[go: up one dir, main page]

DE102013209091A1 - Elektrohydraulisches kupplungssystem - Google Patents

Elektrohydraulisches kupplungssystem Download PDF

Info

Publication number
DE102013209091A1
DE102013209091A1 DE102013209091A DE102013209091A DE102013209091A1 DE 102013209091 A1 DE102013209091 A1 DE 102013209091A1 DE 102013209091 A DE102013209091 A DE 102013209091A DE 102013209091 A DE102013209091 A DE 102013209091A DE 102013209091 A1 DE102013209091 A1 DE 102013209091A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clutch
solenoid
clutch mechanism
electro
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102013209091A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102013209091B4 (de
Inventor
Kenneth K. Lang
Hamid Vahabzadeh
Christian Rübsam
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102013209091A1 publication Critical patent/DE102013209091A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102013209091B4 publication Critical patent/DE102013209091B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/14Control of torque converter lock-up clutches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/08Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • F16D25/14Fluid pressure control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F7/00Methods or arrangements for processing data by operating upon the order or content of the data handled
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0257Hydraulic circuit layouts, i.e. details of hydraulic circuit elements or the arrangement thereof
    • F16D2048/0263Passive valves between pressure source and actuating cylinder, e.g. check valves or throttle valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Ein elektrohydraulisches Kupplungssystem für ein Kraftfahrzeug umfasst einen Kupplungsmechanismus, der selektiv einen Motor des Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe einrückt, einen Aktor, der Hydraulikfluid zu dem Kupplungsmechanismus pumpt und von diesem zurückholt, um den Kupplungsmechanismus zu aktivieren, sowie ein Solenoid mit einem Ventil und/oder einer Rückschlagkugel, das in dem Pfad des Hydraulikfluids zwischen dem Aktor und dem Kupplungsmechanismus angeordnet ist. Das Solenoid weist eine normalerweise geschlossene Stellung auf, um in dem Fall eines Systemfehlers ein Strömen des Hydraulikfluids zurück zu dem Aktor zu verhindern. Das Solenoid kann auch verwendet werden, um bei stationären Bedingungen den Energieverbrauch zu verringern.

Description

  • GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Kraftfahrzeuggetriebe. Insbesondere betrifft die vorliegende Offenbarung ein Kraftfahrzeuggetriebe mit elektrisch gesteuerter elektrohydraulischer Kupplung (so genannte ”Clutch by wire”).
  • HINTERGRUND
  • Die Darlegungen in diesem Abschnitt sehen lediglich Hintergrundinformationen bezüglich der vorliegenden Offenbarung vor und können, müssen aber nicht den Stand der Technik darstellen.
  • Ein typisches Kraftfahrzeuggetriebe umfasst ein hydraulisches Steuersystem, das genutzt wird, um Drehmomentübertragungsvorrichtungen zu betätigen. Diese Drehmomentübertragungsvorrichtungen können zum Beispiel Reibungskupplungen sein, die eingerückt einen Motor mit einem Getriebe koppeln. Das herkömmliche hydraulische Steuersystem umfasst typischerweise eine Hauptpumpe oder einen Aktor, der/die ein druckbeaufschlagtes Fluid, wie etwa Öl, bereitstellt, das die Kupplung aktiviert, um die Drehmomentübertragungsvorrichtungen ein- oder auszurücken, um unterschiedliche Übersetzungen zu erhalten.
  • Während bisherige hydraulische Steuersysteme für ihren gedachten Zweck brauchbar sind, ist die Notwendigkeit neuer und verbesserter hydraulischer Steuersystemkonfigurationen in Getrieben, die verbesserte Leistung aufweisen, insbesondere aus Sicht der Effizienz, des Ansprechvermögens und der Leichtgängigkeit im Wesentlichen konstant. Demgemäß bestehend Bedarf an einem verbesserten, kostengünstigen hydraulischen Steuersystem zur Verwendung in einem hydraulisch betätigen Automatikgetriebe.
  • ZUSAMMENFASSUNG
  • Ein elektrohydraulisches Kupplungssystem für ein Kraftfahrzeug umfasst einen Kupplungsmechanismus, der selektiv einen Motor des Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe einrückt, einen Aktor, der Hydraulikfluid zu dem Kupplungsmechanismus pumpt und von diesem zurückholt, um den Kupplungsmechanismus zu aktivieren, sowie ein Solenoid mit einem Ventil und/oder einer Rückschlagkugel, das in dem Pfad des Hydraulikfluids zwischen dem Aktor und dem Kupplungsmechanismus angeordnet ist. Das Solenoid weist eine normalerweise geschlossene Stellung auf, um im Fall eines Fehlers in dem elektrohydraulischen Kupplungssystem ein Strömen des Hydraulikfluids zurück zu dem Aktor zu verhindern. Das Solenoid kann auch verwendet werden, um bei stationären Bedingungen den Energieverbrauch zu verringern.
  • Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsgebiete gehen aus der hierin vorgesehenen Beschreibung hervor. Es versteht sich, dass die Beschreibung und spezifischen Beispiele lediglich den Zwecken der Veranschaulichung dienen und nicht den Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung beschränken sollen.
  • ZEICHNUNGEN
  • Die hierin beschriebenen Zeichnungen dienen lediglich den Zwecken der Veranschaulichung und sollen nicht den Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung in irgendeiner Weise beschränken. Die Komponenten in den Figuren sind nicht unbedingt maßstabsgetreu, stattdessen wird der Schwerpunkt auf das Veranschaulichen der Grundsätze der Erfindung gelegt. Zudem bezeichnen in den Figuren gleiche Bezugszeichen in den gesamten Ansichten entsprechende Teile. In den Zeichnungen ist:
  • 1 eine schematische Zeichnung einer elektrohydraulischen Kupplung für ein Kraftfahrzeuggetriebe nach den Grundsätzen der vorliegenden Erfindung; und
  • 2 ein Flussdiagramm eines Prozesses zum Betreiben der in 1 gezeigten elektrohydraulischen Kupplung.
  • EINGEHENDE BESCHREIBUNG
  • Die folgende Beschreibung ist lediglich beispielhafter Natur und in keiner Weise dazu gedacht, die vorliegende Offenbarung, ihre Anwendung oder Nutzungen zu beschränken.
  • Unter Bezugnahme nun auf 1 ist mit 10 ein elektrohydraulisches Kupplungssystem, das die Grundsätze der vorliegenden Erfindung verkörpert, bezeichnet. Das elektrohydraulische Kupplungssystem 10 umfasst einen Kupplungsmechanismus 12, der einen Motor 14 durch eine Antriebswelle 17 selektiv mit einem Getriebe 16 einrückt. Das elektrohydraulische Kupplungssystem 10 umfasst auch einen Aktor 18, der ein Hydraulikfluid 24, wie etwa zum Beispiel Öl, durch eine Leitung 26 zu und von dem Kupplungsmechanismus 12 pumpt. Das Strömen des Hydraulikfluids führt zu dem Öffnen und Schließen des Kupplungsmechanismus 12. Zu beachten ist, dass die vorliegende Erfindung nicht auf eine bestimmte Art von normalerweise offenem oder geschlossenem System beschränkt ist. Zum Beispiel lässt in einem normalerweise offenen Kupplungssystem das Strömen von Hydraulikfluid zu dem Kupplungsmechanismus 12 einen Satz von Betätigungsvorrichtungen 24 mit einer Kupplung 36 greifen, wodurch der Motor 14 mit dem Getriebe 16 und dem Rest des Antriebsstrangs durch die Antriebswelle 17 gekoppelt wird. Wenn das Hydraulikfluid weg von dem Kupplungsmechanismus 12 strömt, geben die Betätigungsvorrichtungen 24 die Kupplung frei, wodurch der Motor von dem Getriebe 16 und dem Rest des Antriebsstrangs abgekoppelt wird.
  • Alternativ lässt in einem normalerweise geschlossenen Kupplungssystem das Strömen von Hydraulikfluid weg von dem Kupplungsmechanismus 12 den Satz von Betätigungsvorrichtungen 24 mit der Kupplung 36 greifen, wodurch der Motor 14 mit dem Getriebe 16 und dem Rest des Antriebsstrangs durch die Antriebswelle 17 gekoppelt wird. Ferner geben in dem normalerweise geschlossenen Kupplungssystem bei Strömen des Hydraulikfluids zu dem Kupplungsmechanismus 12 die Betätigungsvorrichtungen 24 die Kupplung frei, wodurch der Motor von dem Getriebe 16 und dem Rest des Antriebsstrangs abgekoppelt wird.
  • Der Aktor 18 umfasst einen Kolben 20, der sich in einer Bohrung 21 hin- und herbewegt. Der Kolben 20 kann durch einen beliebigen geeigneten elektronischen, mechanischen oder elektromechanischem Mechanismus 22 angetrieben werden. Wenn sich der Kolben 20 in der Bohrung 21 hin- und herbewegt, wird das Hydraulikfluid 24 herausgepumpt und zurück in den Aktor 18 geholt. Der Aktor 18 kann unter der Führung eines beliebigen geeigneten Steuergeräts, das mit dem Kraftfahrzeug in Verbindung steht, betrieben werden. Der Aktor 18 kann Hydraulikfluid zu verschiedenen anderen Vorrichtungen oder Teilen pumpen, die einen Fluidstrom für hydraulische Steuerfunktionen, Schmierungen oder Kühlung benötigen, wie etwa zum Beispiel drehbare Wellen, Zahnradanordnungen und/oder oder andere Drehmomentübertragungsvorrichtungen.
  • Das elektrohydraulische Kupplungssystem 10 weist weiterhin ein Solenoid 28 auf, das in dem Pfad des Stroms des Hydraulikfluids 24 angeordnet ist. Das Solenoid 28 umfasst ein Ventil, das normalerweise geschlossen ist, um während eines Ausfalls des elektrohydraulischen Steuersystems 10, einschließlich aber nicht ausschließlich eines Stromausfalls oder eines Ausfalls einer dem elektrohydraulischen Steuersystem 10 zugeordneten Steuereinheit, ein Strömen von Öl in der Rückwärtsrichtung zu verhindern. Dieses Merkmal verhindern die ungewollte Verwendung der Kupplung 36. Wie in 1 gezeigt wird das Solenoid 28 durch ein elektronisches Steuergerät 30 betrieben. Das elektronische Steuergerät 30 kann einen Softwarealgorithmus umfassen, wie er zum Beispiel nachstehend beschrieben wird, der in einem nicht flüchtigen maschinell lesbaren Mechanismus gespeichert ist. Zu beachten ist, dass die vorliegende Erfindung nicht auf ein normalerweise geschlossenes Solenoid beschränkt ist. Zum Beispiel kann das Solenoid 28 eine Rückschlagkugel 32 umfassen, die durch das Solenoid 28 betätigt wird. Im Einzelnen öffnet und schließt das Solenoid 28 unter der Führung des Steuergeräts 30 die Rückschlagkugel 32, um den Strom des Hydraulikfluids zwischen dem Aktor 18 und dem Kupplungsmechanismus 12 zu öffnen und abzusperren. Die Rückschlagkugel 32 selbst ist normalerweise geschlossen. D. h. wenn die Leistung von dem Solenoid 28 unterbrochen ist, schließt das Rückschlagventil, um den Strom von Hydraulikfluid in der Rückwärtsrichtung zurück zu dem Aktor zu verhindern.
  • Unter Bezugnahme auf 2 ist ein Prozess 100 zum Betreiben des elektrohydraulischen Kupplungssystems 10 gezeigt. Der Prozess 100 kann zum Beispiel als Softwarealgorithmus in dem Steuergerät 30 implementiert werden.
  • In einer bestimmten Anordnung beginnt der Prozess 100 bei einem Schritt 102. Als Nächstes rückt der Prozess 100 zu einem Entscheidungsschritt 104 vor, der ein Sicherheitsalgorithmus sein kann, bei dem der Prozess ermittelt, ob ein Fehler in dem Steuergerät 30 oder ein Fehler wie etwa zum Beispiel ein Systemausfall des elektrohydraulischen Kupplungssystems 10, ein Ausfall einer mit dem elektrohydraulischen Kupplungssystem 10 verbundenen Steuereinheit oder ein Ausfall eines Diagnosevorgangs vorliegt. Wenn der Entscheidungsschritt 104 ermittelt, dass ein Fehler vorliegt, rückt der Prozess zu einem Schritt 105 vor, der das Solenoid 28 abschaltet. Dies führt zu einem Schließen des Ventils in dem Solenoid 28 oder der Rückschlagkugel 32, wenn das Solenoid 28 eine Rückschlagkugel umfasst. In jedem Fall wird das Strömen des Hydraulikfluids 24 gestoppt, so dass der Kupplungsmechanismus 12 offen (d. h. ausgerückt) bleibt, zum Beispiel wenn das Kraftfahrzeug sich an einer Kreuzung befindet, oder geschlossen (d. h. eingerückt) bleibt, wenn sich das Kraftfahrzeug zum Beispiel entlang einer Fernverkehrsstraße bewegt.
  • Wenn der Entscheidungsschritt 104 aber ermittelt, dass kein Systemfehler vorliegt, dann rückt der Prozess zu einem Entscheidungsschritt 106 vor. Hier ermittelt der Prozess unter Verwendung eines Kupplungssteuerungsalgorithmus, ob das Kupplungspedal betätigt ist. Wird das Kupplungspedal nicht betätigt, d. h. die Antwort auf den Entscheidungsschritt 106 lautet Nein, dann rückt der Prozess wieder zu Schritt 105 vor, wo das Solenoid 28 abgeschaltet wird, um den Strom des Hydraulikfluids 24 durch Schließen des Solenoids 28 zu schließen, so dass der Kupplungsmechanismus 12 eingerückt bleibt, um die Kopplung zwischen dem Motor 14 und dem Getriebe 16 beizubehalten.
  • Im Fall, dass das Kupplungspedal betätigt ist, d. h. die Antwort auf den Entscheidungsschritt 106 Ja lautet, rückt der Prozess 100 dann zu einem Entscheidungsschritt 108 vor. Bei diesem Schritt 108 ermittelt der Prozess 100 unter der Verwendung eines Energiesparalgorithmus, ob der Kupplungsmechanismus 12 vollständig geöffnet ist. Wenn die Antwort Ja lautet, dann rückt der Prozess 100 erneut zu Schritt 105 vor, um das Solenoid 28 abzuschalten, was den Strom des Fluids 24 absperrt. Somit bleibt der Kupplungsmechanismus vollständig offen, d. h. nicht eingerückt. Zu beachten ist, dass dies unter diesen Umständen die Situation ist, bei der herkömmliche Kupplungssysteme einen erheblichen Energiebetrag verbrauchen. Bei dem elektrohydraulischen Kupplungssystem 10 wird der Energieverbrauch 10 aber minimiert, da sowohl das Solenoid 28 als auch der Aktor 18 abgeschaltet werden können, während die Kupplung vollständig geöffnet gehalten wird. Wenn das Kraftfahrzeug angehalten wird, zum Beispiel an einer roten Ampel, benötigt das elektrohydraulische Kupplungssystem 10 demgemäß dann keine Energie, um den Kupplungsmechanismus 12 geöffnet zu halten.
  • Wenn schließlich der Entscheidungsschritt 108 ermittelt, dass der Kupplungsmechanismus 12 nicht vollständig geöffnet ist, d. h. die Antwort auf den Entscheidungsschritt 108 Nein lautet, dann rückt der Prozess 100 zu einem Schritt 110 vor, wo der Prozess 100 das Solenoid 28 einschaltet, um eine Steuerung des Kupplungsmechanismus 12 zu ermöglichen, um den Kupplungsmechanismus 12 zu öffnen oder zu schließen, wenn es der Fahrer wünscht. Schließlich rückt der Prozess 100 zu einem Schritt 112 vor, wo der Prozess 100 endet.
  • Die Beschreibung der Erfindung ist lediglich beispielhafter Natur, und Abwandlungen, die nicht vom Kern der Erfindung abweichen, sollen in den Schutzumfang der Erfindung fallen. Solche Abwandlungen sind nicht als Abweichung vom Wesen und Schutzumfang der Erfindung zu betrachten.

Claims (10)

  1. Elektrohydraulisches Kupplungssystem für ein Kraftfahrzeug, umfassend: einen Kupplungsmechanismus, der selektiv einen Motor des Kraftfahrzeugs mit einem Getriebe einrückt; einen Aktor, der Hydraulikfluid zu dem Kupplungsmechanismus pumpt und von diesem zurückholt, um den Kupplungsmechanismus zu aktivieren; und ein Solenoid mit einem Ventil, wobei das Solenoid in dem Pfad des Hydraulikfluids zwischen dem Aktor und dem Kupplungsmechanismus angeordnet ist, und wobei das Solenoid eine normalerweise geschlossene Stellung aufweist, um im Fall eines Fehlers in dem elektrohydraulischen Kupplungssystem ein Strömen des Hydraulikfluids zurück zu dem Aktor zu verhindern.
  2. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 1, wobei das Ventil des Solenoids eine Rückschlagkugel ist.
  3. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 1, wobei das Strömen des Hydraulikfluids zu einem Ein- und Ausrücken des Kupplungsmechanismus führt.
  4. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 1, wobei der Kupplungsmechanismus ein normalerweise geschlossener Kupplungsmechanismus ist.
  5. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 1, wobei der Kupplungsmechanismus ein normalerweise offener Kupplungsmechanismus ist.
  6. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 1, welches weiterhin ein Steuergerät umfasst, das dem Solenoid Befehle liefert, wobei in einem nicht-flüchtigen, computerlesbaren Mechanismus des Steuergeräts ein Software-Algorithmus gespeichert ist, wobei die Befehle an das Solenoid dem Algorithmus zugeordnet sind, wobei der Algorithmus ausgeführt wird, um zu ermitteln, ob ein Fehler vorliegt, wenn ein Kupplungspedal betätigt wird und wenn der Kupplungsmechanismus vollständig geöffnet ist.
  7. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 6, wobei bei Vorliegen eines Fehlers das Steuergerät das Solenoid abschaltet, um die aktuelle Kupplungsstellung zu halten.
  8. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 6, wobei, wenn das Kupplungspedal nicht betätigt ist, das Steuergerät das Solenoid abschaltet, um das Einrücken des Kupplungsmechanismus aufrechtzuerhalten.
  9. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 6, wobei, wenn der Kupplungsmechanismus vollständig geöffnet ist, das Steuergerät das Solenoid abschaltet, um ein Ausrücken des Kupplungsmechanismus aufrechtzuerhalten.
  10. Elektrohydraulisches Kupplungssystem nach Anspruch 6, wobei, wenn kein Fehler vorliegt, wenn das Kupplungspedal betätigt ist und wenn der Kupplungsmechanismus nicht vollständig geöffnet ist, das Steuergerät das Solenoid einschaltet, um es dem Kupplungsmechanismus zu ermöglichen, auf Wunsch eines Fahrers des Kraftfahrzeugs zu öffnen oder zu schließen.
DE102013209091.9A 2012-05-25 2013-05-16 Elektrohydraulisches kupplungssystem Active DE102013209091B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/481,059 2012-05-25
US13/481,059 US8831848B2 (en) 2012-05-25 2012-05-25 Electro-hydraulic clutch system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102013209091A1 true DE102013209091A1 (de) 2013-11-28
DE102013209091B4 DE102013209091B4 (de) 2019-07-11

Family

ID=49547181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102013209091.9A Active DE102013209091B4 (de) 2012-05-25 2013-05-16 Elektrohydraulisches kupplungssystem

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8831848B2 (de)
KR (1) KR101466607B1 (de)
CN (1) CN103423334B (de)
BR (1) BR102013011723A2 (de)
DE (1) DE102013209091B4 (de)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9151347B1 (en) * 2015-03-23 2015-10-06 Borgwarner Inc. Control system for operating a manual clutch
FR3047781A1 (fr) * 2016-02-17 2017-08-18 Valeo Embrayages Commande d'embrayage de type normalement ouvert
FR3047780A1 (fr) * 2016-02-17 2017-08-18 Valeo Embrayages Commande d'embrayage de type normalement ferme
US10793133B2 (en) 2016-07-01 2020-10-06 Borgwarner Inc. Valve assembly and system including same for controlling fluid flow to and from a clutch
JP6428745B2 (ja) * 2016-10-28 2018-11-28 トヨタ自動車株式会社 クラッチ操作装置
BR112019012871A2 (pt) 2016-12-21 2019-11-26 Dana Automotive Systems Group método para detectar uma condição de perda de esfera e para prever quando ela ocorrerá
CN110402337B (zh) * 2017-01-13 2021-09-07 Gkn汽车有限公司 用于调节离合器的系统压力的方法
US10808772B2 (en) * 2018-10-08 2020-10-20 GM Global Technology Operations LLC Hydraulic clutch system for automatic emergency braking and remote starting of manual transmission vehicles
CN112032213A (zh) * 2019-06-04 2020-12-04 威伯科印度有限公司 用于驱动离合器伺服机构的运行的离合器致动系统
US11396917B1 (en) 2021-03-29 2022-07-26 Toyota Research Institute, Inc. System and method for controlling a clutch plate assembly of a vehicle
US11851163B2 (en) 2022-04-25 2023-12-26 Hamilton Sundstrand Corporation Hydraulically locking actuator configuration

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08135693A (ja) * 1994-11-02 1996-05-31 Aqueous Res:Kk 発進装置
DE19648739C1 (de) 1996-11-25 1998-04-02 Daimler Benz Ag Hydraulische Geberanordnung
JP3829006B2 (ja) * 1998-02-27 2006-10-04 いすゞ自動車株式会社 クラッチ断接装置
JP3701567B2 (ja) * 2001-02-20 2005-09-28 本田技研工業株式会社 ハイブリッド車両の制御装置
JP3653028B2 (ja) * 2001-10-17 2005-05-25 本田技研工業株式会社 車両用動力伝達制御装置
JP2005273767A (ja) * 2004-03-24 2005-10-06 Toyota Motor Corp 車両用クラッチの伝達トルク検出装置
JP4806934B2 (ja) * 2005-01-31 2011-11-02 アイシン精機株式会社 自動変速機の油圧制御装置
JP4748601B2 (ja) * 2006-12-26 2011-08-17 トヨタ自動車株式会社 自動変速機の油圧制御装置、及びそれを備えたハイブリッド駆動装置
US7878932B2 (en) * 2007-09-13 2011-02-01 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus to monitor a valve adapted to control mode to gear transitions during operation of an electro-mechanical transmission
JP5143690B2 (ja) * 2008-09-30 2013-02-13 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の油圧制御装置
KR20100091487A (ko) 2009-02-10 2010-08-19 콘티넨탈 오토모티브 시스템 주식회사 자동 변속기의 솔레노이드 밸브 제어 시스템 및 방법
JP5139353B2 (ja) * 2009-03-10 2013-02-06 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機の油圧制御装置
JP5035376B2 (ja) * 2010-03-26 2012-09-26 トヨタ自動車株式会社 車両用ロックアップクラッチの制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103423334B (zh) 2016-11-23
DE102013209091B4 (de) 2019-07-11
US20130317717A1 (en) 2013-11-28
US8831848B2 (en) 2014-09-09
BR102013011723A2 (pt) 2015-06-30
CN103423334A (zh) 2013-12-04
KR101466607B1 (ko) 2014-12-01
KR20130132299A (ko) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013209091B4 (de) Elektrohydraulisches kupplungssystem
EP3084273B1 (de) Fluidanordnung
DE102013222094A1 (de) In ein Ventil integrierte Parksperren-Solenoidanordnung
DE102012002162B4 (de) Antriebsstrang-Kupplungsanordnung und Fluidzylinder hierfür
DE102014018123A1 (de) Parksperrenvorrichtung
DE102014114590B4 (de) Hydrauliksteuervorrichtung für Hydraulikdrehmomentwandler
DE102015108115B4 (de) Doppelsumpfgetriebehydrauliksteuersystem
EP2516897B1 (de) Verfahren zur einstellung des arbeitsdruckes eines getriebes
DE102014222504A1 (de) Ventileinrichtung
DE102019201664B4 (de) System zum Betätigen einer Parksperre
DE102013211770A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeugs
DE102008007847B4 (de) Vorwärtskupplungs-Hochdruckhalteventil für Hybridfahrzeuge zum Ermöglichen von Motor-Start-Stopp-Fahrfunktionen sowie entprechende Verfahren
DE102014214203A1 (de) Fluidsystem und Verfahren zum Betätigen einer Kupplung
DE102017103648A1 (de) Hydraulisches steuersystem
DE102015114132A1 (de) Aktive elektromechanische Ankeranordnung für ein Automatikgetriebe
DE102006014759A1 (de) Hydraulische Steuervorrichtung für eine Getriebeeinrichtung
DE112008001057T5 (de) Steuergerät eines Kupplungsmechanismus
DE102007012716B4 (de) Hybridantriebsstrang mit einer Ventilanordnung für zwei Pumpen
DE102016200949A1 (de) Verfahren zum Schutz eines hydrostatischen Kupplungsaktors, insbesondere für ein Fahrzeug
WO2015010696A2 (de) Hydrauliksystem
DE102023103469B4 (de) Verfahren zur Steuerung einer Parksperre
DE102014212324A1 (de) Ventileinrichtung
DE102013210396A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeugs mit einer manuellen Kupplungs-anordnung
DE102018117681A1 (de) Verfahren und system zur steuerung eines fahrzeugantriebssystems
DE102016206562A1 (de) Hydrauliksystem und Verfahren zum Betreiben einer Parksperreneinrichtung mittels eines Hydrauliksystems

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final