DE1021389B

DE1021389B - Method and device for operating a continuously acting absorption refrigeration machine

Info

Publication number: DE1021389B
Application number: DEB24593A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Lang
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-03-05
Filing date: 1953-03-05
Publication date: 1957-12-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Betrieb einer kontinuierlich wirkenden Absorptionskältemaschine, deren Lösungsmittelumlauf ohne Zufuhr von mechanischer Energie durch Ausnutzung der zwischen Austreiber und Absorber bestehenden Druckdifferenz aufrechterhalten wird, indem die reiche Lösung vom Absorber zum Austreiber durch arbeitsleistende Entspannung der armen Lösung und von Kältemitteldampf auf dem Wege vom Austreiber zum Absorber gefördert wird und beim Anfahren der Kältemaschine die Zuleitung zum Kondensator so lange gesperrt ist, bis im Austreiber die zum kontinuierlichen Betrieb erforderlichen Druck-und Temperaturverhältnisse erreicht sind.Method and device for operating a continuously acting Absorption refrigeration machine The invention relates to a method and a device for the operation of a continuously acting absorption refrigeration machine, its solvent circulation without supplying mechanical energy by utilizing the between expeller and Absorber existing pressure difference is maintained by the rich solution from absorber to expeller through work-performing relaxation of the poor solution and is conveyed by refrigerant vapor on the way from the expeller to the absorber and when the refrigeration machine starts up, the supply line to the condenser is blocked for so long is until in the expeller the pressure and required for continuous operation Temperature conditions are reached.

Durch Zusammenhau einer Absorptionskältemachine und einer durch Röhren indirekt beheizten Warmwasserbereitungsanlage soll sowohl heißer Wasser als auch Kälte in jeweils den Anforderungen entsprechenden Älengen geliefert werden. Das wird vcrfahrensinäßig dadurch erreicht, daß die arbeitsleistende Entspannung der armen Lösung und des hältemitteldampfes je in einer Pumpe erfolgt und daß die beiden Pumpen hinsichtlich der zu fördernden reichen Lösung parallel geschaltet sind. Die die reiche Lösung vom Absorber zum Austreiber fördernden Pumpen sind als Differentialkolbenpumpen ausgebildet, wobei die die Pumpe treibende arme Lösung in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Absorber oder im Austreiber fließt und der als Treibmittel für die zweite Differentialkolbenpumpe dienende Kältemitteldainpf zwischen einem Dephlegmator und einem differenzdruckabhängigem Ventil entnommen und zwecks Herabsetzung seines Taupunktes über eine in ihrer Durchflußöffnung von der Austreibertemperatur beeinflußte Drossel der Pumpe entspannt zugeführt wird.By putting together an absorption chiller and a pipe indirectly heated water heating system is said to have both hot water as well Cold can be supplied in lengths that correspond to the requirements. That is achieved processinäßig in that the work-performing relaxation of the poor solution and the holding agent vapor each takes place in a pump and that the two Pumps are connected in parallel with regard to the rich solution to be conveyed. the The rich solution from the absorber to the expeller are pumps as differential piston pumps formed, the pump driving poor solution depending on the liquid level flows in the absorber or in the expeller and acts as a propellant for the second differential piston pump serving refrigerant infeed between a dephlegmator and a differential pressure dependent Valve removed and in order to lower its dew point through a flow opening The throttle of the pump influenced by the expeller temperature is fed to the pump in a relaxed manner.

Die Verwendung von Differentialkolbenpumpen .zur Förderung des Lösungsmittels in Absorptionskältemaschinen ist an sich bekannt. So hat man bereits eine Differentialkolbenpumpe allein mit Kältemitteldampf betrieben. wobei die reiche Lösung durch die Differentialkolbenpumpe vom Absorber zum Austreiber gefördert wird, während die arme Lösung in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsstand im Absorber diesem über ein flüssigkeitsstandabhängiges Regelventil zugeführt wird. Dabei entspannt sich die bis zum Regelventil unter dem Austreiberdruck stehende arme Lösung. ohne dabei Arbeit zu leisten. Das bedeutet einen Energieverlust. der die Kälteleistung der Anlage beeinträchtigt.The use of differential piston pumps for pumping the solvent in absorption refrigeration machines is known per se. So you already have a differential piston pump operated solely with refrigerant vapor. taking the rich solution through the differential piston pump is promoted from the absorber to the expeller, while the poor solution is dependent from the liquid level in the absorber to this via a liquid level-dependent control valve is fed. In the process, the pressure up to the control valve relaxes under the expulsion pressure standing poor solution. without doing any work. That means a loss of energy. which affects the cooling capacity of the system.

Bei der bekannten Arbeitsweise mit Differentialkolbenpumpen hat man den für Antriebszwecke entnommenen Kältemitteldampf nicht in möglichst hochkonzentrierter Form verwendet. Bei relativ hohem Löbungsinittelanteil im Kältemitteldampf geht daher bis zur Arbeitsleistung des Kältemitteldampfes ein beträchtlicher Teil des Volumens an Antriebsmittel verloren infolge des Temperaturverlustes (Abkühlungsverluste in Leitungen und Arbeitszylinder der Differentialkolbenpumpe) und der dadurch bedingten Kondensation bzw. Lösung von Kältemittel.In the known mode of operation with differential piston pumps one has the refrigerant vapor withdrawn for drive purposes is not as highly concentrated as possible Shape used. If there is a relatively high proportion of Löbunginmittel in the refrigerant vapor therefore up to the work performance of the refrigerant vapor a considerable part of the Volume of drive means lost as a result of the temperature loss (cooling losses in lines and working cylinders of the differential piston pump) and the resulting Condensation or dissolution of refrigerant.

Es muß weiterhin mit einer Kondensation von Kält(mittel dampf im Antriebszylinder der Differentialkolbenpumpe gerechnet werden, die je nach Höhe des Temperaturunterschiedes zwischen Kondensationstemperatur (Druck im Kondensator) und der Zylinderw andternperatur der Differe-ntialkolbenpumpe recht beträchtlich sein kann. Dies kann zur vollständigen Vereisung der Differentialkolbenpumpe führen mit entsprechendem Verlust an kältetechnischem Wirkungsgrad. Mit der Steigerung des Abwärmeniveaus wächht diese unerwünschte Erscheinung. Wenn man daher die Abwärme noch ausnutzen will, wird dieser Allsicht eine vorzeitige unwillkommene Grenze -esetzt.It must continue with a condensation of refrigerant (medium vapor in the drive cylinder the differential piston pump, depending on the level of the temperature difference between the condensation temperature (pressure in the condenser) and the cylinder wall temperature the differential piston pump can be quite considerable. This can be complete Icing of the differential piston pump leads to a corresponding loss of refrigeration Efficiency. This undesirable phenomenon grows with the increase in the waste heat level. Therefore, if one still wants to utilize the waste heat, this all-vision becomes premature unwelcome limit -sets.

Die eben geschilderten Mängel werden mit der Erfindung vermieden.The deficiencies just outlined are avoided with the invention.

Das Verfahren wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. Diese stellt schematisch eine nach der Erfindung arbeitende Absorptionskältemaschine dar, und zwar zeigt Fig. 1 eine Gesamtanlage, während Fig.2 die abgeänderte Ausführungsform des rechten Teiles der Fig. 1 darstellt.The method is explained in more detail with reference to the drawing. This represents schematically shows an absorption refrigerator operating according to the invention, and Although FIG. 1 shows an overall system, while FIG. 2 shows the modified embodiment of the right part of Fig. 1 represents.

In dem Austreiber 1 ist ein Standrohr 2 angeordnet, das einen Mindestflüssigkeitsstand in den entsprechenden Gefäßen bzw. bei den verschiedenen Betriebszuständen sicherstellt. Das ist z. B. der Fall, wenn der Flüssigkeitsstand bei ungewöhnlichen Betriebsverhältnissen über die Leitung 3 absinkt. 11i" Rektifikator 4 ist über die Leitung 5 mit dem 1)ephlezmator 8 verbunden. Eine Leitung 6 führt das im Flüssigkeitsabscheider 7 anfallende Kondensat au-s dem Dephlegmator 8 dein Rektifikator 4 zu.In the expeller 1, a standpipe 2 is arranged, which has a minimum liquid level in the corresponding vessels or in the various operating states. This is e.g. B. the case if the fluid level at unusual Operating conditions on line 3 drops. 11i "rectifier 4 is about the Line 5 connected to the 1) ephlezmator 8. A line 6 leads this in the liquid separator 7 accumulating condensate from the dephlegmator 8 to the rectifier 4.

Im Zuge der Leitung 5 kann ein druckabhängige Wasserventil 9 vorgesehen sein, das dann anspricht. Nenn der Kondensatordruck eine bestimmte einstellbare Größe überschreitet, uni den j,#rassertluß durch den Boiler 39 in Gang zu setzen.In the course of the line 5, a pressure-dependent water valve 9 can be provided be that then appeals. Nominal the condenser pressure a certain adjustable Size exceeds to set the j, # rassertluß through the boiler 39 in motion.

Aus dem Flüssigkeitsabscheider 7 gelangt der vom Lösungsmittel gereinigte Kältemitteldampf über das differenzdruckabhängige @'enti110 zum Kondensator 11, um hier unter Abgabe seiner Kondensationswärrnin flüssigen Zustand überzugehen. Das differenzdruckabhängige Ventil 10 hat die Aufgabe, den Kä ltemittelfluß zum Kondensator 11 dann freizugeben, wenn ein bestimmter Mindestdifferenzdruck zwischen Au,-treiber 1 und Absorber 22 vorhanden ist. Damit wird erreicht, daß der Dephlegmator 8 stets einen höheren Temperaturwert hat als der Kondensator 11. Gleichzeitig wird durch die gebildete Druckdifferenz erreicht. daß ein genügend hoher Betriebsdruck für die Differentialkolbenpumpe 12 und 14 sichergestellt ist. ehe Kältemitteldampf aus dein Austreiberkreislauf zum Kondensator und damit in den Kältemittelkreislauf gelangen kann. Wenn die Druckdifferenz zum Austreibet 1 und Absorber 22 kleiner wird. insbesondere wenn die Differentialkolbenpumpen stillstehen, dient das im Austreibet enthaltene Kältemittel ausschließlich der Wärmeübertragung zum Dephlegmator B. Erst dann. wenn hier ein genügend hoher Temperaturwert erreicht ist, wenn also wieder reiche Lösung durch die Differentialkolbenpurnpen 12 und 14 zum Austreibet 1 gefördert wird, wird auch der Kältemittelfluß zum Kondensator durch das differenzdruckabhängige Ventil 10 wieder freigegeben.From the liquid separator 7, the solvent-cleaned one arrives Refrigerant vapor via the differential pressure-dependent @ 'enti110 to condenser 11, to pass into a liquid state with the release of its heat of condensation. The differential pressure-dependent valve 10 has the task of the refrigerant flow to the Release condenser 11 when a certain minimum differential pressure between Au, driver 1 and absorber 22 is present. This ensures that the dephlegmator 8 always has a higher temperature value than the capacitor 11. At the same time achieved by the pressure difference formed. that a sufficiently high operating pressure for the differential piston pump 12 and 14 is ensured. before refrigerant vapor from your expeller circuit to the condenser and thus into the refrigerant circuit can get. If the pressure difference for expulsion 1 and absorber 22 is smaller will. especially when the differential piston pumps are at a standstill, this is used in the expulsion contained refrigerant exclusively for heat transfer to dephlegmator B. First then. if a sufficiently high temperature value is reached here, then if again rich solution promoted by the differential piston pumps 12 and 14 to Ausreibet 1 is, the flow of refrigerant to the condenser is also dependent on the differential pressure Valve 10 released again.

Das im Kondensator 11 verflüssigte Kältemittel gelangt durch die Leitung 15 zum Kältemittelausgleichsgefäß 16 und von da zum Expansionsventil 17 und schließlich zum Verdampfer 18 und Hilfsverdampfer 20.The refrigerant liquefied in the condenser 11 passes through the line 15 to the refrigerant expansion tank 16 and from there to the expansion valve 17 and finally to evaporator 18 and auxiliary evaporator 20.

Gemäß Fig. ? kann bei überflutetem Verdampfer auch an Stelle des Expansionsventils 17 @ ein Schwimmerventil 7cr. vorgesehen werden. Dabei steuert das Schwimmerventil 7a den Flüssigkeitsstand im Absorber 22. Bei der Ausführungsform gemäß Fig.2 befindet sich im Zuge der Kältemitteldampfleitung 19 ein Drosselventil 19u, das bei Druckabfall irn Verdampfer 18 die Hauptleitung 19 allmählich schließt. Hierdurch wird bei weiterem Al)-sinken de;. Absorptionsdruckes der Druck im Verdampfer 18 erhöht, weil der Wärmefluß zum Verdampfer 18 weiterhin besteht. Das Kältemittel wird dadurch über eine 2#: ebenleitung 19h in einen Hilfsverdampfer 20 gedrückt, der beispielsweise zur Eisherstellung verwendet werden kann. Das Isältemittel gelangt so in damfförniigern oder flüssigem Zustand über die Hauptleitung 21 zum Absorber 22. Hierdurch wird erreicht, daß der Absorberinhalt nicht unter eine bestimmte Kältemittelkonzentration absinkt. Es wird auch durch den eben beschriebenen Vorgang eine selbsttätige Regeneration des Verdampferinhaltes eingeleitet, um mitgerissenes Lösungsmittel zum Lösungsmittelkreislauf zurückzuführen.According to Fig.? can also be used instead of the expansion valve if the evaporator is flooded 17 @ a float valve 7cr. are provided. The float valve controls this 7a shows the liquid level in the absorber 22. In the embodiment according to FIG In the course of the refrigerant vapor line 19, a throttle valve 19u, which in the event of a pressure drop The main line 19 gradually closes in the evaporator 18. This will result in further Al) -sink de ;. Absorption pressure increases the pressure in the evaporator 18 because of the heat flow to the evaporator 18 continues. The refrigerant is then transferred via a 2 #: Downline 19h pressed into an auxiliary evaporator 20, which is used, for example, to make ice cream can be used. The refrigerant thus arrives in the form of a steam or liquid State via the main line 21 to the absorber 22. This ensures that the The absorber content does not drop below a certain refrigerant concentration. It will automatic regeneration of the evaporator content also through the process just described initiated to return entrained solvent to the solvent cycle.

Der Absorber 22 besteht aus dem Sarnnielgefäß 23 mit eingebautem Schwimmerventi124, einer Rohrschlange 25 für den Wä rrneaustausch son-ie dein Gegenstromwärineaustauscher 26 und der Zuführungsstelle 27. wo der Kältemitteldanipf aus denn Verdampfer 18 und 20 über die Leitung 21 dem Absorber 22 zugeführt wird.The absorber 22 consists of the Sarniel vessel 23 with a built-in float valve 124, a pipe coil 25 for the heat exchange, such as your counterflow heat exchanger 26 and the feed point 27. where the refrigerant dip from the evaporator 18 and 20 is fed to the absorber 22 via the line 21.

c Durch den zugeführten Kälternitteldanipf entsteht in dem den Gegenstromwärnieaustauscher 26 durchlaufenden Rohr 26a. und dein Wäunieaust@rusclier 25 ein Auftrieb, der das Lösungsmittel- und Kälternittelgemisch über das Ausgleichsgefäß 23 zu lebhafter Zirkulation bringt. Der Wärmeaustauscher 26 hat dabei die Aufgabe, in bekannter 1-Veise Absorptionswärme in die zum Austreibet hin strömende reiche i.@isung zu rebertragen.c The counterflow heat exchanger is created in the by the supplied refrigerant drain 26 through pipe 26a. and your Wäunieaust @ rusclier 25 a boost that Solvent and refrigerant mixture via the expansion tank 23 too lively Brings circulation. The heat exchanger 26 has the task in known 1-way heat of absorption in the rich i. @ Isung flowing towards the expulsion transfer.

Die Leitung 28 führt Tiber eine in ihrer Durch-; flu1'röffnung voll der Austreihtemperatur beeinflul3te Drossel 29 und ist als Entnahmeleitung zwischen Flüssigkeitsabscheider 7 und differenzdruckabhängigein Ventil 10 angeschlossen, um Kältemitteldanipf hoher Konzentration für den Antrieb der Difterentialkolbenpumpe 12 zu gewinnen. Die Drossel 29 ist über eine- Steuerleitung 30 mit dem Temperaturfühler 31 verbunden. um den Gasfluß zur Differentialkolbenpumpe 12 in Abhängigkeit von der- Austreibetemperatur zii re#_'eln.The line 28 leads Tiber one in its through ; flu1'röffnung full of Austreihtemperatur beeinflul3te throttle 29 and is connected as a tapping line between liquid separator 7 and differenzdruckabhängigein valve 10 to Kältemitteldanipf high concentration to drive the Difterentialkolbenpumpe gain 12th The throttle 29 is connected to the temperature sensor 31 via a control line 30. around the gas flow to the differential piston pump 12 depending on the expulsion temperature zii re #_ 'eln.

Durch die Differentialkolbenpunipe 12 wird über die Leitung 32. 33, den Wärrneaustauscher 26, die Leitung 33a reiche Lösung zum Wärmeaustauscher 13 und über die Leitung 34 zur" Austreibet 1 gefördert. Dadurch sinkt der Flüssigkeitsstand im Absorbergefäß 23. wodurch der Flüssigkeitsarissto!t (arme Lösung der Differentialkolbenpumpe 14) Tiber das Schwimmerventil 24 so lange freigegeben wird. bis durch die Tätigkeit dieser mit armer Lösung angetriebenen Differentiallcolbenpumpe 14 schließlich der Flüssigkeitsstand im Ausgleichsgefäß 23 des Absorbers 22 wiederhergestellt ist.Through the differential piston pipe 12 is via the line 32. 33, the heat exchanger 26, the line 33a rich solution to the heat exchanger 13 and conveyed via line 34 to "Ausreibet 1". This causes the liquid level to drop in the absorber vessel 23 14) By means of which the float valve 24 is released for as long. up through the activity this differential piston pump 14 driven with poor solution finally the The liquid level in the compensation tank 23 of the absorber 22 is restored.

1-eer mit danipfförrnigein Kältemittel angetriebenen Ditterentialkolbenpumpe 12 wird das Kältemittel ents>>annt zugeführt. Die Entspannung kann durch die Drossel29 erfolgen oder eine weitere, dahinter angeordnete. nicht dargestellte Drossel. Der Entspalinungsgrad hängt von der Dimensionierung der Differentialkolbenpumpe 12 ab und kann nach den Betriebsbedinguligeil festgelegt werden.1-eer with danip-shaped refrigerant-driven ditterential piston pump 12 the refrigerant is supplied des >> annt. The relaxation can be achieved by the throttle29 take place or another, arranged behind it. not shown throttle. Of the The degree of de-spaling depends on the dimensioning of the differential piston pump 12 and can be determined according to the operating conditions.

Weiter kalin im Zuge der Leitung 35 eitre zweite Drossel vorgesehen werden, urn rnit deren Einstellung die austretende Dampfmenge in der Zeiteinheit zu regulieren. Mit diesen Mitteln läßt sich die Arbeitsfrequenz der Difierentialkolbenpunipe 12 beeinflussen und, bedingt. der Wirkungsgrad dieser Pumpe (Verbrauch an Kältemitteldarrrpf).Next kalin provided in the course of the line 35 a second throttle with their setting the amount of steam escaping in the unit of time to regulate. With these means, the working frequency of the differential piston pipe 12 affect and, conditionally. the efficiency of this pump (consumption of refrigerant trap).

eben der Beeinflussung der umlaufenden Lösungsrnittehmenge durch die Drossel 29 erfolgt die Regelung der Absorptionslcälteinaschine, als Ganzes ge--ehen. durch die Beeinflussung der Heizinittelzufuhr zur Brennkammer, des Austreibers 1 in Abhängigkeit von einer für die jeweils herrschenden Verhältnisse als primär anzusehenden Größe. So kann beispielsweise die Warmwasserbereitung als vorherrschend vorgesehen werden, so daß die Heizrnittelzufuhr in Abhängigkeit von der Warmwassertemperatur erfolgt. Es kann aber auch eine Warmwassermenge in dein Umfang erzeugt "-erden. -,vie es dein Bedarf an Kälte entspricht.The regulation of the absorption refrigeration machine as a whole takes place precisely because the throttle 29 influences the amount of solution in circulation. by influencing the heating medium supply to the combustion chamber, the expeller 1, depending on a variable that is to be regarded as primary for the respective prevailing conditions. Thus, for example, the hot water preparation can be provided as predominant, so that the heating medium supply takes place as a function of the hot water temperature. However, it can also generate an amount of hot water to your extent - as it corresponds to your need for cold.

Man kann daher drei Betriebsarten unterscheiden: ai Die Regelung der Heizrnittelzufuhr erfolgt in Abhängigkeit von dein Ahsorberdruck oder von der Temperatur des Kühlraume: über ein Ventil 36, das an eine Impulsleitung 37 angeschlossen :ein kann. Bei au14schließlichein Kältebedarf wird (las ini Boiler entllaltene Wasser nach erfolgter Erwärmung über ein Ventil 9 abgelassen. Das Ventil 9 kann in Abhängigkeit vom Kondensatordruck arbeiten oder aber durch die Temperatur des erwärmten Boilerwassers beeinflulit werden.One can therefore distinguish between three modes of operation: ai The regulation of the The heating medium is supplied depending on your absorber pressure or the temperature of the cold room: via a valve 36 which is connected to an impulse line 37: a can. If only refrigeration is required, (read ini boiler supplied water drained through a valve 9 after heating has taken place. The valve 9 can be a function work from the condenser pressure or from the temperature of the heated boiler water be influenced.

b) Die Regelung der Heizmittelzufuhr erfolgt in Abhängigkeit vom Wasserbedarf des Boilers 39. Das Regelventil 36 erhält hierbei seinen Regelimpuls allein von der Warmwassertemperatur. wobei der Ainmoniakdruck in der Leitung 5 als Maß für die Warinivassertemperatur angesehen werden kann. Die lnipulsübertragung erfolgt durch die Leitung 38 auf das Regelventil 36. b) The heating medium supply is regulated as a function of the water requirement of the boiler 39. The regulating valve 36 receives its regulating pulse solely from the hot water temperature. the Ainmoniakdruck in the line 5 can be viewed as a measure of the Warini water temperature. The pulse transmission takes place through the line 38 to the control valve 36.

c) Die Regelung der Heizinittelzufuhr erfolgt in kombinierter Abhängigkeit vom Kälte- und Wärmebedarf der Anlage, wobei das Regelventil 36 dann >chließt, wenn die gestellten Anforderungen kälteseitig wie warmwasserseitig erfüllt sind.c) The control of the heating agent supply takes place in a combined dependency the cooling and heating requirements of the system, the control valve 36 then> closes when the requirements placed on the cooling side as well as the hot water side are met.

Auch weitere regeltechnische Kombinationen lassen sich schaffen. So kann beispielsweise der Impuls zum üfnen des Regelventils 36 auch von der Kälteseite allein ausgehen, während der Schließimpuls vom Erreichen eines bestimmten Kondensationsdruckes abhängig gemacht wird usw.Other control technology combinations can also be created. So For example, the impulse to open the control valve 36 can also come from the cold side assume that a certain condensation pressure has been reached during the closing pulse is made dependent, etc.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Einrichtung finit nur einer Differentialkolbenpumpe zu betreiben, wobei die Differentialkolbenpumpe 14 in Wegfall koninlt, so daß die arme Lösung, ohne Arbeit zu leisten, über das Schwimmerventil 24 zum Absorber gelangt. M'enn solche Anlagen für Kohlebeheizung vorgesehen werden. wird vorgeschlagen, in an sich bekannter Weise einen Feuerungszugregler einzubauen, der in Abhängigkeit von der Austreibertemperatur eine Zugklappe beeinflussen kann, wie das bei Heizungsanlagen usw. üblich ist.There is also the option of finite just one Operate differential piston pump, the differential piston pump 14 in omission koninlt, so that the poor solution, without doing any work, via the float valve 24 reaches the absorber. If such systems are provided for coal heating. it is proposed to install a combustion draft regulator in a manner known per se, which, depending on the expeller temperature, can influence a draft flap, as is common with heating systems, etc.

Claims

PATENT CLAIMS. 1. Method of operating a continuously acting Absorption refrigeration machine, the solvent circulation of which does not require mechanical supply Energy by utilizing the pressure difference between the expeller and the absorber is maintained by the rich solution from the absorber through to the expeller work-performing relaxation of the poor solution and of refrigerant steam on the Paths from the expeller to the absorber is promoted and when starting up the refrigeration machine the supply line to the capacitor is blocked until the expeller is used pressure and temperature conditions required for continuous operation are. characterized in that the work-performing relaxation of the poor solution and the refrigerant vapor is carried out in a pump (12, 14) and the two pumps are connected in parallel with regard to the rich solution to be promoted (Fig. 1).

2. The method according to claim 1, characterized in that the refrigerant vapor flow is partially relaxed before releasing its mechanical energy.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the refrigerant propellant steam flow after rectification taken and its intensity is influenced by the Ausreiberteinperatur.

4th Process according to Claims 1 to 3, characterized in that the motive steam is common is fed with the refrigerant vapor from below to an absorber and in this the solution ini circuit is moved.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that that the regulation of the heat supply to the expeller depending on the water temperature one due to the condensation of the refrigerant vapors and the absorption process Accumulated waste heat from the heated boiler takes place.

6. The method according to claim 1 to 4, characterized in that the regulation of the heat supply to the expeller as a function takes place on the cold room temperature or the evaporator pressure.

7. The method according to claim 1 to 6, characterized in that the regulation of the heat supply to the expeller depending on the cooling requirement in the refrigerator compartment and / or the heating requirement in the boiler he follows. B.

Device for carrying out the method according to Claims 1 to 7, characterized in that characterized in that they promote the rich solution from the absorber (22) to the expeller (1) Pumps (12, 14) are designed as differential piston pumps, the pump (14) driving poor solution depending on the liquid level in the absorber (22) or flows in the expeller (1) and acts as a propellant for the second differential piston pump (12) serving refrigerant vapor between a dephlegmator (8) and a differential pressure dependent Valve (10) removed and for the purpose of lowering its dew point via a reference Dossel (29) influenced by the expeller temperature on its flow opening Pump (12) is supplied relaxed (Fig. 1).

9. Apparatus according to claim 8, characterized characterized in that in the refrigerant vapor supply line to the condenser (11) an automatic Differen zdruckventil is arranged (Fig. 1).

10. Device according to claim 8 and 9, characterized in that in the driving steam supply line (28) a second throttle (not shown) is provided (Fig. 1).

11. Device according to claim 8 and 10, characterized in that in the outflow line (35) the pump (12) to the absorber (22) a throttle is provided (Fig. 1).

12. Device according to claims 8 to 11, characterized by a secondary line (19b) between your Evaporator (18) and the main line (19, 21), in which an auxiliary evaporator is advantageous (20) is installed (Fig. 2).

13. Apparatus according to claim 8 to 12, characterized in that that the evaporators (18 and 20) are partially arranged outside of the refrigerator (Fig. 2).

14. Apparatus according to claim 8 to 13, characterized in that behind the evaporator (18) in the refrigerant vapor line (19) to the absorber line (21) a throttle valve (19a) influenced by the absorber pressure in the line (19) is arranged is (Fig. 2).

15. The device according to claim 8 to 14, characterized by a Kiililwassersteuerventil (9), depending on the boiler temperature or the condensation pressure of the refrigerant in the condenser (11) regulates the flow of water through the boiler (39) (Fig. 1).

16, device according to claim 8 to 15, characterized in that absorber (22). Zu-Z, guide parts (27), heat exchanger (25) and expansion tank (23) form a closed pipe system (Fig. 1).

17. Apparatus according to claim 5 and 8 to 16, characterized in that the dephlegmator (8), capacitor (11), Compensation tank (23) and heat exchanger (25) in a common boiler (3ß) are arranged (Fig. 1).

18. Device according to claim 8 to 17, characterized in that that standpipes (2) in the expeller (1) and absorber vessel (23) in the course of the drainage lines to the pumps (12, 14) are provided (Fig. 1).

19. Apparatus according to claim 8 to 18, characterized in that the absorber (22) is above the feed point (27) of the refrigerant vapor equipped with a counterflow heat exchanger (26) is (Fig. 1). Cited earlier rights: German Patent \ Tr. 938 818.