DE102009038022A1

DE102009038022A1 - Synthetic fiber rope with power transmission element

Info

Publication number: DE102009038022A1
Application number: DE102009038022A
Authority: DE
Inventors: Michael Thienel; Pawel Leinweber
Original assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Current assignee: Brose Fahrzeugteile SE and Co KG
Priority date: 2009-08-19
Filing date: 2009-08-19
Publication date: 2011-02-24
Also published as: WO2011020763A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunstfaserseil mit einer das Innere des Seiles (1) umgebenden äußeren Oberfläche (12), wobei im Inneren des Seiles (1) Zwischenräume zwischen Seilkomponenten (15) bestehen, und mit einem Kraftübertragungselement (2, 7), mit dem eine am Seil (1) wirkende Kraft auf ein nachgeordnetes Element (4, F) übertragbar ist. Dabei weist das Seil (1) in mindestens einem Seilbereich (10) eine Verbreiterung auf, so dass in diesem Seilbereich (10) Freiräume (16) zwischen Seilkomponenten (15) bestehen, die eine größere Querschnittsausdehnung aufweisen als die Zwischenräume im Inneren des Seiles (1) außerhalb des Seilbereiches (10) und die zur Bildung des Kraftübertragungselementes (2, 7) mit einer Füllmasse (7) befüllt sind.The invention relates to a synthetic fiber rope with an outer surface (12) surrounding the inside of the rope (1), gaps between rope components (15) being present in the interior of the rope (1) and with a force transmission element (2, 7) which a force acting on the rope (1) can be transmitted to a downstream element (4, F). The rope (1) has a widening in at least one rope area (10), so that in this rope area (10) there are free spaces (16) between rope components (15) that have a larger cross-sectional dimension than the spaces in the interior of the rope ( 1) outside the rope area (10) and which are filled with a filling compound (7) to form the force transmission element (2, 7).

Description

Die Erfindung betrifft ein Kunstfaserseil mit einem Kraftübertragungselement zur Übertragung einer am Seil wirkenden Verstellkraft (Zugkraft) auf ein nachgeordnetes Element, um hierüber ein Verstellteil betätigen zu können, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a synthetic fiber rope with a force transmission element for transmitting an adjusting force acting on the cable (tensile force) on a downstream element to actuate an adjustment over this according to the preamble of claim 1.

Es ist bekannt, Seile als flexible Zugmittel einzusetzen, über die ein von einem Antrieb, z. B. von einem handbetätigten Antrieb (Kurbelantrieb) oder von einem fremdkraftbetätigten Antrieb (elektromotorischer Antrieb), erzeugtes Antriebsmoment bzw. eine hiermit einhergehende Verstellkraft auf ein mit dem Seil gekoppeltes Verstellteil, wie z. B. ein Verstellteil eines Kraftfahrzeugs übertragbar ist, um das Verstellteil in eine vorgebbare Einstellposition zu überführen.It It is known to use ropes as flexible traction means, over the one from a drive, z. B. from a hand-operated Drive (crank drive) or by a power-operated Drive (electromotive drive), generated drive torque or an adjoining adjustment force on a coupled with the rope Adjustment part, such. B. an adjustment part of a motor vehicle transferable is to convert the adjustment in a predetermined setting position.

Zur Anbindung eines Verstellteiles an ein Seil ist es üblich, an dem Seil ein zusätzliches (vom Seil im engeren Sinne separates) Element, das hier als Kraftübertragungselement bezeichnet wird, festzulegen, welches wiederum – direkt oder indirekt über ein zusätzliches Schnittstellenelement – mit dem am Seil anzubindenden Verstellteil gekoppelt wird.to Connection of an adjustment part to a rope, it is common on the rope an additional (from the rope in the strict sense separate) element, here as a power transmission element is designated, which in turn - directly or indirectly via an additional interface element - with is coupled to the adjusting part to be connected to the rope.

So ist beispielsweise bei Kraftfahrzeugfensterhebern, bei denen eine zu verstellende Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs das Verstellteil bildet, vorgesehen, an einem Seil, das eine von einem Fensterheberantrieb erzeugte Verstellkraft auf die zu verstellende Fensterscheibe übertragen soll, einen sogenannten Seilnippel festzulegen, der einen auch als Verbindungsbereich bezeichneten Seilbereich an dessen Umfang umgreift und der an dem mit dem Seil zu koppelnden Verstellteil befestigbar ist, z. B. indem der Seilnippel in jenes Verstellteil (formschlüssig) eingreift. Letzteres kann hierzu beispielsweise eine sogenannte Nippelkammer aufweisen, in die der Seilnippel derart einlegbar ist, dass er im Betrieb des Fensterhebers formschlüssig hierin gehalten wird. Die Nippelkammer ist dabei regelmäßig nicht an der zu verstellenden Fensterscheibe selbst ausgebildet sondern vielmehr an einem mit der Fensterscheibe (im Bereich von deren unterer Scheibenkante) verbundenen Mitnehmer, der die Fensterscheibe bei einer jeweiligen Verstellbewegung mitnimmt.So is for example in motor vehicle window lifts, in which a To be adjusted window of a motor vehicle, the adjustment forms, provided on a rope, one of a window lift drive generated adjusting force transmitted to the window to be adjusted is to set a so-called rope nipple, the one as Connection area designated cable area encompasses the circumference and the attachable to the cable to be coupled with the adjustment part is, for. B. by the cable nipple in that adjustment (positive fit) intervenes. The latter can, for example, a so-called Have nipple chamber into which the cable nipple is inserted, that in the operation of the window lifter form-fitting therein is held. The nipple chamber is regular not formed on the window pane to be adjusted but rather at one with the window pane (in the area of the lower Disc edge) associated with the driver, which the window pane at a respective adjusting movement entrains.

In entsprechender Weise ist es bekannt, ein Sitzteil eines Kraftfahrzeugs unter Verwendung eines flexiblen Zugmittels in Form eines Seiles zu verstellen, indem das Seil einerseits mit einem zur Erzeugung einer Verstellkraft dienenden Antrieb im Wirkverbindung steht und andererseits über ein am Seil vorgesehenes Kraftübertragungselement mit einem zu verstellenden Sitzteil gekoppelt ist.In corresponding manner, it is known a seat part of a motor vehicle using a flexible traction means in the form of a rope on the one hand with the rope to generate an adjustment serving drive is in operative connection and on the other hand via a cable provided on the power transmission element is coupled with a seat part to be adjusted.

Das vorliegend betrachtete Seil besteht dabei in bekannter Weise aus Seilkomponenten, die das Innere des Seiles bilden, also von einer äußeren Oberfläche des Seiles (welche im Querschnitt umläuft) umgeben werden. So kann das Seil aus zwei oder mehr Litzen bestehen, die zur Bildung des Seiles verdreht bzw. verdrillt sind und die in verdrilltem Zustand ein Seil mit einer im Querschnitt (ringförmig) umlaufenden äußeren Oberfläche definieren. Die Oberfläche ist dabei nicht vollständig eben sondern weist eine durch die aneinander anliegenden Seillitzen vorgegebene Oberflächenstruktur auf. Die Seillitzen wiederum bestehen aus einer Vielzahl aus Kunstfasern gesponnener Fäden, die jeweils zur Erzeugung der Seillitzen zusammengedreht sind.The In the present case considered rope consists in a known manner Rope components that form the interior of the rope, so from an outer surface of the rope (which circulates in cross-section) are surrounded. Thus, the rope may consist of two or more strands leading to formation of the rope are twisted or twisted and in the twisted state a rope with an outer circumference (annular) Define surface. The surface is there not completely flat but has one through the other adjoining rope strands given surface structure on. The rope strands in turn consist of a variety of synthetic fibers spun threads, each used to create the rope strands are twisted together.

Zwischen den Seilkomponenten, aus denen ein Seil besteht, insbesondere zwischen benachbarten Litzen bzw. benachbarten Fäden, bestehen dabei im Inneren des Seiles jeweils Zwischenräume, da wegen der regelmäßig im Querschnitt in etwa kreisförmigen Ausgestaltung der Seillitzen bzw. Fäden eine jedwede Zwischenräume vermeidende Packung der Seilkomponenten nicht möglich ist.Between the rope components that make up a rope, in particular between adjacent strands or adjacent threads, exist in the Inside the rope each interspaces, because of the regularly in cross-section in approximately circular Design of the rope strands or threads any any gaps avoiding packing of the rope components is not possible.

Bei Verwendung eines Kunstfaserseiles, also eines aus Kunstfasern hergestellten Seiles (Kunststoffseil), als Zugmittel zur Übertragung einer Verstellkraft auf ein Verstellteil hat sich gezeigt, dass ein zur Anbindung jenes Verstellteiles verwendetes Kraftübertragungselement in Form eines Seilnippels unter der Wirkung großer Kräfte im fortdauernden Betrieb der Verstelleinrichtung seine bestimmungsgemäße Befestigungsposition am hierfür vorgesehenen Seilbereich unter Umständen nicht beibehalten kann. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Verbindung zwischen dem Seilnippel und dem Seil keine hinreichende Stabilität aufweist, um den im Betrieb der Verstelleinrichtung auftretenden Belastungen dauerhaft standzuhalten, so dass der Seilnippel (insbesondere durch ein Verrutschen entlang der Erstreckungsrichtung des Seiles) seine bestimmungsgemäße Befestigungsposition am Seil verliert.at Use of a synthetic fiber rope, so one made of synthetic fibers Rope (plastic rope), as a traction device for transmission an adjusting force on an adjustment has been shown that a used for connection of that adjustment part power transmission element in the form of a rope nipple under the action of great forces in the continuing operation of the adjustment its intended Mounting position on the cable area provided for this purpose may not be able to persist. This is on it attributed to the connection between the Rope nipple and the rope does not have sufficient stability, by the loads occurring during operation of the adjusting permanently withstand, so that the cable nipple (in particular by slipping along the extension direction of the rope) its intended Fixing position on the rope loses.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Kunstfaserseil der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass das Kraftübertragungselement und gegebenenfalls ein weiteres, hiermit verbundenes Schnittstellenelement im Betrieb der Verstelleinrichtung, auch unter großen Belastungen, seine bestimmungsgemäße Befestigungsposition am Seil möglichst beibehält.Of the Invention is based on the problem, a synthetic fiber rope of the beginning mentioned type to improve that the power transmission element and optionally another interface element connected thereto in the operation of the adjustment, even under heavy loads, his Proper mounting position on the rope as possible retains.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Schaffung eines Kunstfaserseiles mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This Problem is inventively by the creation a synthetic fiber rope with the features of claim 1 solved.

Danach weist das Kunstfaserseil in mindestens einem Seilbereich eine Verbreiterung auf, wobei in diesem Seilbereich Freiräume zwischen Seilkomponenten bestehen, die größer sind als die Zwischenräume benachbarter Seilkomponenten außerhalb jenes Seilbereiches und wobei die Freiräume weiterhin zur Bildung eines am Seil vorgesehenen Kraftübertragungselementes mit einer Füllmasse befüllt sind, und zwar insbesondere derart, dass die Füllmasse die Seilkomponenten innerhalb des verbreiterten Seilbereiches zumindest teilweise umschließt.Thereafter, the synthetic fiber rope in at least one cable area on a broadening, wherein in this cable area free spaces exist between cable components that are larger than the Zwi Ranges of adjacent cable components outside that cable area and wherein the free spaces are further filled to form a cable provided on the power transmission element with a filling compound, in particular such that the filling material surrounds the cable components within the widened cable area at least partially.

Bei den besagten Seilkomponenten handelt es sich um Bestandteile des Seiles, die das Seil an sich (ohne das zusätzliche Kraftübertragungselement) definieren, insbesondere um Seilfäden, Seillitzen oder axiale Teilabschnitte des Seiles. Bei den axialen Teilabschnitten eines Seiles handelt es sich um Seilkomponenten, die in der Grundkonfiguration eines Seiles keine Zwischenräume definieren, da benachbarte axiale Teilabschnitte eines Seiles definitionsgemäß in axialer Richtung, also in Längsrichtung, des Seiles aufeinander folgen, so dass diese keine Zwischenräume zwischen sich einschließen. Allerdings können Freiräume zwischen axialen Teilabschnitten des Seiles gebildet werden, indem diese etwa zur Bildung eines erfindungsgemäß verbreiterten Seilbereiches in mindestens eine Schlaufe gelegt werden.at said rope components are components of the Rope, the rope itself (without the additional power transmission element) define, in particular rope threads, rope strands or axial sections of the rope. At the axial sections of a rope are rope components that in the basic configuration of a Ropes define no gaps, because adjacent axial Subsections of a rope by definition in axial direction, ie in the longitudinal direction of the rope to each other Follow, so that there are no spaces between them lock in. However, free spaces can be formed between axial sections of the rope by this, for example, to form a widened according to the invention Rope area are placed in at least one loop.

Das Seil ist erfindungsgemäß in einem Seilbereich so ausgestaltet, dass zwischen den genannten Seilkomponenten, insbesondere zwischen einzelnen Litzen des Seiles oder einzelnen axialen Teilabschnitten des Seiles, Freiräume bestehen, die substantiell größer sind als die Zwischenräume zwischen benachbarten Seilkomponenten, insbesondere zwischen Seillitzen oder -fäden, außerhalb des verbreiterten Seilbereiches. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass in dem besagten Seilbereich das Seil (durch Stauchen und/oder Verdrehen) aufgespleißt wird, so dass die Verdrillung der Seillitzen lokal aufgehoben ist und die Seillitzen lokal einen größeren Abstand voneinander aufweisen als außerhalb jenes Seilbereiches. Die außerhalb des Seilbereiches zwischen benachbarten Seillitzen bestehenden Zwischenräume sind dabei sehr klein, weil die Seillitzen hier unmittelbar aneinander anliegen und Zwischenräume im Wesentlichen lediglich durch die nicht vollständige Ausfüllbarkeit des kreisförmigen Seilquerschnittes durch verdrillte Seillitzen gegeben sind.The Rope is according to the invention in a cable area designed so that between said cable components, in particular between individual strands of the rope or individual axial sections of the rope, there are free spaces that are substantially larger are as the spaces between adjacent rope components, especially between rope strands or threads, outside of the widened rope area. This can be done, for example be achieved that in the said cable area the rope (by Upsetting and / or twisting) is spliced, so that the twist of the rope strands is lifted locally and the rope strands locally have a greater distance from each other as outside of that rope area. The outside the cable area between adjacent cable strands existing gaps are very small, because the rope seats here directly to each other abutments and spaces essentially only by the incomplete fillability of the circular rope cross-section are given by twisted rope strands.

Andererseits kann es sich bei den Seilkomponenten, zwischen denen in dem verbreiterten Seilbereich Freiräume bestehen, die größer sind als die Zwischenräume zwischen benachbarten Seilkomponenten außerhalb jenes Seilbereiches auch um axiale Teilabschnitte des Seiles handeln, die in dem einen Seilbereich in mindestens eine Schlaufe gelegt sind, so dass zwischen den einzelnen Schlaufenabschnitten entsprechende Freiräume entstehen.on the other hand It may be in the rope components, between which in the widened Rope area free spaces exist, the larger are as the spaces between adjacent rope components outside of this rope area also around axial sections act of the rope in the one rope area in at least one Loop are placed so that between the individual loop sections corresponding free spaces are created.

Bei einem Kunstfaserseil, bei dem die Fäden nicht zu einzelnen Litzen verdreht sind, sondern das Seil vielmehr unmittelbar durch Verdrillen einer Vielzahl Fäden gebildet wird, gelten die vorstehenden Betrachtungen entsprechend, wobei in erster Linie auf die Fäden des Seiles (und hierzwischen gebildete Freiräume) anstelle der Seillitzen abzustellen ist. Ferner können auch bei einem Seil, dessen Fäden zu Seillitzen zusammengedreht sind, die mit einer Füllmasse zu befüllenden Freiräume zwischen einzelnen Seilfäden gebildet werden (alternativ oder ergänzend zu der Bildung von Freiräumen zwischen Seillitzen).at a synthetic fiber rope in which the threads are not individual Strands are twisted, but the rope rather directly through Twisting a variety of threads is formed, the apply above considerations, in the first place the threads of the rope (and free spaces formed between them) off in place of the rope strands. Furthermore, can even with a rope whose threads twisted together into rope seats are, with a filling material to be filled free spaces be formed between individual rope threads (alternatively or in addition to the formation of open spaces between Rope strands).

Durch Befüllen dieser Freiräume mit einer Füllmasse, z. B. in Form einer Vergussmasse oder eines Klebemittels, welche sich mit den die Freiräume begrenzenden Seilkomponenten lokal verbindet und außerdem radial über die äußere Oberfläche des Seiles hinausragt, wird ein Kraftübertragungselement gebildet, das einerseits fest mit jenen Seilkomponenten verbunden ist und das andererseits zur Kraftübertragung über seine radial von der Oberfläche des Seiles abstehenden Abschnitte an ein nachgeordnetes Element ankoppelbar ist. (Es ist also nicht zwingend, dass die zwischen Seilkomponenten geschaffenen Freiräume jeweils vollständig mit einer Füllmasse ausgefüllt sind; von Bedeutung ist vielmehr, dass eine hinreichende Menge an Füllmasse eingebracht wird, um eine feste Verbindung mit Seilkomponenten herzustellen, insbesondere durch das zumindest teilweise Umschließen von Seilkomponenten durch das die Füllmasse.)By Filling these free spaces with a filling compound, z. B. in the form of a potting compound or an adhesive, which with the rope components limiting the free spaces connects locally and also radially over the outer Projecting surface of the rope, a force transmission element is formed, on the one hand firmly connected to those rope components and on the other hand, to transmit power over his radially projecting from the surface of the rope sections can be coupled to a downstream element. (So it is not imperative that the free spaces created between rope components each completely filled with a filling material are; Rather, it is important that a sufficient amount of Fill mass is introduced to make a firm connection with To manufacture rope components, in particular by the at least partially Enclosing rope components through the fill mass.)

Die Füllmasse ist z. B. ein ausgehärtetes, vor dem Aushärten fließfähiges Material, das im fließfähigen Zustand in die in dem verbreiterten Seilbereich zwischen Seilkomponenten gebildeten fließfähigen Räume gerät und dabei jene Seilkomponenten umschließt, so dass im ausgehärteten Zustand der Füllmasse ein die Seilkomponenten aufnehmender und einschließender Körper gebildet wird, wobei insbesondere eine form- und/oder stoffschlüssige Verbindung zwischen der Füllmasse und den genannten Seilkomponenten besteht.The Fill mass is z. B. a cured, before the Curing flowable material, the in the flowable state in the widened in the Rope area between rope components formed flowable spaces device while enclosing those rope components, so that in the cured state of the filling material a the rope components receiving and enclosing Body is formed, in particular a form and / or cohesive connection between the filling material and said cable components.

Die Füllmasse kann dabei einerseits dem in einem Seilbereich aufgeweiteten Seil in fließfähigem Zustand zugeführt werden, so dass die Füllmasse in die in jenem Seilbereich bestehenden Freiräume fließt und dabei die dortigen Seilkomponenten umschließt. Andererseits kann die Füllmasse auch in festem Zustand zugeführt werden, z. B. indem die Füllmasse in Form eines Füllkörpers am oder im Seil platziert wird, insbesondere bei Herstellung des Seiles in dieses integriert wird. Anschließend wird die Füllmasse durch Erwärmen in einen fließfähigen Zustand gebracht, wobei diese wiederum in die in dem einen Seilbereich ausgebildeten Freiräume fließt und die dortigen Seilkomponenten umschließt. Die Freiräume können dabei durch die in ursprünglich festem Zustand in das Seil eingefügte Füllmasse selbst definiert worden sein.On the one hand, the filling compound can be supplied to the rope which has been widened in a rope region in a flowable state, so that the filling material flows into the free spaces existing in that rope region, thereby enclosing the rope components there. On the other hand, the filling material can also be supplied in a solid state, for. B. by the filling material is placed in the form of a filler on or in the rope, in particular during manufacture of the rope is integrated into this. Subsequently, the filling compound is brought by heating in a flowable state, which in turn flows into the formed in the one cable area open spaces and encloses the local rope components. The free spaces can thereby through the originally fixed Condition have been defined in the rope inserted filler itself.

Dadurch, dass die Füllmasse in durch das Seil selbst gebildete Freiräume eindringt und die dortigen Seilkomponenten aufnimmt und umschließt, wird eine feste, dauerhafte Verbindung zwischen dem Seil und dem durch die ausgehärtete Füllmasse gebildeten Kraftübertragungselement sichergestellt.Thereby, that the filling material in formed by the rope itself free spaces penetrates and receives the local rope components and encloses, is a firm, permanent connection between the rope and the through the hardened filling compound formed force transmission element ensured.

Um dieses Kraftübertragungselement mit einem nachgeordneten Element kraftübertragend in Eingriff bringen zu können, ragt die das Kraftübertragungselement bildende Füllmasse in radialer Richtung über die äußere Oberfläche des Seiles hinaus.Around this power transmission element with a downstream Force-transmitting element to be able to engage protrudes the filling material forming the force transmission element in the radial direction over the outer Surface of the rope.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird die lokale Verbreiterung des Seiles durch eine Aufweitung des Seilquerschnittes gebildet, so dass die Litzen des Seiles und/oder die Fäden, aus denen die Litzen bestehen, lokal einen größeren Abstand voneinander aufweisen als außerhalb des aufgeweiteten Seilbereiches. Das Aufweiten des Seiles entspricht in diesem Fall einem Aufspleißen, indem die Fäden bzw. Litzen, aus denen das Seil besteht aus einem verdrillten Zustand, indem sie eng aneinander anliegen, in einen aufgeweiteten Zustand überführt werden, welche zwischen Fäden bzw. Litzen vergrößerte Abstände bestehen. Dies kann beispielsweise durch lokales Stauchen oder Verdrehen des Seiles oder eine Kombination hiervon erreicht werden. Auch kann mit einem Werkzeug in das Seil eingegriffen werden, um Litzen bzw. Fäden des Seiles lokal voneinander zu trennen. Schließlich kann die Aufweitung des Seiles durch lokales Einfügen eines Aufweitungskörpers, wie z. B. einer in festem Zustand befindlichen Füllmasse, vorgenommen werden.According to one Embodiment of the invention is the local broadening of the rope formed by a widening of the cable cross-section, so that the strands of the rope and / or the threads that make up the strands exist locally a greater distance have each other as outside the expanded cable area. The widening of the rope in this case corresponds to splicing, by removing the threads or strands that make up the rope a twisted state in that they fit tightly together, in an expanded state, which increased between threads or strands Distances exist. This can be done, for example, by local Upsetting or twisting the rope or a combination thereof be achieved. Also can intervene with a tool in the rope be, to strands or threads of the rope locally from each other to separate. Finally, the widening of the rope by locally inserting a widening body, such as B. a filling material in a solid state, be made.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird die Verbreiterung des Seiles in einem Seilbereich dadurch gebildet, dass das Seil in jenem Seilbereich in mindestens eine Schlaufe gelegt wird, so dass axiale Teilabschnitte des Seiles in Form von Schlaufenabschnitten die zu befüllenden Freiräume begrenzen. Die Schlaufe kann dabei insbesondere einen Knoten des Seiles bilden.To In another embodiment of the invention, the broadening of the rope in a rope area formed by the rope is placed in at least one loop in that rope area, so that axial sections of the rope in the form of loop portions limit the free spaces to be filled. The loop can in particular form a node of the rope.

Weiterhin kann vorgesehen sein, das Seil zur Bildung mindestens einer Schlaufe lokal auf einen Träger zu wickeln, welcher hierzu einen geeigneten, z. B. längserstreckten, Verlauf aufweist. Dabei kann das Trägerelement so gekrümmt sein, dass das Trägerelement entlang mindestens einer Raumrichtung von einer gedachten Geraden mehrfach, also zumindest zweifach, vorzugsweise mehr als zweimal, geschnitten wird. Als Material für den Träger eignen sich beispielsweise Metall oder Kunststoff.Farther can be provided, the rope to form at least one loop to wind locally on a support, which for this purpose a suitable, for. B. elongated, course has. there For example, the carrier element can be curved in such a way that the carrier element along at least one spatial direction of an imaginary line several times, so at least twice, preferably more than twice, is cut. As material for the Carriers are for example metal or plastic.

Beim Befüllen der durch Bewickeln des Trägers gebildeten Freiräume zwischen Seilkomponenten, insbesondere axialen Teilabschnitten des Seiles, wird neben diesen Seilkomponenten zumindest auch ein Teil des Trägers von der Füllmasse umschlossen und fest aufgenommen. Hierdurch wird die Verbindung zwischen dem durch die Füllmasse gebildeten Kraftübertragungselement und dem Seil nochmals verstärkt.At the Filling the formed by winding the carrier Free spaces between rope components, in particular axial Subsections of the rope, in addition to these rope components at least also a part of the carrier enclosed by the filling material and firmly recorded. As a result, the connection between the through the filling compound formed force transmission element and reinforced the rope again.

Gemäß einer Variante der Erfindung bildet die ausgehärtete Füllmasse unmittelbar ein Kraftübertragungselement, das mit einem nachgeordneten Element in Eingriff bringbar ist, um eine am Seil wirkende Verstellkraft hierauf zu übertragen. Bei dieser Erfindungsvariante wird der mit den zu befüllenden Freiräumen versehene Seilbereich in einem Werkzeug angeordnet, während fließfähige Füllmasse zugeführt wird und das Werkzeug nach dem Aushärten der Füllmasse wieder von dem Seil getrennt.According to one Variant of the invention forms the cured filling material directly a force transmission element, with a Subordinate element is engageable to one on the rope to transmit acting adjusting force thereto. In this variant of the invention is the provided with the spaces to be filled Rope area arranged in a tool while flowable Fill mass is supplied and the tool after the curing of the filling material again from the rope separated.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird der mit den zu befüllenden Freiräumen versehene Seilbereich während des Zuführens der fließfähigen Füllmasse in einer Aufnahme platziert, die mit der Füllmasse eine dauerhafte (stoff- und/oder formschlüssige) Verbindung eingeht, so dass das Kraftübertragungselement durch eine Kombination der ausgehärteten Füllmasse und die Aufnahme gebildet wird.To another embodiment of the invention is the with The cable area provided for the free spaces to be filled while feeding the flowable Fill mass placed in a receptacle containing the filling material a permanent (fabric and / or positive) connection enters, so that the force transmission element by a Combination of the hardened filling material and the Recording is formed.

Die ausgehärtete Füllmasse bzw. die Kombination aus ausgehärteter Füllmasse und zugehöriger Aufnahme bildet in diesem Fall ein Koppelelement, das mit einem nachgeordenten Element zur Kraftübertragung in Eingriff bringbar ist.The hardened filling material or the combination of hardened filling material and associated intake forms in this case a coupling element with a nachgeordenten Element for power transmission is engageable.

Bei dem nachgeordneten Element kann es sich einerseits unmittelbar um ein zu Verstellteil, insbesondere ein verstellbares Teil des Kraftfahrzeugs, wie z. B. eine Fensterscheibe oder ein Sitzteil, handeln; oder es kann sich um ein zusätzliches Schnittstellenelement handeln, an welches das eigentliche Verstellteil anzubinden ist. Ein Beispiel hierfür ist ein sogenannter Mitnehmer für eine Fensterscheibe eines Kraftfahrzeugs, der einerseits kraftübertragend mit dem Seil zu koppeln ist und an den andererseits die zu verstellende Fensterscheibe angebunden wird. Die Kopplung des Mitnehmers mit dem Seil kann z. B. dadurch erfolgen, dass das Kraftübertragungselement in eine hierfür vorgesehene Nippelkammer des Mitnehmers eingegossen wird, in welche der mit dem zu befüllenden Freiräumen versehene Seilbereich vor dem Einleiten der fließfähigen Füllmasse eingefügt wurde. Alternativ kann das bereits fertig hergestellte seilseitige Kraftübertragungselement in eine Nippelkammer des Mitnehmers eingelegt werden. Andere Beispiele für dem Kraftübertragungselement nachgeordnete Elemente sind beispielsweise eine Seiltrommel eines Kraftfahrzeugfensterhebers, ein Verstellelement an einer Sitzverstelleinrichtung und dergleichen.The downstream element may be on the one hand directly to an adjustment, in particular an adjustable part of the motor vehicle, such. B. a window or a seat part, act; or it may be an additional interface element to which the actual adjustment is to bind. An example of this is a so-called driver for a window pane of a motor vehicle, which is on the one hand to couple force-transmitting with the rope and on the other hand, the window pane to be adjusted is connected. The coupling of the driver with the rope can z. B. take place in that the force transmission element is poured into a designated nipple chamber of the driver, in which the provided with the free space to be filled rope area was inserted before the introduction of the flowable filling material. Alternatively, the already finished rope side power transmission element can be inserted into a nipple chamber of the driver. Other examples of the power transmission element downstream elements are, for example, a cable drum of a motor vehicle window lifter, an adjusting element on a Sitzver adjusting device and the like.

Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Kunstfaserseiles ist durch die Merkmale des Anspruchs 24 charakterisiert.One Process for the preparation of an inventive Synthetic fiber rope is characterized by the features of claim 24.

Gemäß Weiterbildungen dieses Verfahrens kann ein verbreiterter Seilbereich insbesondere durch lokales Aufdrillen, Aufstauchen, Umflechten und/oder eine lokale Oberflächenbehandlung eines Kunstfaserseiles erzeugt werden.According to developments This method can be a widened cable area in particular by local twisting, upsetting, braiding and / or a local Surface treatment of a synthetic fiber rope are generated.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen innerhalb der Figuren deutlich werden.Further Details and advantages of the invention will become apparent in the following Description of embodiments within the figures clearly become.

Es zeigen:It demonstrate:

1A einen Ausschnitt eines Kunstfaserseiles; 1A a section of a synthetic fiber rope;

1B den Ausschnitt aus 1A nach einem lokalen Aufweiten des Seiles; 1B the cutout 1A after a local widening of the rope;

1C den Ausschnitt aus 1A nach einem Einlegen des lokal aufgeweiteten Seilbereiches in eine Aufnahme; 1C the cutout 1A after insertion of the locally widened cable area into a receptacle;

1D die Anordnung aus 1C nach einem Befüllen der Aufnahme mit einer Füllmasse; 1D the arrangement 1C after filling the receptacle with a filling compound;

2A einen Ausschnitt eines Kunstfaserseiles; 2A a section of a synthetic fiber rope;

2B den Ausschnitt aus 2A nach einem lokalen Aufweiten des Seiles; 2 B the cutout 2A after a local widening of the rope;

2C den Ausschnitt aus 2A nach Anordnung des aufgeweiteten Seilbereiches in einem Werkzeug; 2C the cutout 2A after arranging the expanded cable area in a tool;

2D die Anordnung aus 2C nach einem Befüllen des Werkzeugs mit einer Füllmasse; 2D the arrangement 2C after filling the tool with a filling compound;

2E die Anordnung aus 2D nach einem Entfernen des Werkzeugs; 2E the arrangement 2D after removing the tool;

3A einen Ausschnitt eines Kunstfaserseiles; 3A a section of a synthetic fiber rope;

3B den Ausschnitt aus 3A nach einem lokalen Aufweiten des Seiles; 3B the cutout 3A after a local widening of the rope;

3C den Ausschnitt aus 3A nach einem Einlegen des aufgeweiteten Seilbereiches in eine Kammer eines nachgeordneten Schnittstellenelementes; 3C the cutout 3A after inserting the expanded cable area in a chamber of a downstream interface element;

3D die Anordnung aus 3C nach einem Befüllen der Kammer mit einer Füllmasse; 3D the arrangement 3C after filling the chamber with a filling compound;

4A einen Ausschnitt eines Kunstfaserseiles mit einem in das Seil integrierten Füllkörper; 4A a section of a synthetic fiber rope with a filler integrated into the rope;

4B die Anordnung aus 4A, wobei ein aufgeweiteter Seilbereich zusammen mit dem Füllkörper in einer Aufnahme angeordnet ist und der Füllkörper zur Bildung einer fließfähigen Füllmasse erwärmt wird; 4B the arrangement 4A wherein a widened cable portion is arranged together with the filler in a receptacle and the filler is heated to form a flowable filling material;

4C die Anordnung aus 4B nach einem Aushärten der Füllmasse; 4C the arrangement 4B after curing of the filling compound;

5A einen Ausschnitt eines Kunstfaserseiles; 5A a section of a synthetic fiber rope;

5B den Ausschnitt aus 5A nach einem lokalen Aufweiten des Seiles; 5B the cutout 5A after a local widening of the rope;

5C den Ausschnitt aus 5A während einer Oberflächenbehandlung des aufgeweiteten Seilbereiches; 5C the cutout 5A during a surface treatment of the widened cable area;

5D den Ausschnitt aus 5A nach Anordnung des aufgeweiteten Seilbereiches in einem Werkzeug; 5D the cutout 5A after arranging the expanded cable area in a tool;

5E die Anordnung aus 5D nach einem Befüllen des Werkzeugs mit Füllmasse; 5E the arrangement 5D after filling the tool with filling compound;

5F die Anordnung aus 5E nach einem Aushärten der Füllmasse und einem Entfernen des Formwerkzeugs; 5F the arrangement 5E after hardening of the filling compound and removal of the molding tool;

6A einen Träger zur Bewicklung mit einem Seilbereich; 6A a carrier for wrapping with a rope area;

6B den Träger aus 6A, bewickelt mit einem Seilbereich; 6B the carrier off 6A , wound with a rope area;

6C die Anordnung aus 6B mit weiteren Wicklungen; 6C the arrangement 6B with other windings;

6D die Anordnung aus den 6C nach dem Einlegen des bewickelten Trägers in ein Formwerkzeug und dem Einfüllen einer fließfähigen Füllmasse; 6D the arrangement of the 6C after inserting the wound carrier in a mold and filling a flowable filling material;

6E die Anordnung aus 6D nach dem Aushärten der Füllmasse und dem Entfernen des Formwerkzeugs; 6E the arrangement 6D after hardening of the filling compound and removal of the molding tool;

7A–7C ein Beispiel für die Bildung einer Seilschlaufe zur Bewicklung eines Trägers gemäß 6A; 7A - 7C an example of the formation of a cable loop for winding a carrier according to 6A ;

8A ein weitres Ausführungsbeispiel eines Trägers zur Bewicklung mit einem Seilbereich; 8A a weitres embodiment of a carrier for winding with a cable area;

8B den Träger aus 8A, bewickelt mit einem Seilbereich; 8B the carrier off 8A , wound with a rope area;

8C die Anordnung aus 8B, wobei das Seil durch eine Öffnung des Trägers geführt ist; 8C the arrangement 8B wherein the rope is passed through an opening of the carrier;

9 eine schematische Darstellung einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs in Form eines Fensterhebers; 9 a schematic representation of an adjustment of a motor vehicle in the form of a window regulator;

10 eine schematische Darstellung eines Seiles mit einem Kraftübertragungselement zur Anwendung in einer Verstelleinrichtung; 10 a schematic representation of a rope with a power transmission element for use in an adjusting device;

11 einen Querschnitt durch ein Seil gemäß 10. 11 a cross section through a rope according to 10 ,

9 zeigt schematisch einen auf einem tragenden Kraftfahrzeugteil T, wie einem Aggregateträger einer Kraftfahrzeugtür, angeordneten Fensterheber mit einem Antrieb A, z. B. in Form eines elektromotorischen Antriebs aber alternativ auch in Form eines handbetätigten Antriebs, der ein flexibles Zugmittel Z antreibt, welches hierzu um ein abtriebsseitiges Getriebeelement des Antriebs A geschlungen ist, so dass bei einer (durch den Antrieb A bewirkten) Drehbewegung jenes Getriebeelementes das flexible Zugmittel Z entlang seiner Erstreckungsrichtung bewegt wird. 9 schematically shows a on a supporting motor vehicle part T, such as a subframe of a motor vehicle door, arranged windows with a drive A, z. B. in the form of an electric motor drive but alternatively also in the form of a hand-operated drive, which drives a flexible traction means Z, which is wound around an output-side gear element of the drive A, so that at one (caused by the drive A) rotational movement of that transmission element the flexible traction means Z is moved along its extension direction.

Das flexible Zugmittel Z ist mittels zweier Umlenkelemente U1, U2 derart umgelenkt und geführt, dass sich ein Zugmittelabschnitt ZA entlang einer Führungsschiene S des Fensterhebers erstreckt, welche wiederum entlang der Verstellrichtung V der mittels des Fensterhebers zu verstellenden Fensterscheibe F verläuft. An der Führungsschiene S ist ein Mitnehmer M entlang der Verstellrichtung V der Fensterscheibe F beweglich geführt, der einerseits über einen Seilnippel N an dem flexiblen Zugmittel Z, genauer an dessen Zugmittelabschnitt ZA, angebunden ist und der andererseits die zu verstellende Fensterscheibe F trägt. Hierzu kann einerseits der am flexiblen Zugmittel Z festgelegte Seilnippel N formschlüssig in einer zugeordneten Nippelkammer NK des Mitnehmers M aufgenommen sein und andererseits der Mitnehmer M die Fensterscheibe F im Bereich von deren Unterkante U klemmend aufnehmen.The flexible traction means Z is by means of two deflection U1, U2 such deflected and guided that a Zugmittelabschnitt ZA along a guide rail S of the window lifter extends, which again along the adjustment direction V by means of the window regulator to be adjusted window F runs. At the guide rail S is a driver M along the adjustment direction V of the window pane F is managed on the one hand via a Cable nipple N on the flexible traction means Z, more precisely on the traction means section ZA, is connected and on the other hand, the window to be adjusted F wears. For this purpose, on the one hand on the flexible traction means Z fixed cable nipple N form-fitting in an associated Nipple chamber NK of the driver M be recorded and on the other hand the driver M, the window F in the region of the lower edge U record by clamping.

Eine derartige Verstelleinrichtung für ein Kraftfahrzeug in Form eines sogenannten Seilfensterhebers ist allgemein bekannt, vergleiche etwa DE 196 19 057 A1 , DE 196 54 851 C1 , DE 101 47 452 A1 , DE 103 31 001 A1 und DE 103 31 003 A1 . Verstelleinrichtungen mit einem Zugmittel als Kraftübertragungselement werden in Kraftfahrzeugen weiterhin zur Verstellung von Schiebedächern, Sitzteilen, Schlossteilen usw. angewandt. Darüber hinaus werden flexible Zugmittel zur Übertragung von Zugkräften auf ein Verstellteil auch außerhalb des Kraftfahrzeugbereiches genutzt.Such an adjustment device for a motor vehicle in the form of a so-called cable window lifter is generally known, cf. for example DE 196 19 057 A1 . DE 196 54 851 C1 . DE 101 47 452 A1 . DE 103 31 001 A1 and DE 103 31 003 A1 , Adjustment with a traction device as a power transmission element are still used in motor vehicles for the adjustment of sunroofs, seat parts, lock parts, etc. In addition, flexible traction means are used for the transmission of tensile forces on an adjustment also outside of the automotive sector.

Vorliegend soll es sich bei dem flexiblen Zugmittel Z um ein Seil, und zwar insbesondere ein Kunstfaser- bzw. Kunststoffseil handeln, das auf der Basis von Kunstfasern hergestellt ist. Geeignete Materialien hierfür sind etwa Polyester, Polyamid, Polypropylen und Polyäthylen.present it should be the flexible traction means Z to a rope, and indeed In particular, a synthetic fiber or plastic rope act on the base is made of synthetic fibers. Suitable materials for this are about polyester, polyamide, polypropylene and Polyethylene.

Ein Kunststoffseil hat dabei verglichen mit einem Metallseil, insbesondere einem Stahlseil, wie es sich typischerweise bei Verstelleinrichtungen in Kraftfahrzeugen verwendet wird, den Vorteil, dass es aufgrund seiner vergleichsweise größeren Flexibilität bzw. Elastizität mit einem sehr kleinen Krümmungsradius um ein Wickelelement mit entsprechend kleinen Durchmesser wickeln lässt, während Metallseile, insbesondere Stahlseile, um Seiltrommeln gewickelt werden, die einen vergleichsweise großen Durchmesser aufweisen. Hierdurch kann bei Verwendung eines Kunststoffseiles als flexiblem Zugmittel – verglichen mit der Verwendung eines Metall-, insbesondere Stahlseiles – ausgehend vom Antriebsmotor eines Verstellantriebs eine Getriebestufe eingespart werden, da das Kunststoffseil antriebsseitig um ein vergleichsweise schnell drehendes (z. B. auf einer Motorwelle angeordnetes) Wickelelement kleinen Durchmessers gewickelt werden kann, während das Metall- bzw. Stahlseil antriebsseitig um ein vergleichsweise langsamer drehendes Wickelelement (Seiltrommel) mit entsprechend größerem Durchmesser zu wickeln ist.One Plastic rope has compared with a metal rope, in particular a steel cable, as is typically the case with adjusting devices used in motor vehicles, the advantage that it is due its comparatively greater flexibility or Elasticity with a very small radius of curvature wrap around a winding element with a correspondingly small diameter while metal cables, in particular steel cables, to be wound around rope drums, which are a comparatively large Have diameter. This can when using a plastic rope as a flexible traction device - compared to the use of a metal, in particular steel cable - starting from Drive motor of an adjustment saved a gear stage be because the plastic rope on the drive side to a comparatively fast rotating (eg arranged on a motor shaft) winding element small diameter can be wound while the metal or steel cable on the drive side by a comparatively slower rotating Winding element (cable drum) with correspondingly larger Diameter is to be wound.

Der grundsätzliche Aufbau eines Seiles, insbesondere Kunstfaserseiles, ist in 10 angedeutet. Das Seil 1 ist hergestellt aus Kunstfasern, aus denen Fäden 14a, 14b gebildet (gesponnen) sind, deren Durchmesser z. B. bei etwa 1 mm liegen kann. Die einzelnen Fäden 14a, 14b sind wiederum zu mehreren sogenannten Litzen 15zusammengefasst (zusammengedreht), die zur Bildung des Seiles verdrillt werden. Typischerweise werden zur Bildung eines Seiles drei oder vier Seillitzen 15 miteinander verdrillt.The basic structure of a rope, in particular synthetic rope, is in 10 indicated. The rope 1 is made of synthetic fibers that make up threads 14a . 14b are formed (spun) whose diameter z. B. may be about 1 mm. The individual threads 14a . 14b are again to several so-called strands 15 summarized (twisted), which are twisted to form the rope. Typically, three or four rope strands are used to form a rope 15 twisted together.

Vorliegend ist in 10 rein beispielhaft ein Seil mit gegenläufigen Litzen gezeigt, bei dem die Fäden 14a, 14b benachbarter Litzen 15 jeweils in unterschiedlicher Richtung zusammengedreht sind. Dies erfolgte hier lediglich zu dem Zweck, benachbarte Seillitzen 15 anschaulich besser voneinander abgrenzen zu können. Es kann sich bei dem Seil 1 ebenso um ein Gleichschlagseil handeln, bei dem die Fäden benachbarter Litzen die gleiche räumliche Orientierung aufweisen. Gleichschlagseile sind allgemein geschmeidiger und biegsamer als sogenannte Gegenschlagseile.Present is in 10 purely exemplified a rope with opposing strands, in which the threads 14a . 14b adjacent strands 15 are twisted together in different directions. This was done here only for the purpose of adjacent rope strands 15 clearly distinguishable from each other better. It can be at the rope 1 also be a dc rope, in which the threads of adjacent strands have the same spatial orientation. Racquet ropes are generally smoother and more flexible than so-called counter ropes.

Im Folgenden wird allgemein zugrunde gelegt werden, dass es sich bei dem verwendeten Seil 1 jeweils um ein Kunstfaserseil handelt, dessen Komponenten 14a, 14b, 15 aus Kunstfasern bestehen, unabhängig davon, wie die einzelnen Komponenten 14a, 14b, 15 im Einzelnen ausgestaltet sind. Nur beispielhaft handelt es sich hierbei um aus den Kunstfasern gesponnene Fäden, die wiederum zu mehreren Seillitzen 15 zusammengelegt sind, durch deren Verdrillen das Seil 1 gebildet ist.The following will generally be based on the fact that it is the rope used 1 each is a synthetic fiber rope whose components 14a . 14b . 15 made of synthetic fibers, regardless of how the individual components 14a . 14b . 15 are designed in detail. By way of example only, these are spun from the synthetic fibers threads, which in turn to several rope strands 15 are folded together by twisting the rope 1 is formed.

Anhand der in 11 gezeigten schematischen Querschnittsdarstellung eines aus verdrillten Seillitzen 15 gebildeten Seiles 1, dessen Litzen 15 wiederum aus Fäden 14 zusammengedreht sind und eine (im Querschnitt umlaufende) äußere Oberfläche 12 des Seiles definieren, wird deutlich, dass im Inneren des Seiles 1, also in dem von der äußeren Oberfläche 12 umgebenen Innenraum des Seiles 1, Zwischenräume R zwischen benachbarten Seillitzen 15 sowie weiterhin Zwischenräume R' zwischen benachbarten Fäden 15 des Seiles 1 bestehen. Diese – in der Praxis wegen einer gewissen Elastizität bzw. Flexibilität der Seilkomponenten 14, 15 nur sehr kleinen – Zwischenräume R, R' bstehen, weil aufgrund der im Querschnitt im Wesentlichen kreisförmigen Gestalt der Fäden 14 und Litzen 15 des Seiles eine vollkommen dichte Packung (ohne jedwede Zwischenräume) nicht möglich ist.On the basis of in 11 shown schematic cross-sectional view of a twisted rope strands 15 formed rope 1 whose strands 15 again from threads 14 are twisted together and a (circumferential in cross-section) outer surface 12 Defining the rope, it becomes clear that inside the rope 1 that is from the outer surface 12 surrounded interior of the rope 1 , Spaces R between adjacent rope seats 15 and also spaces R 'between adjacent threads 15 of the rope 1 consist. These - in practice because of a certain elasticity or flexibility of the rope components 14 . 15 only very small interstices R, R 'stand, because due to the cross-section substantially circular shape of the threads 14 and strands 15 The rope is a completely tight package (without any gaps) is not possible.

Wie in 10 weiterhin schematisch angedeutet wird, ist es zur Anbindung eines Verstellteiles, hier in Form eines eine Fensterscheibe tragenden Mitnehmers M, am Seil 1 möglich, an jenem Seil 1 einen sogenannten Seilnippel N als Kraftübertragungselement festzulegen, der das Seil 1 an dessen äußerem Umfang, also dessen äußerer Oberfläche 12, umgreift und beispielsweise formschlüssig in eine sogenannte Nippelkammer K des Mitnehmers M eingreift, um eine formschlüssige Verbindung zwischen Mitnehmer M und Seilnippel N herzustellen. Hierdurch ist der Mitnehmer M über den (in seine Nippelkammer K eingreifenden) Seilnippel N am Seil 1 angebunden. Der Seilbereich 10, an dem der Seilnippel N bzw. ein sonstiges Koppelelement festgelegt ist, wird hier auch als Verbindungsabschnitt bezeichnet.As in 10 is further indicated schematically, it is for connecting an adjustment, here in the form of a window carrying a carrier M, the rope 1 possible, on that rope 1 to define a so-called cable nipple N as a power transmission element of the rope 1 on the outer circumference, ie its outer surface 12 , engages and, for example, positively engages in a so-called Nippelkammer K of the driver M to produce a positive connection between the driver M and cable nipple N. As a result, the driver M on the (in his nipple chamber K engaging) cable nipple N on the rope 1 tethered. The rope area 10 , to which the cable nipple N or another coupling element is fixed, is also referred to here as a connecting section.

In der Praxis hat sich allerdings gezeigt, dass es gerade bei Kunstfaserseilen im Betrieb, d. h. bei Wirkung großer Zugkräfte, dazu kommen kann, dass die Verbindung zwischen dem Seilnippel N und dem Seil 1 nicht hinreichend stabil ist, um den beim Wirken großer Zugkräfte auftretenden Belastungen standzuhalten, so dass der Seilnippel N in Seillängsrichtung x bezüglich des Seiles 1 verrutschen kann.In practice, however, it has been shown that especially with synthetic fiber ropes in operation, ie with the effect of high tensile forces, it can happen that the connection between the cable nipple N and the rope 1 is not sufficiently stable to withstand the loads occurring when working large tensile forces, so that the cable nipple N in the rope longitudinal direction x with respect to the rope 1 can slip.

Nachfolgend sind daher Maßnahmen dargestellt, wie an einem Seil 1 in Form eines Kunstfaserseiles ein – zur Kopplung des Seiles an ein nachgeordnetes Verstellteil (eines Kraftfahrzeugs) dienendes – Kraftübertragungs- bzw. Koppelelement, festgelegt werden kann, welches auch bei großen Belastungen seine bestimmungsgemäße Befestigungsposition am Seil 1, genauer an einem hierfür vorgesehenen Seilbereich 10, beibehält.Below, therefore, measures are shown as on a rope 1 in the form of a synthetic fiber rope - for the coupling of the cable to a downstream adjustment part (of a motor vehicle) serving - Kraftübertragungs- or coupling element can be set, which is its intended mounting position on the rope even at high loads 1 , more precisely on a cable area provided for this purpose 10 , maintains.

1A zeigt einen Ausschnitt eines Seiles 1 der vorstehend anhand 10 beschriebenen Art, dessen Litzen 15 aus auf der Grundlage von Kunstfasern hergestellten Fäden bestehen und derart verdrillt sind, dass ein Kunstfaserseil (Kunststoffseil) mit einer im Querschnitt ringförmig umlaufenden äußeren Oberfläche 12 gebildet ist, das entlang seiner Längserstreckung x eine im Wesentlichen konstante Dicke d (Durchmesser) in radialer Richtung r aufweist. 1A shows a section of a rope 1 the above based 10 described type whose strands 15 consist of threads made on the basis of synthetic fibers and twisted such that a synthetic fiber rope (plastic rope) having an annular cross-section in the outer surface 12 is formed, which along its longitudinal extent x has a substantially constant thickness d (diameter) in the radial direction r.

1B zeigt den Seilausschnitt aus 1A, nachdem das Seil 1 in einem Seilbereich 10 zur Bildung einer Verdickung aufgeweitet worden ist. Das Aufweiten kann insbesondere durch Aufspleißen erfolgen, indem auf das Seil 1 lokal in dem aufzuweitenden Seilbereich 10 Druckkräfte K ausgeübt werden, gegebenenfalls in Kombination mit (exzentrisch wirkenden) Drehkräften, wie in 5B angedeutet. Alternativ kann mit einem Werkzeug gezielt zwischen die Litzen 15 des Seiles 1 gegriffen werden, um die Verdrillung der Litzen 15 lokal in dem einen Seilbereich 10 aufzulösen und das Seil 1 dort lokal aufzuweiten. Weitere Möglichkeiten zur Erzeugung eines verbreiterten Seilbereiches 10 sind beispielsweise Aufdrillen, Aufstauchen, Umflechten und/oder Oberflächenbehandeln des Seiles 1. 1B shows the rope cutout 1A after the rope 1 in a rope area 10 has been widened to form a thickening. The widening can be done in particular by splicing, by pulling on the rope 1 locally in the area of the rope to be widened 10 Compressive forces K are exerted, optionally in combination with (eccentric-acting) rotational forces, as in 5B indicated. Alternatively, with a tool targeted between the strands 15 of the rope 1 be gripped to the twisting of the strands 15 locally in the one rope area 10 to dissolve and the rope 1 expand locally there. Further possibilities for generating a widened cable area 10 are, for example, Aufdrillen, upsetting, braiding and / or surface treatment of the rope 1 ,

Im Ergebnis bildet der aufgeweitete Seilbereich 10 eine lokale Verbreiterung bzw. Verdickung des Seiles 1, mit einer Ausdehnung in radialer Richtung r, die größer ist als die Dicke d bzw. der Durchmesser des Seiles 1 außerhalb jenes Seilbereiches 10. Dadurch sind die Seillitzen 15 in dem aufgeweiteten Seilbereich 10 voneinander beabstandet und es bestehen Freiräume 16 zwischen jenen Litzen 15, wie anhand 1B erkennbar.The result is the expanded cable area 10 a local broadening or thickening of the rope 1 , with an extent in the radial direction r, which is greater than the thickness d or the diameter of the rope 1 outside of that rope area 10 , This causes the rope strands 15 in the expanded rope area 10 spaced apart and there are free spaces 16 between those strands 15 as based on 1B recognizable.

Jene Freiräume 16 sind substantiell größer als die Zwischenräume zwischen den Litzen 15 außerhalb des aufgeweiteten Seilbereiches 10. Denn außerhalb jenes Seilbereiches 10 liegen die Litzen 15 in verdrilltem Zustand eng aneinander an und es bestehen lediglich kleine Zwischenräume, da der kreisförmige Querschnitt des Seiles 1 durch die im Querschnitt ebenfalls kreisförmigen Litzen 15 auch im verdrillten Zustand nicht vollständig ausfüllbar ist.Those free spaces 16 are substantially larger than the spaces between the strands 15 outside the expanded rope area 10 , Because outside of that rope area 10 are the strands 15 in a twisted state closely to each other and there are only small gaps, since the circular cross-section of the rope 1 by the also in cross-section circular strands 15 even in the twisted state is not completely fillable.

Die (maximale) Ausdehnung des Seiles 1 in radialer Richtung r ist im verbreiterten Seilbereich 10 mindestens 25% größer, insbesondere mindestens 50% oder sogar mindestens 100% größer als außerhalb jenes Seilbereiches 10, wo das Seil 1 einen konstanten Durchmesser d aufweist.The (maximum) extent of the rope 1 in the radial direction r is in the widened cable area 10 at least 25% larger, in particular at least 50% or even at least 100% larger than outside of that rope area 10 where the rope is 1 has a constant diameter d.

Gemäß 1C wird auf dem Seil 1 eine Aufnahme 2 angeordnet, die in einem Hohlraum 20 den aufgeweiteten Seilbereich 10 aufnimmt und die diesen zu mehreren Seiten hin begrenzt, und zwar vorliegend konkret mit einer Basis 21 und einem hiervon abstehenden (umlaufenden) Mantel 22. In der Basis 21 ist eine Öffnung für einen Durchtritt des Seiles 1 vorgesehen.According to 1C gets on the rope 1 an up acceptance 2 arranged in a cavity 20 the expanded rope area 10 and this limits to several sides, in this case specifically with a base 21 and a protruding (circumferential) coat 22 , In the base 21 is an opening for a passage of the rope 1 intended.

Anschließend wird gemäß 1D der Hohlraum 20 der Aufnahme 2 mit einer fließfähigen Füllmasse 7, z. B. in Form eines Klebstoffs oder in Form einer Gussmasse, gefüllt, wobei diese Füllmasse 7 einerseits in die Freiräume 16 zwischen den Litzen 15 eindringt und andererseits die Litzen 15 selbst umschließt und in ausgehärtetem Zustand fest aufnimmt. Weiterhin geht die Füllmasse 7 eine stoffschlüssige Verbindung mit der Innenwand der Aufnahme 20 ein, so dass im Ergebnis die Füllmasse 7 eine feste Verbindung zwischen dem Seil 1, genauer dem aufgeweiteten Seilbereich 10, und der Aufnahme 2 herstellt, die auf Stoffschluss sowie Formschluss beruht.Subsequently, according to 1D the cavity 20 the recording 2 with a flowable filling 7 , z. B. in the form of an adhesive or in the form of a molding compound, filled, said filling material 7 on the one hand into the open spaces 16 between the strands 15 penetrates and on the other hand, the strands 15 encloses itself and firmly absorbs in the hardened state. Furthermore, the filling material goes 7 a material connection with the inner wall of the recording 20 one, so that as a result the filling mass 7 a firm connection between the rope 1 , more precisely the expanded rope area 10 , and the recording 2 produced, which is based on fabric connection and positive locking.

Der aufgeweitete Seilbereich 10, die Füllmasse 7 und die Aufnahme 2 bilden ein Kraftübertragungselement in Form eines sogenannten Seilnippels, über den eine am Seil 1 wirkende Zugkraft auf ein nachgeordnetes Element übertragbar ist, um hiermit ein Verstellteil, z. B. ein Verstellteil eines Kraftfahrzeugs, zu betätigen und in eine bestimmte (vorgebbare) Einstellposition zu überführen.The expanded rope area 10 , the filling material 7 and the recording 2 form a power transmission element in the form of a so-called cable nipple, on the one on the rope 1 acting tensile force is transferable to a downstream element to hereby an adjustment, z. B. an adjustment part of a motor vehicle, to operate and to transfer in a certain (predetermined) setting position.

Hierzu kann das Kraftübertragungselement 2, 7 beispielsweise in der oben näher erläuterten Weise in eine Nippelkammer eines Mitnehmers oder eine Nippelkammer einer Seiltrommel eines Kraftfahrzeugfensterhebers eingelegt werden, so dass am Seil wirkende Kräfte auf einen (längsverschiebbaren) Mitnehmer oder eine (drehbare) Seiltrommel übertragen werden.For this purpose, the force transmission element 2 . 7 For example, in the manner explained in more detail above, are inserted into a nipple chamber of a driver or a nipple chamber of a cable drum of a motor vehicle window lifter, so that forces acting on the cable are transmitted to a (longitudinally displaceable) driver or a (rotatable) cable drum.

Der Seilnippel 2, 7 bildet also ein Kraftübertragungs- und Koppelelement, mit dem eine am Seil 1 wirkende Kraft (Zugkraft) auf ein nachgeordnetes Element übertragen wird, indem der Seilnippel 2, 7 mit dem nachgeordneten Element gekoppelt wird.The rope nipple 2 . 7 So forms a power transmission and coupling element, with the one on the rope 1 acting force (tensile force) is transmitted to a downstream element by the cable nipple 2 . 7 coupled with the child element.

In den 2A bis 2E ist eine Abwandlung der Ausführungsform aus den 1A bis 1D dargestellt, wobei die ersten beiden Herstellungsschritte, nämlich das Bereitstellen eines Seiles 1 (2A) sowie das lokale Aufweiten des Seiles 1 in einem Seilbereich 10 (2B) mit den entsprechenden Schritten gemäß 1A und 1B übereinstimmen.In the 2A to 2E is a modification of the embodiment of the 1A to 1D illustrated, wherein the first two manufacturing steps, namely the provision of a rope 1 ( 2A ) as well as the local widening of the rope 1 in a rope area 10 ( 2 B ) with the appropriate steps according to 1A and 1B to match.

Anschließend wird jedoch gemäß 2C nicht eine zur Bildung eines Seilnippels dauerhaft am Seil 1 verbleibende Aufnahme sondern vielmehr ein Werkzeug 9 zugeführt, welches den aufgeweiteten Seilbereich 10 in einem Werkzeuginnenraum 90 aufnimmt, der durch das Werkzeug 9 nach mehreren Seiten begrenzt ist, und zwar vorliegend durch eine einen Boden des Formwerkzeugs 9 bildende Basis 91 und einen hiervon abstehenden umlaufenden Mantel 92.Subsequently, however, according to 2C not one to form a rope nipple permanently on the rope 1 remaining recording but rather a tool 9 fed, which the expanded cable area 10 in a tool room 90 that picks up by the tool 9 is limited to several sides, in the present case by a one bottom of the mold 9 forming base 91 and a circumferential jacket projecting therefrom 92 ,

Sodann wird das Formwerkzeug mit einer fließfähigen Füllmasse, z. B. in Form einer Gussmasse, bestehend aus einem thermoplastischen Kunststoff, wie Polyamid (PA), befüllt. Diese Füllmasse 8 gelangt insbesondere in die Freiräume 16 zwischen den Litzen 15 des Seiles 1 und nimmt zudem die Litzen 15 auf, so dass nach dem Aushärten der Füllmasse 8 die Litzen 15 des Seiles 1 hiervon umschlossen und fest hierin aufgenommen sind, vergl. 2D.Then, the mold with a flowable filling material, for. B. in the form of a casting, consisting of a thermoplastic material, such as polyamide (PA), filled. This filling material 8th gets in particular in the open spaces 16 between the strands 15 of the rope 1 and also takes the strands 15 on, so that after curing the filling material 8th the strands 15 of the rope 1 enclosed and firmly incorporated herein, cf. 2D ,

Abschließend wird gemäß 2E das Formwerkzeug 9 vom dem nun in einer ausgehärteten Gussmasse aufgenommenen, aufgeweiteten Seilbereich 10 abgezogen und vom Seil 1 insgesamt abgenommen. Somit resultiert ein Kraftübertragungselement 3, 8, welches durch die mittels des Formwerkzeugs 90 konturierte und fest mit dem aufgeweiteten Seilbereich 10 verbundene Füllmasse 8 gebildet wird.Finally, according to 2E the mold 9 from the expanded cable area, which is now accommodated in a hardened casting compound 10 deducted and from the rope 1 Total decreased. Thus results in a power transmission element 3 . 8th which by the means of the mold 90 contoured and fixed with the widened rope area 10 connected filling material 8th is formed.

Bei dem Ausführungsbeispiel der 3A bis 3D wird ein gemäß den 3A und 3B aufgeweiteter Seilbereich 10 eines Seiles 1 in eine Nippelkammer 40 eines mit einem Durchgang 41 für das Seil 1 versehenen Mitnehmers 4 eingefügt, vergleiche 3C, und anschließend die Kammer 40 mit einer Füllmasse in Form eines Klebemittels 7 oder einer Gussmasse 8 befüllt, vergl. 3D. Hierbei gerät die fließfähige Füllmasse in die Freiräume 16 zwischen den Litzen 15 des aufgeweiteten Seilbereiches 10 und nimmt gleichzeitig die Litzen 15 des Seiles 1 auf, so dass im ausgehärteten Zustand der Füllmasse das Seil 1 mit seinem Seilbereich 10 in der Kammer 40 des Mitnehmers 4 formschlüssig – und je nach Art der verwendeten Füllmasse 7, 8 gegebenenfalls auch stoffschlüssig – aufgenommen ist. In diesem Fall dient also die Füllmasse (Klebemittel 7 oder Gussmasse 8) in Kombination mit der Kammer 40 als Kraftübertragungs- und Koppelelement, mit dem eine Kraftübertragung auf ein nachgeordnetes Element, hier beispielhaft in Form eines Mitnehmers 4 eines Kraftfahrzeugfensterhebers, erfolgt.In the embodiment of the 3A to 3D becomes one according to the 3A and 3B expanded rope area 10 a rope 1 in a nipple chamber 40 one with a passage 41 for the rope 1 provided driver 4 inserted, compare 3C , and then the chamber 40 with a filler in the form of an adhesive 7 or a casting compound 8th filled, comp. 3D , Here, the flowable filling material gets into the open spaces 16 between the strands 15 the expanded rope area 10 and at the same time take the strands 15 of the rope 1 on, so that in the cured state of the filling compound the rope 1 with his rope area 10 in the chamber 40 of the driver 4 positive fit - and depending on the type of filler used 7 . 8th optionally also cohesively - is included. In this case, so the filling material (adhesive 7 or casting compound 8th ) in combination with the chamber 40 as power transmission and coupling element, with a power transmission to a downstream element, here for example in the form of a driver 4 a motor vehicle window lifter takes place.

Alternativ kann die Kammer 40 beispielsweise in einer drehbar gelagerten Seiltrommel einer Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs, insbesondere einer Seiltrommel eines Fensterhebers, oder auch in einem sonstigen verstellbaren Kraftfahrzeugteil, wie beispielsweise einem Sitzteil, vorgesehen sein.Alternatively, the chamber 40 For example, in a rotatably mounted cable drum of an adjustment of a motor vehicle, in particular a cable drum of a window, or in any other adjustable motor vehicle part, such as a seat part, be provided.

In den 4A bis 4C ist eine Abwandlung des Ausführungsbeispieles aus den 1A bis 1D dargestellt, gemäß welcher Abwandlung eine Füllmasse 7' in zunächst festem Zustand als Füllkörper in einen Seilbereich 10 eines Seiles 1 integriert ist. Hierzu wird die in festem Zustand vorliegende Füllmasse 7' beispielsweise bei Herstellung des Seiles in den einen Seilbereich 10 eingefügt, so dass die Seillitzen 15 lokal in dem Seilbereich 10 die Füllmasse 7' umfassen, wodurch gleichzeitig eine Verbreiterung jenes Seilbereiches 10 hervorgerufen wird, was mit einem vergrößerten Abstand zwischen den Seillitzen 15 in jenem Seilbereich 10 einhergeht, unter Bildung entsprechender Freiräume zwischen den Seillitzen 15, vergleiche 4A.In the 4A to 4C is a modification of the embodiment of the 1A to 1D represented, according to which modification a filling material 7 ' in a first solid state as filler in a cable area 10 a rope 1 is integrated. For this purpose, the present in solid state filling material 7 ' for example, in the manufacture of the rope in the one cable area 10 inserted so that the rope strands 15 locally in the rope area 10 the filling material 7 ' include, whereby at the same time a broadening of that rope area 10 caused, what with an increased distance between the rope strands 15 in that rope area 10 accompanied by the creation of adequate space between the rope seats 15 , compare 4A ,

Anschließend wird der mit dem festen Füllkörper 7' versehene verbreiterte Seilbereich 10 gemäß 2B in den Innenraum 20 einer Aufnahme 2 eingelegt, die den besagten Seilbereich 10 – abgesehen von Durchgangsöffnungen für das Seil 1 – vollständig umschließt, nämlich mit einer Basisfläche 21 als Boden, einer hiervon abstehenden, umlaufenden Mantelfläche 22 sowie einer der Basisfläche 21 gegenüberliegenden Deckfläche 23. Sodann wird die Füllmasse 7', z. B. in Form eines Klebstoffs, erwärmt, so dass sie in einen fließfähigen Zustand übergeht und lokal in dem aufgeweiteten Seilbereich 10 einerseits die dortigen Seillitzen 15 umschließt und andererseits den Innenraum 20 der Aufnahme 2 ausfüllt. Bei einer durch ein Klebemittel gebildeten Füllmasse 7' erfolgt zudem noch eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Füllmasse und der Innenwand der Aufnahme 2.Subsequently, the with the solid packing 7 ' provided widened rope area 10 according to 2 B in the interior 20 a recording 2 inserted, the said rope area 10 - except for passage openings for the rope 1 - completely encloses, namely with a base surface 21 as a floor, a projecting, circumferential outer surface 22 as well as one of the base area 21 opposite top surface 23 , Then the filling material 7 ' , z. B. in the form of an adhesive, heated so that it passes into a flowable state and locally in the expanded cable area 10 on the one hand, the local rope strands 15 encloses and on the other hand the interior 20 the recording 2 fills. In a filler formed by an adhesive 7 ' In addition, there is still a cohesive connection between the filling compound and the inner wall of the recording 2 ,

Im Ergebnis liegt nach 4C ein Kraftübertragungs- und Koppelelement 2, 7' vor, welches durch die Aufnahme 2 sowie die nach dem vorherigen Erwärmen ausgehärtete Füllmasse 7' gebildet wird, die einerseits lokal in einem Seilbereich 10 die Seillitzen 15 fest aufnimmt und andererseits in dem Innenraum 20 der Aufnahme 2 aufgenommen ist.The result is after 4C a power transmission and coupling element 2 . 7 ' ago, which by the admission 2 and the hardened after the previous heating filler 7 ' on the one hand, locally in a rope area 10 the rope strands 15 firmly absorbs and on the other hand in the interior 20 the recording 2 is included.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der 5A bis 5F wird ein durch Aufspleißen aufgeweiteter Seilbereich 10, vergleiche 5A und 5B, anschließend gemäß 5C einer Oberflächenbehandlung mittels einer Behandlungsvorrichtung B unterzogen. Ziel ist eine Aktivierung der Oberfläche des aufgeweiteten Seilbereiches 10, um die Erzeugung einer stoffschlüssigen Verbindung zwischen dem aufgeweiteten Seilbereich 10 und einer Füllmasse zu unterstützen. Die Behandlung der Oberfläche kann beispielsweise mit Plasma, mit Lösungsmittel oder durch Ätzen erfolgen.According to the embodiment of the 5A to 5F becomes a rope area widened by splicing 10 , compare 5A and 5B , then according to 5C a surface treatment by means of a treatment device B subjected. The goal is to activate the surface of the widened rope area 10 to the creation of a material connection between the expanded cable area 10 and to support a filling material. The treatment of the surface can be done for example with plasma, with solvent or by etching.

Anschließend wird – entsprechend dem Vorgehen beim Ausführungsbeispiel der 2A bis 2E – der aufgeweitete (und oberflächenbehandelte) Seilbereich 10 in ein Formwerkzeug 9 eingelegt, vergleiche 5D, sowie das Formwerkzeug 9 mit einer fließfähigen Füllmasse 7, z. B. in Form eines Klebemittels, befüllt, vergleiche 5E. Nach dem Aushärten der Füllmasse 7 wird das Formwerkzeug 9 abgenommen und es liegt ein durch die Füllmasse 7 (Klebstoff) gebildetes Kraftübertragungs- und Koppelelement 3, 7 in Form eines Seilnippels vor.Subsequently, according to the procedure in the embodiment of 2A to 2E - the expanded (and surface treated) rope area 10 in a mold 9 inserted, compare 5D , as well as the mold 9 with a flowable filling 7 , z. B. in the form of an adhesive, filled, compare 5E , After curing of the filling 7 becomes the mold 9 removed and it lies through the filling 7 (Adhesive) formed force transmission and coupling element 3 . 7 in the form of a rope nipple.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen wird ein Kraftübertragungs- bzw. Koppelelement stets jeweils in einem Seilbereich 10 gebildet, der von den Seilenden des jeweiligen Seiles 1 beabstandet ist. Sofern ein Seil 1 mit einem Kraftübertragungselement an einem oder beiden Enden herzustellen sein sollte, könnte hierzu ein Seil der in 1D, 2E, 3D, 4C oder 5F dargestellten Art im Bereich des jeweiligen Kraftübertragungselementes geteilt werden.In the described embodiments, a power transmission or coupling element is always in each case in a cable area 10 formed by the rope ends of each rope 1 is spaced. Unless a rope 1 With a power transmission element at one or both ends should be produced, this could be a rope of in 1D . 2E . 3D . 4C or 5F be shared type shown in the region of the respective power transmission element.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel der 6A bis 6E wird ein verbreiterter Seilbereich 10 nicht durch lokales Aufweiten bzw. Aufspleißen des Seiles 1, sondern vielmehr dadurch, dass das Seil 1 lokal in mindestens eine Schlaufe gelegt wird. Hierdurch entstehen zwischen den in eine Schlaufe gelegten axialen Teilabschnitten des Seiles (Schlaufenabschnitten) Freiräume, die mit einer fließfähigen Füllmasse befüllt werden können, wobei die Füllmasse die die Freiräume begrenzenden axialen Teilabschnitte des Seiles aufnimmt.According to the embodiment of the 6A to 6E becomes a widened rope area 10 not by local widening or splicing of the rope 1 but rather by the fact that the rope 1 placed locally in at least one loop. This creates spaces between the looped in a loop axial sections of the rope (loop sections), which can be filled with a flowable filling material, wherein the filling material receives the free spaces bounding axial sections of the rope.

Dabei wird vorliegend zur Bildung definierter Schlaufen des Seiles 1 ein in 6A dargestellter Träger 5 verwendet, bei dem es sich um ein gekrümmt verlaufendes, länglich erstrecktes Trägerelement handelt, das im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen S-förmig ausgestaltet ist – mit zwei halbkreisartigen Endabschnitten 51, 52, die über einen Verbindungsabschnitt 50 miteinander verbunden sind. Der Träger 5 kann aus Metall, z. B. Stahl oder Aludruckguss, oder auch aus einem geeigneten (hinreichend festen) Kunststoff bestehen.In this case, the formation of defined loops of the rope is present 1 a in 6A illustrated carrier 5 used, which is a curved extending, elongated support member which is configured in the embodiment substantially S-shaped - with two semi-circular end portions 51 . 52 that have a connection section 50 connected to each other. The carrier 5 can be made of metal, z. As steel or aluminum die casting, or from a suitable (sufficiently solid) plastic.

Die drei Abschnitte 50, 51, 52 des Trägers 5 sind derart ausgebildet und angeordnet, dass sie als entlang einer gedachten Geraden g, welche den Träger 5 in jedem der Abschnitte 50, 51, 52 einmal schneidet, hintereinander liegend angesehen werden können.The three sections 50 . 51 . 52 of the carrier 5 are formed and arranged to be as along an imaginary line g, which is the carrier 5 in each of the sections 50 . 51 . 52 once cuts, can be viewed lying one behind the other.

Anschließend wird gemäß den 6B und 6C ein Seil 1 auf den Träger 5 gewickelt, und zwar zunächst unter Bildung eines Wurfknotens 17 auf den Verbindungsabschnitt 50 und anschließend mit jeweils einer Umschlingung 18 bzw. 19 um die beiden Endabschnitte 51, 52, und zwar derart, dass das Seil 1 von den Endabschnitten 51, 52 des Trägers 5 im Wesentlichen entlang einer Richtung (repräsentiert durch die Gerade g aus 6A) abgeht, entlang der die drei Abschnitte 50, 51, 52 des Trägers 5 hintereinander angeordnet sind.Subsequently, according to the 6B and 6C a rope 1 on the carrier 5 wound, first to form a throwing knot 17 on the connecting section 50 and then with one wrap each 18 respectively. 19 around the two end sections 51 . 52 in such a way that the rope 1 from the end sections 51 . 52 of the carrier 5 essentially along one direction (represented by the straight line g 6A ), along the three sections 50 . 51 . 52 of the carrier 5 arranged one behind the other.

Im Bereich der Schlaufen bzw. Umschlingungen 17, 18, 19 des Seiles 1 sind zwischen dortigen axialen Teilabschnitten 13a, 13b des Seiles (Schlaufenabschnitten) Freiräume 16 gebildet, die mit einer Füllmasse befüllt werden können.In the area of loops or wraps 17 . 18 . 19 of the rope 1 are between local axial sections 13a . 13b of the rope (loop sections) open spaces 16 formed, which can be filled with a filling material.

Ein Vorgehen bei der Bildung eines Wurfknotens 17 in einem Seilbereich 10 unter Erzeugung von Freiräumen 16 zwischen axialen Teilabschnitten 13a, 13b des Seiles (Schlaufenabschnitten) ist beispielhaft in den 7A bis 7C in größerem Detail dargestellt.A procedure for the formation of a throwing knot 17 in a rope area 10 creating free spaces 16 between axial sections 13a . 13b of the rope (loop sections) is exemplary in the 7A to 7C shown in greater detail.

Unter axialen Teilabschnitten 13a, 13b des Seiles 1 werden dabei Seilabschnitte verstanden, die – bezogen auf eine langgestreckte Positionierung des Seiles, also vor dem Bilden von Seilschlaufen – in Seillängsrichtung x, also der axialen Richtung, hintereinander angeordnet sind (und die jeweils den vollen Querschnitt des Seiles 1 einnehmen). Im Unterschied zu den Seillitzen 15 bilden also die axialen Teilabschnitte 13a, 13b des Seiles 1 jeweils Seilabschnitte aus, die die volle Querschnittsfläche des Seiles 1 aufweisen.Under axial sections 13a . 13b of the rope 1 are understood cable sections, which - based on an elongated positioning of the rope, ie before forming rope loops - in the longitudinal direction of the rope x, ie the axial direction, are arranged one behind the other (and each of the full cross-section of the rope 1 taking). In contrast to the rope seats 15 thus form the axial sections 13a . 13b of the rope 1 each rope sections, which is the full cross-sectional area of the rope 1 exhibit.

Die 6D zeigt den Träger 5 zusammen mit dem durch Schlaufenbildung verbreiterten Seilbereich 10 nach dem Einfügen in ein Formwerkzeug 9, dessen – abgesehen von Durchgängen für das Seil 1 – allseitig umschlossener Hohlraum 90, welcher durch eine Basisfläche 91, eine Mantelfläche 92 sowie eine Deckfläche 93 begrenzt ist, mit einer Füllmasse 8, z. B. in Form einer Gussmasse (bestehend aus fließfähigem thermoplastischen Kunststoff) befüllt worden ist.The 6D shows the wearer 5 together with the rope area widened by looping 10 after insertion into a mold 9 whose - apart from passages for the rope 1 - cavity enclosed on all sides 90 which passes through a base surface 91 , a lateral surface 92 as well as a deck area 93 is limited, with a filling 8th , z. B. in the form of a casting material (consisting of flowable thermoplastic material) has been filled.

Nach dem Aushärten der Gussmasse 8, die in die Freiräume 16 zwischen Schlaufenabschnitten des Seiles 1 eingedrungen ist und die sowohl den in Schlaufen 17, 18, 19 gelegten verbreiterten Seilbereich 10 als auch den Träger 5 aufnimmt, wird das Formwerkzeug 9 abgenommen, so dass schließlich der in 6E gezeigte Seilnippel als Kraftübertragungs- und Koppelelement 3, 5, 8 vorliegt, welches durch den Träger 5 zusammen mit der Gussmasse 8 gebildet wird.After curing the casting compound 8th in the open spaces 16 between loop sections of the rope 1 has penetrated and both in loops 17 . 18 . 19 laid widened rope area 10 as well as the carrier 5 absorbs the mold 9 taken off, so that finally the in 6E shown cable nipple as power transmission and coupling element 3 . 5 . 8th is present, which by the carrier 5 along with the casting compound 8th is formed.

Der Träger 5 erhöht dabei nicht nur die Prozesssicherheit bei der Erzeugung des verbreiterten Seilbereiches 10 unter Bildung von Schlaufen 17, 18, 19 (Vereinfachung der Herstellung), sondern der Träger 5 bewirkt zudem eine Versteifung und damit erhöhte Festigkeit des resultierenden Kraftübertragungs- und Koppelelementes 3, 5, 8.The carrier 5 not only increases the process reliability in the production of the widened cable area 10 forming loops 17 . 18 . 19 (Simplification of production), but the carrier 5 also causes a stiffening and thus increased strength of the resulting power transmission and coupling element 3 . 5 . 8th ,

Alternativ zu einem annähernd S-förmigen Träger, wie in den 6A bis 6E dargestellt, können auch geometrisch einfacher ausgestaltete Träger verwendet werden, wie nachfolgend anhand der 8A bis 8C gezeigt werden wird.Alternatively to an approximately S-shaped carrier, as in the 6A to 6E shown geometrically simpler designed carrier can be used, as described below with reference to 8A to 8C will be shown.

Eine weitere Alternative zur Herstellung eines durch Schlaufenbildung verbreiterten Seilbereiches 10 besteht darin, in einer (z. B. aus Kunststoff bestehenden) Aufnahme, durch die das Seil hindurchführbar ist, eine Führung derart auszugestalten, dass bei Durchführung des Seiles durch die Aufnahme das Seil zwangsgeführt in mindestens eine Schlaufe gelegt wird. Anschließend wird dann eine geeignete fließfähige Füllmasse in die Aufnahme eingespritzt.Another alternative for the production of a loop area widened by looping 10 consists in a (for example made of plastic) receptacle, through which the rope is passed, a guide in such a way that when passing the rope through the recording, the rope is forcibly guided in at least one loop. Subsequently, a suitable flowable filling compound is then injected into the receptacle.

8A zeigt ein Trägerelement 6, das in Abwandlung des Trägerelementes 5 aus 7A im Wesentlichen geradlinig erstreckt ausgebildet ist und eine im Querschnitt ringförmig umlaufende Mantelfläche 60 aufweist, die beispielsweise einen zylinderförmigen Träger 6 definiert. Auf der Mantelfläche 60 sind einerseits Führungskanäle bzw. -rillen 61 zur Führung eines Seiles in einer definierten Schlaufe vorgesehen; und zum anderen weist der Träger 6 eine Durchgangsöffnung 62 zum Durchführen eines Seilabschnittes auf. 8A shows a carrier element 6 in a modification of the carrier element 5 out 7A is formed extending substantially rectilinearly and a circumferential surface in annular cross-section 60 comprising, for example, a cylindrical support 6 Are defined. On the lateral surface 60 on the one hand guide channels or grooves 61 provided for guiding a rope in a defined loop; and second, the wearer points 6 a passage opening 62 for performing a rope section.

Wie anhand 8B deutlich wird, kann das Seil 1 mittels der Führungskanäle bzw. -rillen 61 derart geführt werden, dass es – beispielsweise unter Ausbildung eines Wurfknotens 17 – einen verbreiterten Seilbereich 10 mit mindestens einem Freiraum 16 zwischen voneinander beabstandeten axialen Teilabschnitten bzw. Schlaufenabschnitten 13a, 13b aufweist.As based on 8B becomes clear, the rope can 1 by means of the guide channels or grooves 61 be guided so that it - for example, to form a throwing knot 17 - a widened rope area 10 with at least one free space 16 between spaced-apart axial sections or loop sections 13a . 13b having.

Nach Bildung mindestens einer Schlaufe 17 des Seiles 1, z. B. in Form eines Wurfknotens, durch Führung eines Seilbereiches 10 entlang der hierfür vorgesehenen Führungskanäle bzw. -rillen 61 des Trägers 6 wird das Seil mit einem Abschnitt durch die Durchgangsöffnung 62 des Trägers 6 hindurchgeführt, welche sich senkrecht zur Zylinderachse erstreckt. Das Seil 1 geht somit im Resultat senkrecht zur Zylinderachse von dem Träger 6 ab, wie anhand 8C erkennbar.After formation of at least one loop 17 of the rope 1 , z. B. in the form of a throwing knot, by guiding a rope area 10 along the guide channels or grooves provided for this purpose 61 of the carrier 6 is the rope with a section through the passage opening 62 of the carrier 6 passed, which extends perpendicular to the cylinder axis. The rope 1 thus goes in the result perpendicular to the cylinder axis of the carrier 6 off, as based on 8C recognizable.

Abschließend kann dann der Träger 6 zusammen mit dem dort unter Bildung einer Schlaufe 17 aufgewickelten Seilbereich 10, z. B. in einem Formwerkzeug, mit einer Füllmasse umschlossen werden.Finally, then the carrier 6 along with the there forming a loop 17 wound rope area 10 , z. B. in a mold, are enclosed with a filling material.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims

Synthetic fiber rope with - one the inside of the rope ( 1 ) surrounding outer surface ( 12 ), whereby inside the rope ( 1 ) Spaces (R, R ') between rope components ( 14 . 14a . 14b ; 15 ), and - a force transmission element ( 2 . 7 ; 2 . 7 '; 3 . 7 ; 3 . 8th ; 5 . 8th ; 7 . 8th . 40 ), with one on the rope ( 1 ) acting on a subordinate element ( 4 , F), characterized in that the rope ( 1 ) in at least one cable area ( 10 ) has a broadening and that in the cable area ( 10 ) Free spaces ( 16 ) between rope components ( 13a . 13b ; 14a . 14b ; 15 ), which have a larger cross-sectional dimension than the intermediate spaces (R, R ') in the interior of the cable ( 1 ) outside the cable area ( 10 ), whereby the free spaces ( 16 ) for forming the force transmission element ( 2 . 7 ; 2 . 7 '; 3 . 7 ; 3 . 8th ; 5 . 8th ; 7 . 8th . 40 ) with a filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) are filled.

Synthetic fiber rope according to claim 1, characterized in that the free spaces ( 16 ) for forming the force transmission element ( 2 . 7 ; 2 . 7 '; 3 . 7 ; 3 . 8th ; 5 . 8th ; 7 . 8th . 40 ) in such a way with a filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) are filled, that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) the open spaces ( 16 ) limiting cable components ( 13a . 13b ; 14a . 14b ; 15 ) at least partially encloses.

Synthetic fiber rope according to claim 1 or 2, characterized in that the filling compound ( 7 . 7 ' . 8th ) is formed by a curable, flowable prior to curing material.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) in cohesive and / or positive connection with cable components ( 13a . 13b ; 14a . 14b ; 15 ) between which the free spaces ( 16 ) are formed.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) forms a twill which the rope components ( 13a . 13b ; 14a . 14b ; 15 ) between which the open spaces ( 16 ) are formed, at least partially receives and firmly encloses.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) radially over the outer surface ( 12 ) of the rope ( 1 protrudes).

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) by an adhesive ( 7 . 7 ' ) or a casting compound ( 8th ) is formed.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the broadening of the rope ( 1 ) in a cable area ( 10 ) is formed by widening of the cable cross-section, so that threads ( 14a . 14b ) and / or strands ( 15 ) of the rope ( 1 ) in the one cable area ( 10 ) have a greater distance from each other than outside this cable area ( 10 ).

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the rope strands ( 15 ) in the widened cable area ( 10 ) have a greater distance from each other than outside this cable area ( 10 ) and at least partially in the filling compound ( 7 . 7 ' . 8th ) are included.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the rope strands ( 15 ) forming threads ( 14a . 14b ) within the widened cable area ( 10 ) have a greater distance from each other than outside this cable area ( 10 ) and at least partially in the filling compound ( 7 . 7 ' . 8th ) are included.

Synthetic fiber rope according to one of claims 1 to 7, characterized in that the broadening of the rope ( 1 ) is formed by the rope ( 1 ) in a cable area ( 10 ) in at least one loop ( 17 . 18 . 19 ) and axial sections ( 13a . 13b ) of the rope ( 1 ) in the form of loop sections the free spaces ( 16 ) limit.

Synthetic fiber rope according to claim 11, characterized in that the axial sections ( 13a . 13b ) of the rope ( 1 ), which the free spaces ( 16 ), have a greater distance from each other than the rope strands ( 15 ) outside the common cable area ( 1 ) and that the axial sections ( 13a . 13b ) of the rope ( 1 ) at least partially in the filling compound ( 7 . 7 ' . 8th ) are included.

Synthetic fiber rope according to claim 11 or 12, characterized in that at least one loop ( 17 ) forms a node.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the rope ( 1 ) in the at least one cable area ( 10 ) on a support ( 5 . 6 ) is wound.

Synthetic fiber rope according to one of claims 11 to 13 and claim 14, characterized in that the rope ( 1 ) in the cable area ( 10 ) for forming at least one loop ( 17 ) on the carrier ( 5 . 6 ) is looped.

Synthetic fiber rope according to claim 14 or 15, characterized in that the carrier ( 5 . 6 ) is formed elongated.

Synthetic fiber rope according to one of claims 14 to 16, characterized in that the carrier ( 5 ) is curved at least in sections.

Synthetic fiber rope according to one of claims 14 to 17, characterized in that the carrier ( 5 . 6 ) in the widened cable area ( 10 ) at least in sections of the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) is enclosed.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-sectional extension (d) of the rope ( 1 ) in the at least one cable area ( 10 ) by at least 50%, in particular by at least 100%, is greater than outside the cable area ( 10 ).

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the force transmission element ( 3 . 7 ; 3 . 8th ) directly through the filling compound ( 7 . 8th ) formed in the cable area ( 10 ) Rope components ( 14a . 14b ; 15 ) encloses.

Synthetic fiber rope according to one of claims 1 to 19, characterized in that the force transmission element ( 2 . 7 ; 2 . 7 '; 2 . 8th ) in addition to the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) a filling mass enclosing the receptacle ( 2 ).

Synthetic fiber rope according to one of claims 1 to 19, characterized in that the force transmission element ( 3 . 5 . 8th ) in addition to the filling material ( 8th ) a carrier ( 5 ), which together with cable components ( 13a . 13b ) of the filling material ( 8th ) is enclosed.

Synthetic fiber rope according to one of the preceding claims, characterized in that the filling material ( 7 . 8th ) in a chamber ( 40 ) of an adjustment part ( 4 ) received by means of the rope ( 1 ) is adjustable.

Method for producing a power transmission element on a synthetic fiber rope, with which one on the rope ( 1 ) acting on a subordinate element ( 4 , F), the rope ( 1 ) by rope components ( 14 . 14a . 14b ; 15 ) formed inside the rope ( 1 ) Define spaces (R, R '), characterized in that the rope ( 1 ) in at least one cable area ( 10 ) is widened in that area ( 10 ) Free spaces ( 16 ) between rope components ( 13a . 13b ; 14 . 14a . 14b ; 15 ) are formed, which have a larger cross-sectional dimension than the intermediate spaces (R, R ') in the interior of the rope ( 1 ) outside the cable area ( 10 ), and that the open spaces ( 16 ) for forming the force transmission element with a filling compound ( 7 . 7 ' . 8th ).

A method according to claim 24, characterized in that the filling material ( 7 . 7 ' . 8th ) in free-flowing state the free spaces ( 16 ) at least partially and in a subsequent curing a connection with adjacent cable components ( 13a . 13b ; 14a . 14b ; 15 ), in particular by at least partially enclosing the cable components manufactures.

Method according to claim 24 or 25, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is locally spliced.

Method according to one of claims 24 to 26, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is locally aufgegedrillt.

Method according to one of claims 24 to 27, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is puffed up locally.

Method according to one of claims 24 to 28, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is locally braided.

Method according to one of claims 24 to 29, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is locally surface treated.

Method according to one of claims 24 to 30, characterized in that the rope ( 1 ) to form the open spaces ( 16 ) is placed locally in at least one loop.