DE102013009340A1

DE102013009340A1 - Device and method for storing and retrieving stackable containers

Info

Publication number: DE102013009340A1
Application number: DE102013009340.6A
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: Immatec AG
Current assignee: Extor De GmbH
Priority date: 2013-06-04
Filing date: 2013-06-04
Publication date: 2014-12-04
Anticipated expiration: 2033-06-05
Also published as: DE102013009340B4

Abstract

Einrichtung zum Ein- und Auslagern von stapelbaren Behältern (1), welche mittels Hub- und Absenkvorrichtungen (2) übereinander und – innerhalb der Lagerfläche – in mehreren Reihen nebeneinander positionierbar sind und zwischen vertikalen Lagersäulen (4) seitlich geführt werden, wobei diese Behälter (1) einzeln über Transportfahrzeuge (3) horizontal verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterstapel (5) über Haltevorrichtungen (6) in vertikaler Richtung in einem solchen Abstand über dem Boden gehalten werden, dass sich die Hub- und Absenkvorrichtungen (2) unterhalb der Behälterstapel (5) zwischen den Lagersäulen (4) verfahren lassen, und dass durch Anheben und Absenken der Hubvorrichtung (2) der jeweils unterste Behälter (1') eines Stapels (5) von diesem entnommen und auf das Transportfahrzeug (3) abgesenkt werden kann, während der darüber liegende Teil des Stapels (5) von der Haltevorrichtung (6) weiter gehalten wird.Device for storing and retrieving stackable containers (1), which can be positioned one above the other and - within the storage area - in several rows next to one another by means of lifting and lowering devices (2) and are laterally guided between vertical storage columns (4), these containers ( 1) can be moved horizontally individually via transport vehicles (3), characterized in that the container stacks (5) are held vertically at a distance above the floor by holding devices (6) such that the lifting and lowering devices (2) are below allow the stack of containers (5) to move between the storage columns (4) and that by lifting and lowering the lifting device (2) the bottom container (1 ') of a stack (5) is removed from it and lowered onto the transport vehicle (3) can, while the overlying part of the stack (5) is held by the holding device (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Ein- und Auslagern von stapelbaren Behältern, welche mittels Hub- und Absenkvorrichtungen übereinander und – innerhalb der Lagerfläche – in mehreren Reihen nebeneinander positionierbar sind und zwischen vertikalen Lagersäulen seitlich geführt werden, wobei diese Behälter einzeln über Transportfahrzeuge horizontal verfahrbar sind, um vorbestimmte Behälter aus diesen Stapeln herauszuholen oder in diese wieder einzufügen. Diese Einrichtung und das Verfahren dienen zum schnelles Ein- und Auslagern von Handelsgütern innerhalb eines Waren- und Kommissionslagers.The invention relates to a device and a method for loading and unloading of stackable containers, which are positioned by means of lifting and lowering devices one above the other and - within the storage area - in several rows next to each other and are guided laterally between vertical storage columns, these containers individually on transport vehicles are horizontally movable to retrieve predetermined containers from these stacks or reinsert them. This device and the method are used for the rapid storage and retrieval of merchandise within a goods and Commission warehouse.

Eine derartige Einrichtung ist beispielsweise bekannt durch das Robotersystem nach DE 696 22 116 T2 . Bei diesem Robotersystem werden an einem Kranwagen angeordnete, vertikal bewegliche Greifvorrichtungen auf einer Arbeitsfläche oberhalb der Behälterstapel verfahren. Mit den Greifvorrichtungen können die ausgewählten Behälter aus den Stapeln von oben entnommen und auf ausgewählten Stapeln abgesetzt werden.Such a device is known, for example, by the robot system DE 696 22 116 T2 , In this robot system, arranged on a crane truck, vertically movable gripping devices are moved on a work surface above the container stack. With the gripping devices, the selected containers can be removed from the stacks from above and deposited on selected stacks.

Dieses Robotersystem hat zwar gegenüber herkömmlichen Hochregallagern den Vorteil, dass die Behältertürme dicht an dicht sowohl in Längs- als auch in Querrichtung aufgestellt werden können und dadurch die Entladungsgänge zwischen den Regalreihen wegfallen. Es werden allenfalls kleine Gänge zwischen den Behälterreihen für Reparatur und Reinigung benötigt.Although this robot system has the advantage over conventional high-bay warehouses that the container towers can be placed close to each other both in the longitudinal and in the transverse direction, thereby eliminating the discharge passages between the rows of shelves. At most, small passages between the rows of containers are required for repair and cleaning.

Das bei dieser Ausbildung des Robotersystems vorgesehene Be- und Entladen der Behälter von oben hat jedoch verschiedene Nachteile. Um nämlich einen Behälter aus der untersten Lage aus dem Stapel heraufzuholen, müssen zunächst die Behälter des darüber liegenden Stapels einzeln angehoben und zwischengelagert werden, bevor man an den eigentlich benötigten Behälter herankommt. Dies kann je nach Lage des Behälters zu Verzögerungen des Warenflusses führen. Ferner decken die Greifvorrichtungen mit ihren seitlich ausladenden Kränen jeweils zwei Behälterstapel ab, was mit einem Produktivitätsverlust verbunden ist.The provided in this embodiment of the robot system loading and unloading the container from above, however, has several disadvantages. In order to bring up a container from the lowest position of the stack, the containers of the stack above it must first be lifted and stored individually before you get to the actually required container. This can lead to delays in the flow of goods depending on the position of the container. Furthermore, the gripping devices with their laterally projecting cranes each cover two stacks of containers, which is associated with a loss of productivity.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Lagerung der Behälter und die Ausbildung der Transportfahrzeuge mit ihren Hub- und Absenkvorrichtungen so zu gestalten, dass der Warenfluss schneller und effizienter durchgeführt werden kann und die vorgenannten Nachteile vermieden werden.The object of the invention is therefore to make the storage of containers and the training of transport vehicles with their lifting and lowering devices so that the flow of goods can be performed faster and more efficient and the aforementioned disadvantages are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der eingangs genannten Einrichtung vorgeschlagen, dass die Behälterstapel über Haltevorrichtungen in vertikaler Richtung in einem solchen Abstand über dem Boden gehalten werden, dass die Hub- und Absenkvorrichtungen unterhalb der Behälterstapel zwischen den Lagersäulen verfahren werden können, und dass durch Anheben und Absenken der Hubvorrichtung der jeweils unterste Behälter eines Stapels von diesem entnommen und auf das Transportfahrzeug abgesenkt werden kann, während der darüber liegende Teil des Stapels von der Haltevorrichtung weiter gehalten wird.To solve this problem, it is proposed in the aforementioned device that the container stacks are held on holding devices in the vertical direction at a distance above the ground that the lifting and lowering devices can be moved below the stack of containers between the storage columns, and that by lifting and lowering the lifting device of the lowest container of a stack can be removed from this and lowered onto the transport vehicle, while the overlying part of the stack is held by the holding device further.

Mit dieser erfindungsgemäßen Anordnung der Behälterreihen und Ausbildung der Hub- und Absenkvorrichtungen und deren Anordnung auf einem Transportfahrzeug unterhalb der Behälterstapel wird folgende Arbeitsweise ermöglicht:
Ein oder mehrere Transportfahrzeuge können unter den Stapeln in zwei um 90° versetzte, horizontal verlaufende Richtungen verfahren werden. Die Transportfahrzeuge können computergesteuert und mit elektromechanischen Hebe- und Absenkvorrichtungen betrieben werden. Mit diesen Geräten wird ein Stapel so angehoben, dass die Halterung gelöst wird und die Behälter abgesenkt werden können. Danach wird der nächste Behälter von der Halterung gehalten. Die Fahrzeuge transportieren die Behälter zu den Plätzen, wo sie entweder beladen werden oder wo die Kommissionierung stattfindet. Danach wird der Behälter zu einem neuen Platz gebracht. Der Behälter wird sodann mit den anderen Behältern in den Stapel gehoben, bis die Halterungen zuschnappen und der ganze Behälterstapel in vertikaler Lage gehalten wird.With this inventive arrangement of the rows of containers and formation of the lifting and lowering devices and their arrangement on a transport vehicle below the stack of containers, the following procedure is made possible:
One or more transport vehicles can be moved under the stacks in two offset by 90 °, horizontally extending directions. The transport vehicles can be operated computer-controlled and with electromechanical lifting and lowering devices. With these devices, a stack is raised so that the holder is released and the containers can be lowered. Thereafter, the next container is held by the holder. The vehicles transport the containers to the places where they are either loaded or where picking takes place. Thereafter, the container is brought to a new place. The container is then lifted into the stack with the other containers until the holders snap shut and the whole container stack is held in a vertical position.

Die Positionen der Behälter werden ständig erfasst und so organisiert, dass sich die Behälter mit jenen Artikeln, die häufig gebraucht werden, in den unteren Lagen des Stapels befinden und dadurch ein schnellerer Zugang durch die Transportgeräte ermöglicht wird. Die Güter, die seltener gebraucht werden, werden in den oberen Bereichen gelagert. Diese Ausbildung der Stapeleinrichtung mit der Anordnung der Hub- und Transportvorrichtung unterhalb der Behälterstapel bietet gleichzeitig noch den Vorteil, dass der Bedienungsbereich oberhalb der Behälter wegfällt und die Hubvorrichtung immer nur den Platz unter einem einzigen Stapel benötigt, so dass weitere Hubvorrichtungen gleichzeitig zum Einsatz kommen können.The positions of the containers are constantly detected and organized in such a way that the containers with those articles which are frequently used are located in the lower layers of the stack, thereby enabling faster access by the transport devices. The goods, which are used less frequently, are stored in the upper areas. This design of the stacking device with the arrangement of the lifting and transporting device below the stack of containers at the same time offers the advantage that the operating area above the container is eliminated and the lifting device always requires only the space under a single stack, so that more lifting devices can be used simultaneously ,

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und sollen nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen:Two embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be explained in more detail below. Show it:

1 Die erfindungsgemäße Stapeleinrichtung mit freistehenden Lagersäulen in Seitenansicht, 1 The stacking device according to the invention with freestanding storage columns in side view,

2 Einen Querschnitt durch die Stapelreinrichtung in Draufsicht mit Blick auf die Arbeitsfläche der Transportfahrzeuge, 2 A cross section through the stacking device in plan view overlooking the working surface of the transport vehicles,

3 Ein Transportfahrzeug mit Hubvorrichtung bei abgesenkter Hubplatte in Seitenansicht, 3 A transport vehicle with lifting device with lowered lifting plate in side view,

4 Das gleiche Transportfahrzeug bei hochgefahrener Hubplatte in Vorderansicht, 4 The same transport vehicle when the lift plate is raised in front view,

5 Die vergrößerte Darstellung einer Haltevorrichtung mit hochgeschwenktem Haltehebel beim Hochfahren eines neuen Behälters, 5 The enlarged view of a holding device with swung-hold lever when starting up a new container,

6 Die gleiche Darstellung wie bei 5 beim Absetzen des neuen Behälters auf den abgestützten Haltehebel, 6 The same representation as in 5 when placing the new container on the supported holding lever,

7 Die erfindungsgemäße Arbeitsweise der Stapeleinrichtung bei Entnahme eines Behälters,

a) beim Hochfahren des Hubtisches bis zum Einrasten des Arretier Hebels,
b) beim Absenken des Hubtisches und gleichzeitigem Ausrasten des Arretier Hebels,
c) beim weiteren Absenken des Hubtisches und Einschwenken des Haltehebels unter den Rand des darüber liegenden Behälters und
d) beim weiteren Absetzen des oberen Behälters auf den eingeschwenkten Haltehebel,

7 The operation of the stacking device according to the invention when removing a container,

a) when lifting the lift table until it engages the locking lever,
b) during lowering of the lift table and simultaneous disengagement of the locking lever,
c) on further lowering of the lifting table and pivoting of the holding lever under the edge of the overlying container and
d) upon further settling of the upper container on the pivoted-in holding lever,

8 Einen Schnitt durch vier benachbarte, freistehende Lagersäulen mit an den Ecken der Behälter eingreifenden Haltevorrichtungen, 8th A section through four adjacent, free-standing storage columns with engaging at the corners of the container holding devices,

9 Einen Schnitt durch eine andere Anordnung der Lagersäulen mit an den Längsseiten der Behälter eingreifenden Haltevorrichtungen und 9 A section through another arrangement of the storage columns with engaging on the longitudinal sides of the container holding devices and

10 Eine Seitenansicht der Stapeleinrichtung wie 1, jedoch mit tragenden Querstreben zwischen den Lagersäulen. 10 A side view of the stacker like 1 , but with supporting cross struts between the bearing columns.

Die in den Figuren dargestellte Einrichtung dient zum Ein- und Auslagern von stapelbaren Behältern 1, welche mit Handelsgütern gefüllt sind und je nach Bedarf entnommen oder, mit neuen Handelsgütern gefüllt, nachgelegt werden.The device shown in the figures used for storage and retrieval of stackable containers 1 which are filled with merchandise and removed as needed or refilled with new merchandise.

Wie aus 1 ersichtlich, sind die übereinander gestapelten Behälter 1 innerhalb einer begrenzten Lagerfläche in mehreren Reihen nebeneinander positioniert und dabei zwischen vertikalen Lagersäulen 4 seitlich geführt. Zum Ein- und Auslagern der Behälter 1 sind mehrere Hub- und Absenkvorrichtungen 2 vorgesehen, die auf Transportfahrzeugen 3 gelagert (s. 3 und 4) und auf dem Lagerboden unter den Stapeln 5 auf im Winkel von 90° zueinander verlaufenden Schienen 21 und 22 zwischen den Lagersäulen 4 horizontal bewegbar sind (s. 2).How out 1 can be seen, are the stacked containers 1 within a limited storage area in several rows next to each other and positioned between vertical storage columns 4 guided sideways. For storing and retrieving the containers 1 are several lifting and lowering devices 2 provided on transport vehicles 3 stored (s. 3 and 4 ) and on the storage floor under the stacks 5 on at an angle of 90 ° to each other rails 21 and 22 between the storage columns 4 are horizontally movable (s. 2 ).

Die zwischen den Lagersäulen 4 gelagerten Behälterstapel 5 werden über Haltevorrichtungen 6 in vertikaler Richtung gehalten, und zwar in einer solchen Höhe über dem Lagerboden, dass die Hub- und Absenkvorrichtungen 2 mit ihren Transportfahrzeugen 3 kreuz und quer darunter herfahren können.The between the storage columns 4 stored container stacks 5 be about holding devices 6 held in the vertical direction, in such a height above the storage floor, that the lifting and lowering devices 2 with their transport vehicles 3 criss-cross underneath.

Die Länge und Breite der Transportfahrzeuge 3 sind hierzu etwas schmaler ausgebildet als die Abstände zwischen den Lagersäulen 4. Außerdem sind die Räder 23 um 90° schwenkbar, um in die jeweils gewünschte Pfeilrichtung R1 oder R2 fahren zu können.The length and width of the transport vehicles 3 are designed to be slightly narrower than the distances between the bearing columns 4 , Besides, the wheels are 23 can be swiveled through 90 ° in order to be able to drive in the respectively desired direction of the arrow R1 or R2.

Die in den 3 und 4 dargestellte Hub- und Absenkvorrichtung 2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einer Trapezgewindespindel 24 ausgerüstet, durch welche die Hubtischplatte 14 auf die gewünschte Höhe gefahren werden kann. Die Höhenverstellung kann aber auch auf andere Weise, z. B. mit einer Kugelgewindespindel oder einer Hubspindel oder hydraulisch angetriebenen Hubzylinder erreicht werden.The in the 3 and 4 illustrated lifting and lowering device 2 is in the present embodiment with a trapezoidal threaded spindle 24 equipped, through which the lifting table plate 14 can be driven to the desired height. The height adjustment can also in other ways, eg. B. can be achieved with a ball screw or a lifting spindle or hydraulically driven lifting cylinder.

Die Ausbildung und Wirkungsweise der in 1 durch eine schräge Stütze angedeuteten Haltevorrichtung 6 ist in den 5 und 6 etwas detaillierter dargestellt und soll nachfolgend näher beschrieben werden.The training and mode of action of in 1 by a sloping support indicated holding device 6 is in the 5 and 6 presented in more detail and will be described in more detail below.

Die Behälter 1 sind bei dem aus 8 ersichtlichen Ausführungsbeispiel jeweils von vier freistehenden, im Querschnitt quadratischen Lagersäulen 4 umgeben, welche mit Ihren Seitenwänden 29 auf die Ecken der Behälter 1 gerichtet sind. An diesen Seitenwänden 29 sind in der Haltehöhe über dem Lagerboden jeweils vier Haltehebel 7 außerhalb des Stapelraumes schwenkbar gelagert. Die Haltehebel 7 durchdringen mit ihren freien Enden 8 entsprechend breite Aussparungen 24 in den Seitenwänden 29 der Lagersäulen 4 und liegen bei waagerechter Lage auf der unteren Stützkante 9 der Aussparung 24 auf. Dabei ragen die Hebelenden 8 soweit in den Lagerraum hinein, dass der jeweils unterste Behälter 1' mit seinen unteren Rändern 10 an vier Ecken auf den Hebelenden 8 abgestützt ist Die Haltehebel 7 sind erfindungsgemäß jeweils mit einer im Hebellager 11 eingebauten Drehfeder 16 verbunden, und zwar derart, dass die Haltehebel 7 beim Hochfahren des Hubtisches 14 von der Oberkante 15 des Behälters 1 gegen die Kraft der Feder 16 zurückgeschwenkt werden und an den Außenwänden 30 der Behälter 1 vorbeigehen, bis die Hebelenden 8 auf den Oberkanten 26 des Hubtisches 14 aufliegen (5). Beim anschließenden Absenken des Hubtisches 14 werden die Hebelenden 8 durch die Federkraft bis zur Auflage auf die Stützkanten 9 in die Haltestellung herunter geschwenkt (6). Durch diese Mittel lässt sich ein neuer Behälter 1 von unten in zwei Arbeitsschritten schnell und sicher unter einen Behälterstapel 5 einlagern. Anstelle der Drehfedern 16 können natürlich auch andere handelsübliche Federn wie Zugfedern eingesetzt werden.The containers 1 are out at the 8th apparent embodiment of four free-standing, in cross-section square bearing columns 4 Surrounded with your side walls 29 on the corners of the containers 1 are directed. On these side walls 29 are in the holding height above the bearing floor four retaining levers 7 pivotally mounted outside of the stacking space. The retaining levers 7 penetrate with their free ends 8th correspondingly wide recesses 24 in the side walls 29 the storage columns 4 and lie in a horizontal position on the lower supporting edge 9 the recess 24 on. The lever ends protrude 8th far into the storeroom, that of the lowest container 1' with its lower edges 10 at four corners on the lever ends 8th is supported The retaining lever 7 are each according to the invention with one in the lever bearing 11 built-in torsion spring 16 connected, in such a way that the retaining levers 7 when raising the lift table 14 from the top edge 15 of the container 1 against the force of the spring 16 be swung back and on the outer walls 30 the container 1 pass by until the ends of the levers 8th on the upper edges 26 the lifting table 14 rest ( 5 ). During the subsequent lowering of the lifting table 14 become the lever ends 8th by the spring force until it rests on the supporting edges 9 swung down into the holding position ( 6 ). By this means can be a new container 1 from below in two steps quickly and safely under a stack of containers 5 store. Instead of the torsion springs 16 Of course, other commercially available springs such as tension springs can be used.

In den 5 bis 7 sind ferner die Mittel zum Auslagern eines Behälters 1 aus dem Stapel 5 dargestellt und sollen nachfolgend beschrieben werden. Unterhalb des Haltehebels 7 ist jeweils noch ein Arretier-Hebel 17 vorgesehen, welcher ebenfalls in der Seitenwand 29 der Lagersäule 4 schwenkbar gelagert ist. Der Haltehebel 7 ist auf der anderen Seite seines Lagers 11 mit einer Rastkerbe 12 versehen, welche mit einer am oberen Ende des Arretier-hebels 17 angebrachten Rastspitzen 13 derart zusammenwirkt, dass beim Eingreifen der Rastspitzen 13 in die Rastkerben 12 der Haltehebel 7 in einer Schräglage arretiert wird, in welcher der Hubtisch 14 zusammen mit dem darauf abgelegten Behälter 1 an dem Haltehebel 7 vorbei nach unten abgesenkt werden kann (s. 7a). In the 5 to 7 are also the means for outsourcing a container 1 from the pile 5 are shown and will be described below. Below the retaining lever 7 is still a locking lever 17 provided, which also in the side wall 29 the storage column 4 is pivotally mounted. The retaining lever 7 is on the other side of his camp 11 with a notch 12 provided with one at the upper end of the locking lever 17 mounted ratchet points 13 cooperates such that when engaging the latching points 13 in the notches 12 the retaining lever 7 is locked in an inclined position, in which the lifting table 14 together with the container placed on it 1 on the retaining lever 7 can be lowered past down (s. 7a ).

Zum Lösen der Arretier-stellung besitzt der Arretier-hebel 17 noch folgende weitere Merkmale: Er ist – genau wie der Haltehebel 7 – außerhalb des Lagerraums an den Seitenwänden 29 der Lagersäulen 4 gelagert und weist unterhalb seines Lagers 18 ein abgewinkeltes Ende 19 auf, das eine zweite Aussparung 25 in der Seitenwand 29 der Lagersäule 4 durchdringt, während das obere Ende mit der Rastspitze 13 von innen an der Seitenwand 29 anliegt (7b). Der Arretier-hebel 17 ist ferner – genau wie der Haltehebel 7 – mit einer im Lager 18 eingebauten Drehfeder 20 verbunden, und zwar derart, dass die Rastspitze 13 beim Hochschwenken des Haltehebels 7 aufgrund der Kraft der Feder 20 selbsttätig in die Rastkerbe 12 einrastet, während das abgewinkelte Ende 19 des Arretier-hebels 17 in den Verfahr-bereich des Hubtisches 14 eingreift (7a).To release the locking position has the locking lever 17 the following additional features: It is - just like the retaining lever 7 - outside the storage room on the side walls 29 the storage columns 4 stored and has below his camp 18 an angled end 19 on that, a second recess 25 in the sidewall 29 the storage column 4 penetrates while the top end with the locking tip 13 from the inside on the side wall 29 is present ( 7b ). The locking lever 17 is further - as well as the retaining lever 7 - with one in the warehouse 18 built-in torsion spring 20 connected, in such a way that the locking tip 13 when swinging the holding lever 7 due to the force of the spring 20 automatically in the notch 12 snaps into place while the angled end 19 of the locking lever 17 in the travel range of the lifting table 14 engages ( 7a ).

Beim Absenken des Behälters 1 wird das abgewinkelte Ende 19 von der Unterkante 27 des Hubtisches 14 erfasst und nach unten mitgenommen (7b). Dadurch wird die Rastspitze 13 gegen die Kraft der Drehfeder 20 aus der Rastkerbe 12 herausgedrückt, wodurch der obere Haltehebel 7 ausrastet und durch die Kraft seiner Drehfeder 16 in den Stapelraum, wie aus 7c ersichtlich, einschwenkt. Beim weiteren Absenken des unteren Behälters 1' wird dann die Position erreicht, wo der Haltehebel 7 auf der Stützkante 9 der Aussparung 24 aufliegt und damit zur Auflage für den darüber liegenden Behälter 1 wird (s. 7d). Der ausgelagerte Behälter 1' kann nun mit dem Transportfahrzeug 3 an die Entladestation gebracht werden, wo die weitere Kommissionierung stattfindet.When lowering the container 1 becomes the angled end 19 from the bottom edge 27 the lifting table 14 recorded and taken down ( 7b ). This will be the locking tip 13 against the force of the torsion spring 20 from the notch 12 pushed out, causing the upper lever 7 disengages and by the force of its torsion spring 16 in the stacking room, like out 7c visible, einschwenkt. On further lowering of the lower container 1' then the position is reached where the retaining lever 7 on the supporting edge 9 the recess 24 rests and thus to the support for the overlying container 1 will (s. 7d ). The outsourced container 1' can now with the transport vehicle 3 be brought to the unloading station, where the further picking takes place.

Es versteht sich, dass die Erfindung nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel mit den selbsttätig ein- und ausschwenkenden Haltehebel 7 und Arretier-hebel 17 beschränkt ist. Der Bewegungsablauf der Haltevorrichtung 6 kann auch durch andere Mittel und Maßnahmen bewerkstelligt werden, beispielsweise durch elektromagnetisch oder hydropneumatisch bewegte Haltemittel, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen.It is understood that the invention is not limited to the described embodiment with the automatically on and swinging out holding lever 7 and locking lever 17 is limited. The movement of the holding device 6 can also be accomplished by other means and measures, for example, by electromagnetically or hydropneumatically moving holding means, without departing from the scope of the invention.

In den 9 und 10 ist eine andere vorteilhafte Anordnung der Lagersäulen 4 dargestellt, bei welcher zwischen den Lagersäulen 4 (s. 9) oder entlang der Säulen 4 (s. 10) in Höhe der Haltevorrichtungen 6 Querstreben 28 vorgesehen sind. Diese verlaufen beiderseits der Behälter 4 parallel zu diesen und dienen – wie die Seitenwände 29 der Säulen 4 – zur schwenkbaren Lagerung der Haltehebel 7 und der Arretier Hebel 17.In the 9 and 10 is another advantageous arrangement of the storage columns 4 shown, in which between the storage columns 4 (S. 9 ) or along the columns 4 (S. 10 ) at the level of the holding devices 6 crossbars 28 are provided. These run on both sides of the container 4 parallel to these and serve - like the side walls 29 the columns 4 - For pivotal mounting of the retaining lever 7 and the locking lever 17 ,

Die Enden 8 der Haltehebel 7 durchdringen hierbei die Querstreben 28, wie bei der in den 5 und 6 gezeigten Ausführungsform und ragen soweit in den Stapelraum hinein, dass der jeweils unterste Behälter 1' an zwei gegenüber liegenden Rändern 10 auf den Hebelenden 8 abgestützt ist.The ends 8th the retaining lever 7 penetrate the cross struts 28 like the one in the 5 and 6 shown embodiment and protrude so far into the stacking space, that the bottom of each container 1' on two opposite edges 10 on the lever ends 8th is supported.

Auch die Arretier Hebel 17 sind – genau wie bei den 5 und 6 – an den Querstreben 28 gelagert und ragen mit ihren abgewinkelten Enden 19 in gleicher Weise durch Aussparungen in den Querstreben 28 wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform der Haltevorrichtungen 6. Auch funktionieren die Arretier Hebel 17 in gleicher Weise wie bei der anderen Ausführungsform.Also the locking lever 17 are - just like the 5 and 6 - on the cross struts 28 stored and protrude with their angled ends 19 in the same way by recesses in the cross struts 28 as in the above-described embodiment of the holding devices 6 , Also, the locking levers work 17 in the same way as in the other embodiment.

Die Erfindung bezieht sich aber auch auf ein Verfahren zum Ein- und Auslagern von stapelbaren Behältern durch eine Lagereinrichtung, bei der die zwischen dem jeweils benötigten Behälter 1 und der Hebevorrichtung 2 befindlichen Behälter 1 aus dem Behälterstapel 5 herausgeholt und zwischengelagert werden und der dann jeweils gewünschte Behälter 1 herausgeholt und zur Verfüllungs- oder Entladestation gebracht wird.However, the invention also relates to a method for storing and retrieving stackable containers by a storage device, wherein the between the respective required container 1 and the lifting device 2 located container 1 from the container stack 5 be taken out and stored and then each desired container 1 taken out and brought to the filling or unloading station.

Wie aus den in 7 dargestellten Arbeitsschritten bei Entnahme eines Behälters 1 ersichtlich, zeichnet sich dieses Verfahren dadurch aus, dass die übereinander gestapelten Behälter 1 von unterhalb der Lagerstapel horizontal verfahrbaren Hebevorrichtungen 2 soweit angehoben werden, bis die unterhalb des untersten Behälters 1' an den Lagersäulen 4 gelagerten Haltevorrichtungen 6 ausrasten und den Weg für die weitere Absenkung des Stapels 5 freigeben und dann nach Passieren des untersten Behälters 1' wieder einrasten, so dass der jeweils nachfolgende Teil der Stapel 5 von den Haltevorrichtungen 6 weiter gehalten wird.As from the in 7 shown operations when removing a container 1 As can be seen, this method is characterized in that the stacked containers 1 from below the bearing stack horizontally movable lifting devices 2 be raised as far as the below the bottom tank 1' at the storage columns 4 mounted holding devices 6 disengage and pave the way for further lowering of the stack 5 release and then after passing the bottom tank 1' snap it back into place so that each succeeding part of the stack 5 from the holders 6 is held further.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Stapelbarer BehälterStackable container
22: Hub- und AbsenkvorrichtungLifting and lowering device
33: Transportfahrzeugtransport vehicle
44: Lagersäulestorage column
55: Behälterstapelcontainer stack
6 6: Haltevorrichtungholder
77: Haltehebelretaining lever
88th: Freies Ende des HaltehebelsFree end of the holding lever
99: Stützkantesupporting edge
1010: Unterer BehälterrandLower tank edge
1111: Hebellagerlever bearing
1212: Rastkerbenotch
1313: Rastspitzelocking tip
1414: Hub-tischHub table
1515: Oberkante des BehältersTop edge of the container
1616: Drehfedertorsion spring
1717: Arretier-hebelLocking lever
1818: Hebellagerlever bearing
1919: Abgewinkeltes Ende des Arretier-hebelsAngled end of the locking lever
2020: Drehfedertorsion spring
2121: Schienenrails
2222: Schienenrails
2323: Wagenrädercartwheels
2424: Aussparung für HaltehebelRecess for retaining lever
2525: Aussparung für Arretier-hebelRecess for locking lever
2626: Oberkante des HubtischesTop edge of the lift table
2727: Unterkante des HubtischesLower edge of the lift table
2828: Querstrebencrossbars
2929: Seitenwand der LagersäuleSide wall of the storage column
3030: Außenwand des BehältersOuter wall of the container

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 69622116 T2 [0002]

Claims

Device for storing and retrieving stackable containers ( 1 ), which by means of lifting and lowering devices ( 2 ) one above the other and - within the storage area - can be positioned side by side in several rows and between vertical storage columns ( 4 ) are guided laterally, these containers ( 1 ) individually via transport vehicles ( 3 ) are horizontally movable, characterized in that the container stacks ( 5 ) via holding devices ( 6 ) are held in the vertical direction at such a distance above the ground, that the lifting and lowering devices ( 2 ) below the container stacks ( 5 ) between the storage columns ( 4 ) and that by lifting and lowering the lifting device ( 2 ) the lowest container ( 1' ) of a stack ( 5 ) and removed from the transport vehicle ( 3 ) can be lowered while the overlying part of the stack ( 5 ) of the holding device ( 6 ) is kept.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 1, characterized in that the container stacks ( 5 ) by several, in the storage columns ( 4 ) pivotally mounted retaining levers ( 7 ) whose free ends ( 8th ) in a horizontal position on the storage columns ( 4 ) arranged support surfaces ( 9 ) and so far protrude diagonally into the stacking space that the respective lowest container ( 1' ) at its four corners on the lever ends ( 8th ) is supported.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 1, characterized in that between the storage columns ( 4 ) at the level of the holding devices ( 6 ) Cross struts ( 28 ) are provided, on which the retaining levers ( 7 ) on both sides of the container ( 1 ) are pivotally mounted, in such a way that their free ends ( 8th ) in a horizontal position on at the cross struts ( 28 ) arranged support surfaces ( 9 ) and so far protrude into the stacking space that the respective lowest container ( 1' ) at two opposite lower edges ( 10 ) on the lever ends ( 8th ) is supported.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 2 or 3, characterized in that the retaining levers ( 7 ) with one in the lever bearing ( 11 ) built-in torsion spring ( 16 ) are connected in such a way that the retaining levers ( 7 ) when raising the lifting table ( 14 ) against the force of the torsion spring ( 16 ) and when lowering the lift table ( 14 ) automatically swing into the holding position.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 4, characterized in that the retaining levers ( 7 ) on the other side of their camp ( 11 ) with notches ( 12 ) provided with the latching tips ( 13 ) of locking lever ( 17 ), which below the retaining lever ( 7 ) at the storage columns ( 4 ) or the transverse struts ( 28 ) are also pivotally mounted.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 5, characterized in that the locking levers ( 17 ) below their camp ( 18 ) an angled end ( 19 ), which engages when engaged at the upper end of the locking lever ( 17 ) located raster tip ( 13 ) in the notch ( 12 ) protrudes into the stack space, and to the extent that this end ( 19 ) when moving down the lift table ( 14 ) from its lower edge ( 27 ) and taken down, whereby the upper retaining lever ( 7 ) and by the force of the torsion spring ( 16 ) pivots into the holding position in the stacking space.

Device for storing and retrieving stackable containers according to claim 6, characterized in that the locking lever ( 17 ) with one in the lever bearing ( 18 ) built-in torsion spring ( 19 ) and cooperates such that when the retaining levers ( 7 ) when raising the lifting table ( 14 ) from its upper edge ( 26 ), the locking tip ( 13 ) by the force of the torsion spring ( 20 ) to the notch ( 12 ) and locks in place there, so that the lower container ( 1' ) on the retaining lever ( 7 ) can be lowered over, and that on further lowering of the lift table ( 14 ) the angled end ( 19 ) pressed down against the spring force and the locking tip ( 13 ) automatically from the notch ( 12 ) and thus the free end ( 8th ) of the holding lever ( 7 ) on further lowering of the lifting table ( 14 ) can swing into the holding position.

Method for loading and unloading stackable containers by a storage device according to one of claims 1 to 7, in which the containers ( 1 ) and the lifting device ( 2 ) container ( 1 ) from the container stack ( 5 ) and stored temporarily and then the respective desired container ( 1 ) and brought to the filling or unloading station, characterized in that the stacked containers ( 1 ) of a horizontally movable below the bearing lifting device ( 2 ) are raised until they are below the lowest tank ( 1' ) mounted holding devices ( 6 ), thereby paving the way for the further lowering of the stack ( 5 ) and then after passing the lower container ( 1' ), so that the following part of the stack ( 5 ) of the holding devices ( 6 ) is kept.