DE102016124226A1

DE102016124226A1 - Lattice girder for concrete structures

Info

Publication number: DE102016124226A1
Application number: DE102016124226.8A
Authority: DE
Inventors: Harald Michler
Original assignee: Technische Universitaet Dresden
Current assignee: Technische Universitaet Dresden
Priority date: 2015-12-16
Filing date: 2016-12-13
Publication date: 2017-06-22

Abstract

Gitterträger und Verfahren zu dessen Herstellung, wobei Scharen von faden- oder garnförmigen Einzelelementen (10) vorgesehen sind, die als Abschnitte von einem Gurt (12, 12‘) und von Streben (14) und in der Weise angeordnet sind, dass ihre Vielzahl zu einer Gesamttragfähigkeit des Gitterträgers (1) führt.Lattice girder and method for its manufacture, wherein flocks of thread or yarn-shaped individual elements (10) are provided, which are arranged as sections of a belt (12, 12 ') and of struts (14) and in such a way that their multiplicity a total carrying capacity of the lattice girder (1) leads.

Description

Die Erfindung betrifft einen Gitterträger für Tragwerke, insbesondere Betontragwerke. Ein Gitterträger ist ein Träger, der aus einer Vielzahl von Stäben besteht, die diagonal übereinander gelegt und an den Kreuzungspunkten miteinander zu einem Gitter verbunden werden. Die Ober- und Unterkanten werden mit leichten Stäben fixiert. Diese Konstruktionsweise ist eng verwandt mit dem Fachwerkträger und nutzt traditionell auch Holz als Baumaterial. The invention relates to a lattice girder for structures, in particular concrete structures. A lattice girder is a girder that consists of a plurality of rods that are placed diagonally above one another and connected to form a grid at the crossing points. The upper and lower edges are fixed with light rods. This construction method is closely related to the truss and traditionally uses wood as a building material.

Stahlgitterträger kommen häufig im Betonbau zum Einsatz, wo sie zwei Hauptaufgaben bei der Herstellung von Betondecken erfüllen, nämlich die Sicherung des Verbundes zwischen Fertigplatte und Ortbeton im Endzustand und die Verbesserung der Trag- und Gebrauchsfähigkeit (Montagesteifigkeit) der Fertigplatte im Montagezustand. Darüber hinaus können Gitterträger z. B. als Abstandhalter für die obere Bewehrung verwendet werden. Einen solchen allgemein bekannten Gitterträger offenbaren die Druckschriften DE 195 15 638 A1 , DE 20 2013 011 404 U1 und DE 10 2013 210 232 A1 . Steel lattice girders are often used in concrete construction, where they fulfill two main tasks in the production of concrete slabs, namely securing the bond between the finished slab and in-situ concrete in the final state and improving the load-bearing capacity (assembly rigidity) of the finished slab in the assembled state. In addition, lattice girders z. B. can be used as a spacer for the upper reinforcement. Such a well-known lattice girders disclose the publications DE 195 15 638 A1 . DE 20 2013 011 404 U1 and DE 10 2013 210 232 A1 ,

Gebräuchliche Stahlgitterträger oder allgemein metallene Gitterträger für den Einsatz in Betonfertigteilen und Betonhalbfertigteilen (Filigranfertigteile für Wände und Decken oder Dächer) sind korrosionsempfindlich. Es gibt deshalb Bestrebungen, diese aus einem nicht korrosionsempfindlichen Material herzustellen. Common steel lattice girders or general metal lattice girders for use in precast concrete parts and semi-finished concrete parts (prefabricated filigree parts for walls and ceilings or roofs) are susceptible to corrosion. There is therefore an effort to produce these from a non-corrosion-sensitive material.

Aus dem Stand der Technik sind verschiedene Lösungen bekannt, korrosionsunempfindliche textile Materialien als Bewehrung einzusetzen. So beschreibt die Druckschrift DE 290 29 74 A1 eine Bauplatte, bei der jedoch die textile Bewehrung nur an den Außenflächen vorgesehen ist, somit kein Gitterträger zur Erhöhung der Stabilität vorgesehen ist. Eine weitere Bauplatte, bekannt aus der Druckschrift DE 28 55 194 A1 weist ein Tragwerk im Inneren auf, für durch steife Stege zwischen den begrenzenden Decklagen gebildet wird. Die Stege stabilisieren zwar die Position der Decklagen, sind aber ungeeignet zur Abtragung von Lasten im Sinne eines Gitterträgers. Various solutions are known from the prior art, use corrosion-resistant textile materials as reinforcement. This is how the document describes DE 290 29 74 A1 a building board, but in which the textile reinforcement is provided only on the outer surfaces, thus no lattice girder is provided to increase the stability. Another building board, known from the publication DE 28 55 194 A1 has a structure inside, is formed by rigid webs between the limiting cover layers. Although the webs stabilize the position of the cover layers, but are unsuitable for the removal of loads in the sense of a lattice girder.

Andere textile Bewehrungselemente nutzen Bewehrungsstäbe, die zunächst aus faserverstärktem Kunststoff gefertigt und dann miteinander verbunden werden. Die Bewehrungsstäbe sind jedoch unflexibel in der Anwendung und Anordnung und weisen, bedingt durch die Kunststoffschicht, Defizite bei der Anbindung zwischen der Bewehrungsfaser und dem Matrixmaterial, vor allem dem Beton. Other textile reinforcing elements use reinforcing bars, which are initially made of fiber-reinforced plastic and then joined together. However, the reinforcing bars are inflexible in application and arrangement and have, due to the plastic layer, deficiencies in the connection between the reinforcing fiber and the matrix material, especially the concrete.

In der Druckschrift DE 10 2012 101 498 A1 ist innerhalb eines komplexen Bauelements eine Tragschale vorgesehen. Für eine spezielle Ausführungsform der Tragschale ist eine textile Tragschalenbewehrung (vgl. Anspruch 13) beschrieben, wobei weitere Merkmale oder Details nicht angegeben sind. In the publication DE 10 2012 101 498 A1 is provided within a complex component, a support shell. For a specific embodiment of the tray, a textile tray reinforcement (see claim 13) is described, with other features or details are not specified.

Aus der Druckschrift DE 28 36 456 A1 sind Füllkörper aus hartem Schaumkunststoff oder Leichtbeton für Rippen- und Balkendecken und ähnliche Dachplatten bekannt, bei denen die unter Biegebeanspruchung im Zugbereich liegende Fläche ganz oder streifenweise mit einer Zugbewehrung versehen ist. Für diese Zugbewehrung sehen verschiedene Ausführungsformen textile Materialien vor, speziell Gewebe (vgl. S. 6, Absatz 4), insbesondere Glasfasergewebe (Anspruch 2) und Polyestergewebe (Anspruch 3). Mit einfachen Geweben lassen sich jedoch keine lastgerechten Anordnungen der Bewehrungsfasern erreichen. From the publication DE 28 36 456 A1 are packing of hard foam plastic or lightweight concrete for ribbed and beamed ceilings and similar roof panels are known in which the area lying under bending stress in the train area is completely or in strips provided with a tensile reinforcement. For this tension reinforcement, various embodiments provide textile materials, especially fabrics (see page 6, paragraph 4), in particular glass fiber fabric (claim 2) and polyester fabric (claim 3). With simple fabrics, however, no load-compatible arrangements of the reinforcing fibers can be achieved.

Die Druckschrift DE 10 2005 015 442 A1 beschreibt dünnschichtige Geschossdecken in Sandwich- und Verbundbauweise, bei denen eine textile Bewehrung vorgesehen ist. Jedoch ist diese nur als Gewebenetz ausgeführt und daher ohne die Möglichkeit, eine lastgerechte Garnanordnung wählen zu können. The publication DE 10 2005 015 442 A1 describes thin-layered ceilings in sandwich and composite construction, in which a textile reinforcement is provided. However, this is designed only as a woven fabric and therefore without the ability to choose a load-oriented yarn arrangement can.

Darüber hinaus sind keine ebenen oder räumlichen Gitterträger speziell aus Carbonmaterialien für den Betonbau bekannt. Es existieren allenfalls textile Strukturen, bei denen die sich kreuzenden Faden- bzw. Garnlagen durch Nähtechnik oder durch Verkleben mit EP-Harzen verbunden sind. Nichtmetallische Materialien lassen sich nicht durch die bisher gebräuchliche punktförmige Verbindung der Stabelemente mittels Schweißen zum einem Gitterträger aufbauen. Metallene Gitterträger können zwar geschweißt werden, jedoch sind sie korrosionsempfindlich, zumindest aber relativ teuer. In addition, no flat or spatial lattice girders are known specifically from carbon materials for concrete construction. There exist at best textile structures in which the intersecting thread or yarn layers are connected by sewing technique or by bonding with EP resins. Non-metallic materials can not be built up by the previously common punctiform connection of the rod elements by welding to a lattice girder. Although metal lattice girders can be welded, they are sensitive to corrosion, but at least relatively expensive.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine korrosionsfreie und positionsfeste Bewehrung, die auch als Gitterträger einsetzbar ist, anzubieten. It is therefore an object of the present invention to provide a corrosion-resistant and fixed position reinforcement, which can also be used as a lattice girder.

Die Aufgabe wird gelöst durch einen Gitterträger, der Scharen von relativ weichen faden- oder garnförmigen Einzelelementen aufweist, die als Gurtabschnitte und Strebenabschnitte und in der Weise angeordnet sind, dass sie durch ihre Vielzahl die Gesamttragfähigkeit des Gitterträgers sicherstellen. Als Gurt werden die auf Zug oder Druck belasteten oberen und unteren Bereiche des Gitterträges bezeichnet, die Streben bilden die Verbindung zwischen den Gurten und halten diese einerseits auf Abstand und verbinden diese andererseits kraftschlüssig, im Sinn der Querkraftbewehrung im Bauwesen. The object is achieved by a lattice girder comprising shares of relatively soft thread-like or yarn-shaped individual elements, which are arranged as belt sections and strut sections and in such a way that they ensure the total carrying capacity of the lattice girder by their multiplicity. As belt the loaded on train or pressure upper and lower portions of the lattice girder are called, the struts form the connection between the straps and keep them on the one hand at a distance and connect these on the other hand frictionally, in the sense of transverse force reinforcement in construction.

Bevorzugt ist als Material der faden- oder garnförmigen Einzelelemente Carbon in Form von Carbonfasern, Rovings, Garn oder ähnlichem vorgesehen. Ebenso können Glas oder Basalt zum Einsatz kommen. Diese faden- oder garnförmigen Einzelelemente, auch als Einzelfäden bezeichnet, sind mit lastabhängig unterschiedlichen Gesamtquerschnitten vorgesehen. Eine Überlappung von Einzelfäden ist vorgesehen, um größere Gurtquerschnitte zu realisieren. Auch das Anordnen von vielen Einzelfäden beabstandet zueinander ist vorgesehen, um insbesondere entsprechende Strebenkräfte im Verband aufnehmen zu können. Die Stärke, die Tragfähigkeit der Gitterstruktur wird über den Abstand der Einzelfäden und die Tragfähigkeit bzw. Steifigkeit der Einzelfäden bestimmt. Die Tragfähigkeit der Gurte wird durch die Überlappung der Einzelfäden am Bahnrand bestimmt. Die gegenseitige Fixierung der Einzelfäden findet, zumindest im flachen Vorprodukt, der textilen Bewehrungsbahn, bevorzugt durch eine Nähtechnik statt. Stützende Fäden in 0°- und 90°-Richtung können in die Herstellung der Bahn integriert werden. Die so hergestellten Bahnen können aufgerollt und damit leicht transportiert und gelagert werden. Carbon fiber, rovings, yarn or the like is preferably provided as the material of the thread-like or yarn-shaped individual elements. Likewise, glass or basalt can be used for Use come. These thread-like or yarn-shaped individual elements, also referred to as monofilaments, are provided with load-dependent different overall cross sections. An overlap of monofilaments is provided in order to realize larger belt cross-sections. The arrangement of many individual threads spaced from each other is provided in order to accommodate in particular corresponding strut forces in the bandage can. The strength, the load-bearing capacity of the lattice structure is determined by the distance between the individual threads and the load capacity or rigidity of the individual threads. The carrying capacity of the straps is determined by the overlap of the individual threads at the edge of the web. The mutual fixation of the monofilaments takes place, at least in the flat precursor, the textile reinforcement web, preferably by a sewing technique. Supporting threads in the 0 ° and 90 ° directions can be integrated into the production of the web. The webs thus produced can be rolled up and thus easily transported and stored.

Das Auflösen der Gitter und Gurtelemente in eine Vielzahl von Fäden erlaubt es, diese einfach zu verbinden und somit ein insgesamt steifes Bewehrungselement herzustellen, das den Anforderungen des Betonbaus gerecht wird. Dabei ist die Statik der Halbfertigteile sicherzustellen, die Lasten für das Ergänzen des Betonquerschnitts aufzunehmen und die statischen Ansprüche der Fertigkonstruktion zu erfüllen. The dissolution of the mesh and belt elements into a plurality of threads makes it easy to connect them and thus produce an overall rigid reinforcement element that meets the requirements of concrete construction. In this case, the statics of the semi-finished parts must be ensured to accommodate the loads for the completion of the concrete section and to meet the static requirements of the finished construction.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass wenigstens einer der Gitterträger oder eine Schaar parallel liegender Gitterträger an einer Seite oder an beiden Seiten einen Ergänzungsgurt, z. B. einen Betongurt, aufweist, der zusätzlich zu dem aus textilen Material ausgebildeten Gurt vorgesehen ist. Ein statisch erforderlicher Ergänzungs- oder Betongurt (Druck- oder Zugseite) kann in einem separaten Arbeitsgang leicht ergänzt werden. Auch ein beidseitiger Ergänzungs- oder Betongurt ist vorgesehen. Anstelle von Beton kommt generell auch ein anderes Matrixmaterial in Betracht. Durch die Strebenstruktur besitzen die Elemente eine relativ gute Querkrafttragfähigkeit und können auch als kurze Schubzulagen verwendet werden. An advantageous development of the invention provides that at least one of the lattice girders or a set of parallel lattice girders on one side or on both sides of a supplementary belt, z. B. a concrete belt, which is provided in addition to the formed of textile material belt. A statically required supplementary or concrete belt (compression or tension side) can be easily supplemented in a separate operation. A double-sided supplementary or concrete belt is also provided. Instead of concrete, another matrix material is generally considered. Due to the strut structure, the elements have a relatively good lateral force-bearing capacity and can also be used as short shear allowances.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Gitterträgers gemäß vorstehender Beschreibung, wobei ein Einzelfaden (auch ein Roving o. ä.) von einem Rand einer zukünftigen oder bereits teilweise bestehenden textilen Bewehrungsbahn zum anderen Rand geführt wird und dann über eine bestimmte Länge parallel zum Rand verläuft, bevor er wieder auf die erste Seite geführt wird. Dieser Fadenverlauf wird durch weitere Fäden, die in Längsrichtung jeweils um eine Einheit verschoben sind, ergänzt. So entsteht eine ebene Gitterstruktur als eine textile Bahn und an Rändern der Gitterstruktur werden immer mehrere Fäden quasi parallel verlegt. Sie bilden so einen durchlaufenden, höherfesten Gurt über die Längsausdehnung der Gitterstruktur. The object is further achieved by a method for producing a lattice girder according to the above description, wherein a monofilament (also a roving o. Ä.) From one edge of a future or already partially existing textile reinforcement track is led to the other edge and then over a certain length runs parallel to the edge, before he is led back to the first page. This thread pattern is supplemented by further threads, which are each shifted in the longitudinal direction by one unit. This creates a flat lattice structure as a textile web and at the edges of the lattice structure several threads are always laid parallel to each other. They thus form a continuous, higher-strength belt over the longitudinal extent of the lattice structure.

Es hat sich als günstig erwiesen, wenn die Verankerung einzelner Fäden zwischen Gurt und Strebe durch Umlenkung der Fäden beim Wechsel von der Gurtfunktion in die Strebenfunktion erreicht wird. Das Problem der Verankerung einzelner Fäden miteinander, speziell bei Carbonfäden, wird durch die Umlenkung der Fäden beim Wechsel von der Gurt- in die Strebenfunktion gelöst. Dieses Vorgehen ersetzt das Verschweißen von Gurt- und Strebenabschnitten bei herkömmlichen Gitterträgern. Durch die Verwendung einer Vielzahl von Fäden ist es möglich, die Struktur bezüglich ihres Widerstandes den Anforderungen, insbesondere hinsichtlich der Statik, weitgehend anpassen zu können. Beliebige Gurt- und Strebenquerschnitte können durch Überlappen und entsprechenden Fadenabstand der Einzelfäden hergestellt werden. It has proved to be advantageous if the anchoring of individual threads between the belt and strut by deflection of the threads when changing from the belt function is achieved in the strut function. The problem of anchoring individual threads together, especially with carbon threads, is solved by the deflection of the threads when changing from the belt to the strut function. This procedure replaces the welding of belt and strut sections in conventional lattice girders. By using a plurality of threads, it is possible to largely adapt the structure in terms of their resistance to the requirements, in particular with regard to the static. Any belt and strut cross sections can be produced by overlapping and corresponding thread spacing of the individual threads.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst in einem ersten Fertigungsschritt die Herstellung der Gitterstruktur als textile Bewehrungsbahn, wodurch der Einsatz der bestehenden Verfahrenstechnik für ebene textile Gelege auch für dreidimensionale Bauteile möglich wird, indem zunächst die textile Bewehrungsbahn gefertigt wird. A particularly advantageous embodiment of the method according to the invention comprises in a first manufacturing step, the production of the lattice structure as a textile armor, whereby the use of existing process technology for flat textile scrim for three-dimensional components is possible by first the textile reinforcement sheet is made.

In einem zweiten Fertigungsschritt wird die textile Bewehrungsbahn mit einer aushärtbaren Beschichtung versehen, unmittelbar gefolgt von einem dritten Fertigungsschritt, bei dem die textile Bewehrungsbahn in der Weise aufgerichtet wird, dass eine dreidimensionale Struktur des Gitterträgers ausgebildet wird. In einem nachfolgenden vierten Fertigungsschritt, währenddessen die Beschichtung aushärtet, wird der Gitterträger durch die dann ausgehärtete Beschichtung fixiert. Die Fixierung und Versteifung der Fäden kann auch durch Zement, insbesondere Feinzement, erfolgen, der dann als aushärtbare Beschichtung zum Einsatz kommt. Somit sind nach der Erfindung zunächst eine ebene Herstellung und ein nachfolgendes Falten zum fertigen Gitterträger vorgesehen. Fixierung und Versteifung der Fäden erfolgt bevorzugt durch übliche Beschichtungs- und Imprägnierungstechniken, wie sie beispielsweise aus der Herstellung textiler Bewehrungen für Textilbeton bekannt sind. In a second production step, the textile reinforcement sheet is provided with a curable coating, followed immediately by a third production step, in which the textile reinforcement sheet is erected in such a way that a three-dimensional structure of the lattice girder is formed. In a subsequent fourth production step during which the coating cures, the lattice girder is fixed by the then hardened coating. The fixation and stiffening of the threads can also be done by cement, in particular fine cement, which is then used as a curable coating. Thus, according to the invention, initially a flat production and a subsequent folding to the finished lattice girder are provided. Fixation and stiffening of the threads is preferably carried out by conventional coating and impregnation techniques, as they are known for example from the production of textile reinforcements for textile concrete.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass an dem Gitterträger wenigstens ein Gurt aus Beton nachträglich ergänzt und kraftschlüssig mit dem Gitterträger verbunden wird, indem der Gitterträger beispielsweise teilweise in frischen Beton eingelegt wird. An advantageous embodiment of the method according to the invention provides that on the lattice girder at least one belt made of concrete subsequently supplemented and frictionally connected to the lattice girder by the lattice girder, for example, partially inserted in fresh concrete.

Bewehrte Betonbauteile werden entsprechend den Lastannahmen bemessen. Art, Menge, Geometrie und Position der Bewehrung werden dabei so gewählt, dass das Bauteil oder das Bauwerk den Einwirkungen widersteht und eine sichere Nutzung über die gesamte Lebensdauer gewährleistet ist. Die Erfindung stellt sicher, dass Form und Position textiler Bewehrungselemente vom Montagezustand über den Bauzustand bis hin zum Endzustand unverändert bleiben und die auftretenden Beanspruchungen in allen Zuständen sicher abgetragen werden können. Reinforced concrete components are sized according to the load assumptions. The type, quantity, geometry and position of the reinforcement are selected in such a way that the component or the structure resists the effects and safe use over the entire service life is ensured. The invention ensures that form and position of textile reinforcing elements remain unchanged from the assembly state through the construction state to the final state and that the occurring stresses can be reliably removed in all states.

Als vorteilhaft hat sich eine Endlosfertigung des Gitterträgers, basierend auf einer unendlich langen Textilbahn, erwiesen, wobei einzelne Gitterträger in der erforderlichen Länge abgetrennt werden. Die Endlosfertigung der Träger basierend auf einer theoretisch unendlich langen Textilbahn führt damit zur verlustfreien Abtrennung der Fertigprodukte. An endless production of the lattice girder, based on an infinitely long textile web, has proved to be advantageous, wherein individual lattice girders are separated off in the required length. The endless production of the carriers based on a theoretically infinitely long textile web thus leads to the lossless separation of the finished products.

Der Gitterträger wird nicht aus wenigen einzelnen, relativ festen, tragfähigen Elementen für Streben und Gurte hergestellt, sondern aus einer Schar von relativ weichen Einzelelementen, Fäden bzw. Garnen, die durch ihre Vielzahl die Gesamttragfähigkeit sicherstellen. The lattice girder is not made of a few single, relatively strong, load-bearing elements for struts and straps, but from a bevy of relatively soft individual elements, threads or yarns that ensure the total carrying capacity by their large number.

Die Grundstruktur, eine ebene textile Bewehrungsbahn, wird dadurch gebildet, dass ein Faden von einem Rand der Textilbahn zum anderen wechselt und dann über eine bestimmte Länge parallel zum Rand verläuft, bevor er wieder die Seite wechselt. Der Faden mäandert dort nach einem vorgesehenen, bevorzugt lastabhängig ausgebildeten System über die Bahn. Dieser Fadenverlauf wird durch weitere Einzelfäden, die in Längsrichtung jeweils um eine Einheit verschoben sind, ergänzt. So entsteht eine Gitterstruktur auf der Bahn. An den Rändern dieser Gitterstruktur liegen immer mehrere Fäden quasi parallel und bilden so einen durchlaufenden Gurt über die Länge. The basic structure, a flat textile reinforcement track, is formed by a thread changing from one edge of the textile web to the other and then running parallel to the edge over a certain length before changing sides again. The thread meanders there according to an intended, preferably load-dependent system over the web. This thread pattern is complemented by other individual threads, which are each shifted in the longitudinal direction by one unit. This creates a grid structure on the track. At the edges of this grid structure several threads are always parallel and thus form a continuous belt over the length.

Die Beschichtung und/oder Imprägnierung der textilen Einzelfänden, insbesondere der bevorzugt vorgesehenen Carbon-, Basalt- oder Glasfasern, gibt der Struktur die erforderliche Steifigkeit und Festigkeit. Bei diesem Prozess wird die textile Bewehrungsbahn auch vom ebenen in den räumlichen Zustand (U- bis V-Querschnittsform) überführt. Mit dem Aushärten oder Vernetzen der Beschichtung und/oder Imprägnierung wird die räumliche Stabilität ebenfalls hergestellt. The coating and / or impregnation of the individual textile fabrics, in particular the preferably provided carbon, basalt or glass fibers, gives the structure the required rigidity and strength. In this process, the textile reinforcement web is also transferred from the flat to the spatial state (U to V cross-sectional shape). With the curing or crosslinking of the coating and / or impregnation, the spatial stability is also produced.

Die stapelbaren Gitterträger können in diesem Zustand zu Halbfertigteilen ergänzt werden (Betonspiegel) oder sie werden in einem zusätzlichen Arbeitsschritt mit einem Betonobergurt versehen oder sie können als Schubzulagen und dergleichen eingesetzt werden. Verarbeitet in Halbfertigteilen oder als reiner Träger können Sie die erforderlichen Beanspruchungen beim Einsatz auf einer Betonbaustelle als Bewehrungselemente aufnehmen. The stackable lattice girders can be supplemented in this state to semi-finished parts (concrete mirror) or they are provided in an additional step with a concrete upper chord or they can be used as a thrust supplement and the like. Processed in semi-finished parts or as a pure support, you can absorb the required stresses when working on a concrete construction site as reinforcement elements.

Durch die Vielzahl der Einzelelemente sind auch die Verbindungen entsprechend aufgelöst und es muss in jeder Einzelverbindung eine entsprechend kleinere Kraft übertragen werden. Durch die Verwendung von durchlaufenden Einzelfäden entfällt die Verankerungsproblematik jedes einzelnen Fadens. Diese sind durch die Umlenkung zwischen Strebe und Gurt und die Verbindungen hinreichend verankert. Due to the large number of individual elements and the compounds are resolved accordingly and it must be transmitted in each individual connection a correspondingly smaller force. By using continuous individual threads eliminates the anchoring problem of each thread. These are adequately anchored by the deflection between the strut and the belt and the connections.

Die Gitterträger werden bevorzugt zunächst als ebene textile Struktur gefertigt und können damit in den herkömmlichen Verarbeitungsprozessen mit beliebigen Beschichtungen versehen werden. Wird gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung eine offene Bauform (U-Form bis V-Form als Querschnitt) gewählt, sind die fertigen Gitterträger stapelbar und können leicht transportiert werden. The lattice girders are preferably first produced as a planar textile structure and can thus be provided with any desired coatings in the conventional processing processes. If, according to a preferred embodiment, an open design (U-shape to V-shape as cross section) is selected, the finished lattice girders are stackable and can be easily transported.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt in schematischer Draufsicht eine Ausführungsform einer textilen Bewehrungsbahn 1‘ für einen erfindungsgemäßen Gitterträger mit durchgehenden Einzelfäden 10, der einen Gurt 12 (dargestellt als dicke durchgehende Linie) und einen Gurt 12‘ (dargestellt als dicke gestrichelte Linie) bildet, wenn mehrere Einzelfäden parallel verlaufend gelegt und fixiert wurden. Sobald der Einzelfaden 10 zwischen den Gurten 12 bzw. 12‘ verläuft, bildet er einen Steg 14. Dieser kann gebündelt oder, wie vorliegend dargestellt, als voneinander beabstandete Einzelstege ausgebildet sein. 1 shows a schematic plan view of an embodiment of a textile reinforcement sheet 1' for a lattice girder according to the invention with continuous individual threads 10 who has a belt 12 (shown as a thick solid line) and a belt 12 ' (shown as thick dashed line) forms when several individual threads were laid parallel and fixed. Once the monofilament 10 between the straps 12 respectively. 12 ' runs, it forms a footbridge 14 , This can be bundled or, as shown here, be formed as spaced apart individual webs.

2 zeigt in schematischer Darstellung den Ablauf des dritten Verfahrensschritts, bei dem eine dreidimensionale Struktur des Gitterträgers 1 aus der textilen Bewehrungsbahn 1‘ mit den Einzelfäden 10 ausgebildet wird, indem die seitlichen Flügel der Bewehrungsbahn 1‘ umgeklappt werden, dargestellt durch zwei Pfeile. An den Seitenwänden des Gitterträgers 1 sind die Stege 14 angeordnet, die den oberen Gurt 12 mit den unteren Gurten 12‘ verbinden. Im darauffolgenden vierten Fertigungsschritt wird der Gitterträger durch die ausgehärtete Beschichtung fixiert. 2 shows a schematic representation of the sequence of the third method step, in which a three-dimensional structure of the lattice girder 1 from the textile reinforcement track 1' with the individual threads 10 is formed by the side wings of the reinforcement track 1' be folded down, represented by two arrows. On the side walls of the lattice girder 1 are the bars 14 arranged the upper strap 12 with the lower straps 12 ' connect. In the subsequent fourth production step, the lattice girder is fixed by the hardened coating.

3 zeigt ebenfalls in schematischer Darstellung eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gitterträgers 1 nach Anwendung des Verfahrens gemäß 2. Die textile Bewehrungsbahn 1‘ wird gefaltet, sodass die dreidimensionale Struktur des Gitterträgers 1 ausgeformt wird. Dabei bildet der durchgehend dargestellte Faden bzw. das Fadenbündel die unteren Gurte 12, der als gestrichelte Linie dargestellte Faden bzw. das Fadenbündel den oberen Gurt 12‘. Zwischen den Gurten 12, 12‘ verlaufen die Stege 14. 3 also shows a schematic representation of an embodiment of a lattice girder according to the invention 1 after application of the method according to 2 , The textile reinforcement track 1' is folded, so that the three-dimensional structure of the lattice girder 1 is formed. It forms the continuously represented thread or the thread bundle the lower straps 12 , the thread shown as a dashed line or the thread bundle the upper strap 12 ' , Between the straps 12 . 12 ' the bridges run 14 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Gitterträger girder
1‘ 1': textile Bewehrungsbahn für Gitterträger textile rebar for lattice girders
10 10: Einzelfaden, faden- oder garnförmiges Einzelelement Monofilament, filament or yarn-shaped single element
12 12: unterer Gurt lower belt
12‘ 12 ': oberer Gurt upper belt
14 14: Steg web

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 19515638 A1 [0002]
DE 202013011404 U1 [0002]
DE 102013210232 A1 [0002]
DE 2902974 A1 [0004]
DE 2855194 A1 [0004]
DE 102012101498 A1 [0006]
DE 2836456 A1 [0007]
DE 102005015442 A1 [0008]

Claims

Lattice girder, characterized in that flocks of thread or yarn-shaped individual elements ( 10 ) provided as sections of a belt ( 12 . 12 ' ) and of aspiration ( 14 ) and are arranged in such a way that their multiplicity lead to a total carrying capacity of the lattice girder ( 1 ) leads.

Lattice girder according to claim 1, wherein the material of the thread-like or yarn-shaped individual elements ( 10 ) Carbon, basalt and / or glass is provided.

Lattice girder according to claim 1 or 2, wherein the thread-like or yarn-shaped individual elements ( 10 ) are provided with load-dependent different overall cross sections.

Lattice girder according to one of claims 1 to 3, wherein at least one of the lattice girders ( 1 ) on at least one side an additional belt ( 12 . 12 ' ) made of concrete or of another matrix material.

Method for producing a lattice girder according to one of claims 1 to 4, characterized in that a thread-like or yarn-shaped individual element ( 10 ) from an edge of a future or already partially existing textile reinforcement track ( 1' ) is guided to the other and then runs over a certain length parallel to the edge, before it is again guided to the opposite side, said thread course being characterized by further threads, which in the longitudinal direction in each case by a distance of a web ( 14 ), so that a flat lattice structure as a textile reinforcement sheet ( 1' ) and at the edges of the lattice structure always several thread-like or yarn-shaped individual elements ( 10 ) are laid parallel to each other and so a continuous, higher-strength belt ( 12 ) over the longitudinal extent of the lattice structure.

Method according to claim 5, wherein the anchoring of the thread-like or yarn-shaped individual elements ( 10 ) between belt ( 12 . 12 ' ) and strut ( 14 ) by deflection of the thread-like or yarn-shaped individual elements ( 10 ) is achieved when changing from the belt function in the strut function.

A method according to claim 5 or 6, wherein in a first manufacturing step, the production of the lattice structure as a textile reinforcement sheet ( 1' ), in a second production step, the textile reinforcement sheet ( 1' ) is provided with a curable coating and in a third manufacturing step, the textile reinforcement sheet ( 1' ) is erected in such a way that a three-dimensional structure of the lattice girder ( 1 ) is formed, and in a fourth manufacturing step of the lattice girders ( 1 ) is fixed by the cured coating.

Method according to claim 7, wherein on the lattice girder ( 1 ) at least one supplementary belt made of concrete added later and frictionally with the lattice girder ( 1 ) is connected by the lattice girder ( 1 ) is partially inserted in fresh concrete.

Method according to claim 7 or 8, wherein a continuous production of the lattice girder ( 1 ), based on an infinitely long textile reinforcement track ( 1' ), and the individual lattice girder ( 1 ) are separated in the required length.