[go: up one dir, main page]

DE102018114222A1 - Procedure for examining matching test objects - Google Patents

Procedure for examining matching test objects Download PDF

Info

Publication number
DE102018114222A1
DE102018114222A1 DE102018114222.6A DE102018114222A DE102018114222A1 DE 102018114222 A1 DE102018114222 A1 DE 102018114222A1 DE 102018114222 A DE102018114222 A DE 102018114222A DE 102018114222 A1 DE102018114222 A1 DE 102018114222A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
test
image
reference image
procedure according
images
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102018114222.6A
Other languages
German (de)
Inventor
Gerd Fuhrmann
Klaus Schönhoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Intravis Gesellschaft fuer Lieferungen und Leistungen Von Bildgebenden und Bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH
Original Assignee
Intravis Gesellschaft fuer Lieferungen und Leistungen Von Bildgebenden und Bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Intravis Gesellschaft fuer Lieferungen und Leistungen Von Bildgebenden und Bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH filed Critical Intravis Gesellschaft fuer Lieferungen und Leistungen Von Bildgebenden und Bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH
Priority to DE102018114222.6A priority Critical patent/DE102018114222A1/en
Priority to PCT/EP2019/064552 priority patent/WO2019238477A1/en
Publication of DE102018114222A1 publication Critical patent/DE102018114222A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/24Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B11/245Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • B07C5/3422Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour using video scanning devices, e.g. TV-cameras
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/08Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters
    • G01B11/10Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving
    • G01B11/105Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring diameters of objects while moving using photoelectric detection means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8901Optical details; Scanning details
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection
    • G06T7/0004Industrial image inspection
    • G06T7/001Industrial image inspection using an image reference approach
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G01N2021/8887Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/10Image acquisition modality
    • G06T2207/10028Range image; Depth image; 3D point clouds
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T2207/00Indexing scheme for image analysis or image enhancement
    • G06T2207/30Subject of image; Context of image processing
    • G06T2207/30108Industrial image inspection
    • G06T2207/30164Workpiece; Machine component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Image Analysis (AREA)

Abstract

Um ein Verfahren zum Untersuchen mindestens eines Prüfkriteriums von übereinstimmenden Prüfobjekten mit beliebiger Lage in einem Prüfraum zu schaffen, welches die vollständige Untersuchung sämtlicher durch den Prüfraum hindurchbewegter Prüfobjekte erlaubt, insbesondere auch die Untersuchung lageabhängiger Prüfkriterien, wird eine Prüfung in einem Prüfraum vorgeschlagen, der im Erfassungsbereich mehrerer digitaler Bildaufnahmeeinrichtungen liegt und frei von Einbauten ist. Die Prüfobjekte werden vereinzelt und ungeführt durch den Prüfraum bewegt und zeitgleich von den digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen aufgenommenen. In einer Datenverarbeitungseinheit erfolgt zunächst eine dreidimensionale Rekonstruktion eines Objektbildes aus den aufgenommenen Bildern in einem dreidimensionalen Raum. Außerdem wird in der Datenverarbeitungseinheit ein dreidimensionales Referenzbild in dem dreidimensionalen Raum, bereitgestellt, welches die Sollwerte für die zu untersuchenden Prüfkriterien aufweist. Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Vorbereitung der Auswertung durchzuführende Bildregistrierung dient schließlich dem Zweck, dass Objektbild und das Referenzbild zu überlagern, d.h. in bestmögliche Übereinstimmung miteinander zu bringen (Transformation). Die Auswertung der überlagerten Bilder erfolgt durch Vergleichen der das Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen jedes Objektbildes mit denen das Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Referenzbildes.In order to create a method for examining at least one test criterion of matching test objects with any position in a test room, which allows the complete examination of all test objects moving through the test room, in particular also the examination of position-dependent test criteria, a test is proposed in a test room that is in the detection area several digital image recording devices and is free of built-in components. The test objects are moved individually and without guidance through the test room and recorded simultaneously by the digital image recording devices. In a data processing unit, a three-dimensional reconstruction of an object image from the recorded images takes place in a three-dimensional space. In addition, a three-dimensional reference image is provided in the three-dimensional space in the data processing unit, which has the target values for the test criteria to be examined. The image registration to be carried out as part of the method according to the invention for preparing the evaluation finally serves the purpose of superimposing the object image and the reference image, i.e. to bring them into the best possible agreement (transformation). The superimposed images are evaluated by comparing the image information of each object image representing the test criterion with the image information of the reference image representing the test criterion.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Untersuchen mindestens eines Prüfkriteriums von übereinstimmenden Prüfobjekten in einem Prüfraum.The invention relates to a method for examining at least one test criterion of matching test objects in a test room.

Bei den Prüfobjekten handelt es sich beispielsweise um rotationssymmetrische, im Wege des Kunststoff-Spritzgießens hergestellte Hohlkörper mit einer stirnseitigen Öffnung, einer der Öffnung gegenüberliegenden Bodenfläche und einer sich zwischen der Bodenfläche und der Öffnung erstreckenden Mantelfläche, wie beispielsweise Behälter, Preforms zur Herstellung von Behältern oder Behälterverschlüsse.The test objects are, for example, rotationally symmetrical hollow bodies produced by plastic injection molding with an end opening, a bottom surface opposite the opening and a lateral surface extending between the bottom surface and the opening, such as containers, preforms for producing containers or container closures.

Zur Qualitätssicherung der massenhaft hergestellten Prüfobjekte ist es aus dem Stand der Technik bekannt, fortlaufend mindestens ein Prüfkriterium der hergestellten Prüfobjekte mithilfe von optischen Inspektionssystemen zu untersuchen. Die Prüfkriterien werden derart gewählt, dass typische Eigenschaften und/oder auch Fehler des Prüfobjektes bei der Untersuchung festgestellt werden können. Typische Fehler von spritzgegossenen Hohlkörpern sind Dimensionsfehler, Materialfehlstellen sowie Farbfehler. Dimensionsfehler können sich auf die Länge, Form und den Durchmesser des Hohlkörpers beziehen. Materialfehlstellen können sich beispielsweise aus einer fehlerhaften Länge des Anspritzpunktes, unvollständig geschmolzenem Material, Blasen, Ölspritzern sowie Verunreinigungen ergeben. Farbfehler umfassen Farb- und Intensitätsabweichungen sowie fehlerhafte Mengen an UV-Blockern.For quality assurance of mass-produced test objects, it is known from the prior art to continuously examine at least one test criterion of the test objects produced using optical inspection systems. The test criteria are selected in such a way that typical properties and / or errors of the test object can be determined during the examination. Typical defects of injection molded hollow bodies are dimensional defects, material defects and color defects. Dimensional errors can relate to the length, shape and diameter of the hollow body. Material defects can result, for example, from an incorrect length of the injection point, incompletely melted material, bubbles, oil splashes and contamination. Color errors include color and intensity deviations as well as incorrect amounts of UV blockers.

Aus der EP 2 112 502 A1 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Preforms im Durchlauf mithilfe eines optischen Inspektionssystems auf mechanische und optische Fehler überprüft und defekte Preforms automatisch ausgeschieden werden. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfasst drei in einem Winkel von 120 Grad in der Bildebene versetzt angeordnete digitale Kameras, die ein nahezu vollständiges Abbild der Wandung jedes Preforms erzeugen. Die aufgenommenen Bilder der Kameras werden in eine elektronische Verarbeitungseinheit übertragen und mit gespeicherten Referenzbildern verglichen. Abhängig von dem Ergebnis des Vergleichs gibt die Verarbeitungseinheit bei nicht tolerierbaren Abweichungen einen Befehl zur Aussonderung der nicht akzeptierten Preforms aus. Der Transport und die Führung der Preforms während der Aufnahme der Bilder erfolgt im Wege eines Überkopftransportes mit der Mündung nach oben. Für den Überkopftransport ist ein waagerecht laufendes, rückseitig mit Vakuum beaufschlagtes Vakuumband vorgesehen, an welchem die Preforms an ihrer Mündung ausschließlich durch das Vakuum gehalten werden.From the EP 2 112 502 A1 A method is known in which preforms are checked for mechanical and optical errors in a continuous process using an optical inspection system and defective preforms are automatically eliminated. The device for carrying out the method comprises three digital cameras which are offset at an angle of 120 degrees in the image plane and which produce an almost complete image of the wall of each preform. The captured images from the cameras are transferred to an electronic processing unit and compared with stored reference images. Depending on the result of the comparison, the processing unit issues a command to discard the unaccepted preforms in the event of non-tolerable deviations. The preforms are transported and guided while the images are being taken by overhead transport with the mouth facing upwards. For overhead transportation, a horizontally running vacuum belt is provided on the back, on which the preforms are held at their mouths exclusively by the vacuum.

Aus der DE 10 2013 102 653 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zur kamerabasierten Untersuchung von übereinstimmenden Prüfobjekten bekannt, bei dem die Führung der Prüfobjekte während der Aufnahme durch zwei Bänder erfolgt, die jeweils endlos um zwei Antriebsräder umlaufen. Die Aussonderung defekter Prüfobjekte erfolgt durch Änderung der Flugbahn ausgeworfener Prüfobjekte.From the DE 10 2013 102 653 A1 A device and a method for camera-based examination of matching test objects is known, in which the test objects are guided during the recording by two belts, each of which rotates endlessly around two drive wheels. Defective test objects are sorted out by changing the trajectory of ejected test objects.

Für die vorgenannten kamerabasierten Untersuchungsverfahren ist es erforderlich, dass die Prüfobjekte in eine bestimmte Lage in Bezug auf jede Digitalkamera ausgerichtet werden müssen.For the aforementioned camera-based examination methods, it is necessary that the test objects have to be aligned in a specific position with respect to each digital camera.

Aus der WO 2014/147176 A1 ist bereits ein kamerabasiertes Untersuchungsverfahren ausschließlich zur Untersuchung der Farbbeschaffenheit von Preforms bekannt, welches keine bestimmte Lage der Preforms in Bezug auf die Digitalkamera erfordert. Die Preforms werden insbesondere im freien Fall nach Verlassen einer Transporteinrichtung ungeordnet in ein Aufnahmegefäß übergeben, wobei die Bilder der Preforms mittels der Digitalkamera zwischen dem Verlassen der Transporteinrichtung und dem Übergeben in das Aufnahmegefäß aufgenommen werden. In dem Bild können mehrere sich im freien Fall befindliche Preforms identifiziert werden. Da die Preforms ungeordnet fallen ist das Abbild einiger Preforms unter Umständen unvollständig, da sie durch andere Preforms ganz oder teilweise in dem Bild abgedeckt werden. Zudem werden einige Preforms unter einem Winkel gegenüber der Bildebene abgebildet, wodurch nur ein Teil ihrer Oberfläche in dem aufgenommenen Bild gesehen werden kann. Im Extremfall befindet sich ein Preform mit seiner Längsachse im freien Fall genau in Blickrichtung der digitalen Bildaufnahmeeinrichtung. In diesem Fall könnte man in dem Bild lediglich den Kopf beziehungsweise Boden des Preforms sehen. Zur Untersuchung der Farbbeschaffenheit werden in jedem Bild zunächst ein oder mehrere Preforms identifiziert, welche sich beim freien Fall und der Aufnahme des Abbildes unter einem solchen Winkel gegenüber der Bildebene befunden haben, dass ihre ganze Länge im Abbild möglichst vollständig gesehen werden kann. Nur diese Preforms können dann mit einem Referenzbild eines korrekten Preforms verglichen werden, um die Farbbeschaffenheit des zu überprüfenden Preforms zu kontrollieren.From the WO 2014/147176 A1 a camera-based examination method is already known exclusively for examining the color properties of preforms, which does not require a specific position of the preforms in relation to the digital camera. The preforms, in particular in free fall after leaving a transport device, are disorderly transferred into a receptacle, the images of the preforms being taken by means of the digital camera between leaving the transport device and transferring them into the receptacle. Several preforms in free fall can be identified in the image. Since the preforms fall out of order, the image of some preforms may be incomplete, since they are completely or partially covered by other preforms in the image. In addition, some preforms are imaged at an angle to the image plane, which means that only a part of their surface can be seen in the captured image. In extreme cases, a preform with its longitudinal axis is in free fall exactly in the viewing direction of the digital image recording device. In this case you could only see the head or bottom of the preform in the picture. To examine the color properties, one or more preforms are identified in each image, which were in free fall and when the image was taken at such an angle with respect to the image plane that its entire length can be seen as completely as possible in the image. Only these preforms can then be compared with a reference image of a correct preform in order to check the color quality of the preform to be checked.

Das aus der WO 2014/147176 A1 bekannte Verfahren erlaubt es nicht, sämtliche Preforms einer Prüfung zu unterziehen. Darüber hinaus lassen sich keine lageabhängigen Prüfkriterien untersuchen. Im Extremfall ist es bei dem bekannten Verfahren denkbar, dass kein einziges Abbild eines Preforms in einem aufgenommenen Bild so ausgerichtet ist, dass eine sinnvolle Auswertung durch die Verarbeitungseinrichtung möglich ist.That from the WO 2014/147176 A1 Known methods do not allow all preforms to be checked. In addition, no location-dependent test criteria can be examined. In the extreme case, it is conceivable in the known method that not a single image of a preform in a recorded image is oriented in such a way that a meaningful evaluation by the processing device is possible.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Untersuchen mindestens eines Prüfkriteriums von übereinstimmenden Prüfobjekten mit beliebiger Lage in einem Prüfraum zu schaffen, welches die vollständige Untersuchung sämtlicher durch den Prüfraum hindurchbewegter Prüfobjekte erlaubt, insbesondere auch die Untersuchung lageabhängiger Prüfkriterien. Based on this prior art, the object of the invention is to provide a method for examining at least one test criterion of matching test objects with any position in a test room, which allows the complete examination of all test objects moving through the test room, in particular also the examination of position-dependent test criteria ,

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by a method with the features of claim 1. Advantageous refinements of the method result from the subclaims.

Der Prüfraum liegt im Erfassungsbereich, nachfolgend auch als Sichtfeld bezeichnet, mehrerer digitaler Bildaufnahmeeinrichtungen und ist frei von Einbauten. Der Prüfraum ist der Überlappungsbereich der sich schneidenden Sichtfelder der Bildaufnahmeeinrichtungen oder ein festgelegter Teilbereich davon. Die Festlegung des Teilbereichs kann mittels Software in einer Datenverarbeitungseinheit für die aufgenommenen Bilder erfolgen. Das vereinzelte, ungeführte Hindurchbewegen der Prüfobjekte durch den Prüfraum stellt sicher, dass sich während der Aufnahme stets lediglich ein Prüfobjekt in dem Prüfraum befindet. Die von den digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen zeitgleich aufgenommenen Bilder bilden stets lediglich ein- und dasselbe Prüfobjekt aus unterschiedlichen Richtungen ab. Abdeckungen durch andere Prüfobjekte in der Abbildung sind ausgeschlossen.The test area is located in the detection area, hereinafter also referred to as the field of vision, of several digital image recording devices and is free of built-in components. The test area is the overlap area of the intersecting fields of view of the image recording devices or a defined partial area thereof. The subarea can be determined by means of software in a data processing unit for the captured images. The occasional, unguided movement of the test objects through the test room ensures that there is always only one test object in the test room during the recording. The images recorded simultaneously by the digital image recording devices always only depict one and the same test object from different directions. Covers by other test objects in the figure are excluded.

Die von den digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen zeitgleich aufgenommenen Bilder jedes Prüfobjektes werden zu der Datenverarbeitungseinheit übertragen. In der Datenverarbeitungseinheit erfolgt zunächst eine dreidimensionale Rekonstruktion eines Objektbildes aus den aufgenommenen Bildern in einem dreidimensionalen Raum. Der dreidimensionale Raum ist das Bezugssystem in dem die Position und Lage des rekonstruierten Objektbildes bekannt ist. Das Bezugssystem ist beispielsweise ein Ursprungskoordinatensystem (Weltkoordinatensystem). Die Position des Objektbildes in dem Koordinatensystem kann durch Angabe der Koordinaten und die Lage durch Angabe der Orientierung und des Lagewinkels in dem Koordinatensystem angegeben werden.The images of each test object recorded simultaneously by the digital image recording devices are transmitted to the data processing unit. A three-dimensional reconstruction of an object image from the recorded images takes place in a three-dimensional space in the data processing unit. The three-dimensional space is the reference system in which the position and location of the reconstructed object image is known. The reference system is, for example, an origin coordinate system (world coordinate system). The position of the object image in the coordinate system can be specified by specifying the coordinates and the position by specifying the orientation and the position angle in the coordinate system.

Für die dreidimensionale Rekonstruktion des Objektbildes ist ein hoher Rechenaufwand erforderlich. Der Rechenaufwand kann dadurch reduziert werden, dass lediglich die für jedes Prüfkriterium relevanten Bereiche aus den aufgenommenen Bildern jedes Prüfobjektes dreidimensional rekonstruiert werden. Handelt es sich bei dem Prüfobjekt beispielsweise um einen Behälterverschluss und das Prüfkriterium ist der Durchmesser der stirnseitigen Öffnung des Behälterverschlusses, ist es nicht erforderlich, eine dreidimensionale Rekonstruktion des gesamten Behälterverschlusses durchzuführen. Für die Untersuchung des Durchmessers genügt es vielmehr, wenn die Abbildung des Mündungsbereichs des Behälterverschlusses aus den aufgenommenen Bildern in dem dreidimensionalen Raum rekonstruiert wird.A high computing effort is required for the three-dimensional reconstruction of the object image. The computational effort can be reduced by only three-dimensionally reconstructing the areas relevant to each test criterion from the recorded images of each test object. If the test object is, for example, a container closure and the test criterion is the diameter of the front opening of the container closure, it is not necessary to carry out a three-dimensional reconstruction of the entire container closure. Rather, it is sufficient for the investigation of the diameter if the image of the mouth area of the container closure is reconstructed from the recorded images in the three-dimensional space.

In der Datenverarbeitungseinheit wird darüber hinaus ein dreidimensionales Referenzbild in dem dreidimensionalen Raum, d.h. in demselben Bezugssystem, bereitgestellt, wobei das Referenzbild die Sollwerte für die zu untersuchenden Prüfkriterien aufweist. Das Referenzbild kann ein „korrektes“ Prüfobjektes vollständig abbilden. Zur Reduktion der Rechenleistung im Rahmen der nachfolgenden Bildregistrierung kann es jedoch zweckmäßig sein, dass das Referenzbild lediglich die jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Prüfobjektes enthält. Für eine Durchmesserbestimmung des Behälterverschlusses genügt es beispielsweise, als Referenzbild lediglich die den korrekten Durchmesser repräsentierenden Bildinformationen in dem dreidimensionalen Raum bereitzustellen.In addition, a three-dimensional reference image in the three-dimensional space, i.e. provided in the same reference system, the reference image having the target values for the test criteria to be examined. The reference image can completely depict a "correct" test object. In order to reduce the computing power in the context of the subsequent image registration, however, it can be expedient that the reference image only contains the image information of the test object that represents each test criterion. For a diameter determination of the container closure, it is sufficient, for example, to provide only the image information representing the correct diameter in the three-dimensional space as a reference image.

Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Vorbereitung der Auswertung durchzuführenden Bildregistrierung dient dem Zweck, dass Objektbild und das Referenzbild zu überlagern, d.h. in bestmögliche Übereinstimmung miteinander zu bringen (Transformation). Bei der Transformation kann das Objektbild mit dem Referenzbild oder das Referenzbild mit dem Objektbild überlagert werden. The image registration to be carried out as part of the method according to the invention for preparing the evaluation serves the purpose of superimposing the object image and the reference image, i.e. to bring them into the best possible agreement (transformation). During the transformation, the object image can be overlaid with the reference image or the reference image with the object image.

Die Bildregistrierung umfasst die an sich bekannten vier Hauptschritte, nämlich die Merkmalsbestimmung, die Merkmalsanpassung, die Transformationsberechnung sowie die Transformation:

  1. (1) Das Bestimmen von Merkmalen kann durch automatische Extraktion einer Anzahl von Merkmalen aus dem Objektbild und dem Referenzbild erfolgen. Als Merkmale kommen Regionen, Linien und Punkte in Betracht. Als Regionen eignen sich Flächen, die sich von den umgebenden Flächen deutlich abheben. Linien können als Konturen oder als Begrenzungen von Regionen oder als Linien selbst auf den Bildern vorhanden sein. Punkte in den Bildern können als Schnittpunkte von Linien oder als Ecken von Konturen gegeben sein. Vorzugsweise findet bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Bestimmung der Merkmale über die vorgenannten Merkmalsgruppen statt, um den Rechenaufwand bei der Merkmalsanpassung zu reduzieren. Bei der flächenbasierten Merkmalsbestimmung werden die Intensitätswerte der einzelnen Bildpunkte als Merkmal herangezogen.
  2. (2) Das Ziel der Merkmalsanpassung besteht darin, eine paarweise Korrespondenz der zuvor bestimmten Merkmale des Objektbildes mit denen des Referenzbildes herzustellen. Die Herstellung einer Korrespondenz zwischen den Merkmalen in dem Objektbild und dem Referenzbild erfolgt durch Korrelations-Verfahren, z.B. eine Kreuzkorrelationsfunktion.
  3. (3) Die anschließende Transformationsberechnung umfasst die Auswahl von Transformationsfunktionen und die Berechnung von Transformationsparametern, um das Objektbild mit dem Referenzbild oder das Referenzbild mit dem Objektbild zu überlagern. Durch drei Transformationsfunktionen lässt sich jeder Punkt des Referenzbildes auf den korrespondierenden Punkt des Objektbildes oder umgekehrt abbilden. Bei den Transformationsparametern handelt es sich um den Rotationswinkel, den Skalierungsfaktor und den Translationsparameter.
  4. (4) In einem letzten Schritt werden die Transformationsfunktionen und die berechneten Transformationsparameter genutzt, um das Referenzbild und das Objektbild zu überlagern.
The image registration comprises the four main steps known per se, namely the feature determination, the feature adjustment, the transformation calculation and the transformation:
  1. (1) Features can be determined by automatically extracting a number of features from the object image and the reference image. Regions, lines and points come into consideration as characteristics. Areas are suitable as regions that stand out clearly from the surrounding areas. Lines can be present on the images as contours or as borders of regions or as lines themselves. Points in the images can be given as intersections of lines or as corners of contours. In the method according to the invention, the features are preferably determined via the aforementioned feature groups, in order to reduce the computational effort involved in adjusting the features. In the area-based feature determination, the intensity values of the individual pixels are used as a feature.
  2. (2) The goal of feature matching is to pair the previous correspondence to produce certain features of the object image with those of the reference image. Correspondence between the features in the object image and the reference image is established by means of correlation methods, for example a cross-correlation function.
  3. (3) The subsequent transformation calculation includes the selection of transformation functions and the calculation of transformation parameters in order to overlay the object image with the reference image or the reference image with the object image. With three transformation functions, each point of the reference image can be mapped onto the corresponding point of the object image or vice versa. The transformation parameters are the rotation angle, the scaling factor and the translation parameter.
  4. (4) In a last step, the transformation functions and the calculated transformation parameters are used to overlay the reference image and the object image.

Im Anschluss an die Bildregistrierung erfolgt die Auswertung der überlagerten Bilder durch Vergleichen der jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen jedes Objektbildes mit denen das jeweilige Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Referenzbildes.Following the image registration, the superimposed images are evaluated by comparing the image information of each object image representing each test criterion with the image information of the reference image representing the respective test criterion.

Vorzugsweise wird das Referenzbild mit dem Objektbild überlagert. Die jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Referenzbildes stellen dann die Sollwerte und die jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen jedes Objektbildes die Istwerte dar.The reference image is preferably overlaid with the object image. The image information of the reference image representing each test criterion then represents the target values and the image information of each object image representing each test criterion represents the actual values.

Der vollständige Verzicht auf Führungen für die Prüfobjekte in dem Prüfraum in Verbindung mit dem vereinzelten Hindurchbewegen der Prüfobjekte durch den Prüfraum hat zur Folge, dass die digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen jedes Prüfobjekt ohne Abdeckungen aus unterschiedlichen Richtungen aufnehmen können. Insbesondere ist es mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erstmals möglich, dass die zeitgleich aufgenommenen Bilder jedes Prüfobjekt allseitig abbilden. Die Prüfobjekte bewegen sich durch den Prüfraum beispielsweise im freien Fall oder entlang einer Flugbahn, auf die jedes Prüfobjekt vor Eintritt in den Prüfraum gebracht wird.The complete absence of guides for the test objects in the test room in connection with the occasional moving of the test objects through the test room has the consequence that the digital image recording devices can record each test object without covers from different directions. In particular, with the method according to the invention it is possible for the first time that the images recorded simultaneously depict each test object on all sides. The test objects move through the test room, for example in free fall or along a trajectory to which each test object is brought before entering the test room.

Die allseitige Abbildung des Prüfobjektes erlaubt es, nahezu sämtliche für Kunststoffspritzgußteile üblichen Prüfkriterien während des Hindurchbewegens jedes Prüfobjektes durch den Prüfraum zu untersuchen. Insbesondere lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht nur flächenbasierte, sondern auch lageabhängige Prüfkriterien untersuchen, beispielsweise die Einhaltung bestimmter Abmessungen der Prüfobjekte. Änderungen der Lage der nacheinander durch den Prüfraum hindurchbewegten Prüfobjekte sind für die Untersuchung der Prüfkriterien unschädlich. Aufgrund der zeitgleichen Aufnahme der Bilder jedes Prüfobjektes in dem Prüfraum toleriert das erfindungsgemäße Verfahren auch Lageänderungen des jeweiligen Prüfobjektes während seines Wegs durch den Prüfraum.The all-round representation of the test object makes it possible to examine almost all test criteria that are customary for plastic injection molded parts while each test object is moving through the test space. In particular, the method according to the invention can be used to examine not only area-based but also position-dependent test criteria, for example compliance with certain dimensions of the test objects. Changes in the position of the test objects moved through the test space one after the other are harmless for the examination of the test criteria. Due to the simultaneous recording of the images of each test object in the test room, the method according to the invention also tolerates changes in the position of the respective test object as it travels through the test room.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient in erster Linie der Untersuchung von im Spritzgießverfahren massenhaft hergestellter rotationssymmetrischer Prüfobjekte bzw. von Prüfobjekten, die ein rotationssymmetrisches Teil aufweisen. Derartige Prüfobjekte lassen sich durch Quadriken gut beschreiben. Zur Rekonstruktion des Objektbildes wird in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein Verfahren zur 3D-Modellierung von Quadriken verwendet. Aufgrund der bekannten Grundform der Teile fließen in die Rekonstruktion Informationen ein, die den Rechenaufwand reduzieren. The method according to the invention primarily serves to examine rotationally symmetrical test objects mass-produced in the injection molding process or of test objects which have a rotationally symmetrical part. Such test objects can be described well by quadrics. In an advantageous embodiment of the invention, a method for 3D modeling of quadrics is used to reconstruct the object image. Due to the known basic shape of the parts, information is incorporated into the reconstruction that reduces the computational effort.

Verfahren zur 3D-Modellierung von Quadriken sind an sich bekannt, (vgl. Geoffrey Cross, Quadric reconstruction from Dual-Space Geometry, Robotics Research Group, Oxford University, 1998).Methods for 3D modeling of quadrics are known per se (see Geoffrey Cross, Quadric reconstruction from Dual-Space Geometry, Robotics Research Group, Oxford University, 1998).

Zur dreidimensionalen Rekonstruktion des Objektbildes werden in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu jedem Abbild des Prüfobjektes Tiefeninformationen erfasst. Die verfügbaren Tiefeninformationen lassen die Rekonstruktion des Prüfobjektes als Punktwolke und davon abgeleitet als Drahtgittermodell zu. Die Tiefeninformationen können mit 3D-Kameras erfasst werden, die die bildliche Darstellung von Entfernungen einer ganzen Szene erlauben. Zur Erfassung der Tiefeninformationen kommen beispielsweise an sich bekannte Stereokameras, Triangulationsverfahren, Lichtfeldkameras oder TOF-Kameras in Betracht (vgl. 3D-Szeneninterpretationen, Dipl.-Ing. Andreas Winter, TZI, Universität Bremen, 17.10.2000).For a three-dimensional reconstruction of the object image, depth information is recorded for each image of the test object in a further advantageous embodiment of the method according to the invention. The available depth information allows the reconstruction of the test object as a point cloud and derived from it as a wireframe model. The depth information can be captured with 3D cameras, which allow the visual representation of distances of an entire scene. For example, known stereo cameras, triangulation methods, light field cameras or TOF cameras can be used to record the depth information (cf. 3D scene interpretations, Dipl.-Ing. Andreas Winter, TZI, University of Bremen, October 17, 2000).

Zum Bereitstellen des dreidimensionalen Referenzbildes werden in einer Ausgestaltung der Erfindung zunächst Bilder eines Referenz-Prüfobjektes aufgenommen. Das Referenz-Prüfobjekt entspricht hinsichtlich der Prüfkriterien den Sollwerten für die zu prüfenden Prüfobjekte. Die Bilder des Referenz-Prüfobjektes können unter vergleichbaren Bedingungen wie die Bilder der Prüfobjekte, d.h. während des ungeführten Hindurchbewegens durch den Prüfraum, angefertigt werden. Anschließend erfolgt eine dreidimensionale Rekonstruktion des Referenzbildes aus den aufgenommenen Bildern des Referenz-Prüfobjektes. Die 3D-Rekonstruktion kann eine Punktwolke oder eine andersartige Beschreibung der Oberfläche des Referenz-Prüfobjektes in dem dreidimensionalen Raum sein, sodass die Position und Lage in dem dreidimensionalen Raum zugeordnet werden können. Anschließend kann das Referenzbild in dem dreidimensionalen Raum in eine Normlage, beispielsweise in den Koordinatenursprung des Weltkoordinatensystems, transferiert werden. Diese Transformation ist aufgrund der bekannten Position und Lage des Referenzbildes in dem dreidimensionalen Raum jedoch nicht zwingend erforderlich. Jedes Referenz-Prüfobjekt und die Prüfobjekte weisen mindestens ein Merkmal auf, das die Erkennung von Position und Lage im Raum ermöglicht, wie beispielweise eine Beschriftung.To provide the three-dimensional reference image, images of a reference test object are first recorded in one embodiment of the invention. With regard to the test criteria, the reference test object corresponds to the target values for the test objects to be tested. The images of the reference test object can be taken under comparable conditions as the images of the test objects, ie during the unguided movement through the test room. This is followed by a three-dimensional reconstruction of the reference image from the recorded images of the reference test object. The 3D reconstruction can be a point cloud or another description of the surface of the reference test object in the three-dimensional space, so that the position and location in the three-dimensional space are assigned can be. The reference image can then be transferred in the three-dimensional space into a normal position, for example into the coordinate origin of the world coordinate system. However, due to the known position and location of the reference image in the three-dimensional space, this transformation is not absolutely necessary. Each reference test object and the test objects have at least one feature that enables the detection of position and location in space, such as a label.

Die Prüfobjekte werden in dem Prüfraum zumindest während des Aufnehmens der Bilder jedes Prüfobjektes möglichst homogen beleuchtet. Die möglichst homogene Beleuchtung ist zum Untersuchen von flächenbezogenen Prüfkriterien, wie beispielsweise die Farbe der Prüfobjekte, von besonderer Bedeutung. Die räumliche Verteilung der Farben über die Oberfläche des Prüfobjektes wird in dem Objektbild wiedergegeben, dessen Position und Lage in dem dreidimensionalen Raum bekannt sind. Folglich können die Farbwerte und deren Verteilung über die Oberfläche des Objektbildes mit den Farbwerten und deren Verteilung über die Oberfläche des Referenzbildes verglichen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt daher auch die Untersuchung eines Druckbildes.The test objects are illuminated as homogeneously as possible in the test room, at least while the images of each test object are being taken. The most homogeneous lighting possible is of particular importance for examining area-related test criteria, such as the color of the test objects. The spatial distribution of the colors over the surface of the test object is reproduced in the object image, the position and location of which are known in the three-dimensional space. Consequently, the color values and their distribution over the surface of the object image can be compared with the color values and their distribution over the surface of the reference image. The method according to the invention therefore also allows the examination of a printed image.

Als homogene Lichtquelle kommt beispielsweise eine den Prüfraum konzentrisch umgebende Hohlkugelkonstruktion in Betracht. Die homogene Beleuchtung kann im Wege des Durchlichtverfahrens durch ein Licht streuendes Material der Hohlkugel oder durch eine an der Innenseite der Hohlkugel diffus reflektierende Oberfläche erfolgen.For example, a hollow sphere construction concentrically surrounding the test space can be considered as a homogeneous light source. The homogeneous illumination can take place by means of the transmitted light process through a light-scattering material of the hollow sphere or through a surface which is diffusely reflecting on the inside of the hollow sphere.

Sofern zur Untersuchung bestimmter Prüfkriterien eine gezielte Beleuchtung der Prüfobjekte vorteilhaft ist, wird vorgeschlagen, dass die Lage jedes Prüfobjektes in dem Prüfraum unmittelbar vor dem Aufnehmen der Bilder bestimmt wird und die Beleuchtung jedes Prüfobjektes zumindest während des Aufnehmens der Bilder abhängig von der zuvor bestimmten Lage gesteuert wird. Sofern das Prüfkriterium beispielsweise die Feststellung von Dünnstellen in einer ebenen Oberfläche des Prüfobjektes ist, werden abhängig von der erkannten Lage des Prüfobjektes vor dem Aufnahmen der Bilder diejenigen Lichtquellen aktiviert, deren Strahlung im Wesentlichen senkrecht auf die zu prüfende ebene Oberfläche auftrifft. Sofern das Prüfkriterium beispielsweise die Feststellung von Unebenheiten in einer Oberfläche ist, werden diejenigen Lichtquellen aktiviert, deren Strahlung unter einem möglichst spitzen Winkel auf die zu prüfende Oberfläche des Prüfobjektes auftrifft.If a targeted illumination of the test objects is advantageous for the examination of certain test criteria, it is proposed that the position of each test object in the test room is determined immediately before the pictures are taken and the lighting of each test object is controlled depending on the previously determined position, at least while the pictures are being taken becomes. If the test criterion is, for example, the detection of thin spots in a flat surface of the test object, depending on the recognized position of the test object, those light sources are activated before the pictures are taken whose radiation essentially strikes the flat surface to be tested. If the test criterion is, for example, the detection of unevenness in a surface, those light sources are activated whose radiation strikes the surface of the test object to be tested at the most acute angle possible.

Die gezielte Beleuchtung des Prüfobjektes kann beispielsweise über eine Vielzahl einzeln aktivierbarer Lichtquellen erfolgen, die um den Prüfraum herum derart angeordnet sind, das die Strahlung der einzelnen Lichtquellen aus unterschiedlichen Richtungen auf das Prüfobjekt auftrifft. Die Lichtquellen können an einer gitterförmigen Struktur befestigt sein, die den Prüfraum umgibt. Sämtliche Lichtquellen sind vorzugsweise in gleichmäßigem Abstand zueinander an der Gitterstruktur befestigt. Die Zwischenräume zwischen den Streben der Gitterstruktur erlauben den ungehinderten Ein- und Austritt der Prüfobjekte in den Prüfraum. Die digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen können entweder ebenfalls an der Gitterstruktur oder an separaten Halterungen befestigt sein.The targeted illumination of the test object can take place, for example, via a multiplicity of individually activatable light sources which are arranged around the test space in such a way that the radiation from the individual light sources strikes the test object from different directions. The light sources can be attached to a lattice-like structure that surrounds the test space. All light sources are preferably attached to the lattice structure at a uniform distance from one another. The spaces between the struts of the lattice structure allow the test objects to freely enter and exit the test space. The digital image recording devices can either also be attached to the lattice structure or to separate holders.

Die Lagebestimmung der Prüfobjekte zur Steuerung der Beleuchtung erfolgt vorzugsweise mit digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen. Es können dieselben Bildaufnahmeeinrichtungen verwendet werden, die auch zum Aufnehmen der Bilder für die Untersuchung der Prüfkriterien verwendet werden. Alternativ kann für die Lagebestimmung ein zusätzlicher Satz digitaler Kameras vorgesehen werden. Die Zeit zwischen der Lagebestimmung und dem Aufnehmen der Bilder der Prüfobjekte ist so gering, dass sich die Lage des Prüfobjektes praktisch nicht verändert.The position of the test objects for controlling the lighting is preferably carried out using digital image recording devices. The same image recording devices that are also used to record the images for the examination of the test criteria can be used. Alternatively, an additional set of digital cameras can be provided for the location determination. The time between determining the position and taking the pictures of the test objects is so short that the position of the test object practically does not change.

Die Rechenleistung und damit die benötigte Zeit für die dreidimensionale Rekonstruktion des Objektbildes und die Bildregistrierung lassen sich reduzieren, wenn die Lagevariation der Prüfobjekte in dem Prüfraum eingeschränkt ist. In einer Ausgestaltung der Erfindung wird die Varianz der Lage der nacheinander durch den Prüfraum hindurchbewegten Prüfobjekte durch außerhalb des Prüfraums angeordnete Führungsmittel eingeschränkt. Die Führungsmittel führen jedes Prüfobjekt mit eingeschränkter oder ohne Lagevarianz bis an den Prüfraum heran. Die verbleibende Strecke in der die Prüfobjekte ungeführt bewegt werden, bis die Bildaufnahmeeinrichtungen die Bilder jedes Prüfobjektes in dem Prüfraum aufnehmen ist so kurz, dass lediglich geringe Lageänderungen zwischen den nacheinander ungeführt durch den Prüfraum bewegten Prüfobjekten auftreten. Die Führungsmittel können beispielsweise oberhalb des Prüfraums enden, sodass sich die Prüfobjekte anschließend im freien Fall durch den Prüfraum hindurchbewegen. Alternativ werden die Prüfobjekte aus einer quer zum Prüfraum angeordneten Führung ausgeworfen, wobei sich die Wurfparabel durch den Prüfraum erstreckt.The computing power and thus the time required for the three-dimensional reconstruction of the object image and the image registration can be reduced if the positional variation of the test objects in the test room is restricted. In one embodiment of the invention, the variance of the position of the test objects moved through the test space one after the other is limited by guide means arranged outside the test space. The guide means lead every test object with limited or no position variance to the test room. The remaining distance in which the test objects are moved without guidance until the image recording devices record the images of each test object in the test space is so short that only slight changes in position occur between the test objects moved successively through the test space without guidance. The guide means can end above the test room, for example, so that the test objects then move freely through the test room. Alternatively, the test objects are ejected from a guide arranged transversely to the test room, the parabola extending through the test room.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand von schematischen Darstellungen näher erläutert. Es zeigen

  • 1a Einen Prüfraum sowie mehrere um den Prüfraum herum angeordnete digitale Stehbild-Kameras,
  • 1b eine Gitterstruktur zur Halterung der digitalen Stehbild-Kameras nach 1a,
  • 1c die Gitterstruktur nach 1b aus einem anderen Blickwinkel,
  • 2a das Bereitstellen eines dreidimensionalen Referenzbildes in einem dreidimensionalen Raum,
  • 2b die dreidimensionale Rekonstruktion eines Objektbildes in dem dreidimensionalen Raum,
  • 2c das Auswerten des mit dem Referenzbild überlagerten Objektbildes.
  • 2d ein Verfahren bei dem als Prüfkriterium der Durchmesser einer stirnseitigen Öffnung des Prüfobjektes erfasst werden soll.
The method according to the invention is explained in more detail below with the aid of schematic representations. Show it
  • 1a A test room and several digital still cameras arranged around the test room,
  • 1b a grid structure for holding the digital still cameras 1a .
  • 1c the lattice structure after 1b from a different perspective,
  • 2a the provision of a three-dimensional reference image in a three-dimensional space,
  • 2 B the three-dimensional reconstruction of an object image in the three-dimensional space,
  • 2c the evaluation of the object image superimposed with the reference image.
  • 2d a method in which the diameter of a front opening of the test object is to be recorded as the test criterion.

1b zeigt eine Darstellung einer Prüfanordnung (1) zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die Prüfanordnung umfasst eine Gitterstruktur (2), an deren Streben (2.1) eine Vielzahl digitaler Bildaufnahmeeinrichtungen (3) befestigt ist. Bei den Bildaufnahmeeinrichtungen (3) handelt es sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel um digitale Stehbild-Kameras. Sämtliche Kameras sind derart an der Gitterstruktur (2) befestigt, dass deren Objektive auf einer gemeinsamen Kugeloberfläche innerhalb der Gitterstruktur liegen (2). Der Abstand zwischen sämtlichen Objektiven auf der Kugeloberfläche stimmt vorzugsweise überein. Die Kugeloberfläche umgibt einen Prüfraum (4), der im Erfassungsbereich (3.1) sämtlicher Bildaufnahmeeinrichtungen (3) liegt (vgl. 1a). 1b shows a representation of a test arrangement ( 1 ) to carry out the method according to the invention. The test arrangement comprises a lattice structure ( 2 ), on whose struts ( 2.1 ) a variety of digital imaging devices ( 3 ) is attached. With the image acquisition devices ( 3 ), it is digital still cameras in the illustrated embodiment. All cameras are on the grid structure ( 2 ) attached so that their lenses lie on a common spherical surface within the lattice structure ( 2 ). The distance between all the lenses on the spherical surface preferably coincides. The spherical surface surrounds a test room ( 4 ) in the detection area ( 3.1 ) all image acquisition devices ( 3 ) lies (cf. 1a) ,

Eine Führung (5) erstreckt sich durch eine Öffnung (2.2) in der Gitterstruktur (2) hindurch. Die Führung (5) endet in geringem Abstand vor dem Prüfraum (4). Über die Führung (5) werden aufeinanderfolgend Prüfobjekte (6) zugeführt. Bei den Prüfobjekten (6) handelt es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um Verschlusskappen (6.1). Die Verschlusskappen (6.1) werden mit ihrer Bodenfläche (6.2) entlang der Führungsebene in Richtung des Prüfraumes (4) mit relativ hoher Geschwindigkeit gefördert, sodass sie sich nach Verlassen der Führung (5) entlang einer Wurfparabel (7) ungeführt durch den Prüfraum (4) bewegen. Nach Verlassen des Prüfraumes (4) treten die Verschlusskappen (6.1) aus der Gitterstruktur (2) aus und können einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.A tour ( 5 ) extends through an opening ( 2.2 ) in the lattice structure ( 2 ) through. The leadership ( 5 ) ends at a short distance from the test room ( 4 ). About the tour ( 5 ) are successively test objects ( 6 ) fed. For the test objects ( 6 ) it is in the illustrated embodiment, caps ( 6.1 ). The caps ( 6.1 ) with their floor area ( 6.2 ) along the management level in the direction of the test room ( 4 ) conveyed at a relatively high speed so that after leaving the tour ( 5 ) along a throwing parabola ( 7 ) guided through the test room ( 4 ) move. After leaving the test room ( 4 ) kick the caps ( 6.1 ) from the lattice structure ( 2 ) and can be sent for further processing.

Wie insbesondere aus 1a erkennbar, werden die Verschlusskappen (6.1) vereinzelt durch den Prüfraum (4) hindurchbewegt, sodass die Bildaufnahmeeinrichtungen (3) zeitgleich Bilder lediglich von dem in dem Prüfraum (4) befindlichen Prüfobjekt aufnehmen.How especially out 1a recognizable, the caps ( 6.1 ) sporadically through the test room ( 4 ) moved through so that the image recording devices ( 3 ) At the same time, pictures only of the one in the test room ( 4 ) record the test object.

Die einzelnen Bildaufnahmeeinrichtungen (3) sind mit einer nicht dargestellten Datenverarbeitungseinrichtung verbunden. Die aufgenommenen Bilder werden an die digitale Datenverarbeitungseinrichtung übertragen und dort verarbeitet. Anhand der 2 a- 2 c wird die Verarbeitung der Bilder in der Datenverarbeitungseinheit näher erläutert:The individual image recording devices ( 3 ) are connected to a data processing device, not shown. The captured images are transmitted to the digital data processing device and processed there. Based on 2 a - 2 c the processing of the images in the data processing unit is explained in more detail:

Zunächst wird ein dreidimensionales Referenzbild (8) eines Referenz-Prüfobjektes (6) in einem dreidimensionalen Raum bereitgestellt. Der dreidimensionale Raum wird durch das Ursprungskoordinatensystem (9) mit den Koordinaten x, y, z in 2a beschrieben (Weltkoordinatensystem). Das dreidimensionale Referenzbild (8) des Referenz-Prüfobjektes wird beispielsweise dadurch bereitgestellt, dass das Referenz-Prüfobjekt durch die anhand von 1 beschriebene Prüfanordnung unter den gleichen Bedingungen wie die anschließend massenhaft zu untersuchenden Prüfobjekte (6) hindurchbewegt und von den Bildaufnahmeeinrichtungen (3) allseitig aufgenommen wird. Aus den aufgenommenen Bildern des Referenz-Prüfobjektes wird das in 2a dargestellte dreidimensionale Referenzbild (8) rekonstruiert. Das Referenzbild (8) befindet sich in einem mit dem Ursprungskoordinatensystem (9) verknüpften ersten relativen Koordinatensystem (9.1) mit den Koordinaten x', y', z'. Das Referenz-Prüfobjekt und damit auch das Referenzbild (8) weist knapp unterhalb einer stirnseitigen Öffnung (6.3) an der Innenwand eine Textur (6.4) auf.First, a three-dimensional reference image ( 8th ) of a reference test object ( 6 ) provided in a three-dimensional space. The three-dimensional space is defined by the origin coordinate system ( 9 ) with the coordinates x . y . z in 2a described (world coordinate system). The three-dimensional reference image ( 8th ) of the reference test object is provided, for example, in that the reference test object by means of the 1 Test arrangement described under the same conditions as the test objects to be subsequently examined in bulk ( 6 ) moved through and by the image recording devices ( 3 ) is recorded on all sides. From the recorded images of the reference test object, this becomes 2a shown three-dimensional reference image ( 8th ) reconstructed. The reference image ( 8th ) is in one with the original coordinate system ( 9 ) linked first relative coordinate system ( 9.1 ) with the coordinates x ' . y ' . z ' , The reference test object and thus also the reference image ( 8th ) points just below an opening at the front ( 6.3 ) a texture on the inner wall ( 6.4 ) on.

Nach Bereitstellen des Referenzbildes (8) beginnt der Regel-Untersuchungsbetrieb. Mit dem Referenz-Prüfobjekt übereinstimmende Prüfobjekte (6) werden vereinzelt durch den Prüfraum (4) hindurchgeführt. Die Bildaufnahmeeinrichtungen (3) nehmen zeitgleich mehrere Bilder des Prüfobjektes (6) aus unterschiedlichen Richtungen (3.2) auf. Das Prüfkriterium ist die ordnungsgemäße Platzierung und Wiedergabe der Textur (6.4) an jedem Prüfobjekt (6).After providing the reference image ( 8th ) the regular inspection operation begins. Test objects matching the reference test object ( 6 ) are isolated by the test room ( 4 ) passed through. The image acquisition devices ( 3 ) take several pictures of the test object at the same time ( 6 ) from different directions ( 3.2 ) on. The test criterion is the correct placement and rendering of the texture ( 6.4 ) on each test object ( 6 ).

Aus den zeitgleich aufgenommenen Bildern jedes Prüfobjektes (6) wird das in 2b dargestellte dreidimensionale Objektbild (10) rekonstruiert. Das Objektbild (10) befindet sich in einem mit dem Ursprungskoordinatensystem (9) verknüpften zweiten relativen Koordinatensystem (9.2) mit den Koordinaten x", y", z".From the images of each test object taken at the same time ( 6 ) will that in 2 B displayed three-dimensional object image ( 10 ) reconstructed. The object picture ( 10 ) is in one with the original coordinate system ( 9 ) linked second relative coordinate system ( 9.2 ) with the coordinates x " . y " . z " ,

Im Wege der Bildregistrierung wird das Objektbild (10) jedes Prüfobjekts (6) in dem zweiten relativen Koordinatensystem (9.2) mit dem Referenzbild (8) in dem ersten relativen Koordinatensystem (9.1) überlagert. Im Rahmen der Bildregistrierung werden hierzu geeignete Transformationsfunktionen ausgewählt und die Transformationsparameter für die Drehung und Translation ermittelt.The object image ( 10 ) of each test object ( 6 ) in the second relative coordinate system ( 9.2 ) with the reference image ( 8th ) in the first relative coordinate system ( 9.1 ) superimposed. Suitable transformation functions for this are included in the image registration selected and the transformation parameters for the rotation and translation determined.

2c veranschaulicht schließlich die Auswertung der überlagerten Bilder durch Vergleichen der das Prüfkriterium (Textur 6.4) repräsentierenden Bildinformationen jedes Objektbildes (10) mit denen das Prüfkriterium (Textur) repräsentierenden Bildinformationen des Referenzbildes (8). Wie aus 2c erkennbar, weist die Textur (6.4) des Objektbildes (10) insoweit von der Textur des Referenzbildes (8) ab, dass die Unterstreichung unter dem Schriftzug „x y z Inc.“ fehlt. Im Rahmen des Vergleichs der nach der Bildregistrierung durch Transformation überlagerten Bilder erkennt die Datenverarbeitungseinheit die Abweichungen hinsichtlich der Textur. 2c finally illustrates the evaluation of the superimposed images by comparing the test criterion (texture 6.4 ) representing image information of each object image ( 10 ) with which image information of the reference image representing the test criterion (texture) ( 8th ). How out 2c recognizable, the texture ( 6.4 ) of the object image ( 10 ) to the extent of the texture of the reference image ( 8th ) that the underlining under the lettering " x y z Inc. ”is missing. As part of the comparison of the images superimposed by transformation after image registration, the data processing unit recognizes the deviations in terms of texture.

Die Datenverarbeitungseinheit kann derart konfiguriert sein, dass sie bei Erkennen einer derartigen Abweichung im Rahmen der Untersuchung des Prüfkriteriums eine Aussonderungseinheit aktiviert, die das als fehlerhaft erkannte Prüfobjekt aus dem der Untersuchung folgenden Förderstrom der Prüfobjekte automatisiert aussondert.The data processing unit can be configured in such a way that when it detects such a deviation as part of the examination of the test criterion, it activates a rejection unit that automatically rejects the test object identified as faulty from the flow of test objects following the examination.

2d zeigt ein Verfahren bei dem als Prüfkriterium der Durchmesser an der stirnseitigen Öffnung (6.3) des Prüfobjektes (6) erfasst werden soll. In diesem Fall genügt es, wenn das Referenzbild (8) als Bildinformation einen das Prüfkriterium repräsentierenden Kreis enthält, wobei dessen Position und Lage in dem Ursprungskoordinatensystem (9) bekannt ist. Durch Überlagerung des Referenzbildes (Kreis) (8) mit dem Objektbild (10) kann der Durchmesser des Kreises mit dem Istdurchmesser des Objektbildes (10) des Prüfobjektes (6) verglichen werden. Ergeben sich außerhalb eines Toleranzbereiches liegende Abweichungen des Istdurchmessers zu dem Durchmesser des Kreises des Referenzbildes, kann das dem Objektbild (10) zugeordnet Prüfobjekt (6) automatisch ausgesondert werden. Bei innerhalb eines Toleranzbereichs liegenden Abweichungen kann die Datenverarbeitungseinheit Parameter des Herstellungsprozess der zu untersuchenden Prüfobjekte ändern, um der Abweichung entgegenzuwirken. Nr. Bezeichnung 1. Prüfanordnung 2. Gitterstruktur 2.1. Strebe 2.2 Öffnung 3. Bildaufnahmeeinrichtung 3.1 Erfassungsbereich 3.2 Richtungen 4. Prüfraum 5. Führung 6. Prüfobjekt 6.1 Verschlusskappe 6.2 Bodenfläche 6.3 Stirnseitige Öffnung 6.4 Textur 7. Wurfparabel 8. Referenzbild 9. Ursprungs koordinatensystem 9.1 Erstes relatives Koordinatensystem 9.2 Zweites relatives Koordinatensystem 10. Objektbild 2d shows a method in which the diameter at the front opening as a test criterion ( 6.3 ) of the test object ( 6 ) should be recorded. In this case, it is sufficient if the reference image ( 8th ) contains as image information a circle representing the test criterion, its position and location in the original coordinate system ( 9 ) is known. By overlaying the reference image (circle) ( 8th ) with the object image ( 10 ) the diameter of the circle with the actual diameter of the object image ( 10 ) of the test object ( 6 ) are compared. If there are deviations between the actual diameter and the diameter of the circle of the reference image that lie outside of a tolerance range, the object image ( 10 ) assigned test object ( 6 ) are automatically discarded. In the event of deviations lying within a tolerance range, the data processing unit can change parameters of the manufacturing process of the test objects to be examined in order to counteract the deviation. No. description 1. test set Second lattice structure 2.1. strut 2.2 opening Third Image recording device 3.1 detection range 3.2 directions 4th testing room 5th guide 6th UUT 6.1 cap 6.2 floor area 6.3 Front opening 6.4 texture 7th bombtrajectory 8th. reference image 9th Origin coordinate system 9.1 First relative coordinate system 9.2 Second relative coordinate system 10th object image

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • EP 2112502 A1 [0004]EP 2112502 A1 [0004]
  • DE 102013102653 A1 [0005]DE 102013102653 A1 [0005]
  • WO 2014/147176 A1 [0007, 0008]WO 2014/147176 A1 [0007, 0008]

Claims (13)

Verfahren zum Untersuchen mindestens eines Prüfkriteriums von übereinstimmenden Prüfobjekten (6) in einem Prüfraum (4) umfassend die Schritte: 1.1 Vereinzeltes ungeführtes Hindurchbewegen der Prüfobjekte (6) durch den Prüfraum (4), wobei die Lage der nacheinander durch den Prüfraum (4) hindurch bewegten Prüfobjekte (6) in dem Prüfraum (4) variieren kann, 1.2 Ausrichten mehrerer digitaler Bildaufnahmeeinrichtungen (3) zu dem Prüfraum (4) derart, dass die von den digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen (3) zeitgleich aufgenommenen Bilder jedes Prüfobjekt (6) aus unterschiedlichen Richtungen (3.2) abbilden, während dieses durch den Prüfraum (4) hindurch bewegt wird, wobei die Bilder zumindest die jedes Prüfkriterium repräsentierende Bildinformationen des Prüfobjekts (6) enthalten, 1.3 dreidimensionale Rekonstruktion eines Objektbildes (10) aus den aufgenommen Bildern, wobei jedes Objektbild (10) zumindest die jedes Prüfkriterium repräsentierende Bildinformationen des Prüfobjekts (6) enthält und Position und Lage des Objektbildes (10) in einem dreidimensionalen Raum (9) bekannt sind, 1.4 Bereitstellen eines Referenzbildes (8) in dem dreidimensionalen Raum (9), wobei jedes Referenzbild (8) zumindest die jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Prüfobjekts (6) enthält und Position und Lage des Referenzbildes (8) in dem dreidimensionalen Raum (9) bekannt sind, 1.5 Durchführen einer Bildregistrierung für jedes Objektbild (10) und das Referenzbild (8), um jedes Objektbild (10) mit dem Referenzbild (8) oder das Referenzbild (8) mit jedem Objektbild (10) zu überlagern, 1.6 Auswerten der überlagerten Bilder (8, 10) durch Vergleichen der jedes Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen jedes Objektbildes (10) mit den das jeweilige Prüfkriterium repräsentierenden Bildinformationen des Referenzbildes (8).Method for examining at least one test criterion of matching test objects (6) in a test room (4) comprising the steps: 1.1 occasional, unguided movement of the test objects (6) through the test room (4), the position of the test objects (6) moved successively through the test room (4) in the test room (4) being able to vary, 1.2 Aligning a plurality of digital image recording devices (3) to the test room (4) such that the images recorded simultaneously by the digital image recording devices (3) depict each test object (6) from different directions (3.2) as it passes through the test room (4) is moved, the images containing at least the image information of the test object (6) representing each test criterion, 1.3 three-dimensional reconstruction of an object image (10) from the recorded images, each object image (10) containing at least the image information of the test object (6) representing each test criterion and position and position of the object image (10) in a three-dimensional space (9) are known, 1.4 Providing a reference image (8) in the three-dimensional space (9), each reference image (8) containing at least the image information of the test object (6) representing each test criterion and the position and position of the reference image (8) in the three-dimensional space (9) known are, 1.5 performing an image registration for each object image (10) and the reference image (8) in order to overlay each object image (10) with the reference image (8) or the reference image (8) with each object image (10), 1.6 Evaluating the superimposed images (8, 10) by comparing the image information of each object image (10) representing each test criterion with the image information of the reference image (8) representing the respective test criterion. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen (3) derart auf den Prüfraum (4) ausgerichtet sind, dass die zeitgleich aufgenommen Bilder jedes Prüfobjekt (6) allseitig abbilden.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the digital image recording devices (3) are aligned with the test space (4) in such a way that the simultaneously recorded images depict each test object (6) on all sides. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfobjekte (6) zumindest ein rotationssymmetrisches Teil aufweisen und zur Rekonstruktion des Objektbildes (10) ein Verfahren zur 3D-Modelliereung von Quadriken verwendet wird.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the test objects (6) have at least one rotationally symmetrical part and a method for 3D modeling of quadrics is used to reconstruct the object image (10). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zu jedem aufgenommenen Bild eines Prüfobjekts (6) Tiefeninformationen erfasst werden und die Rekonstruktion des Objektbildes unter Verwendung der Tiefeninformationen erfolgt.Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that depth information is recorded for each recorded image of a test object (6) and the reconstruction of the object image is carried out using the depth information. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zum Bereitstellen des Referenzbildes (8) Bilder eines Referenz-Prüfobjekts aufgenommen werden und eine Rekonstruktion der aufgenommenen Bilder in dem dreidimensionalen Raum (9) erfolgt.Procedure according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that to provide the reference image (8) images of a reference test object are recorded and the images taken are reconstructed in the three-dimensional space (9). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Durchführen der Bildregistrierung für jedes Objektbild (10) und das Referenzbild (8) folgende Schritte umfasst 6.1 das Bestimmen von Merkmalen in dem Objektbild (10) und dem Referenzbild (8), 6.2 das Herstellen einer Korrespondenz zwischen den Merkmalen in dem Objektbild (10) und dem Referenzbild (8), 6.3 die Auswahl von Transformationsfunktionen und Berechnung von Transformationsparametern, um das Objektbild mit dem Referenzbild oder das Referenzbild mit dem Objektbild zu überlagern und 6.4 Durchführen der Transformation mit Hilfe der Transformationsfunktionen und der Transformationsparameter, um das Objektbild (10) mit dem Referenzbild (8) oder das Referenzbild (8) mit dem Objektbild (10) zu überlagern.Procedure according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that performing the image registration for each object image (10) and the reference image (8) comprises the following steps 6.1 determining features in the object image (10) and the reference image (8), 6.2 establishing correspondence between the features in the object image (10) and the reference image (8), 6.3 the selection of transformation functions and calculation of transformation parameters in order to overlay the object image with the reference image or the reference image with the object image and 6.4 performing the transformation using the transformation functions and the transformation parameters, to overlay the object image (10) with the reference image (8) or the reference image (8) with the object image (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Referenzbild (8) mit dem Objektbild (10) überlagert wird.Procedure according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the reference image (8) is superimposed on the object image (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Prüfobjekt (6) in dem Prüfraum (4) zumindest während des Aufnehmens der Bilder des Prüfobjekts (6) homogen beleuchtet wird.Procedure according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that each test object (6) in the test room (4) is illuminated homogeneously at least while taking the images of the test object (6). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage jedes Prüfobjekts (6) in dem Prüfraum (4) vor dem Aufnehmen der Bilder bestimmt wird und eine Beleuchtung jedes Prüfobjekts (6) zumindest während des Aufnehmens der Bilder abhängig von der zuvor bestimmten Lage gesteuert wird.Procedure according to one of the Claims 1 to 8th , characterized in that the position of each test object (6) in the test room (4) is determined before the pictures are taken and the illumination of each test object (6) is controlled at least during the taking of the pictures depending on the previously determined position. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagebestimmung mit Hilfe von auf den Prüfraum ausgerichteten digitalen Bildaufnahmeeinrichtungen (3) erfolgt.Procedure according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the position is determined with the aid of digital image recording devices (3) aligned with the test space. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Varianz der Lage der nacheinander durch den Prüfraum (4) hindurchbewegten Prüfobjekte (6) durch außerhalb des Prüfraums angeordnete Führungsmittel (5) eingeschränkt wird.Procedure according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the variance of the position of the test objects (6) moved successively through the test space (4) is limited by guide means (5) arranged outside the test space. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass solche Prüfobjekte (6) automatisch ausgesondert werden, für die die Auswertung mindestens eines Prüfkriteriums Werte außerhalb eines Toleranzbereichs ergeben hat.Procedure according to one of the Claims 1 to 11 , characterized in that test objects (6) for which the Evaluation of at least one test criterion has resulted in values outside a tolerance range. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf mindestens einen Steuerungsparameter einer Herstellungsmaschine für die Prüfobjekte automatisch Einfluss genommen wird, sofern die Auswertung eines Prüfkriteriums Werte ergibt, die von den Sollwerten abweichen, jedoch innerhalb eines Toleranzbereichs liegen.Procedure according to one of the Claims 1 to 12 , characterized in that at least one control parameter of a production machine for the test objects is automatically influenced, provided that the evaluation of a test criterion yields values that deviate from the target values, but are within a tolerance range.
DE102018114222.6A 2018-06-14 2018-06-14 Procedure for examining matching test objects Withdrawn DE102018114222A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018114222.6A DE102018114222A1 (en) 2018-06-14 2018-06-14 Procedure for examining matching test objects
PCT/EP2019/064552 WO2019238477A1 (en) 2018-06-14 2019-06-04 Method for examining concordant test objects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018114222.6A DE102018114222A1 (en) 2018-06-14 2018-06-14 Procedure for examining matching test objects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102018114222A1 true DE102018114222A1 (en) 2019-12-19

Family

ID=66793988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018114222.6A Withdrawn DE102018114222A1 (en) 2018-06-14 2018-06-14 Procedure for examining matching test objects

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018114222A1 (en)
WO (1) WO2019238477A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021110149A1 (en) 2021-04-21 2022-10-27 Genesys Elektronik Gmbh Testing device for checking component surfaces and method therefor
DE102021121073A1 (en) 2021-08-13 2023-02-16 Inline3D GmbH Measuring device and method for measuring an object
DE102021121080A1 (en) 2021-08-13 2023-02-16 Inline3D GmbH Measuring device and method for measuring an object
EP4303572A1 (en) * 2022-07-04 2024-01-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Method for visual inspection of the surface of an object

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US12167151B2 (en) 2023-01-10 2024-12-10 Techcomb Inc. System and method for imaging an object

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050128197A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Strider Labs, Inc. Probable reconstruction of surfaces in occluded regions by computed symmetry
EP2112502A1 (en) 2008-04-23 2009-10-28 Finatec Holding AG Method and device for checking preformed containers
US20110304619A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-15 Autodesk, Inc. Primitive quadric surface extraction from unorganized point cloud data
US20130202195A1 (en) * 2009-12-10 2013-08-08 Instituto Tecnologico De Informatica Device and method for acquisition and reconstruction of objects
US20140226895A1 (en) * 2013-02-13 2014-08-14 Lsi Corporation Feature Point Based Robust Three-Dimensional Rigid Body Registration
DE102013102653A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Finatec Holding Ag Device and method for the transport and examination of high-speed items to be treated
WO2014147176A1 (en) 2013-03-22 2014-09-25 Finatec Holding Ag Method and system for checking the color quality of unordered preforms
US20170173638A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Berkshire Grey Inc. Perception systems and methods for identifying and processing a variety of objects
EP3264072A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-03 Omron Corporation Inspection system

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19633326A1 (en) * 1996-08-20 1998-02-26 Sanner Friedr Gmbh Co Kg Controlling quality of workpieces by taking successive images of them
DE102005026419B4 (en) * 2005-06-08 2011-01-05 Mühlbauer Ag Method and device for geometric measurement of flat bodies

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050128197A1 (en) * 2003-12-11 2005-06-16 Strider Labs, Inc. Probable reconstruction of surfaces in occluded regions by computed symmetry
EP2112502A1 (en) 2008-04-23 2009-10-28 Finatec Holding AG Method and device for checking preformed containers
US20130202195A1 (en) * 2009-12-10 2013-08-08 Instituto Tecnologico De Informatica Device and method for acquisition and reconstruction of objects
US20110304619A1 (en) * 2010-06-10 2011-12-15 Autodesk, Inc. Primitive quadric surface extraction from unorganized point cloud data
US20140226895A1 (en) * 2013-02-13 2014-08-14 Lsi Corporation Feature Point Based Robust Three-Dimensional Rigid Body Registration
DE102013102653A1 (en) 2013-03-14 2014-09-18 Finatec Holding Ag Device and method for the transport and examination of high-speed items to be treated
WO2014147176A1 (en) 2013-03-22 2014-09-25 Finatec Holding Ag Method and system for checking the color quality of unordered preforms
US20170173638A1 (en) * 2015-12-18 2017-06-22 Berkshire Grey Inc. Perception systems and methods for identifying and processing a variety of objects
EP3264072A1 (en) * 2016-06-30 2018-01-03 Omron Corporation Inspection system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102021110149A1 (en) 2021-04-21 2022-10-27 Genesys Elektronik Gmbh Testing device for checking component surfaces and method therefor
DE102021121073A1 (en) 2021-08-13 2023-02-16 Inline3D GmbH Measuring device and method for measuring an object
DE102021121080A1 (en) 2021-08-13 2023-02-16 Inline3D GmbH Measuring device and method for measuring an object
EP4303572A1 (en) * 2022-07-04 2024-01-10 Continental Reifen Deutschland GmbH Method for visual inspection of the surface of an object

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019238477A1 (en) 2019-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102018114222A1 (en) Procedure for examining matching test objects
EP0425595B1 (en) Process and arrangement for automatic optical classification of plants
DE102014016069B4 (en) Device and method for picking up an object in 3-dimensional space with a robot
DE102018129143A1 (en) Variable measurement device-dependent camera setup and calibration thereof
EP2834789A2 (en) Method and device for optically determining a position and/or orientation of an object in space
DE102019100820A1 (en) Method and device for inspecting components that are difficult to reach
DE102013207598A1 (en) Placement device and placement method
DE102019207448A1 (en) Simultaneous localization and map creation in 2D using a 3D scanner
DE102015218356A1 (en) Inspection method and apparatus for optical transmitted light inspection of unlabeled containers
DE102015214857A1 (en) Method and system for creating a three-dimensional model of a production environment
DE102021133276A1 (en) Device and method for inspecting containers
DE102011086091B4 (en) Device and method for mechanical thinning of flowers
EP0417625B1 (en) Data pick-up method using a detector array comprising at least one detector line, and apparatus carrying out the method
DE3817321A1 (en) Method and device for carrying out the dimensional checking (inspection) of a workpiece in an optoelectronic way
DE102022214330A1 (en) Method for generating at least one ground truth from a bird's eye view
DE10104355A1 (en) Image scanning device for object surface has image recording system positioned in dependence on horizontal position of scanned object for perpendicular scanning of object surface
EP3561772B1 (en) Method for calibrating an linescanning image recording unit
DE19506328C2 (en) Method for recognizing the position and location of an object in three-dimensional space
DE102020127797B4 (en) Sensor method for optically detecting objects of use to detect a safety distance between objects
WO2020119996A1 (en) Transfer of additional information between camera systems
DE102018208604A1 (en) Determining a recording behavior of a recording unit
DE102022214390A1 (en) Method for determining at least a first dimension and a second dimension of an object, detection device, method for detecting multiple object data sets of at least one object
DE102023132969A1 (en) Method and device for automatically generating a training data set for training a machine learning container recognition model of a real-time image evaluation device of a container handling device
AT524118A4 (en) Computer-implemented method for creating multi-dimensional object data structures
DE102022204515A1 (en) Method for determining groups of points that are visible or not visible from a given viewpoint

Legal Events

Date Code Title Description
R086 Non-binding declaration of licensing interest
R012 Request for examination validly filed
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee