Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit mit mindestens einem an ihrer mindestens einen Bedienseite angeordneten Druckformmagazin mit einem diesem Druckformmagazin zugeordneten Formzylinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a printing unit having at least one printing forme magazine arranged on its at least one operating side with a forme cylinder assigned to this printing forme magazine according to the preamble of claim 1.
Durch die DE 10 2006 032 199 A1 ist eine Druckeinheit mit mindestens einem an ihrer mindestens einen Bedienseite angeordneten Druckformmagazin mit einem diesem Druckformmagazin zugeordneten Formzylinder bekannt, wobei an mindestens einer Speicherposition des Druckformmagazins eine dem zugeordneten Formzylinder zuzuführende oder von diesem Formzylinder abzuführende Druckform speicherbar ist, wobei an der betreffenden Bedienseite der Druckeinheit eine Aufnahmeeinrichtung vorgesehen ist, wobei von dieser Aufnahmeeinrichtung mindestens eine mit einer Fördereinrichtung an diese Druckeinheit herangeförderte Druckform aufnehmbar und an die betreffende Speicherposition des Druckformmagazins abgebbar ist, wobei die Aufnahmeeinrichtung auf unterschiedliche Höhenpositionen relativ zur Höhe der Druckeinheit einstellbar ist.By the DE 10 2006 032 199 A1 is a printing unit with at least one arranged on its at least one operating page printing forme magazine associated with a printing forme this form cylinder known, wherein at least one storage position of the printing forme magazine to be supplied to the associated forme cylinder or be discharged from this form cylinder printing form is stored, on the respective operating side of the printing unit a Receiving device is provided, which can be received by this receiving device at least one with a conveyor to this printing unit conveyed printing form and to the relevant storage position of the printing forme magazine, wherein the receiving device is adjustable to different height positions relative to the height of the printing unit.
Durch die DE 10 2004 052 021 A1 ist ein Druckformmanipulator zum Ein- oder Aushängen einer Druckform in einem Druckwerk bekannt, wobei der Druckformmanipulator umfasst: a) einen bewegbaren Manipulatorarm, b) einen Manipulatorkopf, der ein Halteorgan für eine Druckform aufweist, c) ein erstes Gelenk, das den Manipulatorkopf in wenigstens einer Ebene schwenkbar oder nur drehbar mit dem Manipulatorarm verbindet und d) ein zweites Gelenk, in dem der Manipulatorkopf in der wenigstens einen Ebene in Längsrichtung des Manipulatorarms translatorisch bewegbar mit dem Manipulatorarm verbunden ist.By the DE 10 2004 052 021 A1 a printing form manipulator for mounting or unmounting a printing form in a printing unit is known, wherein the printing form manipulator comprises: a) a movable manipulator arm, b) a manipulator head having a holding member for a printing form, c) a first joint, the manipulator head in at least pivotally or only rotatably connected to the manipulator arm and d) a second joint, in which the manipulator head in the at least one plane in the longitudinal direction of the manipulator arm is translationally connected to the manipulator arm.
Durch die DE 44 36 559 A1 ist eine Vorrichtung zum Zuführen von Druckplatten zu Plattenzylindern von Druckmaschinen bekannt, bei der eine die Druckplatte haltende und führende Plattenhaltevorrichtung in unterschiedliche Plattenwechselpositionen für die Plattenzuführung zu mindestens zwei Druckwerken verbringbar angeordnet ist, wobei die Plattenhaltevorrichtung schwenkbar an einem Zylinderschutz angeordnet ist, der schwenkbar an der Druckmaschine angeordnet ist.By the DE 44 36 559 A1 a device for feeding printing plates to plate cylinders of printing presses is known, in which a pressure plate holding and leading plate holding device is arranged in different plate changing positions for the plate feed to at least two printing units, the plate holding device is pivotally mounted on a cylinder cover, which is pivotally mounted on the Printing machine is arranged.
Durch die DE 44 42 265 A1 ist ein Transportsystem zum Transport von Druckformen bekannt, wobei Druckformen z. B. zwischen ihrer Bebilderungsstation und Druckwerken einer Druckmaschine hin- und hertransportiert werden können, wobei jede Druckform an dem jeweiligen zu einem der Druckwerke gehörenden Formzylinder z. B. mit einem dem jeweiligen Druckwerk zugeordneten Handhabungsgerät gewechselt wird.By the DE 44 42 265 A1 is a transport system for transporting printing forms known, with printing forms z. B. between their Bebilderungsstation and printing units of a printing machine and can be transported hert, each printing plate z on the respective belonging to one of the printing units form cylinder. B. is changed with a respective printing unit associated handling device.
Durch die DE 36 30 876 A1 ist ein Produktionsprozesssteuersystem für eine Zeitungsdruckvorrichtung mit einer Druckplatten-Transport- und Montage/Demontagevorrichtung bekannt.By the DE 36 30 876 A1 For example, a production process control system for a newspaper printing apparatus having a printing plate transporting and assembling / disassembling apparatus is known.
Durch die US 47 27 807 A ist ein Handhabungsgerät zum automatischen Wechseln von Druckformen an einem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei das Handhabungsgerät am Formzylinder zu montierende Druckformen aus einem Magazin entnimmt Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit mit mindestens einem an ihrer mindestens einen Bedienseite angeordneten Druckformmagazin mit einem diesem Druckformmagazin zugeordneten Formzylinder zu schaffen, bei welcher ein schneller und zuverlässiger Wechsel von Druckformen zwischen verschiedenen entlang eines Transportweges der Druckform angeordneten Speichereinrichtungen ausführbar ist.By the US 47 27 807 A The invention is based on the object of providing a printing unit with at least one printing forme magazine arranged on its at least one operating side with a printing forme magazine of this type associated form cylinder to provide, in which a fast and reliable change of printing plates between different along a transport path of the printing form arranged storage devices is executable.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass mindestens eine Druckform von einer Fördereinrichtung eines Druckformen zur Druckeinheit transportierenden Transportsystems schnell und zuverlässig an ein in der Druckeinheit angeordnetes Druckformmagazin übergeben werden kann. Die Beschickung des betreffenden Druckformmagazins ist programmgesteuert unabhängig von einem laufenden Produktionsprozess ausführbar, ohne dass es eines manuellen Eingriffs an einer Bedienseite der Rotationsdruckmaschine bedarf. Die vorgeschlagene Lösung trägt zur Reduzierung von Rüstzeiten durch eine Automatisierung von Arbeitsvorgängen an einer Rotationsdruckmaschine bei.The achievable with the present invention consist in particular in that at least one printing form can be transferred from a conveyor of a printing plates to the printing unit transporting transport system quickly and reliably to a arranged in the printing unit printing plate magazine. The feed of the respective printing forme magazine is program-controlled independently of a running production process executable without the need for manual intervention on an operating side of the rotary printing press. The proposed solution helps to reduce setup times by automating operations on a rotary press.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit einer ersten Variante einer Handhabungseinrichtung; 1 a printing unit of a rotary printing press with a first variant of a handling device;
2 die Druckeinheit der 1 mit einer zweiten Variante der Handhabungseinrichtung; 2 the printing unit of 1 with a second variant of the handling device;
3 die Druckeinheit der 1 oder 2 mit einer ersten Variante eines Transportsystems für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen; 3 the printing unit of 1 or 2 with a first variant of a transport system for her supplied or discharged from her printing forms;
4 Vorrichtung zur Übergabe mindestens einer Druckform von einer ersten Speichereinrichtung an eine zweite Speichereinrichtung; 4 Apparatus for transferring at least one printing form from a first storage device to a second storage device;
5 die Druckeinheit der 1 oder 2 mit einer zweiten Variante eines Transportsystems für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen; 5 the printing unit of 1 or 2 with a second variant of a transport system for her supplied or discharged from her printing forms;
6 die Druckeinheit der 1 oder 2 mit einer höhenvariabel einstellbaren, schwenkbaren Aufnahmeeinrichtung für mindestens eine Druckform in ersten Betriebsstellungen; 6 the printing unit of 1 or 2 with a height-adjustable, pivotable receiving device for at least one printing forme in first operating positions;
7 die Druckeinheit der 1 oder 2 mit der Aufnahmeeinrichtung der 6 in zweiten Betriebsstellungen. 7 the printing unit of 1 or 2 with the recording device of 6 in second operating positions.
1 zeigt beispielhaft eine als Turm, insbesondere als Achterturm ausgebildete, z. B. in einem Gestell 24 eingefasste Druckeinheit 01 einer vorzugsweise für den farbigen Zeitungsdruck verwendbaren Rotationsdruckmaschine, wobei die Druckeinheit 01 in einer sehr kompakten Bauweise, d. h. insbesondere mit einer niedrigen Bauhöhe ausgeführt ist. Zur Ausbildung einer als 16er-Turm ausgebildeten Druckeinheit 01 sind zwei derartige Achtertürme aufeinander gesetzt oder zumindest aufeinandersetzbar. Ein in der Druckeinheit 01 zu bedruckender vorzugsweise bahnförmiger Bedruckstoff 02, z. B. eine Papierbahn 02, ist vorzugsweise im Wesentlichen vertikal durch die Druckeinheit 01 geführt. Vorzugsweise beidseits der Papierbahn 02 sind vorzugsweise jeweils mehrere Druckwerke 03 angeordnet, wobei jedes dieser Druckwerke 03 einen Übertragungszylinder 04 und einen mit diesem Übertragungszylinder 04 zusammenwirkenden Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckwerk 03 ist auch mit einem mehrere Walzen aufweisenden vorzugsweise zonenschraubenlosen Farbwerk 07 ausgestattet, z. B. mit einem eine Rasterwalze aufweisenden Kurzfarbwerk 07, wobei die Walzen des Farbwerks 07 aus einem Farbreservoir aufgenommene Druckfarbe zu einem dünnen Farbfilm ausbilden und diesen Farbfilm in seiner Schichtdicke vergleichmässigen und zum jeweiligen Formzylinder 06 transportieren zwecks Auftrag auf mindestens eine am Formzylinder 06 angeordnete Druckform. Der jeweilige Formzylinder 06 eines jeden Druckwerks 03 weist eine axiale Länge im Bereich z. B. von 1.000 mm bis 2.400 mm auf, vorzugsweise zwischen 1.200 mm und 1.600 mm, und trägt in seiner Axialrichtung nebeneinander vorzugsweise jeweils mehrere, z. B. vier oder sechs Druckformen, wobei das jeweilige Sujet einer jeden Druckform vorzugsweise jeweils einer bestimmten Seite des mit der Rotationsdruckmaschine herzustellenden Druckerzeugnisses, z. B. einer Zeitung, zugeordnet ist. Die in der 1 beispielhaft dargestellte Rotationsdruckmaschine druckt vorzugsweise in einem Trockenoffsetdruckverfahren, d. h. in einem Offsetverfahren ohne Verwendung eines Feuchtmittels, weshalb die in der 1 dargestellten Druckwerke 03 jeweils kein Feuchtwerk aufweisen. 1 shows an example as a tower, in particular designed as an eight-tower, z. B. in a frame 24 enclosed printing unit 01 a rotary printing machine preferably usable for colored newspaper printing, wherein the printing unit 01 in a very compact design, ie in particular designed with a low overall height. To form a trained as a 16-tower printing unit 01 two such four-high towers are placed on each other or at least aufeinandersetzbar. One in the printing unit 01 to be printed preferably web-shaped substrate 02 , z. B. a paper web 02 is preferably substantially vertical through the printing unit 01 guided. Preferably on both sides of the paper web 02 are preferably each more printing units 03 arranged, each of these printing units 03 a transfer cylinder 04 and one with this transfer cylinder 04 cooperating form cylinder 06 having. Every printing unit 03 is also with a multiple rolls having preferably zoneless inking unit 07 equipped, z. B. with an anilox roller having a short inking unit 07 , where the rollers of the inking unit 07 form ink taken up from a color reservoir into a thin color film and make this color film uniform in its layer thickness and relative to the respective forme cylinder 06 transport for order on at least one of the forme cylinder 06 arranged printing form. The respective form cylinder 06 of every printing unit 03 has an axial length in the range z. B. from 1,000 mm to 2,400 mm, preferably between 1,200 mm and 1,600 mm, and carries in its axial direction next to each other preferably several, z. B. four or six printing forms, wherein the respective subject of each printing form preferably each a particular side of the printed product to be produced by the rotary printing machine, for. As a newspaper is assigned. The in the 1 Rotary printing machine illustrated by way of example preferably prints in a dry offset printing process, ie in an offset process without using a dampening solution, which is why the in the 1 illustrated printing units 03 each have no dampening system.
Vorzugsweise jedes der Druckwerke 03 der Druckeinheit 01 weist jeweils ein Druckformmagazin 08 auf, wobei das jeweilige Druckformmagazin 08 jeweils dem Formzylinder 06 des jeweiligen Druckwerks 03 zugeordnet ist. Jedes Druckformmagazin 08 weist mindestens eine Speicherposition zum Speichern mindestens einer Druckform auf, wobei die jeweilige Speicherposition vorzugsweise jeweils in einem Schacht oder durch einen Schacht realisiert sein kann, wobei dieser Schacht vorzugsweise eine z. B. fernbetätigbare Fördereinrichtung zum Zuführen mindestens einer neuen Druckform zum Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckformmagazin 08 weist vorzugsweise auch einen Schacht mit einer gleichfalls vorzugsweise fernbetätigbaren Fördereinrichtung zum Abführen mindestens einer gebrauchten Druckform vom Formzylinder 06 auf.Preferably, each of the printing units 03 the printing unit 01 each has a printing form magazine 08 on, wherein the respective printing forme magazine 08 each of the form cylinder 06 of the respective printing unit 03 assigned. Each printing forme magazine 08 has at least one storage position for storing at least one printing form, wherein the respective storage position may be preferably realized in each case in a shaft or through a shaft, said shaft preferably a z. B. remote-controlled conveyor for supplying at least one new printing forme to form cylinder 06 having. Each printing forme magazine 08 preferably also has a shaft with a likewise preferably remote-controlled conveyor for discharging at least one used printing forme from the forme cylinder 06 on.
Am Formzylinder 06 können in dessen Umfangsrichtung mehrere, z. B. zwei Druckformen hintereinander anordenbar sein. Insbesondere im Fall mehrerer am Umfang des Formzylinders 06 angeordneter Druckformen ist es vorteilhaft, wenn vorzugsweise jeder Schacht des Druckformmagazins 08 jeweils mehrere Speicherpositionen zur Aufnahme von mehreren dem Formzylinder 06 zuzuführenden Druckformen aufweist und/oder im jeweiligen Druckformmagazin 08 auch mehrere Speicherpositionen für vom Formzylinder 06 abzuführende Druckformen vorgesehen sind. Die an mehreren Speicherpositionen des jeweiligen Schachtes aufzunehmenden Druckformen, d. h. die neuen oder die gebrauchten Druckformen, können im jeweiligen Schacht jeweils in einem Stapelverfahren gespeichert sein, wobei sie dem betreffenden Formzylinder 06 z. B. sequentiell zugeführt oder auch sequentiell von diesem Formzylinder 06 abgeführt werden.At the form cylinder 06 can in the circumferential direction more, z. B. two printing plates in a row can be arranged. Especially in the case of several on the circumference of the forme cylinder 06 arranged printing plates, it is advantageous if preferably each slot of the printing forme magazine 08 in each case a plurality of storage positions for receiving a plurality of the forme cylinder 06 has to be supplied printing forms and / or in the respective printing form magazine 08 also several memory positions for the forme cylinder 06 are provided to be removed printing forms. The printing forms which are to be accommodated at a plurality of storage positions of the respective shaft, ie the new or the used printing plates, can each be stored in the respective shaft in a stacking process, wherein they correspond to the relevant forme cylinder 06 z. B. fed sequentially or sequentially from this form cylinder 06 be dissipated.
Die jeweiligen Druckformmagazine 08 können in der Druckeinheit 01 ortsfest starr angebracht sein oder sie werden durch eine vorzugsweise fernsteuerbare Bewegung, z. B. durch eine Schwenkbewegung aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition mit demjenigen Formzylinder 06, dem sie jeweils zugeordnet sind, bedarfsweise in eine Wirkverbindung gebracht, um den Vorgang des Zuführens oder des Abführens von jeweils mindestens einer Druckform auszuführen. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z. B. dadurch hergestellt werden, dass das jeweilige Druckformmagazin 08 mit seiner Längserstreckung (1 und 2) vorzugsweise tangential an den jeweiligen Formzylinder 06 angestellt wird, wobei die Längserstreckung des jeweiligen Druckformmagazins 08 vorzugsweise im Wesentlichen horizontal, d. h. mit einer Toleranz von z. B. weniger als ±15° bezogen auf die Horizontale, ausgerichtet ist. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 wird z. B. dadurch aufgehoben, dass das jeweilige Druckformmagazin 08 von dem jeweiligen Formzylinder 06 derart abgestellt wird, dass der Wechsel einer Druckform vom Druckformmagazin 08 zum jeweiligen Formzylinder 06 z. B. wegen eines zu großen Abstandes zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem jeweiligen Formzylinder 06 oder einer unpassenden Ausrichtung zwischen ihnen nicht ausführbar ist. Während der Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 besteht zwischen beiden entweder ein Berührungskontakt oder ein Mündungsbereich des Druckformmagazins 08 befindet sich in einem Abstand von nur wenigen Millimetern von der Mantelfläche des betreffenden Formzylinders 06 entfernt. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z. B. auch dadurch hergestellt oder aufgehoben werden, dass eine Steuereinheit das jeweilige Druckformmagazin 08 in seiner auf den Wechsel einer Druckform bezogenen Funktion freigibt oder sperrt, wobei sich das jeweilige Druckformmagazin 08 in seiner räumlichen Anordnung zum jeweiligen Formzylinder 06 vorzugsweise nicht verändert.The respective printing form magazines 08 can in the printing unit 01 be fixedly mounted fixed or they are by a preferably remotely controlled movement, for. B. by a pivoting movement from a rest position to a working position with that form cylinder 06 to which they are respectively associated, if necessary, brought into operative connection in order to carry out the process of supplying or discharging each of at least one printing form. The operative connection between the printing form magazine 08 and the form cylinder assigned to it 06 can z. B. be prepared by the respective printing forme magazine 08 with its longitudinal extent ( 1 and 2 ) preferably tangentially to the respective form cylinder 06 is employed, wherein the longitudinal extent of the respective printing forme magazine 08 preferably substantially horizontally, ie with a tolerance of z. B. less than ± 15 ° relative to the horizontal, is aligned. The operative connection between the printing form magazine 08 and the form cylinder assigned to it 06 is z. B. thereby repealed that the respective printing form magazine 08 from the respective form cylinder 06 is turned off so that the change of a printing form from the printing forme magazine 08 to the respective form cylinder 06 z. B. because of a large distance between the printing forme magazine 08 and the respective form cylinder 06 or an inappropriate alignment between them is not executable. During the operative connection between the printing form magazine 08 and the form cylinder assigned to it 06 there is either a physical contact or a mouth region of the printing forme magazine between the two 08 is located at a distance of only a few millimeters from the lateral surface of the respective forme cylinder 06 away. The operative connection between the printing form magazine 08 and the form cylinder assigned to it 06 can z. B. also be made or canceled by a control unit, the respective printing forme magazine 08 releases or blocks in its related to the change of a printing form function, wherein the respective printing forme magazine 08 in its spatial arrangement to the respective form cylinder 06 preferably not changed.
Die jeweiligen Druckformmagazine 08 weisen z. B. an ihrer vom Formzylinder 06 abgewandten, d. h. an der ihrem Mündungsbereich entgegengesetzten Stirnseite jeweils mindestens eine z. B. schlitzförmige Öffnung auf, durch welche mindestens eine neue Druckform ihrer jeweiligen Speicherposition im Druckformmagazin 08 zuführbar ist, wobei bei einer schlitzförmig ausgebildeten Öffnung deren parallel zur Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufende Schlitzbreite ein Mehrfaches, z. B. mindestens Dreifaches von deren dazu orthogonalen Schlitzhöhe beträgt. Durch ein Einführen einer Druckform in die Öffnung des betreffenden Druckformmagazins 08 wird z. B. der entsprechende Schacht in diesem Druckformmagazin 08 mit mindestens einer neuen Druckform bestückt, wobei die Druckform mit ihrer parallel zur Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufenden Seite entsprechend dem Verlauf der z. B. schlitzförmigen Öffnung ausgerichtet ist, d. h. die Breite dieser Seite der Druckform und zumindest die in Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufende Erstreckung der Öffnung des Druckformmagazins 08 sind in ihrer räumlichen Anordnung, d. h. in ihrer jeweiligen Position und Orientierung einander angepasst und dadurch gleichgerichtet. Durch diese Öffnung des jeweiligen Druckformmagazins 08 ist dem entsprechenden Schacht z. B. auch mindestens eine gebrauchte Druckform entnehmbar. Im Fall mehrerer in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander angeordneter Druckformen kann das jeweilige Druckformmagazin 08 eine entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Speicherpositionen aufweisen. In einer anderen Ausgestaltungsvariante sind für den Fall mehrerer in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander angeordneter Druckformen in der Druckeinheit 01 in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander mehrere vorzugsweise unabhängig voneinander zum Einsatz bringbare Druckformmagazine 08 der zuvor beschriebenen Art angeordnet. In der bevorzugten Ausführung werden in der betreffenden Druckeinheit 01 so genannte 6/2-Formzylinder 06 jeweils mit Druckformen bestückt, wobei ein in seiner Axialrichtung an sechs nebeneinander angeordneten Montageorten und in seiner Umfangsrichtung an zwei hintereinander angeordneten Montageorten jeweils mit einer Druckform belegbarer Formzylinder 06 als 6/2-Formzylinder 06 bezeichnet wird. Eine den Bedruckstoff 02 beidseitig jeweils mit vier Druckfarben bedruckende Druckeinheit 01 wird als 4/4-Druckeinheit bezeichnet. Die Druckformen sind jeweils mittels einer im jeweiligen Formzylinder 06 angeordneten vorzugsweise fernbetätigbaren Halteeinrichtung, z. B. einer Klemmeinrichtung, am jeweiligen Formzylinder 06 befestigt. Die Halteeinrichtung ist z. B. pneumatisch betätigbar ausgebildet und in einem Kanal des jeweiligen Formzylinders 06 angeordnet, wobei sich dieser Kanal in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders 06 erstreckt.The respective printing form magazines 08 have z. B. at her from the forme cylinder 06 facing away from, ie at the end opposite its mouth region each at least one z. B. slit-shaped opening through which at least one new printing form their respective storage position in the printing form magazine 08 can be fed, wherein at a slot-shaped opening whose parallel to the axial direction of the forme cylinder 06 extending slot width a multiple, z. B. is at least threefold of their orthogonal slot height. By introducing a printing forme in the opening of the respective printing forme magazine 08 is z. B. the corresponding shaft in this printing forme magazine 08 equipped with at least one new printing form, wherein the printing form with its parallel to the axial direction of the forme cylinder 06 extending side according to the course of z. B. slot-shaped opening is oriented, that is, the width of this side of the printing plate and at least in the axial direction of the forme cylinder 06 extending extent of the opening of the printing forme magazine 08 are in their spatial arrangement, ie in their respective position and orientation adapted to each other and thereby rectified. Through this opening of the respective printing forme magazine 08 is the corresponding shaft z. B. also removed at least one used printing form. In the case of several in the axial direction of the respective forme cylinder 06 juxtaposed printing forms, the respective printing forme magazine 08 have a corresponding number of juxtaposed memory positions. In another embodiment variant are in the case of several in the axial direction of the respective forme cylinder 06 juxtaposed printing forms in the printing unit 01 in the axial direction of the respective forme cylinder 06 next to each other a plurality of preferably used independently usable Druckformmagazine 08 arranged as described above. In the preferred embodiment, in the respective printing unit 01 so-called 6/2 shaped cylinders 06 each equipped with printing plates, one in its axial direction at six juxtaposed mounting locations and in its circumferential direction at two successively arranged mounting locations each with a printing form assignable forme cylinder 06 as a 6/2 shaped cylinder 06 referred to as. One the printing material 02 printing unit printed on both sides with four inks each 01 is called a 4/4 printing unit. The printing plates are each by means of a respective form cylinder 06 arranged preferably remotely operable holding device, for. B. a clamping device, on the respective form cylinder 06 attached. The holding device is z. B. pneumatically actuated and formed in a channel of the respective forme cylinder 06 arranged, with this channel in the axial direction of the respective forme cylinder 06 extends.
Insbesondere im Zeitungsdruck besteht das Bedürfnis, Druckformen an einer Druckeinheit 01 in sehr kurzer Zeit auswechseln zu können, um bei einem Auflagenwechsel oder bei einem selektiven Austausch einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer Auflage des Druckerzeugnisses eine mit dem Wechsel der mit den Seiten der Auflage korrespondierenden Druckformen einhergehende Stillstandszeit der Druckeinheit 01 auf ein Minimum zu reduzieren. So besteht die Forderung, z. B. die 96 Druckformen einer mit acht 6/2-Formzylindern ausgestatteten 4/4-Druckeinheit in höchstens zwei Minuten komplett zu wechseln. Die Erfüllung dieser Forderung verlangt eine zunehmende Automatisierung der Beschickung der Druckeinheit 01 mit den für den jeweiligen Druckprozess erforderlichen Druckformen. Gleichzeitig besteht die Forderung, dass die einzelnen Druckwerke 03 der Druckeinheit 01 für das Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine z. B. zur Ausführung von Wartungs- oder Reinigungsarbeiten weiterhin gut zugänglich bleiben, sodass sich im Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals eine im Wesentlichen ortsfeste Anordnung sperriger Vorrichtungen verbietet.Especially in newspaper printing there is a need to print forms on a printing unit 01 to be able to replace in a very short time, in a circulation change or a selective exchange of a subset of pages to be printed within a run of the printed product associated with the change of the corresponding with the pages of the edition printing blocks downtime of the printing unit 01 to a minimum. So there is the requirement, for. B. to completely change the 96 printing plates of a equipped with eight 6/2 cylinders 2/4-pressure unit in a maximum of two minutes. The fulfillment of this requirement requires an increasing automation of the loading of the printing unit 01 with the printing forms required for the respective printing process. At the same time there is a demand that the individual printing units 03 the printing unit 01 for the operator of the rotary printing machine z. B. continue to remain easily accessible to perform maintenance or cleaning work, so that prohibits a substantially stationary arrangement of bulky devices in the work area or handling area of the operator.
Zur Verbesserung der Beschickung der Druckeinheit 01 mit den für den jeweiligen Druckprozess erforderlichen Druckformen sind vorzugsweise zu beiden Seiten des durch die Druckeinheit 01 geführten Bedruckstoffes 02, d. h. an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 in oder an dieser Druckeinheit 01 jeweils eine Handhabungseinrichtung 09 vorgesehen, wobei diese Handhabungseinrichtung 09 z. B. als ein programmgesteuerter Automat 09 ausgebildet ist. Der Begriff der Handhabens soll hier entsprechend seiner Definition in der in der Automatisierungstechnik gebräuchlichen VDI-Richtlinie 2860 (derzeit gültige Fassung vom Mai 1990) verstanden werden, sodass sich der Begriff des Handhabens vom bloßen Fördern (VDI-Richtlinie 2411) unterscheidet. Daher ist die Handhabungseinrichtung 09 als eine gesteuerte, selbsttätig reagierende Bewegungseinrichtung, d. h. als ein gesteuerter, vorzugsweise programmgesteuerter Automat 09 ausgestaltet, wobei die Handhabungseinrichtung 09 die auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazine 08 in einem automatisierten Ablauf jeweils mit der mindestens eine Druckform beschickt. Dabei führt die Handhabungseinrichtung 09 durch ihre gesteuerte Bewegung den auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazinen 08 jeweils die mindestens eine von ihr ergriffene, d. h. gehaltene Druckform einer bestimmten Speicherposition des jeweiligen Druckformmagazins 08 zielgenau zu, wobei die Handhabungseinrichtung 09 jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich der Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende dem betreffenden Druckformmagazin 08 zuführt. Die Handhabungseinrichtung 09 führt also jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich der Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende durch die Öffnung des betreffenden Druckformmagazins 08 in die in diesem Druckformmagazin 08 vorgesehene Speicherposition ein. Zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen mindestens einer nicht mehr benötigten Druckform positioniert sich die Handhabungseinrichtung 09 an oder vor der entsprechenden Bedienseite der Druckeinheit 01. Jede Bedienseite der Druckeinheit 01 umfasst zumindest den Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals an dieser Druckeinheit 01, wobei die Bedienseite dem Bedienpersonal Zugang zu den jeweiligen Formzylindern 06 und Druckformmagazinen 08 ermöglicht, um an den Formzylindern 06 und Druckformmagazinen 08 Arbeiten auszuführen.To improve the loading of the printing unit 01 with the printing plates required for the respective printing process are preferably on both sides of the by the printing unit 01 guided printing material 02 ie on both operating sides of the printing unit 01 in or at this printing unit 01 one handling device each 09 provided, this handling device 09 z. B. as a program-controlled machine 09 is trained. The term of managing is meant here according to its definition in the VDI Guideline 2860 (currently valid version of May 1990) which is used in automation technology, so that the concept of handling differs from mere conveying (VDI guideline 2411). Therefore, the handling device 09 as a controlled, automatically reacting movement device, ie as a controlled, preferably program-controlled machine 09 configured, wherein the handling device 09 on the same operating side of the printing unit 01 arranged in different levels Druckformmagazine 08 each loaded with the at least one printing form in an automated sequence. This leads the handling device 09 by their controlled movement on the same operating side of the printing unit 01 arranged in different levels printing forme magazines 08 in each case the at least one of her gripped, ie held printing form a particular storage position of the respective printing forme magazine 08 accurate to, with the handling device 09 each printing forme preferably each with its with respect to the production direction of the receiving them form cylinder 06 leading end of the relevant printing forme magazine 08 supplies. The handling device 09 Thus, each printing plate preferably leads in each case with its with respect to the production direction of the receiving female cylinder 06 leading end through the opening of the respective printing forme magazine 08 in the in this printing forme magazine 08 intended storage position. For carrying out the charging process or for discharging at least one printing form which is no longer required, the handling device is positioned 09 at or in front of the corresponding operating side of the printing unit 01 , Each operating page of the printing unit 01 includes at least the work area or handling area of the operator on this printing unit 01 in which the operating side gives the operating personnel access to the respective forming cylinders 06 and printing forme magazines 08 allows to attach to the form cylinders 06 and printing forme magazines 08 To carry out work.
Die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 beschickt z. B. mehrere auf derselben Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen vorzugsweise horizontal verlaufenden Ebenen dieser Druckeinheit 01 angeordnete Druckformmagazine 08 gleichzeitig jeweils mit mindestens einer neuen Druckform. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass mit der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 mehrere, vorzugsweise alle Speicherpositionen des demselben Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 jeweils mit einer neuen Druckform gleichzeitig beschickbar sind und entsprechend beschickt werden, sodass z. B. an einem 6/2-Formzylinder mehrere, vorzugsweise alle der mit dessen zwölf Montageorten korrespondierenden Speicherpositionen des diesem Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 gleichzeitig jeweils mit einer neuen Druckform beschickt werden. Die Handhabungseinrichtung 09 ist an oder vor der betreffenden Bedienseite der Druckeinheit 01 vorzugsweise jeweils nur temporär präsent, nämlich nur zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen nicht mehr benötigter Druckformen.The respective handling device 09 charged z. B. several on the same side of the printing unit 01 in different preferably horizontally extending planes of this printing unit 01 arranged printing form magazines 08 at the same time each with at least one new printing form. Additionally or alternatively it can be provided that with the respective handling device 09 several, preferably all storage positions of the same form cylinder 06 associated printing forme magazine 08 each can be loaded simultaneously with a new printing form and are charged accordingly, so z. B. on a 6/2-form cylinder more, preferably all of the twelve mounting locations corresponding memory positions of this form cylinder 06 associated printing forme magazine 08 At the same time each be fed with a new printing form. The handling device 09 is on or in front of the respective operating side of the printing unit 01 preferably only temporarily present, namely only for the execution of the charging process or for discharging no longer required printing forms.
Die Handhabungseinrichtung 09 weist vorzugsweise eine jeweils mindestens eine Druckform vertikal transportierende Hubeinrichtung auf, wobei jede der zu transportierenden Druckformen vorzugsweise jeweils mit einer zumindest vertikal beweglichen Plattform 11 zu derjenigen vorzugsweise horizontalen Ebene transportiert wird, auf der sich das zu beschickende Druckformmagazin 08 zumindest mit seiner mindestens eine neue Druckform aufnehmenden Speicherposition befindet. Die jeweils mindestens eine Druckform transportierende bewegliche Plattform 11 ist in ihrer vertikalen Bewegung geführt, vorzugsweise anhand von z. B. seitlich an der Plattform 11 angeordneten Schienen 12, z. B. von mindestens zwei Schienen 12, welche parallel zueinander angeordnet sind, vertikal verlaufen und vorzugsweise jeweils im oder am Gestell 24 der Druckeinheit 01 ortsfest angebracht sind. Als Hubmittel zur Ausführung der Hubbewegung der mindestens einen Plattform 11 der Hubeinrichtung kann z. B. mindestens eine Kette, ein Zahnriemen, ein Band oder ein Spindelgetriebe vorgesehen sein, wobei das Hubmittel vorzugsweise als mindestens ein Paar der vorgenannten Mittel ausgebildet ist. Die Hubeinrichtung wird z. B. von einem fernsteuerbaren Antrieb bewegt.The handling device 09 preferably has a lifting device which transports vertically at least one printing form, wherein each of the printing forms to be transported preferably has an at least vertically movable platform 11 is transported to that preferably horizontal plane on which the printing forme magazine to be loaded 08 located at least with its at least one new printing form receiving storage position. The movable at least one printing plate movable platform 11 is guided in its vertical movement, preferably based on z. B. laterally on the platform 11 arranged rails 12 , z. B. of at least two rails 12 , which are arranged parallel to each other, extend vertically and preferably in or on the frame 24 the printing unit 01 are fixed in place. As a lifting means for carrying out the lifting movement of the at least one platform 11 the lifting device can, for. B. at least one chain, a toothed belt, a belt or a spindle gear can be provided, wherein the lifting means is preferably formed as at least one pair of the aforementioned means. The lifting device is z. B. moved by a remotely controllable drive.
Es kann vorgesehen sein, dass eine einem bestimmten Montageort an einem der Formzylinder 06 zugeordnete Plattform 11 mehrere, insbesondere zwei Druckformen aufnehmen und transportieren kann, wobei diese von derselben Plattform 11 vertikal bewegten Druckformen vorzugsweise zur Montage an demselben Formzylinder 06 in dessen Umfangsrichtung vorgesehen sind, wobei von derselben Plattform 11 transportierte Druckformen sequentiell oder gleichzeitig an das dem Formzylinder 06 zugeordnete Druckformmagazin 08 zur Beschickung von dessen Speicherpositionen übergeben werden. Mehrere in demselben Druckformmagazin 08 an unterschiedlichen Speicherpositionen gespeicherte Druckformen, die zur Montage an derselben axialen Position des diesem Druckformmagazin 08 zugeordneten Formzylinders 06 vorgesehen sind, werden diesem Formzylinder 06 aus der jeweiligen Speicherposition des Druckformmagazins 08 sequentiell zugeführt und damit auch sequentiell in Umfangsrichtung des betreffenden Formzylinders 06 montiert. In einem System oder Verfahren zur Beschickung eines einem Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 der Druckeinheit 01 mit den für den jeweiligen Druckprozess erforderlichen Druckformen bildet die jeweilige, z. B. gleichzeitig auch mehrere Druckformen aufnehmende Plattform 11 eine erste Speichereinrichtung und das jeweilige mit dieser Plattform 11 zusammenwirkende Druckformmagazin 08 eine zweite Speichereinrichtung.It can be provided that a certain mounting location on one of the forme cylinder 06 associated platform 11 can accommodate and transport several, in particular two printing plates, these from the same platform 11 vertically moving printing plates preferably for mounting on the same forme cylinder 06 are provided in the circumferential direction, wherein from the same platform 11 transported printing forms sequentially or simultaneously to the forme cylinder 06 assigned printing form magazine 08 to be handed over to its storage positions. Several in the same printing forme magazine 08 Stored at different storage positions printing plates for mounting at the same axial position of this printing forme magazine 08 associated forme cylinder 06 are provided, this form cylinder 06 from the respective storage position of the printing form magazine 08 fed sequentially and thus also sequentially in the circumferential direction of the respective forme cylinder 06 assembled. In a system or method for feeding a forme cylinder 06 associated printing forme magazine 08 the printing unit 01 with the required for the respective printing process printing forms the respective, z. B. at the same time also several printing forms receiving platform 11 a first storage device and the respective with this platform 11 cooperating printing form magazine 08 a second storage device.
An beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 ist z. B. jeweils eine Handhabungseinrichtung 09 vorzugsweise der zuvor beschriebenen Art vorgesehen, wobei die Druckeinheit 01 an jeder ihrer Bedienseiten mehrere, jeweils in unterschiedlichen vorzugsweise horizontalen Ebenen angeordnete Druckwerke 03 aufweist, wobei in jeder dieser Ebenen mindestens ein jeweils mit mindestens einer Druckform zu beschickendes Druckformmagazin 08 vorgesehen ist. Jede dieser Handhabungseinrichtungen 09 kann jeweils mindestens eine in ihrer vertikalen Bewegung geführte bewegliche Plattform 11, vorzugsweise mehrere dieser Plattformen 11 aufweisen. Ein (nicht dargestellter) Antrieb zum Bewegen der Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09, z. B. ein Elektromotor oder ein pneumatischer Antrieb, ist vorzugsweise fernbetätigbar. Die jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09 sind in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 übereinander gestapelt und können entweder nur in ihrer Gesamtheit, d. h. in einem starren Verbund als Paket (1) oder in einer den Stapel auffächernden Weise einzeln (2) bewegbar sein, wobei im Fall ihrer Bewegbarkeit in einem starren Verbund die jeweils mindestens ein zu beschickendes Druckformmagazin 08 aufweisenden horizontalen Ebenen eine nach der anderen, d. h. sequentiell von den vom Antrieb gleichzeitig bewegten Plattformen 11 angefahren werden und wobei im Fall ihrer einzelnen Bewegbarkeit diese Plattformen 11 sequentiell bewegt werden und jede dieser Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 genau einer einzigen bestimmten horizontalen Ebene zugeordnet ist, und zwar derart, dass z. B. die in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 zu unterst angeordnete Plattform 11 die unterste horizontale Ebene in der Druckeinheit 01 und die in der Handhabungseinrichtung 09 zu Oberst angeordnete Plattform 11 die oberste horizontale Ebene in der Druckeinheit 01 anfährt und die in der Handhabungseinrichtung 09 zwischen der untersten und der obersten angeordneten Plattformen 11 die mit ihnen korrespondierenden horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 anfahren, sodass die Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09 die ihnen jeweils zugeordneten horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 gleichzeitig angefahren haben können. Somit werden bei der Bewegbarkeit einzelner Plattformen 11 diese entsprechend der Anordnung der an der jeweiligen Bedienseite der Druckeinheit 01 vorhandenen Druckformmagazine 08 aufgefächert. Ungeachtet der Art ihrer Bewegbarkeit werden die z. B. vier Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 vom jeweiligen Antrieb z. B. jeweils aus einem Bereich oberhalb der Druckeinheit 01 abwärts zu den jeweiligen horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 gefahren, um dort den Wechsel mindestens einer Druckform mit einem dort angeordneten Druckformmagazin 08 vorzunehmen. Nach einem ausgeführten Wechsel mindestens einer Druckform an einem in der jeweiligen horizontalen Ebene der Druckeinheit 01 angeordneten Druckformmagazin 08 werden die jeweiligen Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 vom jeweiligen Antrieb wieder in ihre Ausgangsposition in einem Bereich z. B. oberhalb der Druckeinheit 01 gefahren, wo die jeweiligen Plattformen 11 wieder übereinander gestapelt in der Form eines zusammengefügten Paketes angeordnet sind. Als Alternative zur bevorzugten Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 in einem Bereich oberhalb der Druckeinheit 01 kann auch vorgesehen sein, dass sich die Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 unterhalb z. B. einer Galerie 22 der Druckeinheit 01 befindet oder in einem Fundament 23 der Druckeinheit 01 eingesenkt ist. Ungeachtet einer Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 in einem unteren oder oberen Bereich der Druckeinheit 01, so befinden sich diese Plattformen 11 vorzugsweise doch nur temporär in einem an einer Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereich des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine.On both operating pages of the printing unit 01 is z. B. in each case a handling device 09 preferably provided of the type described above, wherein the printing unit 01 on each of its operating pages several, each arranged in different preferably horizontal planes printing units 03 wherein, in each of these planes, at least one printing forme magazine to be loaded in each case with at least one printing forme 08 is provided. Each of these handling devices 09 can each have at least one guided in their vertical movement movable platform 11 , preferably several of these platforms 11 exhibit. A drive (not shown) for moving the platforms 11 the respective handling device 09 , z. As an electric motor or a pneumatic drive, is preferably remotely operable. The at least one printing plate transporting platforms 11 the same handling device 09 are in the respective handling device 09 stacked on top of each other and can either only be used in their entirety, ie in a rigid composite as a package ( 1 ) or in a stacking manner individually ( 2 ), wherein in the case of their mobility in a rigid composite, the respective at least one printing forme magazine to be loaded 08 one after the other, that is, sequentially from the platforms simultaneously moving by the drive 11 be approached and where in the case of their individual mobility these platforms 11 be moved sequentially and each of these platforms 11 the respective handling device 09 is assigned to a single specific horizontal plane, in such a way that z. B. in the respective handling device 09 bottom platform 11 the lowest horizontal level in the printing unit 01 and in the handling device 09 to Colonel arranged platform 11 the top horizontal level in the printing unit 01 anfährt and in the handling device 09 between the bottom and topmost platforms 11 the horizontal planes corresponding to them in the printing unit 01 approach, so the platforms 11 the same handling device 09 their assigned horizontal planes in the printing unit 01 have approached at the same time. Thus, in the mobility of individual platforms 11 this according to the arrangement of the respective operating side of the printing unit 01 existing printing form magazines 08 fanned. Regardless of the nature of their mobility z. B. four platforms 11 the respective handling device 09 from the respective drive z. B. each from an area above the printing unit 01 down to the respective horizontal planes in the printing unit 01 drove to there the change of at least one printing form with a printing forme magazine arranged there 08 make. After an executed change of at least one printing plate at one in the respective horizontal plane of the printing unit 01 arranged printing form magazine 08 become the respective platforms 11 the respective handling device 09 from the respective drive back to their original position in a range z. B. above the printing unit 01 driven where the respective platforms 11 again stacked in the form of an assembled package are arranged. As an alternative to the preferred arrangement of the starting position for the lifting movement of the platforms 11 the handling device 09 in an area above the printing unit 01 can also be provided that the starting position for the lifting movement of the platforms 11 the handling device 09 below z. B. a gallery 22 the printing unit 01 located or in a foundation 23 the printing unit 01 is sunken. Regardless of an arrangement of the starting position for the lifting movement of the platforms 11 the handling device 09 in a lower or upper area of the printing unit 01 so are these platforms 11 but preferably only temporarily in a on an operating side of the printing unit 01 located working area of the operator of the rotary printing machine.
In Verbindung mit den bewegbaren Plattformen 11 kann ein gleichfalls von der Handhabungseinrichtung 09 vertikal bewegbarer Speicher 13 zur Aufnahme gebrauchter Druckformen vorgesehen sein, wobei dieser Speicher 13 von den jeweiligen Formzylindern 06 abgenommene und in den zugehörigen jeweiligen Druckformmagazinen 08 abgelegte Druckformen aufnimmt und diese von den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 abtransportiert. Der gebrauchte Druckformen aufnehmende Speicher 13 ist vorzugsweise als ein Sammelspeicher 13 ausgebildet, weil für gebrauchte Druckformen hinsichtlich ihrer Aufnahme in den Speicher 13 die Beachtung und Einhaltung einer bestimmten Reihenfolge nicht erforderlich ist. Der gebrauchte Druckformen aus allen vorzugsweise horizontalen Ebenen der Druckeinheit 01 aufnehmende Sammelspeicher 13 ist in der Handhabungseinrichtung 09 z. B. unterhalb der untersten Plattform 11 angeordnet.In conjunction with the movable platforms 11 can also from the handling device 09 vertically movable storage 13 be provided for receiving used printing forms, this memory 13 from the respective form cylinders 06 removed and in the associated respective printing forme magazines 08 stored printing forms and this from the printing units 03 the printing unit 01 removed. The used printing forms receiving memory 13 is preferably as a collection memory 13 trained because for used printing plates in terms of their inclusion in the memory 13 the observance and observance of a certain order is not necessary. The used printing forms from all preferably horizontal planes of the printing unit 01 receiving garbage stores 13 is in the handling device 09 z. B. below the bottom platform 11 arranged.
Die 1 und 2 unterscheiden sich nur in der Bewegbarkeit der Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung 09. Die Handhabungseinrichtung 09, die Fördereinrichtungen der jeweiligen Druckformmagazine 08 und vorzugsweise auch die jeweilige Halteeinrichtungen der Formzylinder 06 sind z. B. von einer der Druckeinheit 01 zugeordneten (nicht dargestellten) Steuereinheit oder Bedieneinheit, z. B. von einem Leitstand der Rotationsdruckmaschine aus steuerbar bzw. betätigbar. Im Folgenden werden noch verschiedene Ausführungsvarianten eines Systems zur Beschickung der jeweiligen Druckformmagazine 08 mit Druckformen beschrieben.The 1 and 2 differ only in the mobility of the platforms 11 the same handling device 09 , The handling device 09 , The conveyors of the respective printing form magazines 08 and preferably also the respective holding devices of the forme cylinder 06 are z. B. from one of the printing unit 01 associated (not shown) control unit or operating unit, for. B. from a control room of Rotary printing machine from controllable or operable. In the following, still different embodiments of a system for feeding the respective printing form magazines 08 described with printing forms.
3 zeigt schematisch in einer vereinfachten Darstellung die Druckeinheit 01 der 1 oder 2 in einer Draufsicht, wobei diese Druckeinheit 01 in ein System zum z. B. automatisiert ablaufenden Transport für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen eingebunden ist, wobei dieses System im Folgenden kurz als Transportsystem bezeichnet wird. Eine in einem (nicht dargestellten) i. d. R. von der Druckeinheit 01 räumlich getrennt angeordneten Bebilderungssystem bebilderte, d. h. mit mindestens einem Sujet versehene Druckform wird zur Vorbereitung ihrer späteren Befestigung an einem der zur Druckeinheit 01 gehörenden Formzylinder 06 vorzugsweise an zwei ihrer gegenüberliegenden Enden z. B. in einer (nicht dargestellten) Abkantmaschine jeweils mit mindestens einem an einer Biegekante abgekanteten Einhängeschenkel versehen und anschließend mit einer z. B. schienengebundenen vorzugsweise fernsteuerbaren Fördereinrichtung 14 des Transportsystems automatisiert zur Druckeinheit 01 transportiert, wobei die Druckform während ihres Transportes in einer ersten Ausführungsvariante z. B. horizontal, d. h. in ihrem liegenden Zustand angeordnet ist (3). Die in der Druckeinheit 01 benötigten Druckformen werden mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems einzeln sequentiell oder als Gruppe in einem zusammengehörigen Verbund zur Druckeinheit 01 transportiert. 3 shows schematically in a simplified representation of the printing unit 01 of the 1 or 2 in a plan view, this pressure unit 01 into a system for z. B. automatically running transport for her to be supplied or removed from her pressure forms is involved, this system is referred to below as a transport system. One in a (not shown) usually from the printing unit 01 spatially separated imaging system imaged, ie provided with at least one subject printing form is in preparation for their subsequent attachment to one of the printing unit 01 belonging form cylinder 06 preferably at two of its opposite ends z. B. in a (not shown) bending machine each provided with at least one bent to a bending edge suspension legs and then with a z. B. rail-bound preferably remotely controlled conveyor 14 of the transport system automated to the printing unit 01 transported, wherein the printing plate during its transport in a first embodiment z. B. horizontally, that is arranged in its lying state ( 3 ). The in the printing unit 01 required printing plates are with the conveyor 14 the transport system individually sequentially or as a group in a related composite to the printing unit 01 transported.
Das Transportsystem kann mindestens einen Zwischenspeicher aufweisen, in welchem zumindest bereits in dem Bebilderungssystem bebilderte Druckformen bis zu ihrem Transport zu der Druckeinheit 01 speicherbar sind. Im Zwischenspeicher des Transportsystems können insbesondere zu mehreren verschiedenen Auflagen gehörende bebilderte Druckformen solange gespeichert werden, bis die Produktion der jeweiligen Auflage an der Druckeinheit 01 zur Ausführung ansteht. Durch die Verwendung eines Zwischenspeichers entfällt die Notwendigkeit, bebilderte Druckformen jeweils unmittelbar von dem Bebilderungssystem zur Druckeinheit 01 zu transportieren. Im Zwischenspeicher gespeicherte Druckformen können dort auch bereits hinsichtlich ihres vorgesehenen Montageortes an einem der Formzylinder 06 der Druckeinheit 01 vorsortiert gespeichert sein.The transport system can have at least one intermediate store in which at least printing plates already imaged in the imaging system are transported until they are transported to the printing unit 01 are storable. In the intermediate storage of the transport system, in particular imaged printing forms belonging to a plurality of different editions can be stored until the production of the respective edition at the printing unit 01 is pending for execution. The use of a buffer eliminates the need for imaged printing forms each directly from the imaging system to the printing unit 01 to transport. Stored in the buffer print forms can there also already in terms of their intended installation location on one of the form cylinder 06 the printing unit 01 be pre-sorted stored.
Vorzugsweise ist jede der mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit 01 zu transportierenden Druckformen jeweils mit einer (nicht dargestellten) Codierung versehen, sodass sie adressiert und einem bestimmten Montageort in der Druckeinheit 01 eindeutig zugeordnet ist. Nachdem ein (nicht dargestellter) Codeleser die Codierung der Druckform erfasst und ein diesen Codeleser verwendendes (nicht dargestelltes) Identifizierungssystem eine zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform als zu dieser Druckeinheit 01 gehörig identifiziert hat, wird die von der Fördereinrichtung 14 z. B. aus dem Zwischenspeicher, zumindest aber vom Bebilderungssystem herbeigeförderte einsatzfertige Druckform in den Bereich der Druckeinheit 01 übernommen und dort von einer z. B. als ein Bestandteil des Transportsystems ausgebildeten Transporteinrichtung je nach ihrer Adressierung automatisch zu einer der Bedienseiten der Druckeinheit 01, d. h. zur rechten oder zur linken Bedienseite der in der 3 in ihrer Draufsicht dargestellten Druckeinheit 01 geführt.Preferably, each is with the conveyor 14 of the transport system to the printing unit 01 Each of the printing forms to be transported is provided with an encoding (not shown) so that it is addressed and a specific mounting location in the printing unit 01 is uniquely assigned. After a (not shown) code reader detects the coding of the printing form and a code reader this using (not shown) identification system to the printing unit 01 transported printing form than to this printing unit 01 duly identified, is that of the conveyor 14 z. B. from the cache, but at least brought from the imaging system ready-to-use printing form in the field of printing unit 01 taken over and there by a z. B. as a part of the transport system formed transport device depending on their addressing automatically to one of the operating pages of the printing unit 01 , ie to the right or left side of the operating in the 3 in its plan view illustrated printing unit 01 guided.
Hinsichtlich des die zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform später aufnehmenden Formzylinders 06 weist jede dieser Druckformen jeweils ein in dessen Produktionsrichtung vorlaufendes und ein in dessen Produktionsrichtung nachlaufendes Ende auf. Die in der ersten Ausführungsvariante des Transportsystems mit der Fördereinrichtung 14 dieses Transportsystems liegend zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform muss auf ihrem Transportweg zu einer der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 um eine lotrecht auf der Arbeitsfläche der Druckform stehende Achse um 180° gewendet werden, was mit einer im Transportweg dieser Druckform angeordneten, z. B. als eine Drehscheibe 16 ausgebildeten Wendeeinrichtung 16 vorgenommen wird, da jede Druckform jeweils mit ihrem vorlaufenden Ende einem Druckformmagazin 08 und dann ihrem jeweiligen Formzylinder 06 zuzuführen ist.Regarding the pressure unit 01 transported printing form later receiving form cylinder 06 For example, each of these printing plates has an end leading in its direction of production and a trailing end in its direction of production. The in the first embodiment of the transport system with the conveyor 14 this transport system lying to the printing unit 01 transported printing form must be on its transport to one of the two operating pages of the printing unit 01 about a vertically standing on the working surface of the printing plate axis are turned by 180 °, which is arranged with a transport path in the printing forme, z. B. as a hub 16 trained turning device 16 is made, since each printing plate each with its leading end a printing form magazine 08 and then her respective form cylinder 06 is to be supplied.
Parallel zur Axialrichtung der Formzylinder 06 sind vorzugsweise an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 vorzugsweise in einem Bereich außerhalb des an der jeweiligen Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine z. B. jeweils eine Verteileinrichtung 17 zur Verteilung der zur Druckeinheit 01 transportierten Druckformen auf die Druckwerke 03 dieser Druckeinheit 01 vorgesehen, wobei die Verteileinrichtung 17 an jeder der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 jede zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform gemäß deren jeweiliger Adressierung jeweils einer axialen Montagepositionen hinsichtlich des diese Druckform später aufnehmenden Formzylinders 06 zuordnet, wobei die Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung der jeweiligen Formzylinder 06 vorzugsweise so viele Fächer 18 nebeneinander angeordnet aufweist, wie hinsichtlich dieser Formzylinder 06 axiale Montagepositionen vorgesehen sind, wobei diese Fächer 18 vorzugsweise sukzessive mit von der Fördereinrichtung 14 herbeigeforderten Druckformen befüllt werden.Parallel to the axial direction of the forme cylinder 06 are preferably on both sides of the printing unit 01 preferably in a region outside of the respective operating side of the printing unit 01 located working area of the operator of the rotary printing machine z. B. in each case a distribution device 17 for distribution to the printing unit 01 transported printing forms on the printing units 03 this printing unit 01 provided, wherein the distribution device 17 on each of the two operating pages of the printing unit 01 each to the printing unit 01 transported printing form according to their respective addressing in each case an axial mounting positions with respect to this form of printing later receiving forme cylinder 06 assigns, wherein the distribution device 17 in the axial direction of the respective form cylinder 06 preferably so many subjects 18 has juxtaposed, as with respect to this form cylinder 06 axial mounting positions are provided, these subjects 18 preferably successively with of the conveyor 14 be filled demanded printing forms.
In dem in der 3 gezeigten Beispiel sind vier Fächer 18 nebeneinander angeordnet. Jede in einem der Fächer 18 vorgehaltene Druckform wird vorzugsweise programmgesteuert an eine hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierende Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Vorzugsweise werden alle in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen gleichzeitig an die hinsichtlich der jeweiligen axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass z. B. programmgesteuert selektiv nur einzelne Fächer 18 oder eine Teilmenge der Fächer 18 unabhängig von den übrigen Fächern 18 dieser Verteileinrichtung 17 die jeweils in ihnen vorgehaltene Druckform an die jeweilige Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 kann z. B. durch den Einsatz einer oder mehrerer zumindest von der jeweiligen Verteileinrichtung 17 aus wirkenden, vorzugsweise fernbetätigbaren Schiebeeinrichtung(en) erfolgen, wobei im Fall mehrerer Schiebeeinrichtungen diese z. B. auch gleichzeitig betätigbar sind. Da die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 unabhängig vom Betrieb der Druckwerke 03 dieser Druckeinheit 01 erfolgt, kann diese Übergabe ohne Weiteres auch während einer laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine erfolgen. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 erfolgt z. B. während einer laufenden Produktion der Druckeinheit 01. Die jeweilige Transportrichtung der Druckformen ist in der 3 jeweils durch Richtungspfeile angedeutet. In einem System oder Verfahren zur Übergabe von an einer Verteileinrichtung 17 bereitgestellten Druckformen an eine der betreffenden Druckeinheit 01 zugeordnete Handhabungseinrichtung 09 bildet das jeweilige, z. B. gleichzeitig auch mehrere Druckformen aufnehmende Fach 18 der Verteileinrichtung 17 eine erste Speichereinrichtung und die jeweilige mit diesem Fach 18 der Verteileinrichtung 17 zusammenwirkende, z. B. gleichzeitig auch mehrere Druckformen aufnehmende Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 eine zweite Speichereinrichtung.In the in the 3 example shown are four subjects 18 arranged side by side. Each in one of the subjects 18 held printing form is preferably programmatically to a corresponding with respect to the axial mounting position platform 11 the handling device 09 to hand over. Preferably, all in the respective subjects 18 from one of the distribution facilities 17 held printing forms simultaneously to the corresponding with respect to the respective axial mounting position platforms 11 the handling device 09 to hand over. However, it may also be provided that z. B. programmatically selectively only individual subjects 18 or a subset of the subjects 18 regardless of the other subjects 18 this distribution device 17 each held in them printing plate to the respective platform 11 the handling device 09 to hand over. The handover in the respective subjects 18 from one of the distribution facilities 17 held printing forms to the respective with respect to the axial mounting position corresponding platforms 11 the handling device 09 can z. B. by the use of one or more at least from the respective distribution device 17 made of acting, preferably remotely operated sliding device (s), wherein in the case of multiple sliding devices this z. B. are also actuated simultaneously. As the handover in the respective subjects 18 from one of the distribution facilities 17 held printing forms to the respective with respect to the axial mounting position corresponding platforms 11 the handling device 09 regardless of the operation of the printing units 03 this printing unit 01 takes place, this transfer can easily be done during an ongoing production of rotary printing machine. The handover in the respective subjects 18 from one of the distribution facilities 17 held printing forms to the respective with respect to the axial mounting position corresponding platforms 11 the handling device 09 takes place for. B. during an ongoing production of the printing unit 01 , The respective transport direction of the printing plates is in the 3 each indicated by directional arrows. In a system or method for transferring to a distribution device 17 provided printing forms to one of the respective printing unit 01 associated handling device 09 forms the respective, z. B. at the same time also several printing forms receiving compartment 18 the distribution device 17 a first storage device and the respective with this compartment 18 the distribution device 17 cooperative, z. B. at the same time also several printing forms receiving platform 11 the handling device 09 a second storage device.
Ein Wechsel von mindestens einer in einer der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 vorgehaltenen Druckformen mit einem der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01 erfolgt vorzugsweise automatisiert während der laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine, ohne dass ein manueller Eingriff des die Rotationsdruckmaschine bedienenden Bedienpersonals erforderlich ist. In gleicher Weise, jedoch mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung können auch in der Druckeinheit 01 nicht mehr gebrauchte Druckformen unter Verwendung der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 und/oder Verteileinrichtung 17 aus der Druckeinheit 01 entfernt und schließlich z. B. mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems abtransportiert werden. Der Zugang zu den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 ist nur für denjenigen Zeitraum gegen den Zutritt von diese Rotationsdruckmaschine bedienendem Bedienpersonal abzusperren, in welchem die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 mindestens eine ihrer jeweiligen Plattformen 11 in der horizontalen Ebene von einem der Druckformmagazine 08 dieser Druckeinheit 01 positioniert, wobei dieser Zeitraum aufgrund eines vorzugsweise voll automatisierten Ablaufs des Wechsels von mindestens einer Druckform zwischen der betreffenden Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 und dem jeweiligen Druckformmagazin 08 sehr kurz bemessen sein und z. B. im unteren einstelligen Minutenbereich liegen kann. Es versteht sich, dass die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 auch alle auf ihren jeweiligen Plattformen 11 abgelegten Druckformen mit den jeweils korrespondierenden Druckformmagazinen 08 gleichzeitig austauschen kann, wobei dieser parallele Beschickungsvorgang der Druckformmagazine 08 verständlicherweise weniger Zeit erfordert als eine sequentielle, maschinell oder manuell ausgeführte Beschickung der Druckformmagazine 08. Ebenso können auch die jeweiligen Handhabungseinrichtungen 09 auf beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden, was den Vorgang der Beschickung der Druckformmagazine 08 dieser Druckeinheit 01 nochmals beschleunigt.A change of at least one in one of the platforms 11 the handling device 09 reserved printing forms with one of the printing form magazines 08 the printing unit 01 is preferably carried out automatically during the ongoing production of the rotary printing machine, without manual intervention of the operator operating the rotary printing machine is required. In the same way, but with opposite direction of movement can also in the printing unit 01 no longer used printing plates using the respective handling device 09 and / or distribution device 17 from the printing unit 01 removed and finally z. B. with the conveyor 14 be transported away the transport system. Access to the printing units 03 the printing unit 01 is only for those period shut off against the access of this rotary printing machine operator operating, in which the respective handling device 09 at least one of their respective platforms 11 in the horizontal plane of one of the printing form magazines 08 this printing unit 01 positioned, this period due to a preferably fully automated expiration of the change of at least one printing plate between the platform in question 11 the handling device 09 and the respective printing form magazine 08 be very short and z. B. may be in the lower single-digit minute range. It is understood that the respective handling device 09 also all on their respective platforms 11 filed printing forms with the respective corresponding printing forme magazines 08 can replace at the same time, this parallel loading process of the printing form magazines 08 understandably requires less time than a sequential, machine or manually running feed the printing form magazines 08 , Likewise, the respective handling devices 09 on both operating pages of the printing unit 01 be used simultaneously, which is the process of loading the printing form magazines 08 this printing unit 01 accelerated again.
Durch eine automatisierte Beschickung der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01 in Verbindung mit einer maschinenlesbaren Adressierung der jeweiligen Druckformen wird auch nachhaltig einer Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 entgegengewirkt, da eine Verwechslung der Montageposition der jeweiligen Druckformen durch menschliches Versagen ausgeschlossen ist. Gerade die Verwechslung der Montageposition der jeweiligen Druckformen ist bei einer manuellen Beschickung der Druckformmagazine 08 in Anbetracht der Vielzahl der unter hohem Zeitdruck zu wechselnden Druckformen eine häufige Fehlerursache. Mit der Vermeidung der Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 geht auch eine Reduzierung von der Rotationsdruckmaschine produzierter Makulatur einher, was die Wirtschaftlichkeit der Rotationsdruckmaschine verbessert.By an automated loading of the printing form magazines 08 the printing unit 01 in connection with a machine-readable addressing of the respective printing forms is also sustainable misallocation of the respective form cylinder 06 counteracted, since a confusion of the mounting position of the respective printing plates is excluded by human error. Especially the confusion of the mounting position of the respective printing plates is in a manual loading of the printing form magazines 08 in view of the variety of under high time pressure changing printing forms a common cause of error. With the avoidance of the incorrect allocation of the respective forme cylinder 06 is also accompanied by a reduction of the rotary printing machine produced waste, which improves the efficiency of the rotary printing machine.
Zur Ausführung eines insbesondere kurzfristig anberaumten selektiven Austausches einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer Auflage des Druckerzeugnisses ist vorzugsweise wiederum im Bereich außerhalb des an der Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine in Zuordnung zu mindestens einer der Handhabungseinrichtungen 09 z. B. ein als Abfallspeicher 19 fungierender Speicher 19 zur Aufnahme von mindestens einer Druckform vorgesehen, wobei dieser Speicher 19 gleichfalls wie die zu derselben Handhabungseinrichtung 09 gehörende Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders 06 vorzugsweise mehrere nebeneinander angeordnete Fächer 21 aufweist. Der Speicher 19 dient der Aufnahme mindestens einer Druckform, die hinsichtlich einer axialen Montageposition mindestens eines Formzylinders 06 durch eine andere, aktuellere, für diese Montageposition vorgesehene Druckform ersetzt wird. Die bereits in einem der Fächer 18 der Verteileinrichtung 17 vorgehaltene Druckform, die ursprünglich für eine bestimmte Montageposition an einem der Formzylinder 06 vorgesehen war, wird zunächst an eine Plattform 11 der mit dieser Verteileinrichtung 17 zusammenwirkenden Handhabungseinrichtung 09 und dann von dort an ein Fach 21 des Speichers 19 übergeben. Sollte zum Zeitpunkt der vorzunehmenden Aktualisierung die durch eine aktuellere Druckform zu ersetzende Druckform bereits von einer Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 aufgenommen sein, wird diese zu ersetzende Druckform z. B. durch eine Schiebeeinrichtung direkt in ein Fach 21 des Speichers 19 ausgestoßen. Die der Aktualisierung dienende Druckform wird vorzugsweise ebenso wie die übrigen an mindestens einem der Formzylinder 06 dieser Druckeinheit 01 zu montierenden Druckformen mittels der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit 01 transportiert und dann über die Verteileinrichtung 17 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 zugeführt. Dabei wird eine der Aktualisierung dienende Druckform vorzugsweise mit einer hohen Priorität, d. h. vorrangig zur jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 und dann weiter zu dem jeweiligen Druckformmagazin 08 transportiert und dort in den Druckprozess eingespielt.To carry out a selective short-term exchange of a subset of pages to be printed within a particular Support of the printed product is preferably again in the area outside of the operating side of the printing unit 01 located working area of the operator of the rotary printing press in association with at least one of the handling devices 09 z. B. as a waste store 19 functioning memory 19 provided for receiving at least one printing form, wherein this memory 19 as well as the same handling device 09 belonging distributor 17 in the axial direction of the relevant forme cylinder 06 preferably several juxtaposed compartments 21 having. The memory 19 serves to accommodate at least one printing forme, with respect to an axial mounting position of at least one forme cylinder 06 is replaced by another, more recent, intended for this mounting position printing form. Already in one of the subjects 18 the distribution device 17 reproached printing form, originally for a specific mounting position on one of the forme cylinder 06 was intended, is first to a platform 11 the with this distribution device 17 cooperating handling device 09 and then from there to a tray 21 of the memory 19 to hand over. Should at the time of the update to be replaced by a more recent printing form to be replaced form already from a platform 11 the handling device 09 be included, this is to be replaced printing form z. B. by a sliding device directly into a compartment 21 of the memory 19 pushed out. The updating printing form is preferably the same as the rest of at least one of the forme cylinder 06 this printing unit 01 to be mounted printing forms by means of the conveyor 14 of the transport system to the printing unit 01 transported and then over the distribution device 17 the respective handling device 09 fed. In this case, a printing form serving for updating is preferably given a high priority, ie primarily with respect to the respective handling device 09 and then on to the respective printing form magazine 08 transported and recorded there in the printing process.
Zur Vorbereitung der Montage einer an einem Formzylinder 06 einer Druckeinheit 01 für einen anstehenden Druckprozess anzuordnenden Druckform ist diese Druckform nach ihrer Bebilderung in einem Bebilderungssystem und gegebenenfalls nach einer mittels einer Abkantmaschine vorgenommenen Ausbildung mindestens eines Einhängeschenkels an ihr z. B. mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems vorzugsweise automatisiert zu der den betreffenden Formzylinder 06 aufweisenden Druckeinheit 01 zu transportieren, wobei diese Druckform z. B. zunächst von einem zumindest diese Druckform aufnehmenden Fach 18 einer Verteileinrichtung 17 an eine Plattform 11 einer Handhabungseinrichtung 09 und gegebenenfalls von dort an eine Speicherposition eines dem betreffenden Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 übergeben wird, wobei die betreffende Druckform aus dem Druckformmagazin 08 heraus zur betreffenden Montageposition auf dem betreffenden Formzylinder 06 befördert und dann dort montiert wird. Entlang dieses Transportweges ist die betreffende Druckform zuverlässig bevorzugt automatisiert zu bewegen, wobei diese Druckform mindestens eine Schnittstelle, gegebenenfalls aber auch mehrere Schnittstellen zwischen jeweils zusammenwirkenden, diese Druckform zeitweise aufnehmenden Speichereinrichtungen überwinden muss.To prepare the assembly of a on a forme cylinder 06 a printing unit 01 to be arranged for an upcoming printing process printing form is this printing plate after its imaging in an imaging system and optionally after a made by means of a bending machine training at least one Einhänlegeels on her z. B. with the conveyor 14 the transport system preferably automated to the respective form cylinder 06 having printing unit 01 to transport, with this printing form z. B. first of a receiving at least this printing form tray 18 a distribution device 17 to a platform 11 a handling device 09 and optionally from there to a storage position of the respective form cylinder 06 associated printing forme magazine 08 is passed, with the relevant printing form from the printing form magazine 08 out to the relevant mounting position on the relevant form cylinder 06 transported and then mounted there. Along this transport path, the relevant printing form is reliably preferably automated to move, this printing form at least one interface, but possibly also has to overcome several interfaces between each cooperating, this printing form temporarily receiving memory devices.
Die Übergabe der mindestens einen betreffenden Druckform von einer ersten Speichereinrichtung an eine zweite Speichereinrichtung, d. h. z. B. a) von einem Fach 18 der Verteileinrichtung 17 an eine Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 oder b) von einer Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 an eine Speicherposition des Druckformmagazins 08 oder c) letztlich auch aus der Speicherposition des Druckformmagazins 08 heraus zur Montageposition auf dem Formzylinder 06, erfolgt z. B. unter Verwendung mindestens eines auf eine i. d. R. unbebilderte Rückseite, d. h. Unterseite der Druckform gerichteten Materiestrahls, z. B. Wasserstrahls oder Gasstrahls, vorzugsweise Luftstrahls, wobei der von einer Steuereinheit bedarfsweise aktivierbare, auf die Unterseite der Druckform treffende Materiestrahl diese in der ersten Speichereinrichtung gespeicherte Druckform vorzugsweise zunächst von ihrer dortigen jeweiligen Unterlage entgegen der Schwerkraft zumindest teilweise anhebt und dann diese Druckform in Richtung der der ersten Speichereinrichtung nachgeordneten zweiten Speichereinrichtung beschleunigt, wodurch die Druckform in eine vorzugsweise translatorische Bewegung versetzt und aus der ersten Speichereinrichtung ausgestoßen wird, durch welche Bewegung diese Druckform von der ersten Speichereinrichtung in die zweite Speichereinrichtung transportiert wird, wobei diese Druckform in der zweiten Speichereinrichtung abgebremst und in der dortigen Speicherposition wieder abgelegt wird.The transfer of the at least one relevant printing form from a first storage device to a second storage device, ie, for example, a) from a compartment 18 the distribution device 17 to a platform 11 the handling device 09 or b) from a platform 11 the handling device 09 to a storage position of the printing form magazine 08 or c) ultimately also from the storage position of the printing form magazine 08 out to the mounting position on the forme cylinder 06 , z. B. using at least one on a generally unimaged back side, ie bottom of the printing form directed matter beam, z. B. water jet or gas jet, preferably air jet, wherein the required direction of a control unit, striking the underside of the printing form of material jet stored in the first storage device printing plate preferably first of its local respective pad against gravity at least partially lifts and then this printing plate in the direction accelerating the second storage device downstream of the first storage device, whereby the printing form is moved into a preferably translational movement and ejected from the first storage device, by which movement this printing form is transported from the first storage device into the second storage device, wherein this printing form is decelerated in the second storage device and stored again in the local storage position.
4 veranschaulicht beispielhaft eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens zur Übergabe mindestens einer Druckform 26 von einer ersten Speichereinrichtung an eine zweite Speichereinrichtung unter Verwendung eines diese Druckform 26 anhebenden und in Bewegung versetzenden Materiestrahls, wobei die erste Speichereinrichtung und/oder die zweite Speichereinrichtung jeweils in oder an einer Druckmaschine angeordnet sind. Die erste Speichereinrichtung, z. B. ein Fach 18 der Verteileinrichtung 17 oder eine Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09, weist z. B. mehrere, insbesondere vertikal übereinander angeordnete Speicherpositionen auf, in denen jeweils eine letztlich auf einem Formzylinder 06 anzuordnende Druckform 26 speicherbar ist, wobei jede dieser Druckformen 26 in ihrer jeweiligen Speicherposition jeweils auf einer zu der betreffenden Speichereinrichtung gehörenden Unterlage aufliegt, wobei vorzugsweise jede dieser Unterlagen jeweils aus z. B. mehreren die jeweilige Druckform 26 gegen die Schwerkraft abstützenden Leitelementen 27 besteht. Jede dieser in der ersten Speichereinrichtung gespeicherten Druckformen 26 ist in ihrer jeweiligen Speicherposition jeweils vorzugsweise im Wesentlichen horizontal gelagert. Jede dieser Druckformen 26 weist mit Bezug auf die Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 jeweils ein vorlaufendes Ende 28 und ein nachlaufendes Ende 29 auf, wobei vorzugsweise das vorlaufende Ende 28 der in der ersten Speichereinrichtung gespeicherten Druckform 26 jeweils einem Mündungsbereich der zweiten Speichereinrichtung zugewandt ist, wobei die erste Speichereinrichtung und die zweite Speichereinrichtung in einem vorzugsweise horizontalen Abstand a voneinander beabstandet angeordnet sind, wobei dieser Abstand a sehr viel kleiner ist als eine gestreckte Länge l der jeweiligen Druckform 26 und insbesondere im Bereich von weniger als 50 mm liegt, vorzugsweise zwischen 3 mm und 30 mm. Die gestreckte Länge l der jeweiligen Druckform 26 liegt z. B. im Bereich zwischen 300 mm und 1.200 mm. Die erste Speichereinrichtung und die zweite Speichereinrichtung sind demnach in Richtung der gestreckten Länge l der jeweiligen zu überführenden Druckform 26 in einem geringen Abstand a hintereinander angeordnet. 4 exemplifies an apparatus for carrying out the method for transferring at least one printing form 26 from a first memory device to a second memory device using this printing form 26 lifting and moving staggering matter beam, wherein the first memory device and / or the second memory device are each arranged in or on a printing press. The first storage device, for. B. a tray 18 the distribution device 17 or a platform 11 the handling device 09 , z. B. several, in particular vertically stacked memory positions, in each case one ultimately on a forme cylinder 06 to be arranged printing form 26 storable is, with each of these printing forms 26 in each case rests in their respective storage position on a belonging to the respective storage device pad, wherein preferably each of these documents in each case from z. B. several the respective printing plate 26 against gravity supporting vanes 27 consists. Each of these printing forms stored in the first storage device 26 is in each case preferably stored substantially horizontally in their respective storage position. Each of these printing forms 26 with respect to the direction of production of the receiving female cylinder 06 each a leading end 28 and a trailing end 29 on, preferably the leading end 28 the printing form stored in the first storage device 26 each facing an opening region of the second memory device, wherein the first memory means and the second memory means are spaced apart from each other at a preferably horizontal distance a, wherein this distance a is much smaller than a stretched length l of the respective printing form 26 and in particular in the range of less than 50 mm, preferably between 3 mm and 30 mm. The stretched length l of the respective printing form 26 is z. B. in the range between 300 mm and 1200 mm. The first memory device and the second memory device are accordingly in the direction of the extended length l of the respective printing form to be transferred 26 arranged at a small distance a behind the other.
Zumindest die erste Speichereinrichtung ist vorzugsweise z. B. mittels einer Hubeinrichtung zumindest vertikal bewegbar, was in der 4 durch einen Doppelpfeil angedeutet ist. Auch die zweite Speichereinrichtung kann ähnlich der ersten Speichereinrichtung mehrere, insbesondere vertikal übereinander angeordnete Speicherpositionen aufweisen, in welche jeweils eine aus der ersten Speichereinrichtung übernommene Druckform 26 aufnehmbar ist, wobei auch in der zweiten Speichereinrichtung die jeweilige Druckform 26 jeweils auf mindestens einem Leitelement 27 einer entsprechenden Unterlage gelagert ist. Die zweite Speichereinrichtung ist z. B. als eine Plattform 11 einer Handhabungseinrichtung 09 oder als eine Speicherposition eines Druckformmagazins 08 ausgebildet. Die jeweiligen Speicherpositionen der ersten und zweiten Speichereinrichtung, zwischen denen eine Druckform 26 zu übertragen ist, sind zumindest im Zeitpunkt der Überführung der betreffenden Druckform 26 von der ersten Speichereinrichtung in die zweite Speichereinrichtung vorzugsweise in einer selben Ebene angeordnet, so dass die betreffende Druckform 26 durch eine translatorische Bewegung von der einen in die andere Speicherposition überführbar ist, was in der 4 durch einen Von links nach rechts gerichteten Pfeil angedeutet ist.At least the first storage device is preferably z. B. by means of a lifting device at least vertically movable, which in the 4 indicated by a double arrow. Like the first memory device, the second memory device may also have a plurality of memory positions, in particular arranged vertically one above the other, into each of which a printing form taken over from the first memory device 26 is receivable, wherein also in the second memory device, the respective printing form 26 each on at least one guide element 27 a corresponding pad is stored. The second storage device is z. As a platform 11 a handling device 09 or as a storage position of a printing form cartridge 08 educated. The respective storage positions of the first and second storage means, between which a printing form 26 is to be transferred, at least at the time of the transfer of the relevant printing form 26 from the first storage device into the second storage device, preferably arranged in a same plane, so that the relevant printing form 26 is translatable by a translational movement from one to the other storage position, which is in the 4 is indicated by an arrow pointing from left to right.
Zumindest in der ersten Speichereinrichtung sind in der jeweiligen Speicherposition, aus welcher eine Druckform 26 an die zweite Speichereinrichtung zu übertragen ist, entlang der gestreckten Länge l der betreffenden Druckform 26 mindestens eine, vorzugsweise jedoch mehrere Düsen 31 angeordnet, aus welchen jeweils ein von einer Steuereinheit bedarfsweise aktivierbarer, d. h. steuerbarer, auf die vorzugsweise unbebilderte Rückseite der Druckform 26 treffender Materiestrahl austritt. Die Düsen 31 sind z. B. in oder an der Unterlage der jeweiligen Speicherposition angeordnet, wobei in der betreffenden Speicherposition zumindest der ersten Speichereinrichtung vorzugsweise ein Netz van in zumindest annähernd gleicher Richtung eingestellten oder zumindest einstellbaren Düsen 31 angeordnet ist. Der Materiestrahl wird von der Steuereinheit z. B. in seiner Dauer und/oder Intensität gesteuert. Im Fall der Aktivierung des jeweiligen Materiestrahls an einer von der Steuereinheit ausgewählten Speicherposition wird die betreffende in der ersten Speichereinrichtung gespeicherte Druckform 26 von ihrer jeweiligen Unterlage zumindest geringfügig zur Aufhebung der Haftreibung angehoben und durch eine in Richtung der Speicherposition der zweiten Speichereinrichtung gerichtete Kraftkomponente des Materiestrahls beschleunigt und vorangetrieben. Der Materiestrahl ist vorzugsweise ein Luftstrahl, so dass die jeweiligen Düsen 31 Druckluft gegen die zu transportierende Druckform 26 richten. Zur weiteren Unterstützung der Überführung der betreffenden Druckform 26 von der ersten Speichereinrichtung in die zweite Speichereinrichtung kann auch in der zweiten Speichereinrichtung zumindest in deren der ersten Speichereinrichtung zugewandten Mündungsbereich mindestens eine Düse 31 angeordnet sein, mit welcher gleichfalls wie mit der mindestens einen Düse 31 der ersten Speichereinrichtung ein Materiestrahl gegen die Rückseite der von der ersten Speichereinrichtung zur zweiten Speichereinrichtung zu überführenden Druckform 26 richtbar ist. Zur Umkehr der Bewegungsrichtung der von einer in die andere Speichereinrichtung zu übertragenden Druckform 26 sind die verwendeten Düsen 31 in der betreffenden Speichereinrichtung z. B. schwenkbar gelagert oder es sind an der betreffenden Düse 31 z. B. unterschiedliche Abstrahlwinkel für den jeweiligen Materiestrahl wählbar.At least in the first memory device are in the respective storage position, from which a printing form 26 is to be transmitted to the second memory device, along the extended length l of the respective printing form 26 at least one, but preferably a plurality of nozzles 31 arranged, from which in each case one of a control unit, if necessary, activatable, ie controllable, on the preferably unimaged back of the printing form 26 Exiting matter beam emerges. The nozzles 31 are z. B. in or on the base of the respective storage position, wherein in the relevant storage position of at least the first storage device preferably a network of van set in at least approximately the same direction or at least adjustable nozzles 31 is arranged. The matter beam is z. B. controlled in its duration and / or intensity. In the case of activating the respective matter beam at a storage position selected by the control unit, the respective printing form stored in the first storage means becomes 26 lifted at least slightly from their respective pad to cancel the static friction and accelerated by a directed towards the storage position of the second memory device force component of the matter beam and propelled. The matter jet is preferably an air jet, so that the respective nozzles 31 Compressed air against the printing form to be transported 26 judge. To further support the transfer of the relevant printing form 26 From the first memory device into the second memory device, at least one nozzle can also be provided in the second memory device at least in its mouth region facing the first memory device 31 be arranged, with which also as with the at least one nozzle 31 the first storage device, a matter beam against the back of the transferred from the first storage device to the second storage device printing form 26 is correctable. For reversing the direction of movement of the printing form to be transferred from one storage device to another 26 are the nozzles used 31 in the memory device in question z. B. pivotally mounted or it is at the nozzle in question 31 z. B. different radiation angle for the respective matter beam selectable.
5 zeigt in einer Prinzipskizze eine Draufsicht auf eine Druckeinheit 01 gemäß den 1 oder 2 mit in dieser Druckeinheit 01 an ihren beiden Bedienseiten angeordneten Formzylindern 06 mit jeweils einem dem jeweiligen Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazin 08, wobei die Formzylinder 06 und Druckformmagazine 08 nur andeutungsweise dargestellt sind. Auf jedem Formzylinder 06 sind in dessen Axialrichtung mehrere, z. B. vier Druckformen 26 nebeneinander anordenbar. Die an Montageorten auf dem jeweiligen Formzylinder 06 benötigten Druckformen 26 werden nach ihrer einsatzbereiten Anfertigung jeweils mit einem Transportsystem an die jeweilige Bedienseite der Druckeinheit 01 transportiert, wobei die an diese Druckeinheit 01 herangeführten Druckformen 26 zunächst jeweils an ausgewählte Speicherpositionen des betreffenden Druckformmagazins 08 übergeben werden, bevor sie auf dem betreffenden Formzylinder 06 montiert werden. 5 shows in a schematic diagram a plan view of a printing unit 01 according to the 1 or 2 with in this printing unit 01 arranged on both sides operating cylinders 06 each with a respective forme cylinder 06 associated printing form magazine 08 , wherein the form cylinder 06 and printing form magazines 08 only hinted at. On every form cylinder 06 are in the axial direction more, z. B. four printing plates 26 can be arranged next to each other. The at mounting locations on the respective form cylinder 06 required printing forms 26 be after her ready for use each with a transport system to the respective operating side of the printing unit 01 transported, with the to this printing unit 01 zoomed printing forms 26 first in each case to selected storage positions of the respective printing form magazine 08 be passed before moving on the relevant forme cylinder 06 to be assembled.
5 zeigt weitere Varianten für eine Ausführung des Transportsystems, welches in diesem Beispiel eine schienengebundene vorzugsweise fernsteuerbare Fördereinrichtung 14 zum Transport von Druckformen 26 aufweist. Die Druckformen 26 sind mit der Fördereinrichtung 14 an derselben Schiene entweder z. B. bidirektional bewegbar (5 rechte Darstellung; Doppelpfeil zur Andeutung der beiden möglichen Transportrichtungen) oder das Transportsystem ist z. B. als ein Umlaufsystem ausgebildet, in welchem die Druckformen 26 mit der Fördereinrichtung 14 an derselben Schiene nur in einer Richtung bewegbar sind, wobei die Schienenführung einen der Änderung der Transportrichtung dienenden Wendekopf aufweist (5 linke Darstellung; einfacher Pfeil zur Andeutung der Transportrichtung). Die Druckformen 26 werden in der in der 5 dargestellten Fördereinrichtung 14 z. B. hängend transportiert, wobei die zu transportierenden Druckformen 26 jeweils z. B. mit einem ihrer abgekanteten Einhängeschenkel an der betreffenden Schiene eingehängt sind, wobei diese Schiene vorzugsweise als eine Deckenschiene ausgebildet ist. In einer weiteren Ausführung der Fördereinrichtung 14 kann vorgesehen sein, dass die Druckformen 26 jeweils in einem an der jeweiligen Schiene geführten Behältnis, d. h. in einem so genannten Transportkoffer, transportiert werden, wobei die Druckformen 26 darin jeweils einzeln oder in einer Gruppe gemeinsam transportiert werden. 5 shows further variants for an embodiment of the transport system, which in this example a rail-bound preferably remote-controlled conveyor 14 for the transport of printing forms 26 having. The printing forms 26 are with the conveyor 14 on the same rail either z. B. bidirectionally movable ( 5 right representation; Double arrow to indicate the two possible directions of transport) or the transport system is z. B. formed as a circulating system, in which the printing plates 26 with the conveyor 14 can be moved in one direction only on the same rail, the rail guide having a reversing head serving to change the direction of transport ( 5 left illustration; simple arrow to indicate the transport direction). The printing forms 26 be in the in the 5 illustrated conveyor 14 z. B. transported, wherein the transportable printing forms 26 each z. B. are hung with one of its folded suspension legs on the relevant rail, said rail is preferably formed as a ceiling rail. In a further embodiment of the conveyor 14 can be provided that the printing forms 26 each transported in a guided on the respective rail container, ie in a so-called transport case, the printing plates 26 each transported individually or in a group together.
Die 6 und 7 zeigen jeweils in einer Längsschnittdarstellung die Druckeinheit 01 der 1 oder 2 mit dem Transportsystem der 5, wobei an beiden Bedienseiten dieser Druckeinheit 01 an sie mit der Fördereinrichtung 14 herangeführte Druckformen 26 jeweils im Wesentlichen vertikal an einer Schiene hängen. Vorzugsweise an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 ist jeweils eine höhenveränderliche, in ihrer jeweiligen Höhenposition durch eine Steuereinheit einstellbare Galerie 22 mit einem Geländer angeordnet, wobei diese Galerie 22 vorzugsweise jeweils als eine Hebebühne ausgebildet und von einer Bedienperson begehbar ist. Vorzugsweise an der Galerie 22, z. B. in deren Geländer integriert, ist eine mit einer Positioniereinrichtung 34 insbesondere in ihrer vertikalen Position unabhängig von der Höhenposition der jeweiligen Galerie 22 einstellbare, z. B. teleskopierbare, d. h. teleskopartig höhenvariabel einstellbare Aufnahmeeinrichtung 32 angeordnet, wobei diese Aufnahmeeinrichtung 32 in der Ebene eines Längsschnittes durch die Druckeinheit 01 um eine in Axialrichtung der Formzylinder 06 verlaufende Rotationsachse 33, insbesondere Schwenkachse 33 z. B. um mindestens 90° rotierbar, insbesondere schwenkbar ist, wobei die Aufnahmeeinrichtung 32 durch ihre Rotationsbewegung, insbesondere Schwenkbewegung wahlweise in eine vertikale oder in eine horizontale Position stellbar ist, wobei in den 6 und 7 an der linken Bedienseite der Druckeinheit 01 für dieselbe Aufnahmeeinrichtung 32 jeweils diese beiden nur wechselweise einnehmbaren Positionen der Aufnahmeeinrichtung 32 dargestellt sind. Die Aufnahmeeinrichtung 32 ist somit z. B. durch ihre insbesondere mittels eines fernsteuerbaren Antriebes betätigbare Positioniereinrichtung 34 auf unterschiedliche Höhenpositionen H1 relativ zur Höhe H der Druckeinheit 01 einstellbar und zusätzlich zu ihrer Höhenverstellbarkeit um eine in Axialrichtung der Formzylinder 06 verlaufende Rotationsachse 33 um mindestens 90° rotierbar.The 6 and 7 each show in a longitudinal sectional view of the printing unit 01 of the 1 or 2 with the transport system of 5 , where on both sides of this printing unit 01 to you with the conveyor 14 introduced printing forms 26 each hanging substantially vertically on a rail. Preferably on both operating sides of the printing unit 01 is in each case a height-adjustable, adjustable in their respective height position by a control unit gallery 22 arranged with a railing, this gallery 22 preferably each designed as a lift and accessible by an operator. Preferably at the gallery 22 , z. B. integrated in the railing, is one with a positioning 34 especially in their vertical position regardless of the height position of each gallery 22 adjustable, z. B. telescopic, ie telescopically adjustable in height recording device 32 arranged, this receiving device 32 in the plane of a longitudinal section through the printing unit 01 around an axial direction of the forme cylinder 06 extending axis of rotation 33 , in particular pivot axis 33 z. B. rotatable by at least 90 °, in particular is pivotable, wherein the receiving device 32 by its rotational movement, in particular pivotal movement is selectively adjustable in a vertical or in a horizontal position, wherein in the 6 and 7 on the left side of the printing unit 01 for the same recording device 32 in each case these two only mutually receivable positions of the receiving device 32 are shown. The recording device 32 is thus z. B. operable by their particular means of a remotely controllable actuator positioning 34 to different height positions H1 relative to the height H of the printing unit 01 adjustable and in addition to its height adjustment to one in the axial direction of the forme cylinder 06 extending axis of rotation 33 rotatable by at least 90 °.
In ihrer vertikalen Position ist die Aufnahmeeinrichtung 32 z. B. durch eine Betätigung ihrer Positioniereinrichtung 34 in der Lage, mindestens eine an der Fördereinrichtung 14 hängende Druckform 26 aufzunehmen. Die Übernahme mindestens einer an der Fördereinrichtung 14 hängenden Druckform 26 durch die Aufnahmeeinrichtung 32 kann dadurch erfolgen, dass die in ihre vertikale Position eingestellte Aufnahmeeinrichtung 32 mit der mindestens einen an der Fördereinrichtung 14 hängenden Druckform 26 im Wesentlichen in einer lotrechten Anordnung in einer selben vertikalen Ebene positioniert werden, wobei dann die Aufnahmeeinrichtung 32 z. B. durch eine Hubbewegung die mindestens eine an der Fördereinrichtung 14 hängende Druckform 26 in das Innere der Aufnahmeeinrichtung 32 eintauchen lässt. In ihrer horizontalen Position ist die Aufnahmeeinrichtung 32 in der Lage, mindestens eine in sie aufgenommene Druckform 26 an eine Speicherposition eines in der Druckeinheit 01 im Wesentlichen horizontal angeordneten Druckformmagazins 08 abzugeben. Zur Ausführung der Übergabe mindestens einer Druckform 26 von der Aufnahmeeinrichtung 32 an das betreffende Druckformmagazin 08 wird die Aufnahmeeinrichtung 32 vorzugsweise durch eine Hubbewegung mittels der höhenverstellbaren Galerie 22 und/oder der Positioniereinrichtung 34 an einer bestimmten Höhenposition H1 auf dieselbe horizontale Ebene eingestellt wie das betreffende Druckformmagazin 08, wobei diese Höhenposition H1 kleiner ist als die von einer Oberkante des Fundaments 23 an bemessene Höhe H der Druckeinheit 01. Zumindest im Zeitpunkt der Übergabe der mindestens einen Druckform 26 von der Aufnahmeeinrichtung 32 an das betreffende Druckformmagazin 08 sind die Aufnahmeeinrichtung 32 und das betreffende Druckformmagazin 08 entlang des Transportweges der jeweiligen mindestens einen Druckform 26 in einem geringen horizontalen Abstand a hintereinander angeordnet, wobei dieser Abstand a sehr viel kleiner ist als die gestreckte Länge l der jeweiligen Druckform 26 und insbesondere im Bereich von weniger als 50 mm liegt, vorzugsweise zwischen 3 mm und 30 mm (vgl. 4). Die Schwenkbewegung und/oder die Höheneinstellung der Aufnahmeeinrichtung 32 sind jeweils vorzugsweise automatisiert ausführbar, insbesondere von einer Steuereinheit aus aktivierbar.In its vertical position is the receiving device 32 z. B. by an actuation of their positioning 34 capable of carrying at least one on the conveyor 14 hanging printing form 26 take. The takeover of at least one at the conveyor 14 hanging printing form 26 through the receiving device 32 can be done by the set in its vertical position recording device 32 with the at least one on the conveyor 14 hanging printing form 26 be positioned substantially in a vertical arrangement in a same vertical plane, in which case the receiving device 32 z. B. by a lifting movement, the at least one on the conveyor 14 hanging printing form 26 into the interior of the receiving device 32 immerse yourself. In its horizontal position is the receiving device 32 capable of at least one printing form received in it 26 to a storage position of one in the printing unit 01 essentially horizontally arranged printing forme magazine 08 leave. To execute the transfer of at least one printing form 26 from the receiving device 32 to the relevant printing forme magazine 08 becomes the recording device 32 preferably by a lifting movement by means of the height-adjustable gallery 22 and / or the positioning device 34 set at a certain height position H1 on the same horizontal plane as the relevant printing form magazine 08 , wherein this height position H1 is smaller than that of an upper edge of the foundation 23 at the measured height H of the printing unit 01 , At least at the time of transferring the at least one printing form 26 from the receiving device 32 to the relevant printing forme magazine 08 are the recording device 32 and the relevant printing form magazine 08 along the transport path of the respective at least one printing forme 26 arranged in a small horizontal distance a one behind the other, this distance a is much smaller than the stretched length l of the respective printing form 26 and in particular in the range of less than 50 mm, preferably between 3 mm and 30 mm (cf. 4 ). The pivoting movement and / or the height adjustment of the receiving device 32 are each preferably carried out automatically, in particular activated by a control unit.
Die 6 und 7 unterscheiden sich dadurch, dass bei der Anordnung gemäß der 7 die jeweilige an einer der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 angeordnete Fördereinrichtung 14 des Transportsystems innerhalb des diese Druckeinheit 01 einfassenden Gestells 24 angeordnet ist, wohingegen in der 6 die jeweilige an einer der beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 angeordnete Fördereinrichtung 14 des Transportsystems außerhalb des diese Druckeinheit 01 einfassenden Gestells 24 angeordnet ist, so dass das Gestell 24 in der Ausführung gemäß 6 im Bewegungsbereich, insbesondere Schwenkbereich der Aufnahmeeinrichtung 32 mit entsprechenden Durchbrüchen und/oder Freiräumen versehen sein muss. In der 7 ist an der rechts dargestellten Bedienseite der Druckeinheit 01 die Galerie 22 auf ihre unterste Höhenposition eingestellt und gleichzeitig ist die Aufnahmeeinrichtung 32 in ihre vertikale Position geschwenkt, so dass eine Bedienperson diese als Hebebühne ausgebildete Galerie 22 vom Fundament 23 der Druckeinheit 01 aus ungehindert betreten kann. In der 6 ist an der rechts dargestellten Bedienseite der Druckeinheit 01 die Galerie 22 zwar auch auf ihre unterste Höhenposition eingestellt, jedoch ist die Aufnahmeeinrichtung 32 in ihre horizontale Position geschwenkt, um einen Wechsel mindestens einer Druckform 26 von dieser Aufnahmeeinrichtung 32 zu dem in der Druckeinheit 01 zu unterst angeordneten Druckformmagazin 08 oder umgekehrt zu ermöglichen. Der Wechsel einer Druckform 26 von der Aufnahmeeinrichtung 32 zu einem in der Druckeinheit 01 angeordneten Druckformmagazin 08 oder umgekehrt kann grundsätzlich gemäß dem zuvor in Verbindung mit der 4 beschriebenen Verfahren und der dazugehörigen Vorrichtung erfolgen.The 6 and 7 differ in that in the arrangement according to the 7 the respective on one of the two operating pages of the printing unit 01 arranged conveyor 14 of the transport system within this printing unit 01 enclosing frame 24 is arranged, whereas in the 6 the respective on one of the two operating pages of the printing unit 01 arranged conveyor 14 of the transport system outside of this printing unit 01 enclosing frame 24 is arranged so that the frame 24 in the execution according to 6 in the range of movement, in particular pivoting range of the receiving device 32 must be provided with appropriate openings and / or open spaces. In the 7 is on the operating side of the printing unit shown on the right 01 the gallery 22 set to their lowest height position and at the same time is the recording device 32 pivoted to its vertical position, so that an operator trained this as a lift gallery 22 from the foundation 23 the printing unit 01 from unhindered can enter. In the 6 is on the operating side of the printing unit shown on the right 01 the gallery 22 Although set to their lowest height position, but the receiving device 32 pivoted to its horizontal position to change at least one printing form 26 from this recording device 32 to that in the printing unit 01 at the bottom arranged printing form magazine 08 or vice versa. The change of a printing form 26 from the receiving device 32 to one in the printing unit 01 arranged printing form magazine 08 or vice versa can basically according to the previously in connection with the 4 described method and the associated device done.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
0101
-
Druckeinheitprinting unit
-
0202
-
Bedruckstoff, PapierbahnSubstrate, paper web
-
0303
-
Druckwerkprinting unit
-
0404
-
Übertragungszylindertransfer cylinder
-
0505
-
-
0606
-
Formzylinderform cylinder
-
0707
-
Farbwerk, KurzfarbwerkInking unit, short inking unit
-
0808
-
DruckformmagazinPrinting forme magazine
-
0909
-
Handhabungseinrichtung, AutomatHandling device, automat
-
1010
-
-
1111
-
Plattformplatform
-
1212
-
Schienerail
-
1313
-
Speicher, SammelspeicherMemory, accumulation memory
-
1414
-
FördereinrichtungConveyor
-
1515
-
-
1616
-
Wendeeinrichtung, DrehscheibeTurning device, turntable
-
1717
-
Verteileinrichtungdistributor
-
1818
-
Fachsubject
-
1919
-
Speicher, AbfallspeicherStorage, waste storage
-
2020
-
-
2121
-
Fachsubject
-
2222
-
Galeriegallery
-
2323
-
Fundamentfoundation
-
2424
-
Gestellframe
-
2525
-
-
2626
-
Druckformprinting form
-
2727
-
Leitelementvane
-
2828
-
EndeThe End
-
2929
-
EndeThe End
-
3030
-
-
3131
-
Düsejet
-
3232
-
Aufnahmeeinrichtungrecording device
-
3333
-
Rotationsachse, SchwenkachseRotation axis, pivot axis
-
3434
-
Positioniereinrichtungpositioning
-
aa
-
Abstanddistance
-
ll
-
Längelength
-
HH
-
Höheheight
-
H1H1
-
Höhenpositionheight position
