-1 n; 2 a- 2 n) a bearing bush (1 a '), having supported on a shaft journal (21) by means of a needle bearing (25), that on both sides the needle bearing ( 25 ) O-ring seals ( 26 ) between the shaft journal ( 21 ) and the bearing bush ( 1 a ') are attached, and that the shaft journal ( 21 ) with a center The lubricant channel ( 21.2 ) is provided, which opens into a substantially radially extending lubricant bore ( 21.3 ) starting from the outer circumference of the shaft journal.

2. Backhoe according to claim 1, characterized in that the lubricant bore ( 21.3 ) is in the region of the needle bearing.

3. Backhoe according to claim 1, characterized in that the needle bearing is a needle bearing without an inner ring.

4. Backhoe according to claim 1, characterized in that the O-ring seals ( 26 ) on their sides facing away from the needle bearing ( 25 ) are secured in the axial direction by means of fitting rings ( 28 ).

5. Backhoe according to claim 4, characterized in that each fitting ring ( 28 ) is supported on the one hand with its inner circumference on the shaft journal ( 21 ) and on the other hand with its outer end face on the fingers ( 13 ) carrying the shaft journal.

6. backhoe according to claim 5, characterized in that the individual fitting ring supporting areas of the shaft journal ( 21 ) project axially laterally over the bearing bush.