[go: up one dir, main page]

DE102016111875B3 - Pump head with a lathe chuck - Google Patents

Pump head with a lathe chuck Download PDF

Info

Publication number
DE102016111875B3
DE102016111875B3 DE102016111875.3A DE102016111875A DE102016111875B3 DE 102016111875 B3 DE102016111875 B3 DE 102016111875B3 DE 102016111875 A DE102016111875 A DE 102016111875A DE 102016111875 B3 DE102016111875 B3 DE 102016111875B3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
main body
inner sleeve
ring
plunger
jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102016111875.3A
Other languages
German (de)
Inventor
Lopin Wang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beto Engineering and Marketing Co Ltd
Original Assignee
Beto Engineering and Marketing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beto Engineering and Marketing Co Ltd filed Critical Beto Engineering and Marketing Co Ltd
Priority to DE102016111875.3A priority Critical patent/DE102016111875B3/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102016111875B3 publication Critical patent/DE102016111875B3/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B33/00Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B33/00Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
    • F04B33/005Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating specially adapted for inflating tyres of non-motorised vehicles, e.g. cycles, tricycles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/20Check valves specially designed for inflatable bodies, e.g. tyres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Pumpenkopf mit einem Drehfutter, der umfasst: einen Hauptkörper (10), der einen durchgehenden Aufnahmeraum (111), ein Symbol für ein amerikanisches Ventil (113) und ein Symbol für ein französisches Ventil (114) aufweist; eine innere Hülse (20), die im Aufnahmeraum (111) des Hauptkörpers (10) angeordnet und einen axialen Innenraum (21) aufweist; einen Drehdeckel (30), der mit einem Ende der inneren Hülse (20) verbunden ist und sich auf dem Hauptkörper (10) befindet, wobei der Drehdeckel (30) eine Aufnahmeausnehmung (321), zwei gegenüberliegende Wände (322) und Gleitnuten (323) besitzt; ein Futter (40), das an einem Ende einen Ringteil (41) und am anderen Ende mehrere ringförmig gereihte Backen (42) aufweist, wobei der Ringteil (41) mit dem anderen Ende der inneren Hülse (20) verbunden ist, wobei die Backen (42) an der Außenseite jeweils eine Einbuchtung (421) bilden und jeweils ein freies Ende (422) besitzen; eine Klemmbüchse (50), die eine Elastizität besitzt und im Futter (40) angeordnet ist; einen Stößel (60), der im Innenraum (21) der inneren Hülse (20) angeordnet ist und mindestens einen Flügel (61) aufweist; eine Feder (70), die in der Aufnahmeausnehmung (321) des Drehdeckels (30) angeordnet ist und ein Ende des Stößels (60) drückt; und einen Ring (80), der mit dem unteren Ende des Hauptkörpers (10) verbunden ist und einen Innenflansch (82) aufweist, der an der Außenseite der Backen (42) des Futters (40) anliegt.The invention relates to a pump head with a lathe chuck, comprising: a main body (10) having a continuous receiving space (111), an American valve symbol (113) and a French valve symbol (114); an inner sleeve (20) disposed in the receiving space (111) of the main body (10) and having an axial inner space (21); a rotary lid (30) connected to one end of the inner sleeve (20) and located on the main body (10), the rotary lid (30) having a receiving recess (321), two opposed walls (322) and sliding grooves (323) ); a chuck (40) having a ring portion (41) at one end and a plurality of annularly lined jaws (42) at the other end, the ring portion (41) being connected to the other end of the inner sleeve (20), the jaws (42) on the outside in each case form a recess (421) and each have a free end (422); a clamping sleeve (50) having an elasticity and arranged in the chuck (40); a plunger (60) disposed in the interior space (21) of the inner sleeve (20) and having at least one wing (61); a spring (70) disposed in the receiving recess (321) of the rotary cover (30) and urging an end of the plunger (60); and a ring (80) connected to the lower end of the main body (10) and having an inner flange (82) which abuts against the outside of the jaws (42) of the chuck (40).

Description

Die Erfindung betrifft einen Pumpenkopf mit einem Drehfutter.The invention relates to a pump head with a lathe chuck.

Für verschiedene Reifenventile sind verschiedene Pumpenköpfe erforderlich. Dies ist sehr umständlich. Ein gemeinsamer Pumpenkopf für ein amerikanisches Ventil und französisches Ventil kann dieses Problem lösen. Dieser Pumpenkopf weist einen Hebel auf, der auf und ab gedreht werden kann. Im Pumpenkopf ist ein Stößel vorgesehen. Durch Drehen des Hebels kann ein Klemmelement den Stöpsel klemmen und lösen. Wenn der Stößel nach innen gedrückt wird, kann ein Aufpumpen durch das französische Ventil durchgeführt werden. Wenn der Stößel nach außen gedrückt wird, kann ein Aufpumpen durch das amerikanische Ventil durchgeführt werden.Different pump heads are required for different tire valves. This is very complicated. A common pump head for an American valve and French valve can solve this problem. This pump head has a lever that can be turned up and down. In the pump head, a plunger is provided. By turning the lever, a clamping element can clamp and release the plug. When the plunger is pushed inwards, inflation through the French valve can be performed. When the plunger is pushed out, inflation can be accomplished through the American valve.

Da der Hebel auf und abgedreht werden muss, ist die Handhabung nicht leicht. Zudem ist zwischen dem Hebel und dem Stößel ein Klemmstück erforderlich. Dadurch ist die Montage kompliziert, so dass die Herstellungskosten hoch sind. Zudem ist die Klemmkraft für das amerikanische und französische Ventil niedrig, so dass sich das amerikanische Ventil oder das französische Ventil lösen kann.Since the lever must be turned on and off, the handling is not easy. In addition, a clamping piece is required between the lever and the plunger. As a result, the assembly is complicated, so that the manufacturing cost is high. In addition, the clamping force for the American and French valves is low, so that the American valve or the French valve can be solved.

Aus der DE 32 26 489 A1 ist ein Anschluss mit einer Einrichtung zur Schnellbefestigung an einem Reifenventil bekannt, dessen Körper einen Durchgang besitzt, der eine Druckluftquelle mit einem Reifen verbinden kann und der mit einem elastischen Ring versehen ist, der zwischen einem Rand des Körpers und einem Element eingeschlossen ist, das bezüglich dieses Körpers unter der Einwirkung eines Hebels beweglich ist, der zwischen zwei Stellungen schwenkbar ist und mit Einrichtungen versehen ist, die in einer der Stellungen des Hebels die axiale Komprimierung des elastischen Rings und in der anderen Stellung seine Freigabe bewirken, wobei der einstückige Körper im Inneren eine Führung besitzt, die von einer ringförmigen Kammer umgeben ist, in der ein hohler Kolben verschiebbar montiert ist, dessen Enden an beiden Seiten des Körpers hervorstehen, wobei eines seiner Enden einen abnehmbaren Boden besitzt und das andere Ende lösbar mit dem verschwenkbaren Hebel verbunden ist, der über den hohlen Kolben den elastischen Ring komprimieren oder entspannen kann.From the DE 32 26 489 A1 a connection is known with a device for quick attachment to a tire valve, whose body has a passage which can connect a source of compressed air to a tire and which is provided with an elastic ring which is enclosed between an edge of the body and an element which relative to this body is movable under the action of a lever which is pivotable between two positions and provided with means for releasing in one of the positions of the lever the axial compression of the elastic ring and in the other position its release, the one-piece body inside a guide surrounded by an annular chamber in which a hollow piston is slidably mounted, the ends of which project on both sides of the body, one of its ends having a removable bottom and the other end releasably connected to the pivoting lever, the over the hollow piston the el can compress or relax astical ring.

Die DE 10 2012 110 983 A1 offenbart ein Ventilansatzstück für waagerechte Bedienung, das Folgendes enthält: ein Gehäuse; einen Ansetzer, der in dem Gehäuse untergebracht ist; einen mit dem Ansetzer verbundenen Hebel außerhalb des Gehäuses, der von einer entspannten Position in eine Verschlussposition und zurück gebracht werden kann, wobei in der entspannten Position der mit ihm verbundene Ansetzer entspannt ist und in der Verschlusslage der Ansetzer zusammengedrückt ist.The DE 10 2012 110 983 A1 discloses a valve terminal for horizontal operation, comprising: a housing; a piecer housed in the casing; a lever associated with the piecing outside of the housing, which can be brought from a relaxed position to a closed position and back, wherein in the relaxed position of the associated piecing is relaxed and is compressed in the closed position of the piecing.

Eine weitere Gestaltung ist aus der US 1 345 520 A bekannt.Another design is from the US Pat. No. 1,345,520 known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Pumpenkopf mit einem Drehfutter zu schaffen, der die Herstellungskosten reduzieren, die Montage erleichtern und die Klemmkraft für das amerikanische und französische Ventil erhöhen kann. Diese Aufgabe wird durch den erfindungsgemäßen Pumpenkopf mit einem Drehfutter gelöst, der umfasst: einen Hauptkörper, der einen durchgehenden Aufnahmeraum aufweist; eine innere Hülse, die im Aufnahmeraum des Hauptkörpers angeordnet ist und einen axialen Innenraum aufweist; einen Drehdeckel, der mit einem Ende der inneren Hülse verbunden ist und sich auf dem Hauptkörper befindet, wobei der Drehdeckel eine Aufnahmeausnehmung, zwei gegenüberliegende Wände und Gleitnuten besitzt; ein Futter, das an einem Ende einen Ringteil und am anderen Ende mehrere ringförmig gereihte Backen aufweist, wobei der Ringteil mit dem anderen Ende der inneren Hülse verbunden ist, wobei die Backen an der Außenseite jeweils eine Einbuchtung bilden und jeweils ein freies Ende besitzen; eine Klemmbüchse, die eine Elastizität besitzt und im Futter angeordnet ist; einen Stößel, der im Innenraum der inneren Hülse angeordnet ist und mindestens einen Flügel aufweist; eine Feder, die in der Aufnahmeausnehmung des Drehdeckels angeordnet ist und ein Ende des Stößels drückt; und einen Ring, der mit dem unteren Ende des Hauptkörpers verbunden ist und einen Innenflansch aufweist, der an der Außenseite der Backen des Futters anliegt. Wenn die Anzeigezone auf das Symbol für amerikanisches Ventil des Hauptkörpers ausgerichtet ist, drücken die Wände des Drehdeckels die Flügel des Stößels, wodurch der Stößel positioniert wird, wonach das amerikanische Ventil in die Klemmbüchse gesteckt wird und den Stößel drückt, wodurch die innere Hülse, der Drehdeckel, das Futter und der Ring synchron in Richtung der Oberseite des Hauptkörpers bewegt werden, so dass der Innenflansch des Rings die Einbuchtungen der Backen des Futters verlässt und gegen die freien Enden der Backen des Futters drückt, weshalb die Backen des Futters nach innen bewegt werden und den Ring drücken, der somit das amerikanische Ventil festklemmt, wobei das Aufpumpen durch das amerikanische Ventil durchgeführt werden kann. Wenn die Anzeigezone auf das Symbol für französisches Ventil des Hauptkörpers ausgerichtet ist, sind die Gleitnuten des Drehdeckels auf die Flügel des Stößels ausgerichtet, wonach das französische Ventil durch die Klemmbüchse hindurchgeht und gegen den Stößel drückt, womit die Flügel des Stößels entlang den Gleitnuten gleiten und die Feder drücken, wodurch das französische Ventil den Stößel drückt und die innere Hülse, der Drehdeckel, das Futter und der Ring synchron in Richtung der Oberseite des Hauptkörpers bewegt werden, so dass der Innenflansch des Rings die Einbuchtungen der Backen des Futters verlässt und die freien Enden der Backen des Futters drückt, weshalb die Backen des Futters nach innen bewegt werden und den Ring drücken, der somit das französische Ventil festklemmt, wobei das Aufpumpen durch das französische Ventil durchgeführt werden kann.The invention has for its object to provide a pump head with a lathe chuck, which can reduce manufacturing costs, facilitate assembly and can increase the clamping force for the American and French valve. This object is achieved by the pump head according to the invention with a lathe chuck, comprising: a main body having a continuous receiving space; an inner sleeve disposed in the receiving space of the main body and having an axial interior; a rotary lid connected to one end of the inner sleeve and located on the main body, the rotary lid having a receiving recess, two opposing walls and sliding grooves; a chuck having a ring portion at one end and a plurality of annularly arrayed jaws at the other end, the ring portion being connected to the other end of the inner sleeve, the jaws forming an indentation on the outside and each having a free end; a clamping sleeve, which has an elasticity and is arranged in the lining; a plunger disposed in the interior of the inner sleeve and having at least one wing; a spring which is disposed in the receiving recess of the rotary lid and presses an end of the plunger; and a ring connected to the lower end of the main body and having an inner flange which abuts against the outside of the jaws of the chuck. When the indicator zone is aligned with the American valve symbol of the main body, the walls of the rotary lid push the blades of the plunger, thereby positioning the plunger, after which the American valve is inserted into the clamping sleeve and pushes the plunger, whereby the inner sleeve, the Rotary cover, the lining and the ring synchronously towards the top of the main body are moved so that the inner flange of the ring leaves the indentations of the jaws of the chuck and presses against the free ends of the jaws of the chuck, which is why the jaws of the chuck are moved inward and press the ring, which thus the American valve clamped, wherein the inflation can be performed by the American valve. When the indicator zone is aligned with the main valve's French valve symbol, the sliding grooves of the rotary lid are aligned with the blades of the plunger, whereafter the French valve passes through the clamping sleeve and pushes against the plunger, whereby the blades of the plunger slide along the sliding grooves and press the spring, causing the French valve to push the plunger and synchronously move the inner sleeve, rotating cover, chuck and ring towards the top of the main body so that the inner flange of the ring leaves the indents of the jaws of the chuck and the free ones Ends of the jaws of the chuck presses, which is why the jaws of the chuck are moved inwards and press the ring which thus clamps the French valve, whereby the inflation can be performed by the French valve.

In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:

1 eine Explosionsdarstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, 1 an exploded view of a preferred embodiment of the invention,

2 eine perspektivische Darstellung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung gemäß 1, 2 a perspective view of the preferred embodiment of the invention according to 1 .

3 bis 5 Darstellungen des Aufpumpens durch das amerikanische Ventil des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, und 3 to 5 Illustrations of inflation by the American valve of the preferred embodiment of the invention, and

6 bis 8 Darstellungen des Aufpumpens durch das französische Ventil des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung. 6 to 8th Illustrations of inflation by the French valve of the preferred embodiment of the invention.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen.Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

Die 1 bis 8 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Pumpenkopfs 100, der einen Hauptkörper 10, eine innere Hülse 20, einen Drehdeckel 30, ein Futter 40, eine Klemmbüchse 50, einen Stößel 60, eine Feder 70 und einen Ring 80 umfasst.The 1 to 8th show a preferred embodiment of the pump head according to the invention 100 who has a main body 10 , an inner sleeve 20 , a rotating lid 30 , a feed 40 , a clamping sleeve 50 , a pestle 60 , a feather 70 and a ring 80 includes.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der Hauptkörper 10 einen Aufnahmeteil 11 und einen Verbindungsteil 12 auf. Der Aufnahmeteil 11 besitzt einen durchgehenden Aufnahmeraum 111 und ein Außengewinde 112. Der Aufnahmeteil 11 trägt auf der Oberseite ein Symbol für ein amerikanisches Ventil 113 und ein Symbol für ein französisches Ventil 114. Der Verbindungsteil 12 ist einteilig mit einer Seite des Aufnahmeteils 11 verbunden und besitzt einen Pumpenkanal 121, der den Aufnahmeraum 111 mit dem Pumpenkanal 121 verbindet.Like from the 1 to 3 it can be seen, the main body 10 a recording part 11 and a connecting part 12 on. The recording part 11 has a continuous reception room 111 and an external thread 112 , The recording part 11 carries on the top a symbol for an American valve 113 and a symbol for a French valve 114 , The connecting part 12 is in one piece with one side of the receiving part 11 connected and has a pump channel 121 that the recording room 111 with the pump channel 121 combines.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, ist die innere Hülse 20 im Aufnahmeraum 111 des Hauptkörpers 10 angeordnet. Die innere Hülse 20 besitzt einen axialen Innenraum 21, dessen Innenwand eine Ringnut 22 bildet. Ein Ende der inneren Hülse 20 besitzt ein Außengewinde 23.Like from the 1 to 3 is apparent, is the inner sleeve 20 in the recording room 111 of the main body 10 arranged. The inner sleeve 20 has an axial interior 21 whose inner wall has an annular groove 22 forms. One end of the inner sleeve 20 has an external thread 23 ,

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der Drehdeckel 30 einen Kopf 31 und einen Schaft 32 auf. Der Kopf 31 bildet eine Anzeigezone 311. Der Schaft 32 besitzt eine Aufnahmeausnehmung 321 und zwei gegenüberliegende Wände 322 und Gleitnuten 323. Die beiden Gleitnuten 323 befinden sich zwischen den beiden Wänden 322. Der Schaft 32 bildet an der Außenseite einen Ringflansch 324, der in die Ringnut 22 der inneren Hülse 21 eingreift, wodurch der Schaft 32 im Innenraum 21 der inneren Hülse 20 aufgenommen wird. Der Kopf 31 befindet sich außerhalb des Innenraums 21. Der Drehdeckel 30 ist somit drehbar mit der inneren Hülse 20 verbunden und kann gegenüber der inneren Hülse 20 gedreht werden.Like from the 1 to 3 it can be seen, the rotary cover 30 a head 31 and a shaft 32 on. The head 31 forms a display zone 311 , The shaft 32 has a receiving recess 321 and two opposite walls 322 and sliding grooves 323 , The two sliding grooves 323 are located between the two walls 322 , The shaft 32 forms an annular flange on the outside 324 in the ring groove 22 the inner sleeve 21 engages, causing the shaft 32 in the interior 21 the inner sleeve 20 is recorded. The head 31 is outside the interior 21 , The rotating lid 30 is thus rotatable with the inner sleeve 20 connected and can with respect to the inner sleeve 20 to be turned around.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist das Futter 40 an einem Ende einen Ringteil 41 und am anderen Ende mehrere ringförmig gereihte Backen 42 auf. Der Ringteil 41 besitzt ein Innengewinde 411, in das das Außengewinde 23 der inneren Hülse 20 eingeschraubt wird. Die Backen 42 bilden an der Außenseite jeweils eine Einbuchtung 421 und besitzen jeweils ein freies Ende 422. Die Verbindungslinie zwischen der Einbuchtung 421 und dem freien Ende 422 ist eine krumme Linie.Like from the 1 to 3 can be seen, the feed points 40 at one end a ring part 41 and at the other end several ring-shaped cheeks 42 on. The ring part 41 has an internal thread 411 into which the external thread 23 the inner sleeve 20 is screwed in. The cheeks 42 each form a recess on the outside 421 and each have a free end 422 , The connecting line between the indentation 421 and the free end 422 is a crooked line.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, besitzt die Klemmbüchse 50 eine Elastizität und ist im Futter 40 angeordnet.Like from the 1 to 3 can be seen possesses the clamping sleeve 50 an elasticity and is in the feed 40 arranged.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, ist der Stößel 60 im Innenraum 21 der inneren Hülse 20 angeordnet und weist zwei gegenüberliegende Flügel 61 auf.Like from the 1 to 3 is apparent, is the plunger 60 in the interior 21 the inner sleeve 20 arranged and has two opposite wings 61 on.

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, ist die Feder 70 in der Aufnahmeausnehmung 321 des Drehdeckels 30 angeordnet und drückt ein Ende des Stößels 60.Like from the 1 to 3 is apparent, is the spring 70 in the receiving recess 321 of the rotary lid 30 arranged and pushes one end of the plunger 60 ,

Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der Ring 80 ein Innengewinde 81 und einen Innenflansch 82 auf. In das Innengewinde 81 wird das Außengewinde 112 des Hauptkörpers 10 eingeschraubt, wodurch der Innenflansch 82 an der Außenseite der Backen 42 des Futters 40 anliegt.Like from the 1 to 3 it can be seen, the ring points 80 an internal thread 81 and an inner flange 82 on. In the internal thread 81 becomes the external thread 112 of the main body 10 screwed in, causing the inner flange 82 on the outside of the cheeks 42 of the feed 40 is applied.

Im folgenden wird die Funktionsweise der Erfindung beschrieben.In the following the operation of the invention will be described.

Wie aus 3 ersichtlich ist, wird beim Aufpumpen durch ein amerikanisches Ventil 91 zunächst der Drehdeckel 30 gedreht, um die Anzeigezone 311 auf das Symbol für amerikanisches Ventil 113 auszurichten. Dabei drückt die Feder 70 den Stößel 60. Wenn die Anzeigezone 311 auf das Symbol für amerikanisches Ventil 113 des Hauptkörpers 10 ausgerichtet ist, drücken die Wände 322 des Drehdeckels 30 die Flügel 61 des Stößels 60, wodurch der Stößel 60 positioniert wird. Anschließend wird der Aufnahmeteil 11 des Hauptkörpers 10 auf das amerikanische Ventil 91 gesteckt, wodurch das amerikanische Ventil 91 in die Klemmbüchse 50 eintritt (4). Danach wird der Aufnahmeteil 11 weiter in Richtung des amerikanischen Ventils 91 bewegt, wodurch das amerikanische Ventil 91 gegen den Stößel 60 drückt, so dass die innere Hülse 20, der Drehdeckel 30, das Futter 40 und der Ring 50 synchron in Richtung der Oberseite des Aufmnahmeteils 11 des Hauptkörpers 10 bewegt werden. Dadurch verlässt der Innenflansch 82 des Rings 80 die Einbuchtungen 421 der Backen des Futters 40 und drückt gegen die freien Enden 422 der Backen des Futters 40, so dass die Backen 42 des Futters 40 nach innen bewegt werden und den Ring 50 drücken, der somit das amerikanische Ventil 91 festklemmt (5). Daher kann das Aufpumpen durch das amerikanische Ventil 91 durchgeführt werden.How out 3 can be seen when pumping through an American valve 91 First, the rotating lid 30 turned to the display zone 311 on the symbol for American valve 113 align. The spring pushes 70 the pestle 60 , When the display zone 311 on the symbol for American valve 113 of the main body 10 aligned, push the walls 322 of the rotary lid 30 the wings 61 of the plunger 60 , causing the pestle 60 is positioned. Subsequently, the receiving part 11 of the main body 10 on the American valve 91 plugged, causing the American valve 91 in the clamping sleeve 50 entry ( 4 ). Then the recording part 11 continue in the direction of the American valve 91 moved, causing the American valve 91 against the pestle 60 pushes, leaving the inner sleeve 20 , the rotary lid 30 , the food 40 and the ring 50 synchronously towards the top of the receiving part 11 of the main body 10 to be moved. This leaves the inner flange 82 of the ring 80 the indentations 421 the baking of the food 40 and press against the free ends 422 the baking of the food 40 so the cheeks 42 of the feed 40 to be moved inside and the ring 50 press, thus the American valve 91 clamped ( 5 ). Therefore, the inflation by the American valve 91 be performed.

Wie aus 6 ersichtlich ist, wird beim Aufpumpen durch ein französisches Ventil 92 zunächst der Drehdeckel 30 gedreht, um die Anzeigezone 311 auf das Symbol für französisches Ventil 114 auszurichten. Dabei drückt die Feder 70 den Stößel 60. Wenn die Anzeigezone 311 auf das Symbol für französisches Ventil 114 des Hauptkörpers 10 ausgerichtet ist, sind die Gleitnuten 323 des Drehdeckels 30 auf die Flügel 61 des Stößels 60 ausgerichtet, wodurch der Stößel 60 von einer Außenkraft bewegt werden kann. Anschließend wird der Aufnahmeteil 11 des Hauptkörpers 10 auf das französische Ventil 91 gesteckt, wodurch das französische Ventil 91 durch die Klemmbüchse 50 hindurchgeht und den Stößel 60 drückt, so dass die Flügel des Stößels 60 entlang den Gleitnuten 323 gleiten und gegen die Feder drücken (7). Danach wird der Aufnahmeteil 11 weiter in Richtung des französischen Ventils 92 bewegt, wodurch das französische Ventil 92 den Stößel 60 drückt, so dass die innere Hülse 20, der Drehdeckel 30, das Futter 40 und der Ring 50 synchron in Richtung der Oberseite des Aufmnahmeteils 11 des Hauptkörpers 10 bewegt werden. Dadurch verlässt der Innenflansch 82 des Rings 80 die Einbuchtungen 421 der Backen des Futters 40 und drückt die freien Enden 422 der Backen des Futters 40, so dass die Backen 42 des Futters 40 nach innen bewegt werden und den Ring 50 drücken, der somit das französische Ventil 92 festklemmt (8). Daher kann das Aufpumpen durch das französische Ventil 92 durchgeführt werden.How out 6 can be seen, is inflated by a French valve 92 First, the rotating lid 30 turned to the display zone 311 on the symbol for French valve 114 align. The spring pushes 70 the pestle 60 , When the display zone 311 on the symbol for French valve 114 of the main body 10 is aligned, are the Gleitnuten 323 of the rotary lid 30 on the wings 61 of the plunger 60 aligned, causing the plunger 60 can be moved by an external force. Subsequently, the receiving part 11 of the main body 10 on the French valve 91 plugged, causing the French valve 91 through the clamping sleeve 50 goes through and the pestle 60 presses, leaving the wings of the pestle 60 along the slide grooves 323 slide and push against the spring ( 7 ). Then the recording part 11 continue in the direction of the French valve 92 moved, causing the French valve 92 the pestle 60 pushes, leaving the inner sleeve 20 , the rotary lid 30 , the food 40 and the ring 50 synchronously towards the top of the receiving part 11 of the main body 10 to be moved. This leaves the inner flange 82 of the ring 80 the indentations 421 the baking of the food 40 and press the free ends 422 the baking of the food 40 so the cheeks 42 of the feed 40 to be moved inside and the ring 50 press, thus the French valve 92 clamped ( 8th ). Therefore, the inflation by the French valve 92 be performed.

Der erfindungsgemäße Pumpenkopf ist für das amerikanische und französische Ventil geeignet und weist einen einfachen Aufbau auf, wodurch die Herstellungskosten niedrig sind und die Montage leicht ist. Da der Benutzer nur den Drehdeckel drehen muss, um eine Umschaltung zwischen dem amerikanischen Ventil oder dem französischen Ventil durchzuführen, ist die Handhabung leicht. Das Futter klemmt die Klemmbüchse, wodurch die Klemmkraft für das amerikanische Ventil oder das französische Ventil erhöht wird, so dass ein Luftaustritt verhindert wird.The pump head according to the invention is suitable for the American and French valves and has a simple structure, whereby the manufacturing costs are low and the assembly is easy. Since the user only has to turn the rotary lid to switch between the American valve and the French valve, handling is easy. The chuck clamps the clamping sleeve, increasing the clamping force for the American valve or valve so that air leakage is prevented.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel kann der Verbindungsteil 12 des Hauptkörpers 10 mit einer Luftpumpe oder einem Pumpenrohr verbunden werden, um die Luft durch den Pumpenkanal 121 einzuführen.In the present embodiment, the connecting part 12 of the main body 10 be connected to an air pump or a pump tube to supply the air through the pump channel 121 introduce.

Die Innenwand 111 des Hauptkörpers 10 besitzt eine axiale Begrenzungskerbe 115. Die Außenwand der inneren Hülse 20 besitzt einen axialen Begrenzungsvorsprung 24. Wenn die innere Hülse 20 im Aufnahmeraum 111 angeordnet ist, greift der Begrenzungsvorsprung 24 in die Begrenzungskerbe 115 ein, so dass ein Drehen der inneren Hülse 20 verhindert wird.The inner wall 111 of the main body 10 has an axial boundary notch 115 , The outer wall of the inner sleeve 20 has an axial limiting projection 24 , If the inner sleeve 20 in the recording room 111 is arranged, the limiting projection engages 24 into the boundary notch 115 one, allowing a rotation of the inner sleeve 20 is prevented.

Die vorstehende Beschreibung stellt nur ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.The foregoing description represents only a preferred embodiment of the invention and is not intended to serve as a definition of the limits and scope of the invention. All equivalent changes and modifications are within the scope of this invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

100100
Pumpenkopf mit einem DrehfutterPump head with a lathe chuck
1010
Hauptkörpermain body
1111
Aufnahmeteilreceiving part
111111
Aufnahmeraumaccommodation space
112112
Außengewindeexternal thread
113113
Symbol für amerikanisches VentilSymbol for American valve
114114
Symbol für französisches VentilSymbol for French valve
115115
Begrenzungskerbelimiting notch
1212
Verbindungsteilconnecting part
121121
Pumpenkanalpump channel
2020
innere Hülseinner sleeve
2121
Innenrauminner space
2222
Ringnutring groove
2323
Außengewindeexternal thread
2424
Begrenzungsvorsprunglimiting projection
3030
Drehdeckelrolltop
3131
Kopfhead
311311
Anzeigezonedisplay zone
3232
Schaftshaft
321321
Aufnahmeausnehmungreceiving recess
322322
Wandwall
323323
Gleitnutslide groove
324324
Ringflanschannular flange
4040
Futterfeed
4141
Ringteilring part
411411
Innengewindeinner thread
4242
Backejaw
421421
Einbuchtungindentation
422422
freies Endefree end
5050
Ringring
6060
Stößeltappet
6161
Flügelwing
7070
Federfeather
8080
Ringring
8181
Innengewindeinner thread
8282
Innenflanschinner flange
9191
amerikanisches VentilAmerican valve
9292
französisches VentilFrench valve

Claims (8)

Pumpenkopf mit einem Drehfutter, umfassend einen Hauptkörper (10), der einen durchgehenden Aufnahmeraum (111) aufweist, eine innere Hülse (20), die im Aufnahmeraum (111) des Hauptkörpers (10) angeordnet ist und einen axialen Innenraum (21) aufweist, einen Drehdeckel (30), der mit einem Ende der inneren Hülse (20) verbunden ist und sich auf dem Hauptkörper (10) befindet, wobei der Drehdeckel (30) eine Aufnahmeausnehmung (321), zwei gegenüberliegende Wände (322) und Gleitnuten (323) besitzt, ein Futter (40), das an einem Ende einen Ringteil (41) und am anderen Ende mehrere ringförmig gereihte Backen (42) aufweist, wobei der Ringteil (41) mit dem anderen Ende der inneren Hülse (20) verbunden ist, wobei die Backen (42) an der Außenseite jeweils eine Einbuchtung (421) bilden und jeweils ein freies Ende (422) besitzen, eine Klemmbüchse (50), die eine Elastizität besitzt und im Futter (40) angeordnet ist, einen Stößel (60), der im Innenraum (21) der inneren Hülse (20) angeordnet ist und mindestens einen Flügel (61) aufweist, eine Feder (70), die in der Aufnahmeausnehmung (321) des Drehdeckels (30) angeordnet ist und ein Ende des Stößels (60) drückt, und einen Ring (80), der mit dem unteren Ende des Hauptkörpers (10) verbunden ist und einen Innenflansch (82) aufweist, der an der Außenseite der Backen (42) des Futters (40) anliegt, wobei, wenn eine Anzeigezone (311) auf ein Symbol für ein amerikanisches Ventil (113) des Hauptkörpers (10) ausgerichtet ist, die Wände (322) des Drehdeckels (30) die Flügel (61) des Stößels (60) drücken, wodurch der Stößel (60) positioniert wird, wonach ein amerikanisches Ventil (91) in die Klemmbüchse (50) gesteckt wird und den Stößel (60) drückt, wodurch die innere Hülse (20), der Drehdeckel (30), das Futter (40) und der Ring (50) synchron in Richtung der Oberseite des Hauptkörpers (10) bewegt werden, so dass der Innenflansch (82) des Rings (80) die Einbuchtungen (421) der Backen des Futters (40) verlässt und die freien Enden (422) der Backen des Futters (40) drückt, weshalb die Backen (42) des Futters (40) nach innen bewegt werden und den Ring (50) drücken, der somit das amerikanische Ventil (91) festklemmt, wobei das Aufpumpen durch das amerikanische Ventil (91) durchgeführt werden kann, wobei, wenn eine Anzeigezone (311) auf ein Symbol für ein französisches Ventil (114) des Hauptkörpers (10) ausgerichtet ist, die Gleitnuten (323) des Drehdeckels (30) auf die Flügel (61) des Stößels (60) ausgerichtet sind, wonach das französische Ventil (92) durch die Klemmbüchse (50) hindurchgeht und den Stößel (60) drückt, womit die Flügel (61) des Stößels (60) entlang den Gleitnuten (323) gleiten und die Feder (70) drücken, wodurch das französische Ventil (92) den Stößel (60) drückt und die innere Hülse (20), der Drehdeckel (30), das Futter (40) und der Ring (50) synchron in Richtung der Oberseite des Hauptkörpers (10) bewegt werden, so dass der Innenflansch (82) des Rings (80) die Einbuchtungen (421) der Backen des Futters (40) verlässt und die freien Enden (422) der Backen des Futters (40) drückt, weshalb die Backen (42) des Futters (40) nach innen bewegt werden und den Ring (50) drücken, der somit das französische Ventil (92) festklemmt, wobei das Aufpumpen durch das französische Ventil (92) durchgeführt werden kann.Pumphead with a lathe chuck, comprising a main body ( 10 ), which has a continuous receiving space ( 111 ), an inner sleeve ( 20 ) in the reception room ( 111 ) of the main body ( 10 ) is arranged and an axial interior ( 21 ), a rotary cover ( 30 ) connected to one end of the inner sleeve ( 20 ) and on the main body ( 10 ), wherein the rotary lid ( 30 ) a receiving recess ( 321 ), two opposite walls ( 322 ) and sliding grooves ( 323 ), a feed ( 40 ), which at one end has a ring part ( 41 ) and at the other end a plurality of annularly lined jaws ( 42 ), wherein the ring part ( 41 ) with the other end of the inner sleeve ( 20 ), the jaws ( 42 ) on the outside in each case a recess ( 421 ) and each have a free end ( 422 ), a clamping sleeve ( 50 ), which has elasticity and in the lining ( 40 ), a plunger ( 60 ), in the interior ( 21 ) of the inner sleeve ( 20 ) and at least one wing ( 61 ), a spring ( 70 ), which in the receiving recess ( 321 ) of the rotary lid ( 30 ) is arranged and one end of the plunger ( 60 ) and a ring ( 80 ) connected to the lower end of the main body ( 10 ) and an inner flange ( 82 ), which on the outside of the jaws ( 42 ) of the feed ( 40 ), where when a display zone ( 311 ) on a symbol for an American valve ( 113 ) of the main body ( 10 ), the walls ( 322 ) of the rotary lid ( 30 ) the wings ( 61 ) of the plunger ( 60 ), causing the plunger ( 60 ), after which an American valve ( 91 ) in the clamping sleeve ( 50 ) and the plunger ( 60 ), whereby the inner sleeve ( 20 ), the rotating cover ( 30 ), the feed ( 40 ) and the ring ( 50 ) synchronously towards the top of the main body ( 10 ), so that the inner flange ( 82 ) of the ring ( 80 ) the indentations ( 421 ) of the jaws of the feed ( 40 ) leaves and the free ends ( 422 ) of the jaws of the feed ( 40 ) expresses why the jaws ( 42 ) of the feed ( 40 ) are moved inwards and the ring ( 50 ), which is thus the American valve ( 91 ), whereby inflation by the American valve ( 91 ), wherein when a display zone ( 311 ) on a symbol for a French valve ( 114 ) of the main body ( 10 ), the sliding grooves ( 323 ) of the rotary lid ( 30 ) on the wings ( 61 ) of the plunger ( 60 ), according to which the French valve ( 92 ) through the clamping sleeve ( 50 ) and the plunger ( 60 ) pushes, with which the wings ( 61 ) of the plunger ( 60 ) along the sliding grooves ( 323 ) and the spring ( 70 ), causing the French valve ( 92 ) the plunger ( 60 ) and the inner sleeve ( 20 ), the rotating cover ( 30 ), the feed ( 40 ) and the ring ( 50 ) synchronously towards the top of the main body ( 10 ), so that the inner flange ( 82 ) of the ring ( 80 ) the indentations ( 421 ) of the jaws of the feed ( 40 ) leaves and the free ends ( 422 ) of the jaws of the feed ( 40 ) expresses why the jaws ( 42 ) of the feed ( 40 ) are moved inwards and the ring ( 50 ), which thus opens the French valve ( 92 ), the pumping by the French valve ( 92 ) can be carried out. Pumpenkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (10) einen Aufnahmeteil (11) und einen Verbindungsteil (12) aufweist, wobei der Aufnahmeteil (11) den durchgehenden Aufnahmeraum (111) bildet und ein Außengewinde (112) besitzt, wobei der Aufnahmeteil (11) auf der Oberseite ein Symbol für ein amerikanisches Ventil (113) und ein Symbol für ein französisches Ventil (114) trägt, wobei der Verbindungsteil (12) einteilig mit einer Seite des Aufnahmeteils (11) verbunden ist und einen Pumpenkanal (121) besitzt, der den Aufnahmeraum (111) mit dem Pumpenkanal (121) verbindet, wobei der Ring (80) ein Innengewinde (81) aufweist, in das das Außengewinde (112) des Hauptkörpers (10) eingeschraubt wird, wobei der Drehdeckel (30) eine Anzeigezone (311) bildet.Pumphead according to claim 1, characterized in that the main body ( 10 ) a receiving part ( 11 ) and a connecting part ( 12 ), wherein the receiving part ( 11 ) the continuous receiving space ( 111 ) and an external thread ( 112 ), wherein the receiving part ( 11 ) on top of a symbol for an American valve ( 113 ) and a symbol for a French valve ( 114 ), wherein the connecting part ( 12 ) in one piece with one side of the receiving part ( 11 ) and a pump channel ( 121 ) has the receiving space ( 111 ) with the pump channel ( 121 ), whereby the ring ( 80 ) an internal thread ( 81 ) into which the external thread ( 112 ) of the main body ( 10 ) is screwed, wherein the rotary cover ( 30 ) a display zone ( 311 ). Pumpenkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsteil (12) des Hauptkörpers (10) mit einer Luftpumpe verbunden werden kann.Pumphead according to claim 2, characterized in that the connecting part ( 12 ) of the main body ( 10 ) can be connected to an air pump. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsteil (12) des Hauptkörpers (10) mit einem Pumpenrohr verbunden werden kann.Pumphead according to one of claims 2 to 3, characterized in that the connecting part ( 12 ) of the main body ( 10 ) can be connected to a pump tube. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand des Innenraums (21) der inneren Hülse (20) eine Ringnut (22) und der Drehdeckel (30) an der Außenseite einen Ringflansch (324) bildet, der in die Ringnut (22) eingreift, wodurch der Drehdeckel (30) gegenüber der inneren Hülse (20) gedreht werden kann.Pumphead according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner wall of the interior ( 21 ) of the inner sleeve ( 20 ) an annular groove ( 22 ) and the rotary lid ( 30 ) on the outside of an annular flange ( 324 ) formed in the annular groove ( 22 ), whereby the rotary cover ( 30 ) relative to the inner sleeve ( 20 ) can be rotated. Pumpenkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehdeckel (30) einen Kopf (31) und einen Schaft (32) aufweist, wobei der Kopf (31) die Anzeigezone (311) bildet, wobei der Schaft (32) die Aufnahmeausnehmung (321) und die beiden gegenüberliegende Wände (322) und Gleitnuten (323) bildet, wobei sich die beiden Gleitnuten (323) zwischen den beiden Wänden (322) befinden, wobei der Schaft (32) an der Außenseite den Ringflansch (324) bildet, der in die Ringnut (22) der inneren Hülse (21) eingreift, wodurch der Schaft (32) im Innenraum (21) der inneren Hülse (20) aufgenommen wird und sich der Kopf (31) außerhalb des Innenraums (21) befindet, wodurch der Drehdeckel (30) gegenüber der inneren Hülse (20) gedreht werden kann.Pumphead according to claim 5, characterized in that the rotary cover ( 30 ) a head ( 31 ) and a shaft ( 32 ), wherein the head ( 31 ) the display zone ( 311 ), wherein the shaft ( 32 ) the receiving recess ( 321 ) and the two opposite walls ( 322 ) and sliding grooves ( 323 ), wherein the two Gleitnuten ( 323 ) between the two walls ( 322 ), whereby the shaft ( 32 ) on the outside of the annular flange ( 324 ) formed in the annular groove ( 22 ) of the inner sleeve ( 21 ), whereby the shaft ( 32 ) in the interior ( 21 ) of the inner sleeve ( 20 ) and the head ( 31 ) outside the interior ( 21 ), whereby the rotary lid ( 30 ) relative to the inner sleeve ( 20 ) can be rotated. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die innere Hülse (20) ein Außengewinde (23) und der Ringteil (41) des Futters (40) ein Innengewinde (411) aufweist, in das das Außengewinde der inneren Hülse (20) gedreht wird.Pumphead according to one of claims 1 to 6, characterized in that the inner sleeve ( 20 ) an external thread ( 23 ) and the ring part ( 41 ) of the feed ( 40 ) an internal thread ( 411 ) into which the external thread of the inner sleeve ( 20 ) is rotated. Pumpenkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenwand (111) des Hauptkörpers (10) eine axiale Begrenzungskerbe (115) und die Außenwand der inneren Hülse (20) einen axialen Begrenzungsvorsprung (24) besitzt, wobei der Begrenzungsvorsprung (24) in die Begrenzungskerbe (115) eingreift, so dass ein Drehen der inneren Hülse (20) verhindert wird.Pumphead according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner wall ( 111 ) of the main body ( 10 ) an axial boundary notch ( 115 ) and the outer wall of the inner sleeve ( 20 ) an axial limiting projection ( 24 ), wherein the limiting projection ( 24 ) into the limiting notch ( 115 ) engages, so that a rotation of the inner sleeve ( 20 ) is prevented.
DE102016111875.3A 2016-06-29 2016-06-29 Pump head with a lathe chuck Expired - Fee Related DE102016111875B3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016111875.3A DE102016111875B3 (en) 2016-06-29 2016-06-29 Pump head with a lathe chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016111875.3A DE102016111875B3 (en) 2016-06-29 2016-06-29 Pump head with a lathe chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016111875B3 true DE102016111875B3 (en) 2017-12-07

Family

ID=60328056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016111875.3A Expired - Fee Related DE102016111875B3 (en) 2016-06-29 2016-06-29 Pump head with a lathe chuck

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016111875B3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110800615A (en) * 2019-12-13 2020-02-18 福建省中科生物股份有限公司 A round plant tissue culture box
CN115823375A (en) * 2022-11-18 2023-03-21 骑记(深圳)科技有限公司 Stepless rotary double joint valve

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1345520A (en) * 1920-02-10 1920-07-06 William O Vivarttas Compressed-air-pipe coupling
DE3226489A1 (en) * 1981-07-16 1983-03-24 Poutrait-Morin, 93300 Aubervilliers Connection with a device for quick attachment to a tyre valve
DE102012110983A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Beto Engineering and Marketing Co., Ltd. Valve attachment for horizontal operation for inflating tire, has rammer that is provided in housing, and rammer lever that is provided outside of housing and is brought from relaxed position to closed position

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1345520A (en) * 1920-02-10 1920-07-06 William O Vivarttas Compressed-air-pipe coupling
DE3226489A1 (en) * 1981-07-16 1983-03-24 Poutrait-Morin, 93300 Aubervilliers Connection with a device for quick attachment to a tyre valve
DE102012110983A1 (en) * 2012-11-15 2014-05-15 Beto Engineering and Marketing Co., Ltd. Valve attachment for horizontal operation for inflating tire, has rammer that is provided in housing, and rammer lever that is provided outside of housing and is brought from relaxed position to closed position

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110800615A (en) * 2019-12-13 2020-02-18 福建省中科生物股份有限公司 A round plant tissue culture box
CN115823375A (en) * 2022-11-18 2023-03-21 骑记(深圳)科技有限公司 Stepless rotary double joint valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008006286B4 (en) valve nozzle
DE102014106141B4 (en) Connector for a Schrader valve (American) / Presta valve (French)
DE202018105509U1 (en) Temperature-regulated switching valve
DE102008057413A1 (en) Boot slider for mounting dust cover in motor vehicle, has body, which has chamber, piston, which is arranged in chamber and is moved between two positions, and cap, which is mounted for limiting movement of piston in chamber
DE112017003895T5 (en) Fluid connector with internal thread retention
DE102016111875B3 (en) Pump head with a lathe chuck
DE102015117383A1 (en) Elastic flexible nozzle head for an air pump
EP2710940A1 (en) Multi-directional valve
DE2625146A1 (en) COUPLING WITH A HOUSING FOR MECHANICAL COUPLING WITH A PIPE SOCKET, E.G. THE OUTLET CONNECTOR OF A GAS CYLINDER
DE102015105562B3 (en) Dust covers Assembly Tool
DE602004012297T2 (en) RE-WASHABLE FILTER WITH SPOILER CLEANING
DE60309280T2 (en) Integrated ring valve for a compressor piston
DE202020103366U1 (en) Air outlet structure of the cylinder of an air compressor
DE202015104202U1 (en) The construction of the connector
DE202014105513U1 (en) Poppet valve for a compressor
DE102016105404B3 (en) Pump head for an American and French valve with a rotary switch
DE102017102435B3 (en) Pump head for an American valve
DE102016105438B3 (en) Pump head for an American and French valve
DE102013101677B4 (en) safety valve
DE202014106233U1 (en) Air compressor with a warning sound
DE102016114562B3 (en) Rotary operated pump head for an English valve
DE2147355A1 (en) Pressure regulator
DE2351055C2 (en) Spring chamber ventilation arrangement
DE112017008103T5 (en) Rotary vane pump with variable delivery rate
DE102017129572A1 (en) PUMP HEAD

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee