DE10211522A1

DE10211522A1 - Oven, especially with a mechanism for pyrolytic self-cleaning comprises a controllable flap for controlling the airflow into oven

Info

Publication number: DE10211522A1
Application number: DE2002111522
Authority: DE
Inventors: Uwe Has; Eric Klemp; Wolfgang Schnell; Klaus Thomas; Michael Ulmer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2002-03-15
Publication date: 2003-09-25

Abstract

The electric oven comprises a controllable flap (34) for controlling the airflow (8) into the oven (4). The airflow enters the oven through an opening (12) between the underside of the front flap (6) and a front frame (5) of the oven. The air supply is provided with an ozone generator (28) for supplying ozone (O3) into the oven.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Haushaltskochgerät, insbesondere einen Pyrolyse-Backofen, gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches. The present invention relates to an electric household cooking appliance, in particular a pyrolysis oven, according to the preamble of the independent claim.

Elektrische oder gasbetriebene Backöfen dienen zur Zubereitung von Lebensmitteln, die durch Hitzeeinwirkung gegart werden. Die Lebensmittel im Backrohr des Herdes werden dabei stark erwärmt, wobei typische Temperaturen weit oberhalb von 100°C liegen. Bei der Bräunung der gegarten Speisen treten an deren Oberflächen punktuell Temperaturen von mehr als 200°C auf. Diese durchaus erwünschte Bräunung besteht in einem definierter Anbrennprozess der Lebensmittel. Electric or gas-powered ovens are used to prepare food that be cooked by exposure to heat. The food will be in the oven's oven strongly heated, with typical temperatures well above 100 ° C. at When the cooked food browns, there are certain temperatures on its surfaces of more than 200 ° C. This very desirable tanning consists in one Defined burning process of the food.

Als weitere Betriebsart des Backofens ist eine Reinigung des Garraums mittels Pyrolyse bekannt. Eine typische Pyrolysetemperatur, bei der die Verschmutzung weitgehend verbrennt, liegt bei ca. 480°C. Die Pyrolyse kann somit als exzessiver Bräunungsprozess aufgefasst werden. Another operating mode of the oven is cleaning the cooking space using pyrolysis known. A typical pyrolysis temperature at which the pollution is largely burns at around 480 ° C. Pyrolysis can therefore be an excessive tanning process be understood.

Ein Backofen mit einer Einrichtung zur pyrolytischen Selbstreinigung ist aus der DE 42 38 660 A1 bekannt. Dieser Backofen weist eine Backofenmuffel mit einer Absaugvorrichtung an ihrer Oberseite auf, die mit einem elektrischen Gebläse versehen ist. Ein ähnlicher Backofen mit pyrolytischer Selbstreinigung ist weiterhin aus der EP 878 667 A2 bekannt. Ein elektrischer Backofen mit einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Unterdrucks und einer Luftzirkulation innerhalb einer Backmuffel ist schließlich aus der EP 615 097 B1 bekannt. An oven with a device for pyrolytic self-cleaning is known from DE 42 38 660 A1 known. This oven has an oven muffle with a suction device on their top, which is equipped with an electric blower. A similar one Oven with pyrolytic self-cleaning is also known from EP 878 667 A2. An electric oven with a device for generating a vacuum and air circulation within a baking muffle is finally from EP 615 097 B1 known.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Backofen zur Verfügung zu stellen, mit dem Wärmeprozesse, wie der Garvorgang oder die Pyrolyse verbessert sind. The present invention has for its object to provide an electric oven To make available with the heating processes, such as the cooking process or the pyrolysis are improved.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des unabhängigen Patentanspruches 1 gelöst. Ein Backofen, der insbesondere mit einer Einrichtung zur pyrolytischen Selbstreinigung versehen ist, weist eine elektrisch beheizbare Ofenmuffel zur Aufnahme von zu garenden Speisen sowie ein Gebläse bzw. einen Ventilator zur Erzeugung einer Luftströmung innerhalb der Ofenmuffel auf, die insbesondere von einem unteren Bereich in Richtung eines oberen Bereichs verläuft. Der erfindungsgemäße Backofen weist zudem eine steuerbare Klappe auf, die eine Steuerung der in die Ofenmuffel strömenden Luftmenge ermöglicht. This object is achieved with the subject matter of independent claim 1. An oven, in particular with a device for pyrolytic self-cleaning is provided, has an electrically heated oven muffle to accommodate to be cooked Food as well as a fan or a fan for generating an air flow inside the oven muffle, which in particular from a lower area towards of an upper area. The oven according to the invention also has a controllable flap, which controls the amount of air flowing into the furnace muffle allows.

Da die Garräume moderner Backöfen aus Gründen eines möglichst geringen Energieverbrauchs meist über eine sehr effektive Wärmedämmung verfügen, ist eine ausreichende Zufuhr von Frischluft und damit von Sauerstoff für einen effektiven Pyrolysevorgang oftmals nicht gewährleistet. So weist eine Backofentür oder -klappe bzw. der Backofenflansch typischerweise eine gut schließende Dichtung auf, so dass durch den Spalt zwischen Tür und Backofenflansch eine möglichst geringe Wärmemenge nach außen dringen und damit für den Backbetrieb verloren gehen kann. Der dadurch behinderte Sauerstoffzutritt sorgt gleichzeitig beim Pyrolysebetrieb für einen verzögerten Abbau der Verschmutzung der Ofenmuffel. Dies gilt sowohl für emaillierte Backrohre wie auch für solche mit katalytischer innerer Beschichtung. Because the cooking spaces of modern ovens are kept as small as possible Energy consumption usually have very effective thermal insulation is one sufficient supply of fresh air and thus of oxygen for an effective Pyrolysis process is often not guaranteed. So shows an oven door or flap or the oven flange typically has a tight seal, so that the smallest possible amount of heat due to the gap between the door and the oven flange penetrate to the outside and can be lost for the baking operation. The result Impaired oxygen access also ensures a delayed pyrolysis operation Reduce the pollution of the oven muffle. This applies to both enamelled ovens like also for those with a catalytic inner coating.

Der erfindungsgemäße Backofen ermöglicht dagegen jederzeit eine ausreichende Sauerstoffversorgung des Garraumes, da ein stetiger Luftstrom zugeführt werden kann. Dieser insbesondere von unten eintretende Luftstrom wird in der Ofenmuffel erwärmt und kann nach oben abströmen. Mittels der steuerbaren Klappe kann der Luftstrom jederzeit mengenmäßig begrenzt werden, um bspw. während des normalen Garbetriebs einen unerwünscht hohen Luftaustausch mit den damit verbundenen Wärme- und Energieverlusten zu verhindern. Durch vollständiges Schließen der steuerbaren Klappe kann der Energieverbrauch minimiert werden. The oven according to the invention, on the other hand, enables sufficient at any time Oxygen supply to the cooking space, since a constant air flow can be supplied. This air stream, which in particular enters from below, is heated and heated in the furnace muffle can flow upwards. The air flow can be controlled at any time by means of the controllable flap be limited in quantity, for example during normal cooking operation undesirably high air exchange with the associated heat and To prevent energy loss. By closing the controllable flap completely energy consumption can be minimized.

Die Luftzufuhr erfolgt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung durch Öffnungen zwischen einer Frontklappe des Backofens und einem Frontrahmen der Ofenmuffel. Hierzu können vorzugsweise definierte Luftschlitze oder -öffnungen in einer Klappendichtung der Frontklappe vorgesehen sein. Eine Abzugsöffnung oder mehrere Abzugsöffnungen können ebenfalls zwischen Frontklappe und Ofenmuffel oder auch in einer Oberseite der Ofenmuffel vorgesehen sein. Diese Abzugsöffnung kann sich mittig oder in einem der Frontklappe abgewandten hinteren Bereich der Oberseite der Ofenmuffel befinden, so dass die Luftströmung die Ofenmuffel schräg durchstreicht. According to one embodiment of the invention, the air is supplied through openings between a front flap of the oven and a front frame of the oven muffle. For this purpose, preferably defined air slots or openings in one Flap seal of the front flap may be provided. One vent or more Vents can also be between the front flap and the muffle or in a top of the oven muffle may be provided. This vent can be in the middle or in a rear area of the upper side of the top facing away from the front flap Furnace muffle are located so that the air flow slants through the furnace muffle.

Die Menge an zugeführter Frischluft kann einerseits durch die Drehzahl des Ventilators bzw. des Gebläses und andererseits durch die Stellung der steuerbaren Klappe bestimmt werden. The amount of fresh air supplied can, on the one hand, be determined by the speed of the fan or of the blower and on the other hand determined by the position of the controllable flap become.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht eine Einbaulage des Ventilators in einem unteren Frischluftkanal vor, so dass in der Ofenmuffel ein Überdruck erzeugt wird, der nach oben abströmen kann und durch den der im Backrohr anfallende Wrasen nach oben heraus gedrückt wird. Alternativ kann das Gebläse in einem oberen Luftkanal oberhalb der Muffel vorgesehen sein, so dass in der Ofenmuffel ein Unterdruck erzeugt wird. Der im Backrohr anfallende Wrasen wird aus dem Backrohr gesaugt und durch die Frischluftöffnung mit Umgebungsluft ersetzt. Another embodiment of the invention provides an installation position of the fan in a lower fresh air duct, so that an excess pressure is generated in the furnace muffle, which can flow upwards and through which the vapors accumulating in the oven is pushed out at the top. Alternatively, the fan can be in an upper air duct Be provided above the muffle so that a negative pressure is generated in the furnace muffle becomes. The vapors generated in the oven are sucked out of the oven and through the Fresh air opening replaced with ambient air.

Bevorzugt sind Frischluftöffnung und Entlüftungsöffnung an gegenüber liegenden Seiten der Ofenmuffel vorgesehen, so dass sich die einströmende Luft möglichst weitgehend im Backrohr verteilen kann und die zu garenden Speisen mit ausreichend Sauerstoff versorgt werden. Auf diese Weise steht an jeder Stelle im Backrohr ausreichend Sauerstoff zur Optimierung des Gar- und des Pyrolyseprozesses zur Verfügung. Ein Umluftventilator kann ggf. die Verteilung von Sauerstoff im Backrohr unterstützen. Fresh air opening and ventilation opening on opposite sides are preferred the furnace muffle is provided, so that the inflowing air as much as possible Can distribute the oven and the food to be cooked with sufficient oxygen be supplied. In this way, there is sufficient space at every point in the oven Oxygen is available to optimize the cooking and pyrolysis processes. On Circulating air fan may support the distribution of oxygen in the oven.

Eine einfache Realisierung der Erfindung besteht in runden Öffnungen im Backrohr, die mittels beweglichen Klappen geöffnet und geschlossen werden können. Diese Klappen können mittels einfacher Aktoren, bspw. mittels elektrischer Stellmotoren, betätigt werden. Wenigstens eine steuerbare Klappe ist vorzugsweise in einem der Luftkanäle unmittelbar vor oder hinter dem Gebläse bzw. dem Ventilator angeordnet. Während des Pyrolysebetriebes kann die Frischluftöffnung bspw. auch durch einen bereits vorhandenen Mechanismus zur Verriegelung der Frontklappe betätigt werden. A simple implementation of the invention consists in round openings in the oven, which can be opened and closed by means of movable flaps. These flaps can be actuated by means of simple actuators, for example by means of electric servomotors become. At least one controllable flap is preferably in one of the air channels arranged immediately in front of or behind the fan or the fan. During the Pyrolysis operation can already open the fresh air, for example existing mechanism for locking the front flap can be operated.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass für die aus der Ofenmuffel durch die Luftabströmung entweichende Luft eine Sauerstoffanreicherung sowie eine Rückführung durch die Luftzufuhr in die Ofenmuffel vorgesehen ist. Mit einer derartigen Anordnung kann der für den Gar- sowie für den Pyrolysebetrieb erforderliche Energieeinsatz weiter reduziert werden, da die in der Ofenmuffel erwärmte Luft nicht permanent durch kühle Luft ersetzt wird. Es wird vielmehr die Wärmemenge durch zyklische Rückführung der abströmenden Luft weitgehend konserviert. Die daraus resultierende permanente Abreicherung der Luft mit Sauerstoff wird durch eine entsprechende Sauerstoffzufuhr während der Rückführung kompensiert. Another embodiment of the invention provides that for the out of the furnace muffle air escaping through the air outflow an oxygen enrichment as well as a Recirculation through the air supply into the furnace muffle is provided. With such a Arrangement can be required for cooking as well as for pyrolysis Energy consumption can be further reduced since the air heated in the furnace muffle is not is permanently replaced by cool air. It is rather the amount of heat cyclical return of the outflowing air largely conserved. The one from it resulting permanent depletion of air with oxygen is caused by a corresponding oxygen supply is compensated during the return.

Gemäß einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist innerhalb der Rückführung ein Luftfilter vorgesehen, der für eine Reinigung der abströmenden Luft von Wrasen und Schmutz sorgen kann. According to a further alternative embodiment of the invention is within the Recirculation an air filter is provided, which is used for cleaning the outflowing air Vapors and dirt can worry.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird im Backrohr auf aktive Weise Sauerstoff eingebracht, indem ein Ozongenerator in der Frischluftzufuhr vorgesehen ist. Da Ozon (O₃) eine Halbwertszeit von nur wenigen Minuten aufweist, zerfällt es rasch zu Sauerstoffmolekülen (O₂) und zu Sauerstoffatomen (O^-), die wesentlich schneller reagieren als Sauerstoffmoleküle. Die Sauerstoffatome können aus diesem Grund einen Garprozess positiv unterstützen. According to a further embodiment of the invention, oxygen is actively introduced into the oven by an ozone generator being provided in the fresh air supply. Since ozone (O ₃ ) has a half-life of only a few minutes, it quickly breaks down into oxygen molecules (O ₂ ) and oxygen atoms (O ^- ), which react much faster than oxygen molecules. For this reason, the oxygen atoms can support a cooking process positively.

Weitere Vorteile und bevorzugte Ausführungsformen können der Figurenbeschreibung entnommen werden. Further advantages and preferred embodiments can be found in the description of the figures be removed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der zugehörigen stark vereinfachten Zeichnung erläutert. Es zeigen: The invention is described below with the aid of the associated, highly simplified drawing explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Backofens in einer ersten Ausführungsform, Fig. 1 is a schematic basic illustration of a baking oven according to the invention in a first embodiment;

Fig. 2 eine schematische Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Backofens in einer zweiten Ausführungsform, Fig. 2 is a schematic illustration of principle of the oven according to the invention in a second embodiment,

Fig. 3 eine schematische Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Backofens in einer dritten Ausführungsform und Fig. 3 is a schematic diagram of the oven according to the invention in a third embodiment and

Fig. 4 eine schematische Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Backofens in einer vierten Ausführungsform. Fig. 4 is a schematic diagram of the oven according to the invention in a fourth embodiment.

Fig. 1 zeigt eine schematische Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Backofens 2 in einer ersten Ausführungsform. Der Backofen 2 weist eine im Wesentlichen quaderförmige Ofenmuffel 4 auf, die über eine Frontklappe 6 von außen zugänglich ist. Die Frontklappe 6 kann üblicherweise um eine unten liegende Schwenkachse in eine waagrechte offene Stellung geschwenkt werden. Im geschlossenen Zustand liegt die innere Seite der Frontklappe 6 an einem Frontrahmen 5 der Ofenmuffel 4 an, wobei sie üblicherweise an einer hitzeresistenten umlaufende Dichtung anliegt. Fig. 1 is a schematic principle illustration shows an oven 2 according to the invention in a first embodiment. The oven 2 has a substantially cuboid oven muffle 4 , which is accessible from the outside via a front flap 6 . The front flap 6 can usually be pivoted about a pivot axis located below into a horizontal open position. In the closed state, the inner side of the front flap 6 bears against a front frame 5 of the furnace muffle 4 , it usually abutting a heat-resistant circumferential seal.

Während des Betriebes wird die Ofenmuffel 4 elektrisch beheizt und auf Temperaturen von - je nach Bedarf - mehr als 200°C erhitzt. Um den Bräunungsprozess während des Garens von Speisen zu fördern, sind bei dem erfindungsgemäßen Backofen 2 Öffnungen 12, 16 vorgesehen, um eine Luftströmung 8, 10 in die Ofenmuffel 4 einbringen zu können. Gemäß der ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Backofens 2 wird eine gebläseunterstützte aktive Luftströmung durch das Backrohr geleitet, wobei zwischen unterem Abschnitt der Frontklappe 6 und Frontrahmen 5 eine oder mehrere erste untere Öffnungen 12 vorgesehen sind, die eine Luftzufuhr 8 in einen unteren Bereich 30 der Ofenmuffel 4 ermöglichen. Zwischen oberem Abschnitt der Frontklappe 6 und Frontrahmen 5 sind eine oder mehrere erste obere Öffnungen 16 vorgesehen, die eine Luftabströmung 10 aus einem oberen Bereich 32 der Ofenmuffel 4 ermöglichen. During operation, the furnace muffle 4 is electrically heated and heated to temperatures of - as required - more than 200 ° C. In order to promote the browning process during the cooking of food, 2 openings 12 , 16 are provided in the oven according to the invention in order to be able to introduce an air flow 8 , 10 into the oven muffle 4 . According to the first embodiment of the oven 2 according to the invention, a blower-assisted active air flow is conducted through the oven, one or more first lower openings 12 being provided between the lower section of the front flap 6 and the front frame 5 , which provide an air supply 8 into a lower area 30 of the oven muffle 4 enable. Between the upper section of the front flap 6 and the front frame 5 , one or more first upper openings 16 are provided, which allow an air outflow 10 from an upper area 32 of the furnace muffle 4 .

Zur besseren Übersichtlichkeit sind bei dieser Prinzipdarstellung das Gebläse bzw. der Ventilator und die steuerbare Klappe nicht gezeigt. Ggf. können die erste untere Öffnung 12 und/oder die erste obere Öffnung 16 mit dieser Klappe versehen sein, um die Luftzufuhr je nach Bedarf individuell regulieren zu können. Die ersten unteren Öffnungen 12 sowie die ersten oberen Öffnungen 16 können bspw. in Form von Schlitzen in einer Türdichtung bestehen, die somit gezielt Luft in das Backrohr eindringen lassen. Das Gebläse kann auch beispielsweise dazu dienen, Wrasen gezielt aus dem Garraum abzusaugen. Die Funktion dieser Klappe kann dann auch durch ein geeignetes Gebläse selbst erfüllt werden. For better clarity, the blower or the fan and the controllable flap are not shown in this basic illustration. Possibly. The first lower opening 12 and / or the first upper opening 16 can be provided with this flap in order to be able to individually regulate the air supply as required. The first lower openings 12 and the first upper openings 16 can, for example, be in the form of slots in a door seal, which thus allow air to enter the oven in a targeted manner. The fan can also be used, for example, to selectively extract vapors from the cooking space. The function of this flap can then be performed by a suitable blower itself.

Dies betrifft insbesondere auch den Pyrolysebetrieb, während dessen die Ofenmuffel 4 auf typische Temperaturen von ca. 480°C und teilweise bis über 500°C erhitzt wird, um anhaftenden Schmutz zu verbrennen. This also applies in particular to pyrolysis operation, during which the furnace muffle 4 is heated to typical temperatures of approximately 480 ° C. and sometimes up to over 500 ° C. in order to burn adhering dirt.

Fig. 2 zeigt eine schematische Prinzipdarstellung einer alternativen Ausführungsform des Backofens 2. Hierbei ist anstatt einer oder mehrerer oberer Öffnungen zwischen Frontklappe 6 und Frontrahmen 5 zur Luftabströmung 10 eine zweite obere Öffnung 20 an einer Oberseite der Ofenmuffel 4 vorgesehen. Dies kann bspw. eine durch eine Klappe 34 verschließbare runde Öffnung 20 sein, die eine ungehinderte Luftabströmung 10 der in der Ofenmuffel 4 erhitzten Luft nach oben ermöglicht. Fig. 2 shows a schematic principle view showing an alternative embodiment of the baking oven 2. Instead of one or more upper openings between the front flap 6 and the front frame 5 for the air outflow 10, a second upper opening 20 is provided on an upper side of the furnace muffle 4 . This can be, for example, a round opening 20 which can be closed by a flap 34 and which enables an unimpeded air outflow 10 of the air heated in the furnace muffle 4 upwards.

Fig. 3 zeigt eine schematische Prinzipdarstellung einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Backofens 2. Hierbei ist anstatt erster unterer Öffnungen zwischen Frontrahmen 5 und Frontklappe 6 eine zweite untere Öffnung 18 in einer Unterseite der Ofenmuffel 4 vorgesehen. Die Luftzufuhr 8 kann somit mittig in das Backrohr erfolgen, wobei die Luftabströmung 10 ebenfalls mittig aus dem Backrohr erfolgt. Dabei ist die Öffnung 18 in geeigneter Weise abgedeckt (nicht gezeigt), um insbesondere ein Eindringen von Schmutz zu verhindern. Fig. 3 shows a schematic principle view showing a further embodiment of the oven 2 according to the invention. Here, instead of the first lower openings between the front frame 5 and the front flap 6, a second lower opening 18 is provided in an underside of the furnace muffle 4 . The air supply 8 can thus take place centrally in the oven, the air outflow 10 also taking place centrally in the oven. The opening 18 is covered in a suitable manner (not shown), in particular to prevent dirt from penetrating.

Die aktive Luftströmung wird durch einen Ventilator 24 erzeugt, der sich in einem oberen Luftkanal 22 befindet. Der Ventilator 24 bewirkt eine aktive Luftabströmung 10 durch die zweite obere Öffnung 20 und den oberen Luftkanal 22 nach außen, so dass in der Ofenmuffel 4 ein leichter Unterdruck herrscht. Die Drehzahl des Ventilators 24 kann vorzugsweise zwischen Null und Höchstdrehzahl eingestellt werden, so dass die Luftabsaugung reguliert werden kann. Vorzugsweise ist innerhalb des oberen Luftkanals 22 eine steuerbare Klappe 34 zum Verschließen des Luftkanals oder der zweiten oberen Öffnung 20 vorgesehen. Diese steuerbare Klappe 34 kann bspw. in Form ähnlich einer Drosselklappe ausgestaltet sein. Die Klappe kann alternativ auch strömungstechnisch vor dem Ventilator 24 angeordnet sein. Im Zusammenhang mit der Drehzahl des Gebläses ist eine exakte Steuerung der zu- bzw. abgeführten Luftmenge möglich. Zur Steuerung der Größe des Luftstromes kann in der Abluft ein Sensor vorgesehen sein, der direkt oder indirekt den O₂-Gehalt in der Abluft bestimmt. Bei für den Garvorgang oder den Pyrolyseprozess zu geringem O₂-Gehalt wird frische Luft in dem Garraum gefördert. The active air flow is generated by a fan 24 , which is located in an upper air duct 22 . The fan 24 causes an active air flow 10 through the second upper opening 20 and the upper air duct 22 to the outside, so that a slight negative pressure prevails in the furnace muffle 4 . The speed of the fan 24 can preferably be set between zero and maximum speed, so that the air extraction can be regulated. A controllable flap 34 is preferably provided within the upper air duct 22 for closing the air duct or the second upper opening 20 . This controllable flap 34 can be configured, for example, in the form of a throttle valve. Alternatively, the flap can also be arranged upstream of the fan 24 in terms of flow technology. In connection with the speed of the fan, an exact control of the air supply or discharge is possible. To control the size of the air flow, a sensor can be provided in the exhaust air that directly or indirectly determines the O ₂ content in the exhaust air. If the O ₂ content is too low for the cooking process or the pyrolysis process, fresh air is conveyed into the cooking space.

Fig. 4 zeigt eine Prinzipdarstellung des erfindungsgemäßen Backofens 2 in einer vierten Ausführungsform. Der Ventilator 24 ist in dieser Ausführungsform in einem unteren Luftkanal 26 vorgesehen, der in die zweite untere Öffnung 18 mündet. Der - vorzugsweise ebenfalls regulierbare - Ventilator 24 kann somit einen leichten Überdruck in der Ofenmuffel 4 erzeugen. Wie in den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist auch hier vorzugsweise eine steuerbare Klappe 34 im oberen oder unteren Luftkanal 22, 26 vorgesehen, mittels derer die Luftströmung 8, 10 unterbunden werden kann. Diese Klappe 34 befindet sich im gezeigten Ausführungsbeispiel im unteren Luftkanal 22, vor dem Ventilator 24. Fig. 4 shows a schematic diagram of the oven 2 according to the invention in a fourth embodiment. In this embodiment, the fan 24 is provided in a lower air duct 26 which opens into the second lower opening 18 . The fan 24 , which is preferably also adjustable, can thus generate a slight excess pressure in the furnace muffle 4 . As in the previously described embodiments, a controllable flap 34 is preferably provided in the upper or lower air duct 22 , 26 , by means of which the air flow 8 , 10 can be prevented. In the exemplary embodiment shown, this flap 34 is located in the lower air duct 22 , in front of the fan 24 .

Weiterhin ist in Fig. 4 ein im unteren Luftkanal 26 befindlicher Ozongenerator 28 erkennbar, der dafür sorgt, dass vermehrt Sauerstoffatome (O) innerhalb der Ofenmuffel 4 während des Garprozesses zur Verfügung stehen. Da Ozon (O₃) bereits nach wenigen Minuten in Sauerstoffmoleküle (O₂) und -atome (0) zerfällt, die letzteren besonders reaktionsfreudig sind, kann dies den Bräunungs- und Garprozess ebenso beschleunigen wie die pyrolytische Reinigung des Backrohres. Furthermore, an ozone generator 28 located in the lower air duct 26 can be seen in FIG. 4, which ensures that more oxygen atoms (O) are available inside the oven muffle 4 during the cooking process. Since ozone (O ₃ ) breaks down into oxygen molecules (O ₂ ) and atoms (0) after only a few minutes, the latter being particularly reactive, this can accelerate the browning and cooking process as well as the pyrolytic cleaning of the oven.

Die abströmende Luft kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung mittels einer Rückführung wieder in die Ofenmuffel zurück geleitet werden, wodurch ein geringerer Energieverbrauch aufgrund der bereits erwärmten Luft entsteht. Der beim Pyrolysevorgang erfolgende Sauerstoffverbrauch in der Ofenmuffel kann dabei vorzugsweise mittels einer Sauerstoffanreicherung innerhalb der Rückführung kompensiert werden. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht zudem einen Luftfilter innerhalb der Rückführung vor, womit die Zufuhr von verschmutzter Luft und von Wrasen in die Ofenmuffel vermieden werden kann. According to a further embodiment of the invention, the outflowing air can be by means of a return can be fed back into the oven muffle, creating a lower energy consumption due to the already heated air. The one at Pyrolysis process oxygen consumption in the furnace muffle can preferably by means of oxygen enrichment within the return be compensated. Another advantageous embodiment also provides an air filter inside the recirculation, which means the supply of polluted air and vapors in the oven muffle can be avoided.

Für den Fachmann ist erkennbar, dass die Erfindung nicht auf das jeweils dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, sondern dass eine Vielzahl von Varianten und Abwandlungen insbesondere Kombination einzelner Elemente der Ausführungsbeispiele ebenfalls davon umfasst sind. It will be apparent to those skilled in the art that the invention is not limited to what is shown Embodiment is limited, but that a variety of variants and Modifications in particular combination of individual elements of the exemplary embodiments are also included.

Claims

1. oven, in particular with a device for pyrolytic self-cleaning, with an electrically heated oven muffle ( 4 ) for receiving food to be cooked and with a blower ( 24 ) for generating an air flow ( 8 , 10 ) within the oven muffle ( 4 ) characterized that a controllable flap ( 34 ) is provided for controlling the amount of air flowing into the furnace muffle ( 4 ).

2. Oven according to claim 1, characterized in that the air flow (8, 10) enters through an opening (12) between an underside of a front cover (6) and a front frame (5) of the oven muffle (4) in the muffle (4) ,

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the air flow ( 8 , 10 ) exits through a vent opening ( 20 ) on an upper side of the oven muffle ( 4 ).

4. Oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fan ( 24 ) for generating an overpressure in the oven muffle ( 4 ) is arranged within a lower air duct ( 26 ) below the oven muffle ( 4 ).

5. Baking oven according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fan ( 24 ) for generating a negative pressure in the oven muffle ( 4 ) is arranged within an upper air duct ( 22 ) above the oven muffle ( 4 ).

6. Oven according to claim 4 or 5, characterized in that the controllable flap ( 34 ) in one of the air channels ( 22 , 26 ) is arranged directly in front of or behind the fan ( 24 ).

7. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that for the air escaping from the oven muffle ( 4 ) through the air flow ( 10 ) an oxygen enrichment and a return to the oven muffle ( 4 ) is provided.

8. Oven according to claim 7, characterized in that an air filter is provided for cleaning the air flowing out of the oven muffle ( 4 ) within the return.

9. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air supply ( 8 ) is assigned an ozone generator ( 28 ) for supplying ozone (O3) into the muffle ( 4 ).

10. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow ( 8 , 15 ) from a lower region ( 30 ) of the oven muffle ( 4 ) in the direction of an upper region ( 32 ).