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DE102021122333A1 - Process for attaching an inscription carrier to an electrically conductive wire - Google Patents

Process for attaching an inscription carrier to an electrically conductive wire Download PDF

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DE102021122333A1
DE102021122333A1 DE102021122333.4A DE102021122333A DE102021122333A1 DE 102021122333 A1 DE102021122333 A1 DE 102021122333A1 DE 102021122333 A DE102021122333 A DE 102021122333A DE 102021122333 A1 DE102021122333 A1 DE 102021122333A1
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DE
Germany
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contact
crimp
inscription
carrier
strip
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Pending
Application number
DE102021122333.4A
Other languages
German (de)
Inventor
Luca Baltruschat
Christof Hermoni
Andre Beneke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electric Stiftung and Co KG
Original Assignee
Harting Electric Stiftung and Co KG
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Publication date
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Priority to EP22764299.8A priority patent/EP4396906A1/en
Priority to PCT/DE2022/100621 priority patent/WO2023030578A1/en
Priority to CN202280057845.7A priority patent/CN117859241A/en
Priority to US18/687,614 priority patent/US20250105574A1/en
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Abstract

Verfahren zur Anbringung eines Beschriftungsträgers (36) an einem mit einem Crimpkontakt (12) versehenen Ende einer elektrisch leitenden Ader (28), dadurch gekennzeichnet, dass vor oder während des Aufcrimpens des Crimpkontakts (12) auf das Ende der Ader (28) eine aus elektrisch isolierendem Material bestehende Befestigungsfahne (38) des Beschriftungsträgers (36) an dem Crimpkontakt (12) befestigt wird.Method for attaching an inscription carrier (36) to an end of an electrically conductive wire (28) provided with a crimp contact (12), characterized in that before or during the crimping of the crimp contact (12) onto the end of the wire (28), a electrically insulating material existing fastening lug (38) of the label carrier (36) is attached to the crimp contact (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anbringung eines Beschriftungsträgers an einem mit einem Crimpkontakt versehenen Ende einer elektrisch leitenden Ader.The invention relates to a method for attaching an inscription carrier to an end of an electrically conductive wire that is provided with a crimp contact.

Crimpkontakte werden häufig dazu benutzt, die abisolierten Enden von elektrisch leitenden Adern mit Kontakten eines Steckverbinders zu verbinden. Wenn ein aus mehreren Adern bestehendes Leiterbündel an einen Steckverbinder angeschlossen ist, so ist es häufig zweckmäßig, an den einzelnen Adern jeweils einen Beschriftungsträger anzubringen, auf dem angegeben werden kann, welche Funktion die betreffende Ader hat und wie sie korrekt anzuschließen ist.Crimp contacts are often used to connect the stripped ends of electrically conductive wires to the contacts of a connector. If a bundle of conductors consisting of several cores is connected to a connector, it is often advisable to attach a label to the individual cores, on which the function of the relevant core can be indicated and how it is to be connected correctly.

Bekannte Beschriftungsträger, beispielsweise in der Form eines Schildes, das zwei Ösen aufweist, werden beispielsweise mit Hilfe eines Kabelbinders an einem Abschnitt der Ader befestigt.Known inscription carriers, for example in the form of a sign that has two eyelets, are attached to a section of the wire, for example with the aid of a cable tie.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Anbringung von Beschriftungsträgern an den Adern zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the attachment of inscription carriers to the wires.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass vor oder während des Aufcrimpens des Crimpkontakts auf das Ende der Ader eine aus elektrisch isolierendem Material bestehende Befestigungsfahne des Beschriftungsträgers an dem Crimpkontakt befestigt wird.According to the invention, this object is achieved in that before or during the crimping of the crimp contact onto the end of the wire, a fastening tab of the inscription carrier made of electrically insulating material is fastened to the crimp contact.

Erfindungsgemäß wird somit der Crimpkontakt zur Befestigung des Beschriftungsträgers genutzt, so dass die Anbringung des Beschriftungsträgers und das Aufcrimpen des Crimpkontakts rationell in einem Arbeitsgang erfolgen können.According to the invention, the crimp contact is used to attach the labeling carrier, so that the labeling carrier can be attached and the crimped contact crimped on efficiently in one operation.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben,.Advantageous refinements and developments of the invention are specified in the dependent claims.

Die Befestigungsfahne kann auf irgendeine bekannte Weise mechanisch mit dem Crimpkontakt verbunden werden. Wenn der Beschriftungsträger oder zumindest dessen Befestigungsfahne aus Kunststoff besteht, so können beispielsweise an die Befestigungsfahne eine oder mehrere Nieten angeformt sein, die in entsprechende Nietlöcher des Crimpkontakts eingreifen, so dass durch Stauchen der Nieten (z.B. durch Heißpressen) eine feste Verbindung zwischen dem Beschriftungsträger und dem Crimpkontakt hergestellt werden kann. Da es sich bei den Crimpkontakten in der Regel ohnehin um Stanzteile handelt, lassen sich die Nietlöcher beim Stanzen des Crimpkontakts rationell herstellen.The mounting tab can be mechanically connected to the crimp contact in any known manner. If the inscription carrier or at least its attachment lug is made of plastic, one or more rivets can be molded onto the attachment lug, for example, which engage in corresponding rivet holes in the crimp contact, so that by upsetting the rivets (e.g. by hot pressing) a firm connection is created between the inscription carrier and the crimp contact can be made. Since the crimp contacts are usually stamped parts anyway, the rivet holes can be produced efficiently when the crimp contact is stamped.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird die Befestigungsfahne so an dem Crimpkontakt positioniert, dass sie beim Aufcrimpen des Kontakts auf das Ende der Ader mit eingecrimpt wird. Der Beschriftungsträger und die Adern werden dann durch die Crimpung zusammengehalten und fest miteinander verbunden. Wahlweise kann die Befestigungsfahne dennoch mit Nieten oder anderen Befestigungsmitteln versehen sein, die zunächst eine provisorische Befestigung ermöglichen, bevor dann beim Crimpen die endgültig Verbindung hergestellt wird.In an advantageous embodiment, the fastening lug is positioned on the crimp contact in such a way that it is also crimped onto the end of the wire when the contact is crimped on. The inscription carrier and the wires are then held together by the crimping and firmly connected to each other. Optionally, the fastening lug can nevertheless be provided with rivets or other fastening means, which initially allow provisional fastening before the final connection is then produced during crimping.

Zum Crimpen der Kontakte wird häufig ein Crimpautomat eingesetzt, dem miteinander zusammenhängende Crimpkontakte in der Form eines Kontaktbandes automatisch zugeführt werden. In dem Fall können auch die Beschriftungsträger die Form eines Endlosbandes haben, das mechanisch mit dem Kontaktband vereinigt wird, bevor beide Bänder zusammen dem Crimpautomaten zugeführt werden. Dadurch wird die Befestigung der Beschriftungsträger an den Crimpkontakten vereinfacht und insbesondere eine Automatisierung dieses Prozesses erleichtert. Im Crimpautomaten werden dann nicht nur die Verbindungen zwischen den aufeinanderfolgenden Crimpkontakten gekappt, sondern auch die Verbindungen zwischen den einzelnen Beschriftungsträgern. Wahlweise kann das Kappen der Verbindungen auch in einem gesonderten Prozess erfolgen.A crimping machine is often used for crimping the contacts, to which crimp contacts connected to one another in the form of a contact strip are automatically fed. In this case, the inscription carriers can also have the form of an endless strip, which is mechanically combined with the contact strip before both strips are fed together to the crimping machine. This simplifies the attachment of the inscription carrier to the crimp contacts and, in particular, simplifies the automation of this process. In the crimping machine, not only are the connections between the successive crimp contacts cut, but also the connections between the individual inscription carriers. Optionally, the connections can also be cut in a separate process.

Die Beschriftungsträger können unmittelbar aus einem beschriftbaren Material bestehen. In einer anderen Ausführungsform sind die Beschriftungsträger so gestaltet, dass sie die lösbare oder unlösbare Anbringung eines beschriftbaren Mediums ermöglichen.The inscription carrier can consist directly of an inscribable material. In another embodiment, the inscription carriers are designed in such a way that they enable the detachable or non-detachable attachment of an inscribable medium.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following an embodiment is explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:

  • 1 eine perspektivische Ansicht zweier Crimpkontakte, die Teil eines endlosen Kontaktbandes sind;
  • 2 die Crimpkontakte nach 1 im Zustand nach Anbringung von Beschriftungsträgern, die ihrerseits ein endloses Band bilden;
  • 3 und 4 vergrößerte perspektivische Teilansichten des Kontaktbandes nach 2, zur Illustration eines Nietprozesses zur Verbindung der Beschriftungsträger mit den Crimpkontakten:
  • 5 das Kontaktband und die Beschriftungsträger zusammen mit einem abisolierten Ende einer elektrisch leitenden Ader;
  • 6 eine vergrößerte perspektivische Teilansicht eines Crimpkontaktes, des zugehörigen Beschriftungsträgers und der Ader;
  • 7 den Crimpkontakt, den Beschriftungsträger und die Ader nach dem Vercrimpen;
  • 8 den Crimpkontakt mit Beschriftungsträger und einem zugehörigen Abdeckteil; und
  • 9 eine Ansicht einer beschrifteten Ader, die mit Hilfe des Crimpkontakts an einen Steckverbinder angeschlossen ist.
Show it:
  • 1 a perspective view of two crimp contacts that are part of an endless contact strip;
  • 2 the crimp contacts 1 in the state after application of inscription carriers, which in turn form an endless band;
  • 3 and 4 enlarged partial perspective views of the contact strip 2 , to illustrate a riveting process for connecting the labeling carrier to the crimp contacts:
  • 5 the contact strip and the inscription carrier together with a stripped end of an electrically conductive wire;
  • 6 an enlarged perspective partial view of a crimp contact, the associated label carrier and the wire;
  • 7 the crimp contact, the label carrier and the wire after crimping;
  • 8th the crimp contact with label carrier and an associated cover part; and
  • 9 a view of a labeled wire that is connected to a connector using the crimp contact.

In 1 sind zwei sogenannte Hybridkontakte 10 gezeigt, die jeweils durch einen Crimpkontakt 12 und einen Kontaktstift 14 gebildet werden, der bereits mechanisch und elektrisch mit dem Crimpkontakt verbunden ist.In 1 two so-called hybrid contacts 10 are shown, which are each formed by a crimp contact 12 and a contact pin 14, which is already mechanically and electrically connected to the crimp contact.

Während es sich bei Kontatkstiften 14 um Drehteile aus Metall handelt, werden die Crimpkontakte 12 durch Stanzteile aus Metallblech gebildet, die in dem in 1 gezeigten Zustand noch Teil eines Kontaktbandes 16 sind, das eine im Prinzip endlose Folge von Crimpkontakten 12 bildet, die über Sollbruchstellen 18 mit einem Trägerband 20 verbunden sind. Das Trägerband 20 weist zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Crimpkontakten 12 durch eine Öffnung 22 für den Bandtransport auf.While the contact pins 14 are turned parts made of metal, the crimp contacts 12 are formed by stamped parts made of sheet metal, which are in the 1 state shown are still part of a contact band 16, which in principle forms an endless sequence of crimp contacts 12, which are connected to a carrier band 20 via predetermined breaking points 18. Between each two successive crimp contacts 12, the carrier tape 20 has an opening 22 for tape transport.

Jeder Crimpkontakt 12 bildet zwei Crimpflügel 24, die in dem in Fig., 1 gezeigten Zustand V-förmig auseinanderstreben und später in einem Crimpautomaten um das abisolierte Ende 26 (5) einer elektrisch leitenden Ader 28 geschlossen werden. Benachbart zu den Crimpflügeln 24 sind zwei Zugentlastungsflügel 30 angeordnet, die in 1 ebenfalls V-förmig auseinanderstreben und später im Crimpautomaten um eine Isolierung 32 (5) der Ader 28 geschlossen werden. In der Basis jedes Crimpkontakts 12, beispielsweise mittig zwischen den Zugentlastungsflügeln 30, ist mindestens ein Nietloch 34 gebildet, das dazu dient, einen in 2 gezeigten Beschriftungsträger 36 am Crimpkontakt 12 zu befestigen.Each crimp contact 12 forms two crimp wings 24 which, in the state shown in FIG. 5 ) an electrically conductive wire 28 are closed. Adjacent to the crimping wings 24 are two strain relief wings 30 located in 1 also diverge in a V-shape and later in the crimping machine around insulation 32 ( 5 ) of wire 28 can be closed. At least one rivet hole 34 is formed in the base of each crimp contact 12, for example, midway between the strain relief wings 30, and serves to secure an in 2 labeling carrier 36 shown to attach to the crimp contact 12.

Wie 2 zeigt, sind die Beschriftungsträger 36 jeweils als flache, längliche Streifen ausgebildet, die sich an einem Ende zu einer in den Crimpkontakt 12 hineinragenden Befestigungsfahne 38 verjüngen. Auch die Beschriftungsträger 36 sind durch ein Trägerband 39 miteinander verbunden und sind Teil eines Endlosbandes 40 aus flexiblem Kunststoffmaterial, das sich parallel zu dem Kontaktband 16 erstreckt.How 2 1, the inscription carriers 36 are each designed as flat, elongated strips which taper at one end to form a fastening lug 38 protruding into the crimp contact 12. The inscription carriers 36 are also connected to one another by a carrier strip 39 and are part of an endless strip 40 made of flexible plastic material, which extends parallel to the contact strip 16 .

In 3 ist einer der Crimpkontakte 12 in einer vergrößerten Ansicht von unten dargestellt. Man erkennt einen Abschnitt des Trägerbandes 20 sowie einen der Crimpflügel 24 und einen der Zugentlastungsflügel 30 des Crimpkontaktes 12 sowie einen Teil des Beschriftungsträgers 36 und einen Teil der auf der Basis des Crimpkontakts aufliegenden Befestigungsfahne 38. An diese Befestigungsfahne ist an der Unterseite ein Nietkopf 42 angeformt, der das Nietloch 34 durchgreift. 3 zeigt den Nietkopf 42 im nicht gestauchten Zustand, während 4 den Zustand nach dem Stauchen des Nietkopfes zeigt. In 4 ist außerdem zu erkennen, dass die Befestigungsfahne 38 an ihrer Unterseite in Höhe der Sollbruchstelle 18 des Kontaktbandes eine Ausnehmung 44 aufweist. Diese Ausnehmung verhindert, dass die Werkzeuge, mit denen später der Crimpkontakt 12 an der Sollbruchstelle 18 vom Trägerband 20 getrennt wird, mit der Befestigungsfahne 38 in Berührung kommen und diese beschädigen.In 3 one of the crimp contacts 12 is shown in an enlarged view from below. One can see a section of the carrier strip 20 as well as one of the crimp wings 24 and one of the strain relief wings 30 of the crimp contact 12 as well as part of the inscription carrier 36 and part of the fastening lug 38 resting on the base of the crimp contact. A rivet head 42 is formed on the underside of this fastening lug , which passes through the rivet hole 34. 3 shows the rivet head 42 in the non-upset state, while 4 shows the state after upsetting the rivet head. In 4 It can also be seen that the fastening lug 38 has a recess 44 on its underside at the level of the predetermined breaking point 18 of the contact strip. This recess prevents the tools that are later used to separate the crimp contact 12 from the carrier strip 20 at the predetermined breaking point 18 from coming into contact with the fastening lug 38 and damaging it.

5 zeigt das Kontaktband 16 in einem Zustand, in dem die Verbindungen zwischen den einzelnen Beschriftungsträgern 36 bereits gekappt wurden. Bei einem der beiden Crimpkontakte 12 ist auch die Ader 28 bereits eingelegt worden. Diese Ader liegt mit ihrer Isolierung 32 auf dem Beschriftungsträger 36 auf. 5 shows the contact strip 16 in a state in which the connections between the individual inscription carriers 36 have already been cut. In one of the two crimp contacts 12, the wire 28 has already been inserted. This wire rests with its insulation 32 on the inscription carrier 36 .

In 6 ist deutlicher zu sehen, wie das abisolierte Ende der Ader 28 und die Befestigungsfahne 38 des Beschriftungsträgers auf der Basis des Crimpkontakts 12 aufliegen. Auch die Ausnehmung 44 an der Unterseite der Befestigungsfahne 38 ist hier deutlicher zu erkennen.In 6 It can be seen more clearly how the stripped end of the wire 28 and the attachment tab 38 of the label carrier rest on the base of the crimp contact 12. The recess 44 on the underside of the fastening lug 38 can also be seen more clearly here.

In diesem Zustand werden die Crimpkontakte 12 jeweils mit eingelegter Ader einem Crimpautomaten zugeführt, in dem die Crimpflügel 24 auf das abisolierte Ende 26 der Ader zurückgebogen werden und die Zugentlastungsflügel 30 auf die Isolierung 32 der Ader zurückgebogen werden, so dass sowohl der Leiter als auch die Isolierung der Ader durch Quetschverbindung mit den Crimp- und Zugentlastungsflügeln zugfest fixiert werden. Das Einlegen der Adern 28 und wahlweise auch das Kappen der Verbindungen zwischen den Beschriftungsträgern 36 kann automatisch in einer Eingangsstufe des Crimpautomaten erfolgen. Auch die Verbindungen zwischen den einzelnen Crimpkontakten 12 werden automatisch gekappt.In this state, the crimp contacts 12, each with a wire inserted, are fed to a crimping machine in which the crimping wings 24 are bent back onto the stripped end 26 of the wire and the strain relief wings 30 are bent back onto the insulation 32 of the wire, so that both the conductor and the Insulation of the wire can be fixed tightly by crimping with the crimp and strain relief wings. The insertion of the cores 28 and optionally also the cutting of the connections between the inscription carriers 36 can take place automatically in an input stage of the automatic crimping machine. The connections between the individual crimp contacts 12 are automatically cut.

7 zeigt einen einzelnen Crimpkontakt 12 mit Ader 28 und Beschriftungsträger 36 nach Abschluss des Crimpprozesses. Die Crimpflügel 24 und die Zugentastungsflügel 30 sind nunmehr eng um die Ader 28 und die Befestigungsfahne geschlossen. 7 shows a single crimp contact 12 with wire 28 and inscription carrier 36 after completion of the crimping process. The crimping wings 24 and the Zugentrastungsflügel 30 are now closed tightly around the wire 28 and the mounting tab.

8 zeigt den Crimpkontakt aus 7 in umgekehrter Stellung, so dass sich der Beschriftungsträger 36 jetzt an der Oberseite befindet. Außerdem ist hier ein transparentes Abdeckprofil 46 gezeigt, das sich mit seinen umgebörtelten Rändern auf den Beschriftungsträger 36 aufschieben lässt, um einen gedruckten Papierstreifen 48 (9) zwischen dem Beschriftungsträger 36 und dem Abdeckprofil 46 zu fixieren und gegen Verschmutzung oder Beschädigung zu schützen. 8th shows the crimp contact 7 in the reversed position so that the label carrier 36 is now at the top. A transparent cover profile 46 is also shown here, which can be pushed onto the inscription carrier 36 with its beaded edges. around a printed strip of paper 48 ( 9 ) between the inscription carrier 36 and the cover profile 46 and to protect against dirt or damage.

Wie 8 zeigt, kann das Abdeckprofil 46 innenseitig Rasthöcker 50 aufweisen, die nach dem Aufschieben des Abdeckprofils auf den Beschriftungsträger 36 in Rastlöcher 52 dieses Beschriftungsträgers einfallen und so das Abdeckprofil in axialer Richtung auf dem Beschriftungsträger fixieren.How 8th shows, the cover profile 46 can have latching humps 50 on the inside, which, after the cover profile has been slid onto the inscription carrier 36, fall into latching holes 52 of this inscription carrier and thus fix the cover profile on the inscription carrier in the axial direction.

Wie 9 zeigt, ist eine auf den Papierstreifen 48 aufgedruckte Beschriftung 54 durch das transparente Abdeckprofil 46 hindurch deutlich sichtbar.How 9 shows, an inscription 54 printed on the paper strip 48 is clearly visible through the transparent cover profile 46 .

In 9 ist außerdem ein Endabschnitt eines Steckverbinders 56 gezeigt, der an einer Stirnseite mehrere in einem regelmäßigen Raster angeordnete Kontaktöffnungen 58 aufweist. Jede Kontaktöffnung 58 nimmt eine nicht gezeigte Steckbuchse auf, in die der Kontaktstift 14 (1) eines Hybridkontakts 10 einsteckbar ist. Das Ende der Ader 28, an der dieser Hybridkontakt befestigt ist, und die Befestigungsfahne des Beschriftungsträgers 36 ragen dann aus der Kontaktöffnung heraus, wie in 9 zu erkennen ist. Die Breite der Beschriftungsträger 36 ist so bemessen, dass die Beschriftungsträger 36 gut sichtbar nebeneinander angeordnet sind, wenn jede der Kontaktöffnungen 58 eine Ader aufnimmt. Die Flexibilität der Adern und der Beschriftungsträger erlaubt es, die obere Lage der Adern und Beschriftungsträger etwas nach oben zu biegen, so dass auch die Beschriftungen in der unteren Lage sichtbar werden.In 9 an end section of a connector 56 is also shown, which has a plurality of contact openings 58 arranged in a regular grid on one end face. Each contact opening 58 receives a socket, not shown, into which the contact pin 14 ( 1 ) of a hybrid contact 10 can be inserted. The end of the wire 28 to which this hybrid contact is attached and the attachment tab of the inscription carrier 36 then protrude from the contact opening, as shown in FIG 9 can be seen. The width of the inscription carriers 36 is dimensioned such that the inscription carriers 36 are arranged next to one another in a clearly visible manner when each of the contact openings 58 receives a wire. The flexibility of the cores and labeling carriers allows the upper layer of cores and labeling carriers to be bent slightly upwards so that the inscriptions in the lower layer are also visible.

Die Flexibilität des Beschriftungsträgers 36 und der Ader 28 erlaubt es auch, den Beschriftungsträger etwas von der Ader 28 weg zu biegen, um das Abdeckprofil 46 aufzuschieben oder abzuziehen.The flexibility of the inscription carrier 36 and the core 28 also allows the inscription carrier to be bent slightly away from the core 28 in order to push the cover profile 46 on or pull it off.

Claims (10)

Verfahren zur Anbringung eines Beschriftungsträgers (36) an einem mit einem Crimpkontakt (12) versehenen Ende einer elektrisch leitenden Ader (28), dadurch gekennzeichnet, dass vor oder während des Aufcrimpens des Crimpkontakts (12) auf das Ende der Ader (28) eine aus elektrisch isolierendem Material bestehende Befestigungsfahne (38) des Beschriftungsträgers (36) an dem Crimpkontakt (12) befestigt wird.Method for attaching an inscription carrier (36) to an end of an electrically conductive wire (28) provided with a crimp contact (12), characterized in that before or during the crimping of the crimp contact (12) onto the end of the wire (28), a electrically insulating material existing fastening lug (38) of the label carrier (36) is attached to the crimp contact (12). Verfahren nach Anspruch 1, bei dem die Befestigungsfahne (38) an den Crimpkontakt (12) angenietet wird.procedure after claim 1 , in which the fastening lug (38) is riveted to the crimp contact (12). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die Befestigungsfahne (38) zusammen mit der Ader (28) in den Crimpkontakt (12) eingecrimpt wird.procedure after claim 1 or 2 , in which the fastening lug (38) is crimped into the crimp contact (12) together with the wire (28). Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem mehrere parallel zueinander orientierte Crimpkontakte (12) Teil eines endlosen Kontaktbandes (16) sind und bei dem auch die zugehörigen Beschriftungsträger (36) durch mindestens einen Verbindungsstreifen (39) zu einem Endlosband (40) verbunden sind, das Kontaktband (16) und das Endlosband (40) derart parallel zueinander geführt werden, dass die Befestigungsfahnen (38) der Beschriftungsträger (36) jeweils in einen der Crimpkontakte (12) hineinragen, und dass die Verbindungen zwischen den einzelnen Crimpkontakten (12) sowie die Verbindungen zwischen den einzelnen Beschriftungsträgern (36) spätestens nach dem Crimpen gekappt werden.Method according to one of the preceding claims, in which a plurality of crimp contacts (12) oriented parallel to one another are part of an endless contact strip (16) and in which the associated inscription carriers (36) are also connected by at least one connecting strip (39) to form an endless strip (40). , the contact strip (16) and the endless strip (40) are guided parallel to one another in such a way that the fastening lugs (38) of the inscription carrier (36) each protrude into one of the crimp contacts (12) and that the connections between the individual crimp contacts (12) and the connections between the individual inscription carriers (36) are cut at the latest after crimping. Endlosband (40) zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch mehrere streifenförmige, parallel zueinander angeordnete Beschriftungsträger (36), die durch einen Verbindungsstreifen (39) miteinander verbunden sind und das Endlosband (40) bilden und die jeweils an einem Ende eine Befestigungsfahne (38) für die Befestigung an einem Crimpkontakt (12) aufweisen.Endless belt (40) for carrying out the method claim 4 , characterized by a plurality of strip-shaped inscription carriers (36) arranged parallel to one another, which are connected to one another by a connecting strip (39) and form the endless band (40) and which each have a fastening lug (38) at one end for fastening to a crimp contact (12 ) exhibit. Kontaktanordnung mit einem Crimpkontakt (12), einer elektrisch leitenden Ader (28) und einem Beschriftungsträger (36), dadurch gekennzeichnet, dass der Beschriftungsträger (36) eine Befestigungsfahne (38) aufweist, die an dem Crimpkontakt (12) befestigt ist.Contact arrangement with a crimp contact (12), an electrically conductive wire (28) and an inscription carrier (36), characterized in that the inscription carrier (36) has a fastening lug (38) which is fastened to the crimp contact (12). Kontaktanordnung nach Anspruch 6, bei der die Befestigungsfahne (38) mit dem Crimpkontakt (12) vernietet ist.contact arrangement claim 6 , in which the fastening lug (38) is riveted to the crimp contact (12). Kontaktanordnung nach Anspruch 6 oder 7, bei der die Befestigungsfahne (38) in den Crimpkontakt (12) eingecrimpt ist.contact arrangement claim 6 or 7 , in which the fastening lug (38) is crimped into the crimp contact (12). Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei der der Crimpkontakt (12) mechanisch und elektrisch mit einem stiftförmigen Kontaktelement (14) verbunden ist.Contact arrangement according to one of Claims 6 until 8th , In which the crimp contact (12) is mechanically and electrically connected to a pin-shaped contact element (14). Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, mit einem Steckverbinder (56), der mehrere nebeneinander liegende Kontaktöffnungen (58) aufweist, in die jeweils ein mit einem Crimpkontakt (12) und einem Beschriftungsträger (36) verbundener Kontaktstift (14) einführbar ist, wobei die Breite der sich in Längsrichtung der Adern (28) erstreckenden Beschriftungsträger (36) nicht größer ist als der Abstand zwischen den Kontaktöffnungen (58).Contact arrangement according to one of Claims 5 until 9 , with a connector (56) which has a plurality of contact openings (58) lying next to one another, into each of which a contact pin (14) connected to a crimp contact (12) and an inscription carrier (36) can be inserted, the width of the contact openings varying in the longitudinal direction of the Wires (28) extending inscription carrier (36) is not greater than the distance between the contact openings (58).
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