DE102021212813A1

DE102021212813A1 - support or carrying device

Info

Publication number: DE102021212813A1
Application number: DE102021212813.0A
Authority: DE
Inventors: Frank DRIESSEN; Uwe Schramm; Christoph Merdian; Thomas Streißelberger
Original assignee: Doka GmbH
Current assignee: Doka GmbH
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2023-05-17

Abstract

Stütz- oder Tragvorrichtung (1), insbesondere für ein Traggerüst (2), aufweisend:ein erstes (3) und ein zweites Längselement (4), insbesondere ein erstes und ein zweites Stielelement zur vertikalen Anordnung oder ein erstes und zweites Riegelelement zur horizontalen Anordnung,ein erstes Kopplungselement (5) an einem der Längsenden des ersten Längselements (3) und ein zweites Kopplungselement (6) an einem der Längsenden des zweiten Längselements (4),ein Längsverbindungselement (7) zur Längsverbindung des ersten Längselements (3) mit dem zweiten Längselement (4) über das erste (5) und zweite Kopplungselement (6), wobei als Längsverbindungselement (7) ein Keilelement (8) vorgesehen ist, welches winkelig, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, zu den Längsachsen (3A, 4A) des ersten (3) und zweiten Längselements (4) durch Keilöffnungen (10, 11) des ersten (5) und zweiten Kopplungselements (6) gesteckt ist.Supporting or carrying device (1), in particular for a shoring (2), comprising: a first (3) and a second longitudinal element (4), in particular a first and a second post element for vertical arrangement or a first and second locking element for horizontal arrangement ,a first coupling element (5) at one of the longitudinal ends of the first longitudinal element (3) and a second coupling element (6) at one of the longitudinal ends of the second longitudinal element (4),a longitudinal connecting element (7) for longitudinally connecting the first longitudinal element (3) to the second longitudinal element (4) via the first (5) and second coupling element (6), with a wedge element (8) being provided as the longitudinal connecting element (7), which is at an angle, in particular essentially perpendicular, to the longitudinal axes (3A, 4A) of the first (3) and second longitudinal element (4) is inserted through wedge openings (10, 11) of the first (5) and second coupling element (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stütz- oder Tragvorrichtung, insbesondere für ein Traggerüst, aufweisend:

ein erstes und ein zweites Längselement, insbesondere ein erstes und ein zweites Stielelement zur vertikalen Anordnung oder ein erstes und zweites Riegelelement zur horizontalen Anordnung,
ein erstes Kopplungselement an einem der Längsenden des ersten Längselements und ein zweites Kopplungselement an einem der Längsenden des zweiten Längselements,
ein Längsverbindungselement zur Längsverbindung des ersten Längselements mit dem zweiten Längselement über das erste und zweite Kopplungselement.

The invention relates to a supporting or carrying device, in particular for a shoring, having:

a first and a second longitudinal element, in particular a first and a second stem element for vertical arrangement or a first and second locking element for horizontal arrangement,
a first coupling element at one of the longitudinal ends of the first longitudinal element and a second coupling element at one of the longitudinal ends of the second longitudinal element,
a longitudinal connector for longitudinally connecting the first longitudinal member to the second longitudinal member via the first and second coupling members.

Weiters betrifft die Erfindung einen Traggerüstrahmen, insbesondere für einen Gerüstturm oder einen Gerüstbinder, aufweisend:

zumindest zwei Stütz- oder Tragvorrichtungen, wobei die zwei Stütz- oder Tragvorrichtungen über Verbindungsstreben miteinander verbunden sind.

The invention also relates to a shoring frame, in particular for a scaffolding tower or a scaffolding truss, having:

at least two supporting or carrying devices, the two supporting or carrying devices being connected to one another via connecting struts.

Weiters betrifft die Erfindung ein Traggerüst, insbesondere Gerüstturm oder Gerüstbinder, aufweisend:

zumindest drei, insbesondere vier, Stütz- oder Tragvorrichtungen, wobei die zumindest drei Stütz- oder Tragvorrichtungen über Verbindungsstreben miteinander verbunden sind.

The invention also relates to a shoring, in particular a scaffolding tower or scaffolding truss, having:

at least three, in particular four, supporting or carrying devices, the at least three supporting or carrying devices being connected to one another via connecting struts.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Längsverbindung eines ersten Längselements mit einem zweiten Längselement, insbesondere beim Aufbau eines Traggerüsts.Finally, the invention relates to a method for the longitudinal connection of a first longitudinal element to a second longitudinal element, in particular when erecting a shoring.

Aus der EP 1 388 625 ist ein solches Baugerüst bekannt, mit welchem beispielsweise die Schalung für eine Straßenbrücke abgestützt werden kann. Das Baugerüst weist rohrförmige Stiele mit verbreiterten Flanschplatten auf, welche über Bolzen miteinander verbunden sind. Nachteilig bei solchen Bolzenverbindungen ist jedoch, dass die Stiele bei der Montage sehr präzise aneinander ausgerichtet werden müssen. Weiters ist die Montage zeitaufwendig. Darüber hinaus kann die Vorspannung dieser Längsverbindung nicht beeinflusst werden.
Somit besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, zumindest einzelne Nachteile des Standes der Technik zu lindern bzw. zu beheben. Die Erfindung setzt sich insbesondere zum Ziel, eine sichere und biegesteife, einfach herzustellende und zu lösende Längsverbindung zwischen den Längselementen, insbesondere eines Traggerüsts, zu schaffen.From the EP 1 388 625 such a scaffolding is known, with which, for example, the formwork for a road bridge can be supported. The scaffolding has tubular posts with widened flange plates which are bolted together. The disadvantage of such bolted connections, however, is that the stems have to be aligned with one another very precisely during assembly. Furthermore, the assembly is time-consuming. In addition, the prestressing of this longitudinal connection cannot be influenced.
The object of the present invention is therefore to alleviate or eliminate at least individual disadvantages of the prior art. The invention aims in particular to create a secure and rigid longitudinal connection that is easy to produce and detach between the longitudinal elements, in particular of a shoring.

Diese Aufgabe wird durch eine Stütz- oder Tragvorrichtung nach Anspruch 1, einen Traggerüstrahmen nach Anspruch 16, ein Traggerüst nach Anspruch 17 und ein Verfahren nach Anspruch 18 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a supporting or carrying device according to claim 1, a shoring frame according to claim 16, a shoring according to claim 17 and a method according to claim 18. Preferred embodiments are given in the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist als Längsverbindungselement ein Keilelement vorgesehen, welches winkelig, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements durch Keilöffnungen des ersten und zweiten Kopplungselements gesteckt ist.According to the invention, a wedge element is provided as the longitudinal connecting element, which is inserted at an angle, in particular essentially perpendicularly, to the longitudinal axes of the first and second longitudinal element through wedge openings in the first and second coupling element.

Somit ist die Längsrichtung des Keilelements (entsprechend seiner Einführrichtung) winkelig, d.h. in einem von 0° bzw. 180° abweichenden Winkel, zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements angeordnet. Bevorzugt beträgt der Winkel weniger als +/- 45° zur Senkrechten auf die Längsachsen des ersten und zweiten Längselements. Besonders bevorzugt beträgt der Winkel im Wesentlichen 90°, so dass das Keilelement im Wesentlichen senkrecht zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements angeordnet ist. Diese Ausführung ist besonders stabil und fertigungstechnisch vorteilhaft. Somit kann die Längsverbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Längselement mit dem Keilelement wesentlich einfacher und schneller als beim Stand der Technik hergestellt bzw. gelöst werden. Wenn das Keilelement im Wesentlichen senkrecht zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements in die Keilöffnungen eingeführt wird, können die Längselemente konstruktiv vereinfacht werden. Mit der erfindungsgemäßen Ausführung kann insbesondere auf überstehende Flanschplatten verzichtet werden, welche beispielsweise bei der Stapelung im Lager nachteilig sind. Weiters wird eine besonders stabile und vor allem biegesteife Verbindung geschaffen.Thus, the longitudinal direction of the wedge element (corresponding to its direction of insertion) is arranged at an angle, i.e. at an angle deviating from 0° or 180°, to the longitudinal axes of the first and second longitudinal element. The angle is preferably less than +/- 45° to the perpendicular to the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements. The angle is particularly preferably essentially 90°, so that the wedge element is arranged essentially perpendicular to the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements. This design is particularly stable and advantageous in terms of production technology. Thus, the longitudinal connection between the first and the second longitudinal element with the wedge element can be made or released much more easily and quickly than in the prior art. If the wedge element is inserted into the wedge openings substantially perpendicularly to the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements, the longitudinal elements can be structurally simplified. With the embodiment according to the invention, protruding flange plates can in particular be dispensed with, which are disadvantageous, for example, when stacking in the warehouse. Furthermore, a particularly stable and, above all, rigid connection is created.

Das Keilelement weist zumindest eine Keilfläche auf, welche zur Längsrichtung des Keilelements geneigt ist, vorzugsweise in einem Winkel von 0,5° bis 45°, insbesondere von 3° bis 10°, beispielsweise im Wesentlichen 4°. Die Keilfläche ist so entlang einer entsprechenden Kontaktfläche des ersten bzw. zweiten Kopplungselements verschieblich, dass die Längsverbindung zwischen dem ersten und zweiten Längselement gesichert und verspannt wird.The wedge element has at least one wedge surface which is inclined to the longitudinal direction of the wedge element, preferably at an angle of 0.5° to 45°, in particular of 3° to 10°, for example essentially 4°. The wedge surface can be displaced along a corresponding contact surface of the first or second coupling element in such a way that the longitudinal connection between the first and second longitudinal element is secured and braced.

Als erstes und zweites Längselement sind längliche Elemente vorgesehen, deren Länge, d.h. Erstreckung in Richtung der Längsachse, vorzugsweise um ein Mehrfaches, insbesondere um ein Vielfaches, beispielsweise um mindestens das 10-fache, größer als die maximale Erstreckung senkrecht dazu ist. Das erste und zweite Längselement sind als lasttragende Elemente ausgebildet, welche insbesondere bei einer temporären Baustruktur, bevorzugt bei einem Traggerüst oder einer Schalung, eingesetzt werden. Die Längsachsen des ersten und zweiten Längselements erstrecken sich dabei in Hauptbelastungsrichtung.Elongated elements are provided as the first and second longitudinal element, the length of which, ie extension in the direction of the longitudinal axis, preferably increases by a multiple, in particular by a multiple, for example by at least 10 times, is greater than the maximum extension perpendicular to it. The first and second longitudinal elements are designed as load-bearing elements which are used in particular in a temporary building structure, preferably in a shoring or formwork. The longitudinal axes of the first and second longitudinal elements extend in the main direction of loading.

Im montierten Zustand sind die Längsachsen des ersten und zweiten Längselements vorzugsweise im Wesentlichen in einer Linie angeordnet, so dass das zweite Längselement das erste Längselement verlängert.In the assembled state, the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements are preferably arranged essentially in a line, so that the second longitudinal element extends the first longitudinal element.

Um das erste Längselement mit dem zweiten Längselement durch Einführen des Keilelements zu verspannen, ist es günstig, wenn das Keilelement eine erste Keilfläche an einer ersten Längsseite und/oder eine zweite Keilfläche an einer zweiten Längsseite aufweist, wobei das erste Kopplungselement zumindest eine erste Spannfläche auf Seite der zweiten Keilfläche und/oder das zweite Kopplungselement eine zweite Spannfläche auf Seite der ersten Keilfläche aufweist. Somit werden das erste und zweite Kopplungselement beim Einführen des Keilelements durch den Kontakt zwischen der ersten Keilfläche mit der zweiten Spannfläche bzw. der zweiten Keilfläche mit der ersten Spannfläche in entgegengesetzte Richtungen aufeinander zu gedrückt, wodurch das erste Längselement mit dem zweiten Längselement in Längsrichtung verspannt wird.In order to brace the first longitudinal element with the second longitudinal element by inserting the wedge element, it is favorable if the wedge element has a first wedge surface on a first longitudinal side and/or a second wedge surface on a second longitudinal side, with the first coupling element having at least one first clamping surface Side of the second wedge surface and / or the second coupling element has a second clamping surface on the side of the first wedge surface. Thus, when the wedge element is inserted, the first and second coupling elements are pressed towards one another in opposite directions by the contact between the first wedge surface and the second clamping surface and the second wedge surface and the first clamping surface, as a result of which the first longitudinal element is braced with the second longitudinal element in the longitudinal direction .

Bevorzugt weisen das erste und zweite Längselement senkrecht zur ersten bzw. zweiten Längsachse verlaufende Stirnseiten auf, welche beim Einführen des Keilelements gegeneinander gedrückt werden. Durch diese Vorspannung kann die Biegesteifigkeit der Längsverbindung erhöht werden.The first and second longitudinal elements preferably have end faces running perpendicularly to the first and second longitudinal axis, respectively, which are pressed against one another when the wedge element is inserted. This prestressing can increase the flexural rigidity of the longitudinal connection.

Um das Einführen des Keilelements zu erleichtern und den Reibschluss an den Kontaktflächen zu verbessern, sind die erste und/oder die zweite Keilfläche bevorzugt gekrümmt, wobei die erste Spannfläche entsprechend der zweiten Keilfläche bzw. die zweite Spannfläche entsprechend der ersten Keilfläche gekrümmt ist. Bevorzugt laufen die erste und die zweite Keilfläche in Einsteck- bzw. Längsrichtung des Keilelements, vorzugsweise konisch, zusammen, um die gewünschte Keilwirkung zu erzielen. Bei dieser Ausführung laufen die erste und zweite Spannfläche in Einsteckrichtung, vorzugsweise ebenfalls konisch, zusammen, um einen vollflächigen Kontakt mit der zweiten bzw. ersten Keilfläche vorzusehen. Bevorzugt weist die erste Spannfläche im Wesentlichen denselben Krümmungsradius wie die zweite Keilfläche; die zweite Spannfläche im Wesentlichen denselben Krümmungsradius wie die erste Keilfläche auf.In order to facilitate the insertion of the wedge element and to improve the frictional connection on the contact surfaces, the first and/or the second wedge surface are preferably curved, with the first clamping surface being curved in accordance with the second wedge surface and the second clamping surface being curved in accordance with the first wedge surface. The first and second wedge surfaces preferably converge in the insertion or longitudinal direction of the wedge element, preferably conically, in order to achieve the desired wedge effect. In this embodiment, the first and second clamping surfaces converge in the insertion direction, preferably also conically, in order to provide full-surface contact with the second or first wedge surface. The first clamping surface preferably has essentially the same radius of curvature as the second wedge surface; the second clamping surface has essentially the same radius of curvature as the first wedge surface.

Um hohe Kräfte bei niedrigem Gewicht übertragen zu können, sowie eine besonders robuste und gleichzeitig gegen Maßabweichungen und Verschmutzungen unempfindliche Lösung bereitzustellen, ist das Keilelement bevorzugt ein Flachteil mit der ersten und/oder zweiten Keilfläche an den längsseitigen Schmalseiten, welche über zwei ebene Seitenflächen miteinander verbunden sind. Bevorzugt ist das Flachteil stehend in den Keilöffnungen angeordnet, d.h. die ebenen Seitenflächen sind parallel zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements angeordnet.In order to be able to transmit high forces with low weight and to provide a particularly robust solution that is at the same time insensitive to dimensional deviations and dirt, the wedge element is preferably a flat part with the first and/or second wedge surface on the longitudinal narrow sides, which are connected to one another via two flat side surfaces are. Preferably, the flat part is arranged standing in the wedge openings, i.e. the flat side surfaces are arranged parallel to the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist das Keilelement an einer vorderen und/oder an einer hinteren Stirnseite eine Funktionsfläche zum Ansetzen eines Schlag- und/oder Presswerkzeuges auf. Bevorzugt ist diese Funktionsfläche ballig, d.h. konvex gekrümmt, ausgebildet. Das hat den Vorteil, dass mögliche Beschädigungen bzw. Deformationen durch den Einsatz von Schlagwerkzeugen allenfalls nur einen geringen Einfluss auf die Einführbarkeit des Keilelements haben.In a preferred embodiment, the wedge element has a functional surface for applying a striking and/or pressing tool on a front and/or on a rear end face. This functional surface is preferably crowned, i.e. convexly curved. This has the advantage that possible damage or deformations caused by the use of impact tools only have a minor influence on the ability of the wedge element to be inserted.

Um die Längsverbindung des ersten mit dem zweiten Längselement, d.h. eine Verbindung an den Längsenden, zu ermöglichen, ist es günstig, wenn das erste Kopplungselement über das Längsende des ersten Längselements, vorzugsweise in Richtung der ersten Längsachse des ersten Längselements, und das zweite Kopplungselement über das Längsende des zweiten Längselements, vorzugsweise in Richtung der zweiten Längsachse des zweiten Längselements, hinaussteht.In order to enable the longitudinal connection of the first to the second longitudinal element, i.e. a connection at the longitudinal ends, it is favorable if the first coupling element over the longitudinal end of the first longitudinal element, preferably in the direction of the first longitudinal axis of the first longitudinal element, and the second coupling element over the longitudinal end of the second longitudinal element protrudes, preferably in the direction of the second longitudinal axis of the second longitudinal element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste Kopplungselement vollständig zwischen zwei Längsseiten des ersten Längselements und das zweite Kopplungselement vollständig zwischen zwei Längsseiten des zweiten Längselements angeordnet. Somit steht das erste bzw. zweite Kopplungselement bei dieser Ausführungsform seitlich, d.h. in jede Richtung senkrecht zur Längsachse, nicht über das erste bzw. zweite Längselement hinaus. Dadurch wird eine besonders platzsparende und einfach stapelbare Ausführung erzielt.In a preferred embodiment, the first coupling element is arranged completely between two longitudinal sides of the first longitudinal element and the second coupling element is arranged completely between two longitudinal sides of the second longitudinal element. Thus, in this embodiment, the first or second coupling element does not project laterally, i.e. in any direction perpendicular to the longitudinal axis, beyond the first or second longitudinal element. This results in a particularly space-saving and easily stackable design.

Im montierten Zustand ist das vorstehende Ende des ersten Kopplungsteils bevorzugt im Wesentlichen vollständig innerhalb des zweiten Längselements, das vorstehende Ende des zweiten Kopplungsteils bevorzugt im Wesentlichen vollständig innerhalb des ersten Längselements angeordnet.In the mounted state, the protruding end of the first coupling part is preferably arranged essentially completely within the second longitudinal element, the protruding end of the second coupling part is preferably arranged essentially completely inside the first longitudinal element.

Bevorzugt weist das erste Längselement eine erste Stirnseite, das zweite Längselement eine zweite Stirnseite auf, welche im montierten Zustand aneinander anliegen, d.h. auf Stoß verbunden sind.Preferably, the first longitudinal element has a first end face, and the second longitudinal element has a second end face, which in the assembled state rest against one another, i.e. are butt-joined.

Zur Übertragung von Stütz- oder Tragkräften, insbesondere bei einem Traggerüst, ist es günstig, wenn das erste Längselement als erstes Profilteil, insbesondere als Doppel-T-Profil oder als Doppel-U-Profil, und/oder das zweite Längselement als zweites Profilteil, insbesondere als Doppel-T-Profil oder als Doppel-U-Profil, ausgebildet ist. Bevorzugt sind das erste und das zweite Profilteil aus Metall, insbesondere Stahl, gefertigt. Bevorzugt weisen das erste und zweite Profilteil jeweils zumindest einen Steg und mindestens einen Gurt, besonders bevorzugt zumindest zwei Gurte im Wesentlichen senkrecht zum Steg, auf. Beim Doppel-T-Profil, auch als I-Profil bezeichnet, verbindet ein einzelner Steg zwei Gurte, die im Wesentlichen senkrecht zu dem Steg angeordnet sind. Beim Doppel-U-Profil sind zwei U-Teile, jeweils mit einem Steg und zwei senkrecht dazu angeordneten Gurten, über Verbindungen in einem Abstand senkrecht zur Längsachse des jeweiligen Längselements miteinander verbunden.For the transmission of supporting or load-bearing forces, in particular in the case of a shoring, it is favorable if the first longitudinal element as a first profile part, in particular as a double-T profile or as a double U-profile, and/or the second longitudinal element as a second profile part, in particular as a double-T profile or a double-U profile. The first and the second profile part are preferably made of metal, in particular steel. Preferably, the first and second profile parts each have at least one web and at least one chord, particularly preferably at least two chords essentially perpendicular to the web. In the case of the double-T profile, also referred to as an I-profile, a single web connects two chords which are arranged essentially perpendicularly to the web. In the case of the double U profile, two U parts, each with a web and two chords arranged perpendicularly thereto, are connected to one another via connections at a distance perpendicular to the longitudinal axis of the respective longitudinal element.

Bei einer alternativen Ausführungsform weisen das erste und/oder das zweite Profilteil jeweils zumindest ein Hohlprofil auf. Bei dem Hohlprofil können zwei Stege jeweils über zumindest zwei Gurte miteinander verbunden sein. Je nach Ausführung können das erste und/oder das zweite Längselement jeweils genau eines oder mehrere Hohlprofile aufweisen. Bei einer weiteren Variante weisen das erste und/oder das zweite Profilteil ein Rohrteil oder ein Winkelteil auf.In an alternative embodiment, the first and/or the second profile part each have at least one hollow profile. In the case of the hollow profile, two webs can each be connected to one another via at least two belts. Depending on the design, the first and/or the second longitudinal element can each have exactly one or more hollow profiles. In a further variant, the first and/or the second profile part have a tubular part or an angle part.

Bevorzugt sind das erste und zweite Kopplungselement und/oder das Verbindungselement aus Metall, insbesondere Stahl, gefertigt.The first and second coupling element and/or the connecting element are preferably made of metal, in particular steel.

Zur stabilen Längsverbindung des ersten mit dem zweiten Längselement ist es günstig, wenn das erste Kopplungselement zumindest eine erste Lasche, vorzugsweise zwei erste Laschen, und das zweite Kopplungselement zumindest eine zweite Lasche, vorzugsweise zwei zweite Laschen, aufweist. Bevorzugt sind die erste und zweite Lasche jeweils als Plattenteile ausgebildet, welche vorzugsweise in Richtung der Längsachse des ersten bzw. zweiten Längselements erstreckt sind.For a stable longitudinal connection of the first to the second longitudinal element, it is favorable if the first coupling element has at least one first tab, preferably two first tabs, and the second coupling element has at least one second tab, preferably two second tabs. The first and second tabs are preferably each formed as plate parts, which preferably extend in the direction of the longitudinal axis of the first and second longitudinal element.

Je nach Ausführung des ersten und zweiten Längselements, insbesondere als Doppel-I-Profil, ist es günstig, wenn zwei erste Laschen des ersten Kopplungselements beidseits eines ersten Stegs des ersten Profilteils, vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dem ersten Steg des ersten Profilteils, und/oder zwei zweite Laschen des zweiten Kopplungselements beidseits eines zweiten Stegs des zweiten Profilteils, vorzugsweise im Wesentlichen parallel zu dem zweiten Steg des zweiten Profilteils, angeordnet sind. Bei einem Doppel-U-Profil können die zwei ersten Laschen beidseits der (bei dieser Ausführung) zwei ersten Stege und die zwei zweiten Laschen beidseits der (bei dieser Ausführung) zwei zweiten Stege angeordnet sein.Depending on the design of the first and second longitudinal element, in particular as a double I profile, it is favorable if two first tabs of the first coupling element are on either side of a first web of the first profile part, preferably essentially parallel to the first web of the first profile part, and/or or two second tabs of the second coupling element are arranged on both sides of a second web of the second profile part, preferably essentially parallel to the second web of the second profile part. In the case of a double U-profile, the two first brackets can be arranged on both sides of the two first webs (in this embodiment) and the two second brackets can be arranged on both sides of the two second webs (in this embodiment).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Sicherungs- und/oder Einstelleinrichtung zur Sicherung des Keilelements im montierten Zustand am ersten und zweiten Kopplungselement und/oder zur Einstellung der Einstecktiefe des Keilelements vorgesehen. Die Sicherungs- und Einstelleinrichtung kann ein Sicherungselement aufweisen, welches im montierten Zustand ein Entfernen des Keilelements vom ersten und zweiten Kopplungselement, entgegen der Einsteckrichtung des Keilelements, verhindert. Weiters kann die Sicherungs- und Einstelleinrichtung ein Einstellelement aufweisen, mit welchem die Einstecktiefe des Keilelements in die Keilöffnungen - und damit auch die Vorspannung der Längsverbindung - eingestellt werden kann.In a preferred embodiment, a securing and/or adjusting device is provided for securing the wedge element in the mounted state on the first and second coupling element and/or for adjusting the insertion depth of the wedge element. The securing and adjusting device can have a securing element which, in the installed state, prevents the wedge element from being removed from the first and second coupling element in the opposite direction to the insertion direction of the wedge element. Furthermore, the securing and adjusting device can have an adjusting element with which the depth of insertion of the wedge element into the wedge openings—and thus also the prestressing of the longitudinal connection—can be adjusted.

Bei einer bevorzugten Ausführung weist die Sicherungs- und Einstelleinrichtung ein gemeinsames Sicherungs- und Einstellelement auf. Alternativ können diese Funktionen durch ein Sicherungselement und ein davon getrenntes Einstellelement erfüllt werden.In a preferred embodiment, the securing and adjusting device has a common securing and adjusting element. Alternatively, these functions can be fulfilled by a securing element and a setting element that is separate from it.

Besonders günstig ist es, wenn die Sicherungs- und Einstelleinrichtung einen Gewindestab und eine damit verbundene Gewindemutter aufweist. Wenn die Gewindemutter, direkt oder indirekt, an erstem und/oder zweitem Kopplungselement (bzw. am ersten und/oder zweiten Längselement) abgestützt ist, kann durch Aufschrauben der Gewindemutter auf den Gewindestab das Keilelement tiefer in die Keilöffnungen gezogen werden, um die Vorspannung der Längsverbindung zu erhöhen. Dadurch ist die Gewindemutter als Einstellelement für die Keilverbindung ausgebildet. Bevorzugt ist die Gewindemutter zudem als Sicherungselement ausgebildet, welche im auf dem Gewindestab aufgeschraubtem Zustand ein Entfernen des Keilelements gegen die Einsteckrichtung verhindert.It is particularly favorable if the securing and adjusting device has a threaded rod and a threaded nut connected to it. If the threaded nut is supported directly or indirectly on the first and/or second coupling element (or on the first and/or second longitudinal element), the wedge element can be pulled deeper into the wedge openings by screwing the threaded nut onto the threaded rod in order to reduce the preload of the increase longitudinal connection. As a result, the threaded nut is designed as an adjustment element for the wedge connection. The threaded nut is preferably also designed as a securing element which, when screwed onto the threaded rod, prevents the wedge element from being removed against the direction of insertion.

Bei einer weiteren Ausführungsform weist die Sicherungs- und/oder Einstelleinrichtung als Sicherungs- und/oder Einstellelement ein weiteres Keilelement auf, welches vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zu dem Keilelement in eine Durchgangsöffnung des Keilelements eingesteckt wird.In a further embodiment, the securing and/or setting device has a further wedge element as a securing and/or setting element, which is preferably inserted essentially perpendicularly to the wedge element into a through-opening of the wedge element.

Um eine bessere Verteilung der Spannkräfte zu erzielen, weist die Sicherungs- und Einstelleinrichtung bei einer bevorzugten Ausführungsform eine Vorspannhülse zwischen der Gewindemutter und zumindest einem von ersten und zweiten Kopplungselement auf. Die Vorspannhülse nimmt die Schraubkräfte der Gewindemutter auf und überträgt diese an zumindest eines von erstem und/oder zweitem Kopplungselement. Bevorzugt weist die Vorspannhülse eine größere Querschnittsfläche, senkrecht zur Einsteckrichtung des Keilelements gesehen, als die Gewindemutter auf. Die Vorspannhülse kann eine Öffnung zum Aufstecken auf den Gewindestab aufweisen.In order to achieve better distribution of the clamping forces, in a preferred embodiment the securing and adjusting device has a preload sleeve between the threaded nut and at least one of the first and second coupling elements. The preload sleeve absorbs the screwing forces of the threaded nut and transfers them to at least one of the first and/or second coupling element. The prestressing sleeve preferably has a larger cross-sectional area, Seen perpendicular to the direction of insertion of the wedge element than the threaded nut. The prestressing sleeve can have an opening for slipping onto the threaded rod.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Gewindestab fest, d.h. bestimmungsgemäß nicht demontierbar, insbesondere einteilig, mit einem, in Einsteckrichtung des Keilelements gesehen, vorderen Ende des Keilelements verbunden. Diese Ausführungsform ist besonders stabil und einfach zu bedienen. Bevorzugt steht der Gewindestab in Längsrichtung des Keilelements von einer vorderen Stirnseite des Keilelements nach vorne ab.In a preferred embodiment, the threaded rod is fixed, i.e. cannot be dismantled as intended, in particular in one piece, with a front end of the wedge element, viewed in the direction of insertion of the wedge element. This embodiment is particularly stable and easy to use. The threaded rod preferably protrudes forward in the longitudinal direction of the wedge element from a front end face of the wedge element.

Bei einer alternativen Ausführungsform ist der Gewindestab der Sicherungs- und Einstelleinrichtung durch eine Durchgangsöffnung des Keilelements geführt. Bei dieser Ausführungsform ist der Gewindestab reversibel lösbar mit dem Keilelement verbindbar. Dafür weist das Keilelement eine Durchgangsöffnung auf, welche sich vorzugsweise von einer hinteren Stirnseite des Keilelements bis zu der vorderen Stirnseite des Keilelements erstreckt. Somit kann der Gewindestab von der hinteren Stirnseite her durch die Durchgangsöffnung geführt werden. Im montierten Zustand ist die Gewindemutter auf das vordere Ende des Gewindestabs aufgeschraubt. Bei einer ersten Variante ist eine glatte Durchgangsöffnung vorgesehen, durch welche der Gewindestab gesteckt ist. Bei einer zweiten Variante weist die Durchgangsöffnung ein Innengewinde auf, welches mit dem Gewindestab verschraubt ist.In an alternative embodiment, the threaded rod of the securing and adjusting device is guided through a through-opening in the wedge element. In this embodiment, the threaded rod can be reversibly and detachably connected to the wedge element. For this purpose, the wedge element has a through-opening, which preferably extends from a rear end face of the wedge element to the front end face of the wedge element. The threaded rod can thus be guided through the through-opening from the rear end face. When assembled, the threaded nut is screwed onto the front end of the threaded rod. In a first variant, a smooth through-opening is provided, through which the threaded rod is inserted. In a second variant, the through-opening has an internal thread which is screwed to the threaded rod.

Bei dieser Ausführungsform ist zudem vorteilhaft, wenn die Gewindemutter mit einem hinteren Ende des Gewindestabs verbindbar ist. Somit kann die Vorspannung der Längsverbindung am vorderen Ende und/oder am hinteren Ende eingestellt werden. Dadurch wird die Bedienung noch variabler gestaltet. Die Vorspannhülse kann für eine Montagestellung zwischen der ersten Gewindemutter am vorderen Ende des Keilelements bzw. für eine Demontagestellung am hinteren Ende des Keilelements angeordnet sein. Dadurch kann das Keilelement entsprechend der gewünschten Montagerichtung bewegt werden.In this embodiment, it is also advantageous if the threaded nut can be connected to a rear end of the threaded rod. Thus, the pretension of the longitudinal connection can be adjusted at the front end and/or at the rear end. This makes the operation even more variable. The prestressing sleeve can be arranged between the first threaded nut at the front end of the wedge element for an assembly position or at the rear end of the wedge element for a disassembly position. This allows the wedge element to be moved in accordance with the desired assembly direction.

Bei einer bevorzugten Anwendung sind zwei Stütz- oder Tragvorrichtungen in einer der oben beschriebenen Ausführungsvarianten über Verbindungsstreben reversibel lösbar zu einem Traggerüstrahmen verbunden. Das erste und zweite Längselement der einen Stütz- oder Tragvorrichtung ist bevorzugt jeweils parallel und in einem Abstand senkrecht zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements zu dem ersten und zweiten Längselement der anderen Stütz- oder Tragvorrichtung des Traggerüstrahmens angeordnet. Somit bildet der Traggerüstrahmen eine flächige Komponente, welche bei einem räumlichen Traggerüst eingesetzt sein kann. Mehrere Traggerüstrahmen können übereinander zu einer, ebenfalls flächigen, Traggerüstscheibe zusammengesetzt sein. Die Verbindungsstreben zwischen der einen und der anderen Stütz- oder Tragvorrichtung können senkrecht oder schräg zu den Längsachsen der ersten und zweiten Längselemente der Stütz- oder Tragvorrichtungen angeordnet sein. Bevorzugt weisen das erste und zweite Längselement jeder Stütz- oder Tragvorrichtung jeweils zumindest eine Verbindungslasche auf, mit welcher eines der Längsenden der Verbindungsstrebe reversibel lösbar verbunden ist.In a preferred application, two supporting or carrying devices in one of the embodiment variants described above are reversibly detachably connected via connecting struts to form a shoring frame. The first and second longitudinal element of one supporting or carrying device is preferably arranged parallel and at a distance perpendicular to the longitudinal axes of the first and second longitudinal element to the first and second longitudinal element of the other supporting or carrying device of the shoring frame. The shoring frame thus forms a flat component which can be used in a three-dimensional shoring. Several shoring frames can be assembled one on top of the other to form a shoring panel that is also flat. The connecting struts between the one and the other supporting or carrying device can be arranged perpendicularly or at an angle to the longitudinal axes of the first and second longitudinal elements of the supporting or carrying devices. Preferably, the first and second longitudinal element of each supporting or carrying device each have at least one connecting strap to which one of the longitudinal ends of the connecting strut is reversibly detachably connected.

Bei einer weiteren bevorzugten Anwendung sind zumindest drei, insbesondere zumindest vier, Stütz- oder Tragvorrichtungen in einer der oben beschriebenen Ausführungsvarianten über Verbindungsstreben reversibel lösbar zu einem räumlichen Traggerüst verbunden.In a further preferred application, at least three, in particular at least four, supporting or carrying devices in one of the embodiment variants described above are reversibly and detachably connected to form a three-dimensional supporting framework.

Als Traggerüst kann ein Gerüstturm vorgesehen sein, bei welchem das (zumindest eine) erste und das (zumindest eine) zweite Längselement jeder Stütz- oder Tragvorrichtung als Stielelemente ausgebildet sind, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauchszustand (bezogen auf einen horizontalen Untergrund) im Wesentlichen vertikal übereinander angeordnet sind. Weiters kann als Traggerüst ein Gerüstbinder vorgesehen sein, bei welchem das erste und zweite Längselement jeder Stütz- oder Tragvorrichtung als Riegelelemente ausgebildet sind, welche im bestimmungsgemäßen Gebrauchszustand (wiederum auf einen horizontalen Untergrund bezogen) im Wesentlichen horizontal nebeneinander angeordnet sind.A scaffolding tower can be provided as the shoring, in which the (at least one) first and the (at least one) second longitudinal element of each supporting or carrying device are designed as post elements which, in the intended state of use (relative to a horizontal subsurface), are arranged essentially vertically one above the other are. Furthermore, a scaffolding truss can be provided as a supporting structure, in which the first and second longitudinal element of each support or carrying device are designed as locking elements, which are arranged essentially horizontally next to each other in the intended use state (again related to a horizontal underground).

Bei dem Verfahren zur Längsverbindung eines ersten Längselements mit einem zweiten Längselement, insbesondere beim Aufbau eines Traggerüsts, werden zumindest die folgenden Schritte durchgeführt:

Vorsehen des ersten Längselements und des zweiten Längselements, wobei das erste Längselement an einem der Längsenden mit einem ersten Kopplungselement und das zweite Längselement an einem der Längsenden mit einem zweiten Kopplungselement verbunden ist,
Ausrichten des ersten Kopplungselements am zweiten Kopplungselement,
Anordnen eines Längsverbindungselements am ersten und zweiten Kopplungselement, so dass das erste Längselement längsweise mit dem zweiten Längselement verbunden wird, wobei als Längsverbindungselement ein Keilelement verwendet wird, welches winkelig, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements durch Keilöffnungen des ersten und zweiten Kopplungselements gesteckt wird.

At least the following steps are carried out in the method for the longitudinal connection of a first longitudinal element to a second longitudinal element, in particular when erecting a supporting structure:

Providing the first longitudinal element and the second longitudinal element, wherein the first longitudinal element is connected to a first coupling element at one of the longitudinal ends and the second longitudinal element is connected to a second coupling element at one of the longitudinal ends,
aligning the first coupling element to the second coupling element,
Arranging a longitudinal connection element on the first and second coupling element, so that the first longitudinal element is connected longitudinally to the second longitudinal element, a wedge element being used as the longitudinal connection element, which is at an angle, in particular essentially perpendicular, to the longitudinal axes of the first and second longitudinal element is inserted through wedge openings of the first and second coupling element.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Verfahren zumindest um den folgenden Schritt erweitert:

Aufschrauben einer Gewindemutter auf eine mit dem Keilelement verbundene Gewindestange, um das Keilelement am ersten und zweiten Kopplungselement zu sichern und zudem zu verspannen.

In a preferred embodiment, the method is extended by at least the following step:

Screwing a threaded nut onto a threaded rod connected to the wedge element in order to secure and also clamp the wedge element on the first and second coupling element.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen weiter erläutert.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Stütz- oder Tragvorrichtung im demontierten Zustand eines ersten und zweiten Längselements, welche jeweils als Doppel-T-Profile ausgebildet sind.
2 zeigt die Stütz- oder Tragvorrichtung der 1, wobei ein erstes Kopplungselement am ersten Längselement an einem zweiten Kopplungselement am zweiten Längselement ausgerichtet ist.
3 zeigt die Stütz- oder Tragvorrichtung der 1 und 2 im montierten Zustand, wobei ein Keilelement senkrecht zu den Längsachsen des ersten und zweiten Längselements in Keilöffnungen des ersten und zweiten Kopplungselements eingeschoben, gesichert und verspannt ist.
4 zeigt die Stütz- oder Tragvorrichtung der 3 im montierten Zustand in einem Längsschnitt.
5 zeigt eine Detailansicht des Keilelements der Stütz- oder Tragvorrichtung der 1 bis 4 samt einer Gewindemutter und einer Vorspannhülse zur Verspannung des Keilelements im montierten Zustand.
6 und 7 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stütz- oder Tragvorrichtung, bei welcher das erste und zweite Längselement als Doppel-U-Profile ausgebildet sind.
8 und 9 zeigen eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Stütz- oder Tragvorrichtung, bei welcher der Gewindestab lose durch das Keilelement gesteckt ist.
10 und 11 zeigen eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Traggerüsts als Gerüstturm mit vier Stütz- oder Tragvorrichtungen.
12 und 13 zeigen eine Ausführung eines erfindungsgemäßen Traggerüsts als Gerüstbinder mit vier Stütz- oder Tragvorrichtungen.

The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments in the drawings.

1 shows a supporting or carrying device according to the invention in the dismantled state of a first and second longitudinal element, which are each designed as double-T profiles.
2 shows the supporting or carrying device 1 wherein a first coupling member on the first longitudinal member is aligned with a second coupling member on the second longitudinal member.
3 shows the supporting or carrying device 1 and 2 in the assembled state, wherein a wedge element is inserted, secured and braced perpendicular to the longitudinal axes of the first and second longitudinal element in wedge openings of the first and second coupling element.
4 shows the supporting or carrying device 3 in the assembled state in a longitudinal section.
5 shows a detailed view of the wedge element of the supporting or carrying device of FIG 1 until 4 including a threaded nut and a preload sleeve for clamping the wedge element when installed.
6 and 7 show a further embodiment of the supporting or carrying device according to the invention, in which the first and second longitudinal element are designed as double U-profiles.
8th and 9 show a further embodiment of the supporting or carrying device according to the invention, in which the threaded rod is inserted loosely through the wedge element.
10 and 11 show an embodiment of a shoring according to the invention as a scaffolding tower with four supporting or carrying devices.
12 and 13 show an embodiment of a supporting structure according to the invention as a scaffolding truss with four supporting or carrying devices.

1 bis 4 zeigen in verschiedenen Ansichten eine Stütz- bzw. Tragvorrichtung 1, welche Bestandteil eines Traggerüsts 2 (vgl. 10 bis 13) sein kann. Die Stütz- bzw. Tragvorrichtung 1 weist zumindest ein erstes Längselement 3 mit einer ersten Längsachse 3A und ein zweites Längselement 4 mit einer zweiten Längsachse 4A auf. Das erste 3 und das zweite Längselement 4 können ident ausgebildet sein. Das erste Längselement 3 ist in Richtung der ersten Längsachse 3A, das zweite Längselement 4 in Richtung der zweiten Längsachse 4A langgestreckt. Beispielsweise können das erste 3 und das zweite Längselement eine Länge, d.h. Erstreckung in Richtung der ersten 3A bzw. zweiten Längsachse 4a, von 0,2 bis 12,0 Meter (m), aufweisen. Das erste Längselement 3 weist an einem seiner Längsenden ein erstes Kopplungselement 5, das zweite Längselement 4 an einem seiner Längsenden ein zweites Kopplungselement 6 auf. Um weitere Längselemente anschließen zu können, kann das erste Längselement 3 am anderen Längsende ein weiteres Kopplungselement aufweisen, welches entsprechend dem zweiten Kopplungselement 6 des zweiten Längselements 4 ausgebildet sein kann. Weiters kann das zweite Längselement 4 am anderen Längsende ein zusätzliches Kopplungselement aufweisen, welches entsprechend dem ersten Kopplungselement 5 des ersten Längselements 3 ausgebildet sein kann. Auf diese Weise kann eine beliebige Anzahl von ersten 3 und zweiten Längselementen 4 miteinander verbunden werden. Das erste Kopplungselement 5 steht über das Längsende des ersten Längselements 3, das zweite Kopplungselement 6 über das Längsende des zweiten Längselements 4 in entgegengesetzte Richtungen hinaus. Seitlich ragen das erste 5 und das zweite Kopplungselement 6 nicht über das erste 3 bzw. zweite Längselement 4 hinaus. 1 until 4 show different views of a supporting or carrying device 1, which is part of a supporting structure 2 (cf. 10 until 13 ) can be. The supporting or carrying device 1 has at least a first longitudinal element 3 with a first longitudinal axis 3A and a second longitudinal element 4 with a second longitudinal axis 4A. The first 3 and the second longitudinal element 4 can be of identical design. The first longitudinal element 3 is elongated in the direction of the first longitudinal axis 3A, the second longitudinal element 4 in the direction of the second longitudinal axis 4A. For example, the first 3 and the second longitudinal element can have a length, ie extension in the direction of the first 3A or second longitudinal axis 4a, of 0.2 to 12.0 meters (m). The first longitudinal element 3 has a first coupling element 5 at one of its longitudinal ends, and the second longitudinal element 4 has a second coupling element 6 at one of its longitudinal ends. In order to be able to connect further longitudinal elements, the first longitudinal element 3 can have a further coupling element at the other longitudinal end, which can be designed in accordance with the second coupling element 6 of the second longitudinal element 4 . Furthermore, the second longitudinal element 4 can have an additional coupling element at the other longitudinal end, which can be designed in accordance with the first coupling element 5 of the first longitudinal element 3 . In this way, any number of first 3 and second longitudinal elements 4 can be connected to one another. The first coupling element 5 projects beyond the longitudinal end of the first longitudinal element 3, and the second coupling element 6 projects beyond the longitudinal end of the second longitudinal element 4 in opposite directions. The first 5 and the second coupling element 6 do not project laterally beyond the first 3 or second longitudinal element 4 .

Die Stütz- bzw. Tragvorrichtung 1 weist zudem ein Längsverbindungselement 7 auf, welches dazu eingerichtet ist, das erste Längselement 3 in einer Linie mit dem zweiten Längselement 4 zu verbinden. In der gezeigten Ausführung ist als Längsverbindungselement 7 ein Keilelement 8 vorgesehen, welches in der gezeigten Ausführung in Querrichtung 9 (vgl. 1) und damit senkrecht zur ersten 3A bzw. zweiten Längsachse 4A des ersten 3 bzw. zweiten Längselements 4 mit dem ersten 5 und zweiten Kopplungselement 6 verbunden wird. Zu diesem Zweck weist das erste Kopplungselement 5 zumindest eine erste Keilöffnung 10 und das zweite Kopplungselement 6 zumindest eine zweite Keilöffnung 11 auf, welche jeweils als Durchtrittsöffnung für das Keilelement 8 ausgebildet ist.The supporting or carrying device 1 also has a longitudinal connection element 7 which is set up to connect the first longitudinal element 3 to the second longitudinal element 4 in a line. In the embodiment shown, a wedge element 8 is provided as the longitudinal connecting element 7, which in the embodiment shown extends in the transverse direction 9 (cf. 1 ) and is thus connected to the first 5 and second coupling element 6 perpendicular to the first 3A or second longitudinal axis 4A of the first 3 or second longitudinal element 4 . For this purpose, the first coupling element 5 has at least one first wedge opening 10 and the second coupling element 6 has at least one second wedge opening 11, which is designed as a passage opening for the wedge element 8 in each case.

In der gezeigten Ausführung weist das Keilelement 8 eine erste Keilfläche 12 an einer ersten Längsseite und eine zweite Keilfläche 13 an einer zweiten Längsseite des Keilelements 8 auf. Entsprechend weist das erste Kopplungselement 5 zumindest eine erste Spannfläche 14 auf Seite der zweiten Keilfläche 13 und das zweite Kopplungselement 6 eine zweite Spannfläche 15 auf Seite der ersten Keilfläche 12 auf (vgl. 4). Die erste 12 und die zweite Keilfläche 13 sind entsprechend der zweiten 15 bzw. ersten Spannfläche 14 gekrümmt.In the embodiment shown, the wedge element 8 has a first wedge surface 12 on a first longitudinal side and a second wedge surface 13 on a second longitudinal side of the wedge element 8 . Correspondingly, the first coupling element 5 has at least one first clamping surface 14 on the side of the second wedge surface 13 and the second coupling element 6 has a second clamping surface 15 on the side of the first wedge surface 12 (cf. 4 ). The first 12 and the second wedge surface 13 are curved in accordance with the second 15 and first clamping surface 14, respectively.

In der gezeigten Ausführung ist das Keilelement 8 als Flachteil ausgebildet, bei welchem die erste 12 und zweite Keilfläche 13 die längsseitigen Schmalseiten bilden, welche über zwei ebene, im Vergleich dazu verbreiterte Seitenflächen 16 miteinander verbunden sind.In the embodiment shown, the wedge element 8 is designed as a flat part, in which the first 12 and second wedge surface 13 form the longitudinal narrow sides, which are connected to one another via two flat side surfaces 16 which are widened in comparison thereto.

In der gezeigten Ausführung ist das erste 3 und das zweite Längselement 4 als erstes bzw. zweites Profilteil aus Metall, insbesondere Stahl, ausgeführt.In the embodiment shown, the first 3 and the second longitudinal element 4 are designed as first and second profile parts made of metal, in particular steel.

In der Ausführungsvariante der 1 bis 4 sowie in der Ausführungsvariante der 8 und 9 sind das erste und zweite Profilteil jeweils als Doppel-T-Profil ausgebildet. Demnach weist das erste Profilteil einen ersten Steg 17A und zwei rechtwinkelig dazu angeordnete erste Gurte 18A auf, welche über den ersten Steg 17A miteinander verbunden sind. Das zweite Profilteil weist entsprechend einen zweiten Steg 17B und zwei rechtwinkelig dazu angeordnete zweite Gurte 18B auf, welche über den zweiten Steg 17B miteinander verbunden sind.In the embodiment of the 1 until 4 as well as in the variant of the 8th and 9 the first and second profile parts are each designed as a double-T profile. Accordingly, the first profile part has a first web 17A and two first chords 18A arranged at right angles thereto, which are connected to one another via the first web 17A. The second profile part correspondingly has a second web 17B and two second chords 18B arranged at right angles thereto, which are connected to one another via the second web 17B.

In der gezeigten Ausführung weist das erste Kopplungselement 5 zwei erste Laschen 19 auf, an denen die ersten Keilöffnungen 10 ausgebildet sind. Das zweite Kopplungselement 6 weist zwei zweite Laschen 20 auf, an denen die zweiten Keilöffnungen 11 ausgebildet sind. Die zwei ersten Laschen 19 des ersten Kopplungselements 5 sind auf gegenüberliegenden Seiten des ersten Stegs 17A des ersten Profilteils, die zwei zweite Laschen 20 des zweiten Kopplungselements 6 auf gegenüberliegenden Seiten des zweiten Stegs 17B des zweiten Profilteils angeordnet. Beim Verbinden des ersten 3 mit dem zweiten Längselement 4 werden die zweiten Laschen 20 seitlich entlang der ersten Laschen 19 geschoben, wobei die ersten Keilöffnungen 10 überlappend mit den zweiten Keilöffnungen 11 angeordnet werden, so dass danach das Keilelement 8 eingeführt werden kann.In the embodiment shown, the first coupling element 5 has two first tabs 19 on which the first wedge openings 10 are formed. The second coupling element 6 has two second tabs 20 on which the second wedge openings 11 are formed. The two first tabs 19 of the first coupling element 5 are arranged on opposite sides of the first web 17A of the first profile part, the two second tabs 20 of the second coupling element 6 are arranged on opposite sides of the second web 17B of the second profile part. When connecting the first 3 to the second longitudinal element 4, the second tabs 20 are pushed laterally along the first tabs 19, the first wedge openings 10 being arranged overlapping with the second wedge openings 11, so that the wedge element 8 can then be inserted.

In der gezeigten Ausführung ist zudem eine Sicherungs- und Einstelleinrichtung 21 zur Sicherung des Keilelements 8 im montierten Zustand am ersten 5 und zweiten Kopplungselement 6 sowie zur Einstellung der Einstecktiefe des Keilelements 8 relativ zu den ersten 10 und zweiten Keilöffnungen 11 vorgesehen. Die Sicherungs- und Einstelleinrichtung 21 weist einen Gewindestab 22 mit einem Außengewinde und eine Gewindemutter 23 mit einem Innengewinde auf, mit welchem die Gewindemutter 23 auf das Außengewinde des Gewindestabs 22 aufgeschraubt wird. Zur Lastverteilung ist eine Vorspannhülse 24 auf den Gewindestab 22 aufgeschoben. Die Gewindemutter 23 wird gegen die Vorderseite der Vorspannhülse 24 geführt. Die Hinterseite der Vorspannhülse 24 stützt sich an der benachbarten zweiten Lasche 20 des zweiten Kopplungselements 6 ab.In the embodiment shown there is also a securing and adjusting device 21 for securing the wedge element 8 in the assembled state on the first 5 and second coupling element 6 and for adjusting the insertion depth of the wedge element 8 relative to the first 10 and second wedge openings 11 . The securing and adjusting device 21 has a threaded rod 22 with an external thread and a threaded nut 23 with an internal thread, with which the threaded nut 23 is screwed onto the external thread of the threaded rod 22 . A prestressing sleeve 24 is pushed onto the threaded rod 22 for load distribution. The threaded nut 23 is guided against the front of the preload sleeve 24 . The rear side of the prestressing sleeve 24 is supported on the adjacent second lug 20 of the second coupling element 6 .

In der Ausführungsvariante der 1 bis 4 ist der Gewindestab 22 fest, insbesondere einteilig, mit dem, in Einsteckrichtung des Keilelements 8 gesehen, vorderen Ende des Keilelements 8 verbunden.In the embodiment of the 1 until 4 the threaded rod 22 is firmly connected, in particular in one piece, to the front end of the wedge element 8 seen in the insertion direction of the wedge element 8 .

5 zeigt im Detail die Sicherungs- und Einstelleinrichtung 5 im verbundenen Zustand mit dem Keilelement 8. 5 shows in detail the securing and adjusting device 5 in the connected state with the wedge element 8.

In den 6 und 7 ist eine Ausführungsvariante dargestellt, bei welcher das erste 3 und zweite Längselement 4 durch Doppel-U-Profile gebildet sind. Die Doppel-U-Profile weisen zwei U-Profile 25 auf, welche in Richtung senkrecht zur ersten 3A bzw. zweiten Längsachse 4A beabstandet und über Verbindungen miteinander verbunden sind. Die ersten 19 und zweiten Laschen 20 sind jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der Stege der U-Profile befestigt.In the 6 and 7 an embodiment variant is shown in which the first 3 and second longitudinal element 4 are formed by double U-profiles. The double U-profiles have two U-profiles 25 which are spaced apart in the direction perpendicular to the first 3A or second longitudinal axis 4A and are connected to one another via connections. The first 19 and second tabs 20 are each attached to opposite sides of the webs of the U-profiles.

In den 8 und 9 ist eine Ausführungsvariante gezeigt, bei welcher der Gewindestab 22 der Sicherungs- und Einstelleinrichtung 21 durch eine zentrale Durchgangsöffnung 27 des Keilelements 8 hindurch geführt ist. Die Gewindemutter 23 wird auf das vordere Ende des Gewindestabs 22 aufgeschraubt. Dieselbe Gewindemutter 23 kann zudem auf ein hinteres Ende des Gewindestabs 22 aufgeschraubt werden. Darüber hinaus ist eine erste Vorspannhülse 24A am vorderen Ende des Keilelements 8 vorgesehen.In the 8th and 9 an embodiment variant is shown in which the threaded rod 22 of the securing and adjusting device 21 is guided through a central through-opening 27 of the wedge element 8 . The threaded nut 23 is screwed onto the front end of the threaded rod 22. The same threaded nut 23 can also be screwed onto a rear end of the threaded rod 22 . In addition, a first biasing sleeve 24A is provided at the front end of the wedge member 8 .

Die Stütz- oder Tragvorrichtung 1 kann wie folgt aufgebaut werden. Das erste Kopplungselement am ersten Längselement 3 wird an dem zweiten Kopplungselement 6 am zweiten Längselement 4 so ausgerichtet, dass die erste Keilöffnung 10 fluchtend mit der zweiten Keilöffnung 11 angeordnet wird (vgl. z.B. 2). Anschließend wird das Keilelement 8 senkrecht zur ersten 3A und zweiten Längsachse 4A durch die erste 10 und zweite Keilöffnung 11 gesteckt, insbesondere mit einem Schlagwerkzeug eingetrieben. Dadurch wird das erste 3 mit dem zweiten Längselement 4 verbunden. Anschließend kann die Gewindemutter 23 auf den Gewindestab 22 aufgeschraubt werden, wodurch das Keilelement 8 im montierten Zustand am ersten 5 und zweiten Kopplungselement 6 gesichert und zudem vorgespannt wird (vgl. z.B. 3).The supporting or carrying device 1 can be constructed as follows. The first coupling element on the first longitudinal element 3 is aligned with the second coupling element 6 on the second longitudinal element 4 in such a way that the first wedge opening 10 is aligned with the second wedge opening 11 (cf. e.g 2 ). The wedge element 8 is then inserted perpendicularly to the first 3A and second longitudinal axis 4A through the first 10 and second wedge opening 11, in particular driven in with a striking tool. As a result, the first 3 is connected to the second longitudinal element 4 . Then can the threaded nut 23 can be screwed onto the threaded rod 22, whereby the wedge element 8 is secured in the mounted state on the first 5 and second coupling element 6 and is also pretensioned (cf. e.g 3 ).

10 und 11 zeigen eine erste Ausführungsvariante des Traggerüsts 2 als vertikal hochragender Gerüstturm, bei welchem vier Stütz- oder Tragvorrichtungen 1 vorgesehen sind, die über Verbindungsstreben 29 paarweise miteinander verbunden sind. Dafür sind an den ersten 3 und zweiten Längselementen 4 der Stütz- oder Tragvorrichtungen 1 Verbindungslaschen 30 vorgesehen, an welchen die Verbindungsstreben 29, in der gezeigten Ausführung diagonale Verbindungsstreben, montiert werden. Die Verbindungslaschen 30 sind an zumindest zwei, insbesondere an vier, Seiten des ersten 3 und zweiten Längselements 4 vorgesehen. Dadurch kann das erste 3 bzw. zweite Längselement 4 rechtwinkelig mit zwei benachbarten ersten 3 bzw. zweiten Längselementen 4 verbunden werden. 10 and 11 show a first variant of the shoring 2 as a vertically towering scaffolding tower, in which four supporting or carrying devices 1 are provided, which are connected to each other in pairs via connecting struts 29. For this purpose, connecting brackets 30 are provided on the first 3 and second longitudinal elements 4 of the supporting or carrying devices 1, on which the connecting struts 29, diagonal connecting struts in the embodiment shown, are mounted. The connecting straps 30 are provided on at least two, in particular four, sides of the first 3 and second longitudinal element 4 . As a result, the first 3 or second longitudinal element 4 can be connected at right angles to two adjacent first 3 or second longitudinal elements 4 .

12 und 13 zeigen eine zweite Ausführungsvariante des Traggerüsts 2 als horizontaler Rüstbinder, wobei wiederum vier Stütz- oder Tragvorrichtungen 1 über Verbindungsstreben 29 paarweise miteinander verbunden sind. 12 and 13 show a second embodiment variant of the supporting structure 2 as a horizontal scaffolding truss, in which case four supporting or carrying devices 1 are connected to one another in pairs via connecting struts 29 .

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

EP 1388625 [0005]

Claims

Supporting or carrying device (1), in particular for a shoring (2), comprising: a first (3) and a second longitudinal element (4), in particular a first and a second post element for vertical arrangement or a first and second locking element for horizontal arrangement , a first coupling element (5) at one of the longitudinal ends of the first longitudinal element (3) and a second coupling element (6) at one of the longitudinal ends of the second longitudinal element (4), a longitudinal connection element (8) for the longitudinal connection of the first longitudinal element (3) with the second longitudinal element (4) via the first (5) and second coupling element (6), characterized in that a wedge element (8) is provided as the longitudinal connecting element (7), which is at an angle, in particular essentially perpendicular, to the longitudinal axes (3A, 4A ) of the first (3) and second longitudinal element (4) is inserted through wedge openings (10, 11) of the first (5) and second coupling element (6).

Supporting or carrying device (1) after claim 1 , characterized in that the wedge element (8) has a first wedge surface (12) on a first longitudinal side and/or a second wedge surface (13) on a second longitudinal side, the first coupling element (5) having at least one first clamping surface (14). side of the second wedge surface (13) and/or the second coupling element (6) has a second clamping surface (15) on the side of the first wedge surface (13).

Supporting or carrying device (1) after claim 2 , characterized in that the first (12) and/or the second wedge surface (13) are curved, the first clamping surface (14) corresponding to the second wedge surface (12) and/or the second clamping surface (15) corresponding to the first wedge surface ( 12) is curved.

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the wedge element (8) is a flat part with the first (12) and/or second wedge surface (13) on the longitudinal narrow sides, which are connected to one another via two flat side surfaces (16).

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 4 , characterized in that the first coupling element (5) projects beyond the longitudinal end of the first longitudinal element (3) and the second coupling element (6) projects beyond the longitudinal end of the second longitudinal element (4).

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 5 , characterized in that the first coupling element (5) is arranged completely between two longitudinal sides of the first longitudinal element (3) and the second coupling element (6) completely between two longitudinal sides of the second longitudinal element (4).

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 6 , characterized in that the first longitudinal element (3) as a first profile part, in particular as a double-T profile or as a double-U profile, and / or the second longitudinal element (4) as a second profile part, in particular as a double-T profile or as a double U-profile.

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 7 , characterized in that the first coupling element (5) at least one first tab (19), preferably two first tabs (19), and the second coupling element (6) at least one second tab (20), preferably two second tabs (20), having.

Supporting or carrying device (1) after claim 8 with claim 7 , characterized in that two first tabs (19) of the first coupling element (5) on both sides of a first web (17A) of the first profile part, preferably substantially parallel to the first web (17A) of the first profile part, and / or two second tabs ( 20) of the second coupling element (6) are arranged on both sides of a second web (17B) of the second profile part, preferably essentially parallel to the second web (17B) of the second profile part.

Supporting or carrying device (1) according to one of Claims 1 until 9 characterized by a securing and/or adjusting device (21) for securing the wedge element (8) in the mounted state on the first (5) and second coupling element (6) and/or for adjusting the insertion depth of the wedge element (8).

Supporting or carrying device (1) after claim 10 , characterized in that the securing and adjusting device (21) has a threaded rod (22) and a threaded nut (23) connected thereto.

Supporting or carrying device (1) after claim 11 , characterized in that the securing and adjusting device (21) has a prestressing sleeve (24) between the threaded nut (23) and at least one of the first (5) and second coupling element (6).

Supporting or carrying device (1) after claim 11 or 12 , characterized in that the threaded rod (22) firmly, in particular in one piece, with a, in the direction of insertion of the Keilele ments (8) seen front end of the wedge member (8) is connected.

Supporting or carrying device (1) after claim 11 or 12 , characterized in that the threaded rod (22) of the securing and adjusting device (21) is guided through a through-opening (27) of the wedge element (8).

Support or carrying device Claim 14 , characterized in that a further threaded nut (28) is connected to a rear end of the threaded rod (22).

Shoring frame, in particular for a scaffolding tower or a scaffolding truss, having: at least two supporting or carrying devices (1) according to one of Claims 1 until 15 , wherein the at least two supporting or carrying devices (1) are connected to one another via connecting struts (29).

Shoring (2), in particular a scaffolding tower or scaffolding truss, having: at least three, in particular at least four, supporting or carrying devices (1) according to one of Claims 1 until 16 , wherein the at least three supporting or carrying devices (1) are connected to one another via connecting struts (29).

Method for the longitudinal connection of a first longitudinal element (3) to a second longitudinal element (4), in particular when erecting a support structure, with the steps: providing the first longitudinal element (3) and the second longitudinal element (4), the first longitudinal element (3) being on one of the longitudinal ends is connected to a first coupling element (5) and the second longitudinal element is connected to a second coupling element (6) at one of the longitudinal ends, aligning the first coupling element (5) to the second coupling element (6), arranging a longitudinal connection element (7) to the first (5) and second coupling element (6), so that the first longitudinal element (3) is connected longitudinally to the second longitudinal element (6), characterized in that a wedge element (8) is used as the longitudinal connecting element (7), which is angled, in particular essentially perpendicular to the longitudinal axes (3A, 4A) of the first (3) and second longitudinal element (4) through wedge openings (10, 11) of the first (3) and second coupling element (4).

procedure after Claim 18 , characterized by screwing a threaded nut (23) onto a threaded rod (22) connected to the wedge element (8) in order to secure and also brace the wedge element (8) on the first (5) and second coupling element (6).